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金属拉伸试验标准试样类型及尺寸
标准试样的类型及尺寸见图2-1及表2-1。
表2-1标准试样的尺寸单位：mm
序号厚度
a
宽度
b
过渡半
径
r
原始标
距
L0=kS0
平行长
度
L c=L0+
2b
总长度
L t= L c+2
h1+2h
B h1h
1 0.7 20 ≥20 21.14 61.14 190 30 ≥13.2
3
5
2 0.75 20 ≥20 21.88 61.88 190 30 ≥13.2
3
5
3 0.8 20 ≥20 22.60 62.60 190 30 ≥13.2
3
5
4 0.8
5 20 ≥20 23.30 63.30 190 30 ≥13.2
3
5
5 0.9 20 ≥20 23.97 63.97 195 30 ≥13.25
对于厚度0.1mm~3.0mm薄板和薄带：
1．优先采用比例系数k=5.65的比例试样，若比例标距小于15mm，建议采用非比例试样，
或按双方约定的L0值。
2．头部宽度应至少20mm，但不超过40mm。
3．平行长度应不少于L0+b/2，仲裁试验，平行长度应为L0+2b，除非材料尺寸不足够。
4．原始横截面积（S0=AB）的测定应准确到±2%
5．应用小标记、细划线或细黑线标记原始标距（L0），但不得引起过早断裂的缺口做标记
机加工试样的尺寸公差和形状公差应符合下表要求
表2-2标准试样的尺寸公
差单位：mm。
金属拉伸试验标准试样类型及尺寸
标准试样的类型及尺寸见图2-1及表2-1。
表2-1标准试样的尺寸单位：mm
对于厚度0.1mm~3.0mm薄板和薄带：
1．优先采用比例系数k=5.65的比例试样，若比例标距小于15mm，建议采用非比例试样，
或按双方约定的L0值。
2．头部宽度应至少20mm，但不超过40mm。
3．平行长度应不少于L0+b/2，仲裁试验，平行长度应为L0+2b，除非材料尺寸不足够。
4．原始横截面积（S0=AB）的测定应准确到±2%
5．应用小标记、细划线或细黑线标记原始标距（L0），但不得引起过早断裂的缺口做标记
机加工试样的尺寸公差和形状公差应符合下表要求
表2-2标准试样的尺寸公
差单位：mm。
2、金属拉伸试验标准试样类型及尺寸
表2-1标准试样的尺寸单位：mm
对于厚度0.1mm~3.0mm薄板和薄带：
1 •优先采用比例系数k=5.65的比例试样，若比例标距小于15mm,建议采用非比例试样, 或
按双方约定的L o值。
2. 头部宽度应至少20mm,但不超过40mm。
3. 平行长度应不少于L°+b/2，仲裁试验，平行长度应为L°+2b，除非材料尺寸不足够。
4. 原始横截面积（S0=AB ）的测定应准确到土2%
5. 应用小标记、细划线或细黑线标记原始标距（L0），但不得引起过早断裂的缺口做标记
6. 机加工试样的尺寸公差和形状公差应符合下表要求
表2-2标准试样的尺寸公差单位:mm。
金属拉伸试验标准试样类型及尺寸
标准试样的类型及尺寸见图2-1及表2-1。
表2-1标准试样的尺寸单位：mm
对于厚度0.1mm~3.0mm薄板和薄带：
1．优先采用比例系数k=5.65的比例试样，若比例标距小于15mm，建议采用非比例试样，
或按双方约定的L0值。
2．头部宽度应至少20mm，但不超过40mm。
3．平行长度应不少于L0+b/2，仲裁试验，平行长度应为L0+2b，除非材料尺寸不足够。
4．原始横截面积（S0=AB）的测定应准确到±2%
5．应用小标记、细划线或细黑线标记原始标距（L0），但不得引起过早断裂的缺口做标记
机加工试样的尺寸公差和形状公差应符合下表要求
表2-2标准试样的尺寸公
差单位：mm。
一、洛氏硬度——试样最小厚度关系图
图1：用金刚石圆锥压头试验（A/C/D标尺）
X——洛氏硬度
Y——试样最小厚度（mm）
图2：用球压头试验（B、E、F、G、H、K标尺）
X——洛氏硬度
