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热轧滑轮制造标准1、直径D的圆跳动公差t1：0≤t1≤D/1000 D：单位mm 2、槽底半径R允许偏差t2：R t1≤15+1.0＞15 +1.53、轮缘宽度b允许偏差t3：轮缘号t31+223+345+467+58 4、外径D1的允许偏差t4：D1 t4≤250-0.5＞250—500 -1.0＞500—1000 -1.5＞1000—1200 -2.0＞1200—1500 -2.5＞1500—1800 -3.0＞1800—2000 -3.55、绳槽内侧向跳动公差t5：t5≤2D/1000 D:单位mm6、绳槽表面硬度为HB=140~220订货说明1、用户可根据钢丝直径d、滑轮名义直径D0与钢丝直径d比值D0/d、轴承型号、使用环境（需一般密封或严密密封（A型），按滑轮系列表选择即可。
（表1-4为一般密封型、表5-8为严密密封型）。
标注方法如下：如果选用一般轮缘，D0/d值为20、轴承型号为211的一般密封型滑轮，标注WJ1201。
2、本厂可按用户要求制造特殊规格的、可通过钢丝绳头的滑轮等。
3、本厂可代为用户设计、制造滑轮或滑轮组滑轮系列表(一般密封型)Pulley Serice Form(Ordinary Sealed Type)D0/d=20 表11 、D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=25 表21 、D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=28 表31 、D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=32 表41 、D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量滑轮系列表(严密密封型)Pulley Serice Form(Tightly Sealed Type) D0/d=20 表51 、 D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=25 表61 、 D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=28 表71 、 D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=32 表81 、 D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量。
WQ2基础图：WQ2各部件重量表序号 部件名称 外形尺寸 数量 单重 1 吊钩 215×710×940 1 150406×840×2460 1 258 2 平衡臂421×852×2770 1 3333 起重臂架 15205×780×503 10 最重1804 下支座 600×1300×1300 1 3865 起升机构 1800×1200×800 1 13006 变幅机构 1500×900×2100 1 13007 变幅定滑轮组 590×550×250 16 508 前撑杆 3660×820×160 1 1329 后拉杆 2600×820×315 1 12610 上支座 406×840×2460 1 28011 变幅动滑轮组 700×350×600 1 9512 起升机构部件 1 30013 回转机构 500×500×1230 1 29414 电器总控制箱 350×1300×1450 1 18015 平衡重框 406×840×2460 1 10016 平衡重 2900起重性能WQ2起重性能表：WQ2技术参数： 起升机构 M5 回转机构 M4机构工作级别变幅机构 M4工作仰角 80° 15° 工作幅度 3.5m 14m 最大起重量 2t 1.5t电机型号 YZR160M-6 电机功率 7.5KW 减速机型号 JZQ500-2-Ⅷ-F起升速度 10m/min 制动器型号 YWZ300/45 绳筒直径295φmm起 升 机 构钢丝绳规格 6*19W-11-1550-FC电机型号 YZR132M-6 回 电机功率 2.2KW 转 减速机型号 XX4-40-157.5 机 回转速度 0.78r/min 构 回转支撑 0.11.40.900 m=8 z=130电机型号 Y112M-4 变 电机功率 4KW 幅 变幅速度 2.44m/min 机 构 钢丝绳 6*19(w)-9-155 操纵形式 操作台转换开关、按钮WQ2外形：WQ2部件尺寸及重量：序号名称外形尺寸（mm）数量重量（kg）15011 吊钩 215*710*940103812 臂架 15205*780*5033 平衡臂406*840*2460 1 258421*852*2770 1 33313244 底座 350*350*3513885 下支座 600*1300*13001 13006 起升机构 1800*1200*8001 507 变幅定滑轮组 590*550*25013218 前撑杆 3660*820*16012619 后拉杆 2600*820*315280110 上支座 1284*1030*4501 3011 变幅动滑轮组 535*300*20412 操纵箱231 29413 回转机构 500*500*123014 平衡重2900。
