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水库除险加固工程施工组织设计一、工程概况水库是一项重要的水利设施，经过多年的运营和使用，可能会出现一些安全隐患。
为了保障水库的安全运行，需要进行除险加固工程。
本文将针对水库除险加固工程的施工组织设计进行详细探讨。
二、工程目标1. 了解水库的实际情况和存在的问题，明确除险加固工程的目标。
2. 制定合理的施工计划和进度安排，确保工程按时、按质完成。
3. 确定施工的关键技术和工艺措施，保证工程施工质量。
4. 保障工人的安全和施工现场的安全，最大限度地减少工伤事故的发生。
三、工程内容水库除险加固工程的主要内容包括以下几个方面：1. 大坝结构的增强：通过加固工程，提高大坝结构的稳定性和抗震能力。
2. 溢洪道和泄洪道的修复：对溢洪道和泄洪道进行清淤、堵漏和补强工作。
3. 水库周边的防护工程：修复和加固水库周边的护坡、护岸和护岸工程。
四、施工组织设计1. 施工单位的选择与组织：根据工程的规模和难度，选择具有水利工程施工经验的单位进行施工，并按照工程进度安排合理的施工队伍和工作任务分配。
2. 施工进度和安全计划：制定详细的施工计划和进度安排，并结合工程的特点和现场实际情况，合理安排工期和施工工序，确保工程的顺利进行。
3. 关键技术和工艺措施：根据工程的实际要求，确定关键技术和工艺措施，并在施工过程中严格按照技术规范和施工方案进行操作。
4. 安全措施和管理：设立施工现场的安全警示标志，配备必要的安全设备和器具，制定详细的安全管理方案，指定专人负责安全管理工作，并定期组织安全培训和演练活动。
5. 质量控制和监督检查：建立质量控制体系，设置质量检测点，进行质量检测和监督检查，并出具相应的质量检验报告。
五、施工要求1. 施工人员要严格遵守施工方案和操作规程，不得违章操作和随意更改工程设计；2. 按照工程图纸和技术规范要求进行施工，确保施工质量；3. 加固材料的选择要符合工程设计要求，并经过质量检测合格；4. 施工现场要保持整洁，杂物要及时清运，保持工地环境卫生；5. 建立施工档案和资料，包括施工记录、质量检测报告、安全事故记录等，以备查阅。
水库除险加固工程工作方案为了确保水库安全运行，保障人民生命财产安全，水利部门一直在进行水库除险加固工程，以消除水库存在的安全隐患，提高水库的防洪能力和稳定性。
本工作方案旨在对水库除险加固工程进行全面规划和安排，确保工程顺利进行。
一、工程背景1.1 工程名称：水库除险加固工程1.2 工程地点：某省某市X水库1.3 工程概况：X水库为一座大型水库，建成于上世纪60年代，具有防洪、灌溉等多重功能。
然而，由于年代久远和自然力量的影响，水库存在一些结构损坏和安全隐患，亟需进行除险加固工程。
1.4 工程目标：本次水库除险加固工程的目标主要是消除水库存在的安全隐患，提高水库的防洪能力和稳定性，确保水库安全运行。
二、工程范围2.1 工程内容：本次水库除险加固工程主要包括以下内容：（1）水库大坝、泄洪渠缺陷修复；（2）水库防洪设施更新与改造；（3）水库监测仪器设备更新；（4）水库环境保护工程；（5）其他相关工程。
2.2 工程竣工时间：计划工期为12个月，需在规定时间内完成工程建设。
三、工程措施3.1 工程方案：水库除险加固工程的具体实施方案如下：（1）对水库大坝、泄洪渠进行全面勘测和检测，明确损坏情况和改造方案；（2）采用先进的工程技术和材料，进行水库大坝、泄洪渠的修复和加固工作；（3）更新和改造水库防洪设施，提高防洪能力和稳定性；（4）更新水库监测仪器设备，提高监测精度和及时性；（5）加强水库周边环境保护工程，确保工程建设对周边环境的影响最小。
3.2 安全保障措施：在工程施工过程中，提高安全防护意识，加强施工现场安全管理，确保施工人员和设备的安全。
3.3 资金投入：为了保证工程质量，提供足够的资金投入，保障工程的顺利进行。
四、工程管理4.1 施工单位：委托专业的水利建设公司承担水库除险加固工程的施工任务。
4.2 质量管理：实行严格的质量管理制度，对施工过程进行全程监督和管理，确保工程质量达标。
4.3 进度控制：建立完善的工程进度管理机制，及时调整工程计划，确保工程按时完工。
水库除险加固施工方案水库除险加固施工方案一、工程概述水库是水利工程中重要的水源调度和防洪设施，经过长期的使用和自然力的侵蚀，水库存在一定的安全隐患，需要进行除险加固施工。
