超滤反渗透电渗析组合工艺模板

3t/h 纯水设备设计方案二0一二年六月目录一、设计基础资料二、成品水制备工艺流程三、工艺设计说明四、自控系统说明五、设备设计运行参数六、公用工程条件七、验收考核项目八、其它说明附件：一、反渗透膜元件污染清洗方法二、制备工艺流程图一、工程设计基础资料1.1设计概况科润公司新建镀锌生产线工程因生产工艺需要，需配置1套3t/h自动纯水品设备一套，要求出水水质电阻率12McmΩ.cm（20℃）。

制备工艺采用反渗透，双级混床，PLC自动控制。

同时设备选型留有合理的设计余量。

1.2设计原则1、优化工艺设计，使系统设备经济、合理、安全、可靠。

2、选用新颖材料和配件，单体设备结构先进、合理。

3、操作维护方便，减少劳动强度。

4、设备布局合理美观。

5、设备选型留有合理的设计余量，确保整个系统运行安全、可靠，尽可能延长设备使用寿命。

6、采用合理工艺和流程，降低运行费用。

7、控制系统可实现自动、手动的切换。

8、关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。

1.3设计依据(1)原水水质：P H 8.2计） 76mg/l总硬度（以CaCO3总碱度（以CaCO计） 850mg/l3水温 : 8-24℃碳酸盐硬度（以CaCO计） 760mg/l3K++Na+ : 250mg/l(2)出水水质：PH ≥7SS 不得检出碳酸盐硬度（以CaCO计）≤1mg/l3Na+≤0.5mg/l电导率：≧12McmΩ.cm（20℃）＜0.1mg/lSiO2(5)出水水量：3t/h×1套(6)设计、制造标准JB/T2932-99《水处理设备制造技术条件》GB5749-85 《生活饮用水卫生标准》GBJ109-87 《工业用水软化、除盐设计技术规范》ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》CD130A15-85《橡胶衬里设备设计技术规范》GB11446.1-89《电子级水质量标准》(7)制水效率：出水水量/进水水量≥65% (即进水量为:3/75%=4.6t/h)(8)控制方式：原水至成品水设备系统微电脑自动控制，全自动运行，可进行自动、手动的切换。

一、总则1.1本技术规范书适用于工业园区取供水工程超滤、反渗透及离子交换除盐水系统及其配套设备，它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求. 1。

2 需方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 如果供方没有以书面对本招标书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本招标书的要求。

如有异议，不管是多么微小,都应在差异表中提出。

1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这些要求。

1。

5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。

1。

6 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备）负有全责,即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。