滑轮规格————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：热轧滑轮制造标准1、直径D的圆跳动公差t1: ０≤t1≤D/１０00 D:单位mｍ2、槽底半径Ｒ允许偏差ｔ2: R t1≤15+1.0＞15 +1.53、轮缘宽度b允许偏差t3: 轮缘号t31 +223 +345+467 +58 ４、外径D1的允许偏差ｔ４:D1 t4≤250-0.5＞250—500 -1.0＞500—1000 -1.5＞1000—1200 -2.0＞1200—1500 -2.5＞1500—1800 -3.0＞1800—2000 -3.5５、绳槽内侧向跳动公差t5：t5≤2D/10０0 D:单位mm6、绳槽表面硬度为ＨB=140~220订货说明ﻫ1、用户可根据钢丝直径ｄ、滑轮名义直径Ｄ0与钢丝直径d比值D0/d、轴承型号、使用环境（需一般密封或严密密封(A型）,按滑轮系列表选择即可。
（表１-４为一般密封型、表5－8为严密密封型）。
ﻫ标注方法如下:如果选用一般轮缘,Ｄ0/ｄ值为20、轴承型号为2１1的一般密封型滑轮，标注WＪ120１。
2、本厂可按用户要求制造特殊规格的、可通过钢丝绳头的滑轮等。
3、本厂可代为用户设计、制造滑轮或滑轮组滑轮系列表（一般密封型）Ｐulley Ｓerice Ｆoｒｍ(Ordinary Ｓeａled Type)Ｄ0／d=2０表1滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量DＤ1R b w fＤ2 Ｄ3BＷJ12０1１0-１4 28 5 63 63 21１14．5WＪ1２02 60 696６２12 １5WJ1203 65 75 6８213 １6ＷJ1２047０80 70 21４16WＪ２201>14-19 355 ４９07４２16 26WJ2202８5 96 78 217 2７.5 WJ2203 9 ．５WＪ２204 9510８86 219 30ＷJ320１>１９-2３.5 4５40WJ3202 1 １．5 WＪ3２0３11 4ＷＪ32０412WJ4201>2３.5-30 56 6 ７3ＷJ４2０２14WJ4２030 ７9 WＪ420416ＷJ520１>30-3７７1 ２16 12４WJ５２0２17020２０３23６13２ＷJ52０41９８135 WJ６2０1＞37－4３8 2 1216 １59ＷＪ６202 17０202 .５WＪ6203236 166 WＪ620419 8 168 WJ7２01＞43－５09９８1419 8 27８WＪ720２２40 ２75 WJ7２0322 4 305ＷJ720４２40278ＷJ8２01>50-5８1１2 4８4２238 385WJ8202 ２40 ３84 WJ82032２ 4 417WJ8２04 240 2７81 、D0=D+ｄ2 、参考重量不包括轴承重量D0／d=25表２滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量D D1 R DD１R DWJ1251１０－14 ３５543 63 21１18WJ１25２60 6９66 2１2 185３６5 75 68 ２１3 19.５WJ１254７0 ８07０２１４21WJ2251>1４－194５80 9０7４21６３2.５ＷJ2252８5 967８2１7 34WJ２253９WJ2２５495 108 86 219 38 ＷJ32５1>1９－2３.5 56５2ＷJ３２52１３WＪ325311 ５WＪ３２5４12WＪ4251＞2３．5－３0 ７16 95WＪ４2５214WJ4253 0 １02 ＷJ42５４16 5WＪ５251＞30-37 9 ２1216 １60WJ5２５2 1７０２02WJ５２532３6 170 WJ5254 1９８175 WＪ6２5１＞37－43 1 48２1216 206WJ6252170 202ＷJ62532３6 220ＷＪ6254１9 8 226 WJ７2５１> 43-5０１25８141９8 393.８ＷＪ7２５2 2 ４03９3.８WJ72532２ 4 424.6WＪ７25424027８．９WJ8251＞50-5８１448 ４223８503.8WＪ8252２４0 ５02.7 WJ82532２ 4 ５37.9WＪ8254 ２402７8.21 、D０＝D+d2 、参考重量不包括轴承重量D０/ｄ=２8 表３滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量DD１R DＤ１R ＤWＪ12811０－１4 45５63 63 ２1１2１ＷJ1２８2 ６696６212 2１ＷJ1283 65７５６821３23ＷJ1２８4 70 80７０214 2４WＪ２28１＞14-1９5 880 90 74 ２1６38WＪ２28285 967８217 ３９WJ２2839 ．5WJ2２84 95１0886 21９42WJ3281＞19-２3.5 6352WJ3282 1 １WJ3283 11 3.5ＷJ３２８4 1２WJ42８1＞23.５-3０826 1０8WJ4２8214 0 WJ4283 0 11３WJ4284 １67WJ5281＞3０-３７17２1216 186WJ5282 1７2０２WJ5283236 194.