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世界上最长的吊车 随着科技的进步，楼房越建越⾼，对于吊车的要求也越来越⼤，今天就来介绍⼀下世界上最⼤的吊车，这些⼤⼒⼠在国家建设中起着重要的作⽤。
下⾯是是店铺整理的世界上最长最⼤的吊车的资料以便⼤家查阅! 全世界最长的吊车 第⼀，中国制造的骄傲——徐⼯XGC88000履带起重机 徐⼯4000吨级履带起重机XGC88000采⽤⼤跨距前后履带车+组合臂+组合回转装置的设计，以最可靠的布局确保了⼤起重量和⼤⼒矩的实现 最后再来介绍⼀个巨⽆霸，美国Bigge公司推出的最新⼀代模块化环规起重机——骇⼈的 7500吨级AFRD 125 ! ⽐格起重索具有限公司⽣产的世界上容量最⼤的起重机在⼤型模块化结构半径，将永远改变。
⽐格的超重型起重机被设置为部署在多个核电⼚建设的⽹站在2011年和将⾰命性新⼯⼚的建设。
如果将塔机也算作是吊车的话，世界最⼤的塔机是由丹麦制造的。
丹麦柯尔KROLL公司是世界上著名的塔机制造商，KROLL K10000塔机(10000t.m)是世界上最⼤的塔机，迄今已有15台在世界各地使⽤，其中包括中国⼭西电建公司引进⽤于⽕电建设安装⽤的⼀台。
它的主要技术参数：标准臂长作业半径85⽶，起重重量120T，长臂时作业半径100m，吊装94t。
第⼆，利勃海尔LR13000履带式起重机 利勃海尔LR13000履带式起重机适⽤于最新⼀代的核电站吊装。
对单个重量级的预制模块化吊装尤其重要，并且重量越来越⼤，利勃海尔LR13000,主臂长78⽶，塔臂长72⽶,满负荷情况下，据说有⼤约3,750吨的最⼤起重能⼒。
最⼤的动臂和副臂组合是246⽶，包括120⽶主臂和126⽶变幅副臂，提供最⼤吊钩⾼度为240⽶。
第三，中联重科- ZCC3200NP型 ZCC3200NP是当今世界上起重能⼒最强、技术⽔平最先进的履带起重机之⼀。
该产品采⽤了“并联双臂架+前后履带车”的总体⽅案，突破了传统履带起重机的设计思路，使起重机整体稳定性与抗侧翻能⼒上得到突破性提⾼，安全性能显著提⾼;最⼤起重量达到3200吨。
中联牌ZLJ5239JQZ16H 汽车起重机产品介绍书QY16H431长沙中联重科工程起重机公司中联牌QY16H431汽车起重机1 •产品特点ZLJ5239JQZ16H气车起重机是我公司为适应市场需求，集多年的经验和先进技术自主开发的新一代高性能产品。
起重机的起升高度、主臂长度、工作速度、起重能力等性能参数均处于目前国内领先水平。
该产品的起升、变幅、回转、伸缩等机构采用手动比例控制、液压驱动，具有操作轻便、灵活，工作平稳可靠，无级调速等特点。
在液压系统中，设有安全阀、平衡阀、液压锁、制动阀等安全装置，以防止因油路过载及避免由于油管破裂而引起的意外事故发生。
底盘采用本公司生产的全驾三桥专用底盘，视野宽广，装饰豪华舒适，配备国川发动机，6X4驱动，液压动力转向，轻便灵活。
本起重机还装有力矩限制器、高度限位装置等多种安全装置和齐全的照明，可保证操作安全可靠，并便于夜间作业。
中联牌ZLJ5239JQZ16H车起重机的设计、制造和质量检查符合JB/T9738-2000《汽车起重机和轮胎起重机技术要求》的要求。
2.整机规格2.1产品型号汽车行业型号: 工程行业型号: 产品特征号：ZLJ5239JQZ16H QY16HQY16H431产品主要配套件注：产品配置可能因设计或其它原因发生变更，以上配置仅供参考2.3额定起重量表2.4行驶状态外形尺寸图（尺寸单位：mm）- 2090 -4&501300(2300)0740：f；'3. 上车部分规格3. 1主臂及伸缩机构四节箱型伸缩臂，六边形截面，截面抗弯性能优良。
主臂筒体采用低合金高强度钢板制作，承载能力强，自重轻，侧向刚度大，端部挠度小。
采用了自创的滑块角支撑结构，通过一系列的优化设计，使吊臂的自重大幅降低、局部应力分布更趋均匀，完全杜绝了吊臂局部受力凹陷变形的现象，并具有良好的导向性和可调性。
伸缩采用一节油缸带两级同步伸缩机构形式，第二、三、四节实行同步伸缩。
100吨起重机技术参数本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March浦沅牌QY100H-3汽车起重机产品介绍书长沙中联重工科技发展股份有限公司浦沅分公司浦沅牌QY100H-3汽车起重机1. 产品型号汽车行业型号： ZLJ5660JQZ100H工程行业型号： QY100H2．产品主要特点2.1 起重机起重作业系统为五节十二边形主臂。