1。

7设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

1。

8 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力.1.9 本工程采用KKS标识系统。

供方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识有KKS编码。

具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。

二、工程概况2。

1工业园区取供水工程，主要为园区内焦化锅炉等提供水源。

2。

2 厂址条件本期取供水工程，厂址设在临涣工业园内，所在区域地形系平原,地势平坦。

设备通过公路和铁路运抵现场。

2。

3气象特征值2。

3.1厂址:2.3.2年平均大气温度13.0℃2.3.3年平均相对湿度64％2。

3.4极端最高气温41.1℃2.3.5极端最低气温-26.8℃2。

3.6多年平均降水量608.2mm2.3.7多年平均大气压力1008.6hPa2。

3。

8最大积雪深度23cm2.3。

9多年平均风速 2.9m/s2。

反渗透工艺流程范文1.原水处理：反渗透工艺的第一步是对原水进行预处理，以去除悬浮物、泥沙、油脂和有机物等。

这可以通过使用过滤器、沉淀池、混凝剂和活性炭等来实现。

过滤器可以过滤掉较大的颗粒物，而沉淀池和混凝剂可以使悬浮物和油脂凝聚在一起形成大颗粒，方便过滤。

活性炭可以吸附有机物质。

2.纳滤处理：在反渗透工艺的第二步，原水通过纳滤器。

纳滤器是一种微孔过滤器，可以去除大部分的溶解物和微生物。

而较小的溶解物和有机物质将通过纳滤器进入下一步。

3.预处理反渗透：在预处理反渗透的过程中，添加一些化学品，如消毒剂和抗菌剂，以杀灭细菌和微生物。

这将确保反渗透膜不会被细菌污染。

4.反渗透膜处理：这是反渗透工艺的关键步骤。

原水将通过反渗透膜，只有水分子能够通过膜孔，而离子、溶解物和有机物质将被膜滞留。

逆渗透膜通常由聚酰胺材料制成，拥有微米至纳米级别的微孔。

这些微孔可以通过应用高压来推动原水通过。

反渗透膜可以过滤掉绝大部分的溶解物和离子，使得水质得到大幅度的提高。

5.冲洗：为了保持反渗透膜的清洁和性能，定期冲洗是必需的。

冲洗可以去除反渗透膜上的污物和积聚物，防止膜的堵塞和损坏。

冲洗的方法包括化学冲洗、物理冲洗和超滤冲洗。

6.添加药剂：为了防止膜的污染和腐蚀，还需要定期添加一些药剂。

例如，添加抗菌剂可以防止细菌的增长和膜的污染，而添加缓蚀剂可以阻止水中的溶解性金属腐蚀膜。

7.二次处理：反渗透膜处理后的水可能仍然含有一些溶解物和微量的有机物质。

因此，需要进行二次处理来进一步净化水质。

这可以通过使用活性炭过滤器、离子交换器、紫外线灭菌等方法来实现。

8.储存和分配：反渗透工艺流程的最后一步是将处理后的水储存起来，并根据需要进行分配。

储存可以通过水箱或水池来实现，分配可以通过管道、泵或其他设备来完成。

总结起来，反渗透工艺流程是通过预处理、纳滤处理、反渗透膜处理、冲洗、添加药剂、二次处理和储存分配等一系列步骤来实现水处理和海水淡化的过程。

无烟煤滤料是采用优质香碳为原料,经精工艺深加工筛选而成.粒径级配合理,化学性能好,机械强度高,使用周期长,在酸、中、碱性溶液中均不溶解,适用于双层、三层过滤器中.各项指标均达到CJ/T44—2005标准.无烟煤滤料是选用山西晋城优质无烟煤为原料。

