压力容器相关知识
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压力容器安全培训1.为什么要加强压力容器安全培训工作?答:压力容器应用广泛,事故面广、用量速度增长,事故率高、事故后果特别严重2为什么压力容器容易发生事故(事故率高的原因?)1.承受压力及温度2. 接触腐蚀性介质3. 局部应力比较复杂4. 常隐藏有严重的缺陷5. 连续运转不易检验6. 使用管理不符合要求3.1.事故后果特别严重,爆炸是灾难性的,2.冲击波破坏设备、建筑或直接伤人,3.碎片伤人或击穿设备、建筑,4.介质外溢,引起中毒、燃烧、爆炸、烫伤等连锁反应。
4..什么是压力容器(广义)?答:压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器、是所有承受气液介质压力的密闭容器。
(狭义)《压力容器安全技术监察规程》监督分范围。
1.最高工作压力≥0.1Mpa(不含液体静压力)2.容积≥0.025m³且内直径(非圆形截面指最大尺寸)≥0.15米3.介质为气体、液化气体或最高工作温度≥标准沸点的液体5.什么是压力管道?答:最高工作压力≥0.1Mpa、公称直径>25mm、输送介质为气(汽)体,液化气体的管道;输送可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道。
压力管道按其用途划分为:A长输管道B工业管道C公用管道6.压力容器的分类?答:按使用特点分为:固定式压力容器、移动式压力容器。
移动式压力容器根据用途分为气瓶、气桶、槽车。
7.什么是气瓶:一般把容积不超过1000L(常用的为35-60L)用于储存和运输永久气体、液化气体、溶解气体的瓶式金属或非金属的密闭容器叫气瓶8.气瓶的种类:按气瓶结构分:无缝气瓶、焊接气瓶、溶解乙炔气瓶按工作介质状态分1.永久气体气瓶2.液化气体气瓶3.溶解乙炔气瓶气瓶的钢印标记:包括制造钢印标记和检验钢印标记气瓶颜色标记:是指气瓶外面的颜色、字样、字色和色环。
9.气瓶的安全装置:安全泄压装置、瓶帽、防震圈固定式压力容器(按设计压力分类):低压容器(T≤-20℃)、中压容器(-20℃<T<150℃)、高压容器(150℃<T<400℃)、超高压容器(T≥400℃)固定式压力容器(按时间温度分类:)低温容器、常温容器、中温容器、高温容器固定式压力容器(按工艺用途分类:)反应容器、换热容器、分离容器、储存容器固定式压力容器(按形状分类:)球形容器、圆筒形容器、椭球形容器、方形容器薄壁容器(外形与内径之比小于等于1.2)厚壁容器(外形与内径之比大于1.2)(《容规》分类-压力等级、介质性质、工艺用途):一类容器、二类容器、三类容器★第三类压力容器1.高压容器2. 中压容器(毒性程度为极度和高度危害介质)3.中压储存容器(易燃介质或毒性程度为中度危害介质,且PV≥10Mp am³的)4.中压反应容器(易燃介质或毒性程度为中度危害介质,且PV≥0.5Mp am³的)5.低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质,且PV≥0.2Mp am³的)6.中高压管壳式余热锅炉。
1: 爆炸极限通常用可燃气体在空气中的()表示。
A. 温度 B. 容积 C.体积百分比(%)正确答案:C2: 液化气体的饱和蒸汽压力随温度的上升而()。
A.升高 B. 降低 C.不变正确答案:A3: 我国压力容器压力的法定计量单位是()。
A.kg/cm³ B. 牛顿C.MPa 正确答案:C4: 球形容器由于表面积小,可以减少隔热材料或减少热传道,一般作为()。
A. 分离容器 B. 储存容器 C. 反应容器 D.换热容器正确答案:B5: 下列法兰中,()整体性能最好。
A. 甲型平焊法兰 B.乙型平焊法兰 C. 对焊法兰正确答案:C6: 比较高大的直立容器设备,应采用()。
A. 耳式支座 B.鞍式支座 C. 裙式支座正确答案:C7: 所有封头型式中,平板封头的受力状况()。
A. 最好 B.一般 C. 较差正确答案:C8: 安全阀与压力容器之间一般()装设截止阀门。
A. 应该 B.不宜C. 禁止正确答案:B9: 为了防止操作人员误操作,安全阀与压力容器之间装设截止阀门的,压力容器正常运行期间截止阀必()。
A. 关闭 B.锁定 C. 全开并锁定正确答案:C10: 压力容器材料淬火的目的是()。
A.提高塑性 B.降低强度 C.提高强度和硬度正确答案:C11: 新选购的压力容器,最重要是要满足()。
A. 安全性 B. 适用性 C. 经济性正确答案: A12: 奥氏体不锈钢焊缝区在含氯离子的环境中可能会发生()。
A.晶间腐蚀 B.应力腐蚀 C. 均匀腐蚀正确答案:B13: 奥氏体不锈钢最容易导致应力腐蚀的环境是含()的环境。
A.氯离子 B.湿 H2SC.液态高浓度 NH3(无水)正确答案:A14: 压力容器的安全阀应()安装。
A.水平 B.垂直 C.随便安装正确答案:B15: 安全阀与压力容器之间装设截断阀门的,压力容器正常运行期间阀门必须保证()。
A.关闭 B.半开 C.全开正确答案:C16: 压力容器用钢的合金元素总含量()的称为低合金钢。
压力容器基础知识压力容器课件第一节压力容器定义在石油化工领域,容器是指储存设备和其它各种设备的外壳。
按容器所承受压力的高低又可分为常压容器和压力容器两大类,但两者之间的压力分界是人为规定的,因此在不同规范中其数值可能略有差异。
一般压力容器是指同时具备下列三个条件的容器: 1. 最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压力,下同);2. 内直径(非圆形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容积≥0.025m3;3. 盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