两节侧置桁架＋箱型抽拉式副臂。
单缸变幅，双卷扬，液控比例控制；油箱下置。
主要结构特点如下：上车独立奔驰发动机。
动力强劲，能耗低，效率高。
主臂采用十二边形截面优化设计，进口WELDOX960高强钢制作，圆弧型滑块支承，承载能力更强，使用更加安全可靠。
配以12.5吨活动配重，进一步提升起重性能。
活动配重可依靠尾部升降油缸进行自装卸。
各类液压阀及液压执行元件均采用国际一流品牌的进口元件，极大提高了产品的可靠性；液压管理采用卡套式接头和精拔无缝管；先进的负载传感变量及液控比例控制液压系统控制的各执行元件，使整车控制优化，机构动作更加协调，达到节能、可靠的目的。
主泵采用了电控调节系统，通过PLC程序控制器，对发动机进行过载保护，防止发动机过载熄火，同时还可以精确调节执行元件的工作速度，使整个系统达到节能可靠精确的目的。
支腿操纵为单泵供油，通过电磁换向阀组控制的多联阀面操纵。
配第五支腿可进行360°全方位作业。
2.3 底盘底盘为全驾六桥专用底盘，12×6驱动，三桥转向，三桥驱动。
主要特点如下：采用奔驰电喷发动机，马力强劲，省油、噪音低，达到欧Ⅲ排放标准。
德国ZF公司原装进口带液力变矩器的电控自动换挡变速箱，6个前进档，一个倒档，带液力缓速制动器，使驾驶更加轻便舒适；全新设计的传动系统，匹配性能优异的分动箱，极大地提高了底盘可靠性。
铝合金镶边全走台板制作更加精美。
2.4 空调标配底盘单冷空调、暖风，上车冷暖空调。
2023年起重机作业考试题附参考答案2023年起重机作业考试题附参考答案1、（判断题）《中华人民共和国特种设备安全法》规定特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向特种设备安全管理人员报告参考答案错误2、（判断题）可以用自耦变压器作安全电压的电源参考答案错误3、（判断题）《中华人民共和国特种设备安全法》中所称的特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备参考答案正确4、（判断题）按《中华人民共和国特种设备安全法》事故可分为特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故参考答案正确5、（判断题）跨度大的主梁，由于运输条件所限，是分段制造的对这种桥架的安装，应首先在安装工地选好地段，把几段桥架用预装螺栓连接成一个整体参考答案正确6、（判断题）游标卡尺可以测量物体的长、宽、高、深和圆环的内外直径参考答案正确7、（判断题）桥式起重机金属结构的主要受力构件断面腐蚀达原且有较大的反弹力参考答案错误64、（判断题）单主梁门式起重机和装卸桥门架安装时，应按设备技术文件和出厂装配标记的规定进行参考答案正确65、（判断题）桥式起重机大车运行机构必须安装制动器，以使大车在允许制动行程内安全停车参考答案正确66、（判断题）当钢丝绳绳径dWl6mm时，可用两个绳卡固定绳端参考答案错误67、（判断题）起重机的轨道间隙不宜过大，一般应控制在「2mm左右参考答案正确68、（判断题）线接触钢丝绳的股是由直径相同的钢线捻制而成的参考答案错误69、（判断题）防爆葫芦式起重机的钢丝绳表面不得有断丝现象参考答案正确70、（判断题）生产经营单位必须为从业人员提供符合企业标准的劳动防护用品参考答案错误71、（单选题）标高有绝对标高和相对标高两种，其单位为“nT绝对标高是把某地附近的的平均海面定为绝对标高的零点A黄海B渤海C东海D南海参考答案A72、（单选题）轨道的安装基准线宜为吊车梁的A定位轴线B 桥架中心线C端梁轴线D端梁轴线参考答案A73、（单选题）QZ148桥式起重机械安装，如图，小车轨道中心线与轨道梁腹板中心线的位置偏差，为单腹板梁及桁架时，允许偏差d的最大值是nmioA4B6C8Dd^l/28参考答案D74、（单选题）桥式起重机“吊钩组坠落”的现象，引起的可能原因有A制动瓦衬与制动轮间隙不均匀，在机构运行时，瓦衬仍压在制动轮上，摩擦生热冒烟B制动轮直径不圆度超差C制动轮与减速器输入轴不同心D严重超载或钢丝绳严重损坏参考答案D75、（单选题）特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，未向特种设备安全监督管理