SC管与线盒预埋技术交底3
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线管、线盒预埋技术交底
交底日期晋江爱乐广场（爱乐佳园）2#楼年月日分项工程名称中建七局安装工程有限公司电线、电缆导管和线盒预埋电线、电缆导管和线盒预埋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：（一）作业条件1、混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件：在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后支立模板前进行，按照图纸尺寸位置配合土建施工。
2、现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件：现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
3、随墙配合施工立管。
4、已向预埋的操作人员做好技术交底。
（二）材质要求1、中型PVC线管：规格型号包括DN20、DN32、DN40，管壁厚达到要求，管内外壁光滑、无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
2、应急照明JDG线管：规格型号为DN16，管壁厚达到要求，镀锌层完好，管内外壁光滑、无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。
4、各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。
5、圆钢：采用土建钢筋棚剩余废料6、材料生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证、检验报告，材料进场需要经过材料部、质检员、甲方和监理检验合格后方可使用。
（三）工器具铅笔、线坠、水平尺、弯管弹簧/剪管器、钢卷尺、手锤、钢锯、锯条、开孔器、手动弯管器、电焊机、焊条、胶带、专用粘接剂、刷子、镀锌铁丝、绑扎器等常用工具。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》的规定（一）主控项目1、金属的导管和线槽必须接地或接零可靠。
1、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆导管直径的10 倍，电线导管的弯曲半径不应小于电线导管直径的6倍，弯扁度不应大于导管直径的0.1倍。
2、金属导管的内外壁应做防腐处理：埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理，外壁可不用。
3、连接紧密，管口光滑，护口齐全暗配管保护层大于15cm。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
预埋线管安全技术交底模板
一、交底目的为确保预埋线管施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与预埋线管施工的所有人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）施工人员应熟悉本岗位操作规程，遵守施工现场各项规章制度。
（3）施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
3. 预埋线管施工安全措施（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行操作。
（3）预埋线管前，应检查管材、配件的质量，确保符合设计要求。
（4）预埋线管时，应保持施工区域整洁，避免杂物堆积。
（5）施工过程中，注意观察周围环境，防止发生意外事故。
4. 预埋线管施工注意事项（1）预埋线管时，应确保管材、配件连接牢固，防止因松动导致安全事故。
（2）施工过程中，应避免损坏墙体、楼板等结构，确保建筑安全。
（3）预埋线管时，注意管材弯曲半径，防止因弯曲半径过小导致管材损坏。
（4）施工过程中，严禁使用损坏、老化、锈蚀的线管和配件。
（5）施工完成后，应检查预埋线管是否符合设计要求，确保线路畅通。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放给所有施工人员。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底文件，并掌握相关安全知识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况进行调整。
六、签字确认施工单位（盖章）：________项目负责人：________施工员：________日期：________。
SC管管路敷设技术交底
2.3.2高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。
2.3.3配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
交底内容:
1范围
本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2施工淮备
2.1材料要求：
2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2.1.3护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
2.1.4螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.5LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铜线用黄、白、红）。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程”一栏，其他技术交底可不填写。
交底提要
交底内容:
6.10焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。
7质量记录
7.1镀锌金属焊接钢管（厚壁管）或电线管（薄壁管）及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证。
7.2钢管暗（明）敷设预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录、竣工图。
7.4分项工程质量检验评定记录。
6.7明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。
2.3.3配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
交底内容:
1范围
本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2施工淮备
2.1材料要求：
2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2.1.3护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
2.1.4螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.5LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铜线用黄、白、红）。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程”一栏，其他技术交底可不填写。
交底提要
交底内容:
6.10焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。
7质量记录
7.1镀锌金属焊接钢管（厚壁管）或电线管（薄壁管）及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证。
7.2钢管暗（明）敷设预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录、竣工图。
7.4分项工程质量检验评定记录。
6.7明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。
