下载文档原格式
龙门吊安装拆卸专项方案龙门吊是一种用于吊装重物的机械设备，在现代建筑、船舶制造等领域得到广泛应用。
安装拆卸龙门吊需要严格遵循专项方案，以确保安全、高效完成作业。
安装前准备在进行龙门吊的安装作业前，需要进行以下准备：•调查施工地点环境：确定安装时是否会影响周边环境和设施，尤其要注意区域内是否有电线、管道等，确保施工安全。
•编制安全技术措施：明确各项安全规定、安全防护措施等，以确保安装作业的实施安全可行。
•确定龙门吊的安装位置：考虑重物起吊后需要悬挂的高度、安装位置是否合适等。
•条件检查：检查吊车的各项功能是否正常，连接膜拖动装置是否松动，以及吊车是否通过了必要的性能检测和测试。
安装流程第一步：组装底架将龙门吊底架的各个部件按照图纸要求拼接好，底架结构应该稳定坚固。
第二步：升起吊臂使用吊车将吊臂升起到安装位置，注意吊臂高度要适当，安装好吊臂后，加牢固定螺钉。
第三步：安装吊车架将龙门吊的吊车架转向到合适的位置，以便于接下来的安装步骤，拧紧固定螺钉。
第四步：调整位置调整龙门吊的位置和高度，使其合适的悬挂高度，以保证吊装时的稳定性。
第五步：安装模块根据图纸上的要求开始安装模块，安装时要注意吊装角度要合适，待完成后要严格检查了模块的安装质量。
第六步：其他如果吊车上还有其他的配件需要安装，则根据相应的流程要求进行安装，如连接电缆和液压管、固定脚手架等。
拆卸流程如果需要拆卸龙门吊，也需要严格按照相应的流程进行，以确保拆卸作业的顺利停顿，避免安全事故的发生。
第一步：松开和拆卸底架连接方式在底架的各个连接处，按照拆卸过程的要求进行松动和拆卸操作，拆卸完成后将各部分分利好拆卸。
第二步：吊臂拆卸按照拆卸流程安全将吊臂拆下，注意拆卸时要用起重机将吊臂慢慢升起，避免发生事故。
第三步：拆卸吊车架拆卸吊车架时，应注意控制吊车架的重量和位置，将吊车架拆除后，用支撑架将其支撑。
第四步：拆卸模块和剩余部分拆卸龙门吊上的剩余部分时，应注意搬运和安全，避免受到伤害。
龙门吊安装及拆除施工方案嘿，各位亲爱的朋友们，今天我要给大家分享的是一份关于龙门吊安装及拆除的施工方案。
这可是我根据十年方案写作经验精心打造的哦，保证让你一看就懂，一学就会！一、工程概况我们来了解一下工程概况。
本次施工的龙门吊主要用于大型设备的吊装作业，其安装和拆除都需要严格按照操作规程进行。
下面就是具体的施工步骤和注意事项。
二、龙门吊安装步骤1.施工准备在开始安装前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、钢尺等。
2.龙门吊主体安装（1）将龙门吊的主体结构运至施工现场，按照说明书进行组装。
（2）安装行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
（3）安装主梁和副梁，调整主梁和副梁的高度，使其保持水平。
（4）安装电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
3.电气系统安装（1）按照电气图纸进行布线，确保线路整齐、安全。
（2）安装控制箱，将电源接入控制箱。
（3）安装按钮、限位器等电气元件，检查电气系统是否正常工作。
4.安全防护设施安装（1）安装防护栏杆，确保防护栏杆的高度和强度符合要求。
（2）安装警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）安装紧急停止按钮，以便在紧急情况下及时切断电源。
三、龙门吊拆除步骤1.施工准备拆除前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备。
2.电气系统拆除（1）切断电源，确保施工现场无电。
（2）拆除控制箱、按钮、限位器等电气元件。
（3）收起电缆，确保电缆整齐、安全。
