颚式破碎机配件详细介绍

PE400X600花岗岩颚式破碎机结构部件的作用图为400 X 600花岗岩颚式破碎机，该破碎机主要由破碎部件即动颚与定颚、传动机构、锁紧装置、调整装置和保险装置等组成。

（郑州华昌机械制造有限公司）下面详细把每个部件的作用介绍下，让用户对颚式破碎机粉碎花岗岩的过程有个深入的了解。

花岗岩颚式破碎机各部件的作用：（一）机架；是由铸铁制成，重1.2吨，是破碎机最大最重的部件。

它的主要作用是支持整个机体的各个部件，并承担破碎机的强烈震动。

破碎机工作时之震动，主要出于偏心轴每转一周，只有半周的时间用于工作过程——碎矿，而另半周的时间则为空转——排矿。

由于这种不均衡动作的结果所以在工作过程与空转过程互相交替时，会引起强烈的振动。

为了承担这种强烈的震动，所以机架要特坚固。

(二)可动颚板和固定颚板；它们是破碎矿石，的主要部件之一。

可动颚板的上部，安装在轴上，能绕轴作前后摆动，下部与肘板和拉杆相接，所以当肘板作往复运动时，就使可动颚板作前后运动，从而将矿石破碎。

．同定颚板的表面为锯齿形，它与可动颚板的齿应该是相互交错的，这样可增加压碎及折断矿石力量，并使产品均匀，就好像人的上下牙齿一样，是相互交错的。

固定颚板的安装方法；固定颚板安装在机体固定颚的齿板槽内，用侧板压住即可。

在生产过程中侧板常常压不住固定颚板，这时可在固定颚板上部加一块铁板压住。

而可动颚极则是用压紧斜铁及螺丝固定在可动颚板的固定颚板槽内。

固定颚板一般下部磨损较快，上部较慢，所以能上下倒转使用。

侧板是用螺钉固定在两遍的机架上。

（三）肘板是由铸铁做成，它的作用，1-建接连杆和可动颚板，并将连杆的力传递给可动颚晶磨损的地方，但不易更换，所以用铸钢制成（或高炭钢），肘板承共四块（下动型碎矿机），其中一头固定在可动颚板的下部，一块固定在机体后面的肘扳承座内，两块固定在连杆下部。

肘扳自由地放在肘板承内，借弹簧及拉杆，保持其位置。

特别注意肘板与肘板承之接触处应该紧凑，以免进入尘土及砂石。

颚式破碎机配件-鄂板配件名称：颚板配件别名：鄂板、动鄂、定鄂、牙板、齿板、动颚板、定颚板、静鄂板，活动颚板、固定颚板适用对象：颚式破碎机、鄂式破碎机、颚破、鄂破、老虎口配件材质：新型高锰钢、超高锰钢、超强高锰钢、高锰钢、变质高锰钢适用物料：广泛用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎发货地点：河南省巩义市小关镇杜沟工业园区配件品牌：郑州玉升是否加工定制：是配件型号：各种型号配件价格：面议订货量/件：不限付款方式：现金、网银支付（支持信用卡）、快捷支付、支付宝余额付款配件用途：颚式破碎机工作时，偏心轴促使动颚上下运动，推动动颚向定颚板接近，实现物料的破碎。

