基础墙体模板技术交底

一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工部位：[填写施工部位，如：住宅楼外墙、办公楼外墙等]3. 施工班组：[填写施工班组名称]4. 工艺分类：墙体粉刷工程5. 交底日期：[填写交底日期]二、施工准备1. 材料准备：- 面层材料：应符合国家相关标准，具备良好的耐水、耐碱、耐候性能。

- 底层材料：应选用合格的产品，具备良好的粘结性能。

- 清洁剂、养护剂等辅助材料：应选用环保型产品，对人体和环境无害。

2. 机具准备：- 喷枪、滚筒、刷子等粉刷工具。

- 水泥搅拌机、电钻等辅助工具。

- 水桶、梯子、安全带等安全防护用品。

3. 作业条件：- 施工现场已具备安全防护措施。

- 施工部位已清理干净，无杂物。

- 作业人员已进行安全教育培训，掌握相关操作技能。

三、施工工艺1. 基层处理：- 清除墙面上的污垢、油渍、松动部分等。

- 对墙体进行打磨、修补，确保墙面平整。

2. 涂刷底漆：- 使用滚筒或刷子均匀涂刷底漆，涂层应均匀、无遗漏。

3. 涂刷面层：- 根据设计要求，选用合适的面层材料进行涂刷。

- 涂刷时应均匀，不得出现流淌、漏涂等现象。

4. 养护：- 涂刷完成后，应及时进行养护，防止涂层龟裂、脱落。

四、安全技术措施1. 高处作业：- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 施工平台、脚手架等设施应经专业检测，确保安全可靠。

- 严禁在临边、洞口等危险区域作业。

2. 用电安全：- 作业人员必须遵守用电安全规程，严禁私拉乱接电线。

- 使用电动工具时，必须确保设备完好，电源线无破损。

3. 材料运输：- 运输材料时应注意轻拿轻放，防止材料损坏。

- 严禁在施工现场堆放易燃、易爆物品。

4. 个人防护：- 作业人员应穿戴符合要求的防护用品，如：工作服、手套、眼镜等。

- 作业过程中，应注意防尘、防毒、防辐射等。

五、注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

2. 作业人员应严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。

地下室墙体模板1地下室内、外墙模板配置一、本工程地下室部位墙体相对较多，考虑到上部结构墙体与地下室外墙缺少通用性，为降低本钱，依照工期需要，地下室内外墙模板的配置大部份为通用板，加工少量非通用板的方式施工。

二、地下室墙模板均采纳厚度为12mm双面覆膜胶合板现场组拼大模板木模体系，接缝部份竖向次龙骨采纳50×100mm木方，其余次龙骨采纳48(t=3.5mm)钢管，计算间距150mm，主龙骨为248(t=3.5mm)钢管,间距600mm，最下五道螺杆间距300 mm。

内墙采纳M14型对拉螺栓，考虑到部份地下室外墙为防水混凝土，有防水要求的外墙采纳M14型止水螺栓。

对拉螺栓的长度为墙厚+460mm。

配置专门的阴阳角模。

3、由于泵送砼浇筑完毕后，其浮浆层的厚度一样为3～4cm，施工时，应将这些软弱砼剔除；因此，墙体模板应上包到板底向上5cm。

外墙外模板还应下包一个板厚。

4、内外墙模板支设见图示。

墙模板支设示用意5对拉穿墙螺杆对拉螺栓采纳钢筋套丝成型，间距600×600。

外墙采纳止水对拉螺栓，内墙采纳一般对拉螺栓，用3形件与横肋固定对拉螺栓，具体做法见以下图:螺栓大样图6双面覆膜胶合板墙体模板支设a) 在基础或顶板浇筑砼时预埋Ф25钢筋地锚，地锚长度500 mm。

地锚距墙~3m，露出地面200mmb) 墙、柱支模前，其根部必需加焊Ф14钢筋限位，以保证其位置准确，顶板砼浇筑时在墙根部预埋Ф14短钢筋头，以便与定位钢筋焊接，幸免直接与主筋焊接咬伤主筋，设置间距不大于1000mm，并在转角处增加设置。

c) 模板利用前，应预先装配好，标明模板编号，并吊至安装地址，依照编号在相应的模位安装。

模板拼缝处加海绵条，并加一道50mm×100mm方木。

墙支完一侧模板后，将螺杆穿上，再支另一侧模板。

安装主龙骨2φ48×主龙骨钢管，再用3形卡、对拉螺栓收紧，最下面三道螺栓用双螺母。

d) 地下室墙体模板支撑采纳φ48×钢管做斜撑，支撑沿墙间距为1.2m设置。

墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建筑工程中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。

