【培训课件】制造业物流管理
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制造业物流管理
制造业物流管理制造业物流管理是现代制造业中至关重要的一环。
随着全球化竞争的加剧和市场需求的不断变化，制造业企业面临着日益复杂且严峻的物流挑战。
因此，高效的物流管理对于制造业企业来说显得尤为重要。
本文将探讨制造业物流管理的关键因素以及如何优化物流运作，以提高制造业企业的竞争力。
一、制造业物流管理的关键因素1. 供应链管理供应链管理是制造业物流管理的核心。
供应链管理涉及从原材料采购到最终产品交付的整个过程。
通过合理规划和管理供应链，制造业企业能够确保原材料的及时供应，提高生产效率，并最大限度地降低成本。
为了实现高效的供应链管理，制造业企业需要与供应商建立紧密的合作关系，并采用先进的信息技术来加强供应链的可见性和协调性。
2. 库存管理库存管理是制造业物流管理中的重要环节。
过高的库存会增加企业成本，而过低的库存则会影响生产的顺利进行。
因此，制造业企业需要制定科学的库存管理策略，确保库存水平能够满足市场需求，同时避免过多的库存积压。
通过引入先进的库存管理技术，如供应链协同规划和即时库存监控系统，制造业企业能够提高库存周转率，降低库存成本，并提升客户满意度。
3. 运输管理运输管理是制造业物流管理中的重要环节。
运输管理涉及原材料的采购运输、生产过程中半成品的运输以及成品的配送等各个环节。
制造业企业需要制定合理的运输方案，减少运输时间和成本，并确保产品的准时交付。
通过运用先进的物流技术和合理的路线规划，制造业企业能够提高物流的效率和可靠性，同时降低运输成本。
二、优化制造业物流运作的策略1. 信息技术的应用信息技术在制造业物流管理中起到了至关重要的作用。
制造业企业可以借助信息技术来实现供应链的可见性和协同性，加强对物流过程的监控和控制，提高物流运作的效率和可靠性。
通过引入物流管理系统和仓储管理系统，制造业企业能够实时获取物流数据，并对其进行分析和优化，以实现精细化的物流管理。
2. 合作伙伴关系的建立制造业企业需要与供应商、承运商和分销商等合作伙伴建立紧密的合作关系。
工厂物流管理培训教程(ppt 34页)
常見的缺失
收發物料 保管作業 搬運移動
盤點
效率
品名數量錯誤 責任不明確 包裝方式不當 造成不良品
遺失 盤點準確度低 補救措施不當 未用科學指標掌握
物料保管查核表
對象
查核項目
1.清掃是否每一角落?有無清除不需品?
Ⅰ地 面通
路
倉庫整體的 2.是否標示白線、黃線、紅線?配件、台車是否超出? 地面通路 3.通路有無標示配件搬入的路線?
人类生活需要多样化、个性化： 生产方式趋向多品种、小批量； 生产、采购、销售全球化； 分工专业化（产业集群化）； 业务外包；
这些，将进一步扩大市场的广度，从而促进物流活动的发展。
前言
三、什么是物流？
1、Physical Distribution（物的流通）
（传统物流，20世纪20年代美国提出） 物的流通是指伴随着交换而发生的物理性位移，但是仅局
限在流通领域；而物流中的“流”应该是物理性运动，这 一运动可以发生在生产、流通和消费等领域。
2、Logistics Management（后勤管理）
二战期间提出，战后其理论、方法为企业界和理论界认 同，并广泛应用，称为商业物流或销售物流（Business Logistics）,以力求合理有效组织商品的供应、保管、运输 和配送。
生产效率却无法得到提高，成本仍是居高不下？
3、企业资金周转不力，该怎么办？
4、明明零件加工的质量合格率已达到98%，怎么一到装配线
上合格的就只有60%了？
5、你看我的生产线多忙碌，连插脚的地方都没有。
6、我想改进生产线，可怎么改呀，这可是牵一发而动全身的
事儿！
……
物流概念圖
調度
工廠
回收物流
物料管理制造业物流管理PPT32页
運輸規劃方面
運輸成本過高
➢ 原因：運輸方式(水、路、空)選擇錯誤、供貨 廠址與出貨數量錯誤、未達經濟規模
➢ 解決途徑：仔細評估適當之運輸方式、以運輸 規劃模式(transportation model)決定最佳之供貨 模式、可考慮物流共同化之運輸方式
物流共同化
目的：透過企業間結合共組物流體系，或經由 物流業者之專業能力，以解決個別企業在物流 方面的低效率問題。
結論
良好的資材物流可確保原物料之品質與穩定度， 使生產線正常運作，並降低原物料庫存風險。
良好的銷售物流可確保供貨品質與準時交貨， 增加顧客之滿意度。
良好的生產物流可使物料流程順暢、降低在製 品與不良率，縮短生產週期，提昇生產力。
總之，良好的物流管理可為企業節省許多運輸、 搬運、存取之成本，降低存貨風險，提昇產品 品質，強化企業體質，提昇企業之競爭力。
•
