第二章物流系统化1
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物流管理知识点第一章绪论物流:物流是指物品从供应地到接收地的物体流动过程。
根据实际需要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理东基本功能实施有机结合。
物流管理:为达到既定的目标,对物流的全过程进行计划、组织、协调和控制。
物流与运输的关系:1、物流与运输是系统和要素之间的关系,物流是一个系统,运输是物流系统的功能要素或者说子系统。
2、运输是实现物流目的的手段。
在保证物流目的实现的前提下,运输距离越短越好。
现代物流对于服务的要求可以用5R(5个“合适”)来表示,即将合适的产品,以合适的数量和合适的价格,在合适的时间送达合适的地点。
3、传统的运输活动、运输管理重视的是运输本身的合理化,并没有将其同物流系统整体的合理化结合在一起。
4、物流管理是运输化发展到一定阶段的产物,物流概念和物流管理都是现代运输网相当完善以有才出现的,他们对应着发达国家已经进入完善运输化的阶段。
5、货物运输系统正在逐渐融为社会物流体系额一个有机组成部分。
6、交通运输与社会生产的物流结构是相互影响的。
物流结构的变化对运输体系不断提出新的要求,而运输业的进步则更是从一开始就决定了物流体系的变化。
物流的三要素:(1) 流体。
流体是指物流中的“物”。
物流中的“物”都要经过运输等形式实现空间的转移。
因此总的来说,“物”是处于不断流动状态的。
社会属性和自然属性是流体的两个基本属性,社会属性是指其所体现的价值,以及生产者、采购者、物流作业者与销售者之间的各种关系。
自然属性是指其物理、化学、生物属性。
(2) 载体。
载体是流体借以流动的设备和设施。
载体分为两类,一类是直接盛载并运送流体的设备,如车辆、飞机等装卸搬运设备;另一类是指基础设施,如铁路、公路、港口等。
(3) 流向。
流向是指流体从起点到终点的流动方向。
三者缺一不可!物流经济学说:物流学科产生的基础:现代物流的特征:1、系统化。
2、总成本最小化。
3、信息化。
4、技术手段现代化。
第二章复习思考题的答案1.物流系统特点是什么?答:物流系统具有一般系统所共有的特点,即整体性、相关性、目的性和环境适应性,同时还具有规模庞大、结构复杂、目标众多等大系统所具有的特征。
具体来说可以体现在以下六个方面:物流系统是一个“人机系统”;物流系统是一个大跨度系统;物流系统是一个可分系统;物流系统是一个动态系统;物流系统是一个复杂系统;系统的一项复杂工作;物流系统是一个多目标系统。
2.物流系统分析的方法有哪些?答:物流系统分析的方法主要包括数学规划法、统筹法、系统优化法和系统仿真。
3.物流系统分析内容包括什么?答:物流系统分析是对系统目标、功能、环境、费用和效益等进行充分调研,在收集、整理、分析处理相关数据和资料的基础上,建立若干拟定方案和必要的模型,比较和评价结果。
其分析内容主要包括物流系统建模、物流系统预测、物流系统选址、生产物流系统规划与设计、物流系统控制和物流系统评价等。
4.分析物流系统工程的程序?答:确定目标;收集资料;建立模型;优化分析;分析评价;系统实施。
5.分析物流系统与环境的交换关系?答:物流系统的环境,是指物流系统所处的更大的系统。
它是物流系统处理的外部条件,是物流系统情愿或不情愿都必须接受的条件。
物流系统与其环境之间的相互作用具体表现为物流系统的输入、输出、约束和干扰。
物流系统的输入。
也就是通过提供资源、能源、设备、劳力等手段对某一系统发生作用,统称为外部环境对物流系统的输入。
它包括原材料、设备、劳力、能源等。
输入的具体内容:一是物资,二是信息。
物流系统的输出。
物流系统本身具有各种手段和功能.对环境的输入进行各种处理后所提供的物流服务称为系统的输出,它是物流系统处理结果的输出。
物流系统的约束。
外部环境对物流系统施加一定的约束称为外部环境对物流系统的限制和干扰。
物流系统的处理(转换)。
它是指物流本身的转化过程。
反馈。
物流系统在把输入转化为输出的过程中,由于受系统各种因素的限制,不能按原计划实现,需要把输出结果返回给输入,以进行调整。
第二章物流系统规划与分析⏹1、物流系统的定义⏹物流系统是指在一定的时间和空间内,由所需位移的物料、包装设备、装卸搬运机械、运输工具、仓储设施、人员和通信联系等若干要素所构成的具有特定功能的有机整体。
⏹2、物流系统的目的是实现物流的空间和时间效用⏹3、生产系统要完成由原材料到产品的转变过程,其目标在于使生产效率达到最高的程度,在转变过程中,原材料经过运输、储存、加工、装配形成产品,产品又经过储存、运输,最终到达用户手中,形成了生产过程的物流。
⏹4、对制造企业,可以说“工艺是龙头,物流是支柱”⏹5、对于企业内部的物流,优化的途径主要通过合理地平面布置,优化物流路径及合理配置装卸、运输机械,提高物流质量以及改善生产节奏,尽可能降低库存,加快物流速度来实现。
⏹6、通过全系统的物流强度计算和物流系统定量分析,优化企业总体布置,合理配置各种生产设施、辅助设施,避免或减少物流迂回、交叉以及无效的往复运输、倒运,避免物流输送过程混乱、线路过长等,达到物流短捷、顺畅。
⏹7、生产物流系统分析基础⏹规划设计人员、小组或团队要作大量的调查研究,要进行有效的物流分析,必须了解企业分散在不同部门,如营销部门、产品开发设计部门、制造部门、工艺部门等之中的各种产品、产量、工艺、路线等信息。
