气体灭火系统和防排烟系统操作讲解教案
尊敬的各位领导、各位战友:
大家好!今天由我为大家介绍气体灭火系统和防排烟系统的工作原理、检查验收、验收要点和操作方法，时间约30分钟。
首先我给大家介绍一下气体灭火系统：（时间5分钟）
按照实际工程，目前常用的气体灭火系统有高低压二氧化碳灭火系统、七氟丙烷灭火系统、混合气体IG541灭火系统等。
我们安徽鉴定站设有四套组合分配式气体灭火系统，每套系统内设两个模拟防护区，通常我们是采用压缩空气替代灭火剂来实现模拟演示功能（指出充气管道，并说明充气管道与实际工程区别）
（一）第二鉴定室是低压二氧化碳灭火系统
1、低压二氧化碳灭火系统特点是制冷机组使储存容器内部二氧化碳长期维持在温度为零下18 ℃到20度之间，压力为2 Mpa左右，二氧化碳以液态形式储存在罐内。
2、它的优点主要体现在储存量大，占地面积小，自动化程度高，操作维护方便等。
主要应用在核电站、电厂等防护区空间较大的场所。
3、它的缺点因系统配有制冷装置，耗电量大，对供电
要求较高（不能断电）
（二）第三鉴定室是高压二氧化碳灭火系统
1、此系统采用高压钢瓶在常温下储存二氧化碳灭火剂，
压力为5.70MPa。
二氧化碳灭火剂对绝大多数物质没有破坏作用，灭火后能很快散逸，不留痕迹，没有毒害。
与低压二氧化碳灭火系统相比，除了没有制冷装置外，操作维护更为简便，运行成本更为低廉。
（二氧化碳灭火剂是以固液态形式储存在储罐内，因此不能用压力表来显示其储存量，所以在高压二氧化碳灭火系统中设置称重装置来检测灭火剂储存量，储存钢瓶是吊装在称重装置上面，称重装置就像我们生活中用的弹簧秤一样）
（三）第四鉴定室是IG-541烟烙尽灭火系统
它是一种混合惰性气体灭火剂，主要是由氮气、氩气和二氧化碳，按照5：4：1的配比混合而成。
在常温和容器压力条件下，呈气态形式储存在容器中，压力为15Mpa。
用压力表来显示储存量，如何正确使用压力表来显示储存量？（当压力表显示压力不足时，不一定表明实际充装量不足，为防止压力表连接部位出现微量渗漏，连接压力表的接头通常带有锁止装置，当锁止装置锁紧时，将压力表与储存钢瓶内部隔开，压力表指示与实际储罐压力不同）。
当出现压力表显示压力不足时，应采用扳手松开锁紧螺母（一至两圈），接通压力表，此时压力表显示的才是真实压力。
相对二氧化碳而言，它的灭火浓度比较低，在防护区内喷放时，短时间内对防护区的人员不会造成窒息伤害，特别适用于防护区内长期有人的场所。
但它的灭火效果不如七氟丙烷灭火系统。
（四）第五鉴定室是七氟丙烷灭火系统
1、七氟丙烷主要是以物理方式灭火，但同时伴有少量的化学方式灭火，所以在目前常用的气体灭火系统中，灭火效果最好。
（当然卤代烷灭火剂效果最好，但因破坏大气臭氧层，已被明令禁止使用）
2、七氟丙烷是以液态形式储存在储罐内，常温下储存压力通常为4.2Mpa,因其气化速度较慢，所以通常储存钢瓶设计的直径比较大，以增加气化表面积。
同时，相对其它灭火系统，对灭火剂输送管道长度和直径均有一定限制。
（五）系统组件构成：根据图片讲解
（六）气体系统的三种启动方式：自动启动、手动启动、机械应急启动。
自动启动：通过火灾自动报警系统探测火灾信号并控制灭火系统的启动方式。
手动启动：通过人员在防护区外或远离保护对象的地方手动开启灭火系统的启动方式。
机械应急启动：由人员直接通过机械方式开启灭火设备的启动方式。
防护区的耐火要求：防护区的围护结构及门窗的耐火
极限不应低于0.50h，吊顶的耐火极限不应低于0.25h。
防护区的耐压要求：维护结构及门窗的允许压强不宜小于1200Pa。
二、系统检查验收（时间10分钟）
系统功能验收时，应进行模拟启动试验，模拟喷气试验，对灭火剂备用量的系统进行模拟切换操作试验，对主用、备用电源进行切换试验。
实际验收操作时，可将启动、喷气试验合在一起进行试验。
验收步骤：
1、选择气体输送管道最长的防护区，喷放量10%，（10个瓶组喷放一个）；
2、将不做模拟试验防护区的启动控制管路、电控线路断开；