配件介绍：颚式破碎机动颚也叫颚头又叫颚背。

颚板也叫齿板，是颚式破碎机中的关键耐磨件。

一套颚板通常由两部分即动颚板和定颚板组成，鄂板是鄂式破碎机的主要部件，有动鄂板、静鄂板，根据鄂式破碎机型号的不同，有多种型号尺寸，一般采用高锰钢材质。

鄂式破碎机式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。

活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。

分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。

活动颚板作用周期性的往复运动,制砂机把进入两颚板间的物料压碎。

颚式破碎机应用领域广泛，因其规格大小，进料粒度，物料硬度不同，对颚板的挤压、撞击力不同。

我公司分别采用高锰钢、变质高锰钢生产制做各种规格型号的颚板，以满足颚式破碎机不同工况条件的需要。

配件特点：1、选用锰钢合金，耐磨程度高，使用寿命长。

2、使用冷加工硬化技术，硬度高。

3、水韧处理，避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。

4、出厂前必经化验室、质检科层层严格抽检，质量有保证。

5、郑州玉升颚式破碎机鄂板生产的每一个环节都有24小时摄像头监控，出厂前必经质检科严格检验，实行全检，确保每一个颚式破碎机鄂板的质量。

颚式破碎机结构设计一、整体结构设计1.机架：机架作为破碎机的主体支撑部分，需要具有足够的强度和刚性，以承受来自物料的冲击和振动。

在机架的设计中，需要合理选择材料和断面形状，并采取适当的强化措施，以提高整体结构的稳定性和耐久性。

2.颚板：颚板是颚式破碎机主要破碎部件，其结构设计需考虑到破碎物料的硬度、粒度和磨损情况。

通常采用可拆卸的颚板，方便更换和维修。

颚板的设计应确保其强度和刚度，以适应高强度的破碎工作。

3.偏心轴和连杆：偏心轴是将电机的旋转转变为颚板摆动的部件，连杆连接偏心轴和颚板。

在结构设计中，偏心轴和连杆需要合理选择材料和断面形状，以提供足够的强度和刚度，并确保颚板的正常运动。

4.调整装置：颚式破碎机的调整装置用于调整出料口的尺寸，以满足不同物料的要求。

在结构设计中，调整装置需要具有简单易用、调整精度高和稳定可靠等特点。

常见的调整装置包括调整螺杆、液压调整装置等。

二、工作部件设计除了整体结构设计，颚式破碎机的工作部件设计也是至关重要的。

1.进料口和出料口：进料口和出料口设计合理与否直接影响破碎机的出料粒度和生产能力。

进料口需要保证物料顺利进入破碎腔，避免堵塞和漏料现象；出料口需要具有适当的尺寸和形状，以便物料的顺利排出。

2.破碎腔设计：破碎腔的设计与物料的破碎效果密切相关。

破碎腔的形状和内衬板的选择需根据物料的硬度、粒度和磨损情况进行合理设计。

腔体的形状应具有利于物料的混合和分散，以提高破碎效率和产品质量。

3.破碎板设计：破碎板是颚式破碎机的关键部件，其设计需考虑到工作条件的多变性和破碎物料的特性。

破碎板的结构设计应能够提供足够的破碎力和剪切力，以实现高效的破碎作业。

三、安全和环保设计在颚式破碎机的结构设计中，安全和环保因素也需要充分考虑。

1.安全设计：破碎机工作时，由于高速转动的零部件和冲击力的存在，存在一定的安全风险。

因此，需要在结构设计中设置安全保护装置，如安全防护罩、安全开关等，以避免操作人员的误操作和事故的发生。

颚式破碎机配件-肘板配件名称：肘板配件别名：肘板、肘垫板、肘板头、前肘垫板、后肘垫板、S板、推力板、前推力板、后推力板、波浪板适用对象：颚式破碎机、鄂式破碎机、颚破、鄂破、老虎口配件材质：高锰钢、优质高锰钢、新型复合材料、改性高锰钢、新型高锰钢、超高锰钢、超强高锰钢、变质高锰钢、新型高锰钢适用物料：广泛用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎发货地点：河南省巩义市小关镇杜沟工业园区配件品牌：郑州玉升是否加工定制：是配件型号：各种型号配件价格：面议订货量/件：不限付款方式：现金、网银支付（支持信用卡）、快捷支付、支付宝余额付款配件用途：颚式破碎机肘板（或称鄂破机肘版）是经过精确计算的铸铁件，用于调整排料口大小，以及补偿颚板、肘板和肘板垫之间磨损的机构。