部门登记，擅自将其投入使用的逾期未发改正的，处以下罚款A2000元以上2万元B1万以上2万元C2000元以上1万元参考答案A76、（单选题）桥式起重机”电动机在运转中声音不正常”的现象引起的可能原因有A定子相位错移B触头焊住C机构定位发生故障D相间有短路处，强大的电源将触头烧焦参考答案A77、（单选题）通用桥式起重机运行机构的工作级别为大车轮的水平偏斜tg6的最大允许偏差WO.MIBM1AM2CM2AM4DM3AM5参考答案C78、（单选题）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度每2m测一点全行程内高低差最大不应大于mmA8B9CIODll参考答案C79、（单选题）起重机械常用的调速方法有直流调速、A机械调速B人工调速C交流调速参考答案C80、（单选题）该图QZ154是的简图A橡胶缓冲器B大车弹簧缓冲器C小车弹簧缓冲器D液压缓冲器参考答案B81、（单选题）支承点设在车轮下的组装桥架的质量要求为由车轮量出的跨度偏差最大允许值是mmA5B10C15D20参考答案A82、（单选题）《中华人民共和国安全生产法》中从业人员的权利和义务是以（）形式被具体的确定下来A法律B行政法规C规章制度参考答案A83、（单选题）是钢丝绳由平衡轮两侧引出，分别通过一系列动、定滑轮，然后同时绕入卷筒的滑轮组形式A单联滑轮组B 双联滑轮组C三联滑轮组D多联滑轮组参考答案B84、（单选题）防爆葫芦式起重机常温绝缘电阻值不小于MQoAlBl.5C2D2.5参考答案B85、（单选题）电动单梁悬挂起重机架设到轨道上以后，其车轮轮缘内侧与2字钢轨道翼缘间的间隙宜为mmoA3A4B3A5C4A5D4A6参考答案B86、（单选题）《特种设备作业人员证》每年复审一次A2B4C6参考答案B87、（单选题）力矩限制器的综合误差仍大于时应报废A0.15BO.1参考答案B88、（单选题）已经取得《特种设备作业人员证》的人员，每年复训一次A2年B4年C3年参考答案B89、（单选题）《特种设备作业人员考核规则》对特种设备作业人员年龄的上限作出规定A男年龄不超过60岁，女不超过55岁B男女都不超过55岁C男女都不超过60岁参考答案C90、（单选题）葫芦式起重机“卷筒装置乱绳”的现象，引起的可能原因有A斜吊、导绳器作用失效B制动环或制动轮磨损严重，并超过了规定值而未更换或弹簧未效C电动机轴或齿轮轴轴端紧固螺钉松动D放油咀处密封失效参考答案A91、（单选题）QZ150主梁为偏轨箱形梁，桁架梁，单腹板梁的双梁通用门式起重机和装卸桥的主梁旁弯度f=S2/2000且mmAW10BW15CW20DW25参考答案B92、（单选题）特种设备使用单位对在用特种设备应当至少进行一次自行检查，并作出记录A每季B每月C每15天D每周参考答案B93、（单选题）起重机安装人员在进场开始安装之前，应会同，一起开箱A监督检验单位代表B安全监察机构代表C委托安装单位代表、制造单位的代表参考答案C94、（单选题）用手搬运金属材料或进行有害手掌皮肤的工作时须戴上手套禁止在转动的机械附近或在受载荷的滚动转轴下工作时工A戴安全帽B系安全带C口罩D戴手套参考答案D95、（单选题）如图QZ123所示，螺栓头部和螺母的工作面，与连接支承面周围不完全接触，该紧固方法是AaBb参考答案B96、（单选题）特种设备作业人员考核发证工作应当遵循的原则A便民、公开、高效B公开、公正、公平C便民、高效、公开参考答案A97、（单选题）纤维芯钢丝绳在承受横向压力情况下工作A适宜B不适宜参考答案B98、（单选题）工字钢、H钢等悬挂型轨道支撑车轮的轨道踏面磨损量达原尺寸的时应报废AO.1B0.15参考答案A99、（单选题）下面叙述正确的是AA5级的起重机的利用等级比A6级的利用等级高BA5级的起重机的利用等级比A6级的利用等级低CA5级的起重机的利用等级不一定比A6级的利用等级低参考答案C100、（单选题）桥式起重机制动器辅助弹簧失效，推不开制动臂瓦衬始终贴压在动轮上会引起A制动器制动不灵刹不住车B制动器制动瓦衬发生焦味、冒烟、瓦衬迅速磨损C制动器制动力矩不稳定D运行机构溜车参考答案B厚度的10%时，如不能修复应报废参考答案正确8、（判断题）《起重机械安全监察规定》中规定，起重机械定期检验周期最长不超过2年，不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行参考答案正确9、（判断题）特