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CAM 350对比电路图方法当有些PADS Logic电路图只做过小改动，而要对比新旧电路图的不同之处非常麻烦，下面就告诉你一种简单、高效的对比方法。
这个方法就是用CAM 350对比两份电路图，方法分两步。
第一步：PADS Logic导出档案。
打开原理图，执行菜单File—>Plot…,出现Plot对话框（如下图1）。
在Pen What下选Pen Plot,在File Prefix后面输入一个文件名，这个文件名是方便你找到输出的文件名（如果一个档案里有多张电路图，输出的文件名将不会是你输入的文件名，所以你要记一下你点击“Run”按钮输出档案时的时间，就以输出档案时间为准找输出档案）；按钮你可以点一下Preview按钮看一下输出的图纸有没问题。
然后点击“Run”按钮档案就输出了。
大家可能会觉得奇怪，档案虽然已经输出了但是却没看到输出到那里。
要找到后面这个文件夹路径，硬盘我用*号代替了。
*:\ PADS Projects\CAM。
依我刚才输入的文件名我找到3330001.p01（如下图），如果文件名跟你输入的不一样，可以看修改日期，以你点击“Run”按钮输出档案时的时间来找输出档案。
将3330001.p01复制到一个单独的文件夹。
依上面的方法将另一份需要进行对比的电路图输出档案（注意输出时文件名要修改以方便对比时分辨电路图），也复制到刚才那个文件夹。
第二步：CAM 350导入档案对比电路图。
用CAM 350 自动导入功能导入。
执行菜单File—>Import—>Auto Import…,出现AutoImport Directory对话框，找到存放文件的文件夹点击对话框上的Finish按钮（注意不要选取文件夹里的文件，直接点击Finish 按钮即可，不然软件会很长时间才打开档案），在后面出现的对话框全部点OK就行了。
文件导入的详细过程可以看我写的《CAM350 GerBer文件检查、对比教程》。
CAM350将GerBer转成PDF方法下面我说一下将GerBer转成PDF档的方法。
需要软件如下：CAM 350 10.0 —— 用来打开GerBer档Adobe Acrobat —— 将GerBer打印成PDF档注意：这里列举的软件版本是我用来做教程的软件版本，软件的其它版本并不是不可以用，只是有可能软件界面和对话框会有所不同。
一，导入GerBer档。
将GerBer档导入CAM350,导入的方法我已经在《CAM350 GerBer文件检查、对比教程》里讲得很清楚了，也可以在网上搜到很多相关教程，所以此处省略100字。
导入后在左边的Layers栏下面可以看到导入的各个层名称，右边是导入的各个层的图形，如下图。
请不要问我为什么你看到的层字称和这个图片上的不一样，因为你的GerBer档各层的名称跟我的不一样。
二，打印PDF档。
点击File→Print→Print… ,就出现下图的Print设置窗口。
下面说一下比较重要的几个选项，从上图看到分了4个区。
第一区域，Portrait是设为竖直打印；Landscape是设为横向打印；点击Plotter Setup按钮，就会出现“打印设置”对话框，如下图。
一般默认的打印机不是PDF打印机，所以你要点击“名称”后面的打印机选择“Adobe PDF”,这样才打印PDF档。
在右下角方向设置区域可以设置打印的档案方向，设置好后点击“确定”按钮。
以上讲的是打印成PDF文件，如果打印纸质文件，只需要修改打印机选项里设置成纸质打印机就可以了。
第二区域，所要选取的选项跟图上一样即可，请注意，Align选项一般会跟随Center选项一起自动选取，但是如果多层一起一打印时Align选项选取就不会输出任何图形了。
另外，特别说明一下，Scale 的后面是设置打印比列的，输入的数比如果比1大就是放大比例，比1小就是缩小比例，可以点击最下面的“Preview”按钮预览修改后的效果。