第二节压力容器分类按压力容器的设计压力分为:低压、中压、高压、超高压四个压力等级,具体划分如下:(1)低压0.1MPa≤P<1.6MPa,代号为“L” (2)中压 1.6MPa≤P<10MPa,代号为“M” (3)高压10MPa≤P<100MPa,代号为“H” (4)超高压P≥100Mpa,代号为“U”按压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分,压力容器划分为三类:1.下列情况之一的,为第三类压力容器:(1)高压容器;(2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘积大于等于10MPa?m3);(4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘积大于等于0.5MPa?m3);(5)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且PV乘积大于等于0.2MPa?m3);(6)高压、中压管壳式余热锅炉;(7)中压搪玻璃压力容器;(8)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540Mpa)的材料制造的压力容器;(9)移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车和罐式集装箱等;(10)球形储罐(容积大于等于50 m3);(11)低温液体储存容器(容积大于等于5 m3)。
2.下列情况之一的,为第二类压力容器:(1)中压容器;(2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(3)低压反应容器和低压存储容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);(4)低压管壳式余热锅炉;(5)低压搪玻璃压力容器。
压力容器使用管理基本知识压力容器是一种能够承受内部压力的容器,广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
由于其内部压力很高,一旦发生事故,将对周围环境和人员造成极大的危害。
因此,对于压力容器的使用和管理还需掌握一些基本知识。
一、压力容器的分类根据国家标准,压力容器分为:1.1类、1.2类、2类、3类、4A 类、4B类。
其中,1.1类是指在其内部具有腐蚀性介质的容器;1.2类是指除1.1类以外的其它有压力的容器;2类是指用于输送液体的容器;3类是指用于输送气体的容器;4A类是指在其内部具有和不具有腐蚀性介质的容器,所处环境为防爆环境;4B类是指在其内部有腐蚀性介质的容器,所处环境为非防爆环境。
二、压力容器的使用规定1. 压力容器的制造、安装、改造和维修必须符合国家相关标准和技术规范;2. 压力容器必须定期检验,一般按照使用年限或使用次数进行检验,并进行记录;3. 压力容器的操作人员必须经过专门培训,掌握容器的基本知识、安全操作规程和应急处理方法;4. 压力容器必须配备安全附件和安全装置,并定期检验其可靠性;5. 压力容器应设有安全阀、压力表、温度表等,进行实时监测;6. 压力容器的输送管道和接口必须符合标准要求,严禁私拉乱接;7. 压力容器必须进行详细的记录和管理,包括容器的规格、型号、使用情况、维修情况等;8. 压力容器在使用过程中,如有异常情况或发现泄漏,应立即停机并采取相应措施。
三、压力容器的安全操作要点1. 操作人员必须严格遵守工艺规程、操作规程和安全操作要求;2. 在操作前,必须检查压力容器及其附件的完好情况,如有异常应及时进行修理;3. 对于容器内部的操作,必须进行前期准备工作,包括通风、清除杂物等;4. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括防护服、防护手套、安全帽等;5. 操作人员必须熟悉容器的工作原理、紧急切断装置的使用方法,并能迅速应对突发情况;6. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,并随时注意容器的工作状态、压力和温度变化;7. 操作人员必须定期检查容器的安全装置和安全附件的运行情况,并及时更换损坏的附件;8. 操作结束后,必须及时关停容器,并做好相应的封闭、放空和清洁工作。
第一章压力容器基本知识压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa(表压),且压力与容积的成绩大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60摄氏度液体的气瓶、氧舱等。
压力容器是一种广泛使用且具有爆炸危险的特种设备,是工业生产过程中不可缺少的设备。
如:聚合釜、反应器等。
垂直作用在物体表面单位面积上的力叫做压力。
1Pa=1N/m2。
1工程大气压=0.968标准大气压=735.6毫米汞柱。
容器内介质的实际压力称为绝对压力。
P绝=P表+P大气。
P负=P大气-P绝压力来源可以分为气体压力的产生或增大来自容器内或容器外两类。
容器的气体压力产生于容器外时,其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。
容器的气体压力产生于容器内时,其原因有容器内介质的聚集状态发生改变,气体介质在容器内受热,温度急剧升高,介质在容器内发生体积增大的化学反应等。
容易发生事故,而且事故的危害性较大,须由专门机构进行监督,并按规定的技术管理规范进行制造和使用的压力容器。
划分压力容器的界限应考虑的因素。
主要有事故发生的可能性与事故危害性的大小两个方面。
压力容器的主要工艺参数为压力和温度及介质。