５WJ5２８４19 8 199 WＪ6281> ３７-43 1１22 12１６243ＷJ628２17０２０2WJ6283 236 254 WJ62８419 8 2６0 WＪ7281＞４３－50 148 422３8 243WJ7２8２2 ４0 ２49WJ7283 ２24 254WJ7284 ２４０２7８WＪ8２＞５016 142238 ５98.8１－58 ４8４WJ8282 2 40 601.7 WJ8２8322 ４634.7WJ８28424０2７8.81 、D0=D+d ２、参考重量不包括轴承重量D0/d=32 表4滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量DD１R D D1 R DＷＪ1３２110-14 45 5 6３６32１１２５WJ132２６０69 66 212 ２5WJ1３236５75 68 213 26.5WＪ1324 70 80７2１4 ２６.5WＪ2321>１4-19 5680 90７4２1６40WＪ2322 ８5 96 ７8217 44WJ23２39WJ２324 95１0８86 219 ５０WJ３3２1>19－23.５71 ６9WJ３32２1 １ＷJ332311 4 ＷJ33212４ＷJ４３21> ２3.5-30 92６1２8WJ43２2１4 2 WJ43２30 13６WＪ432416 0 ＷJ532１> 30－３7 1１212１6 218WJ53221７2０2WＪ5３23236 22５WJ5324 19 8 2２8 WＪ6321＞３7-4３125１216 2９0ＷJ6３22170 202WJ６323２36 29６.5 WＪ6３2419 ８298 ＷJ7３21> 43-5016 ９８１419 8 ５31.3WＪ7322２40 5３4.6WJ7323 ２2 4 5６7.６WＪ73242４２78．4WＪ8３21＞50－５8 3５11８42２386９9．6WＪ83222 40７0５.1WＪ8323 22 47３９.2WJ8324 240 2７.４8 １、D０=Ｄ+d 2、参考重量不包括轴承重量滑轮系列表(严密密封型)Pulｌey Seriｃe Ｆｏrm（Tighｔly Ｓealed Tｙpe)Ｄ０/ｄ=2０表5滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量D D1 R b w fD２D3 BWJ 12０１Ａ1０-1４28 5 65 86 ２１１15WJ 1２02A 6０70 88 212 １6WＪ1２03A 657５９21３16．５WＪ1204A 7０８92 214 18WJ 2201A＞1４-19 355 490 96 21６27ＷJ 22０2A 859５1００217 28WJ2203A９0ＷJ 2２04A 95１101１2219 32ＷＪ3201Ａ> 1９-23.5 459 43ＷJ3２02A1 44 WJ 320３A11 6 ＷＪ３２０4Ａ12 .５WＪ4201Ａ>23.５-30 5６6 76ＷＪ4202A １49ＷJ4203A０83WJ 42０4A １６ＷＪ52０1Ａ> ３0-3７71 216０1９WJ５20２A １74 133WJ5203A 23６１３7 WＪ5２０4A19 8 141 WＪ6201A> ３7-４３8 2 1216０19WＪ620２A17 4 169 WJ ６20３A236 169WJ 62０4Ａ1９８1７5WJ ７２01A＞43-5０9 98 1419 8 28０.5WJ 7202A ２402７9．4WJ ７203A 22 ４３１０.2WＪ７２0４A24 8 ２８６WJ 82０1A ＞50-5８1１2７24２238 3７5.5WＪ 2 40 388.3820２AWJ8203A 22 4 ４22.4WＪ8204Ａ2４83９９.31、D0＝Ｄ+d2、参考重量不包括轴承重量Ｄ0/d=25表6滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量DＤ1R b w fD２D３BWJ 1２5１Ａ１0-14 355 4 3 ８6 ２1１1９WJ 1２52Ａ60 69 88 212 1９ＷJ 1253A 6５7５90 21３２1WＪ125４A 7０８０９2 214 2２WJ2２5１A＞１4-１9 4580 90 9６216 33ＷＪ２25２Ａ８５961００２1７35WＪ225３A9 ７ＷJ 2２54A 95１08112 219 39WJ 3２５1A＞１９-2３.5 569 53WＪ3252Ａ1 5４WＪ325３A11 8 WJ 3２12WＪ425１A> 2３.５－3０７16 98.5ＷJ 425２Ａ１４１WJ4253A0 1０5 WJ4254A 16 9 WJ ５251A＞3０-３7 9 2１216 1６９WJ 52５2A 17 4 175 ＷJ５253A236 175 WJ5254A 19８180 WＪ6２51A＞３７-4３１ 48２1216 ２15WJ ６25２A17 4 219 WＪ6253A236 219WJ ６25４Ａ1９8 225WＪ7251A＞43-5０125 8 141９８396WJ725２A2 40 398.2 WJ 725３A 22 4 430．1WJ 7254A ２4８408.1WJ ８2５1A＞5０-58 １４7２42238 507.1WＪ８2５2A 2 40５07.１ＷJ ８22 4 213.4WJ ８2５4Ａ2４8 522.51 、D0=Ｄ＋d2、参考重量不包括轴承重量D0/d=28表7滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量DD１R b w fD２D３BWＪ128１Ａ10－14 ４５565 8６2１1 21.