经破碎、筛分、水洗加工而成。

特点是：固定碳含量高、密度大、强度大、外观光泽度好、化学性能稳定、具有较好的固体颗粒保持能力，能可靠的提高悬浮颗粒的清除。

不含有毒有害物质。

在酸性、中性水中均不溶解。

抗压耐磨性强，有足够的比表面积和合理的粒径级配。

由于具有较好的固体颗粒保持能力，因此能够可靠的提高悬浮颗粒清除能力。

适用于生活饮用水及工业用水的过滤。

注意：外地一些产煤的地方所生产的煤炭因为强度达不到，做不成无烟煤滤料无烟煤滤料产品详情：无烟煤滤料是一种水处理行业过滤用滤料。

无烟煤滤料是采用优质无烟煤为原料,经精选碎，粉，筛等工艺加工而成是普遍采用双层，三层快速过滤材料。

实用于一般酸性，中性碱性的净化处理，具有良好的比表面积，各项指标均达到建设部（CJ/T44-1999）标准。

无烟煤滤料是特别从深井矿物中精选的，具有最高的含碳量百分比。

无烟煤滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量。

还经过过滤和冲洗，确保其适合水过滤之用。

由于具有较好的固体颗粒保持能力，因此无烟煤能够可靠地提高悬浮颗粒清除能力。

此外，它的均匀系数较低，有助于加快流速。

无烟煤滤料在过滤过程中所起作用的好坏，直接影响着滤过的水质，故对此滤料的选择必须达到以下几点要求： 1、机械强度高，破碎率和磨损率之和不应大于3％（按重量计）。

2、化学性能稳定，不含有毒有害物质。

在一般酸性、碱性、中性水中均不溶解。

我厂产品经中国水处理滤料监督检测中心测定：盐酸可溶率为0.98％（部颁标准为3.5）在各类水源中均可达到良好的净化效果。

3、粒径级配合理，比表面积好。

产品外观呈球状而有棱角，光泽度好，经机械振动三次筛分，级配符合有关技术指标。

反渗透设备反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。

简介反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。

反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。

是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。

广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。

仿生来源生活在海岸边的海鸥，依靠喝海水可以补充身体的水分。

1950年美国科学家DR.S.Sourirajan在观察海鸥时发现，海鸥在掠过海面时会啜起一大口海水，在几秒钟的间隔后，吐出一小口的海水。

他感到十分的困惑，因为陆生由肺呼吸的动物是绝对无法饮用含盐量很高的海水的。

后经过对海鸥的解剖发现，海鸥并没有直接把海水喝下，而是把海水存在喉管里，海鸥喉管的结构是由一层层的粘膜组织构成的，海水经由海鸥吸入体内后加压，再经由压力作用将水分子贯穿渗透过粘膜转化为淡水,海鸥把经过粘膜组织过滤的淡水吸收到身体内部，然后把剩下的高浓度海水再吐出来，海鸥之所以能喝海水的奥秘就在这里。

这也就是反渗透法的基本理论架构。

系统组成预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。

超滤反渗透电渗析组合工艺简介超滤反渗透电渗析组合工艺（简称CEDI工艺）是一种常用于水处理领域的技术，通过超滤、反渗透和电渗析等工艺的组合运用，实现对水质进行净化和去除杂质的目的。

该工艺具有高效、节能、环保等优势，已广泛应用于饮用水、工业用水、海水淡化等领域。

工艺原理CEDI工艺的基本原理是通过超滤、反渗透和电渗析等过程综合作用，逐步去除水中的悬浮物、溶解物、离子等杂质。

1.超滤：超滤是将水通过特殊的滤膜进行过滤，过滤膜可以有效去除水中的悬浮物、泥沙等大颗粒污染物，具有良好的固液分离效果。

2.反渗透：反渗透是利用高压力将水通过反渗透膜的过程，有效去除水中的溶解物、离子等污染物。

反渗透膜具有较小的孔径，可以拦截大部分溶解物质和离子，从而实现水的净化。

3.电渗析：电渗析是利用电场作用下的离子迁移和浓度极化现象，通过膜直接去除溶液中的离子。

电渗析膜具有高选择性，可以将水中的离子去除，达到更高的去离子效果。

通过以上三个过程的组合运用，CEDI工艺可以将水中的杂质和离子去除得更彻底，达到更高的水质净化效果。

工艺优势CEDI工艺相比传统处理工艺，具有以下优势：1.高效：CEDI工艺通过多种过程的组合运用，去除效果更加彻底，能够有效去除水中的悬浮物、溶解物、离子等杂质，提供高质量的水源。

2.节能：CEDI工艺在反渗透过程中能够回收一部分能量，降低能耗，并且与传统离子交换器相比，不需要再进行再生，节约了大量的水和化学药剂，提高了处理效率。

3.环保：CEDI工艺不需要再生药剂，减少了对环境的污染。

同时，由于工艺中没有化学磁性交换剂的使用，也减少了对水质的二次污染。

4.稳定性好：CEDI工艺中的滤膜和反渗透膜具有较高的稳定性和耐用性，能够长时间保持高效的处理效果。

基于以上优势，CEDI工艺被广泛应用于饮用水、工业用水等领域，并逐渐成为主流的水处理工艺。

应用领域CEDI工艺在水处理领域具有广泛的应用，主要应用于以下领域：1.饮用水处理：CEDI工艺能够有效去除水中的细菌、病毒、有机物等污染物，提供高品质的饮用水。

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