科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。上午8 时42分 15秒上 午8时4 2分08:42:1520 .12.10
•
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12. 1020.1 2.1008:4208:42 :1508:4 2:15De c-20
•
人生不是自发的自我发展，而是一长 串机缘 。事件 和决定 ，这些 机缘、 事件和 决定在 它们实 现的当 时是取 决于我 们的意 志的。2 020年1 2月10 日星期 四8时42 分15秒 Thursd ay , December 10, 2020
(A、B、A、C、A、B、A、D) (A、B、A、C、A、B、A、D) 這種每種製品一次生產的批量，可以成為 一貫式流程的方式，每天反覆進行100次。
上述的方法2、3與4，由於每日生產量相同，因 此也都是同樣的週期時間，可是製品的流程卻 各不相同。同樣的產品種類，一次作業的批量 愈小，其每批量的製品所需的時間就愈小。而 各製品的裝配時間為0.5分鐘，例如說，對製品 A而言，方法2的製品批量，平均所花的時間為 200分，方法3則為2分，方法4則是0.5分，同時 批量間的時間間隔，也會縮小。
運輸成本過高
➢ 原因：運輸方式(水、路、空)選擇錯誤、供貨 廠址與出貨數量錯誤、未達經濟規模
➢ 解決途徑：仔細評估適當之運輸方式、以運輸 規劃模式(transportation model)決定最佳之供貨 模式、可考慮物流共同化之運輸方式
物流共同化
目的：透過企業間結合共組物流體系，或經由 物流業者之專業能力，以解決個別企業在物流 方面的低效率問題。
結論
良好的資材物流可確保原物料之品質與穩定度， 使生產線正常運作，並降低原物料庫存風險。
良好的銷售物流可確保供貨品質與準時交貨， 增加顧客之滿意度。
良好的生產物流可使物料流程順暢、降低在製 品與不良率，縮短生產週期，提昇生產力。
總之，良好的物流管理可為企業節省許多運輸、 搬運、存取之成本，降低存貨風險，提昇產品 品質，強化企業體質，提昇企業之競爭力。
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科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。上午8 时42分 15秒上 午8时4 2分08:42:1520 .12.10
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12. 1020.1 2.1008:4208:42 :1508:4 2:15De c-20
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人生不是自发的自我发展，而是一长 串机缘 。事件 和决定 ，这些 机缘、 事件和 决定在 它们实 现的当 时是取 决于我 们的意 志的。2 020年1 2月10 日星期 四8时42 分15秒 Thursd ay , December 10, 2020
(A、B、A、C、A、B、A、D) (A、B、A、C、A、B、A、D) 這種每種製品一次生產的批量，可以成為 一貫式流程的方式，每天反覆進行100次。
上述的方法2、3與4，由於每日生產量相同，因 此也都是同樣的週期時間，可是製品的流程卻 各不相同。同樣的產品種類，一次作業的批量 愈小，其每批量的製品所需的時間就愈小。而 各製品的裝配時間為0.5分鐘，例如說，對製品 A而言，方法2的製品批量，平均所花的時間為 200分，方法3則為2分，方法4則是0.5分，同時 批量間的時間間隔，也會縮小。
制造业物流管理培训教材(104P)
采购原则：是以正确的价格、在正确的时 间、从正确的供应商处购买到正确数量和 质量的商品或服务。
二、采购物流的概述（续）
采购物流特征 1. 采购 2. 供应 3. 库存管理 4. 仓库管理
二、采购物流的概述（续）
采购的重要性 1. 采购的资金量大 2. 满足制造产品需求 3. 采购的战略角色
三、采购流程
采购申请必须严格根据生产部门的需要以 及现有库存量，对品种、数量、保险库存 量等因素作科学的计算后才能提出，并且 要有审核制度，采购的数量、种类、价格 等必须经过主管部门的批准才有效
三、采购流程（续）
价格谈判 影响谈判的因素 1. 对谈判时间因素的反映 2. 企业的信誉和实力 3. 对于商业行情的了解程度 4. 各方对交易内容和交易条款的满足程度 5. 谈判的艺术和技巧 6. 竞争状态 7. 交易内容对双方的重要性
推系统: 无视下游工作岗位的生产情况和时 间需求, 将半成品或者原材料推给交付下游.