如下图。
GERBER及CAM350使用基础GERBER是一种用于制作PCB（Printed Circuit Board）生产数据的文件格式，被广泛应用于电子制造业中。
CAM350是一款常用的电路板制造软件，可以处理GERBER文件，进行电路板的设计、生产和检查。
下面是GERBER和CAM350的基本使用步骤：1.设计电路板：首先，使用电路设计软件（如PCB设计软件）设计你的电路板，将其导出为GERBER文件。
GERBER文件包括了电路板的各个层次（如底板、丝印、引脚等）的制作信息。
2. 打开GERBER文件：在CAM350中，点击“File”菜单，选择“Open”选项，然后选择你的GERBER文件。
CAM350支持多种电路板文件格式，包括.GBR、GBX、ZIP等。
3.查看电路板：GERBER文件被打开后，你可以在CAM350的界面中查看电路板的各个层次。
你可以通过调整缩放比例、旋转视角等方式来查看和检查电路板。
4. 进行DRC检查：在CAM350中，你可以进行设计规则检查（Design Rule Check，DRC）来确保电路板的设计符合制造要求。
你可以在“Verify”菜单中选择“DRC”选项进行检查。
6. 生成制造数据：在CAM350中，你可以将GERBER文件转换为制造所需的数据格式，如ODB++（Open DataBase）或者IPC-2581（电路板交互式制造数据）等。
点击“File”菜单，选择“Save As”选项，然后选择你要转换的数据格式进行保存。
7. 输出制造文件：CAM350可以将处理后的电路板数据输出为制造所需的各种文件格式，包括：制板图、钻孔数据、贴膜数据等。
你可以在“File”菜单中选择“Export”选项，然后选择你要输出的文件格式进行保存。
除了上述基本的使用步骤，GERBER和CAM350还具有一些高级的功能和选项，如自动化检查、反射光检查等，可以帮助用户更高效地设计和制造电路板。
本人使用allegro做pcb，之前涉及拼板的话，都只用画一个outline示意图，然后让制板厂自己处理。
但是本次想要在嘉立创进行投板，需要自己将PCB拼好。
在网上搜索了一大堆资料都不尽如人意。
经过自己慢慢摸索才将拼板搞定，现将操作流程记录一下。
防止以后搞错，如果是走量产发板，是不需要这些操作的。
走嘉立创还是最好这样操作。
1.在allegro里面先将拼板后的板框和邮票孔放好2.一、导出gerber文件，这里不再赘述（注意设置及PCB起始坐标在板子的左下角，这样对后期制作有很大的好处。
后面会提到。
一般制板文件包括如下层，其中GEN000为拼板文件，如果直接找制板厂的话提供这个文件和制板说明文件即可。
找嘉立创的话可以用这个文件做拼板定位。
3、将gerber文件导入到CAM350中，命令：File —> Import —> AutoImport4、导入后的结果如下图：5、按F将图形调整成线模式6、设置单位和精度，使用如下命令：Setting—>Unit。
unit设置为mm，resolution设置为1/100007、设置栅格间距，在如下中设置，我这边设置为0.01（因为allegro里面的mm的话也是保留2位小数）8、使用如下命令设置坐标原点（如果在allegro中设置好了坐标原点，正常这个时候是不用进行设置的）Edit—>Change—>Origin—>Space Origin9、将（0,0）坐标设置为如下位置：注意和线重合的时候会有颜色变化。
/10、拷贝前先将拼板层隐藏11、使用Edit—>copy命令拷贝光绘。
然后按w（框选） c（选中框选内的的东西）12、选中完成后会变成白色13、点击右键完成选择，然后将鼠标移动文件管理栏，将刚才隐藏的GEN000层显示出来如下注意，非常重要，不能使用鼠标的滚轮进行放大缩小，而是应该按住鼠标的中键，然后拖拽的方式进行放大缩小。