它不只是传力构件，而且也是破碎机的保险零件。

当破碎机中落入不能破碎的物料而使机器超过平常负荷时，肘板就立即折断，破碎机停止工作，从而避免整个机器的损坏。

肘板和肘板垫采用滚动接触方式，正常使用情况下很少磨擦，只需在其接触表面上涂上一层润滑脂即可。

配件介绍：颚式破碎机肘板按结构组成分为组装式和整体式两种。

简摆颚式破碎机使用的肘板为组装式结构。

它是由一个肘板体与两个肘板头连接后组装而成的。

这样就可以只更换易磨损报废的肘板头以节省易耗件金属。

由于用在大型颚式破碎机上的这种肘板较重，因此这种颚式破碎机肘板都应设计起吊环。

复摆颚式破碎机上使用的为整体式肘板，因为其重量和尺寸都比较小。

因此，对破碎层状物料，要求产品粒度较高的条件下，不宜采用平滑肘板（推力板）；对于破碎腐蚀性很强的极坚硬物料，为延长肘板（推力板）寿命，也可采用平滑肘板（推力板）。

为了保证产品粒度和形状，通常还是采用三角形或梯形肘板（推力板）。

按肘头与肘垫（或称肘板衬垫）的连接型式，可分滚动型与滑动型两种。

颚式破碎机肘板与衬垫之间传递很大的挤压力，并受周期性冲击载荷。

液压颚式破碎机
液压颚式破碎机，是在传统的颚式破碎机的技术上的改进，增加了液压系统，提高了破碎机设备的稳定性和耐用性，可以有效的防止颚式破碎的颚板断裂。

大大提高了破碎机的破碎效率，减少了维修成本，增加了矿山的收益利润。

液压颚式破碎机的组成部分除了有和普通颚式破碎机一样的动定颚板，主轴，轴承，侧板，动案板之外，最主要的增加了对动颚板有保护液压缸系统和肘板。

具体结构如下图：
液压颚式破碎机的工作原理，当物料进入破碎机后，动颚板和定额版之间经过皮带机带动主轴的旋转使动颚板做靠近定颚板的运动，减小动定颚板之间的距离，对进入破碎腔的物料进行挤压破碎，直至物料的粒度足以通过破碎的排料为止。

由于破碎的物料比较大，所以一般多用于破碎生产线中的头破。

由于液压破碎机是新型产品，所以在购买的时候，一定要选择有资质的厂家进行合作.。

颚式破碎机培训资料一、颚式破碎机概述颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、公路等工程领域。