3.龙门吊主体拆除（1）拆除电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
（2）拆除主梁和副梁，注意保持主梁和副梁的水平。
（3）拆除行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
4.安全防护设施拆除（1）拆除防护栏杆，注意安全。
（2）拆除警示标志。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2.施工人员需经过专业培训，持证上岗。
3.定期检查龙门吊的运行情况，发现问题及时处理。
1 施工方法及工艺要求1.1 施工工艺流程图1.1-1 龙门吊安装流程图1.2 龙门吊进场及准备龙门吊进场使用一台50t汽车吊进行龙门吊的卸车和拼装等工作。
首先将50t汽车吊停靠在龙门吊安装场地，先卸行走横梁和支腿，再卸主梁。
吊车选型详见9.1.5。
安装前准备：1 熟悉起重机安装图样、起重机的安装方位、大车导电侧位于哪一侧。
2 根据门式起重机的外形及相对尺寸，极限尺寸，与场地布置图定出安装现场的范围，汽车通道。
3 按照安装门架与安装主梁的两个主要吊装步骤，确定安装现场的布局。
在需要时，画出“地锚示意图”，标出各个锚点的位置。
表1.2-1 10t 龙门吊主要结构及零部件尺寸重量图1.2-1 10t 龙门吊地锚立面示意图图1.2-2 龙门吊地锚侧面示意图4 在新组装起重机轨道中选择完全符合轨道安装质量标准的位置安装起重机，而且同侧轨道水平在0～2mm之内，两轨道间的水平差<8mm,在安装范围两端，轨道中心间距差≤2mm,轨距公差在±5mm。
5 设置地锚。
6 起重机运抵现场时，应按发货清单清点各零部件的规格和数量，检查起重机的各主要部件有否变形和损坏，并及时处理。
1.3 吊装1.3.1 吊装前准备（1）在对门机安装前，对门机整体进行检查，确保所有部件齐全且没有结构缺陷；（2）门机桥架及支腿上必要的作业点，搭设符合规范要求的安全作业平台；（3）门机安装所需的吊机、千斤顶、扳手、钢丝绳等作业机具及仪器仪表需准备充分；（4）吊装前应进行演练，统一明确指挥口号、用语。
1.3.2 吊装顺序表1.3-1 吊装顺序表3（1）在下横梁卸车时，直接放到轨道上方指定的位置，并按原定的位置将前后车轮定位。
（2）按照附录“横梁安装测量值”校正下横梁。
（3）用槽钢、角钢固定下横梁。
（4）吊装支腿。
先将支腿按制造编号方位，以汽车吊垂直吊起。
将支腿下法兰与下横梁上法兰用螺栓连接，按附录“支腿安装测量值”测量并用手拉葫芦钢丝绳调整支腿的相关值。
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 龙门吊设计概况 (1)4 周边环境情况 (1)5 作业场地情况 (2)6 施工计划 (2)6.1 施工进度计划 (2)6.2 设备计划 (2)6.3 劳动力计划 (3)7 施工方法 (3)7.1 施工准备 (3)7.2 拆除顺序 (3)7.3 拆除前准备工作 (3)7.4 拆除步骤及施工注意事项 (4)8 安全保证措施 (5)8.1 安全保证方针 (5)8.2 安全保证机构设置 (5)8.3 安全管理措施 (6)8.4 专项施工安全措施 (7)8.4.1、起重吊装 (7)8.4.2、电焊机 (9)8.4.3、其他安全事项 (9)8.4.4、消防措施 (10)8.4.5、交叉作业安全措施 (10)8.4.6、突发事件应急措施 (11)8.5 文明施工与环保 (11)城市轨道交通1号线一期工程龙门吊拆除专项施工方案1 工程概况由于车站主体施工完成，安装在车车站施工场地的一台电动葫芦门式10t 龙门吊须拆除，10t龙门式起重机主要由主梁、支腿、行走机构等组成，整机总重约为28.5T，其中最重件为主梁，总重约为8.5T（含电动葫芦），安装就位时，主梁顶部高度为12.7m,根据QY50B汽车吊t/m性能表选用25.4米伸臂，回转半径8米，额定载荷为12.4吨，满足最大起吊要求。