电线、电缆导管和线槽敷设技术交底-SC
（3）埋入有腐蚀性或潮湿土壤中的管线，如为非镀锌钢管，应刷沥青漆油后缠麻，然后再刷一道沥青漆。
二、线槽安装
1、安装要求
（1）线槽的接口要平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
（2）不允许将穿过墙壁的的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
（3）线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
4、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。
四、施工工艺
一、钢管暗敷设
1、工艺流程
材料准备防腐→按图画线定位→量尺寸割管→煨弯→随土建施工配管→接地线连接→管路防腐处理。
2、材料准备防腐
焊接钢管应进行防腐处理，内外均应涂刷两遍防腐漆，埋在混凝土内的钢管外表可不防腐，内壁可用棉布，蘸油漆，从一端来回拖拉，直到另一端有油漆渗出为合格，待干后再做1次。
（4）其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
七、质量通病治理
1、质量通病
（1）管煨弯处出现凹凸过大，弯曲半径达不到要求。
（2）跨接地线卡接不牢。
（3）暗敷管保护层小于15mm，有的个别外漏。
2、采取措施
（1）管煨弯时使用手动煨管器，应采用配套的煨管器，移动要适度，用力不可过猛。使用油压煨弯器或煨弯机时，模具应配套，管子焊缝应在侧面。
鲁DQ-004
工程名称
国际信息创新园项目3#、4#、7#、8#、11#、12#
施工单位
青岛建设集团有限公司
分项工程名称
电线、电缆导管(SC钢管)和线槽敷设
交底日期
2015年月日
交底内容：
一、主要机具
1、液压煨管器、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、手动弯管器。
二、线槽安装
1、安装要求
（1）线槽的接口要平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
（2）不允许将穿过墙壁的的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
（3）线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
4、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。
四、施工工艺
一、钢管暗敷设
1、工艺流程
材料准备防腐→按图画线定位→量尺寸割管→煨弯→随土建施工配管→接地线连接→管路防腐处理。
2、材料准备防腐
焊接钢管应进行防腐处理，内外均应涂刷两遍防腐漆，埋在混凝土内的钢管外表可不防腐，内壁可用棉布，蘸油漆，从一端来回拖拉，直到另一端有油漆渗出为合格，待干后再做1次。
（4）其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
七、质量通病治理
1、质量通病
（1）管煨弯处出现凹凸过大，弯曲半径达不到要求。
（2）跨接地线卡接不牢。
（3）暗敷管保护层小于15mm，有的个别外漏。
2、采取措施
（1）管煨弯时使用手动煨管器，应采用配套的煨管器，移动要适度，用力不可过猛。使用油压煨弯器或煨弯机时，模具应配套，管子焊缝应在侧面。
鲁DQ-004
工程名称
国际信息创新园项目3#、4#、7#、8#、11#、12#
施工单位
青岛建设集团有限公司
分项工程名称
电线、电缆导管(SC钢管)和线槽敷设
交底日期
2015年月日
交底内容：
一、主要机具
1、液压煨管器、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、手动弯管器。
电气SC线管套管预埋
②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
b、从顶板向下引的管路（如向非承重隔墙板引出的开关管路等），此种情况由于钢管不易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。
c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
④管路连接
⑥变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱，在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上，确实不能避免时，可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
b、从顶板向下引的管路（如向非承重隔墙板引出的开关管路等），此种情况由于钢管不易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。
c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
④管路连接
⑥变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱，在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上，确实不能避免时，可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
线管预埋技术交底(新编版)
( 安全管理 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
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线管预埋技术交底(新编版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
线管预埋技术交底(新编版)
一、配合土建结构砼施工时，在绑扎钢筋过程中，根据设计图纸要求预埋线管，线盒，在过程中应及时向有关方办理隐检手续。
二、1、隐埋盒箱不得有歪斜，位置尺寸不能超出允许偏差值，待位置正确后再进行固定隐埋，暗装的线盒口应与埋面平齐，不出现凹陷及凸出现象。
2、朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。
3、线管在煨弯过程中，应避免凹偏过大，煨弯倍数不够现象，管路在垂直或水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300-500m处加一个固定点，管进盒处应煨灯叉弯，管口必须清理干净后再进行封堵，以免毛刺划伤电线。
4、配合土建浇灌砼时，应安排电工看护，防止管路移位或受机械损伤。
5、当木工拆模后，及时清理预埋线盒。
6、积极配合土建其他工种施工，注意成品保护。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
地下室预留及SC线管预埋通病交底
接地卡卡在线鼻子上
接地线未拉直地线被钢筋破坏
正确做法， 中间无接头
高低跨中间有接头
距离较长或者 受力较大时 用钢筋加强，防漏浆
管子走直角， 材料浪费且不容易穿线。
多余孔洞封堵
DN25管子转弯处 叠加小DN15管子，
累加高度超标
盒接与管子连接处未包胶布
二、SC线管预埋一般问题
1、缺跨接线。 2、模板多余孔洞未封堵。 3、板内线管头未清理。 4、线盒遗留在梁板内。 5、未实现工完料清，线管线盒材料浪费。 6、模板开口锯末清理。 7、同向线管分开距离不够。 8、线管未用扎丝固定在板面底筋上。 9、管子与盒接连接处未用胶带封堵。 10、盒子在板面上固定不牢固。 11、未提前画板，导致施工效率低下。 12、板面定位不准，位置偏差大。 13、进二次墙配电箱线管用线盒代替。
综合体地下室预留预埋常见问题
一、预留预埋严重问题
1、漏出墙套管（强电、弱电、给排水、消防水） 2、漏夹层出墙水套管、夹层电（照明、应急、消防 3、漏桥架预留孔（消防、弱电、强电） 4、漏穿消防电梯基坑连通管。 5、漏穿楼板套管（给排水、消防） 6、漏DN25消防控制线预埋管。 7、漏防雷引下线及等电位。 8、漏消防手报等点位。 9、漏插座系统。 11、漏照明开关及灯管点位线盒。 12、漏墙柱预留预埋。 13、线盒多余盒接漏封堵。
预埋线管接头未做保护 套丝加塑料保护头
管子不能横穿柱子
管子套丝长度不够， 应为丝桶的1/2.