本方案旨在针对水库的具体情况，制定出适合的加固措施和施工方案，确保水库功能的正常运行和人民群众的生命财产安全。
二、施工方案1. 现场勘测和设计：对水库进行全面勘测和测量，了解其结构、土质、水位等情况，确定加固方案和措施，并进行设计制图。
2. 临时工程建设：在施工前，需要建设临时工程，包括施工道路、工地办公区、临时供水供电等设施，确保施工顺利进行。
3. 水库坝基加固：根据水库坝基的情况，采用合适的加固措施，如土钉加固、灌浆加固等，提高坝基的稳定性和承载能力。
4. 坝体加固：对水库坝体进行加固，主要采用混凝土加固、钢筋加固等方式，提高坝体的强度和稳定性。
5. 溢洪道整治：水库的溢洪道是安全运行的重要部分，需要进行整治和加固，确保其通畅性和稳定性，防止洪水泛滥。
6. 边坡加固：水库周围的边坡也是需要加固的重点部位，采用护坡、喷锚杆等方式进行加固，减少边坡失稳的风险。
7. 弃水闸门加固：水库的弃水闸门是释放洪水的重要措施，需要进行加固，确保其正常运行和安全可靠。
8. 技术装备：根据施工需要，配备合适的机械设备和工程人员，确保施工的质量和效率。
9. 安全管理：在施工期间，要加强安全管理，设置安全警示标志，科学合理地安排施工工艺，确保施工过程中的安全。
10. 环保治理：施工期间要进行环保治理，减少噪音、扬尘等污染物的排放，确保水库周围环境的保护和水质的安全。
三、施工进度时间表根据具体工程情况制定施工进度时间表，确保施工过程的顺利进行，以确保工程质量和进度。
四、安全保障措施1. 加强安全教育培训，提高工人的安全意识；2. 严格落实施工现场管理规章制度，做好消防安全、电气安全等方面的防护措施；3. 根据施工现场的具体情况，设置安全警示标志，确保施工现场的明确和安全；4. 加强对施工人员的安全监督，及时发现和处理安全隐患；5. 定期组织安全检查和评估，及时改进和完善安全措施。
水库除险加固方案一、概述水库是国家重要的水利设施，对于保障城市供水、农田灌溉以及防洪抗灾具有重要作用。
然而，在长期运行和自然灾害的影响下，某些水库可能会出现除险加固的需求。
本文将就水库除险加固方案进行讨论和提出建议。
二、问题分析1.整体评估：首先，针对要加固的水库进行全面的评估，包括水库的年限、结构稳定性、可能存在的隐患等方面进行详细分析，确定加固的必要性和紧迫性。
2.加固方案设计：根据对水库的评估结果，制定合适的加固方案。
一般来说，常见的加固措施包括钢筋混凝土加固、土石混合加固、抗滑坡措施等。
3.费用预算：对于水库的除险加固工作，需要充分考虑相关的费用预算。
这涉及到材料、劳动力、设备等多个方面的成本评估，以确保整个加固过程的顺利进行。
三、加固方案1.钢筋混凝土加固钢筋混凝土是水库加固中常用的一种方式。
具体步骤如下：(1) 清理表面：对水库表面的杂物进行清除，确保加固材料能够紧密黏附。
(2) 加固层施工：采用专业施工技术，在水库表面涂抹钢筋混凝土，增加其整体强度和稳定性。
(3) 养护处理：对加固层进行养护处理，保证其达到设计要求。
该方案适用于水库存在结构破损或者需要增加承重能力的情况。
2.土石混合加固土石混合加固是针对水库滑坡等地质灾害风险较大的情况下采取的一种方案。
具体步骤如下：(1) 地质调查：对于可能存在滑坡的区域进行详细地质调查，确定地质灾害的潜在危险点。
(2) 加固措施：根据地质调查结果，对危险点进行土石混合加固，包括人工加固和植被加固。
(3) 监测措施：在加固完成后，进行长期地质监测，及时掌握地质变化情况并采取相应的措施。
3.抗滑坡措施对于水库滑坡风险较大的情况，还可以采取抗滑坡措施。
具体步骤如下：(1) 加固依据：根据水库滑坡的形态特征和力学性质，确定抗滑坡措施的技术要求和数量。
(2) 抗滑坡工程：实施包括钢筋锚杆、喷射混凝土、挡土墙等在内的抗滑坡工程。
(3) 监测和维护：在抗滑坡工程完成后，进行定期的监测和维护，确保其有效性和长期稳定性。
水库除险加固工程施工组编制单位：编制时间：目录一、编制说明二、施工规划总说明及工程特点三、施工总布置四、施工组织措施五、施工进度计划及进度保证措施六、主体工程项目施工技术方案七、确保工程质量的技术组织措施八、确保安全生产的技术组织措施九、确保文明施工的技术组织措施十、附表第1章编制说明本施工组织设计严格按照工程招标文件对施工组织设计的要求并结合现场实际施工条件，在综合考虑人员、1.1、编制目的及原则机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等各方面因素后按照统一部署、精心组织、合理安排的原则进行编制。