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告参考答案正确10、（判断题）轨道接头可以做成直的或45斜的，斜接头可使大车在接头处平稳过渡参考答案正确11、（判断题）大、小车车轮轮缘厚度磨损达原厚度50%应报废参考答案正确12、（判断题）起重机械报废的，使用单位应当到县级质监部门办理使用登记注销参考答案错误13、（判断题）《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安全负责参考答案正确14、（判断题）设置地锚时可以用灌水的办法使回填土密实，以增加地锚的抗拔力参考答案正确15、（判断题）承载金属结构与传动装置零件疲劳损坏属于GB17907-2010中的危险参考答案正确16、（判断题）拧紧螺栓时如图QZ124所示，应对称地逐步拧紧，不要按螺栓排列的顺序逐个拧紧参考答案正确17、（判断题）从事特种设备作业的人员应当经质监考核部门的考核，合格后取得《特种设备作业人员证》，方可从事相应的作业或者管理工作参考答案正确18、（判断题）在轨道上露天工作的起重机应设置夹轨器、锚定装置或铁鞋参考答案正确19、（判断题）一般对低压设备和线路绝缘电阻应不低于0.5MQo参考答案正确20、（判断题）轨道接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要示，焊接质量应符合电渣焊的要求；接头顶面及侧面焊缝没有具体要求参考答案错误21、（判断题）2014年1月1日起施行的《中华人民共和国特种设备安全法》中所称的特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施七类设备参考答案错误22、（判断题）《中华人民共和国特种设备安全法》要求使用单位可以不接受特种设备的定期检验参考答案错误23、（判断题）特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能工作全面负责参考答案正确24、（判断题）司机室门、舱口门及端梁门的联锁开关常闭触头都是并联在控制回路中的参考答案错误25、（判断题）流动作业的起重机械异地使用的，使用单位应当按照检验周期等要求向登记所在地检验检测机构申请定期检验，使用单位应当将检验结果报登记部门参考答案错误26、（判断题）特种设备的使用单位应建立事故应急救援预案参考答案错误27、（判断题）滑轮槽不均匀磨损达3mm时，滑轮应报废参考答案正确28、（判断题）桥式起重机走台护栏的底部应设有高度不小于50mm的围护板参考答案错误29、（判断题）特种设备异地发生事故后，业主或聘用人员应当立即报告当地质量监督行政部门，并同时报告设备使用注册登记的质量监督行政部门参考答案正确30、（判断题）从业人员在作业过程中，单位有关管理人员强迫从业人员进行冒险作业，从业人员应边作业边向单位有关负责人报告参考答案错误31、（判断题）《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备安全工作应当坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则参考答案错误32、（判断题）脚手架扣件安装时，直角扣件其开口不得向下参考答案错误33、（判断题）《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备作业人员应当持证上岗，按章操作，发现隐患及时处置或者报告参考答案正确34、（判断题）《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备生产、经营、使用单位对其生产、经营、使用的特种设备应当进行自行检验和维护保养参考答案错误35、（判断题）游标卡尺，对任何一种游标，只要弄清了它的分度数与尺身最小分度的长度，就可以直接利用它来读数参考答案正确36、（判断题）特种设备安全监督管理部门对特种设备生产、使用单位进行监督检查时，生产、使用单位可以技术保密、业务保密等理由拒绝检查参考答案错误37、（判断题）桥式起重机经常超载或超工作级别下使用是主梁产生下挠超标的主要原因参考答案正确38、（判断题）《中华人民共和国特种设备安全法》规定，军事装备、核设施、航空航天器使用的特种设备安全的监督管理不适用本法参考答案正确39、（判断题）安全岗位责任制