SC管与线盒预埋技术交底
人员做好成品保护工作。
日期年 月 日
日期年月日
技术交底
编号：安装003
工程名称
关葛项目SC钢管
施工班组
水电安装
交底项目
SC管及线盒预埋
交底人接底人交源自底内容一．资料准备：1、施工图纸、变更或技术核定单。2、防雷接地工程施工规程GB50169－2006。3、电气工程施工规程GB50303－2002。4、施工图集03D603、
03D501－4、 02D501－2。5、其它相关文件。
手电钻，台钻，铁质及木器开孔器，交流或直流弧焊机，J422型焊条，三级移动
电箱，斩口锤，螺丝刀,红丹防锈漆，铁丝，棉纱或海绵，手套等相关手用工具。
三． 人员准备：水电安装技工十名（视工期而定），焊工二名，安全员一名，电工一名。
四． 施工准备：人员机具材料到场齐全后，先检查机具就是否合乎安全规程，然后进行安全交底，再进行施工要领交底。底板钢筋扎好后，面层钢筋绑扎前以及墙柱钢筋扎好后模板关闭前进行施工。
质量(管口用堵头封堵)。10、 然后锁上线盒后盖。11、 以上程序在施工时为了少
影响钢筋与关模得下道工序时间，部分加工与装配也可提前预制。12、 安装以及
焊接完成后自查一遍就是否有连接点或管线遗漏，确认无误后通知班长复查，班长
再通知质量员复查，然后通知监理复验查收13、做好落手清场工作。14、 安排
二．材料准备与工具准备：符合要求得焊接钢管及辅材（衲子片与钢质通丝接头），符
合能满足结构要求与安装要求得铁质灯头盒与开关盒（线盒得深度视楼板得厚度
与钢筋得粗细再加保护层厚度得总与来决定），手动弯管器﹑液压弯管器，切割机,
钢锯架及锯条，半圆锉，圆锉，龙门钳，管子钳，套丝机或手动套丝铰扳，手锤，
日期年 月 日
日期年月日
技术交底
编号：安装003
工程名称
关葛项目SC钢管
施工班组
水电安装
交底项目
SC管及线盒预埋
交底人接底人交源自底内容一．资料准备：1、施工图纸、变更或技术核定单。2、防雷接地工程施工规程GB50169－2006。3、电气工程施工规程GB50303－2002。4、施工图集03D603、
03D501－4、 02D501－2。5、其它相关文件。
手电钻，台钻，铁质及木器开孔器，交流或直流弧焊机，J422型焊条，三级移动
电箱，斩口锤，螺丝刀,红丹防锈漆，铁丝，棉纱或海绵，手套等相关手用工具。
三． 人员准备：水电安装技工十名（视工期而定），焊工二名，安全员一名，电工一名。
四． 施工准备：人员机具材料到场齐全后，先检查机具就是否合乎安全规程，然后进行安全交底，再进行施工要领交底。底板钢筋扎好后，面层钢筋绑扎前以及墙柱钢筋扎好后模板关闭前进行施工。
质量(管口用堵头封堵)。10、 然后锁上线盒后盖。11、 以上程序在施工时为了少
影响钢筋与关模得下道工序时间，部分加工与装配也可提前预制。12、 安装以及
焊接完成后自查一遍就是否有连接点或管线遗漏，确认无误后通知班长复查，班长
再通知质量员复查，然后通知监理复验查收13、做好落手清场工作。14、 安排
二．材料准备与工具准备：符合要求得焊接钢管及辅材（衲子片与钢质通丝接头），符
合能满足结构要求与安装要求得铁质灯头盒与开关盒（线盒得深度视楼板得厚度
与钢筋得粗细再加保护层厚度得总与来决定），手动弯管器﹑液压弯管器，切割机,
钢锯架及锯条，半圆锉，圆锉，龙门钳，管子钳，套丝机或手动套丝铰扳，手锤，
线管敷设技术交底
年月日
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
1）线管无弯曲，管长每超过30m
2）线管有一个弯曲，管长每超过20m
3）线管有两个弯曲，管长每超过15m
4）线管有三个弯曲，管长每超过8m
4.线管用扎丝与钢筋绑扎固定，线管直管段固定点间距不应大于1m，接线盒两端及弯曲段均应固定，其距接线盒、弯曲中心不应大于0.5m。
5.墙内暗敷管线为后期开槽处理，前期板上敷设管线应结合土建图纸开孔上、下翻。转孔位置应位于墙中心处，上、下翻线管长度不应大于30cm，管口必须及时封堵，避免管线堵塞。上、下翻得线管应采取固定措施，避免折断和移位。
卫生间隔墙上开关应距隔墙阳角20cm，灯线盒应分别位于板中心位置，偏差不得大于2cm；宿舍门口处开关与门洞边间距为15cm。所有宿舍内接线盒位置必须准确整齐。线盒按位置放好后应及时固定。
2.煨弯半径需符合现有国家规范，线管的弯曲半径应大于6倍的线管外径。严禁出现小于90°弯。
3.线管布管方式及线管材质按照图纸施工，未经同意严禁私自修改，线管敷设线路应沿最近的方向敷设，尽量采用直线线路，减少弯曲；但是为符合线管保护层厚度，板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根线管间距应大于5cm；板内线管的交叉角必须大于45°。所有楼板内暗敷的线管其保护层厚度不应小于3cm。所有线管接头及线盒接头处要求用胶带包扎。下列情况之一应在中间加装一个过线盒：
（2）其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
（3）主要机具：手电钻、开孔器、切割机、钳子、卷尺、水平尺、线坠、红铅笔、弯簧、弯管器
2、技术准备
通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
1）线管无弯曲，管长每超过30m
2）线管有一个弯曲，管长每超过20m
3）线管有两个弯曲，管长每超过15m
4）线管有三个弯曲，管长每超过8m
4.线管用扎丝与钢筋绑扎固定，线管直管段固定点间距不应大于1m，接线盒两端及弯曲段均应固定，其距接线盒、弯曲中心不应大于0.5m。
5.墙内暗敷管线为后期开槽处理，前期板上敷设管线应结合土建图纸开孔上、下翻。转孔位置应位于墙中心处，上、下翻线管长度不应大于30cm，管口必须及时封堵，避免管线堵塞。上、下翻得线管应采取固定措施，避免折断和移位。
卫生间隔墙上开关应距隔墙阳角20cm，灯线盒应分别位于板中心位置，偏差不得大于2cm；宿舍门口处开关与门洞边间距为15cm。所有宿舍内接线盒位置必须准确整齐。线盒按位置放好后应及时固定。
2.煨弯半径需符合现有国家规范，线管的弯曲半径应大于6倍的线管外径。严禁出现小于90°弯。
3.线管布管方式及线管材质按照图纸施工，未经同意严禁私自修改，线管敷设线路应沿最近的方向敷设，尽量采用直线线路，减少弯曲；但是为符合线管保护层厚度，板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根线管间距应大于5cm；板内线管的交叉角必须大于45°。所有楼板内暗敷的线管其保护层厚度不应小于3cm。所有线管接头及线盒接头处要求用胶带包扎。下列情况之一应在中间加装一个过线盒：
（2）其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
（3）主要机具：手电钻、开孔器、切割机、钳子、卷尺、水平尺、线坠、红铅笔、弯簧、弯管器
2、技术准备
通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。
线管、线盒预埋技术交底
工程名称施工单位4页，第3 页质检员 年 月 日线 盒 线 管 施 工 技 术 交 底浩远兰庭交底部位安全员交底内容:四川省华昌建筑工程有限公司交底时间 年 月 日力墙上的线盒，以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量，同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。
接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定，用土建墙线来复核。
开关盒的平面位置，如果在设计图上没有明确标注具体尺寸，则①门边的开关一般应在门开的一侧，开关盒与门洞边净距15cm（如加上门框则为20cm.），如附图一。
②如果门垛窄于37cm，则开关安在转角的另一面墙上，开关盒边距转角20cm。
③如果墙垛宽37～60cm，则开关设在墙垛中心线上。
④如果开关在阳角处，则距阳角线20cm.，如附图一。
2.安装接线盒为了达到优良的观感，接线盒预埋位置必须准确整齐。
