第三节果蔬分选分级机械
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第三章果蔬的采收、采后处理和运输教学目标和基本要求1.了解果蔬的采收、分级、包装及运输的基本方式方法。
2.掌握果蔬预冷及涂料处理的作用及技术要求。
教学方法课堂教授教学内容提要和时间分配本章是教材的第二章内容,又增加了第三节果蔬的运输与冷链流通的内容,这一节大家了解就行。
本章打算用4学时讲解。
1.果蔬的采收。
2.果蔬的采后处理。
3.果蔬的运输。
教学重点及难点1.教学重点是果蔬的耐藏性、品质与采收和采后处理的关系。
2.教学难点是果蔬采收和采后进行分级、清洗、包装、催熟、预冷、晾晒等处理的作用。
课程主要内容第一节果蔬的采收果蔬采收的原则是“及时、无损、保质、保量、减小损耗”。
首先,考虑果蔬的采后用途(鲜食还是加工)、贮藏时间的长短(贮藏一个月销售还是半年后销售)、贮藏方法(常温贮藏还是低温贮藏)、运输距离的远近(就地销售还是远距离销售)和产品的类型(跃变型还是非跃变型)等。
了解这些情况之后,我们才能确定果蔬的采收成熟度、采收时间和采收方法。
一、采收成熟度(一)表面色泽的变化标题1.第一张图是未成熟的苹果,第二张图是成熟的苹果。
我们可以看出苹果由绿色变成红色。
下面是柑橘未成熟和成熟的示意图,成熟的柑橘变成了黄色。
所以我们可以通过表面的色泽,判断果蔬是否成熟。
(二)果梗脱离的难易度许多种类的果实如苹果、梨、桃、杏、山楂等在成熟时果柄与果枝间产生离层,稍一振动或用手托拉就可脱落。
此类果实离层形成时为品质最好的成熟度,如不及时采收就会造成大量落果。
第2页,所展示的图是山楂的成熟期。
圈起来的部分,就是果柄与果枝间产生离层。
(三)硬度和质地例如,可以测定水果的硬度。
一般末成熟的果实硬度较大,达到一定成熟度时变得柔软多汁,硬度也随之下降。
蔬菜不测它的硬度,而是有紧实度表示其发育状况。
同学们看一下第3页的所展示的两张图。
未成熟的甘蓝,它的叶球松散,而成熟的甘蓝,叶球坚实度大,发育良好,这时已达到采收的质量标准。
(四)化学物质含量果品和蔬菜中的主要化学物质有淀粉、糖、有机酸等。
分选分级机械与设备1. 简介分选分级机械与设备是一种用于将物料按照不同的尺寸、形状或密度等特征进行分选和分级的工业设备。
它可以广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等领域,帮助生产过程中实现材料的精确分离和分级。
本文将对分选分级机械与设备的原理、分类、应用场景以及优势进行详细介绍。
2. 原理分选分级机械与设备的工作原理基于物料的特性差异,通过一系列的筛分、分离和分级操作,将物料按照特定的标准进行分类。
这些操作主要包括振动筛选、气流筛选、重力分选等。
振动筛选是最常见的分选分级方法之一。
它通过将物料放置在筛网上并施加振动力,使不同尺寸的物料通过筛网的不同孔径,从而实现分级目的。
气流筛选则是利用气流的流速和阻力来分离物料,较小的颗粒会被气流带走,而较大的颗粒会被保留。
重力分选则是根据物料的密度差异进行分类。
通过在物料流中施加适当的重力场,高密度物料会沉降,而低密度物料则会浮起。
3. 分类根据不同的分选和分级需求,分选分级机械与设备可以分为多种不同类型,以下是常见的几种分类方式:3.1 筛分机械筛分机械是指通过筛网对物料进行分选和分级的设备。
根据筛网的不同孔径大小,筛分机械可以进一步分为固定筛和振动筛。
固定筛适用于对物料进行粗筛,而振动筛则可以实现更精细的分级。
3.2 脱水机械脱水机械主要用于将物料中的水分进行分离。
它可以通过离心力、挤压力或者真空吸附等方式去除物料中的水分,从而实现物料的干燥处理。
3.3 浮选机械浮选机械主要用于对矿石等物料进行浮选处理。
它通过物料与浮选剂的接触和气泡的吸附,使有用矿石浮起,而废石则沉降,从而实现矿石的分离和提纯。