拉系统: 是一种JIT理论,半成品或者原材料 按照所需要的时间运到所需要的地点.
五、准时采购策略（续）
准时采购的基本思想： 在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数
量、恰当的质量提供恰当的物品。
五、准时采购策略（续）
不会去采购原材料和零部件。 ◆库存的只是信息。 库存的只是信息，就像第一讲那些报表里讲到的，
什幺时候需要什么货，什么时候会断货，什么时 候能够入库，把这些信息库存起来而不是具体的 东西。 ◆装配时邻居供货。 ◆第二方物流节省运费30美元/单, 增利6％。
二、采购物流的概述
采购物流定义：采购物流也叫供应物流， 是指生产企业提供原材料、零部件或其他 物品时，物品在提供者与需求者之间的实 体流动。
制造业物流管理实务
二、采购物流的概述（续）
采购物流特征 1. 采购 2. 供应 3. 库存管理 4. 仓库管理
二、采购物流的概述（续）
采购的重要性 1. 采购的资金量大 2. 满足制造产品需求 3. 采购的战略角色
三、采购流程
采购申请必须严格根据生产部门的需要以 及现有库存量，对品种、数量、保险库存 量等因素作科学的计算后才能提出，并且 要有审核制度，采购的数量、种类、价格 等必须经过主管部门的批准才有效
三、采购流程（续）
价格谈判 影响谈判的因素 1. 对谈判时间因素的反映 2. 企业的信誉和实力 3. 对于商业行情的了解程度 4. 各方对交易内容和交易条款的满足程度 5. 谈判的艺术和技巧 6. 竞争状态 7. 交易内容对双方的重要性
推系统: 无视下游工作岗位的生产情况和时 间需求, 将半成品或者原材料推给交付下游.
拉系统: 是一种JIT理论,半成品或者原材料 按照所需要的时间运到所需要的地点.
五、准时采购策略（续）
准时采购的基本思想： 在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数
量、恰当的质量提供恰当的物品。
五、准时采购策略（续）
不会去采购原材料和零部件。 ◆库存的只是信息。 库存的只是信息，就像第一讲那些报表里讲到的，
什幺时候需要什么货，什么时候会断货，什么时 候能够入库，把这些信息库存起来而不是具体的 东西。 ◆装配时邻居供货。 ◆第二方物流节省运费30美元/单, 增利6％。
二、采购物流的概述
采购物流定义：采购物流也叫供应物流， 是指生产企业提供原材料、零部件或其他 物品时，物品在提供者与需求者之间的实 体流动。
制造业物流管理实务
制造业精益物流管理培训ppt
通过实施精益物流管理，企业能够更好地 满足市场需求，提高运营效率和客户满意 度，从而增强自身的竞争力。
未来制造业精益物流的发展方向
智能化升级
随着物联网、大数据、人工智能等技术的 发展，制造业精益物流将向智能化方向升
级，实现更加精准、高效的运营管理。
绿色化发展
随着环保意识的提高，制造业精益物流将 更加注重绿色化发展，减少对环境的负面 影响。
运用精益物流管理方法，对供应链进 行持续优化，提高整体供应链竞争力 。
供应商管理
运用精益物流管理理念，对供应商进 行全面评估和管理，确保供应商质量 和服务水平。
04
制造业精益物流的实施策略
优化生产计划与调度
生产计划
制定合理的生产计划，确保生产进度 与市场需求相匹配，减少生产过程中 的浪费。
调度优化
资源合理配置
根据生产计划，合理配置 人力、物力、财力等资源 ，确保生产顺利进行。
精益物流在库存管理中的应用
库存控制
通过实时监控库存情况， 合理控制库存水平，避免 库存积压和浪费。
库存优化
运用精益物流管理方法， 对库存进行优化，提高库 存周转率。
库存预测
根据历史数据和市场趋势 ，预测未来库存需求，提 前做好库存准备。
总结词
通过库存优化，提高库存周转率和降低库存成本
详细描述
该机械制造企业面临库存积压和成本过高的难题。通过引入精益物流管理，对库存进行全面梳理和优 化。通过合理安排生产和配送计划，减少了库存积压和浪费。同时，采用先进的库存管理系统和技术 ，提高了库存周转率，降低了库存成本。
案例三：某电子制造企业的供应链协同发展