2 编制依据1、《建筑施工手册》；2、《建筑安装工程施工技术操作规程》；3、《常用起重机械速查手册》；4、《建筑施工起重吊装安全技术规范》；5、其他相关安全、技术规范。
3 龙门吊设计概况电动葫芦门式10t龙门吊主要由金属结构、工作机构、电气控制及安全保护装置四大部分组成。
1、金属结构主要包括：大跑、刚性支腿、柔性支腿、桥架、电缆卷筒及支架等；2、工作机构主要部分包括：大车运行机构、起升机构；3、电气控制部分主要包括：电阻器、控制屏、操作台及安全保护装置；4、安全保护装置主要包括：起升限位器、力矩限制器等装置。
10吨龙门吊拆除方案为了确保施工安全与效率，本文将提供一份完整的10吨龙门吊拆除方案。
以下是具体步骤和所需材料。
1. 前期准备在开始拆除之前，首先必须进行前期准备。
包括以下几个方面：- 确定拆除区域：确定需要拆除的具体位置，并评估周边环境是否适宜施工。
- 安排人员：确定合适的工作人员，包括技术工人和监管人员。
- 获取必要的工具和设备：例如起重设备、松动工具、安全设备等。
- 编制拆除计划：根据实际情况制定详细的拆除计划，包括时间安排、工序等。
2. 拆除过程一旦前期准备工作完成，可以开始实施拆除方案。
以下是具体步骤：- 确保安全措施：在开始拆除之前，工作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并设置防护设备，如警示标志，用于保护周边人员和设备。
- 切断电源：在拆除之前，必须断开龙门吊的电源，并确保电气部分不再工作。
- 去除固定物：使用适当的工具，例如电动扳手或螺丝刀，将连接龙门吊的螺栓、销钉等固定物逐一拆除。
- 依次卸除零部件：从上至下按照拆除计划，逐一卸除龙门吊的零部件。
需要注意的是，在拆除过程中，要特别小心并采取适当措施，以确保部件的平稳移动和避免人员伤害。
- 拆除龙门吊结构：在拆除了所有零部件后，可以使用适当的起重设备，例如吊车等，将整个龙门吊结构进行拆卸。
3. 清理和安全处理完成拆除后，需要进行清理和安全处理，以确保周边环境的安全和整洁。
- 清理工地：清除施工现场的残渣和垃圾，并妥善处理废弃材料和废旧设备。
- 安全检查：对拆除区域进行安全检查，确保没有遗留的危险物品和潜在的安全隐患。
- 修复环境：对拆除区域进行必要的修复工作，例如填补地面坑洞或修复损坏的建筑结构。
总结：以上便是一份完整的10吨龙门吊拆除方案。
在实施过程中，务必严格遵守安全操作规范，并确保所有人员都具备必要的安全意识。
拆除过程必须依照计划进行，并且在处理危险物品和设备时要特别小心。
拆除完成后，还需要进行必要的清理和安全处理，以确保拆除区域的安全和整洁。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案目录一、项目概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)2. 工程目的及意义 (4)二、工程前期准备 (5)1. 施工队伍组织及分工 (6)1.1 负责人及安全监管人员配置 (7)1.2 施工操作人员配置及分工 (8)2. 设备及材料准备 (9)2.1 龙门吊设备检查与验收 (10)2.2 施工材料准备清单 (11)3. 现场勘察与评估 (12)3.1 现场环境评估 (13)3.2 地质条件评估 (14)3.3 危险源辨识与风险评估 (15)三、安装施工方案 (16)1. 安装工艺流程 (18)1.1 基础准备 (18)1.2 龙门吊主体结构安装 (19)1.3 电气系统安装 (20)1.4 安全防护装置安装 (22)2. 