施工技术交底钢筋网

一、交底目的为确保钢筋网护坡施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。

（2）施工人员必须经过安全培训，考试合格后方可上岗作业。

2. 钢筋网护坡施工安全注意事项（1）钢筋加工1）钢筋加工前，应检查钢筋的质量，确保符合设计要求。

2）钢筋切断、弯曲、焊接等操作应在指定区域进行，严禁在高空作业。

3）钢筋加工过程中，注意清理现场，保持工作区域整洁。

（2）钢筋网布置1）钢筋网布置前，应仔细核对设计图纸，确保钢筋网布置准确。

2）钢筋网铺设时，注意保护钢筋不受损坏，防止变形。

3）钢筋网与锚杆连接牢固，确保护坡整体稳定性。

（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，检查模板支撑系统，确保稳定可靠。

2）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止因速度过快导致护坡变形。

3）混凝土浇筑后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

（4）施工安全防护1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2）高空作业人员必须系好安全带，并采取防坠落措施。

3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4）施工机械操作人员必须熟悉机械性能，确保操作安全。

5）施工现场设置消防设施，定期检查，确保消防设施完好。

6）施工现场设置排水设施，确保排水畅通。

7）施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患立即整改。

3. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，并组织人员进行救援。

（2）及时上报安全事故，按照相关规定进行处理。

（3）加强事故原因分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计，确保施工安全。

2. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。

3. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保施工安全。

四、附件1. 钢筋网护坡施工安全技术交底记录表2. 钢筋网护坡施工安全技术交底签字确认表3. 钢筋网护坡施工安全技术交底相关资料五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、参加交底人员（填写参加交底人员姓名及职务）八、备注（如有其他事项，可在此处填写）。

隧道钢筋网片施工技术交底一、前期工作：检查钢筋网片所使用的钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定。

二、边仰坡锚杆安装隧道开挖后，初喷4cm砼，安装好锚杆。

三、网片制作：在加工厂加工好1×2m钢筋网片。

钢筋制作时要严格控制钢筋网的尺寸和焊接。

焊接点要牢固。

每个连接点都要焊接。

四、网片安装：清理岩面危石或松动岩块，人工将网片紧贴在岩面上，安装时要严格控制钢筋网与岩面的间隙，将网片与锚杆焊结牢固，喷射混凝土时不得晃动。

网片搭接要符合设计及规范要求。

五、网片施工工艺流程网片加工初喷砼钢筋网片就位焊接（洞内）网片加工安装锚杆钢筋网片就位焊接（边仰坡）六、质量保证措施技术交底要提前下发，施工技术人员要仔细看相关技术交底，并理解其内容，施工时要严格按照技术交底结合实际施工。

项目部技术和试验人员要现场值班，随时纠正其施工和材料使用的错误，确保工程质量。

项目部成立以项目经理、总工为首、各个部室为成员的质量检查小组，定期检查各个工程的质量问题，查出一起，按有关规定严格处理。

七、质量控制目标及试验检测项目、频率和方法质量合格率达100%，优良率达95%1、网片数量必须不少于设计。

2、网格尺寸控制在±10mm内。

3、网格长宽尺寸偏差在±10mm内。

4、网片搭接符合设计及规范要求。

5、网片焊接符合设计及规范要求。

八、安全保证措施1、开挖台车必须制作牢固、操作人员必须穿防滑胶鞋、戴安全帽，架上作业时，严禁架下有人操作或停留。

2、施工人员到达工作地点时，首先检查工作面是否处于安全状态，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。

3、施工时安全人员现场值班，随时发现问题并及时采取相应措施，确保人员安全。

4、焊接时，操作人员必须采用眼罩保护眼睛。

九、环保保证措施1.避免扬尘及有害气体排放的措施钢筋网施工时，所有设施必须有足够的工作能力和必要的备用系统，控制烟、尘等有害气体对施工人员的影响和对大气环境的污染。

项技术交底。

a)编制依据
1.JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》
2.JGJ80-91《建筑施工高处作业技术规范》
3.GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》
4.XXX建筑施工图，结构施工图等图纸
5.DBJ01《建设工程施工现场安全防护标准》
b)主要材料
8钢筋；20～22号镀锌绑扎丝；
c)主要机具
钢筋钩子，钢卷尺
d)施工准备（作业条件）
1、1-1处1A—N/1A—12及1-4处1B—G/（1B—8~1B—10）电梯井及模板支设、钢筋绑扎完成
e)工艺流程及操作工艺
铺设钢筋网----与电梯井梁、墙交界处绑扎----绑扎最外围一周钢筋----浇筑混凝土
1、铺设钢筋网：采用Ф8圆钢，间距200*200mm，钢筋弯钩平直段长度150mm，与板搭接长度35公分，长度如图所示，搭设在电梯井四周、墙、板上。

其中1-4处1B—G/（1B—8~1B—10）如图一所示
电梯井一电梯井二
图一：1-4处1B—G/（1B—8~1B—10）。

技术交底记录
施工单位中铁一局集团有限公司编号
单位工程名称南昌市九洲大道高架快速路工程交底日期 2014年 8 月 12
日
交底名称桥面铺装钢筋网片技术交底
交底内容：
(1) 桥面铺装用钢筋焊接网间距可采用100mm，其直径采用8mm。