个性化定制
随着消费者需求的多样化，制造业精益物 流将更加注重个性化定制服务，满足消费
2023制造企业物流及供应链管理培训教案ppt
100%
采购策略制定
根据采购需求分析结果，制定相 应的采购策略，包括采购方式、 采购时间、采购预算等。
80%
采购实施计划
制定详细的采购实施计划，包括 采购流程、采购人员分工、采购 进度安排等。
供应商评估与选择
供应商信息收集
收集潜在供应商的相关信息， 包括企业规模、产品质量、生 产能力、服务水平等。
制造企业物流及供应链管理培 训
汇报人:
2023-12-17
目
CONTENCT
录
• 物流及供应链管理概述 • 采购与供应商管理 • 生产计划与物料控制 • 仓储与配送管理 • 运输与配送网络设计 • 信息技术在物流及供应链中应用 • 风险管理及持续改进策略
01
物流及供应链管理概述
物流及供应链定义与功能
采购成本控制
通过制定合理的采购预算 、采用经济批量采购等方 法，控制采购成本在合理 范围内。
采购成本优化
通过对采购流程的优化、 提高采购效率等方式，降 低采购成本，提高企业盈 利能力。
03
生产计划与物料控制
生产计划编制方法
主生产计划（MPS）
根据销售预测和订单，制定主生产计 划，明确生产什么、生产多少、何时 生产等问题。
人工智能在物流中的应用
人工智能技术可以帮助物流企业实现自动化决策、智能化运作，如利用机器学习算法优 化运输路线、利用自然语言处理技术处理客户投诉等。
新技术对物流的推动
随着新技术的不断涌现和发展，如区块链、5G等，将会进一步推动物流行业的变革和 创新，提高物流效率和服务质量。
07
风险管理及持续改进策略
06
信息技术在物流及供应链中应用
信息技术在物流领域应用现状
制造业物流管理课件PPT58页
4.1.2 供应商管理
（1）供应商评估与选择一般步骤 ① 成立供应商评估和选择小组 ② 确定全部的供应商名单 ③ 列出评估指标并确定权重 ④ 逐项评估每个供应商的履约能力 ⑤ 综合评分并确定供应商
1.供应商评估与选择
对供应商作评估的最基本指标应该包括以下几项： ① 技术水平 ② 产品质量 ③ 供应能力 ④ 价格 ⑤ 地理位置 ⑥ 可靠性（信誉） ⑦ 售后服务 ⑧ 提前期 ⑨ 交货准确率 ⑩ 快速响应能力
第4章 制造业物流管理
4.1 采购物流管理4.2 销售物流管理4.3 生产物流管理4.4 退货与回收物流管理
采购是企业物流管理的起始点。采购物流管理的目标就是以正确的价格、在正确的时间、从正确的供应商处购买到正确数量和质量的商品或服务。 传统上，采购管理理论注重于采购行为本身，考虑如何选择供应商、决定采购的数量、确定合适的价格、签订采购合同、以及如何谈判，使企业在采购行为中获利。而现代采购物流管理理论则更加强调企业与供应商之间的关系管理，如果制造企业与供应商之间建立起一种“互利双赢”的合作关系，则更有利于双方的长远发展。所以，供应商管理构成了本章的重要内容。
4.1.1 采购物流管理概述
1）采购的资金量大在制造业中，企业的采购资金占最终产品销售额的40—60%，这意味着采购成本的降低将对企业利润的增加产生重要的影响，其增加利润的效果要远远大于在其它方面采取的措施。所以，采购自然成为企业降低成本增加利润的重要环节。这可以从下表的比较中得出。
1.采购的重要性
（1）供应商管理目标及战略
企业与供应商之间的关系可以大致分成五种，即短期目标型、长期目标型、渗透型、联盟型、纵向集成型。① 短期目标型这种类型的最主要特征是双方之间的关系是交易关系，即买卖关系。 ② 长期目标型与供应商保持长期的关系是有好处的，双方有可能为了共同利益对改进各自的工作感兴趣，并在此基础上建立起超越买卖关系的合作关系。 ③ 渗透型这种关系形式是在长期目标型基础上发展起来的。其管理思想是把对方公司看成为自己公司的延伸，是自己的一部分，因此，对对方的关心程度又大大提高了。（投资参股等）
（1）供应商评估与选择一般步骤 ① 成立供应商评估和选择小组 ② 确定全部的供应商名单 ③ 列出评估指标并确定权重 ④ 逐项评估每个供应商的履约能力 ⑤ 综合评分并确定供应商
1.供应商评估与选择