安装操作规范及标准 (22)2.1 基础施工规范 (23)2.2 龙门吊安装精度要求 (24)2.3 电气系统接线规范 (26)3. 安全防护措施及应急处理方案 (27)3.1 安装过程中的安全防护措施 (28)3.2 应急预案与应急处理能力建设 (29)四、拆卸施工方案 (30)1. 拆卸工艺流程 (31)1.1 前期准备与检查 (33)1.2 拆卸顺序及步骤 (33)1.3 零部件的保管与运输 (35)2. 拆卸操作规范及标准 (36)2.1 拆卸顺序要求 (37)2.2 零部件的保养与检测标准 (38)2.3 拆卸现场整洁度要求 (39)3. 安全防护措施及注意事项 (40)3.1 拆卸过程中的安全防护措施 (41)3.2 危险源监控与风险控制要点 (42)五、质量保障措施及验收标准 (43)1. 质量保障措施 (44)1.1 施工过程质量控制要点 (45)1.2 质量检测与验收流程 (47)2. 验收标准及方法 (47)2.1 安装完成后的验收标准 (48)2.2 拆卸完成后的验收方法 (49)2.3 功能测试与性能评估方法 (50)六、工程实施进度计划 (51)一、项目概述本次龙门吊安装、拆卸安全施工方案旨在确保在特定工程项目中，龙门吊设备的安装与拆卸过程能够安全、高效、有序地进行。
龙门吊安装拆除安全施工专项方案一、前言龙门吊是大型起重机械之一，用于重型物体的安装和拆除作业。
安装和拆除的过程需要经过严谨的计划和科学的方案才能保障作业的安全性。
本文档旨在提供一份可供参考的龙门吊安装拆除安全施工专项方案，以确保吊装作业的顺利进行和人身安全。
二、作业现场准备在拟定方案之前，应对拆除和安装作业现场进行详细的勘察和调查，以便制定出更为合理的施工方案。
具体包括以下内容：1.现场勘测在现场勘测中，要将作业现场地势、地形、开挖情况、行车道路基础、附近的电线杆或其它障碍物等进行详细了解，并确定吊车作业的空间以及其路径。
2.地基环境检查对于拆除或安装的吊装点，要进行地基环境检查，排除地面、地基承载能力或基础工程方面的隐患。
3.掌握吊货物情况拆除或安装目标物体的重量、形状、大小、中心位置、相对高度和物体特殊要求等信息。
4.拟定施工图纸通过测量和现场勘测，制定出吊装方案，包括吊装路径、吊钩高度、吊车类型和工具设备等内容。
三、吊装方案设计制定完施工图纸之后，要对吊装工程的主要参数进行整体设计，具体包括以下几点：1.吊装承重力大小设计方案制定前，要确定吊装货物具体重量和使用限制等参数，以计算吊装设备的承重力和安全系数。
2.吊装设备计算设计确定吊装设备的最大使用载荷和必须的工作范围，检查设备各部位是否健全，确保设备可以正常工作。
3.吊装设备选择根据吊装方案和设备负载能力选择合适的吊装设备进行作业。
无论是平衡式龙门吊还是伸臂吊车，都必须考虑舞台上下限，涉及到的斜度、空间和地形等因素。
四、现场安装、拆除在现场作业中，工作人员必须按照施工方案进行操作，并注意相关的安全作业规程。
以下是作业的主要步骤：1.吊装设备架设首先，根据事前设计，确定架设设备的位置和范围，架设起重机械和设备必须符合相关国家标准，并遵循安全规程。
2.吊装货物架设对于吊装目标物体，应使用工具进行拆卸和维护，然后按照设计方案进行架设，并对车辆和设备进行维护、加固和平衡，确保安全。
龙门吊安装及拆除施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、龙门吊安装前准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.2 材料及设备准备 (6)2.3 现场平面布置 (8)三、龙门吊安装工艺流程 (9)3.1 基础施工 (10)3.2 吊装前的检查与准备工作 (11)3.3 吊装过程 (12)3.4 安装后的检查与调整 (13)四、龙门吊拆除前准备 (14)4.1 拆除前检查 (15)4.2 拆除方案制定 (16)4.3 拆除材料及设备准备 (16)五、龙门吊拆除工艺流程 (18)5.1 拆卸前的检查与准备工作 (18)5.2 拆卸过程 (19)5.3 拆卸后的检查与清理 (21)六、安全措施 (22)6.1 安全规定 (23)6.2 安全防护设施 (25)6.3 应急预案 (27)七、质量控制及验收标准 (28)7.1 施工过程质量控制 (29)7.2 工程验收标准 (30)一、前言随着现代工业的飞速发展，工程建设领域对起重设备的需求日益增长。