根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，对安全文明施工强化管理的精神，以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
1.2、编制依据(1)水库除险加固工程的招标文件及答疑文件。
(2)设计图纸。
(3)现场实际踏勘情况。
(4)国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。
(5)国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。
(6)本单位质量体系文件和企业标准。
(7)本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理等项目管理方面的文件。
1.3、引用的主要施工规范标准(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001;(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；(3)《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001;(4)《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173—2003;(5)《喷射混凝土施工技术规程》YBJ226—91;(6)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ2302—83;(7)《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146-90;(8)《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000(9)《水工建筑物抗震设计规范》(SL203-97)(10)《浆砌石坝设计规范》SL25-91(11)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94)(12)《水工预应力锚固设计规范》SL62-98(13)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82(14)《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-962.1、工程概况(15)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SDJ17-78(试行)(16)《水利水电工程施工测量规范》SL52-93(17)《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》SDJ249-88、SDJ259-91、SL38-92第2章施工规划总说明及工程特点2.1、工程概况水库位于****，工期要求为50日历天，工程质量标准为合格。
水库除险加固做法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：水库是一种人工储存水资源的工程，是我国重要的水利基础设施之一。
随着水库的日益老化和水库周围环境的变化，水库的安全性也面临着挑战。
为了保障水库的安全性和稳定性，除险加固工程已成为保护水库安全的重要手段之一。
水库的除险加固工程是指对水库进行维修和改造，以提高水库的抗震、抗洪、抗滑等能力，减少水库出现灾害的可能性。
水库的除险加固工程主要包括混凝土结构的修复、加固和加固设施的安装等措施。
下面就介绍一下水库除险加固的一些常见做法。
一、混凝土结构的修复和加固水库的混凝土结构是水库最主要的承载结构，因此其安全性和稳定性是水库除险加固的重点。
混凝土结构的修复和加固主要是通过修复混凝土裂缝、填补混凝土松动部分、增加混凝土表面保护层等措施来提高混凝土结构的抗震性和抗滑性。
修复和加固混凝土结构需要根据水库的具体情况和结构类型进行分析和设计，确保加固效果明显且持久。
二、加固设施的安装除了修复和加固混凝土结构外，水库的除险加固工程还需要安装一些专门的加固设施，如防渗壁、防滑坡桩、防冲刷墙等。