对供应商作评估的最基本指标应该包括以下几项： ① 技术水平 ② 产品质量 ③ 供应能力 ④ 价格 ⑤ 地理位置 ⑥ 可靠性（信誉） ⑦ 售后服务 ⑧ 提前期 ⑨ 交货准确率 ⑩ 快速响应能力
第4章 制造业物流管理
4.1 采购物流管理4.2 销售物流管理4.3 生产物流管理4.4 退货与回收物流管理
采购是企业物流管理的起始点。采购物流管理的目标就是以正确的价格、在正确的时间、从正确的供应商处购买到正确数量和质量的商品或服务。 传统上，采购管理理论注重于采购行为本身，考虑如何选择供应商、决定采购的数量、确定合适的价格、签订采购合同、以及如何谈判，使企业在采购行为中获利。而现代采购物流管理理论则更加强调企业与供应商之间的关系管理，如果制造企业与供应商之间建立起一种“互利双赢”的合作关系，则更有利于双方的长远发展。所以，供应商管理构成了本章的重要内容。
4.1.1 采购物流管理概述
1）采购的资金量大在制造业中，企业的采购资金占最终产品销售额的40—60%，这意味着采购成本的降低将对企业利润的增加产生重要的影响，其增加利润的效果要远远大于在其它方面采取的措施。所以，采购自然成为企业降低成本增加利润的重要环节。这可以从下表的比较中得出。
1.采购的重要性
（1）供应商管理目标及战略
企业与供应商之间的关系可以大致分成五种，即短期目标型、长期目标型、渗透型、联盟型、纵向集成型。① 短期目标型这种类型的最主要特征是双方之间的关系是交易关系，即买卖关系。 ② 长期目标型与供应商保持长期的关系是有好处的，双方有可能为了共同利益对改进各自的工作感兴趣，并在此基础上建立起超越买卖关系的合作关系。 ③ 渗透型这种关系形式是在长期目标型基础上发展起来的。其管理思想是把对方公司看成为自己公司的延伸，是自己的一部分，因此，对对方的关心程度又大大提高了。（投资参股等）
制造与物流管理技术培训资料
优先级调度
根据订单紧急程度、产品重要性等因素，合理分配生产资 源，确保关键订单及时交付。优先级调度可以有效应对生 产过程中的突发情况和需求变化。
均衡生产调度
通过平衡生产线上的工作负荷，避免资源闲置和浪费。均 衡生产调度有助于提高设备利用率和员工工作效率。
实时调度与监控
借助先进的生产管理系统，实时监控生产进度和资源利用 情况，及时调整调度方案。实时调度与监控有助于提高生 产过程的透明度和可控性。
优化效果评估
经过优化实践，该企业生产计划编制周期缩短，市场响应速度加快，生产成本降低，产 品质量和交付准时率得到显著提升。
03
物料需求计划与控制 技术
物料需求计划编制方法
基于时间的编制方法
根据历史数据和预测，制定未来一段 时间内的物料需求计划，包括需求时 间、数量等。
基于订单的编制方法
基于库存的编制方法
01
制造定义
制造是指将原材料、零部件等通过加工、装配等工序转化为成品的过程
。
02 03
物流定义
物流是指物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，将运 输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能 实施有机结合。
制造与物流关系
制造与物流是相互依存、相互促进的关系。制造是物流的前提和基础， 而物流则是制造的延伸和保障。在制造业中，物流管理对于提高生产效 率、降低成本、增强市场竞争力具有重要作用。
制造与物流管理技 术培训资料
汇报人：XX 2024-01-14
contents
目录
• 制造与物流管理概述 • 生产计划与调度技术 • 物料需求计划与控制技术 • 供应链协同与集成技术 • 智能制造与智慧物流技术 • 绿色制造与绿色物流技术 • 总结与展望
9制造业物流管理.ppt
5. 准时制采购的实施步骤 ➢建立JIT采购班组 ➢制定采购实施计划 ➢精选少数几家供应商建立伙伴关系 ➢选择试点 ➢搞好供应商的培训，明确共同努力目标 ➢给供应商颁发产品免检证书 ➢实现配合生产进度的交货方式 ➢继续改进，扩大成果
第二节 生产物流管理
一、生产物流管理概述
一个制造企业的生产过程实质上是一个物流过程。
3.偏差的测定和处理