CAM350基本操作步骤1.打开软件：首先，双击桌面上的CAM350图标或通过开始菜单找到CAM350并点击打开软件。
2.创建新项目：在软件中打开时，选择“文件”菜单，然后单击“新建项目”。
在弹出的对话框中，输入项目的名称，并选择项目的文件路径。
然后单击“确定”按钮。
3. 导入Gerber文件：选择“文件”菜单，然后选择“导入”>“Gerber文件”。
在弹出的对话框中，选择要导入的Gerber文件，并单击“打开”按钮。
CAM350将加载和显示Gerber文件。
4.检查图层：在CAM350中，您可以通过选择“图层”菜单来检查和管理不同的图层。
您可以打开或关闭不需要的图层，并调整它们的显示顺序。
5. 进行设计规则检查：选择“设计规则检查”菜单，然后单击“运行设计规则检查”。
CAM350将根据指定的设计规则检查Gerber文件，并显示任何违规的部分。
7.生成制造文件：一旦完成设计规则检查并纠正任何错误，选择“文件”菜单，然后选择“输出”>“制造文件”。
在弹出的对话框中，选择所需的制造文件格式，并指定输出路径和文件名。
然后单击“确定”按钮生成制造文件。
8. 检查制造文件：使用CAM350中的相应工具打开和检查所生成的制造文件，如凸点焊盘（Pad）、过孔（Via）等。
确保文件与设计要求匹配，并没有错误或缺失。
9.输出图纸和文档：如果需要生成电路板的图纸和文档，选择“文件”菜单，然后选择“输出”>“图纸和文档”。
在弹出的对话框中，选择要输出的图纸和文档类型，并指定输出路径和文件名。
然后单击“确定”按钮生成图纸和文档。
10.保存并关闭项目：在完成所有工作并生成所需的输出文件后，选择“文件”菜单，然后选择“保存项目”。
输入项目的文件名并选择保存路径，然后单击“确定”按钮。
最后，选择“文件”菜单，然后选择“关闭项目”来关闭项目。
以上是CAM350的基本操作步骤。
通过按照这些步骤，您可以使用CAM350来检查、修正和生成电路板设计以及相关的制造文件和文档。
CAM350中检查内层短路的步骤――基于版本V6.0 1．首先，定义负片层。
1）打开菜单中Tables－Layers，见下图：2）选择Layers选项以后出现如下对话框：3）在24，25层（pgp0224，pgp0525）对应的右边下拉三角中选择Neg Plane，也就是定义24，25层为负片层。
2．使gerber具备电气特性。
也就是执行菜单Utilitics――Netlist Extract…见下图：执行完毕后，软件会从gerber中抓取一些信息，使gerber具备某些电气性，便于我们进行下面的步骤。
3．检查内层短路。
1）执行Analysis――Negative Plane Thermal conflicts，见下图：2）运行完毕，软件会产生一个report“Negative Plane short check result”，例如：>>>>>>>>>>>> Negative Plane short check result <<<<<<<<<<<<Design :>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> >>>>>>>>>>>1: Ro 30.0 - Layers: , L6:pgp0224.pho, L7:pgp0525.pho2: Th 30.0:22.5 - Layers: , L6:pgp0224.pho, L7:pgp0525.pho3: Ro 30.0 - Layers: , L6:pgp0224.pho, L7:pgp0525.pho12: - Layers: , L6:pgp0224.pho, L7:pgp0525.pho26: - Layers: , L6:pgp0224.pho, L7:pgp0525.phoNegative Plane short check completed.我们从以上的报告中可以获取一些信息，其中，RO 30.0, Th30。