开关插座和必须按测定的位置进行安装固定，上下左右都用钢筋夹住，焊在竖向钢筋上。
然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离，调整线盒与墙面平齐后，用扎丝捆住。
3.钻孔 对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线，需要预先在梁模板上钻孔。
钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置，保证钻孔在砖墙范围内。
4.管线敷设 一般管路应严格按设计布管，沿最近的方向敷设，使走向顺直减少弯曲。
但是板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根PVC管间距应大于5cm；板内PVC管之间的交叉角必须大于45°；同一根PVC管与另两根交叉的间距必须大于20d。
如果按直线布管不能满足上述要求，则布管宜适当绕行。
下列情况之一应在中间加一个过线盒：①管路无弯曲，管长每超过30m；②管路有一个弯曲，管长每超过20m；③管路有两个弯曲，管长每超过15m；④管路有三个弯曲，管长每超过8m。
PVC管路固定点的间距为不大于1m，距端头、弯曲中点不大于0.5m。
共交底人签 名线管、线盒预埋工程名称施工单位4页，第4 页质检员 年 月 日四川省华昌建筑工程有限公司线 盒 线 管 施 工 技 术 交 底浩远兰庭交底部位交底人交底时间 年 月 日交底内容:签 名 共 5.产品保护①凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密，防止杂物进入管内。
SC管路预埋技术交底
4、扫管：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
交底内容：
5、带护口、固定带线：钢管按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。带线穿好留有２０ｃｍ的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。管口朝上的堵好管堵。
2、接线箱、盒口部要方正，边缘平直。
3、箱、盒内锯沫要清理干净。
4、铁箱、盒及时刷防锈漆。
5、带线穿好留有２０ｃｍ的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出，管口朝上的堵好管堵。
三、工艺流程
确定箱盒位置→找出箱、盒→清理、刷防锈漆→穿带线→扫管→保护→清理现场。
四、操作工艺
1、找箱盒：根据图纸和预埋留下的标记确定箱、盒的准确位置，将箱、盒表面的灰浆、内部的锯沫和漏进的灰浆清理干净，保护层厚的要注意不要破坏了箱、盒的口和安装孔，清干净后把管口朝上的堵好管堵。
2、刷防锈漆：铁箱、盒除锈后及时刷防锈漆。
3、穿带线：带线用16#铁丝，头部弯成十字形圆圈，以防止在管内遇到变形或半堵而只能穿过带线但不能穿线，将带线穿入管路后，在管路的两端留有２０ｃｍ的余量。当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。阻力大的不能确定将来能穿线时，将布条或近似线径的东西牢固地绑扎在带线上来回拉动，确认管路畅通。
3、使用钢丝时尤其要小心，避免钢丝因弹性勾伤眼睛、皮肤和手。
4、现场及时清理，注意自身和土建的成品保护。
6、排堵：主体验收后，不通的管路确定堵的位置后剔凿处理，剔凿后浇水，然后高标号混凝土恢复，不得在找平层内重新配管。
交底内容：
5、带护口、固定带线：钢管按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。带线穿好留有２０ｃｍ的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。管口朝上的堵好管堵。
2、接线箱、盒口部要方正，边缘平直。
3、箱、盒内锯沫要清理干净。
4、铁箱、盒及时刷防锈漆。
5、带线穿好留有２０ｃｍ的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出，管口朝上的堵好管堵。
三、工艺流程
确定箱盒位置→找出箱、盒→清理、刷防锈漆→穿带线→扫管→保护→清理现场。
四、操作工艺
1、找箱盒：根据图纸和预埋留下的标记确定箱、盒的准确位置，将箱、盒表面的灰浆、内部的锯沫和漏进的灰浆清理干净，保护层厚的要注意不要破坏了箱、盒的口和安装孔，清干净后把管口朝上的堵好管堵。
2、刷防锈漆：铁箱、盒除锈后及时刷防锈漆。
3、穿带线：带线用16#铁丝，头部弯成十字形圆圈，以防止在管内遇到变形或半堵而只能穿过带线但不能穿线，将带线穿入管路后，在管路的两端留有２０ｃｍ的余量。当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。阻力大的不能确定将来能穿线时，将布条或近似线径的东西牢固地绑扎在带线上来回拉动，确认管路畅通。
3、使用钢丝时尤其要小心，避免钢丝因弹性勾伤眼睛、皮肤和手。
4、现场及时清理，注意自身和土建的成品保护。
6、排堵：主体验收后，不通的管路确定堵的位置后剔凿处理，剔凿后浇水，然后高标号混凝土恢复，不得在找平层内重新配管。
管线预埋技术交底.doc
7、跨接地线 对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径 的6 倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。 8、变形缝的处理 在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁 母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸 不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。 成品保护要求：变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好，以免造成污染和堵 管。 9、管路的防腐 埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理，一般可采用灌防锈漆的办法，做好 内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。处壁不需要防腐处 理。
跨接地线对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径倍使用扁铁时应三面围焊焊接长度为扁铁宽度的变形缝的处理在变形缝的两侧各预埋一个接线箱在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔其孔径长宽尺寸不小于管直径的2形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
区直机关周转房 楼
交底部位
预埋管线敷设工程
工程编号 交底内容：
日
期