它以其结构简单、工作可靠、运行维护成本低等优点而受到了广大用户的喜爱。

本文将介绍颚式破碎机的工作原理、结构组成、维护保养等相关知识，帮助用户更好地了解和使用颚式破碎机。

二、颚式破碎机的工作原理颚式破碎机主要由动颚板、静颚板、摇动机构、调节装置、传动机构等组成。

工作时，电动机带动皮带和偏心轴，使摇动机构摇动，动颚板上下摆动，完成对物料的破碎作业。

物料通过进料口进入颚式破碎机，被夹在动静颚板之间，通过摆动产生的压力将物料破碎成所需粒度。

三、颚式破碎机的结构组成1. 机架：承载整个破碎机的重量，具有足够的强度和刚性。

2. 进料口：物料进入破碎机的通道。

3. 动颚板和静颚板：破碎物料的关键部件，由高耐磨材料制成。

4. 调节装置：调节动静颚板之间的间隙，实现不同粒度物料的破碎需求。

5. 传动机构：包括电机、皮带、偏心轴等，提供动力和运转机制。

6. 出料口：破碎后的物料通过出料口排出。

四、颚式破碎机的操作注意事项1. 在使用颚式破碎机前，应先确认设备安装是否牢固，各部位是否正常运转。

2. 破碎机运行时，不得随意调整动静颚板间隙，以免破碎机损坏或事故发生。

3. 定期检查破碎机的润滑油情况，及时添加或更换。

4. 破碎机运行时，应保证进料均匀，避免严重堵塞现象。

5. 破碎机停机前，应清理出料口，防止物料积聚影响下次使用。

五、颚式破碎机的维护保养1. 定期检查破碎机的紧固件是否松动，如有松动及时拧紧。

2. 每隔一段时间清洗颚式破碎机，防止积聚的物料影响正常运行。

3. 定期更换破碎机润滑油，排查潜在故障。

4. 定期检查机架和关键部位的磨损情况，及时更换损坏的零件。

六、颚式破碎机的故障排除1. 破碎机工作过程中产生噪音大：检查破碎腔内是否有杂物，调整动静颚板间隙。

2. 破碎机工作过程中振动严重：检查机架和关键零件的磨损情况，及时更换损坏的零件。

颚式破碎机液压系统的组成和作用颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、公路、铁路等领域。

颚式破碎机的液压系统是其重要组成部分，它能够为破碎机提供动力和控制，保证破碎机的正常运行。

颚式破碎机液压系统主要由液压站、液压缸、液压马达、液压阀等组成。

液压站是液压系统的核心部件，它由电机、泵、油箱、油管等组成。

电机带动泵将液压油从油箱中吸入，通过油管输送到液压缸和液压马达中，从而实现对破碎机的动力输出和控制。

液压缸是颚式破碎机液压系统中的重要部件，它能够将液压能转化为机械能，推动颚板进行破碎作业。

液压缸的作用是通过液压油的压力，使缸体内的活塞向外推动，从而推动颚板进行破碎作业。

液压缸的结构简单，但是其工作稳定可靠，能够满足颚式破碎机的高强度工作要求。

液压马达是颚式破碎机液压系统中的另一个重要部件，它能够将液压能转化为机械能，驱动破碎机的旋转部件。

液压马达的作用是通过液压油的压力，使马达内的转子旋转，从而驱动破碎机的旋转部件进行破碎作业。

液压马达的结构复杂，但是其工作效率高，能够满足颚式破碎机的高速旋转要求。

液压阀是颚式破碎机液压系统中的控制部件，它能够控制液压油的流量和压力，实现对破碎机的精确控制。

液压阀的作用是通过控制液压油的流量和压力，实现对液压缸和液压马达的控制，从而实现对破碎机的精确控制。

液压阀的结构复杂，但是其控制精度高，能够满足颚式破碎机的高精度控制要求。

颚式破碎机液压系统是其重要组成部分，它能够为破碎机提供动力和控制，保证破碎机的正常运行。

液压系统的组成包括液压站、液压缸、液压马达、液压阀等，它们各自承担着不同的作用，共同协作，实现对破碎机的高效、稳定、精确控制。

颚式破碎机介绍及结构简图颚式破碎机结构简图由河南恒安重工提供。

恒安重工的颚式破碎机是我公司结合现代各类破碎机的特点，广泛考察于各地各种矿山，后自主研制、生产、销售的新型系列颚式破碎机。

颚式破碎机是矿山机械破碎设备里面应用最广泛的破碎机，颚式破碎机的热销也证明了它的商业价值，恒安重工为您提供最周到、便捷的服务，欢迎莅临考察！颚式破碎机是目前国际上最普遍使用的碎石设备，主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。

其中大中型颚式破碎机是我公司主导产品，目前在国内处于绝对地位领先水平。

主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。

广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等行业。

颚式破碎机性能特点1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2.其破碎比大，产品粒度均匀；3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；5.结构简单，工作可靠，运营费用低。

6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；8.噪音低，粉尘少；颚式破碎机工作原理鄂式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成，其中肘板还起到保险作用。

系列鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动鄂下行时，肘板和动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

颚式破碎机出现于1858年，它虽然是一种古老的碎矿设备，但是由于其具有构造简单，工作可靠，制造容易，维修方便等优点，至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。

