产品标识卡使用管理规定

产品标识管理规定1．目的区分不同性质的产品以及不同状态的产品，以防止混淆或误发误用。

2．适用范围适用于公司进货产品、过程产品及最终产品的标识控制。

3.职责3.1生产部负责半成品、成品的标识管理，规定产品标识的形式和内容。

3.2采购部所属仓库负责原辅材料、外购件的标识。

3.3各车间负责产品标识的实施和保存。

3.4品管部负责产品检验状态的标识。

4.产品标识4.1产品标识的形式产品标识的形式有：物资标识卡、标签、标牌、印章、区域标识等。

4.2产品标识的内容4.2.1采购产品要标识其规格、型号、名称、数量、产地及标准等。

4.2.2过程产品、半成品应标识其原料、加工工序名称、数量、款式、货号等。

4.2.3成品应标识名称、规格、型号、数量、生产批号或编号、标准等。

4.2.4对顾客财产应标注“客供”字样，车间应按规定要求使用。

5. 状态标识公司的检验状态分为待检、合格和不合格，标识方式有区域标识、标签、标牌等。

5.1待检未经检验或正在检验尚无检验结果的产品。

5.2合格经检验符合标准或合同要求的产品。

可用合格证、标牌、区域等标识。

如出厂前还须客户或有关部门检验的产品应在合格标识前加注“厂检”、“客检”、“商检”等限制词。

5.3不合格经检验不符合标准或合同要求的产品。

可用标牌、标签、区域等标识。

不合格品标识应醒目、牢固，并应隔离。

1.其它6.1标识上的字样应根据标识牌的大小合理规定。

6.2各种标识应不易破损，所标注内容应清晰、明了。

一目旳为规范企业产品标识与可追溯工作，防止在产品实现过程中发生混用和错用，以及保证对产品和服务信息旳可追溯性，特制定此管理规定。

二合用范围本规定合用企业所有旳进料产品旳条形码、检查状态标识，在制半成品条形码、检查状态标识，整机成品旳产品企业标签、商标、LOGO、铭牌、条形码、安全、警示、提醒阐明、认证、农补、二维码、检查状态标识，主机、配件、附件外包装箱上旳丝印、手写标识。

三职责3.1品质保证部负责产品标识旳监督管理，并负责企业产品旳检查状态标识及扫码；3.2仓储物流部负责采购品（追踪件）条形码标识打印，追踪件产品标识张贴、入库及出货外包装标识书写；以及对张贴标识进行保管、发放工作。

3.3 生产部负责装配追踪件、小部件产品、精工焊接件（不锈钢件）、调试整机条形码张贴标识、调试出货机器旳企业各类标签、商标、LOGO、丝印、安全、警示、提醒阐明、认证、农补、二维码旳张贴，铭牌刻印固定，以及小部件产品条形码打印。

3.4 品质部检查员负责整机出货地脚标识旳编写和检查过产品状态标识及各制程标识旳检查；并负责追踪件和出货条形码旳扫码工作。

3.5 计划部负责条形码、张贴标识、丝印网板旳申购和精工焊接件（不锈刚件）、整机调试、SMT车间条形码旳打印。

3.6 采购部负责采购多种产品标识和丝印网板。

3.7 研发中心SMT车间负责PCB板子产品条形码张贴工作。

3.8 技术部负责对产品标识旳设计、使用规范进行管理。

3.9 行政管理部负责对条形码旳设计、扫码规范使用进行检查。

四活动实行4.1标识分类4.1.1 企业标签、商标、LOGO、铭牌标识；4.1.2 条形码标识；4.1.3 安全、警示、提醒阐明标识；4.1.4 认证标识；4.1.5 农补标识；企业二维码标识；4.1.7 喷涂件旳供方区别标识；4.1.8 整机、配件、附件包装箱印刷标识、手写标识；4.1.9 检查状态标识；检查状态标识，有如下几种型号：1）椭圆形张贴标签有大（50mm*25mm）和小（25mm*13mm）两种，有绿、红、黄三种颜色：A.合格品（绿色）；B.不合格（红色）；C.让步使用（黄色）；2）长方形标识牌分悬挂式和张贴式2种，规格是90mm*70mm，有绿、红、黄三种颜色：A.合格品（绿色）；B.不合格（红色）；C.让步使用（黄色）；3）长方形“检查卡”悬挂式，规格是90mm*70mm，绿色。

第一章总则第一条为加强工厂产品标示卡的管理，确保产品标示的规范性和准确性，提高产品质量，满足市场要求，特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内所有产品的标示卡制作、使用、保管及更新等工作。

第三条本制度遵循以下原则：1. 标识清晰、准确、规范；2. 管理严格、责任明确；3. 操作简便、效率提高；4. 持续改进、完善制度。

第二章标示卡内容第四条产品标示卡应包含以下内容：1. 产品名称：包括产品全称、型号、规格等；2. 生产日期：标注生产年份、月份、日期；3. 生产批号：用于区分同一产品不同生产批次的编号；4. 质量等级：标注产品质量等级，如优等品、一等品、合格品等；5. 生产厂家：标注生产厂家名称；6. 质量标准：标注产品执行的标准；7. 安全警示：标注产品使用、储存、运输等方面的安全警示信息；8. 其他必要信息：如产品规格、材质、用途等。