这些加固设施可以有效地提高水库的抗滑性和抗冲性，减少水库发生泄漏、滑坡等灾害的可能性。
在进行加固设施的安装时，需要根据水库周围的地质环境，合理设计和布置加固设施，确保其能够有效地起到加固作用。
三、监测与预警系统的建设在进行水库除险加固工程时，还需要建设相关的监测与预警系统，通过监测水库的变形、渗流、地震等参数，及时发现水库可能存在的安全隐患，从而采取相应的措施进行处理。
监测与预警系统是水库除险加固的重要保障，可以有效地提高水库的安全性和稳定性。
水库除险加固工程是维护水库安全的重要举措，通过修复和加固混凝土结构、安装加固设施以及建设监测与预警系统等措施，可以有效地提高水库的抗灾能力，保障水库的安全运行。
希望相关部门和水利工程单位能够高度重视水库除险加固工程，加大投入，确保水库的安全和稳定。
本工程为某地区某小型水库除险加固工程，位于该地区某镇境内。
水库主要功能为灌溉、防洪、发电等综合利用。
水库总库容为1000万立方米，正常蓄水位为50米，相应库容为800万立方米。
大坝为均质土坝，坝顶宽度为4米，坝顶高程为56米，最大坝高为30米。
水库下游设有溢洪道、涵洞等建筑物。
二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：成立项目施工管理团队，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（2）施工进度：根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工质量：严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工内容（1）大坝加固：对大坝进行培厚、加高，提高抗滑稳定安全系数；对坝体进行防渗处理，减少渗漏。
（2）溢洪道加固：对溢洪道进行衬砌，提高泄洪能力；对溢洪道进出口进行加固，确保安全。
（3）涵洞加固：对涵洞进行灌浆、抹面防渗，减少渗漏；对涵洞进出口进行加固，确保安全。
（4）其他建筑物加固：对水库下游的护岸、管理房等进行加固、维修。
3. 施工方法（1）大坝加固：采用分层压实、分层浇筑的方法进行施工。
（2）溢洪道加固：采用模板支护、钢筋绑扎、混凝土浇筑的方法进行施工。
（3）涵洞加固：采用灌浆、抹面防渗的方法进行施工。
（4）其他建筑物加固：采用钢筋绑扎、混凝土浇筑、砌筑等的方法进行施工。
4. 施工措施（1）加强施工人员培训，提高施工技能。
（2）合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
（3）严格控制施工质量，确保工程质量。
（4）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（5）加强施工进度管理，确保工程按期完成。
三、施工进度计划（1）前期准备阶段：1个月。
（2）大坝加固阶段：3个月。
（3）溢洪道加固阶段：2个月。
（4）涵洞加固阶段：1个月。
（5）其他建筑物加固阶段：1个月。
（6）验收阶段：1个月。
总计：10个月。
四、施工保障措施1. 人员保障：配备充足的技术人员、施工人员和管理人员。
2. 物资保障：确保施工所需材料、设备、工具等供应充足。
水库除险加固工程施工工序一、水库除险加固工程前期准备工作1. 工程勘察：在施工前，需要进行详细的勘察工作，包括水库的地形、土质、水文地质等情况，以确定施工方案和设计方案。
2. 施工方案设计：根据勘察结果，制定适合的施工方案和设计方案，包括施工工艺、工程量及施工期限等内容。
3. 安全措施：在施工前，需要对施工现场进行安全评估，确定施工安全措施，确保施工过程中的安全。
4. 环保措施：施工过程中需要注意环保问题，采取相应的环保措施，减少对环境的影响。
5. 物资准备：在施工前，需要准备好施工所需的各种物资和设备，保障施工的顺利进行。
二、水库除险加固工程主要工序1. 水库清淤：首先需要进行水库清淤工作，将水库中的淤泥、杂物等清除，以增加水库的蓄水容量。
2. 土石方开挖：在水库加固工程中，需要进行土石方开挖工作，作为加固施工的基础。
3. 基础处理：对水库的基础进行处理，包括基础的加固和修复，确保基础的稳固和安全。
4. 防渗处理：在水库加固工程中，需要进行防渗处理，防止水库漏水，加固水库的安全。
5. 结构加固：对水库内部结构进行加固，包括水库坝体、溢洪道、泄洪设施等的加固工作。