鄂式破碎机的结构组成时间:2013-06-24 11:01来源:本站作者:admin 点击: 65 次颚式破碎机主要由机架、工作机构、传动机构、调节装置、保险装置和润滑系统等部分组成。

1.机架颚式破碎机有整体机架和组合机架两种。

整体机架一般由铸件或钢件焊接而成。

国内中小型破碎机多采用整体机架。

组合机架则由多块铸铁或焊接件用嵌销或螺栓联接而成，主要用于运输困难（如井下用的破碎机）或加工制作困难的大型颚式破碎机。

2.工作机构颚式破碎机的工作机构（即破碎腔）由固定颚和动颚组成于它直接参与破碎，故为提高破碎效果，衬板表面均有纵向波纹，而且凹凸相对。

目前，国内颚式破碎机的衬板齿形多为三角形和梯形两种。

其表面均为纵直条。

随着计算机的应用和发展，齿形的设计已由传统的试验法和经验法发展成运用计算机进行优化设计，从而可获得最佳的破碎效果。

3.传动机构主要由带轮，偏心轴，连杆和前后推力等组成。

偏心轴支承在机架侧壁上的主轴承中。

连杆的上部安装在偏心轴的偏心位置上。

当电动机带动偏心轴作旋转运动时，由于偏心的原因而带动连杆作上、下运动，从而带动推力板运动。

当动颚摆动时，它不仅可保证动颚和推力板不致分离，而且可部分平衡动颚和推力板所产生的惯性力。

4.调节装置破碎机的衬板在工作时不断受到矿石的磨损，使得排料口宽度逐渐变大。

为保证产品粒度的要求，必须及时调节排料口的宽度。

5.保险装置由于机械零件、铁块之类较大物体进入破碎腔，或者在排料口附近破碎腔被物料堵塞等原因，会使颚式破碎机产生超负荷现象。

此时机器受力急增，因此，必须设置保险装置以防破碎机意外损坏。

6.润滑系统小型颚式破碎机一般用滚动轴承，而大中型颚式破碎机一般用有巴氏合金轴瓦的滑动轴承。

通常主轴承和连杆头的轴瓦过热时用循环水冷却。

破碎机的摩擦部件用稀油或干油润滑。

偏心轴和连杆头的轴承采用齿轮液压泵压入稀油进行集中循环润滑。

颚式破碎机的各零部件的结构分析1连杆动颚在工作中承受很大的拉力，故选用ZG270-500铸钢材料。

连杆结构如图4-1所示。

它由上、下两部分组成，上部的轴承盖4用2个大螺栓3固定在连杆下部，两者中间镶有耐磨软合金的轴瓦，该轴瓦叫连杆轴承，它套在偏心轴上。

图4-1 鄂破机动颚2动颚动颚是支承齿板且直接参与破碎矿石的部件，要求有足够的强度和刚度，其结构应该坚固耐用，动顎分箱型和非箱型。

动顎一般采用铸造结构。

为了减轻动顎的重量，本设计采用非箱型，如图4-2所示。

图4-2 动颚3齿板的结构齿板，是破碎机中直接与矿石接触的零件，结构虽然简单，但它对破碎机的生产率、比能耗、产品粒度组成和粒度以及破碎力等都会影响齿板承受很大的冲击力，因此磨损得非常厉害。