⏹比如说了解企业的生产纲领文件、产品结构文件(Bill of Materials, BOM)、工艺路线图(Route Chart)、装配程序图(Assembly Chart)和工艺过程图(Operations Process Chart)、流程图 (Precedence Diagrams)等。
⏹(1)生产类型⏹按生产的成批性划分,有三种基本类型:⏹(1) 大量生产。
⏹(2) 成批生产。
⏹(3) 单件生产。
⏹(2)产品设计⏹产品设计过程详细说明了产品的结构、尺寸、材料和包装等信息,产品设计是工艺过程设计的前提,而工艺过程设计是“龙头”。
⏹(3)产品设计信息⏹这些信息包括:⏹爆炸装配图(Exploded Assembly Drawing)⏹零件图(Component Part Drawing)⏹零件明细表(Parts List)⏹物料清单(产品结构文件,BOM)等⏹(4)工艺过程设计决定产品将怎样生产,零件是自制还是外购,采用什么工艺和设备,需要多长时间,是工厂物流系统设计和工厂布置的重要依据。
物流的系统化、合理化和标准化(一)连锁经营物流的系统化连锁经营物流系统的功能由采购、仓储、流通加工、装卸、配送和信息处理六个功能构成,这些功能相互作用、相互联系、相互制约,它们各自特定的功能有机组合、协调运行、共同产生出的新的总功能就是物流。
连锁经营的物流特性要求将这些功能作为一个总体系统来管理,按照总体系统的总功能去协调各个子系统,从而使各子系统在相互联系、相互影响、相互制约中保持协调一致,在发挥各处特定功能的基础上形成系统的总功能,实现商品的流动。
物流之所以成为物流的原因就在于“系统化”。
实现物流过程通常要具备采购、仓储、流通加工、装卸、配送和信息处理这些功能,但这六种功能各自割裂开来,分别去管理所完成的连锁经营过程中商品的流动并不能称作物流。
这也就是说,用系统思想所重新认识的物流总功能并不是原有六种功能的简单加和,而是系统化后产生的新的总功能,而正是这种新的总功能使物流合理化得以实现。
所以连锁经营物流必须走系统化的道路。
1.物流系统化的含义连锁经营的物流系统是在一定的时间和空间里为进行物流活动,由物流人员、物流设施、物流商品和物流信息等要素构成的具有特定功能的有机整体。
对物流系统进行系统综合、系统分析和系统管理等的一系列过程就叫物流系统化。
物流系统化首先是把物流的六种功能作为一个系统来构造、组织和管理;其次是应用物流系统的效率与费用分析使系统的构造、组织、管理的物流过程最优化,即以物流总体系统成本最低来实现一定的物流服务。
因此,只有实现物流系统化才能以物流总成本最低提供用户需要的物流服务,才能实现物流合理化。
2.物流系统化的目标(1)服务性。
在为用户服务方面要求做到无缺货、无货物损伤和丢失等现象,费用便宜。
(2)快捷性。
要求把货物按照用户指定的地点和时间迅速送到。
为此可以把物流设施建在连锁经营店铺附近,或者利用有效的运输工具和合理的配送计划等手段。
(3)有效地利用面积和空间。
应逐步发展立体化设施和有关的物流机械,求得空间的有效利用。
第二章物流系统规划与分析⏹1、物流系统的定义⏹物流系统是指在一定的时间和空间内,由所需位移的物料、包装设备、装卸搬运机械、运输工具、仓储设施、人员和通信联系等若干要素所构成的具有特定功能的有机整体。
⏹2、物流系统的目的是实现物流的空间和时间效用⏹3、生产系统要完成由原材料到产品的转变过程,其目标在于使生产效率达到最高的程度,在转变过程中,原材料经过运输、储存、加工、装配形成产品,产品又经过储存、运输,最终到达用户手中,形成了生产过程的物流。
⏹4、对制造企业,可以说“工艺是龙头,物流是支柱”⏹5、对于企业内部的物流,优化的途径主要通过合理地平面布置,优化物流路径及合理配置装卸、运输机械,提高物流质量以及改善生产节奏,尽可能降低库存,加快物流速度来实现。
⏹6、通过全系统的物流强度计算和物流系统定量分析,优化企业总体布置,合理配置各种生产设施、辅助设施,避免或减少物流迂回、交叉以及无效的往复运输、倒运,避免物流输送过程混乱、线路过长等,达到物流短捷、顺畅。
⏹7、生产物流系统分析基础⏹规划设计人员、小组或团队要作大量的调查研究,要进行有效的物流分析,必须了解企业分散在不同部门,如营销部门、产品开发设计部门、制造部门、工艺部门等之中的各种产品、产量、工艺、路线等信息。
⏹比如说了解企业的生产纲领文件、产品结构文件(Bill of Materials, BOM)、工艺路线图(Route Chart)、装配程序图(Assembly Chart)和工艺过程图(Operations Process Chart)、流程图(Precedence Diagrams)等。
⏹(1)生产类型⏹按生产的成批性划分,有三种基本类型:⏹(1) 大量生产。
⏹(2) 成批生产。
⏹(3) 单件生产。
⏹(2)产品设计⏹产品设计过程详细说明了产品的结构、尺寸、材料和包装等信息,产品设计是工艺过程设计的前提,而工艺过程设计是“龙头”。
⏹(3)产品设计信息⏹这些信息包括:⏹爆炸装配图(Exploded Assembly Drawing)⏹零件图(Component Part Drawing)⏹零件明细表(Parts List)⏹物料清单(产品结构文件,BOM)等⏹(4)工艺过程设计决定产品将怎样生产,零件是自制还是外购,采用什么工艺和设备,需要多长时间,是工厂物流系统设计和工厂布置的重要依据。