gerber文件检查步骤gerber文件检查步骤一，外形1，尺寸是否正确（尽量取整数值）。
尺寸要标注正确。
板边建议顾客倒圆角。
2，尺寸过小需拼板(标准为宽200 mm～250 mm）长（250 mm～350 mm），但要给顾客确认)。
3，是否要加附边？附边建议顾客加上定位孔和光学点。
如有拉手条需注意相关内容。
4，核对顾客给的结构指示二，布线1，PCB与原理图核对是否正确。
需生成IPC网表文件。
2，配线率100%？DRC检测OK？没有danling线和过孔。
3，引线方式正确，没有锐角和直角4，是否加光学点？光学点开阻焊窗注意不要露铜。
光学点下内层图形是否一致？5，阻抗线是否按叠层控制，线宽是否一致，差分线间距是否一致。
6，阻抗线的屏蔽层是否完整。
7，外层线路一部分线路密集（如为大铜皮），而另一端又只有稀疏的走线时，外层需在稀疏处加铜点或铜起分流作用，以免稀疏处镀铜较厚而夹膜。
内层同时也要考虑翘曲问题。
8，线宽线距是否满足？A：内层（最好不要用极限值设计！可以设置局部规则）（1）内层、线宽/线间距最小：3/3(18um)、3/3.9(35um)、4/5（70um）、5/7(105um) 、7/11(140um)；蛇形布线：4.5/4(18um)、5/4.9(35um)、6/6.5（70um）（2）内层走线离板框的距离常规大于20MIL，如板过小可以缩小为10MIL，但此时拼板之间不可V-CUTB：外层线路（最好不要用极限值设计！可以设置局部规则）外层、线宽/线间距最小：3/3.5 (18um)、4.5/5 (35um)、6/8（70um）、8/12(105um) 、9/15(140um);蛇形布线：4.5/5(18um)、5/6(35um)、7/9（70um）9，BGA焊盘直径最小要≥7MIL。
金手指的最小间距6MIL；金手指的最大高度≤2INCH10，铺铜尽量用粗线（大于8MIL）。
如铺网络则：网格线宽/间距5/5（12、18、35）；10/8（70um）11，板边金属包边、板内铣金属化长槽（大于10mm）板按焊环单边10mil制作三，字符1，字符线宽与高度最小(12、18um基铜)：线宽4mil；高度：23mil；字符线宽与高度最小(35um基铜)；线宽5mil；高度：30mil；字符线宽与高度最小(70um 基铜)：线宽6mil；高度：45mil（注意：如厚铜板的间距限制，字符线宽，高度无法满足，只要字符不存在高度差，可按线宽4MIL，高度23MIL设计）2，阻焊字符宽度≥8MIL。
如果客户给的是Gerber资料，一般使用的是自动导入法。
直接按Finish
文件导入如果变形了，那么一定是格式不正确、下面介绍几种猜格式的方法.
打开客户给的资料（后缀名PHO或什么.G什么的.可以看到以下数字。
）
方法一：穷举法
如：X535489Y416899D03*
是六位数的,不是2.4 就是3.3，总之加起来是6 即可。
或在M:N 组合中用”穷举法”进行调用(即2:3、2:4、…逐个试)。
方法二：根据板面大小
硬质板中很少有板面尺寸大于20Inch 的，而大于20Inch X 20Inch 的是没有的。
据此，如果您读出来的图形大于20Inch，那就是小数点前的位数太多了。
相反，如果您读出俩的图形都堆到原点附近，那十有八九是小数点后的位数太多了(也就是说，小数点前的位数太少了)。
这里需要注意的是，小数点前的位数加上小数点后的位数一定要等于Gerber 文件中最长的数的位数。
方法三：根据已知尺寸
如果您知道一些关于板子的尺寸，那就好办多了。
您只要不停的试，大了就把小数点前的位数变小(小数点后的位数同时变大);小了就把小数点后的位数变小(小数点前的位数同时变大)，如果单位没有搞错，一两次就能正确了。
如果您没有任何尺寸，那您只能找板子上的器件。
有一些器件，如DIP(双列直插集成电路)、PGA 封装和一些插座，它们引脚的中心距离是0.1Inch(2.54mm),根据这一点您也能大概地确定数据格式。