6. 设备安装：安装水库加固工程所需的设备和设施，如泵站、阀门等，确保水库正常运行。
7. 管道布置：对水库的管道进行布置，保障水库的排水、供水等功能。
8. 渗流观测：对水库进行渗流观测，监测水库渗漏情况，及时处理渗漏问题。
9. 施工验收：在施工完成后，进行水库加固工程的验收工作，确保工程质量和安全。
三、水库除险加固工程后期工作1. 工程交接：将水库加固工程的相关资料交接给业主单位，确保水库加固工程的顺利运行。
2. 运行维护：对水库加固工程进行定期的运行检查和维护工作，保障水库的安全和正常运行。
3. 安全防护：在水库加固工程的运行过程中，加强安全防护工作，确保水库的安全运行。
以上就是水库除险加固工程施工的主要工序，只有严格按照工序进行施工，才能保障水库加固工程的质量和安全。
7.1 施工条件第一阶段除险加固工程包括土坝地防渗加固,非常溢洪道段坝体加高加宽及溢洪闸地改建工程,上述工程项目地施工组织计划仍按总体施工组织设计地计划实施。
总体施工组织内容如下：7.1.1 工程条件南山水库位于河南省洛阳市西渚镇,距张渚镇7km,距洛阳市35km 。
坝址距洛南二级公路 4.2km,距104 国道20km,距戴(埠)张(渚)普通公路4.8km,陆路交通较为便利。
施工机械设备及材料可通过陆路运输至工地。
水库大坝由主坝、东副坝和西副坝(包括原非常溢洪道)组成,坝顶设防浪墙。
大坝主要建造物有溢洪闸、两条塔式取水口、输水涵洞、东、西水电站和溢洪河道等。
这次除险加固工程主要工程量有土石方开挖9.68 万m3,土石方填筑15.88 万m3,混凝土浇筑6.59 万m3,钢筋安装0.15 万t。
分项工程量见概算部份。
大坝坝后坡为南山村庄和耕地,水库现对张渚镇供水,并规划对洛阳市供水,水质为二类水,施工场地地布置必须考虑环保要求和尽量减少征地。
西副坝上游侧下西庄坝处有一较高地开阔地,可利用布置拌和系统、预制场和辅助工厂；东副坝下游保温厂与灯具厂之间为一平地,初期可利用布置拌和系统、预制场,后期用于弃渣；施工弃渣还可利用西副坝下游侧凹地。
工程所需地防渗土料和砾石土料可在东副坝坝端1~2km 处和距坝址3.5km 摆布地冯家村附近开采,均有简易公路可达；坝址附近无合适地混凝土天然骨料料源,需外购,粗骨料可从芙蓉茶场采石场采购；干砌、浆砌块石料可从善卷洞采石场采购；细骨料从安徽广德采购。
本工程所需钢材、木材由洛阳市当地材料市场供应,水泥拟就近采用省内水泥厂生产地符合现行国家标准规定地水泥。
7.1.2 自然条件7.1.2.1 地形地质库周属宜黑山脉太华低山丘陵区,库区地形地势由南向北倾斜,丘顶高程30~40m,山顶高程105~203m。
大坝下游为广阔地漫滩及冲积平原, 地势较平整,地面高程18m 摆布。
东副坝地段为古河道及阶地,沉积了厚约15m 地砂卵砾石层与土层, 原始地势平整,地面高程普通25~26m,在溢洪闸地段地小丘边存在一基本对称地“V”形洼地,洼地底部高程约为17~18m；主坝位于开阔地“U”型河道上,砂卵砾石层与土层厚3~6m,原始地形沿坝轴线起伏不大,地面高程约15~19m；西副坝地段由一系列孤山小丘组成,地面起伏不平,地面高程26~42m。
一、工程概况本工程为某水库除险加固工程，位于某某地区，主要针对水库大坝、溢洪道、泄洪洞、输水涵洞等设施进行除险加固。
工程总工期为6个月，总投资为XXX万元。
二、施工组织及施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备相关资质的施工单位负责施工，组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。
（2）施工管理：成立项目经理部，负责工程的全面管理，包括施工进度、质量、安全、成本等。
（3）施工材料：选用符合国家标准、质量可靠的建筑材料，确保工程质量和安全。
2. 施工方案（1）大坝加固1）对大坝进行全面的检测和评估，查明病害原因。
2）针对大坝的裂缝、渗漏等问题，采用灌浆、灌浆砂浆抹面、锚杆锚固等方法进行加固。
3）对大坝下游坝坡进行抗滑稳定加固，提高坝体稳定性。
（2）溢洪道加固1）对溢洪道进行全面检测，查明病害原因。
2）对溢洪道闸门、启闭设备进行维修和更换。
3）对溢洪道进出口进行加固，提高溢洪能力。
（3）泄洪洞加固1）对泄洪洞进行全面检测，查明病害原因。
2）对泄洪洞进出口进行加固，提高泄洪能力。
3）对泄洪洞内部进行灌浆、灌浆砂浆抹面等加固处理。