在进行作业过程中，按预定时间及顺序检测执行计 划的结果，掌握计划量与实际量的差距，根据发生差距 的原因、差距的内容及严重程度，采取不同的处理方法。 首先，要预测差距的发生，事先规划消除差距的措施， 如动用库存、组织外协等；其次，为及时调整产生差距 的生产计划，要及时将差距的信息向生产计划部门反馈； 再次，为了使本期计划不作或少作修改，将差距的信息 向计划部门反馈，作为长期调整的依据。
通常有一个当地供应商 多标准并行考虑 长期合作，战略协作 小批量，送货频率高 每年订货，根据情况取消 订货 很少出现配送问题 初始样本审查，以后不需 要审查 按月寄送发票和收款 买方参与实时控制 共同控制成本、质量 快速、可靠，信息共享
4.准时制采购的实施条件
➢制造商与供应商建立互补合作的战略伙伴关系 ➢注重基础设施的建设 ➢强调供应商的参与 ➢建立实施JIT采购策略的组织 ➢制造商向供应商提供综合的、稳定的生产计划和作业数据 ➢重视教育与培训 ➢加强信息技术的应用
传统采购
准时制采购
供应商选择 多个供应商 供应商评价 强调价格 供应商关系 短期合作，多为竞争 采购批量 大批量，送货频率低
订货方式 特定配送时间和质量
订单跟踪
来料检查
付款方式 质量检查 协商内容 信息交流
要打许多电话解决配送问题 几乎每个订单都要进行质量 审查 每次订购时付款 事后把关 获得最低价格 一般要求，信息专有
制造业物流管理实务(ppt 46页)
00000
00
M21 20 20 20 20 20 20 20 20 00000000
采购计划例题
已知：K36的
– 最小生产批量=350个 – 生产周期=2周 – 现有库存= 400个 – 当前计划入库=0
M21的
– 最小生产批量=600个 – 生产周期=1周 – 现有库存= 500个 – 当前计划入库=第二周600个
采购计划例题
R1063机芯
– 最小订货批量=1000个 – 采购提前期=2周 – 安全库存水平=200个 – 现有库存= 900个 – 当前计划入库=0
采购计划例题
问题：制订未来6周的采购计划
求解：
– 1，完成R36和M21的MRP表 – 2，根据R36和M21的MRP表做出R1063的需
350
350
400 300 150 30 230 130 40 280 160
350
350
T=2
Q=350 预测需求 计划入库量
维修服务 现有货量 需求100/周 采购订货
机芯R1063/周
1
2
3
4
5
6
7
8
100
450
100
100 1050 100
100
100
1000 1000
900
800
350
250 1150 1100 1000
供应商管理—评估实例
评估指标
(1) 技术水平 产品质量 供应能力 价格 地理位置 可靠性 售后服务 综合得分 (2)(3)后累加
评估指标 权重(2)
8 9 7 7 2 6 3
评估数值(3)
A供应商 B供应商 C供应商
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现代供应商关系管 理 少数 长期合作、伙伴关 系 双方多个部门沟通
多项信息共享
互惠的价格，双赢
完善的程序
提出建议
技术支持
供应商关系分类
短期目标型 长期目标型 渗透型 联盟型 纵向集成型
案例: 德国大众Volkswagen的供 应链管理
设在巴西的新卡车生产厂运用供应链管理. 日产卡车100辆, 员工1000人. 其中200人为大众
JIT伙伴关系的目标
排除不必要的活动 排除生产线库存 排除运输库存 排除不合格的供应商
JIT 库存
JIT 库存：以最小的库存量保持正常的 系统运行，原材料和零部件在所需要的 时间到达所需要的位置．不提前１分钟， 也不晚到１分钟．
库存的危害
资金积压 隐藏大量的问题：如送货期晚，质量问
0 200 2000 400 1000
ＥＲＰ系统简介
不仅包括MRP II的功能，还涉及到了商 业中其它重要组成部分，例如：会计， 金融，人力资源和供应链的特点．
及时系统JIT
原材料或者零部件在一个系统内根据时间的需 求被“拉”到所需要它的位置.