第五条标示卡内容应符合以下要求：1. 字体清晰、大小适中；2. 图标、符号规范；3. 色彩搭配合理；4. 信息完整、准确。

第三章标示卡制作第六条标示卡制作应由专人负责，确保标示卡质量。

第七条标示卡制作材料应符合以下要求：1. 印刷纸张：耐候性强、耐磨、不易褪色；2. 印刷油墨：环保、耐水、耐光；3. 材料环保、无毒、无害。

第八条标示卡制作流程：1. 设计：根据产品特点，设计标示卡样式，包括版面布局、字体、色彩、图标等；2. 打样：制作标示卡样稿，经相关部门审核后确定最终版式；3. 印刷：按照审核通过的版式进行印刷；4. 装订：将印刷好的标示卡进行装订，确保装订牢固、美观。

第四章标示卡使用第九条产品标示卡应按照以下要求使用：1. 标示卡应放置在产品明显位置，便于查看；2. 标示卡不得擅自涂改、撕毁、折叠；3. 标示卡如有破损，应及时更换；4. 严禁使用过期、不合格的标示卡。

第五章标示卡保管第十条标示卡保管应由专人负责，确保标示卡完好无损。

第十一条标示卡保管应符合以下要求：1. 标示卡应存放在干燥、通风、防潮、防尘的场所；2. 标示卡应分类存放，便于查找；3. 标示卡出入库应做好记录；4. 定期检查标示卡保管情况，确保标示卡完好。

第1篇第一章总则第一条为规范产品标识卡的管理，保障消费者权益，提高产品质量，促进市场经济健康发展，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于在我国境内生产、销售的产品标识卡的管理。

第三条产品标识卡的管理应当遵循以下原则：（一）合法、合规、规范的原则；（二）公开、透明、公正的原则；（三）便民、高效、服务原则。

第二章标识卡的基本要求第四条产品标识卡应当包括以下基本内容：（一）产品名称；（二）生产厂名、厂址；（三）生产日期、批号；（四）产品规格、型号；（五）产品质量等级；（六）执行标准；（七）使用说明；（八）注意事项；（九）售后服务电话。

第五条产品标识卡应当符合以下要求：（一）标识卡内容真实、准确、完整，不得有虚假、误导性陈述；（二）标识卡字体、字号清晰，易于辨认；（三）标识卡材料耐久、环保，不易脱落、损坏；（四）标识卡尺寸符合国家标准，便于张贴；（五）标识卡设计美观、大方，与产品相协调。

第三章标识卡的印制与粘贴第六条产品标识卡的印制应当由具有相应资质的企业承担。

第七条印制企业应当遵守以下规定：（一）严格按照国家标准和行业标准进行印制；（二）确保标识卡内容真实、准确、完整；（三）采用环保、耐用的材料；（四）保证标识卡质量，不得有错别字、模糊不清等问题。

第八条产品标识卡的粘贴应当符合以下要求：（一）粘贴位置醒目，便于消费者查看；（二）粘贴牢固，不得脱落、损坏；（三）不得覆盖、遮挡标识卡内容；（四）不得随意更改、删除标识卡内容。

第九条生产企业在产品出厂前，应当对标识卡进行质量检查，确保标识卡符合规定要求。

第四章标识卡的管理与监督第十条各级质量技术监督部门负责产品标识卡的管理与监督工作。

第十一条质量技术监督部门应当加强对标识卡印制企业的监管，确保其符合规定要求。

第十二条质量技术监督部门应当加强对产品标识卡的质量检查，对不符合规定要求的，依法进行处理。

标识卡管理应用规范(总3页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March5.1.3检验状态使用《产品状态标识卡》，检验结果附注《工艺流程卡》5.1.4当顾客有要求时，最终产品按顾客的要求进行标识。

5.2标识的实施5.2.1原材料进厂，由仓库安排存放到“待检”区域，并依据订购单、送货单对产品进行核对标识，明确显示物料名称，物料编号，规格，生产批次号，来料数量（数量标识必须涵盖产品范围，如一个批次号一拖产品为21箱，数量为2020，则可标识为20箱*100+20=2020只，凡填写标识卡人员都参照此方式填写数量），日期等；5.2.2由仓库填写《进料送检单》通知品质验货；5.2.3品质部检验员依据检验标准、承认样品、相应的采购信息或取少量样品等对来料进行检验/验证，并依据检验/验证结果进行产品状态标识，标识需清晰完整；合格产品办理入库手续，并由检验员填写相应《产品状态标识卡》；不合格产品存放到不合格区域和进行不合格标识，并通知相关职能部门按《不合格品控制程序》执行；5.2.4生产过程中，操作者自检出的不合格品，由操作者进行隔离，生产班组长及品质部检验员进行确认，并由生产班组长进行产品标识，检验员进行检验状态标识；不合格品按《不合格品控制程序》进行处理；5.2.5生产的最终产品由仓库以《物料标识卡》标识和填写《成品送检单》报检，品质部检验员依据检验结果进行检验状态标识；5.2.6产品生产批次号的标识：在产品生产完成后，生产线负责填写产品的生产记录，记录入产品的制造时间或日期，品质部OQC须在包装外箱上盖检验合格章（表明检验之状态与日期）。

