钢管栏杆制作与安装工程施工方案
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钢管栏杆施工方案1. 引言钢管栏杆作为一种常见的栏杆类型,具有结构稳定、坚固耐用等特点,广泛应用于建筑、工程、道路、桥梁等领域。
本文将介绍钢管栏杆的施工方案,包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及安装注意事项,以保证钢管栏杆的安全可靠性。
2. 施工前准备工作在进行钢管栏杆施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。
2.1 材料准备首先,需要准备好所需要的钢管、连接件、固定件等材料。
这些材料应符合国家相关标准,并具备足够的强度和耐腐蚀性能。
2.2 施工图纸根据工程要求和设计规范,制定相应的施工图纸。
施工图纸应包括栏杆的尺寸、固定方式、连接方式等详细设计要求,以便施工人员按图施工。
2.3 设备检查检查并确保使用的施工设备完好可用,如焊接机、切割机、钻孔机等。
同时,保证施工设备的安全性能,包括保证电气设备接地良好,消防设备齐全等。
3. 施工步骤在进行钢管栏杆施工时,需按照一定的步骤进行操作,以下是一般的施工步骤:3.1 标定位置根据设计要求,在施工现场标定好栏杆的安装位置,使用临时标识进行标记。
3.2 固定支架按照施工图纸确定的支架布置,在标定好的位置上进行支架的固定,可以采用焊接、膨胀螺栓等方式。
3.3 制作钢管栏杆根据施工图纸上的尺寸要求,对钢管进行切割、倒角等加工工艺,然后进行焊接或组装。
3.4 安装栏杆将制作好的栏杆安装至支架上,使用螺栓、焊接等方式进行固定。
3.5 补充防护根据需要,在栏杆的上端或侧面加装相应的防护装置,以提高安全性能。
4. 安装注意事项在施工过程中,需要注意以下事项以确保安全施工和质量:4.1 施工现场安全在施工现场设置警示标志,禁止无关人员靠近施工区域。
施工人员应穿戴好安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
4.2 焊接工艺对于焊接作业,应选择合适的焊接方法和焊接材料。
在焊接前,应清理待焊接部位,避免污染和锈蚀。
4.3 标准要求施工期间严格按照相关的国家和地方标准进行操作,保证施工的质量和安全。
河口、长虹路方管栏杆制作与安装工程施工方案2014年5月3日河口、长虹路方管栏杆制作与安装工程施工方案1.1 概述本工程方管栏杆制作与安装主要为配套建筑物(构筑物)工程的方管制作与安装工程;主要工程量为:河口(民佳园小区)拆除、新建栏杆约132m,长虹路拆除、新建栏杆约86m,具体数量按照现场完成实际工程量计算。
方管栏杆制作与安装1.2 施工准备1、材料及主要机具:钢方管:按设计要求选用,必须有质量证明书,具体规格采用60*60*3、40*60*3、30*30*3方管,采用M16螺栓固定连接,。
焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书,宜选用E43系列钢结构焊条。
主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、切割砂轮机、冲击电钻等。
2、作业条件悉图纸,做钢栏杆施工工艺技术交底。
原有的铁栏杆拆除,栏杆的下部基础墙体两个侧面的装饰面层不能损坏,顶面代栏杆安装完成后在重新粉刷完成。
工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
现场供电应符合焊接用电要求,因现场没有电源提供,电源由我方自行解决,我单位在施工现场采用发电机发电进行施工。
施工环境已能满足钢栏杆施工的须要。
1.3 操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→油漆。
2、主要施工方法:施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
3、钢结构电弧焊接:平焊选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。
钢管栏杆施工方案钢管栏杆施工方案一、工程概况本项目是在某校园内为学生楼的楼梯和平台安装钢管栏杆,共涉及10个楼梯和5个平台。
二、施工方案1. 人员准备根据工程规模,施工人员需包括项目经理、工程师、施工班组长和普通工人。