Y——试样最小厚度（mm）
图3：表面洛氏硬度试验（N、T标尺）
X——洛氏硬度
Y——试样最小厚度（mm）
备注：HRSS-150型数显全洛氏硬度计被测试件允许最大高度2000mm
二、布氏硬度压痕平均直径与试样最小厚度关系表
单位为mm
备注：HBS-3000型数显布氏硬度计所能测试样最大高度：185mm
三、维氏硬度试验试样最小厚度—试验力—硬度关系表
X——试样厚度（mm）
Y——硬度值，HV
备注：HVS-1000数显显微硬度计所测试件最大高度: 65mm 最大宽度: 85mm。
建筑铝型材拉伸检验样品
形状和尺寸要求
A：通用要求
本要求所指铝型材为GB 5237.1-2008 《铝合金建筑型材第1部分基材》。
B：试样的形状
试样进行机加工的，样品应做成哑铃型（如附图D）。
平行长度和夹持头部之间应以过渡弧连接，试样头部形状应适合于试验机夹头的夹持。
夹持端和平行长度之间的过渡弧的最小半径应为≥b o。
C：试样的尺寸
根据标准规范要求，结合南海区的通常做法及本公司仪器设备的实际情况，对试样尺寸的要求如下：
C.1试样的长度
拉伸试样长度大约为180～200mm，其中平行长度L c≥57mm，每一端的夹持头部长度约为50mm。
C.2试样的宽度
原材厚度为＞0.1～12.5mm时取宽度12.5mm，每一端的夹持头部宽度约为25mm。
备注：尖锐棱边应打磨。
D：附图
说明：
r ——从头部到平行部分的过渡圆弧半径；
L o ——原始标距；
L c ——试样平行长度；
a o ——矩形试样平行部分的原始厚度；
b o——矩形试样平行部分的原始厚度。
佛山市南海区正昇建筑工程质量检测有限公司
2016-8-5。
拉伸试验试样尺寸标准
拉伸试验试样的尺寸标准是由ISO6892-1:2019《金属材料拉伸试验第1部分：试样尺寸和形状》规定的。
常见的试样尺寸包括：
1. 热轧板材和钢板试样：长度为200mm，宽度为50mm。
厚度应尽量大，不小于3mm。
2. 热轧板材和钢板试样（小厚度）：长度为100mm，宽度为
25mm。
厚度应尽量大，不小于0.5mm。
3. 热轧钢材试样：长度为50mm，厚度为不小于6mm。
宽度为试样厚度的2倍。
4. 冷轧板、带和钢丝试样：长度为100mm，宽度为25mm。
厚度应尽量大，不小于0.5mm。
需要注意的是，在实际使用中，试样的尺寸应按照实际情况进行确定。
根据材料的不同，试样的尺寸也会略有变化。
金属板材拉伸试验标准试样类型及尺寸标准试样的类型及尺寸见图2-1 及表 2-1。
图 2-1 标准试样的类型表 2-1 标准试样的尺寸单位： mm 序厚度宽度过渡半径原始标距平行长度总长度B h1h号a b r L 0=kS0L c=L 0+2b L t= L c+2h1+2h10.720≥ 2021.1461.1419030≥ 13.235020.7520≥ 2021.8861.8819030≥ 13.235030.820≥ 2022.6062.6019030≥ 13.235040.8520≥ 2023.3063.3019030≥ 13.235050.920≥ 2023.9763.9719530≥ 13.235060.9520≥ 2024.6364.6319530≥ 13.23507 1.020≥ 2025.2765.2719530≥ 13.23508 1.220≥ 2027.6867.6819530≥ 13.23509 1.520≥ 2030.9570.9520030≥ 13.235010 2.020≥ 2035.7375.7320530≥ 13.235011 2.2520≥ 2037.9077.9020530≥ 13.235012 2.520≥ 2037.9579.9521030≥ 13.235013 3.020≥ 2043.7659.2519030≥ 13.235014 4.020≥ 2054.0068.4320030≥ 13.235015 6.020≥ 2061.8983.8021530≥ 13.2350对于厚度 0.1mm~3.0mm 薄板和薄带：1．优先采用比例系数k=5.65 的比例试样，若比例标距小于15mm，建议采用非比例试样，或按双方约定的L 0值。