3.4 磁选机械磁选机械是利用物料对磁性的差异进行分离的设备。
通过施加磁场,对具有磁性的物料进行吸附,从而将其与非磁性物料进行分离。
3.5 重力选矿机械重力选矿机械主要用于利用物料的密度差异来进行分级和分离。
常见的重力选矿设备包括重选机、螺旋分级机等,通过运用物料在重力场中的不同行为,实现物料的分级和分离。
三辊式果蔬分级机的工作原理
三辊式果蔬分级机是一种常见的果蔬分选设备,它通过对果蔬的尺寸、重量或其他特性进行分级,以便将其分类、包装或用于其他加工处理。
其工作原理如下:
1. 进料系统:果蔬通过进料系统进入分级机,通常是通过传送带或进料斗将果蔬输送至分级区域。
2. 检测系统:分级机配备了检测系统,用于测量果蔬的关键特性,如直径、长度、重量或颜色等。
这些检测系统可以使用光学传感器、称重传感器或其他适当的技术来获取果蔬的特征信息。
3. 分级辊:在检测系统之后,果蔬会进入三个分级辊之间。
这些分级辊通常是并排设置的,它们以不同的转速旋转。
根据果蔬的特性,它们会被引导到相应的分级辊之间。
4. 分级过程:根据检测到的特性,果蔬会在分级辊之间被分类。
较小的果蔬会被引导到转速较快的辊之间,而较大的果蔬则会被引导到转速较慢的辊之间。
这样,不同尺寸或重量的果蔬就可以被分离开来。
5. 出料系统:分级后的果蔬会通过出料系统被输送出分级机。
出料系统可以是传送带、下料斗或其他适当的装置,将果蔬输送到下一环节或包装区域。
三辊式果蔬分级机的工作原理基于对果蔬特性的检测和分类,通过调整分级辊的转速来实现对不同尺寸或重量的果蔬进行分选。
这种设备通常具有高效、准确的分级能力,有助于提高果蔬加工的效率和质量。
小颗粒果蔬分拣机技术参数一、设备概述小颗粒果蔬分拣机是一款专为小型果蔬生产商设计的分拣设备,适用于各种小颗粒果蔬的筛选和分级。
该设备采用先进的图像识别和人工智能技术,结合机械臂和筛网进行分拣,实现了自动化、高效、精准的分拣过程。
二、技术参数1. 设备尺寸:长2.5米 x 宽1.5米 x 高2米2. 动力源:三相电机,功率2.2千瓦3. 工作速度:40-60个/分钟4. 分拣精度:±5mm5. 适应物料:小颗粒果蔬(如草莓、樱桃、葡萄等)6. 筛网材质:不锈钢,孔径可根据需求定制7. 机械臂材质:不锈钢,承重能力≥5公斤8. 图像识别传感器:红外线CCD相机,分辨率≥200万像素9. 分拣流程:图像识别→筛选→筛网分离→机械臂抓取→分类放置10. 分拣分类方式:根据果蔬大小,可分别放置在不同等级的包装袋中11. 存储容量:可存储已分拣果蔬样品,供后续使用12. 操作界面:触摸屏控制,中英文菜单可选13. 智能控制系统:可远程监控、调整设备运行参数14. 安全保护:过载保护、电机过热保护、漏电保护等三、设备优势1. 自动化程度高:无需人工干预,实现自动化分拣。
2. 高效分拣:工作速度可达40-60个/分钟,比人工分拣效率高。
3. 精准度高:采用图像识别技术,分拣精度可达±5mm。
4. 适应性强:适应各种小颗粒果蔬的筛选和分级,适用范围广。
5. 操作简便:触摸屏控制,中英文菜单可选,方便操作。
6. 智能监控:可远程监控设备运行状态,便于及时发现问题。
7. 安全保护:具备多种安全保护措施,确保设备运行安全。
四、设备应用场景小颗粒果蔬分拣机适用于各类小型果蔬生产商,尤其适用于草莓、樱桃、葡萄等小颗粒果蔬的生产线。
该设备可大幅提高分拣效率和分拣精度,降低人工成本,提高生产效益。
五、总结小颗粒果蔬分拣机是一款高效、精准的分拣设备,采用图像识别和人工智能技术,结合机械臂和筛网进行分拣,实现了自动化、高效、精准的分拣过程。