５WJ 1２82A60 70 ８8 21２2２WJ1283A 65 ７590 21３2４WJ １２８4A70 80 92 214 25WJ２2８１A> 14-19 5 8 8０90 9６2１６39WJ ２282Ａ85９510０２１7 40WJ2283A 9 2WJ 2２8４Ａ95１101１２2１9 45WJ32８1Ａ>19-23.５639 ６1WＪ3282A１63WJ３283A 1１ 6WＪ３28412ＷＪ42８1Ａ> 2３．5－30 826 114WJ ４2８2A １41６ＷJ4283A0 121WＪ４284Ａ１6５ＷJ 5281A> 3０-3７1７21２１6019WＪ5２８2Ａ17 ４198WJ5283Ａ2３6 １9８WJ528４A19 8 ２03 WJ 62８1A＞３7-431１22 12１6019ＷＪ6282A17 ４258 WJ6283A236 258 WJ6284Ａ19 8 2６5 WJ7281A＞43-5０142 42238 ４5１WＪ72８２A2 4０456 WＪ72８3A22 ４4８8WＪ7２８4A 2４8 47０ＷＪ８281A >50-５8 16 172 ４2２３8 6０1828２A2 40 6０6ＷJ8２8３A ２２4 640WJ 8２84A ２４8 6301 、D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/ｄ＝32表8滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量DD１Ｒｂw fD２D3 BＷＪ１32１A10-１4 4５5 65 8６21１２5WJ132２A 60 70 88 212 ２6．5 ＷJ 13２3Ａ65 75 9０２13 ２8 WJ1３２４A70 80 92 214 28ＷJ2321Ａ＞１4-19 56８90９６216 ４4WJ2322Ａ85 95 100 ２1７47 ＷＪ2323A9 8WJ 2３24A 9５１10１1２219 50WJ 3３2１A>19-23.５71９6９WＪ3３２2A1 73 ＷJ ３１ 6３23A 1 ＷJ3324A12 WＪ４32１A>23.5-30 9 26 131WＪ4322A14 34 ＷJ 43２3A0 １39 ＷJ4324Ａ16 4ＷJ 5３21A>3０－371１21２1６１9WJ 5３22A17 4 22８WJ5323A236 22８WJ ５32４A 1９8 ２33ＷJ6３2１A＞37－４3 １251216０１9ＷJ6322Ａ17 4 300 WJ 6３23A2３6 2９８WJ 6324A １９8 ３０2WＪ7321A＞43-50 16９８１４19 ８5３３．５ＷJ732２A2 40 539 ＷＪ732３A22 ４573.１ＷJ 73２４Ａ24 8 556.６WJ ＞50- 1 ２42238 701.88321Ａ５8WＪ83２2A2 4０７.9.5WJ 8323A ２24７44．7WJ 8324A ２４8 732.61、D0=D+d 2 、参考重量不包括轴承重量。
6 滑轮的设计计算6.1滑轮的概述6.1.1 滑轮的定义滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮。
[由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索（绳、胶带、钢索、链条等）所组成的可以绕着中心轴转动的简单机械叫做滑轮。
]滑轮是变形杠杆，属于杠杆类简单机械，用途很广。
中心轴固定不动的滑轮叫定滑轮，是变形的等臂杠杆，不省力但可以改变力的方向。
中心轴跟重物一起移动的滑轮叫动滑轮，是变形的不等臂杠杆，能省一半力，但不改变力的方向。
实际中常把一定数量的动滑轮和定滑轮组合成各种形式的滑轮组。
滑轮组既省力又能改变力的方向。
工厂中常用的差动滑轮（俗称手拉葫芦）也是一种滑轮组。
滑轮组在起重机、卷扬机、升降机,高压线上坐滑轮等机械中得到广泛应用。
6.1.2滑轮的分类按制作材质分：木滑轮、钢滑轮和工程塑料滑轮；按使用方法分：定滑轮、动滑轮以及动、定滑轮组成的滑轮组；按滑轮数目分：单滑轮、双滑轮、三滑轮、四滑轮以至多轮等多种；按滑轮作用分：导向滑轮、平衡滑轮；按连接方式分：吊钩式、链环式、吊环式和吊链式。
6.1.3滑轮的结构与材料滑轮的结构示意图如图6-1直径较小的滑轮可以做成实体轮（如图a），直径较大的应做成辐板轮（如图b）或者辐条轮，对于大型或者单件生产的滑轮可采用型钢与钢板焊接而成。
图6-1 滑轮的结构示意图铁滑轮的材质有：铸铁，球墨铸铁以及铸钢等。
铸铁滑轮，加工比较容易，使用时，对钢丝绳的损伤较小。
缺点是强度和脆性较大，滑轮的轮缘易损坏。
球墨铸铁滑轮强度较高，加工性能也好，有韧性，不易破碎。
铸钢滑轮主要用在大型设备中，天上的韧性好，强度高，但铸造性能差，表面硬度高，对钢丝绳的磨损大，同时成本也高。
滑轮的材料见表6-1表6-1 滑轮材料根据本次设计要求，选取铸造滑轮，材料为HT20—40。
滑轮尺寸的表示方法主要有生草稚京尺寸和滑轮尺寸。
滑轮绳操尺寸应能保持钢丝绳顺利夺得绕过并使接触面积尽可能大。
舌槽半径R是根据钢丝绳直径最大允许偏差为+7%确定的。
初中物理滑轮组知识点总结归纳滑轮组是物理学中一个重要的力学实验装置，通过一系列相互连接的滑轮和绳索，可以实现力的传递和运动的变换。
在初中物理学习中，滑轮组是一个常见的重点内容。
本文将对初中物理滑轮组的知识点进行总结归纳，帮助同学们更好地理解和掌握滑轮组的原理和应用。
一、滑轮组的定义和构成滑轮组是由多个滑轮组成的组合体，滑轮由轮轴、转轮和滑轮槽三部分构成。
滑轮组通常由定滑轮和动滑轮构成，在实际应用中可以根据需要选择滑轮的数量和排列形式。