2．头部宽度应至少20mm，但不超过 40mm。
3．平行长度应不少于L0+b/2，仲裁试验，平行长度应为L 0+2b，除非材料尺寸不足够。
金属拉伸试验标准试样类型及尺寸
标准试样的类型及尺寸见图2-1及表2-1。
对于厚度0.1mm~3.0mm薄板和薄带：
1．优先采用比例系数k=5.65的比例试样，若比例标距小于15mm，建议采用非比例试样，或按双方约定的L0值。
2．头部宽度应至少20mm，但不超过40mm。
3．平行长度应不少于L0+b/2，仲裁试验，平行长度应为L0+2b，除非材料尺寸不足够。
4．原始横截面积（S0=AB）的测定应准确到±2%
5．应用小标记、细划线或细黑线标记原始标距（L0），但不得引起过早断裂的缺口做标记6．机加工试样的尺寸公差和形状公差应符合下表要求。
一、洛氏硬度——试样最小厚度关系图图1：用金刚石圆锥压头试验（A/C/D标尺）X——洛氏硬度Y——试样最小厚度（mm）图2：用球压头试验（B、E、F、G、H、K标尺）X——洛氏硬度Y——试样最小厚度（mm）图3：表面洛氏硬度试验（N、T标尺）X——洛氏硬度Y——试样最小厚度（mm）备注：HRSS-150型数显全洛氏硬度计被测试件允许最大高度2000mm二、布氏硬度压痕平均直径与试样最小厚度关系表单位为mm备注：HBS-3000型数显布氏硬度计所能测试样最大高度：185mm三、维氏硬度试验试样最小厚度—试验力—硬度关系表X——试样厚度（mm）Y——硬度值，HV备注：HVS-1000数显显微硬度计所测试件最大高度: 65mm 最大宽度: 85mm教你如何用WORD文档(2012-06-27 192246)转载▼标签：杂谈1. 问：WORD 里边怎样设置每页不同的页眉？如何使不同的章节显示的页眉不同？答：分节，每节可以设置不同的页眉。
文件――页面设置――版式――页眉和页脚――首页不同。
2. 问：请问word 中怎样让每一章用不同的页眉？怎么我现在只能用一个页眉，一改就全部改了？答：在插入分隔符里，选插入分节符，可以选连续的那个，然后下一页改页眉前，按一下“同前”钮，再做的改动就不影响前面的了。
简言之，分节符使得它们独立了。
这个工具栏上的“同前”按钮就显示在工具栏上，不过是图标的形式，把光标移到上面就显示出”同前“两个字来。
3. 问：如何合并两个WORD 文档，不同的页眉需要先写两个文件，然后合并，如何做？答：页眉设置中，选择奇偶页不同与前不同等选项。
4. 问：WORD 编辑页眉设置，如何实现奇偶页不同比如：单页浙江大学学位论文，这一个容易设；双页：（每章标题），这一个有什么技巧啊？答：插入节分隔符，与前节设置相同去掉，再设置奇偶页不同。
5. 问：怎样使WORD 文档只有第一页没有页眉，页脚？答：页面设置－页眉和页脚，选首页不同，然后选中首页页眉中的小箭头，格式－边框和底纹，选择无，这个只要在“视图”――“页眉页脚”，其中的页面设置里，不要整个文档，就可以看到一个“同前”的标志，不选，前后的设置情况就不同了。
拉力试验标准试件尺寸
拉力试验标准试件尺寸依据不同的材料和试验标准会有所差异。
以下是一些常用的拉力试验标准试件尺寸：
1. 金属拉伸试样：
ASTM E8/E8M-11标准试件尺寸为
长度：250mm
夹口长度：50mm
试样截面尺寸：25.4mm×6.35mm
2. 纤维材料拉伸试样：
ASTM D3039/D3039M-17a 标准试件尺寸为
长度：250mm
夹口长度：100mm
试样截面尺寸：10mm×5mm
3. 橡胶试样：
ASTM D412/D412M-16a 标准试件尺寸为
长度：75mm
夹口长度：25mm
试样截面尺寸：12.5mm×6.4mm
4. 塑料试样：
ASTM D638-14 标准试件尺寸为