本文将详细介绍墙体砌筑工程技术交底的内容和要点，以确保施工过程中的准确性和质量。

一、基础准备1.1 地基处理：在进行墙体砌筑前，需要对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性。

这包括清理地面杂物、挖掘基坑、填充砂土等工作。

1.2 基准线的确定：在墙体砌筑前，需要根据设计要求确定墙体的基准线，以确保墙体的垂直度和水平度。

基准线的确定可以采用水平仪、测量仪器等工具。

1.3 墙体材料的准备：在墙体砌筑前，需要准备好砖块、砂浆等材料。

材料的选择要符合设计要求，并进行质量检测，确保其符合相关标准。

二、墙体砌筑工艺2.1 砌筑方法：墙体砌筑可以采用湿法砌筑或干法砌筑。

湿法砌筑是指在墙体砌筑过程中使用湿润的砂浆，干法砌筑是指使用干砂浆进行砌筑。

2.2 砌筑顺序：在进行墙体砌筑时，要按照设计要求和施工图纸的要求进行砌筑顺序的确定。

一般情况下，从墙角开始砌筑，然后逐渐向两侧延伸。

2.3 砌筑质量控制：在墙体砌筑过程中，需要进行质量控制，包括墙体的垂直度、水平度、砌筑缝隙的控制等。

可以使用水平仪、测量尺等工具进行测量和调整。

三、墙体砌筑注意事项3.1 砂浆的配制：在进行墙体砌筑时，需要按照设计要求进行砂浆的配制。

砂浆的配制要注意水灰比、砂浆的黏结性和流动性等指标。

3.2 砖块的选择：选择合适的砖块对墙体的质量和稳定性至关重要。

砖块的选择要符合设计要求，并进行质量检测，确保其强度和质量合格。

3.3 砌筑缝隙的控制：在墙体砌筑过程中，需要控制砌筑缝隙的大小和均匀性。

砌筑缝隙的控制可以使用砌筑工具进行调整，确保墙体的整体质量。

四、墙体砌筑验收标准4.1 墙体的垂直度：墙体的垂直度是衡量墙体砌筑质量的重要指标。

墙体的垂直度误差应符合相关标准，一般要求误差在正负5mm以内。

4.2 墙体的水平度：墙体的水平度也是衡量墙体砌筑质量的重要指标。

模板施工技术交底作业条件：1模板安装工作要求在测量放线后，已完各分部分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。

作业所需脚手架已搭设完毕。

2、根据模板设计要求和工艺标准，向班组长进行安全、技术交底。

3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。

4、基础、地梁墙柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。

5、上层结构面500线测放完毕，检查合格。

6、柱、墙、梁边线、500控制线，水平控制标高均检验合格。

7、门窗洞口在施工前仔细核对墙身线和标高。

二.施工准备：1、材料准备：14mm厚多层板、50×100mm x100×100mm木方、U型卡、48钢管、卡扣、脱模剂、铁丝、圆钉、毛刷、墨斗等，模板必须合格，表面平整，无明显磕,不合格的不得使用，经修理后的模板也应符合模板的质量标准的要求。

2、机具准备：锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

三、施工工艺：基础模板：1工艺流程：作业面清理一测量放线一立皮数杆一砌砖模一抹水泥砂浆找平层一做防水一做防水保护层一绑扎底板钢筋一支500mm高外墙内模及井坑模板2、测量放线：测量人员依据地面上的轴线控制桩，将轴线投测到垫层上，同时将砖模的线弹出，砖模放线要留出20mm防水基层+4mm防水层+20mm防水保护层的厚度3、立皮数杆：用50×70mm的木方做皮数杆，皮数杆上划出每皮砖的高度和灰缝的宽度，灰缝的宽度为IOmm o依据护坡上的标高固定皮数杆。

4、砌筑砖模：砖模采用〃三一〃砌筑法施工。

浇注混凝土前保护墙外侧土方及时回填。

5、500mm高外墙内模：500mm外墙水平施工缝采用止水钢板，宽度为300mm,止水钢板轴向中心线与500mm高外墙顶标高重合,位置如下图。

内侧用14mm 厚多层板，背楞用两根50mm×100mm的木方，为防止内侧模板下落，在底板钢筋上铁上每间距900mm设工型钢筋支撑，下垫50mm厚保护层垫块。

基础砌墙工程技术交底记录一、项目概况项目名称：***工程地点：***施工单位：***监理单位：***设计单位：***合同总价：***二、工程概述1.工程范围：本次工程主要包括砌墙工程，主要材料为砖、砂浆等。