为什么说压力与温度是容器运行的重要参数?因为是进行压力容器设计和安全操作的主要依据。
压力分为:工作压力;最高工作压力;设计压力。
温度分为:使用温度,系指容器运行时,用测温仪表测得工作介质的温度。
设计温度,系指容器在正常工作过程中,在相应设计压力下,设定的受压元件的金属温度,其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度。
试验温度,压力试验时,容器壳体的金属温度。
介质是指压力容器内盛装的物料,有液态、气态或、气液混合态。
压力容器相关知识
一、基本概念和分类
1、压力容器:是指盛装气体或者液体,承载一定压力密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者0.1Mpa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mp a.L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2Mpa (表压),且压力与容积的乘积大于或者等于
1.0Mpa.L 气体、液化气体和标准沸点等于或者低于6 0 °C液体的气瓶;氧舱等。
(规程规定:工作压力大于等于0.1Mpa ,内直径大于等于0.15m ,且容积大于等于0.025m 3;盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
)2、压力等级的划分:按压力容器的设计压力分为四个压力等级
低压L O.IMpa 勻v 1.6Mpa; 中压M 1.6Mpa ^3<1OMpa
高压H 1OMpa v lOOMpa; 超高压U p 羽OOMpa.
3、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为:
反应压力容器(R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器(如反应釜、蒸煮锅、合成塔);
换热压力容器(E):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器(如热交换器、
冷却器、冷凝器);
分离压力容器(S):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器(如分离器、集油器、分汽缸);储存压力容器(C):主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器(如各种型式的储罐)。
4、按压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质将压力容器分为一、
二、三类压力容器。
二、压力容器的安装、使用管理与修理改造
(一)压力容器安装
1、从事压力容器安装的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。
国家质量监督检验检疫总局司(局)函
质检特函[2004]28 号
关于压力容器安装许可工作的有关意见
根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)第十四条有关规定,压力容器安装单位应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可,方可从事相应的活动。
由于《条例》公布以前,对压力容器安装单位资格许可活动无相应的法律、法规予以规定,因此许可工作未曾开展。
目前总局特种设备安全监察局依据《条例》规定,正组织有关单位,就压力容器安装许可范围、许可条件等,制订相应的安全技术规范。
鉴此,在总局关于压力容器安装单位许可规定未公布前,对压力容器安装许可问题提出以下处理意见:
(1). 压力容器安装许可范围暂按《压力容器安全技术监察规程》第114 条规定执行。
需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场分片组焊的压力容器,不属于压力容器安装许可范围,
应当由该设备的制造单位或者具备A3 级压力容器制造许可证单位承担
(2). 具备压力容器制造资格的单位,可以安装其制造许可范围内的压力
容器。
(3). 具备A3 级压力容器制造许可证的单位,可以安装所有的压力容器。
(4). 承担压力容器安装的单位,应当对压力容器安装质量负责,并按《条例》规定书面告知当地特种设备安全监督管理部门。
(5). 对于压力容器安装监督检验,待总局相应的安全技术规范公布后再予实施。
2、下列压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构办理压力容器安装告知手续:(1)第三类压力容器;(2)容积大于等于10m 3的压力容器;(3)蒸球;(4)成套生产装置中同时安装的各类压力容器;(5)液化石油气储存容器;(6)医用氧舱。
(二)压力容器使用
1、压力容器使用单位的压力容器在投入使用前或投入使用后30 日内,应按《特种设备安全监察条例》和《锅炉压力容器使用登记管理办法》的要求逐台办理注册登记,领取压力容器使用证。
2、压力容器使用单位必须建立压力容器技术档案并由管理部门统一保管。
技术档案的内容应包括:
(1)压力容器档案卡;(2)压力容器设计文件;(3)压力容器制造、安装技术文件和资料;(4)检验、检测记录,以及有关检验的技术文件和资料。
(5)修理方案,实际修理情况记录,以及有关技术文件和资料。
(6)压力容器技术
改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料。
(7)安全附件校
验、修理和更换记录;(8)有关事故的记录资料和处理报告。
3、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规