项目经理负责整个施工过程的组织和管理,工程师负责技术指导和现场协调,施工班组长负责具体施工任务的安排和指导,普通工人负责具体施工操作。
2. 材料准备根据设计要求,所需的钢管、连接配件、固定螺栓等材料进行采购,并按照施工需要进行加工和预制。
3. 施工准备施工前应进行现场勘测和标记,确定栏杆的位置和尺寸,并根据实际情况选择合适的施工方法和工艺。
4. 施工步骤(1)安装固定基座:根据设计要求,在楼梯和平台的边缘处进行基座的安装。
首先,在地面上进行定位,然后使用电钻等工具进行孔洞钻制,最后将基座与地面固定。
(2)安装立柱:根据设计要求,在基座上安装立柱。
首先,将立柱与基座连接,然后使用水平仪进行调整,最后用螺栓进行固定。
(3)安装横梁:根据设计要求,在立柱之间安装横梁。
首先,测量并剪切横梁的长度,然后将横梁与立柱连接,最后进行螺栓固定。
(4)安装钢管:根据设计要求,在横梁之间安装钢管。
首先,测量并剪切钢管的长度,然后将钢管与横梁连接,最后进行螺栓固定。
(5)检查和清洁:施工完成后,对栏杆进行检查,确保安装牢固和符合设计要求。
最后,进行清洁工作,保持施工现场的整洁。
5. 安全措施在施工过程中,必须严格执行各项安全措施,确保施工人员的人身安全和工程质量。
对施工现场进行必要的防护,如设置警示标志、围挡和安全绳等;施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品;对机械设备和工具进行定期检查和维护,确保其正常运转。
三、施工进度控制根据工程量和资源情况,制定详细的施工进度计划,并进行合理的资源分配和任务安排。
定期组织施工班组进行进度会商,及时调整施工计划,确保工程按时完成。
四、施工质量控制施工过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行施工操作,确保施工质量。
镀锌钢管栏杆工程实施方案一、工程概述镀锌钢管栏杆工程是指利用镀锌钢管作为主要材料,通过焊接或螺栓连接等方式搭建栏杆结构,用于围合和保护特定区域的工程。
镀锌钢管栏杆具有坚固耐用、防腐蚀、美观大方等特点,广泛应用于桥梁、楼梯、公园、水库、码头等场所。
二、施工前准备1. 安全策划与管理要严格遵守相关安全生产法规和标准,制定完整的施工安全管理制度和方案,明确安全生产责任人,开展安全教育培训,确保施工过程中的安全。
2. 资料准备梳理相关设计图纸、施工图纸以及施工规范和验收标准,做好各类施工资料和材料的准备工作。
3. 施工人员组织和培训根据工程需要,组织并培训相应数量和质量的施工人员,确保施工队伍的整体素质和技术水平。
4. 材料采购制定材料采购计划,选择正规的供应商采购质量可靠的镀锌钢管及相关配件,保证施工过程中的材料质量可控。
5. 设备和机械配置根据工程规模和特点,配备相应的施工机械和设备,确保施工过程的顺利进行。
6. 现场勘察和测量对施工现场进行详细勘察,确定施工范围和具体条件,并进行测量、平面布置和标高标志。
7. 临时设施和场地准备做好临时用房、仓库、办公场所等临时设施的搭建和布置,合理规划施工场地,确保施工现场的整洁和安全。
8. 施工方案编制编制详细的镀锌钢管栏杆施工方案,包括工艺流程、施工组织、质量控制、安全防护及环保等内容。
三、施工方案1. 施工组织与管理根据施工计划和方案,合理组织施工队伍和施工管理人员,严格按照施工程序和要求,合理分配施工任务和资源,确保施工进度和质量。
2. 地基基础处理根据勘察结果和设计要求,进行地基基础的处理,确保栏杆结构稳固可靠。
3. 材料加工和预制对镀锌钢管和配件进行加工和预制,根据设计要求进行切割、焊接和钻孔等加工,将各种构件预制成型。
4. 安装施工根据施工图纸和施工规范,对镀锌钢管栏杆进行焊接或螺栓连接,按照设计要求布置和固定安装,保证栏杆结构的牢固和稳定。
5. 融合处理和防腐涂装对焊接接头和切割口进行融合处理,保证结构的整体美观和耐腐蚀性能,同时对栏杆进行防腐涂装,延长使用寿命。
栏杆施工方案一、施工前的准备工作1.1设计安全性:在进行栏杆施工之前,需要先进行设计分析,确保所设计的栏杆具有足够的安全性能。
设计时需要考虑栏杆的高度、材质、承重能力等因素,确保栏杆能够承受预期的风荷载和人体冲击力。
1.2材料采购准备:根据栏杆的设计需求,采购符合要求的建材,如钢管、铝合金材料、不锈钢板等。
同时,需要检查材料的质量和数量是否与设计要求一致。
1.3施工图纸准备:根据设计要求,制作施工图纸。
施工图纸应包括栏杆的尺寸、安装方式、连接方式等详细信息,以便施工人员按图纸进行施工。