（4）输水涵洞加固1）对输水涵洞进行全面检测，查明病害原因。
2）对输水涵洞进行灌浆、灌浆砂浆抹面等加固处理。
3）对输水涵洞进出口进行加固，提高输水能力。
三、施工进度安排1. 第1个月：完成工程前期准备工作，包括施工队伍组建、材料采购、施工现场布置等。
2. 第2个月：完成大坝、溢洪道、泄洪洞、输水涵洞的检测和评估。
3. 第3个月：开始大坝加固施工，包括裂缝处理、灌浆、锚杆锚固等。
4. 第4个月：完成溢洪道加固施工，包括闸门维修、进出口加固等。
5. 第5个月：完成泄洪洞加固施工，包括进出口加固、内部加固等。
6. 第6个月：完成输水涵洞加固施工，包括灌浆、进出口加固等。
四、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量监控，确保工程质量。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
水库除险加固混凝土工程施工方案及技术措施本合同段主要混凝土工程项目为混凝土护坡，台阶、路缘石、排水沟预制，混凝土防渗墙浇筑，坝顶砼防浪墙、帽石，放水洞砼工程等。
施工时应遵守的规范和技术标准有(但不限于)：(1)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002；(2)《混凝土质量控制标准》GB50164-92；(3)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999；(4) 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006；(5)《水工混凝土施工规范》dl/t5144-2001；(6) 《混凝土外加剂应用技术规程》DL/T 5100-1999；(7)《水利水电模板施工规范》dl/t5110-2000；(8)《钢筋焊接网混凝土结构技术规范》JGJ114-2003；(9)《水工混凝土施工试验规范》dl/t5150-2001;；GBJ321-90《预制混凝土构件质量检验评定标准》(10)．(11)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；(12)《水闸施工规范》SL27-91；总体施工流程如下图：1.1 模板工程：大面积平面模板全部采用我公司特殊制做的1200㎜×1500㎜、1000㎜×1500㎜钢模板，门槽及特殊部位采用竹胶模板现场加固拼装。
模板的加固：①底板工程用钢管做围檩、支撑杆等加固，埋设钢管地锚，确保结构尺寸及顺直度。
②箱涵、竖井工程计划用钢管做围檩、用ф16对拉螺丝加固，间距750㎜，呈梅花状布置。
2、模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料。
木模板面采用烤涂石蜡或刮腻子的方法，保证模板表面光滑、平整，无破损。
．3、拆模模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。
底模应在混凝土强度达到下表规定的标准后，方可拆除。
底模拆除标准按设计的混凝土强度标准值的百分率计结构类型结构跨度（m）（%）≤25075821008758梁、1008钢筋工1.2钢筋的采购选用大型钢厂产品，有出厂合格证，进场后分类架空堆放，篷布覆盖，并进行抽检做强度试验，焊接性．能试验。
钢筋加工在工地加工场内进行，配置对焊机一台、弯曲机、切断机、调直机各一台，交流电焊机4台，加工时严格开牌施工，加工后挂牌分类堆放。
钢筋绑扎安装严格按图纸及规范要求施工，必要时增加架力筋，确保钢筋位置准确及保护层厚度；现场绑扎时钢筋的焊接以电弧焊和埋弧焊为主，个别采用搭接捆绑，以设计要求及规范规定为准。
1.3 脚手架工程工程所用脚手架全部采用钢架管，架板全部采用木架板。
脚手架工程主要有浇筑底部工程用的平面脚手；浇筑墙体及扎筋、立模用的立面脚手和用于支撑模板的承重脚手。
立面脚手可根据实际情况采用单排、双排或满堂脚手，满足扎筋、立模、浇筑时挂串筒和浇筑平台即可。
所有平台均采用木架板铺设。
支撑脚手采用碗扣件搭满堂脚手，使用前做相应的荷载检验，满足要求后方可使用。
使用过程中安排专人值班加强检查，发现问题及时处理解决。
．1.4 混凝土工程1.4.1本工程混凝土项目主要有：砼防浪墙、砼预制板、砼防渗墙、放水洞竖井、涵洞等。