定的报告程序,及时向有关部门报告。
(1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制;(2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象;(3)安全附件失效;(4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;(5)发生火灾等直接威
胁到压力容器安全运行;(6)过量充装;(7)压力容器液位超过规定,采取措施仍不
能得到有效控制;(8)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行;(9 )其他异常情况。
(三)压力容器的修理改造1、压力容器的重大的修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并报施工所在地的地市级安全监察机构审查备案。
修理或改造单位应向使用单位提供修理或改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料。
压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补,以及压力容器筒体的纵、环焊缝和封头的拼接焊缝的焊补。
压力容器的重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等。
压力容器经修理或改造后,必须保证其结构和强度满足安全使用要求。
2、采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时,一般应采用挖补或更换,不应采用贴补或补焊方法,且应符合以下要求:
(1)压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求,应参照相应制造技术规范,制
订施工方案及适合于使用的技术要求。
焊接工艺应经焊接技术负责人批准。
2)缺陷清除后,一般均应进行表面无损检测,确认缺陷已完全符合质量要求(3)母材焊补的修补部位,必须磨平。
焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求。
(4)有热处理要求的,应在焊补后重新进行热处理。
(5)主要受压元件焊补深度大于1/2 壁厚的压力容器,还应进行耐压试验。
三、压力容器定期检验
1、压力容器的定期检验分为:(1)外部检查:是指在用压力容器运行中的定期在线检查,每年至少一次。
(2)内外部检验:是指在用压力容器停机时的检验。
其检验周期分为:安全状况等级为
1、2 级的,每6年至少一次;安全状况等级为3级的,每3 年至少一次。
(3)耐压试验:是指压力容器停机检验时,所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。
对固定式压力容器,每两次内外部检验期间内,至少进行一次耐压试验,对移动式压力容器,每6 年至少一次耐压试验。
压力容器投用后首次内外部检验周期一般为3 年。
2、设计图样注明无法进行内外部检验或耐压试验的压力容器,由使用单位提出申请,地市级安全监察机构审查同意后报省级安全监察机构备案。
因情况特殊不能按期进行内外部检验或耐压试验的压力容器,由使用单位提出申请并经使用单位技术负责人批准,征得原设计单位和检验单位同意,报使用单位上级主管部门审批,向发放压力容器使用证的安全监察机构备案后,主可推迟或免除。
对无法进行内外部检验和耐压试验或不能按期进行内外部检验和耐压试验的压力容器,均应制定可靠的监护和抢险措施,如因监护措施不落
实出现问题,应由使用单位负责。
四、安全附件压力容器的安全附件包括:安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置。
制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。
制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上(含省级)安全监察机构批准。
1、安全阀、爆破片:安全阀、爆破片的排放能力,必须大于或等于压力容器的安全泄放量。
对易燃介质或毒性程度为极度、主度或中度危害介质的压力容器,应在安全阀或爆破片的排出口装设导管,将排放介质引至安全地点,并进行妥善处理,不得直接排入大气。
安全阀一般每年至少应校验一次,拆卸进行校验有困难时应采用现场校验。
爆破片装置应进行定期更换,对于超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换;
2、压力表:压力表的选用必须与压力容器内的介质相适应。
低压容器使用的压力表精度不应低于2.5 级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5 级。
压力表与压力容
器之间,应装设三通旋塞或针形阀;三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置;压力表与压力容器之间不得连接其他用途的任何配件或接管;用于水蒸气介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。
3、液面计:盛装0C以下介质的压力容器,应选用防霜液面计;寒冷地区室外使用的液面计,应选用夹套型或保温型结构的液面计;用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上,应有防止泄漏的保护装置;要求液面批示平稳的,不应采用浮子式液面计;移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计。