龙门吊作为大型起重设备，在建筑、交通、能源等众多领域发挥着重要作用。
龙门吊的安装与拆除工作具有较高的风险性，稍有不慎可能导致安全事故。
制定一套科学、合理、安全的龙门吊安装及拆除施工方案至关重要。
本施工方案旨在明确龙门吊安装及拆除的原则、目标和技术要求，为现场施工提供指导。
我们结合多年来的工程实践经验，充分考虑了施工过程中的难点和关键点，力求确保施工的安全性和可靠性。
在实施过程中，我们将严格按照施工方案进行操作，确保各项措施得到有效落实。
我们也将在施工过程中不断总结经验，完善施工方案，以期为类似工程提供有益的借鉴。
为了确保施工现场的安全和顺利进行，施工人员必须严格遵守本施工方案的规定。
我们呼吁所有参与本次施工的人员，时刻保持警惕，认真履行各自职责，共同为工程的顺利完成贡献力量。
1.1 编制依据本方案的编制首先基于详细的设计文件和施工图纸，这是我们了解龙门吊结构特点、性能参数及安装拆除要求的基础。
10吨龙门吊拆除方案一、项目背景为满足装卸和运输需求，公司购买了一台10吨龙门吊。
然而，由于设备老化和技术陈旧，该龙门吊无法满足现有的工作要求。
因此，公司决定拆除该设备，并采购新的龙门吊来替代。
二、拆除准备工作在进行拆除工作之前，需要进行一系列准备工作，以确保拆除过程的顺利进行。
1. 编制拆除计划拆除计划是整个拆除过程的指导文件，它应包括：•拆除的时间计划，包括开始时间和结束时间；•拆除过程中需要采取的安全措施；•拆除过程中需要使用的设备和工具；•拆除过程中需要的人力资源。
2. 清理现场在拆除工作开始之前，必须对现场进行清理，包括清除周围的障碍物、无关设备和杂物。
确保现场整洁，以便进行拆除作业。
3. 确保人员安全拆除过程中，需要使用重型设备和工具，因此，必须确保工作人员的安全。
这包括提供安全防护装备（如头盔、防护眼镜和手套）、确保工作人员具备相关技能和经验，并进行安全培训。
另外，还需要明确工作人员的责任和职责分工，以确保工作过程中的协调和安全。
三、拆除步骤1. 断电断气首先，需要断开龙门吊的电源，确保设备处于安全状态。
同时，对相关的气源和供电线路进行切断，并确保周围没有其他人员进入。
2. 拆除上部结构采用逆序拆卸法，首先拆除龙门吊的上部结构。
具体步骤如下：•用起重机将上部结构中的重要零部件（如起重钢丝绳、滑车组等）吊起，并放置在合适的位置；•先拆除龙门吊的固定件（如螺栓、螺母等），然后拆除移动装置（如行走轮等）；•逐步拆除上部结构的其他零部件，直到全部拆除完成。
3. 拆除下部结构下部结构包括龙门吊的支撑架和底盘。
拆除下部结构的具体步骤如下：•确保底盘稳定，并使用支撑架支撑住龙门吊的上部结构；•先拆除底盘的固定件，如螺栓等；•逐步拆除底盘的其他零部件，直到全部拆除完成。
4. 清理现场拆除工作完成后，需要对现场进行清理。
清理工作包括清除废弃物和残留材料、恢复现场的整洁和安全。
四、拆除风险控制措施在拆除工作过程中，存在一定的风险和隐患。