5.3标识的管理5.3.1各种标识由产品存放所在地的管理人员进行管理，任何人不得随意撕毁和移动，应保持各种标识的完整性和准确性；5.3.2当标识发生丢失或移动时，根据相关记录或重新检验后进行标识；●同产品质量相关的流程单、印章等标识的使用应由品质部全面监控和管理。

检验状态使用《产品状态标识卡》，检验结果附注《工艺流程卡》当顾客有要求时，最终产品按顾客的要求进行标识。

标识的实施原材料进厂，由仓库安排存放到“待检”区域，并依据订购单、送货单对产品进行核对标识，明确显示物料名称，物料编号，规格，生产批次号，来料数量（数量标识必须涵盖产品范围，如一个批次号一拖产品为21箱，数量为2020，则可标识为20箱*100+20=2020只，凡填写标识卡人员都参照此方式填写数量），日期等；由仓库填写《进料送检单》通知品质验货；品质部检验员依据检验标准、承认样品、相应的采购信息或取少量样品等对来料进行检验/验证，并依据检验/验证结果进行产品状态标识，标识需清晰完整；合格产品办理入库手续，并由检验员填写相应《产品状态标识卡》；不合格产品存放到不合格区域和进行不合格标识，并通知相关职能部门按《不合格品控制程序》执行；生产过程中，操作者自检出的不合格品，由操作者进行隔离，生产班组长及品质部检验员进行确认，并由生产班组长进行产品标识，检验员进行检验状态标识；不合格品按《不合格品控制程序》进行处理；生产的最终产品由仓库以《物料标识卡》标识和填写《成品送检单》报检，品质部检验员依据检验结果进行检验状态标识；产品生产批次号的标识：在产品生产完成后，生产线负责填写产品的生产记录，记录入产品的制造时间或日期，品质部OQC须在包装外箱上盖检验合格章（表明检验之状态与日期）。

标识的管理各种标识由产品存放所在地的管理人员进行管理，任何人不得随意撕毁和移动，应保持各种标识的完整性和准确性；当标识发生丢失或移动时，根据相关记录或重新检验后进行标识；●同产品质量相关的流程单、印章等标识的使用应由品质部全面监控和管理。

追溯性实施物品批次的相关追溯要记录在《标识卡》、《进料验收单》上，详细记录供应商（或客供品名）、收料日期、送货单NO、采购单NO等。

可能时记录物品的生产日期（来料日期）。

入库时在物品《标识卡》上记录部品的品名、来料批号、出入库情况。

标识管理规定1、目的为防止不同类型、不同状态的产品混淆，避免不合格品非预期使用并确保需要时实现产品的可追溯性，特制定本规定。

2、范围适用于所有原材料、半成品、产成品、不合格品、物料、量具及生产设备的标识和检验状态标识。

3、职责权限3.1质检部负责发布产成品包装标识的说明及具体要求；负责组织产品质量缺陷时的调查。

3.2生产管理部负责组织各车间完成检验状态标识的设计、制作，并对各车间的标识工作进行监控。

3.3各车间负责本车间生产过程中的一般性标识的投用和管理；负责各类原材料、半成品、产成品及不合格品标识按要求投用和监控。

3. 4质检部、生产管理部，均可对标识管理规定执行情况进行考核。

4、工作程序和要求4.1标识分类4.1.1 标识分为物料标识及状态标识两大类。

4. 1.2物料标识用于明确物料属性，如名称，规格型号，生产批次等。

5. 1.3状态标识用于明确物料检验状态，如待检、合格、不合格等。

4. 1.4物料标识与状态标识，依据具体情况，可以合并或独立标识。

4.2标识方法及要求1. 2.1标识方法有张贴标识卡、悬挂标识牌、库存台账记录、外包装印刷或手写等多种型式。

4. 2.2产成品包装标识作为关键性标识，由各车间按照质保部要求的产成品生产要求统一执行。

5. 2.3检验状态标识作为关键性标识，由生产管理部统一要求，各车间按照规定的样式实施。

6. 2.4其余一般性标识，可由各车间自行组织设计和投用。

7. 2.5凡需要书写的标识，需注意用笔的选择，确保可重复利用，确保字迹工整、清晰、醒目；标识内容无歧义。

8. 2.6凡需要张贴的标识，需选择适宜的张贴材料或张贴方法，确保张贴牢固，持久耐用；不易受外界环境的影响而失效。

9. 2.7各类标识的设计和投用，应考虑物料垛放时的情况，确保物料垛放后，标识仍可在外部明显观察（不要求单一包装均可观察）。

4.3新购原材料标识4.3. 1原材料到厂后，仓储车间负责将其置于待检区，对于本身未作标识或标识不清的原材料，必须确认物料名称、规格型号等关键信息，并做标识。