钢筋焊
接网纵、横向宜采用相等间距，焊接网距顶面的保护层厚度不应小于
20mm。

(2) 钢筋焊接网的搭接接头应设置在受力较小处。

(3) 钢筋混凝土桥面铺装钢筋焊接网的搭接长度，当采用叠搭法时在搭接
长度范围内每张网片的横向钢筋不应少于2根，两片焊接网最外边横向钢
筋间的搭接长度不应小于一个网格加50mm，也不应小于本规程第最小锚
固长度（25d）的 1.3倍，且不应小于200mm（本工程搭接长度应采用
26mm）。

叠搭法如图：
(4) 钢筋网片安装时注意纵向钢筋在下，横向钢筋在上。

(5) 钢筋网片铺设时要设置足够密度的垫块，以保证钢筋的保护层厚度与钢筋位置的准确，可采用60～80cm间隔设置一个预制水泥块垫块，使预制块和钢筋网连接，钢筋不得有油污、弯曲、锈蚀等。

钢筋网片设置与桥面相同的横坡。

注：开交底会进行技术交底必须另附签到表。

（5）钢筋网安装时间：钢筋网在岩面初喷及施作锚杆后铺设；采用双层钢筋网时，第二层钢筋网在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。

（6）钢筋网安装顺序：拱部从拱顶往拱脚，边墙从墙顶到墙脚自上往下安装。

（7）钢筋网连接方式：钢筋网与钢筋网采用搭接点焊连接，其搭接长度不小于1～2个网格；钢筋网与锚杆等锚定装置采用多点连接；以减少喷混凝土时发生的网筋“弦振”现象。

3、施工技术要求（1）钢筋网材料采用Q235钢，钢筋直径为6～14mm，网格尺寸采用200mm×200mm～250mm×250mm，搭接长度应为1～2个网格，应采用焊接。

（2)钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。

（3)铺设钢筋网应符合下列要求：1）砂层地段应先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷混凝土,其它地层宜在喷一层混凝土后铺设钢筋网；2）钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm；3）采用双层钢筋网时,第二层钢筋网宜在第一层钢筋网被混凝土覆盖并终凝后铺设,其覆盖厚度不应小于3cm；4）钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固；5）开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，迫使混凝土挤入钢筋背后，以保证钢筋能被混凝土完全包裹及喷层的密实性；6）喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。

4、质量检验与控制钢筋网施工应进行质量检查检验,并符合下列要求:（1）钢筋网所使用的钢筋的品种、材质、规格等应符合设计要求。

（2）钢筋网的制作应符合设计要求。

网格间距尺寸允许偏差为±10mm。

（3）钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。

钢筋网搭接长度允许偏差为±50mm。

（4）钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不小于4cm。

（5）钢筋网的混凝土保护层厚度不小于4cm。

5、质量、安全及环水保保护措施（1）进入施工现场必须佩戴安全帽。

一、工程概况本工程钢筋网焊接主要用于建筑结构中的楼板、屋盖、墙体以及预制构件的配筋，同时也应用于道桥工程的混凝土路面与桥面配筋，以及水工结构、高铁无砟轨道板、机场跑道等场合。

为确保施工质量，特制定本钢筋网焊接工程施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解钢筋网焊接施工要求。

（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。

（3）编制钢筋网焊接施工方案，明确施工流程、质量控制要点及安全措施。

2. 施工机械及劳动力准备（1）钢筋焊接网生产线：盘条上料、直条上料、混合上料生产线，人工落料和自动化落料生产线。

（2）钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等辅助设备。

（3）劳动力：具备钢筋焊接网焊接经验的技术工人。

3. 材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并确保钢筋的力学性能满足规范要求。

（2）焊接网片：选用符合设计要求的焊接网片，并确保其质量稳定。

（3）焊接材料：选用合适的焊接材料，如焊丝、焊剂等。

三、施工工艺1. 钢筋准备（1）钢筋切割：根据设计要求，使用钢筋切割机将钢筋切割成所需长度。

（2）钢筋调直：使用钢筋调直机将钢筋调直，确保钢筋直度满足要求。

（3）钢筋弯曲：根据设计要求，使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状。

2. 钢筋焊接网片焊接（1）钢筋焊接网片生产：将纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊焊在一起，形成焊接网片。

（2）焊接参数设置：根据钢筋直径、焊接材料和焊接设备，合理设置焊接参数，如焊接电流、焊接速度、焊接时间等。

3. 钢筋焊接网片检验（1）外观检验：检查焊接网片外观质量，确保无裂纹、烧穿、焊接不牢等现象。

（2）力学性能检验：按照规范要求进行焊接网片力学性能检验，确保其满足设计要求。

四、质量控制1. 材料质量控制：确保钢筋、焊接材料等符合设计要求和规范标准。

2. 施工过程质量控制：严格控制焊接参数、焊接工艺和焊接质量，确保焊接网片质量。