2.工程期限：预计工期为30天。

3.资料准备：施工前请确认已收到施工图纸、施工规范、技术标准等相关文件，如有问题请及时沟通。

三、施工人员及资质要求2.砌墙工：持有建筑工程施工特种作业操作证，具备相关经验。

四、技术交底内容1.工程要求：a.本工程要求按照设计图纸和施工规范进行施工，保证施工质量。

b.施工过程中要遵守相关安全操作规范，确保施工人员人身安全。

c.要做好材料保养和防护工作，确保使用质量。

d.填写完成施工记录，并进行验收和交接。

2.施工工艺：a.准备工作：甲方负责提供砖、砂浆等施工材料，施工前需对材料进行质量检查，合格后方可使用。

b.基础处理：清理基础表面，确保基础平整无松动物质。

c.砌筑工艺：根据设计图纸确定墙体空心、实心的砌筑方式。

用砂浆将砖与砖连接牢固，砌墙中注意砖与墙基、墙与墙之间的间隙，保证垂直、水平度。

d.门窗洞口处理：根据设计图纸预留门窗洞口的位置和尺寸，保证墙体的稳定性并预留安装门窗的空间。

e.墙体夯实：在砌墙工程后，需对墙体进行夯实处理，确保墙体稳定性和承重能力。

f.清理工作：施工结束后，对施工区域进行清理，保持整洁。

3.施工注意事项：a.在施工过程中，要严格控制材料浪费，杜绝盗用、倒卖等行为。

b.施工人员应时刻关注天气变化，避免在大风、大雨等气候条件下进行施工，确保施工质量。

c.施工过程中，要注意周边环境保护，不得私拉乱接电线、损坏绿化设施等。

d.在施工过程中，要随时与监理单位进行沟通，确保施工进度和质量符合要求。

五、安全交底1.施工人员必须持有相应的施工特种作业操作证，并遵守施工安全操作规范。

2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，设立警戒线，并设置安全通道。

3.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，并穿着安全服装。

墙体技术交底关键信息项：1、墙体施工技术要求2、施工质量标准3、施工安全注意事项4、材料使用规范5、施工进度安排6、验收流程及标准1、墙体施工技术要求11 基础处理在进行墙体施工前，必须确保基础表面平整、坚实，无杂物和松动的颗粒。

对于不平整的基础，应采用合适的方法进行找平处理。

111 测量放线根据设计图纸，准确放出墙体的轴线和边线，确保墙体的位置和尺寸符合设计要求。

112 砌筑方法采用正确的砌筑方式，如“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。

12 砖块的选择与处理选择符合质量标准的砖块，确保其强度、尺寸和外观质量符合要求。

在使用前，对砖块进行浇水湿润，使其含水率达到适宜范围。

121 灰缝控制灰缝应均匀、饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应符合设计和规范要求。

122 拉结筋设置按照设计要求设置拉结筋，确保墙体的整体性和稳定性。

13 构造柱与圈梁施工在墙体的适当位置设置构造柱和圈梁，其钢筋的绑扎、模板的安装和混凝土的浇筑应符合施工规范。

131 预留孔洞与预埋件在墙体施工过程中，应按照设计要求预留孔洞和预埋件，位置和尺寸应准确无误。

2、施工质量标准21 墙体垂直度和平整度墙体的垂直度偏差不得超过规定值，平整度应符合验收标准。

211 灰缝质量灰缝应横平竖直，勾缝应密实、光滑，无裂缝和空鼓现象。

212 砖块的砌筑质量砖块应错缝砌筑，不得出现通缝、瞎缝等质量问题。

22 墙体强度墙体的强度应满足设计要求，通过抽样检测等方式进行验证。

221 外观质量墙体表面应整洁、无裂缝、无明显的色差和缺陷。

3、施工安全注意事项31 个人防护用品施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。

311 脚手架与吊篮使用使用脚手架和吊篮时，应确保其安装牢固，符合安全规范，严禁超载和违规操作。

312 施工用电安全加强施工用电管理，严禁私拉乱接电线，确保用电设备的接地和漏电保护装置有效。

32 高空作业安全在进行高空墙体施工时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落和物体掉落。

一、交底目的为确保墙体拆模作业安全、高效地进行，预防安全事故的发生，特进行本次墙体拆模安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于各类建筑墙体拆模作业。