1.4人员组织和培训:根据施工计划,组织专业的施工队伍,并对施工人员进行相关的培训,确保施工人员具备足够的专业知识和技能。
二、栏杆施工过程2.1基础施工:根据设计要求,在需要设置栏杆的位置进行地基开挖,开挖深度应与设计要求相符。
然后,在地基上进行基础的浇筑和固化,确保栏杆的稳固性。
2.2栏杆支撑架安装:在基础固化后,根据施工图纸的要求进行栏杆支撑架的安装。
支撑架的安装方式根据不同的材料而异,如钢管栏杆可以采用焊接方式固定,铝合金栏杆可以采用螺栓连接方式固定。
2.3栏杆安装:根据施工图纸,将预先制作好的栏杆板材安装到支撑架上。
安装时需保证栏杆板材与支撑架的连接紧固,并且安装位置与设计要求一致。
2.4连接件安装:根据实际需要,在栏杆板材之间进行连接件的安装。
连接件的种类和安装方式取决于不同的设计要求,如螺栓连接、焊接连接等。
2.5修整和防护:栏杆安装完成后,对栏杆进行修整,确保其表面平整光滑。
之后,对栏杆进行防护处理,如涂刷保护漆、防锈涂层等,以延长栏杆的使用寿命和美观度。
2.6验收和记录:施工完成后,进行栏杆的初步验收。
验收内容包括栏杆的安装质量、尺寸规格、材料质量等方面。
同时,将施工过程和结果进行记录,以备后续查验和维护保养。
三、施工期间的安全措施3.1安全教育:在施工前,对施工人员进行必要的安全教育,强调施工期间必须注意安全防护,遵守安全操作规程。
钢管栏杆制作与安装工程施工方案1. 施工准备1、材料及主要机具:⑴焊接钢管:按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑵焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑶主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件⑴熟悉图纸,做钢管栏杆施工工艺技术交底。
⑵施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑶现场供电应符合焊接用电要求。
⑷施工环境已能满足钢管栏杆施工的需要。
2. 操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法:⑴施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
⑵按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
⑷脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
⑸焊接时应选用较细的焊条和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑹杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
3. 质量标准1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
栏杆安装施工方案
栏杆安装施工方案
第一篇:前期准备
1.确定施工方案:根据工程设计图纸确定安装栏杆的类型、数量、样式、安装位置、固定方式等,制定施工方案。
2.器械准备:准备好必要的器材和工具,包括吊篮、钢管、铁钉、螺丝刀、螺丝、角码、气枪等。
3.材料准备:根据需要购买建筑材料,例如铝合金型材、不锈钢材料、玻璃、塑料等。
4.清理场地:清理施工现场上的障碍物,保持施工现场整洁。
第二篇:安装步骤
1.根据设计图纸确定栏杆安装位置,在安装位置上按要求打好基础,根据栏杆的高度,挖出足够深度的基础,填充好混凝土,抹平。
2.根据设计图纸确定栏杆的长度,将所需长度的型材用锯子切好,拼装成一个整体。
3.根据需求安装装饰件,例如玻璃屏风、踏板等部件。
4.用角码在栏杆的两端固定,使之保持平衡,并用铁钉固定。
5.将栏杆放到事先打好基础的位置上,用气枪将栏杆和基础用螺丝固定。
6.完成安装后,用装饰铁件将栏杆和墙面联结,使之固定,维持平衡。
第三篇:注意事项
1.工人必须戴好安全帽,防护鞋,手套等个人防护用品。
2.在栏杆安装过程中必须保持栏杆的平衡,防止倒塌。
3.在施工现场必须设立标志牌,告知过往行人注意安全。
4.施工现场必须保持工具与材料的整洁,防止造成二次污染。
5.在安装栏杆的位置,应尽可能开放,方便工人施工进行,避免影响施工的进度。