一、施工准备 （一）混凝土墙内PVC 管施工准备 1、作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2、材质要求 1）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 2）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 3）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配 套的阻燃制品。 3、工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风 机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 （二）混凝土墙内焊接钢管施工准备 1、作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2、材质要求 1）钢管的材质必须合格，设计有特殊要求时还须符合设计要求。 2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺 陷。 3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符要求。 3、工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、 液压等管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 二、质量要求 （一）主控项目 1、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定： 1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地 卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线、截面积不小于4mm2; 2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导 管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线; 2、金属导管枯严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管 熔焊连接。 3、防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合 面应严密。
电气SC线管套管预埋交底纪要
③敷设管路
测好灯位以及火灾报警点位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上盒子时，要拉直线，管进盒长度要适宜，管路每隔1M左右用铅丝绑扎牢。管路必须敷设在上下层钢筋之
工程名称
渝北区人民医院工程
交底部位
住院综合楼A预留预埋
工程编号
日 期
2015年3月6日
间，与钢筋绑扎固定。根据去向不同，可分为如下三种情况：
2、一般项目
（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm。
四、成品保护
1、现浇混凝土楼板上配筋时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工应留人看守，修复。
2、其他专业在施工中，应注意保护电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。
工程名称
渝北区人民医院工程
交底部位
住院综合楼A预留预埋
工程编号
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板内热镀锌钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
⑥变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱，在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上，确实不能避免时，可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
三、质量标准
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。
1、主控项目
（1）金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
测好灯位以及火灾报警点位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上盒子时，要拉直线，管进盒长度要适宜，管路每隔1M左右用铅丝绑扎牢。管路必须敷设在上下层钢筋之
工程名称
渝北区人民医院工程
交底部位
住院综合楼A预留预埋
工程编号
日 期
2015年3月6日
间，与钢筋绑扎固定。根据去向不同，可分为如下三种情况：
2、一般项目
（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm。
四、成品保护
1、现浇混凝土楼板上配筋时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工应留人看守，修复。
2、其他专业在施工中，应注意保护电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。
工程名称
渝北区人民医院工程
交底部位
住院综合楼A预留预埋
工程编号
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板内热镀锌钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
⑥变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱，在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上，确实不能避免时，可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
三、质量标准
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。
1、主控项目
（1）金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
线管 线盒预埋技术交底
工程名称施工单位4页，第3 页质检员力墙上的线盒，以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量，同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。
接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定，用土建墙线来复核。
开关盒的平面位置，如果在设计图上没有明确标注具体尺寸，则①门边的开关一般应在门开的一侧，开关盒与门洞边净距15cm（如加上门框则为20cm.），如附图一。
②如果门垛窄于37cm，则开关安在转角的另一面墙上，开关盒边距转角20cm。
③如果墙垛宽37～60cm，则开关设在墙垛中心线上。
④如果开关在阳角处，则距阳角线20cm.，如附图一。
2.安装接线盒为了达到优良的观感，接线盒预埋位置必须准确整齐。
开关插座和必须按测定的位置进行安装固定，上下左右都用钢筋夹住，焊在竖向钢筋上。
然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离，调整线盒与墙面平齐后，用扎丝捆住。
3.钻孔 对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线，需要预先在梁模板上钻孔。
钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置，保证钻孔在砖墙范围内。
4.管线敷设 一般管路应严格按设计布管，沿最近的方向敷设，使走向顺直减少弯曲。
但是板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根PVC管间距应大于5cm；板内PVC管之间的交叉角必须大于45°；同一根PVC管与另两根交叉的间距必须大于20d。
如果按直线布管不能满足上述要求，则布管宜适当绕行。
下列情况之一应在中间加一个过线盒：①管路无弯曲，管长每超过30m；②管路有一个弯曲，管长每超过20m；③管路有两个弯曲，管长每超过15m；④管路有三个弯曲，管长每超过8m。
PVC管路固定点的间距为不大于1m，距端头、弯曲中点不大于0.5m。
接受交底人签 名 年 月 日交底内容:共交底人安全员江苏三兴建工集团有限公司伊宁市分公司交底时间 年 月 日直 螺 纹 连 接 施 工 技 术 交 底西拓世贸中心B区（国际服装城）交底部位。
SC管路预埋技术交底