二、滑轮组的作用原理1. 力的传递：通过滑轮组中的绳索，可以将施加在一个滑轮上的力传递到其他滑轮或物体上。
根据滑轮组的结构和力的方向，可以实现力的放大、缩小或者改变方向的作用。
2. 力的平衡：在滑轮组中，当各个滑轮都保持静止或者以一定的速度运动时，绳索会产生一定的拉力。
根据力的平衡原理，可以计算出滑轮组中各滑轮和绳索的力。
三、滑轮组的性质1. 力的放大性质：滑轮组可以通过改变力的方向和力臂的长度，实现力的放大作用。
根据滑轮组的结构和滑轮数量，可以计算出力的放大倍数。
2. 利用滑轮组提升物体：通过合理设计滑轮组的结构和运动方式，可以实现对重物的提升。
根据滑轮组的原理，可以计算出提升物体所需的力和工作量。
四、滑轮组的应用1. 提升机械：滑轮组广泛应用于提升重物的机械装置中，如吊车、电梯等。
通过合理配置滑轮组的结构和数量，可以实现对重物的安全、高效提升。
2. 绳索传输：滑轮组可以用于实现长距离的力的传输，如井上的打水设备。
利用滑轮组的力的放大性质，可以减小需要施加的力量，减轻操作的负担。
3. 力学分析：通过研究滑轮组的原理和作用，可以进行力的分析和计算。
滑轮组是力学分析中的重要模型，对于理解力的平衡和作用有重要意义。
五、滑轮组的注意事项1. 摩擦损耗：在滑轮组的实际应用中，要注意减小摩擦力，减少能量的损耗。
可以采取润滑、调整绳索等措施，提高滑轮组的效率。
2. 绳索的选择：在设计滑轮组时，要选择适合的绳索材料和直径，以保证滑轮组的安全和稳定性。
滑车及滑车组滑车和滑车组是电力线路检修和施工装置的常用工具之一，它能凭借起重绳子而发生旋转运动，然后改动效果力的方向。
因为滑车运用方便并且便于带着，因而，在线路检修和施工装置中被广泛运用。
一、滑车结构和类型滑车主要由吊钩(链环)、滑轮、轴、轴套(或轴承)以及夹板组成，如图所示。
滑车的类型较多。
按滑车的轮数可分为单轮滑车、双轮滑车和多轮滑车；按原料可分为铁滑车和铝滑车；按用处可分为起重滑车和放线滑车；按作业状态又可分为定滑车和动滑车。
滑车的吊点悬挂办法可制作成吊钩式、链环式和卸克式。
二、滑车运用1.定滑车定滑车又名导向滑车。
定滑车的滚轮装置在固定的方位，它只是用来改动绳子和拉力的方向，而不能改动速度，也不省力，一般定滑车可作为转向滑车和平衡滑车运用，如图C-24所示。
从图C-24可看出，物体Q在力F的效果下上升或移动时，其上升或移动的效果力与物体的阻力相等，但方向相反。
从理论上说，F和Q的阻力应相等，但因有摩擦力的存在，所以F有必要大于Q的阻力才能使物体上升或移动。
因而，当用定滑车起吊物体时，其效果力F为式中 Q——起吊物体的阻力，等于其质量；——定滑车功率，＜1。
2．动滑车动滑车的滚轮装置在运动的轴上，它与被牵引的物体一同升降，能省力；但不能改动效果力的方向，如图C-25所示。
从图C-25(a)能够看出，在力F的效果下，物体Q上升，因为绳子一端固定，物体Q的重力由两根绳子担负，其上升行程为绳子行程的一半，方向与效果力F的方向相同。
因而，当动滑车起吊物体时，则所需的效果力F为：式中——动滑车功率。
选用滑车应先依据起吊分量和需求的滑轮数，按规程选用滑车槽底的直径和配合运用的钢丝绳直径。
按规则：运用于钢丝绳的滑车，滑轮槽底的直径D应大于钢丝绳的直径d的10—11倍。
即D≥（10—11）d运用于麻绳的滑车，滑轮槽底的直径D应大于麻绳的直径d的10倍。
（人力驱动）即D≥10d用来放、紧线运用的铝合金滑车，自行设计制作时，要考虑其直径是导线直径的10—11倍。
钢丝绳和滑轮匹配标准钢丝绳和滑轮是机械传动中常见的组件，它们的匹配关系对于机械传动的效率和安全性至关重要。
本文将介绍钢丝绳和滑轮的匹配标准，以帮助读者更好地理解和应用这些组件。
一、钢丝绳的分类和规格钢丝绳是由多股钢丝扭绞而成的一种绳索，具有高强度、耐磨损等特点。
根据用途和结构形式的不同，钢丝绳可分为普通钢丝绳、非旋转钢丝绳、平行钢丝绳、绞距大钢丝绳等多种类型。
钢丝绳的规格一般按照直径来标识，常见的规格有6mm、8mm、10mm、12mm等。
二、滑轮的分类和选择滑轮是一种旋转部件，主要用于改变传动方向和传动力的大小。
根据用途和结构形式的不同，滑轮可分为定向滑轮、传动滑轮、张紧滑轮、调节滑轮等多种类型。
选择滑轮时需要考虑负载、转速、径向力等因素，以确保其能够正常运转并满足传动要求。
三、钢丝绳和滑轮的匹配标准1. 直径匹配钢丝绳和滑轮的直径应该匹配，以确保钢丝绳能够顺畅地通过滑轮，并减少因直径不匹配而产生的摩擦损失。
一般来说，滑轮的直径应该大于钢丝绳的直径的1.5倍以上。
2. 材质匹配钢丝绳和滑轮的材质应当匹配，以确保其具有相似的强度和耐磨性。
一般来说，滑轮的材质应该比钢丝绳的材质硬度稍高，以充分发挥其耐磨性能。
3. 滑轮的数量和布局钢丝绳和滑轮的数量和布局应当合理，以确保传动效率和安全性。
一般来说，滑轮的数量应该尽量少，布局应当合理，避免出现过大的张力和摩擦损失。
4. 滑轮的转速和径向力钢丝绳和滑轮的转速和径向力应当匹配，以确保其能够正常运转。
一般来说，滑轮的转速应该低于其额定转速的80%左右，径向力应当小于其额定径向力的90%左右。
四、注意事项1. 钢丝绳和滑轮的匹配应当根据具体的传动要求和工作环境来选择，避免出现失配现象。
2. 在使用钢丝绳和滑轮的过程中，应当注意定期检查和维护，及时更换磨损的部件，以确保其正常运转和安全性。
3. 在选择和使用钢丝绳和滑轮时，应当遵守相关的国家标准和安全规范，以确保其符合法律法规和技术标准的要求。