6.完成施工后,必须进行专业的检测,确保栏杆的稳定性以及安全性。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目栏杆安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:XX栋楼,每栋楼设有楼梯间、电梯井、阳台等栏杆4. 工程内容:栏杆安装、验收、售后服务等二、施工组织1. 施工单位:XX建筑安装有限公司2. 施工项目经理:XXX3. 施工班组长:XXX4. 施工人员:XXX三、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解工程特点、技术要求、施工工艺等。
2. 材料设备:栏杆、连接件、螺栓、焊条、砂轮片、磨光机、水平尺、线锤、卷尺等。
3. 施工机具:电焊机、切割机、砂轮机、磨光机、卷尺、水平尺、线锤等。
4. 施工人员:组织具备相关资质的施工人员进行培训,确保施工质量。
四、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:熟悉施工图纸,了解工程特点、技术要求、施工工艺等。
(2)材料设备准备:检查材料设备质量,确保符合要求。
(3)现场测量:使用水平尺、线锤等工具,确定栏杆安装位置。
(4)栏杆安装:按照施工图纸和技术要求,进行栏杆安装。
(5)验收:对安装完成的栏杆进行检查,确保质量符合要求。
2. 施工方法(1)栏杆材料:采用符合国家标准的钢管、铝合金等材料,栏杆表面进行防腐处理。
(2)连接件:采用螺栓、焊接等方式连接栏杆与立柱。
(3)施工步骤:1)现场测量:使用水平尺、线锤等工具,确定栏杆安装位置。
2)立柱安装:按照测量结果,将立柱固定在预埋件上,确保立柱垂直。
3)栏杆安装:将栏杆与立柱连接,调整栏杆高度和水平度,确保栏杆安装牢固。
4)焊接:对连接件进行焊接,确保连接牢固。
5)防腐处理:对栏杆表面进行防腐处理,延长栏杆使用寿命。
6)验收:对安装完成的栏杆进行检查,确保质量符合要求。
五、施工质量控制1. 材料质量:严格按照国家相关标准,选用优质材料,确保材料质量。
2. 施工工艺:严格按照施工图纸和技术要求,进行栏杆安装。
3. 施工人员:加强施工人员培训,提高施工技能,确保施工质量。
栏杆制作安装工程施工方案三篇篇一:栏杆施工方案第1章编制说明为了认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保项目部与公司签订的全额承包合同各项指标的顺利实现,确保XX工程铁艺栏杆制作安装工程施工生产的顺利进行,特编制本方案。
编制依据如下;1.1《中华人民共和国安全生产法》1.2《中华人民共和国建筑法》1.3《建筑安全生产监督管理规定》1.4《建筑安装工程安全技术规程》1.5《建筑安装工人安全技术操作规程》1.6《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-20XX)1.7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)1.9《建筑工程施工现场供电安全规范》(GB50194-1993)1.10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20XX)1.11《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-20XX)1.12施工现场及周围环境的实际情况第2章工程概况及安全目标2.1工程概况2.1.1项目概况2.1.1.1工程名称:2.1.1.2建设单位:2.1.1.3 施工单位:2.1.1.4 监理单位:2.1.2工程概况本方案为锌钢组合栏杆制作安装工程施工组织设计方案。
工程主要内容为栏杆的拼接及栏杆的防锈防腐处理。
2.2安全目标2.2.1安全目标按照建设部JGJ59-20XX“建筑施工安全检查标准”的要求,达到优良标准;杜绝重大伤亡事故、重大机械事故、重大火灾及交通、中毒事故,年负伤频率在1.5‰以下;确保包括分包职工在内的所有职工死亡率和重伤率为0。
2.2.2文明施工目标依据《建筑施工安全检查标准》检查,评分达到90分以上;第3章安全生产管理体系和制度3.1安全生产管理机构3.1.1安全生产领导小组职责安全生产小组是本项目安全管理的核心,负责本工程项目的安全生产、文明施工的组织和管理,3.1.2安全生产领导小组成员现场主管:安装组长:组员:3.2安全生产责任制3.2.1项目经理安全生产责任制3.2.1.1项目经理是项目安全生产第一责任人,对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面责任。