4、扫管：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
交底内容：
5、带护口、固定带线：钢管按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。带线穿好留有２０ｃｍ的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。管口朝上的堵好管堵。
1、找箱盒：根据图纸和预埋留下的标记确定箱、盒的准确位置，将箱、盒表面的灰浆、内部的锯沫和漏进的灰浆清理干净，保护层厚的要注意不要破坏了箱、盒的口和安装孔，清干净后把管口朝上的堵好管堵。
2、刷防锈漆：铁箱、盒除锈后及时刷防锈漆。
3、穿带线：带线用16#铁丝，头部弯成十字形圆圈，以防止在管内遇到变形或半堵而只能穿过带线但不能穿线，将带线穿入管路后，在管路的两端留有２０ｃｍ的余量。当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。阻力大的不能确定将来能穿线时，将布条或近似线径的东西牢固地绑扎在带线上来回拉动，确认管路畅通。
4、剔凿处理后浇水，将处理面冲干净后高标号混凝土恢复，以免留下顶板渗水、墙面开裂等质量和投诉隐患。
六、安全文明施工
1、使用人字梯必须坚固，距梯脚４０～６０ｃｍ处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。确认周围没有堆放杂物。
2、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
１、结构模板拆除完毕，现场清理完毕。
（二）材质要求
１、带线采用16#镀锌铁丝，防腐采用合格防锈漆。
交底内容：
5、带护口、固定带线：钢管按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。带线穿好留有２０ｃｍ的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。管口朝上的堵好管堵。
1、找箱盒：根据图纸和预埋留下的标记确定箱、盒的准确位置，将箱、盒表面的灰浆、内部的锯沫和漏进的灰浆清理干净，保护层厚的要注意不要破坏了箱、盒的口和安装孔，清干净后把管口朝上的堵好管堵。
2、刷防锈漆：铁箱、盒除锈后及时刷防锈漆。
3、穿带线：带线用16#铁丝，头部弯成十字形圆圈，以防止在管内遇到变形或半堵而只能穿过带线但不能穿线，将带线穿入管路后，在管路的两端留有２０ｃｍ的余量。当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。阻力大的不能确定将来能穿线时，将布条或近似线径的东西牢固地绑扎在带线上来回拉动，确认管路畅通。
4、剔凿处理后浇水，将处理面冲干净后高标号混凝土恢复，以免留下顶板渗水、墙面开裂等质量和投诉隐患。
六、安全文明施工
1、使用人字梯必须坚固，距梯脚４０～６０ｃｍ处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。确认周围没有堆放杂物。
2、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
１、结构模板拆除完毕，现场清理完毕。
（二）材质要求
１、带线采用16#镀锌铁丝，防腐采用合格防锈漆。
SC管的暗敷技术交底
3、根据土建图纸标出墙的位置确定配管甩出的管头。
4、砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好。
三、工艺流程
（一）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
管子切断→套丝→煨弯→随土建施工进行分层分段配管→管线补偿→跨接地线的焊接→管线防腐
四、操作工艺
（二）混凝土墙内钢管操作工艺
1、管路的切断
配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断，切断管路使用砂轮锯或钢锯，
8、管路的防腐
埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆千透。外壁不需要防腐处理。
五、应注意的质量问题
2、钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，注意在使用手动弯管器时，受力点要适当移动；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时，最好到专业厂家加工定做。
3） 梁内的管线敷设:管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时，注意以下要求：管线竖向穿梁时,应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管线较多时需并挑敷设,且管间的间距同样不应小于25mm,并应与土建协商适当加筋。管线横向穿时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过,管线横向穿梁时，管线距底箱上侧的距离不小于50mm,且管接头尽量避免放于梁内.灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定,管线可煨成90º的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入.
（5）切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2º.焊缝应整齐,无缺陷
（6）管箍：大小应符合国家规范要求，丝扣清晰、均匀，不乱扣，镀锌层均匀,无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺。
（7）锁紧螺母：尺寸符合国家标准要求，外层完好无损,丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。
4、砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好。
三、工艺流程
（一）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
管子切断→套丝→煨弯→随土建施工进行分层分段配管→管线补偿→跨接地线的焊接→管线防腐
四、操作工艺
（二）混凝土墙内钢管操作工艺
1、管路的切断
配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断，切断管路使用砂轮锯或钢锯，
8、管路的防腐
埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆千透。外壁不需要防腐处理。
五、应注意的质量问题
2、钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，注意在使用手动弯管器时，受力点要适当移动；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时，最好到专业厂家加工定做。
3） 梁内的管线敷设:管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时，注意以下要求：管线竖向穿梁时,应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管线较多时需并挑敷设,且管间的间距同样不应小于25mm,并应与土建协商适当加筋。管线横向穿时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过,管线横向穿梁时，管线距底箱上侧的距离不小于50mm,且管接头尽量避免放于梁内.灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定,管线可煨成90º的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入.