3、将灭火控制器设置到启动允许状态；
4、人工模拟防护区内任意一个探测器动作，此时，相关的报警设备（警铃、声光讯响器）应动作正常，再模拟另一个任意探测器动作，相关联动设备（空调、防火阀、出入口等的非消防电源）应动作正常；
5、灭火控制器进入喷气延时状态，延时后，系统自动启动该防护区的启动钢瓶电磁阀，打开试验喷放钢瓶瓶头阀，释放试验气体。
气体喷放后，喷放反馈应正常（喷洒指示灯亮，控制室收到气体喷放反馈信息）；输送管道无明显晃动和机械性损坏；试验气体能沿输送管道经喷嘴在防护区内进行喷放；
6、有备用灭火剂的系统应进行主、备用切换及模拟喷气试验。
7、现场模拟试验。
三、系统验收要点（时间10分钟）
由于气体灭火系统储存气体压力非常大（家用自来水压通常0.4MPA，气体系统工作压力最大17.2MPA，因此气体灭火系统的验收、试验、使用安全性非常重要。
极易发生安全事故。
（结合案例讲解：安徽阜阳一公司于今年7月21日发生一起IG-541烟烙尽灭火系统泄漏事故）
案例分析：（见图片）
事故分析：1、在所有选择阀未开启的情况下，集流管内部是在常压状态下是一个密闭的空间，当一个钢瓶误喷放，瞬间产生的气压约为6.4MPa，根据《中华人民共和国公共安全行业标准GA400-2002气体灭火系统及零部件性能要求及试验方法》规定：5.8.2条集流管的工作压力应为15.0 MPa 最大工作压力17.2 MPa；5.8.3条集流管应进行液压强度试验，试验压力为最大工作压力1.5倍，即25.8 MPa。
瞬间的气压按理来说是不可能造成集流管断裂的。
2、根据现场用游标卡尺测出的集流管壁厚约为6mm,同样不符合标准要求：
依据《安徽省地方标准DB34/T438-2004 IG-541混合气体灭火系统设计、施工及验收规范》附录D附表D.0.1规定：
IG-541灭火系统工作压力为15 MPa集流管，公称直径为100mm时，壁厚应为8.5mm。
（设计要求管道规格为114mm×9mm（外径×壁厚））
3、现场脱开处集流管内外螺纹未见损坏，说明管道连接内外螺纹未能正确咬合。
(根据以上分析，集流管管壁薄，螺纹连接施工工艺不合格，安装后未进行液压强度试验，导致集流管耐压达不到规定值，是造成集流管接头多处断裂引发本起事故的直接原因)
事故结论：
1、造成误喷的储气钢瓶是因为该钢瓶容器阀内安装的启动膜片破损导致的，并非人为误操作导致。
膜片破损原因还需通过对破损膜片做进一步分析之后确定。
2、钢瓶误喷后造成集流管接头多处脱开的直接原因是产品及安装质量不合格；安装后未进行液压强度试验。
刚才气体灭火系统就介绍到此，下面我给大家简要讲解一下防排烟系统（时间3-5分钟）
1、机械排烟是利用排风机把着火区域中产生的高温烟气通过排烟口强制排至室外的一种排烟系统。
一个设计优良的机械排烟系统在火灾中能排出80%的热量，大大降低火场温度，为受灾人员的安全疏散和物资财产的转移在时间上和空间上创造条件。
2、排烟口与排烟阀是与排烟风机连锁的，当任一排烟口或排烟阀开启时，排烟风机自行启动；排烟口设在顶棚或靠近顶棚的墙面上，平时处于关闭状态，开启方式分为手动和自动。
排烟支管上和排烟风机入口处的总管上都设置当烟气温度超过280℃时能自行关闭的排烟防火阀。
（排烟防火阀工作原理是由电动机或电磁机构驱动的自动阀门，在这种阀门上设置易熔合金的温度熔断器，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭，可起到防火作用的自动阀门）2、机械加压送风设施是为建筑物发生火灾时提供不受烟气干扰的疏散路线和避难场所的一种防烟系统。
设置在防烟楼梯间、合用前室、消防电梯间前室等部位；防烟楼梯间内机械加压送风防烟系统的余压值为40-50Pa；前室、合用前室为25-30Pa，机械加压送风口的设置高度为：送风口底边离地300～600mm（检测测定余压值的仪器是余压计或微压计）。
简要说明一下，楼梯间机械加压送风阀位置设置与实际工程不符的原因。