MH10T+10型龙门吊拆除（安装）施工方案中国中铁编制：祁光明审核：周向伟审批：李俊清中铁七局集团郑州轨道交通2号线一期土建06工区项目经理部2012 年4 月30 日精品文档目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、龙门吊的拆除 (3)一）龙门吊拆除（安装）组织机构及人员分工 (3)二）、龙门吊拆除（安装）配合机具及材料 (4)三）、准备工作 (4)1、拆除施工前准备工作 (5)2、龙门吊部件统计： (6)3、主要岗位职责划分： (6)4、安全注意事项 (7)四）、主要受力部位设计与计算 (8)1、地锚的设计与计算： (8)2、预埋钢环的设计 (8)3、吊车的选用 (10)四、龙门吊拆除施工工序及方法 (12)一）电气元件及电缆的拆除 (12)二）钢结构件拆除 (12)五、装车及运输................................................ •- •- 12六、安装时主要受力分析16一）轨道基础施工 (16)二）、地耐力 (16)七、.............................................. 龙门吊安装施工工序及方法17一、编制依据（1）《起重机设计规范》GB3811-1983（2）《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998（3）《起重设备安全规程》GB/T6067-2010（4）项目部编制的《基坑开挖专项方案》。
（5）上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司设计的《南环路站主体工程围护结构施工图》（6）建筑结构荷载规范GB50009-2001（7）龙门吊出厂安装说明书以及设计图纸二、工程概况工程概述: 该型龙门吊在郑州轨道交通2号线一期土建施工06 工区向阳路站拆除后即刻在郑州轨道交通2号线一期土建施工06 工区向南环路站北基坑进行组装。
整个工程是先拆除后组装，且安装是拆除的反向工程。
所以在进行安装工作时，除拆除方案中未涉及到的受力分析和力学计算外无需进行额外的受力分析和力学计算，可直接可由拆除时的原班人马及机具完成。
施工单位: 中国中铁郑州市轨道交通2号线一起土建施工06 工区经理部设备概况: MH10T+10T---20 电动葫芦花架门式起重机主要组成部分有：28米长的主梁一件，重约9吨；8米长的支腿4 条，单条支腿重约2.3 吨；7 米长的箱梁式行走梁2件，单件重约1.2 吨；包厢式的操作室一套，重约800千克；电动葫芦2 套。
拆除环境及场地确定：向阳路站施工主场地两侧都有防护围挡， 围挡 两外侧是花寨路南北方向的行走车道， 有较大人流和车流通过，高空 无障碍物，能够保证起吊作业安全。
拆除场内具体情况为：从南到北，MH10T+10、MG45/5 MG45/10三台龙门吊在同一条轨道上。
整个拆除工作预计需要1个工作日。
靠近 南门区域为端头加固区，往北为盾构机下井预留的深井，再往北便是 两个渣坑和三个管片存放区，它们交替布置。
其中南管片存放区以右 线出土口为界分成两部分。
龙门吊的拆除场地有两处可以考虑： 南端头、南管片存放区（若使用北部管片存放区进行拆除，两台45吨龙门吊需全部移动到最北端，由于两个渣坑全部被挡，掘进工作将彻底 停止；若在南边，左线45吨龙门吊可在北渣坑出渣，对盾构施工影 响相对较小）。
南端头区域长宽约为38m K 26m ,南管片存放区域面积 约为38m K 50m ,不过中部部分区域被充电房占据，实际可利用面积 也在38nix 26m 左右。
综合考虑后我项目部决定将拆除场地选定在南管片存放区，可充分利用盾构机下井时的平台让吊车占位。
工作进行 的前一天事先把北边渣坑围挡周围的杂物清理干净， 为龙门吊的拆除 腾出工作场地。
具体拆除场地平面图如下图所示:注；红邑方林区域为謂怖抗阱隹當现零吋用于拆除小划M 图一安装环境：龙门吊在向阳路站拆解后即刻运送到南环路站北基坑进行 拼装。
北基向阳路站现场平面图H\ I I Ird坑场地布置跟向阳路基本一致。
在场地两侧都有防护围挡, 围挡两外侧是花寨路南北方向的行走车道，有较大人流和车流通过。