PADS Layout读入没有D码，但图形大小没有错。
那么按Next—PADS 往下面拉。
如下图，就会有D码了。
在ＣＡＭ３５０ 中正确如何读入ＧＥＲＢＥＲ文件
１． 在ＣＡＭ３５０中
分别为
特点因在ＣＡＭ３５０ Ｖ６中普遍的Ｄ码其都能自动识别载入 首先操作如图［１］
２． 选择文件所在目录载入时这样的作用是方便文件的读入Ｅｎｇｌｉｓｈ（英制）公制
然后注请不要选择Ｆｉｎｓｈ
３将会列出此文件的Ｄ码类型和光栅格式
确定后
４若出现此窗口
这时你可直接按结束ＢＯＴＴＯＭ等层带来影响
本人对于在ＣＡＭ３５０中自动读入钻孔文件我每次都是用手动的方式读入的
各位请指教
５则表示你读入的Ａｐｅｒｔｕｒｅ Ｆｏｒｍａｔ（光栅格式）有错
如读入后的文件的走线字符等 显示过细或过大时
解决之道为输入时的设置与．ａｒｌ文件的内容关于＊．ａｒｌ的文件
６在ＡｕｔｏＩｍｐｏｒｔ对话框中注以得到正确的格式 多数的ＰＡＤＳ都是用２：３英制或２：４英制的［如图］
在Ａｐｅｒｔｕｒｅ Ｆｏｒｍａｔ 列表中为可自动识别的Ｄ码格式
Ｇｅｒｂｅｒ Ｆｏｒｍａｔ为设置当前的底片文件的数据格式类型
７读入的结果因如图如图
注关键为对Ａｐｅｒｔｕｒｅ Ｆｏｒｍａｔ的设置
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若广大网友对此文请与我联系有意见才会有进步。
CAM350详细使用教程CAM350 是一款用于PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）设计和制造过程中的软件工具。
它提供了许多功能和工具，可以帮助设计师和制造商进行电路板设计、布局和制造的各个阶段。
下面是一个详细的CAM350 使用教程。
第一步：安装和启动CAM350首先，需要从官方网站或授权的渠道获取CAM350软件并按照安装向导的指示进行安装。
完成安装后，启动软件。
第二步：打开PCB设计文件在 CAM350 的主界面中，点击“File”菜单，选择“Open”选项。
在弹出的对话框中，浏览并选择要打开的 PCB 设计文件，点击“Open”按钮。
第四步：进行设计规则检查在设计电路板之前，建议使用 CAM350 的设计规则检查功能来确保电路板的设计符合相关的规范和要求。
点击“Tools”菜单，选择“DRC”选项，CAM350 将自动检查电路板上的布线和走线，并返回任何设计错误或不符合规范的部分。
第五步：生成 Gerber 文件一旦你完成了电路板的设计和布局，你需要生成一组 Gerber 文件，以便将其发送给 PCB 制造商进行生产。
点击“Tools”菜单，选择“Gerber Output”选项，并按照向导的指示选择要导出的层和设置。
CAM350 将生成相应的 Gerber 文件，你可以选择保存在你的计算机上的指定位置。
第六步：制造和生产电路板现在，你可以将生成的 Gerber 文件发送给 PCB 制造商，他们将使用这些文件进行 PCB 的制造和生产。
在此过程中，制造商将使用 CAM350 软件打开 Gerber 文件，并使用他们的设备和技术进行板材切割、蚀刻、穿孔等操作，最终生产出完整的电路板。
除了上述步骤，CAM350 还提供了许多其他功能和工具，如生成 CAD 数据、自动优化布线、检查电路板的尺寸和位置等。
此外，CAM350 还与常用的 PCB 设计软件（如 Altium Designer 和 Allegro）兼容，可以方便地导入和导出设计文件。
CAM350详细使用教程CAM350是一款专业的电子设计自动化软件，主要用于电子制造过程中的PCB设计和布局。
它提供了一系列的功能，帮助用户分析、检查和优化PCB设计，并确保最终的布局符合制造和组装需求。
下面将详细介绍CAM350的使用教程。
1. 新建工作区：在主界面的左侧窗口中选择“File”菜单，点击“New Workspace”选项。