热轧滑轮制造标准1、直径D的圆跳动公差t1：0≤t1≤D/1000 D：单位mm 2、槽底半径R允许偏差t2：R t1≤15+＞15+3、轮缘宽度b允许偏差t3：轮缘号t31+223+345+467+584、外径D1的允许偏差t4：D1t4≤250＞250—500＞500—1000＞1000—1200＞1200—1500＞1500—1800＞1800—20005、绳槽内侧向跳动公差t5：t5≤2D/1000 D:单位mm6、绳槽表面硬度为HB=140~220订货说明1、用户可根据钢丝直径d、滑轮名义直径D0与钢丝直径d比值D0/d、轴承型号、使用环境（需一般密封或严密密封（A型），按滑轮系列表选择即可。
（表1-4为一般密封型、表5-8为严密密封型）。
标注方法如下：如果选用一般轮缘，D0/d值为20、轴承型号为211的一般密封型滑轮，标注WJ1201。
2、本厂可按用户要求制造特殊规格的、可通过钢丝绳头的滑轮等。
3、本厂可代为用户设计、制造滑轮或滑轮组滑轮系列表(一般密封型)Pulley Serice Form(Ordinary Sealed Type)D0/d=20 表1D0/d=25 表2D0/d=28 表3D0/d=32 表4滑轮系列表(严密密封型)Pulley Serice Form(Tightly Sealed Type) D0/d=20 表5D0/d=25 表6D0/d=28 表7D0/d=32 表8。
热轧滑轮制造标准1、直径D的圆跳动公差t1：0≤t1≤D/1000 D：单位mm 2、槽底半径R允许偏差t2：R t1≤15+1.0＞15 +1.53、轮缘宽度b允许偏差t3：轮缘号t31+223+345+467+58 4、外径D1的允许偏差t4：D1 t4≤250-0.5＞250—500 -1.0＞500—1000 -1.5＞1000—1200 -2.0＞1200—1500 -2.5＞1500—1800 -3.0＞1800—2000 -3.55、绳槽内侧向跳动公差t5：t5≤2D/1000 D:单位mm6、绳槽表面硬度为HB=140~220订货说明1、用户可根据钢丝直径d、滑轮名义直径D0与钢丝直径d比值D0/d、轴承型号、使用环境（需一般密封或严密密封（A型），按滑轮系列表选择即可。
（表1-4为一般密封型、表5-8为严密密封型）。
标注方法如下：如果选用一般轮缘，D0/d值为20、轴承型号为211的一般密封型滑轮，标注WJ1201。
2、本厂可按用户要求制造特殊规格的、可通过钢丝绳头的滑轮等。
3、本厂可代为用户设计、制造滑轮或滑轮组滑轮系列表(一般密封型)Pulley Serice Form(Ordinary Sealed Type)D0/d=20 表11 、D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=25 表21 、D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=28 表31 、D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=32 表41 、D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量滑轮系列表(严密密封型)Pulley Serice Form(Tightly Sealed Type) D0/d=20 表51 、 D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=25 表61 、 D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=28 表71 、 D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=32 表81 、 D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量。
电梯导轨重量对照表电梯导轨是电梯井道的基础支撑件，它包括定位销、滑块、导向轮系统（以直线导轨为基础）。
它通常被用在导引曳引机的轿厢与导轨间。
滑块，是在导向轮上安装轴承并以一定角度固定在滚子轨道上的装置。
滑块是导轨中最重要的部件之一，它可以控制或限制曳引机运行时所产生的运动轨迹。
滑动块主要用于控制和限制滚动轴承产生噪音或震动，使其能稳定运行，避免因为运行速度过大而影响电梯使用性能。
滑块中有一个滑轮组，它被安装在一个有两个滑轮组的小导轨中以减少摩擦噪声和振动。
在运行中，滑轮组将轴承固定住并以一定角度移动定位销及导向轮来限制运行的噪音，从而保证了电梯的运行质量[1]。
一、将滑轮组（轴承）安装在导向轮上，以限制轴承的转动角度及噪音。
如图所示，滑轮的结构可分为两种：滑动轴承和滚动轴承。
导向轮都有2个轴，轴上分别有4个轴承。
电梯曳引机导向轮一般采用外径Φ340 mm直径Φ840 mm或Φ340 mm直径Φ850 mm 的不锈钢制直线轴体。
由于制造工艺的不同，电梯导轨型号规格与直径也有差异，常见的电梯导轨型号规格有直径为Φ420 mm、厚度为Φ100 mm以及Φ1520 mm等四种。
根据结构特点有以下两种型号：(1)平面轴承：其直径方向为300 mm~600 mm,可用于曳引机导轨中承受曳引机本身的力来旋转运转，可提高曳引机本身运行的稳定性，提高曳引机使用寿命。
二、根据电梯运行速度不同，滑轮组会保持一定的工作距离。