（5）切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2º.焊缝应整齐,无缺陷
（6）管箍：大小应符合国家规范要求，丝扣清晰、均匀，不乱扣，镀锌层均匀,无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺。
（7）锁紧螺母：尺寸符合国家标准要求，外层完好无损,丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。
电气管线预埋关键技术交底
2、扁钢和扁钢搭接，搭接长度应为扁钢宽度2倍，且不少于三面焊接。
3、圆钢和扁钢搭接，搭接长度应为圆钢直径6倍，双面焊接。
跨接线图形
六.预留洞位置：
关键是管道穿墙和穿楼顶板预留洞，其位置大小应依据图纸要求，预留位置应正确，孔洞大小应符合规范要求。
施工过程中须注意以下几点：
1、焊接钢管内壁必需做防腐处理，应在敷设前加工完成。
4、PVC管和盒连接，可用专用管接头或PVC卡环固定。配管时先把管端部插入管卡头内，将管卡头插入盒内拧牢管卡头螺母，再将管和盒固定牢靠，管和盒应水平，垂直。
5、PVC管连接，采取专用成品接头连接，连接管两端对口处要涂专用胶合剂粘接。
6、多管敷设平行预埋时，管线和管线之间距离不应小于2.5CM.
7、接线盒设置要求：管子水平敷设时每超出45M应设置一个接线盒，管子长度每超出30M，有1个弯时，设置一个接线盒，管子长度每超出20M，有2个弯时，设置一个接线盒，管子长度每超出12M，有3个弯时，设置一个接线盒。
4、管路弯曲时应注意，管路弯扁度应小于管外径10%。弯曲角度不宜小于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径10倍。
5、揻管时还需要注意，管子弯曲方向和钢管焊缝间关系，通常焊缝应放在管子弯曲方向正，侧面交角45度线上。
6、套管焊接，方法选择一段套管在需要连接两根管线外，并把套管周围和连接管焊接起来，套管长度为连接管外径3倍，连接时应把连接管对口处放在套管中心处，应注意两连接管管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管管口也应平齐，要焊接牢靠，而且没有缝隙，焊接好管子应为一条直线，不得有弯曲现象。焊接饱满，无夹渣、咬肉等现象。
1、PVC管材应依据设计管线位置和长度下料，切口应平整，光滑，弯曲制作半径应符合设计要求。
3、圆钢和扁钢搭接，搭接长度应为圆钢直径6倍，双面焊接。
跨接线图形
六.预留洞位置：
关键是管道穿墙和穿楼顶板预留洞，其位置大小应依据图纸要求，预留位置应正确，孔洞大小应符合规范要求。
施工过程中须注意以下几点：
1、焊接钢管内壁必需做防腐处理，应在敷设前加工完成。
4、PVC管和盒连接，可用专用管接头或PVC卡环固定。配管时先把管端部插入管卡头内，将管卡头插入盒内拧牢管卡头螺母，再将管和盒固定牢靠，管和盒应水平，垂直。
5、PVC管连接，采取专用成品接头连接，连接管两端对口处要涂专用胶合剂粘接。
6、多管敷设平行预埋时，管线和管线之间距离不应小于2.5CM.
7、接线盒设置要求：管子水平敷设时每超出45M应设置一个接线盒，管子长度每超出30M，有1个弯时，设置一个接线盒，管子长度每超出20M，有2个弯时，设置一个接线盒，管子长度每超出12M，有3个弯时，设置一个接线盒。
4、管路弯曲时应注意，管路弯扁度应小于管外径10%。弯曲角度不宜小于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径10倍。
5、揻管时还需要注意，管子弯曲方向和钢管焊缝间关系，通常焊缝应放在管子弯曲方向正，侧面交角45度线上。
6、套管焊接，方法选择一段套管在需要连接两根管线外，并把套管周围和连接管焊接起来，套管长度为连接管外径3倍，连接时应把连接管对口处放在套管中心处，应注意两连接管管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管管口也应平齐，要焊接牢靠，而且没有缝隙，焊接好管子应为一条直线，不得有弯曲现象。焊接饱满，无夹渣、咬肉等现象。
1、PVC管材应依据设计管线位置和长度下料，切口应平整，光滑，弯曲制作半径应符合设计要求。
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二．材料准备与工具准备：符合要求的焊接钢管及辅材（衲子片与钢质通丝接头），符
合能满足结构要求与安装要求的铁质灯头盒与开关盒（线盒的深度视楼板的厚度
与钢筋的粗细再加保护层厚度的总和来决定），手动弯管器﹑液压弯管器，切割机,
钢锯架及锯条，半圆锉，圆锉，龙门钳，管子钳，套丝机或手动套丝铰扳，手锤，
羊角锤，记号笔，卷尺，铅笔，钢丝钳，尖嘴钳，鲤鱼钳，大力钳，活动扳手，
手电钻，台钻，铁质及木器开孔器，交流或直流弧焊机，J422型焊条，三级移动
电箱，斩口锤，螺丝刀,红丹防锈漆，铁丝，棉纱或海绵，手套等相关手用工具。
三．人员准备：水电安装技工十名（视工期而定），焊工二名，安全员一名，电工一名。
四． 施工准备：人员机具材料到场齐全后，先检查机具是否合乎安全规程，然后进行安全交底，再进行施工要领交底。底板钢筋扎好后，面层钢筋绑扎前以及墙柱钢筋扎好后模板关闭前进行施工。
技术交底
编号：安装003
工程名称
关葛项目SC钢管
施工班组
水电安装
交底项目
SC管及线盒预埋
交底人
接底人
交
底
内
容
一．资料准备：1.施工图纸.变更或技术核定单。2.防雷接地工程施工规程GB50169－2006。3.电气工程施工规程GB50303－2002。4.施工图集03D603.