高空无障碍物，能够保证起吊作业安全。
我们把拼装场地选在北基坑南端头，场地尺寸和向阳路站南端头一致，为38n K 26m。
三、龙门吊的拆除一）龙门吊拆除（安装）组织机构及人员分工1、成立龙门拆除（安装）专项领导小组，用于实施龙门吊吊装协调、指挥工作，小组名单如下：组长：李俊清副组长：周向伟李永强王永喜组员：王俊军侯晓锋苏小斌黄文斌李宇周张雄2、人员具体分工）、龙门吊拆除（安装）配合机具及材料三）、准备工作1、拆除施工前准备工作①、在拆除前对施工场地进行清理，对没有参与施工的机械及其他杂物清理出场，并拉设警戒绳。
在龙门吊走行梁及吊车支腿下垫实枕木以防吊装作业过程中发生滑移，从而造成人身伤害。
②、技术人员对施工人员进行拆除前的技术交底工作，对重要施工工序（主梁拆除）重点培训，强化安全意识。
使其熟悉施工现场，明确岗位职责，掌握工作要素，明白安全风险，保证拆除工作有序安全的按照本方案进行。
③、对配合拆除工作的吊车及吊车操作人员进行资历审核及技术安全交底，并对配合机具进行全面检查。
④、所有用于拆除作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。
⑤、作业中使用的安全带、保险绳一律检验合格后方可投入使用。
⑥、场地准备及地锚埋设。
龙门吊拆除场地选在南管片存放区，场地有效作业面积长约39m宽约26m在龙门吊两侧支腿外侧5m处埋设四个地锚点，用于拉支腿揽风绳，防止拆除主梁后四条支腿失去支撑而倒塌。
拉设过后示意图如下：沁E ■地锚拉设示意图注:图中只标出- ■条支腿的揽凤罷2、龙门吊部件统计：主梁一件、端梁两件、支腿四个（包括电动机及减速机各两台）电动葫芦两台、操作室两个、电阻箱一箱、斜梯两个、旧电缆及电线若干。
3、主要岗位职责划分：①拆除负责人①认真执行有关龙门吊拆除技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；②负责编制拆除、运输施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底，并监督实施；◎全面负责龙门吊的拆除质检工作，及时解决拆出过程中的技术质量问题；◎督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整；◎具体负责拆除前的检查、基础验收、拆除过程中对各主要工序的质量检验工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好拆除前的技术交底和拆除过程中对关键工序的重复交底工作；◎检查、监督作业人员严格按照拆除工艺程序和技术要求实施拆除工作，禁止违章作业；0对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保拆除质量与安全。
②电工01 具体做好本工种的一切准备工作；02 在结构件拆除开始前将外置电缆电器元件拆解后编号归总，保证结构件拆除工作的顺利进行；03 及时将拆解下来的电气元件、各种限位装置及各种电器仪表线路，做好及时的归类存放，以便再次组装时能够迅速准确的找到所需部件。
③拆除人员严格按照现场指挥的指挥进行龙门吊的拆除工作。
④现场警戒人员01 负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；02 安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；03发现异常情况及时向拆除负责人或安全员报告。
4、安全注意事项①认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。
②参加拆除作业的人员和管理人员均必须持有操作证。