三、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，具备一定的墙体拆模操作技能和安全意识。

（2）作业人员必须持有有效上岗证，方可上岗作业。

（3）作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。

2. 作业现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

（2）施工现场应设置安全通道，确保作业人员通行畅通。

（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

3. 墙体拆模作业流程（1）拆模前，应检查模板支撑系统是否牢固，确认无误后方可进行拆模作业。

（2）拆模时，应从上往下依次拆除，严禁先拆一侧或先拆角部模板。

（3）拆模过程中，如发现模板支撑系统存在安全隐患，应立即停止作业，并采取措施排除隐患。

（4）拆模时，严禁用锤子等工具直接敲击模板，以免造成模板损坏或伤人。

4. 墙体拆模作业注意事项（1）拆模过程中，作业人员应保持注意力集中，注意观察模板支撑系统的变化，防止发生倾倒、坠落等事故。

（2）拆模时，作业人员应站在安全可靠的位置，避免在模板支撑系统上行走或站立。

（3）拆模过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，待天气好转后再继续施工。

（4）拆模作业结束后，应及时清理施工现场，确保现场整洁。

四、应急措施1. 作业人员发生事故时，现场其他人员应立即采取紧急措施，并拨打急救电话。

2. 事故发生后，应立即上报相关部门，并配合进行事故调查和处理。

五、交底时间本次交底时间为____年____月____日。

六、交底人交底人：____七、备注1. 本交底适用于墙体拆模作业，其他类似作业可参照执行。

2. 本交底自发布之日起生效，如遇特殊情况，应及时修订。

3. 作业人员应认真阅读本交底，并严格遵守各项安全规定。

注：以上内容为墙体拆模安全技术交底模板，具体交底内容可根据实际工程情况进行调整。

一、工程名称：[工程名称]二、工程部位：[具体部位]三、施工日期：[施工日期]四、施工班组：[施工班组名称]五、交底内容：一、安全基本要求1. 作业人员入场前必须经过安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。

2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。

3. 严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火。

4. 特殊工种持证上岗，衣着要灵便。

5. 禁止私自拆除移动防护设备、电器设备。

6. 禁止操作与自己无关的机械设备。

二、墙体打凿作业前的准备工作1. 仔细阅读施工图纸，了解墙体结构及打凿部位。

2. 根据施工图纸和现场实际情况，制定墙体打凿施工方案。

3. 检查施工现场，确保施工环境安全，无障碍物。

4. 准备好打凿工具、安全防护用品等。

三、墙体打凿作业过程中的安全注意事项1. 作业人员必须正确佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。

2. 打凿过程中，注意观察墙体结构，防止墙体突然倒塌。

3. 打凿时，使用工具要稳固，防止工具滑落伤人。

4. 作业人员不得单独操作，应两人一组，相互配合。

5. 打凿过程中，注意观察下方，防止掉落物伤人。

6. 作业区域设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

四、墙体打凿作业后的清理工作1. 打凿完成后，及时清理现场，确保无安全隐患。

2. 清理过程中，注意防止粉尘飞扬，做好防尘措施。

3. 清理后的废料应分类堆放，不得随意丢弃。

五、应急处理措施1. 发生墙体突然倒塌等紧急情况时，立即停止作业，迅速撤离现场。

2. 报告工程负责人，采取紧急措施，防止事故扩大。

3. 按照事故应急预案，做好事故调查、处理和善后工作。

六、交底要求1. 施工班组要认真学习本次安全技术交底，确保每位作业人员掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工结束后，对安全技术交底内容进行总结，查找不足，不断改进。

请各位作业人员认真阅读并遵守以上安全技术交底内容，确保施工安全。

技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工一、模配配制、加工原则1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。

2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案，项目部审核。

3、配置剪力墙柱模板，开孔必须开成450*450标准孔。

梁模配置采用梁帮包梁底。

4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。

5、墙柱模板采用15mm厚多层板，梁板模板采用15mm厚双层镜面板。

墙柱、梁模板配置高度为结构板下。

6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元，顶板模板配置四层模板。

写字楼墙柱模板配置一层，顶板模板配置四层模板。

车库模板满配。

中间用对拉丝杆拉通一道。

二、基础模板配置、支设交底1、外圈基础梁高1米，次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。

2、内侧基础梁高55cm，下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm，上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固，水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程：制配模板一弹柱位置线一抹找平层一安装柱模板一调正模板并固定一安柱箍一安拉杆及支撑一办预检。

(1)满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通，非标准层水平杆距地面2000mm一道，4000mm—道。

柱模采用15厚多层板加工制作，每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm)，封口做成企口，采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm，钢管做主龙骨间距500mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。

(2)按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱轴线边线与标高的准确，在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。

(3)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。

模板按柱子大小一面一片，企口缝。

(4)安装柱模的斜撑。

柱箍与满堂架连接上中下三道，柱顶四面搭斜撑固定，防止柱子移位。