03D501－4. 02D501－2。5.其它相关文件。
有接头时或遇到线盒时采用跨越连接，联结线用不小于6mm的圆钢可靠圆钢外径的6倍，采用套管可
靠有效焊接的接头可以不用跨接，镀锌件不可焊接。要求焊缝的起点与终点饱满
平整一致，不得有夹渣.咬边.虚焊.漏焊.气孔等现象。然后用斩口锤将焊渣全部
清除。8.管内用红丹漆防腐。9.用水将木屑浸湿后挤紧塞满线盒以防漏浆堵塞
线管，装塞木屑前将线盒所有孔缝用胶带封住以免木屑漏到模板上而影响混凝土
质量(管口用堵头封堵)。10.然后锁上线盒后盖。11.以上程序在施工时为了少
影响钢筋与关模的下道工序时间，部分加工与装配也可提前预制。12.安装以及
焊接完成后自查一遍是否有连接点或管线遗漏，确认无误后通知班长复查，班长
再通知质量员复查，然后通知监理复验查收13.做好落手清场工作。14. 安排
装配前用锉刀将管口修整光滑。4. 先在丝口端拧上纳子片伸进线盒，再给盒内
管头锁上纳子片，纳子片锁紧后管螺纹露出纳子片一牙为宜。5. 钢管的连接可
以为丝口连接或套管焊接，丝口连接时要确保两端管口拧紧后正好碰齐，外露螺
纹不得超过二牙。套管连接时被套管口对齐且套管长度必须大于被套线管外径的
3倍，将套管中分后一圈满焊。6. 将线管与接地体连接成一个闭合整体，当线管
五． 施工工艺与流程：1. 根据图示找到位置，画线开孔或固定接线盒。2. 梁底开孔时
根据项目部要求的后期工艺（管子埋墙中心）来决定开孔位置，开孔尺寸略大于
管子外径2mm，线盒用铁钉将其紧贴模板钉牢（采用带钉脚后盖型）。3.管口套
丝与弯制线管（角度不得小于90°.弧度不得小于管外径的10倍）并准备装配，
人员做好成品保护工作。
日期年 月 日
日期年月 日
合能满足结构要求与安装要求的铁质灯头盒与开关盒（线盒的深度视楼板的厚度
与钢筋的粗细再加保护层厚度的总和来决定），手动弯管器﹑液压弯管器，切割机,
钢锯架及锯条，半圆锉，圆锉，龙门钳，管子钳，套丝机或手动套丝铰扳，手锤，
羊角锤，记号笔，卷尺，铅笔，钢丝钳，尖嘴钳，鲤鱼钳，大力钳，活动扳手，
手电钻，台钻，铁质及木器开孔器，交流或直流弧焊机，J422型焊条，三级移动
电箱，斩口锤，螺丝刀,红丹防锈漆，铁丝，棉纱或海绵，手套等相关手用工具。
三．人员准备：水电安装技工十名（视工期而定），焊工二名，安全员一名，电工一名。
四． 施工准备：人员机具材料到场齐全后，先检查机具是否合乎安全规程，然后进行安全交底，再进行施工要领交底。底板钢筋扎好后，面层钢筋绑扎前以及墙柱钢筋扎好后模板关闭前进行施工。
技术交底
编号：安装003
工程名称
关葛项目SC钢管
施工班组
水电安装
交底项目
SC管及线盒预埋
交底人
接底人
交
底
内
容
一．资料准备：1.施工图纸.变更或技术核定单。2.防雷接地工程施工规程GB50169－2006。3.电气工程施工规程GB50303－2002。4.施工图集03D603.
03D501－4. 02D501－2。5.其它相关文件。
有接头时或遇到线盒时采用跨越连接，联结线用不小于6mm的圆钢可靠圆钢外径的6倍，采用套管可
靠有效焊接的接头可以不用跨接，镀锌件不可焊接。要求焊缝的起点与终点饱满
平整一致，不得有夹渣.咬边.虚焊.漏焊.气孔等现象。然后用斩口锤将焊渣全部
清除。8.管内用红丹漆防腐。9.用水将木屑浸湿后挤紧塞满线盒以防漏浆堵塞
线管，装塞木屑前将线盒所有孔缝用胶带封住以免木屑漏到模板上而影响混凝土
质量(管口用堵头封堵)。10.然后锁上线盒后盖。11.以上程序在施工时为了少
影响钢筋与关模的下道工序时间，部分加工与装配也可提前预制。12.安装以及
焊接完成后自查一遍是否有连接点或管线遗漏，确认无误后通知班长复查，班长
再通知质量员复查，然后通知监理复验查收13.做好落手清场工作。14. 安排
装配前用锉刀将管口修整光滑。4. 先在丝口端拧上纳子片伸进线盒，再给盒内
管头锁上纳子片，纳子片锁紧后管螺纹露出纳子片一牙为宜。5. 钢管的连接可
以为丝口连接或套管焊接，丝口连接时要确保两端管口拧紧后正好碰齐，外露螺
纹不得超过二牙。套管连接时被套管口对齐且套管长度必须大于被套线管外径的
3倍，将套管中分后一圈满焊。6. 将线管与接地体连接成一个闭合整体，当线管
五． 施工工艺与流程：1. 根据图示找到位置，画线开孔或固定接线盒。2. 梁底开孔时
根据项目部要求的后期工艺（管子埋墙中心）来决定开孔位置，开孔尺寸略大于
管子外径2mm，线盒用铁钉将其紧贴模板钉牢（采用带钉脚后盖型）。3.管口套
丝与弯制线管（角度不得小于90°.弧度不得小于管外径的10倍）并准备装配，
人员做好成品保护工作。
日期年 月 日
日期年月 日