长度：125mm
夹口长度：25mm
试样截面尺寸：12.7mm×6.35mm
5. 木材试样：
ASTM D143-14 标准试件尺寸为
长度：305mm
夹口长度：76mm
试样截面尺寸：25.4mm×25.4mm
需要根据具体试验标准选择合适的试样尺寸，以保证测试结果的精确性和可比性。
板材拉伸试样标准尺寸板材拉伸试样是用于测试材料在受力作用下的拉伸性能，是工程材料力学性能测试的重要手段之一。
为了保证测试结果的准确性和可比性，板材拉伸试样的尺寸需要符合一定的标准。
本文将介绍板材拉伸试样的标准尺寸，以便广大工程技术人员在进行材料性能测试时能够按照标准进行。
首先，板材拉伸试样的长度应符合标准要求。
一般来说，试样的长度应符合材料的厚度和宽度的比例，一般为2:1。
在实际测试过程中，应根据不同材料的特性和要求进行具体的长度确定。
其次，板材拉伸试样的宽度也需要符合标准。
试样的宽度应该足够大，以保证在拉伸过程中不会因为宽度过小而导致试样的破坏。
一般来说，试样的宽度应为材料厚度的5倍左右。
另外，板材拉伸试样的厚度也是非常重要的。
试样的厚度应该能够满足拉伸试验的要求，并且能够代表材料的整体性能。
一般来说，试样的厚度应为材料的厚度的2倍左右。
此外，在进行板材拉伸试样的标准尺寸确定时，还需要考虑试样两端的加工。
试样两端的加工应该保证试样的两端平行，并且与试样的长度方向垂直。
加工的质量直接影响试样的拉伸性能测试结果，因此必须严格按照标准要求进行加工。
最后，需要注意的是，在进行板材拉伸试样的标准尺寸确定时，应该根据不同材料的特性和使用要求进行具体的尺寸确定。
在实际工程中，可能会出现一些特殊情况，需要根据具体情况进行调整。
综上所述，板材拉伸试样的标准尺寸对于材料性能测试至关重要。
只有严格按照标准要求确定试样的尺寸，才能保证测试结果的准确性和可比性。
希望广大工程技术人员在进行材料性能测试时能够严格按照标准要求进行，以保证测试结果的准确性和可靠性。
塑料片材拉伸测试标准1.GB/T 1040.3—2005及ISO 527-3本部分规定了小于1mm塑料薄膜及薄片的拉伸性能测试的实验条件；1.1测试要求和标准规范1.1.1试样尺寸和形状应优先选用宽为10mm-25 mm、长度不小于150 mm 的长条试样(即2型试样，如图1所示)，试样中部应该有间隔50mm的两条平行标线。
b ——宽度：10 mm~25 mm;h ——厚度：≦1 mm；L0 ——标距长度：50 mm士0.5mm;L——夹具间的初始距离：100 mm士5 mmm;L3——总长度：≧150 mm。
图 1 2型试样当受试材料规范或常规质量控制试验有规定时,可使用如图2、图3和图4中所示形状和尺寸的5型1B型和4型哑铃型试样。
5 型试样(见图2)推荐用于断裂应变很高的薄膜和薄片。
4 型试样(见图4)推荐用于其他类型的软质热塑性片材1B 型试样(见图3)推荐用于硬质片材。
图 2 5型试样图 3 1B型试样图 4 4型试样1.1.2 试样制备1.1.2.1应使用切制或冲切方法制备1.1.1中所述试样，以使试样边缘光滑且无缺口。
推荐使用低倍数放大镜检查有无缺陷。
应使用剃刀刀片、适宜的切纸刀、手术刀或其他工具切割试样，使其宽度合适、边缘平整、两边平行且无可见缺陷。
应通过定期打磨以保持冲刀锋利，并应使用适当的衬垫材料，以确保刀刃边缘平整。
1.1.2.2应使用冲刀冲切制备1.1.1中所述试样，并应使用适合的村垫材料，以确保冲切的试样边缘整齐。
应通过定期打磨保持冲刀锋利，并使用低倍数放大镜检查试样边缘，以确保无缺口。
1.1.3试验速度根据有关材料的相关标准确定试样速度，如果缺少这方面的资料，试样速度应根据表1确定或与相关方商定。
测定拉伸模量时，选择的试样速度应尽可能使应变速率接近每分钟1%标距。
本部分与受试材料相关的部分给出了适用于不同类型试样的试样速度。
测定拉伸模量、屈服点前的应力/应变曲线及屈服后的性能时,可能需要采用不同的速度。