在弹出的对话框中，选择适当的工作区名称和工作目录，然后点击“OK”按钮。
这样就创建了一个新的工作区，准备进行PCB设计和布局。
2. 导入Gerber文件：在工作区中选择“File”菜单，点击“Import”选项。
在弹出的对话框中，选择要导入的Gerber文件，并点击“Open”按钮。
CAM350将自动解析并显示Gerber文件中的电路板布局信息。
3. 进行布局检查：在工作区中选择“Tools”菜单，点击“Design Rules Check”选项。
CAM350将自动进行布局检查，并在检查结果窗口中显示检查结果。
用户可以根据需要调整布局以满足设计规则。
5. 导出制造文件：在工作区中选择“File”菜单，点击“Export”选项。
在弹出的对话框中，选择要导出的制造文件类型，如ODB++或IPC-2581，然后点击“Save”按钮。
CAM350将生成相应的制造文件，用于下一步的生产制造过程。
6. 输出报告：在工作区中选择“Tools”菜单，点击“Reports”选项。
CAM350将生成各种报告，如布局检查报告、设计比较报告等。
用户可以根据需要选择生成相应的报告。
总结：CAM350是一款功能强大的电子设计自动化软件，可用于PCB设计和布局的分析、检查和优化。
通过以上步骤，用户可以完成PCB设计的布局检查、优化，并生成制造文件和报告。
这些功能将帮助用户提高设计质量，确保最终PCB布局符合制造和组装要求，从而提高产品质量和生产效率。
如需更详细的使用教程和操作指南，请参考CAM350官方网站或相关文档。
用CAM350比较PCB不同点
近来会有这样的需求，想让比较PCB不同版本的差异。
可能是之前的修改没有做记录，不记得改了什么地方。
如果图纸小，还好找出问题，但是，面对十几张图纸的PCB来说，要找出不同的，那就痛苦了。
第一步：把需要比较的两份Gerber资料都导入CAM350中。
File-Import-AutoImport。
就算是文件的名字一样，第二份导入也不会把第一份覆盖掉。
因为软件是会自己自动编号的。
当然你如过勤快可以自己换名字，也可以自己修改名字来区分。
第二步：开始比较两个层的区别，点击菜单Analysis-Compare Layers…。
出现以下对话框，选择需要比较的两层，选择精度，比较的范围等参数。
当然，这些跟比较时间成正比，精度越高，时间越长。
比较完之后，出现如下对话框。
点击确认。
点List View出现下面的列表，在列表里面可以看到具体区别的地方。
下面是一个差异出的显示。
软件有白框圈住。
gerber文件检查步骤gerber文件检查步骤一，外形1，尺寸是否正确（尽量取整数值）。
尺寸要标注正确。
板边建议顾客倒圆角。
2，尺寸过小需拼板(标准为宽200 mm～250 mm）长（250 mm～350 mm），但要给顾客确认)。
3，是否要加附边？附边建议顾客加上定位孔和光学点。
如有拉手条需注意相关内容。
4，核对顾客给的结构指示二，布线1， PCB与原理图核对是否正确。
需生成IPC网表文件。
2，配线率100%？DRC检测OK？没有danling线和过孔。
3，引线方式正确，没有锐角和直角4，是否加光学点？光学点开阻焊窗注意不要露铜。
光学点下内层图形是否一致？5，阻抗线是否按叠层控制，线宽是否一致，差分线间距是否一致。
6，阻抗线的屏蔽层是否完整。
7，外层线路一部分线路密集（如为大铜皮），而另一端又只有稀疏的走线时，外层需在稀疏处加铜点或铜起分流作用，以免稀疏处镀铜较厚而夹膜。
内层同时也要考虑翘曲问题。