现有的破碎机上使用的齿板，一般是采用ZGMn13。

齿板横断面结构形状有平滑表面和齿形表面两种，后者又分三角形和梯形表面。

本设计采用三角形。

如图4-3所示4肘板图4-3衬板齿形a）三角形b）梯形破碎机的肋板是结构最简单的零件，但其作用却非常的重要。

按肘头与肘垫的连接型式，可分为滚动型与滑动型两种，如图1-所示。

肘板与衬垫之间传递很大的挤压力，并受周期性冲击载荷。

在反复冲击挤压作用下磨损教快，特别是图1-所示的滑动型更为严重。

为提高传动效率，减少磨损，延长其使用寿命，可采用图1-所示的滚动型结构。

(a) 滚动型(b) 滑动型图4-4 肘头与肘垫形式5调整装置调整装置提供调整破碎机排料口大小作用。

随着衬板的不断磨损，排料口尺寸也不断地变大，产品的粒度也随之变粗。

现有顎式破碎机的调整装置有多种多样，归纳起来有垫片调整装置、锲铁调整装置、液压调整装置以及衬板调整。

本设计采用垫片调整装置。

6保险装置当破碎机落入非破碎物时，为防止机器的重要的零部件发生破坏，通常装有过载保护装置。

保险装置有三种：液压连杆、液压摩擦离合器和肘板。

肘板通常有如图4-6所示的三种结构。

其中图a 结构在保证肘板的刚度和稳定性的同时，提高其超载破坏敏感度。

破碎机设备备品备件破碎机配件，化学成分稳定，热处理工艺合理，耐磨性好，强度高，质量保证大金牙破碎机锤头“大金牙”锤头是针对所含SiO2异常石灰石研发的一种高耐磨锤头，适应在严酷磨料磨损条件下工作破碎硬质、高SiO2、强磨蚀性石灰石。

它在国内率先采用炉外精炼和整体压力铸造技术，钢水更加纯净，基体更加致密，破碎机锤头寿命较普通高锰钢锤头提高50-100%，使用更加安全可靠，曾获得“科技进步奖”等三项殊荣。

（1）性能特点1）采用镶嵌耐磨合金技术生产。

破碎机在工作过程中，锤头作为破碎机主要耐磨件直接与物料接触。

为了提高其耐磨性，传统锤头多在工作表面涂上一层硬质合金接石的钨钛合金，耐磨性并不高;“大金牙”锤头在高锰钢基体上镶铸密集极其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金，可以抵抗严酷磨料磨损。

2）优化热处理工艺，进行水韧处理。

“大金牙”锤头经过温度不低于1040℃的水韧处理，金相组织为奥氏体+碳化物(微量)，优化的热处理工艺使产品硬度均匀，具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。

3）采用合金化方法,优化匹配化学成分，采用稀土变质处理，铌钒等贵重元素强化基体;采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，根本杜绝铸造缺陷。

4）严格的生产管理、先进的铸造工艺与机械加工流程。

我们生产的每一个环节都有24小时摄像头监控，出厂前必经化验室、质检科严格抽检，层层监控，确保每一批锤头的质量。

破碎机转子破碎机的核心是转子，破碎机转子的使用寿命和运行效果直接影响生产效率。

针对破碎机存在的转子寿命短、易损坏，破碎机产量低、粒度粗等弱点，郑州鼎盛对症下药，推出的新型改良加强型破碎机转子，彻底解决了这一难题。

（2）技术优势1）采用国际先进的有限元分析技术，有效改良转子设计。

2）根据转子应力分析云图中的薄弱部位，采取补强设计并采用高强优质合金钢。

3）转子表面钨钛合金全铠甲式防护设计，这种结构的锤式破碎机转子体，极大地减少了锤盘和端锤盘的应力集中现象，增强了其强度，有效防止断裂问题，并能够有效地防止卡住破碎机，能提高转子寿命一倍以上。

颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颚颚板的磨损较小。

颚式破碎机的主要部件：1.机架机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。

大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。

自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。

2.颚式破碎机颚板和侧护板定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作不分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。

定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。

3.颚式破碎机传动件偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。

偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。

偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。

4.颚式破碎机调节装置调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。

小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。

5.颚式破碎机飞轮颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀。

带轮也起着飞轮的作用。

飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式。

飞轮制造，安装时要注意静平衡。

6.颚式破碎机润滑装置偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。

心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。

动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。

破碎机结构及工作原理一、颚式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由静颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等部分组成。