计划安装JS500型搅拌机2台，骨料自动上料架1套，电子计量，砼熟料的输送计划安装HBT60A输送泵1台，从拌合站直接泵送砼熟料入仓浇筑。
1.4.2本工程混凝土原材料的检验、配合比设计，委托山东省水利试验中心设计。
严格按照设计及规范要求进行原材料的检验，为降低砼水化热，掺加一定量的粉煤灰，为满足抗冻抗渗要求，加山东水务公司最新研制的高效引气减水剂。
1.4.3混凝土浇筑（1）综述任何部位混凝土开始浇筑前，首先应对浇筑部位进行全面检查，内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测设备等设施的埋设和，通知）12h前（隐蔽工程为8h安装等，在混凝土开始浇筑．监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，并经监理人验收合格后方可进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑前，应将该部位浇筑混凝土的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。
不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并严禁在仓内加水。
新老混凝土施工缝面在浇筑第一层混凝土前，先均匀铺一层2～3cm的同标号水泥砂浆，并且尽快覆盖砼，保证新浇砼与基础面或老砼结合良好。
混凝土的浇筑可采用平铺法或台阶法施工，按一定厚度、次序、方向，分层进行，且浇筑层面平整。
混凝土浇筑层厚度，根据拌和能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定。
一般为30～50cm。
砼在浇筑过程中，严格控制水灰比，定时测量砼坍落度，保证砼的强度达到设计规范要求，保证砼的可泵性。
在浇筑墙体结构时，控制砼的浇筑速度，每小时上升高度不能超过0.5米，并均匀平面上升，以保证模板不跑模，不露浆。
砼成型压面后，要及时用草帘子覆盖，撒水养护，保证．砼表面处于潮湿状态，养护日期一般14天以上，避免砼的收缩、干裂。
（2）、主要部位混凝土浇筑概述①垫层砼施工：垫层砼浇筑时按照不同部位的底板分缝，一次浇筑。
砼采用输送泵从拌和站输送至浇筑面，人工摊铺，平板式振捣器振捣密实，然后根据设计高程人工用木搓板搓平。
②底板砼施工底板浇筑采用输送泵输送混凝土直接入仓，插入式振捣器振捣密实。
浇筑顺序沿长边方向，采用台阶法浇筑，每层厚0.45～0.5m。
在混凝土浇筑仓面安排3人并排振捣，振捣时严格控制振动器移动的水平距离、插入深度、振捣时间，避免漏振。
初凝前，人工收面压光。
③竖井和闸墩砼施工浇筑顺序自下而上分层浇筑，砼浇筑前，在基面应先铺一层2～3cm厚的同标号水泥砂浆，使立面结构与基面达到良好结合。
串筒的下口距基面或新浇砼面的高度一般控制在．1.5m左右。
立面结构应分层下料、平仓、振捣，每层厚度控制在30cm,并严格控制浇筑速度，一般情况下每小时控制在0.5～0.6m左右。
为消除两层间的接缝，振捣上层砼时振捣棒应插入下一层内5cm左右。
振捣点必须布设均匀，振捣时间要适宜，同时控制尽量不触及模板、钢筋及埋件等。
对边角振捣器不便操作的部位，应辅以人工插边、捣角。
浇筑应连续进行，如因故中止且超过允许间歇时间，按工作缝处理。
浇筑过程中派专人值班，随时观察模板、支撑、钢筋、埋件、止水、预留孔洞等的情况，如发现不良现象立即处理，必要时停止浇筑采取补救措施。
1.4.4确保砼表面质量美观的措施现浇砼施工，尤其是混凝土表面抗冲蚀和抗磨部位的施工，应严格控制其表面平整度。
（1）为确保砼的施工质量，工程所用的配合比必须通过试验确定，在施工过程中，必须严格按配合比配料单进行配料，不得擅自更改。
）砼浇筑期间，按次序依次振捣，如略带倾斜，则倾2（．斜方向保持一致，以免漏振。
（3）在模板制安中，选用有足够刚度、强度的模板，在安装中确保模板稳定性。
（4）采用大块模板，减少接缝，对销螺栓采用套筒螺栓；模板表面光洁平整，接缝严密，并在模板之间加设0.5cm的海绵条，使其不漏水泥浆，以保证砼的表面质量。
（5）模板的面板涂脱模剂，避免因污染而影响钢筋及砼的表面质量，圆弧段模板在内侧张贴镀锌铁皮，涂脱模剂，曲线光滑平顺。
对倒棱角处涂刷腻子，以弥补接茬的不平顺。
（6）在砼浇筑过程中，设置专人负责，经常检查，确保模板稳定、不走形。
（7）拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落，影响砼表面质量。