在JIT系统中, 没有额外的库存和额外的被浪费 的时间.
产, 12000种外部购买 全部执行订单生产
Collins车间生产情况
6条平行生产线 每辆救护车每天移动一个工作平台 MRP系统使所需要的物料在装配前一个
晚上运抵
Collins有效使用MRP的前提
精确的订单 准确的物料清单 库存记录 供应商管理的应用
Collins在MRP系统下 坚持的4个关键工作
需求选择因素
影响需求量 推迟订单 产品和服务多样性
aggregate planning options.doc
主生产计划
(master production schedule)
指出将要生产什么产品, 生产多少, 什么 时间开始生产.
生产计划和主生产计划的区别
月份
一月
二月
生产计划
1500
2星期
E.需求时间
300
订单时间
300
3星期
F.需求时间
600
200
订单时间
600
200
1星期
G.需求时间
300
订单时间 300
2星期
Collins的MRP竞争优势
世界最大的救护车生产商 20%的产量销往美国以外的市场 生产分厂Wheeled Coach可生产12种主要
型号救护车 总共需要18000种零部件, 其中6000种自
电子数据处理，无纸化工厂
面向生产
面向市场
生产物流管理的重要性
搞好生产物流管理，对于保证和促进生 产，节约物资消耗，加速资金周转，降 低产品成本，提高经济效益等有着非常 重要的意义
生产计划
(Aggregate planning) 定义: 决定未来3个月到18个月的生产数
量和生产时间.
目标: 在计划的生产时间内最小化成本.
物料需计划(MRP)要符合主生产计划 和生产能力的要求
按计划执行工作 JIT物料运输(客户关系管理) 精确的记录是执行MRP的基础
Collins MRP的必要性
使用MAPICS DB软件包 2年内降低库存量30%多 高质量产品 精确的记录
MRP的发展
订货点 MRP 闭环MRP MRP II ERP
markets
生产计划关系图
Demand forecasts
Oorrddeerreeddqquuaannttiittyy
Aggregate plan
Master production Schedule and MRP system
Detailed work schedules
workforce
raw materials available
制造业物流管理
采购物流 生产物流 销售物流 回收物流 废弃物流
内容
采购物流
采购定义：采购是企业向供应商获取商 品或服务的一种商业行为，企业经营活 动所需要的物资绝大部分是通过采购获 得的，采购是企业物流管理的起始点.
采购目标：是以正确的价格、在正确的 时间、从正确的供应商处购买到正确数 量和质量的商品或服务.
采购的重要性
采购的资金量大 满足制造产品需求 采购的战略角色
表4-1 影响利润的因素比较表
现状
销售额 价格
+17%
+5%
工资 —50%
企管费 —20%
采购成本 —8%
销售 额
采购 成本
100 元 60
117 元 70
105 元 60
100 元 60
100 元 60
100 元 55
工资 10
看板 (Kanban)
看板是种“信号”, 此信号授权下一批原 材料或者零部件可以被生产.
JIT伙伴关系
原材料或者零部件的入库经常由于运输， 搬运，入库前检测等造成耽搁．同时， 等待运往批发商和客户的成品的储存也 是一种浪费． JIT伙伴关系的目的就是 消除浪费，降低成本．
JIT伙伴关系就是生产商，供应商和购买 者紧密合作，达到排除浪费，降低成本 的目标．
计划过程: 通过已知的需求预测, 生产力, 现有存货, 人力资源, 来制定生产计划.