③指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。
④所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。
⑤作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。
⑥施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。
⑦整个拆除过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。
⑧本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。
四）、主要受力部位设计与计算1、地锚的设计与计算：砼地锚的设计与45t龙门吊的拆解一并考虑，可节省工序，减少开支。
受场地限制，我们把地锚基座设在距行走轮4米的地方并预埋固定钢环。
支腿的重量为2.3T，将这两个固定点用5T的手拉葫芦链接起来，拉紧固定好，以防支腿倒塌。
地锚加固情况如图二所示。
现场施作的地锚体积初定为1 〃，混凝土比重按2.4t/m 3计算，地锚总重2.4t,所能承受的最大竖直拉力为2.4t。
如果在拆除45t龙门吊时地锚无法承受竖直拉力，可在地锚顶部配置配重块来抵消过大的拉力。
现在进行地锚受力分析（拆除小型龙门吊）：地锚受力分析：①、已知：X=4m,Y=5m,（由于场地限制再大会使地锚超出围挡）Z=6m,（将揽风绳高度限制在6m以内以防与吊车吊钩的钢丝绳产生干涉）据上可求得揽风绳于地面夹角aa= •=arctan 6/ =43°②、揽风绳受力分析：支腿总长8m,重心在其顶部1/3处。
由图三可求出揽风绳所受的拉力F。
其中重力使支腿产生一个围绕0点顺时针翻转的力矩，它将由揽风绳产生的翻转力矩来抵消。
即：cosaG x L=sinbF x Scos43 ° x 2.3 x ( 8-8/3)=sin72 ° x F x ( 4-cos72 L ) F=cos43°x 2.3 x( 8-8/3 ) /sin72 ° (4-cos72 L ) =6.8094/2.2368 =3.0443t由于共有四根钢丝绳，所以每根平均拉力 F=3.0443/4=0.76t 。
现在可算出地锚承受的垂直方向的拉力总和为:T=4x sina x F=4x sin43x 0.76=2.0733t v 地锚自重 2.4t ，故该地锚可用于龙门吊的拆除。
用①25mm 的圆钢（如上图三）加工，将钢环预埋于混凝土中，做成 水泥基地锚受力分析图揽风绳受力分析图图四座。
经查表可知①25mm圆钢的最大承受拉力为580N?md-630 N?mm，即为5.8T —6.3T，可满足要求。
3、吊车的选用吊车选用主要由以下三个参数决定：起吊重量、提升高度、工作幅度。
根据现场情况，这些参数可一一确定。
龙门吊高度约11米，25吨汽车吊大钩高度约1.6米，提升时为避开支腿需加两米高度，考虑到安全余量再加两米，总计起升高度取为17米。
在整个拆除工作中最重件为主梁，为9吨。
虽然是两台汽车吊同时抬吊，但每台吊车提升重量不能简单的看作是9 —2吨。
需要考虑到在抬吊过程中可能出现的重量布局不均匀问题，比如主梁被抬斜，甚至钢丝绳滑脱重量由一台吊车承担等。
另外，还需考虑风力等非人为的不确定因素。
综合考虑，提升重量在5-9吨之间。
拆除主梁时吊车工作幅度最大，只要此时安全，其他工序均可安全使用。
现在由三角函数求出拆除主梁时的工作幅度：冬五由R-COS45°R=3.5 得R=3.5/ (1-V2) =11.95m长江QY25 全液压汽车吊性能表0Jt用选定参数对比25吨汽车吊性能表，可知选择该型25吨汽车吊在12米工作幅度，20米内臂长时提升重量为4.22吨，满足使用要求，故选用此型汽车吊是合理的。