果蔬原料分级的目的和方法摘要:一、引言二、果蔬原料分级的目的1.提高产品质量2.便于储存和运输3.满足市场需求4.促进农业产业升级三、果蔬原料分级的方法1.外观品质分级1.颜色2.形状3.表面光滑度2.内在品质分级1.营养成分2.口感3.保质期3.机械损伤分级1.破损程度2.病虫害状况4.环保分级1.农药残留2.重金属含量四、分级标准与应用1.国家标准2.行业标准3.企业标准4.实际应用案例五、分级技术的未来发展1.智能化分级设备2.生物技术在分级中的应用3.环保分级理念的推广4.国际合作与竞争六、结论正文:果蔬原料分级的目的和方法随着人们生活水平的提高,对果蔬产品的品质要求也越来越高。
果蔬原料分级成为了保障产品质量、提高农民收入和满足市场需求的关键环节。
本文将从果蔬原料分级的目的、方法、分级标准与应用以及未来发展等方面进行探讨。
一、引言果蔬原料分级源于20世纪初,经过近百年的发展,已成为全球农业生产与流通的重要环节。
在我国,果蔬产业作为农业的重要组成部分,分级技术的应用越来越广泛。
二、果蔬原料分级的目的1.提高产品质量:通过分级,可以筛选出优质果蔬,提高产品品质。
2.便于储存和运输:分级后的果蔬规格统一,有利于仓储和运输,降低损耗。
3.满足市场需求:根据不同消费者的需求,进行分级,以满足不同层次的消费者。
4.促进农业产业升级:果蔬分级有助于提高农业产业链的整体效益,推动农业产业升级。
三、果蔬原料分级的方法1.外观品质分级:颜色、形状、表面光滑度等。
2.内在品质分级:营养成分、口感、保质期等。
3.机械损伤分级:破损程度、病虫害状况等。
4.环保分级:农药残留、重金属含量等。
四、分级标准与应用1.国家标准:根据国家相关法律法规,制定相应的果蔬分级标准。
2.行业标准:结合行业实际情况,制定适用于行业的果蔬分级标准。
3.企业标准:根据企业生产和市场需求,制定企业内部的果蔬分级标准。
4.实际应用案例:介绍果蔬分级标准在实际生产中的应用。
果蔬大小分选机的原理一、引言果蔬大小分选机是一种高效的农业机械设备,它能够将果蔬按照大小进行分类,从而提高果蔬的质量和市场竞争力。
本文将详细介绍果蔬大小分选机的原理。
二、结构组成果蔬大小分选机由进料系统、传动系统、检测系统、控制系统和出料系统五部分组成。
1. 进料系统进料系统主要由进料口、输送带和振动器组成。
进料口是将果蔬放入分选机的地方,输送带是将果蔬运送到检测区域,振动器则能够使得果蔬在输送带上均匀分布。
2. 传动系统传动系统主要由电机、减速器和皮带轮组成。
电机提供了驱动力,减速器降低了电机的转速并提高了扭矩,皮带轮则将驱动力传递到输送带上。
3. 检测系统检测系统主要由光电传感器和计算机视觉技术组成。
光电传感器能够检测出果蔬在运行过程中的大小,并通过计算机视觉技术进行图像处理,将果蔬的大小转化为数字信号。
4. 控制系统控制系统主要由PLC控制器和触摸屏组成。
PLC控制器能够接收检测系统传来的数字信号,并根据预设的程序进行控制,触摸屏则是操作界面,能够方便地进行参数设置和故障排除。
5. 出料系统出料系统主要由出料口、输送带和分拣机构组成。
出料口是将分类好的果蔬输出的地方,输送带将果蔬运送到分拣机构,分拣机构则将不同大小的果蔬进行分类。
三、工作原理果蔬大小分选机的工作原理可以分为三个阶段:进料、检测和出料。
1. 进料阶段在进料阶段,果蔬被放入进料口,并通过输送带运送到检测区域。
在运输过程中,振动器能够使得果蔬在输送带上均匀分布,从而保证检测的准确性。
2. 检测阶段在检测阶段,光电传感器对果蔬进行大小检测,并将检测结果转化为数字信号。
计算机视觉技术对这些数字信号进行图像处理,从而得到果蔬的大小。
3. 出料阶段在出料阶段,PLC控制器根据预设的程序对检测结果进行判断,并将不同大小的果蔬分别输出到不同的出料口。
出料口将分类好的果蔬输出,输送带将果蔬运送到分拣机构,分拣机构则将不同大小的果蔬进行分类。
四、结论综上所述,果蔬大小分选机是一种高效的农业机械设备,它能够将果蔬按照大小进行分类。