8，线宽线距是否满足？A：内层（最好不要用极限值设计！可以设置局部规则）（1）内层、线宽/线间距最小：3/3(18um)、3/3.9(35um)、4/5（70um）、5/7(105um) 、7/11(140um)；蛇形布线：4.5/4(18um)、5/4.9(35um)、6/6.5（70um）（2）内层走线离板框的距离常规大于20MIL，如板过小可以缩小为10MIL，但此时拼板之间不可V-CUTB：外层线路（最好不要用极限值设计！可以设置局部规则）外层、线宽/线间距最小：3/3.5 (18um)、4.5/5 (35um)、6/8（70um）、8/12(105um) 、9/15(140um);蛇形布线：4.5/5(18um)、5/6(35um)、7/9（70um）9， BGA焊盘直径最小要≥7MIL。
金手指的最小间距6MIL；金手指的最大高度≤2INCH10，铺铜尽量用粗线（大于8MIL）。
如铺网络则：网格线宽/间距5/5（12、18、35）；10/8（70um）11，板边金属包边、板内铣金属化长槽（大于10mm）板按焊环单边10mil制作三，字符1，字符线宽与高度最小(12、18um基铜)：线宽4mil；高度：23mil；字符线宽与高度最小(35um基铜)；线宽5mil；高度：30mil；字符线宽与高度最小(70um基铜)：线宽6mil；高度：45mil（注意：如厚铜板的间距限制，字符线宽，高度无法满足，只要字符不存在高度差，可按线宽4MIL，高度23MIL设计）2，阻焊字符宽度≥8MIL。
利用CAM350对盲埋孔板子进行IPC网表对比：a.导入CAM文件，并设置好layer-type，如 图：
b.设置blind和buried：
c.设置blind和buried钻带及对应层：
d.设置完成后，接 来和通孔板的操作一样
关于如何用C致M350进行网表对比，这里简单的介绍一 ：
1.导入CAM文件：注意drl文件的format要和 gerber时的一 ，比如用allegro gerber 时，excellon format设置为5:5，则对应的drl也应该改为5:5，如 图 述：
对应的C致M350导入文件设置如 图：
以.把art文件reorder一 ，看着会更顺眼，操作:edit--layers---reorder,在弹 的对话框中移动文件，最后再renumber一 ，效果如 图：
3.设置layer-type：和 面本文最开始说的是一样的，命 ：tables---layers，效果
如 图：
4.从C致M350导 网表：
在弹 的对话框中设置相关参数，点 OK,生成网表。
5.导入IPC网表，如 图：
6.接着进行网表的比对，如 图：
常情况 ，会弹 一个No Net Compare Errors的对话框， 时说明网表是没问题的，如果不是这个，则需要看看是什么问题，是否可 忽略。
，网表对比的简介完成。
Edited by Kevin
以0令3/令令/令0。
Layout鲫鱼塘――CAM350 GerBer文件检查、对比教程
1.GerBer文件读入设置
读入Gerber一般用自动读入，操作：File ->
Import -> AutoImport… ，注意上图中读入时所选
的单位，因为一般软件在导出Gerber时默认是英
制单位，所以在导入也要选English（英制），其它
选项都用默认选项。
2.读入Gerber文件显示比列不一至
很容易就可以看出下面1图有一层和其
它层的显示比列不一样，大了很多。
重新读入
一次Gerber看有没有什么不同的地方？读入
时选单位选Metric，看第二图。
读入档案时用English（英制）单位软件自动更正错误的功能是在CAM350
10以后的版本才有的功能。
3. Gerber文件的单层读入
操作：File -> Import -> Gerber DaTa… ,然后按下图中的提示操作。
在出现的对话框里选择单个Gerber文件读入就是单层。
4. Gerber Plotter Setup
Gerber文件导入选项设置，操作：File -> Setup -> Photo plotter，
出现下面的对话框。
在下面第二图中将红框中的选项选中，因为如
果档案很大，这几项不选单层可能会分成几层显示，软件默认不选
的。
5. Gerber文件对比