工作原理：颚式破碎机主要靠曲动挤压力破碎。

电动机驱动皮带和皮带轮，使得动颚上下摆动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，动颚板向固定颚板推进，物料被压碎或劈碎；当动颚向下运动，肘板与动颚之间的夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开静颚板，先前已被压碎或劈碎的物料从颚板的下部排料口排出。

二、反击式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由机架、进料斗、板锤、反击板、出料装置、电机、传动装置等部分组成。

工作原理：反击破碎机主要靠冲击能破碎。

物料进入机体后碰上高速旋转的转子上的板锤，被板锤迎头打击破碎后，被惯性带动像里一段的反击板抛去再次破碎，之后由反击板到板锤，由板锤到反击板多次重复此过程。

三、圆锥破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要包括机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统等。

工作原理：圆锥破碎机主要采用层压原理进行作业。

电动机的旋转通过皮带轮带动传动轴转动，传动轴通过大小锥齿轮带动偏心套绕主轴转动，偏心套带动动锥做旋摆运动，，从而使圆锥破碎壁时而靠近，时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，物料在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现破碎。

四、锤式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由机壳、转子、主轴、锤头、衬板、篦条、调整架和联轴器等部分组成。

工作原理：在电动机的驱动下，破碎机转子高速旋转。

物料进入破碎机后，立即受到锤头的冲击，破碎后的物料借锤头的力向架体内挡板，篦条冲击受到二次破碎，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于篦条缝隙的物料从缝隙中排出，块度较大的物料则在破碎腔内继续遭到锤头的冲击直到破碎，通过篦条的缝隙排出。

复摆型颗式破碎机的主体结构主要包括以下几部分：
1.机架：机架是破碎机的支撑结构，用于固定和支撑破碎机的各个部件。

它通常由铸钢或钢板焊接而成，具有足够的强度和刚度。

2.颗板：颗板是破碎机的主要工作部件，分为固定颗板和活动颗板。

固定颗板固定在机体上，而活动额板则与偏心轴连接，并可以随偏心轴的转动而运动。

颗板的材质多为高强度钢材，表面经过硬化处理以提高耐磨性。

3.偏心轴：偏心轴是破碎机的重要传动部件，它通过轴承与活动颗板连接。

偏心轴在转动时，带动活动颗板做周期性的往复运动,从而实现物料的破碎。

4.轴承：轴承是破碎机中支撑偏心轴的部件，分为滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承具有较低的摩擦阻力，能够降低能耗，但需要定期维护和更换。

滑动轴承的承载能力较大，但不耐磨损，需要经常润滑。

5.调整装置：调整装置用于调整复摆颗式破碎机的排矿口大小,控制出料粒度。

它通常由一系列的拉杆和拉杆弹簧组成，可以方便地进行调整和锁紧。

6.安全保护装置：为了确保破碎机的安全运行，通常会配备安全保护装置。

例如肘板，当非破碎物进入破碎腔时，肘板可先行折断或折弯，从而保护机器其他零部件免受损坏。

请注意，以上只是复摆型颗式破碎机主体结构的一部分，具体的结构可能会因制造商和型号的不同而有所差异。

鄂式碎石机配件主要有：机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成。

锤式碎石机配件包括：机架、转子、筛条、锤头、电动机、皮带轮等组成，转子由转子轴、三角盘、元盘、锤轴、锤头等零件组成。

其他碎石机配件还有：耳板、高锰钢锤头、进口料、传动齿轮、底座、齿圈、皮带轮、立柱等。

浙江双金机械有限公司是一家专门生产破碎机的企业，公司成立以来一直注重科技投入和研发力度，生产的产品具有节能，高效，环保的特点，已经为国内众多客户所信赖，我司另有各种破碎机配件，欢迎选购。

浙江双金机械有限公司主要产品有颚式破碎机，圆锥破碎机，弹簧圆锥破碎机，液压圆锥破碎机等，全国统一订购和咨询电话：400-006-1987。