1.4.5 预制混凝土1.4.5.1预制混凝土构件的制作1、制作场地:制作预制混凝土的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起．沉陷变形。
2、钢筋安装和绑扎：（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定:1)采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%;2)冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
(3)钢筋加工的只寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表1.4.5-1和表1.4.5-2的数值。
钢筋的弯钩弯折加工应符合DL/T5169-2000的有关规定。
表1.4.5-1 圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度受力钢筋直径(mm)箍筋直径＜2528～4090 ～10 75 51059012表1.4.5-2 加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值(mm)±1 10 受力钢筋全长净尺寸的偏差±5 2 箍筋各部分长度的偏差±3 钢筋弯起点位置的偏差 2034钢筋转角的偏(4钢筋焊接和钢筋绑扎应按规范及施工图纸要求施工(5)钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定:1)气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。
2)气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光．泽，不得有氧化现象。
3)安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
4)气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和墩粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为30～40MPa。
(3)预制构件的预埋件:按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。
(4)模板安装和拆除:承包人应根据施工图纸或监理人指示进行模板的安装。
模板安装和拆除应符合规范规定。
除监理人另有指示外，混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列要求:1)拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整:2)拆除板等底模时，如构件跨度小于或等于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，如构件跨度大于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的75%;:预制混凝土构件的制作偏差(5)．1)构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm;2)局部不平(用2m直尺检查)允许误差5mm;3)构件不连续裂缝小于O.Imm，边角无损伤。
1.4.5.2运输、堆放、吊运和安装(1)运输:预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。
(2)堆放:堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。
堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。
(3)吊运:吊运构件时，其混凝土强度不应低于施工图纸和监理人对其吊运的强度要求，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45°;起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。