一、工程概况本项目为某城市道路栏杆工程,位于市区主干道,全长约10公里。
主要施工内容包括道路栏杆的设计、制作、安装和验收。
为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸和相关规范,了解栏杆设计要求。
(2)组织施工人员学习栏杆施工工艺和操作规程。
(3)对施工人员进行安全教育和培训。
2. 材料准备(1)栏杆材料:选用符合国家标准的热镀锌钢管,厚度不小于2.5mm。
(2)配件材料:选用符合国家标准的热镀锌钢板、角钢、螺栓等。
(3)涂料:选用符合国家标准的热镀锌涂料。
3. 施工设备准备(1)焊接设备:电焊机、切割机等。
(2)吊装设备:汽车吊、叉车等。
(3)测量设备:水准仪、全站仪等。
(4)其他设备:电钻、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)放样:根据设计图纸,确定栏杆位置和尺寸。
(2)制作:按照设计要求,制作栏杆、立柱、连接件等。
(3)安装:将制作好的栏杆、立柱等安装到指定位置。
(4)验收:对安装完成的栏杆进行验收。
2. 施工步骤(1)放样:根据设计图纸,确定栏杆位置和尺寸,绘制放样图。
(2)制作:选用热镀锌钢管、钢板、角钢等材料,按照设计要求进行加工、焊接。
(3)安装:采用汽车吊、叉车等设备,将栏杆、立柱等吊装到指定位置。
(4)连接:将栏杆与立柱、连接件等连接牢固。
(5)涂装:对栏杆进行热镀锌涂料涂装,确保防腐性能。
(6)验收:对安装完成的栏杆进行验收,确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的热镀锌钢管、钢板、角钢等材料,确保材料质量。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保栏杆安装牢固、美观。
3. 验收质量:对安装完成的栏杆进行验收,确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中,严格遵守操作规程,防止事故发生。
4. 定期对施工现场进行检查,发现问题及时整改。
钢管栏杆制作与安装工程施工方案
1.1 概述
本工程钢管栏杆制作与安装主要为配套建筑物工程的钢管制作与安装工程;主要工程量见表1-1。
1.2 施工准备
1、材料及主要机具:
⑴不锈钢管:按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑵不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑶主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件
⑴熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
⑵原有的铁管栏杆已拆除,护栏小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷现场供电应符合焊接用电要求。
⑸施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
1.3 操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法:
⑴施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
⑵按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
⑷脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑹杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
1.4 质量标准
1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后,应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。
1.5 应注意的质量问题
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。