列管式换热器课程设计

  • 格式:doc
  • 大小:1018.28 KB
  • 文档页数:33

下载文档原格式

  / 33
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

——大学《化工原理》列管式换热器

课程设计说明书

学院:

班级:

学号:

姓名:

指导教师:

时间:年月日

目录

一、化工原理课程设计任务书............................................................................ . (2)

二、确定设计方案............................................................................ (3)

1.选择换热器的类型

2.管程安排

三、确定物性数据............................................................................ (4)

四、估算传热面积............................................................................ (5)

1.热流量

2.平均传热温差

3.传热面积

4.冷却水用量

五、工艺结构尺寸............................................................................ (6)

1.管径和管内流速

2.管程数和传热管数

3.传热温差校平均正及壳程数

4.传热管排列和分程方法

5.壳体内径 6.折流挡板 (7)

7.其他附件

8.接管

六、换热器核算............................................................................ . (8)

1.热流量核算

2.壁温计算 (10)

3.换热器内流体的流动阻力

七、结构设计............................................................................ . (13)

1.浮头管板及钩圈法兰结构设计

2.管箱法兰和管箱侧壳体法兰设计

3.管箱结构设计

4.固定端管板结构设计 5.外头盖法兰、外头盖侧法兰设计 (14)

6.外头盖结构设计

7.垫片选择

8.鞍座选用及安装位置确定

9.折流板布置

10.说明

八、强度设计计算............................................................................ .. (15)

1.筒体壁厚计算

2.外头盖短节、封头厚度计算

3.管箱短节、封头厚度计算 (16)

4.管箱短节开孔补强校核 (17)

5.壳体接管开孔补强校核 6.固定管板计算 (18)

7.浮头管板及钩圈 (19)

8.无折边球封头计算

9.浮头法兰计算 (20)

九、参考文献............................................................................ .. (20)

一、化工原理课程设计任务书

某生产过程的流程如图3-20所示。反应器的混合气体经与进料物流换热后,用循环冷却水将其从110℃进一步冷却至60℃之后,进入吸收塔吸收其中的可溶性组分。已知混合气体的流量为231801kg h,压力为6.9MPa,循环冷却水的压力为0.4MPa,循环水的入口温度为29℃,出口的温度为39℃,试设计一列

管式换热器,完成生产任务。

已知:

混合气体在85℃下的有关物性数据如下(来自生产中的实测值) 密度 3190kg m ρ= 定压比热容1 3.297p c kj kg =℃ 热导率10.0279w m λ=℃ 粘度51 1.510Pa s μ-=⨯

循环水在34℃下的物性数据: 密度 31994.3kg m ρ= 定压比热容1 4.174p c kj kg =K 热导率10.624w m λ=K 粘度310.74210Pa s μ-=⨯

二、确定设计方案

1. 选择换热器的类型

两流体温的变化情况:热流体进口温度110℃ 出口温度60℃;冷流体进口温度29℃,出口温度为39℃,该换热器用循环冷却水冷却,冬季操作时,其进口温度会降低,考虑到这一因素,估计该换热器的管壁温度和壳体温度之差较大,因此初步确定选用浮头式换热器。 2. 管程安排

从两物流的操作压力看,应使混合气体走管程,循环冷却水走壳程。但由于循

环冷却水较易结垢,若其流速太低,将会加快污垢增长速度,使换热器的热流量下降,所以从总体考虑,应使循环水走管程,混和气体走壳程。

三、确定物性数据

定性温度:对于一般气体和水等低黏度流体,其定性温度可取流体进出口温度

的平均值。故壳程混和气体的定性温度为

T=

2

60

110+ =85℃ 管程流体的定性温度为

t=

342

29

39=+℃

根据定性温度,分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。对混合气体来说,

最可靠的无形数据是实测值。若不具备此条件,则应分别查取混合无辜组分的有关物性数据,然后按照相应的加和方法求出混和气体的物性数据。

混和气体在85℃下的有关物性数据如下(来自生产中的实测值): 密度 3

1/90m kg =ρ

定压比热容 1p c =3.297kj/kg •℃