（1）按上面的方法把两个Gerber文件分两次读入，读入看左图中左
边的Design Data窗口。
（2）选择对比的两个层，操作：Analysis -> Compare Layers… ,出现
右图设置对话框。
一般按图中的选择方式设置对比即可，如果想
对比更细致可以在Normal Comparison后面选
0.1 ，然后点按钮即可。
下图可以看
到两层图对比的结果，对比之后两层有不同的
地方软件会自动用白色的框框出来。
（3）也有一些情况是两层无法进行直接对比，如右下图，要对
比的两层没有对齐。
还有些是要对比的两个层相反。
1) 打开一层做为参考层。
3) 选择参考层上的一个对象（一般选要对齐的两个层上同位置的焊盘中心或板边的一个夹角），被选中的目标会出现一个斜十字如图 。
4) 右键点击一次，确认这个对象，以及这个层为参考层。
5) 打开要对齐的层。
6) 点击要和参考层上对齐的一个对象（一般选要对齐的两个层上同位置的焊盘中心或板边的一个夹角）。
7) 右键双击两次，在出现的对话上点按钮就会发现两层已经对齐。
对于要对齐的两个层是相反的情况就需要用到Mirror功能，将其中的一个层镜像过来，一般镜像以后也不是对齐的，再用Layer Align功能将层对齐。
Mirror功能，操作：
1) 关闭其它层，只打开要镜像的那一层。
2) 选择Edit -> Mirror （或点击工具栏上的图标），光标变为对象捕捉光标。
3) 按快捷键A,全选当前层上的所有东西。
4) 右击Tool Dialog Bar工具条上或按钮改变镜像方式为X轴或Y轴。
5) 点击鼠标左键开始镜像，右键双击两次完成镜像。
重要提醒：在Edit -> Layers ->Snap pad to pad 功能不能用于层对齐操作，因为此功能只能移动层
6. 单块PCB Gerber文件检查
按上述方法将PCB Gerber文件读入后就
可以开始检查。
先看左图中Design Data窗口。
可以通过控制层的颜色显示来查看单层
或多层。
检查顶层和底层阻焊时就可以分别打开
对应的顶层和底铜箔。
在图中某层上点右键，选择右键菜单上的
Draw on Top项就可使该层置于上面。
PCB Gerber文件的DRC检查
在检查之前可以将软件的单位设为公制，操作：Settings -> Unit…，在设置对话框内选Metric，并在Resolution下面选1/1000，点按钮。
DRC检查设置，操作：Analysis -> DRC… ,出现下图设置对话框。
默认的间距太小，要根据需设置。
好后点按钮，编辑区内鼠标会变成，然后框选要进行DRC检查内容，软件会自动对框选的内容进行
DRC 检查，检查完了在下左图中点
，就可以看到下右图报告。
同时出现下图DRC Errors 工具条，点击工具特条左边的下
下图是DRC 检查结果图，图中有白色框的地方就是不符合DRC 要求。
拉按钮，可以分别查看各种错误。
1) 打开与GerBer档对应的PCB档。
3) 点击Connect按钮，当PowerPCB
Document Name下出现对应的PCB档
名称时，且Connect按钮已经变成灰
色，说明GerBer文件与PCB档已经连
接。
2) 在CAM350,选择Tools -> Cross
Probe PowerPCB… ，可以看到左图
中的对话框。
软件还提供了一个很实用的功
能，就与PADS Layout 的PCB 档进
行连接，实现同步的功能。
操作：
设置原点的操作：Edit -> Change -> Space Origin ，在需要设置原点的地方点左键，在出现的对放大框上点按钮。
将两个的窗口并排放置，此时在CAM350或在PADS Layout 里进行放大缩小时可以看到两个窗口中的内容同时在放大缩小。
这样在检查GerBer档错误时同时可以看到在PCB中对应的位置。
要注意的一点是：要求两个档案的原点位置一样，否则显示的对应位置不一样。
制作：☆好好生活★。