滑轮组工作距离越大，噪音就越大，因为它们可能会因制动装置不能正常工作而使电梯失去保护，甚至不能正常停止。
为使安装滑轮组的直线导轨系统能够顺利实现高速运行、平稳、噪音小、寿命长等要求，安装滑块时必须考虑两个因素：一是对润滑环境要求；二是受力状态要求；三是噪音要求。
滑车组尺寸越小，对摩擦噪声要求越高；因此滑车组不能太小也不能太大，以保证稳定运行。
由于电梯运行的速度越快，电梯运行中的摩擦声也就越大（如在正常运行时),使乘客在上下车和开门时更加吵闹、妨碍安全等，因此滑车组必须设计得小一些、合理一些才能实现高速运行。
起重、吊装设备计算与选型（卷扬机倒链等）4．4．1 滑轮和滑轮组的使用应符合下列规定：1 使用前，应检查滑轮的轮槽、轮轴、夹板、吊钩等各部件有无裂缝和损伤，滑轮转动是否灵活，润滑是否良好。
2 滑轮应按其标定的允许荷载值使用（见表C ．0．1）。
对起重量不明的滑轮，应先进行估算，并经负载试验合格后，方可使用。
3 滑轮组绳索宜采用顺穿法，但“三三”以上滑轮组应采用花穿法。
滑轮组穿绕后，应开动卷扬机或驱动绞磨慢慢将钢丝绳收紧和试吊，检查有无卡绳、磨绳的地方，绳间摩擦及其它部分是否运转良好，如有问题，应立即修正。
4 滑轮的吊钩或吊环应与所起吊构件的重心在同一垂直线上。
如因溜绳歪拉构件，而使滑轮组歪斜，应在计算和选用滑轮组前予以考虑。
5 滑轮使用前后都应刷洗干净，并擦油保养，轮轴应经常加油润滑，严防锈蚀和磨损。
6 对重要的吊装作业、较高处作业或在起重作业量较大时，不宜用钩型滑轮，应使用吊环、链环或吊梁型滑轮。
7 滑轮组的上下定、动滑轮之间应保持1.5m 的最小距离。
8 暂不使用的滑轮，应存放在干燥少尘的库房内，下面垫以木板，并应每三个月检查保养一次。
9 滑轮和滑轮组的跑头拉力、牵引行程和速度应按下列规定计算：1）滑轮组的跑头拉力，应按下式计算：Q F α= （4．4．1-1）11)1(--+-=m n m ξξξα （4．4．1-2） 式中：F ——跑头拉力；α——滑轮组的省力系数，其值按（4．4．1-2）式计算或按表C ．0．2选用。
Q ——计算荷载，等于吊重乘以动力系数1.5；m ——滑轮组工作绳数；n ——导向滑轮个数。
当跑头由定滑轮引出时，n 为实际导向滑轮组数加1；当跑头由动滑轮引出时，n 为实际导向滑轮组数；ξ——单个滑轮的阻力系数：滚珠轴承取1.02，有钢衬套取1.04，无衬套轴承取1.06。
当04.1=ξ时，α值可按表C ．0．2选用。
2）滑轮跑头牵引行程和速度应按下式计算：mh u = （4．4．1-3）1mv v = （4．4．1-4）式中：u ——跑头牵引行程；m ——滑轮组工作绳数；h——吊件的上升行程；v——跑头的牵引速度；v——吊件的上升速度。
起重滑轮设计参数1. 引言起重滑轮是一种用于改变力的方向和大小的机械装置，常用于吊装和起重工作中。
合理设计起重滑轮的参数对于确保起重设备的安全和有效运行具有至关重要的意义。
本文将深入探讨起重滑轮的设计参数，包括起重滑轮的类型、材料、尺寸、轴承以及安全因素等。
2. 起重滑轮的类型起重滑轮的类型根据其结构和用途可以分为单滑轮、复式滑轮和滑轮组。
单滑轮适用于较小的起重设备，复式滑轮通常用于大型起重设备，而滑轮组则是多个滑轮组合在一起使用。
2.1 单滑轮单滑轮由一个滑轮和一个支架组成，它可以改变力的方向但无法改变力的大小。
在设计单滑轮时，需要考虑滑轮的直径、宽度以及滑轮与支架之间的间隙等参数。
2.2 复式滑轮复式滑轮由两个或更多个滑轮和一个支架组成，它可以改变力的方向并且能够改变力的大小。
在设计复式滑轮时，需要考虑每个滑轮的直径、宽度以及滑轮之间的间距等参数。
2.3 滑轮组滑轮组由多个滑轮和一个支架组成，它可以通过组合不同大小的滑轮来改变力的大小和方向。
在设计滑轮组时，需要考虑每个滑轮的直径、宽度以及滑轮之间的间距等参数。
3. 起重滑轮的材料起重滑轮的材料通常选择高强度和耐磨损的材料，如合金钢、铸钢和尼龙等。
根据起重滑轮的使用环境和要求，可以选择不同的材料。
4. 起重滑轮的尺寸起重滑轮的尺寸是根据所需要起重的物体的重量和尺寸来确定的，尺寸的设计需要考虑滑轮的直径、宽度以及杆的长度等因素。
4.1 滑轮直径滑轮的直径会影响到起重滑轮的承载能力和使用寿命，一般情况下，滑轮的直径越大，承载能力就越大，但滑轮直径过大，会增加滑轮自身的重量和成本。
4.2 滑轮宽度滑轮的宽度会影响到起重滑轮的稳定性和牵引效果，一般情况下，滑轮的宽度越宽，稳定性就越好，但滑轮宽度过宽，可能会增加滑轮与支架之间的摩擦力。
4.3 杆的长度杆的长度是指连接滑轮和支架的杆的长度，杆的长度会影响到起重滑轮的高度和使用范围，一般情况下，杆的长度越长，滑轮使用范围就越广，但杆的长度过长，可能会增加起重滑轮的重量和成本。