GE 生产计划例表
quarter 1 quarter 2 quarter 3 Jan. Feb. March April May June July Aug. Sept. 1500 1200 1100 1000 1300 1500 1800 1500 1400
B. 数量 (前至时间 2星期) 人员劳动 (10小时/单位) 机器时间 (2小时/单位) 应付款 (原材料 5$/单位)
C. 数量 (前至时间 4星期) 人员劳动 (2小时/单位) 机器时间 (1小时/单位)
应付款 (原材料 10$/单位)
5
300 600 300 3000
星期 6 78
100 1000 200
生产物流管理
生产物流管理：现代企业的生产物流管 理是指对企业生产经营活动所需各种物 料的采购、验收、供应、保管、发放、 合理使用、节约代用和综合利用等一系 列计划、组织、控制等管理活动的总称
传统生产物流管理与现代生产物流管理比较
传统生产物流管理
现代生产物流管理
市场 产品 生产 服务水平 信息技术 企业战略
表4-2 供应商评估表
评估指标
指标权重
评估数值
（1） 技术水平 产品质量 供应能力
价格 地理位置
可靠性 售后服务 综合得分 （2）×（3）后累
（2） 8 9 7 7 2 6 3
A供应商 7 8 10 7 3 4 4
289
B供应商 8 9 7 6 6 7 6
308
（3） C供应商
5 7 8 8 9 8 7 302
External capacity
Inventory On hand
供应商管理
供应商管理最主要的两个研究领域及成果: 供应商的关系管理 供应商的选择
供应商关系管理
供应商数目 供应商关系 企业与供应商的沟通 信息交流 价格谈判 供应商选择 供应商对企业的支持 企业对供应商的支持
传统的供应商关系管理 多数 办法短期、买卖关系 仅限于采购部与供应商销 售部之间 仅限于订货收货信息 尽可能低的价格 凭采购员经验 无 无
1200
星期 1 2 3 4 1 2 3 4
主生产计划
240瓦放大器 100 100 100 100
150瓦放大器 500 500 450 450
75瓦放大器
300
100
物料需求计划(MRP)
通过使用物料清单, 主生产计划, 现有库 存, 前至时间, 外部订单来决定物料需求 计划的一种依靠式需求方法.
12
10
5
10
10
企 管 25
25
25
25
20
25
费
利润 5
10
10
10
10
10
采购流程
采购申请 选择供应商 价格谈判 签发采购订单 跟踪订单 接受货物 确认供应商的支付发票
采购申请
采购申请必须严格根据生产部门的需要 以及现有库存量，对品种、数量、保险 库存量等因素作科学的计算后才能提出， 并且要有审核制度，采购的数量、种类、 价格等必须经过主管部门的批准才有效
闭环MRP流程图
生产计划 主生产计划 粗能力计划
反馈信息
是否可行 物料需求计划
反馈信息
细能力计划 是否可行
执行
MRP II
MRP II 不仅提供了产品所需要的原材料， 零部件等（及MRP所提供的信息），还 提供了生产时间，机器运转时间，财务 状况等信息．
MRP II 应用例图
A. 数量 (前至时间 1星期) 人员劳动 (10小时/单位) 机器时间 (2小时/单位) 应付款 (0$/单位)
题，停工等．
（逐步减少库存来完善JIT系统)
零库存案例
Pacific Pre-Cut 水果和蔬菜半成品加工公 司．年处理能力１千４百万美金．
订单从早８点到下午４点． 送货从晚上１０点开始 凌晨５点进货 在２４小时内完成采购，生产，送货．
分销需求计划(DRP)
配送网络中所有单位的按照时间阶段进 行的库存再填充计划.
供应商评估与选择一般步骤
成立供应商评估和选择小组 确定全部的供应商名单 列出评估指标并确定权重 逐项评估每个供应商的履约能力 综合评分并确定供应商
供应商选择的评估要素
技术水平 产品质量供应能力 价格 地理位置 可靠性（信誉） 售后服务 提前期 交货准确率 快速响应能力
卖方市场，市场竞争少 买方市场，竞争激烈