推荐轴承型号参考重量(kg)D D1Rb W fD2D3B WX120155636421111WX120260696621211WX120365756821312WX120470807021412WX220180907421620WX220285967821721WX2203901028221822WX2204951088621923WX3201951089021935WX32021001139422036WX320311012410222238WX320412013510322439.5WX420113014510622663WX420214015811022866WX420315017011623069WX420416018012223271WX520116018812842232108WX520217020213642234112WX520318021213642236113WX520419022514242238117WX620116018812842238138WX620217020213642240143WX620318021213642244144WX620419022514242248148WX720119022514842238253WX720220023515442240250WX720322026016842244277WX720424027818242248260WX820119022514842238350WX820220023515442240349WX820322026016842244379WX82042402781824224836150-5811201292291351101243-5090010522612398148009262210414821030-377108221992721223.5-3056065015735737-43819-23.54505211260461014-19355415105038滑轮代号钢丝绳直径d(mm)主要尺寸10-12280325737288推荐轴承型号参考重量(kg)D2D1Rb W fD2D3B wx125155636421114wx125260696621214wx125365756821315wx125470807021416wx225180907421625wx225285967821726wx2253901028221828wx2254951088621929wx3251951089021945wx32521001089422045wx325311011310222248wx325412013510622450wx425113014610622683wx425214015811022886wx425315017011623089wx425416018012223292wx525116018812842232144wx525217020213642234148wx525318021213642236149wx525419022514242238153wx625116018812842232184wx625217020213642234189wx625318021213642236190wx625419022514242238194wx725116022514842238358wx725217023515442240358wx725318026016842244386wx725419027818242248369wx825119022514842238458wx825220023515442240457wx825322026016842244489wx82542402781824224847250-5814001572291351101243-5012501402261299814100011262210414821030-3790010121992721223.5-3071080015735737-43819-23.55606311260461014-19450510105038滑轮代号钢丝绳直径d(mm)主要尺寸10-12355400737288推荐轴承型号参考重量(kg)D D1Rb W fD2D3B wx132155636421119wx132260696621219wx133365756821320wx133470807021420wx232180907421633wx232285967821735wx2323901028221836wx2324951088621939wx3321951089021960wx33221001139422061wx332311012410222264wx332412013510622466wx4321130146106226112wx4322140158110228115wx4323150170116230118wx4324160180122232122wx532116018812842232190wx532217020213642234195wx532318021213642236195wx532419022514242238199wx632116018812842232252wx632217020213642234257wx632318021213642236257wx632419022514242238259wx732119022514842238483wx732220023515442240486wx732322026016842244516wx732424027818242248504wx832119022514842238636wx832220023515442238641wx832322026016842240672wx83242402781824224466450-5818001972291351101243-5016001752261239814125013762210414821030-37112012321992721223.5-3090099015735737-43819-23.57107811260461014-19560620105038滑轮代号钢丝绳直径d(mm)主要尺寸10-12450495737288推荐轴承型号参考重量(kg)D D1Rb W fD2D3B 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