是一项最基本的安全制度，是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本保证参考答案正确40、（判断题）限位器是用来控制机构运行时紧急停车的控制装置参考答案错误41、（判断题）《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备出现故障或者发生异常情况，特种设备使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患，方可继续使用参考答案正确42、（判断题）当某些参数达到预定值时，能自动工作，从而使电路发生变化的电器称为继电器参考答案正确43、（判断题）起重机械使用单位必须对特种设备使用的安全负责参考答案正确44、（判断题）对木制脚手架，作立杆的木料其长度应为4A10m参考答案正确45、（判断题）确定锚坑的承载力主要考虑桩本身强度，桩的抗拔力和抗拉力这三个因素参考答案正确46、（判断题）《特种设备安全监察条例》规定特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施参考答案正确47、（判断题）GB17907-2010规定无人方式的停车设备工作区出入口的高度不应小于1600mmo参考答案正确48、（判断题）重大事故隐患与重大危险源是引发重大事故的源头，所以两者的概念是等同的参考答案错误49、（判断题）单主梁门式起重机和装卸桥门架与双梁通用门式起重机和装卸桥主梁上拱度的最大值应处的位置是一样的参考答案正确50、（判断题）起重机一般是拆开运输的，故安装单位应把各部分安装起来根据具体条件，安装最好在地面上进行参考答案正确51、（判断题）起重机械的拆卸不需由具有相应安装许可资质的单位实施参考答案错误52、（判断题）校制孔禁止用敲打中心棒的方法对准孔眼，如果个别孔眼错位，只能重新校制，并应按新校制孔径配作螺栓，以保证连接质量参考答案正确53、（判断题）禁止焊潮湿的钢板参考答案正确54、（判断题）持有《特种设备作业人员证》的人员，必须经用人单位的法定代表人（负责人）或者其授权人雇（聘）用后，方可在许可的项目范围内作业参考答案正确55、（判断题）把作业场所和工作岗位存在的危险因素如实告知从业人员，会有负面影响，引起恐慌，增加思想负担，不利于安全生产参考答案错误56、（判断题）架设脚手架完毕后，应检查脚手架各部位立杆与横杆绑扎的情况，是否牢固，使用的绑扎绳是否符合要求参考答案正确57、（判断题）特种设备使用前应当向特种设备安全监督管理部门登记，登记标志应当交档案部门妥善管理参考答案错误58、（判断题）组装双梁通用门式起重机和装卸桥的小车运行机构，应符合设备技术文件的规定参考答案正确59、（判断题）《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当严格执行安全技术规范和管理制度，保证特种设备安全参考答案正确60、（判断题）如图所示QZ126车轮端面的水平偏斜的任何一?种组合形式都是符合要求的参考答案正确61、（判断题）起重机轨道接头的缝隙一般为5A10mmo参考答案错误62、（判断题）小车仅出现“三条腿”故障时，不影响起重机工作参考答案错误。
第5章结构安装工程本章学习要求了解结构安装工程常用起重机械及其性能和使用范围熟悉单层工业厂房结构的构件安装工艺，安装方法及安装方案的制订了解多层装配式框架结构的安装方案掌握结构安装工程的质量标准和安全技术要求5.1起重机械和索具设备结构安装工程常用的起重机械有桅杆式起重机、履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机等。
常用的索具设备有卷扬机、钢丝绳、滑轮吊钩、卡环、吊索、横吊梁等。
这些都是起重机所必须具备的辅助工具及设备。
5.1.1 桅杆式起重机建筑工程中常用的桅杆式起重机有独脚把杆、人字把杆、悬臂把杆和牵缆式起重机等。
桅杆式起重机制作简单，装拆方便，起重量较大，受地形限制小，能用于其他起重机械不能安装的一些特殊工程和设备；但这类机械的服务半径小，移动困难，需要较多的缆风绳。
1独脚把杆独脚把杆是由把杆、起重滑车组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成。
如图5.1（a）所示。
它只能举升重物，不能够把重物做水平方向上的运动。
使用时，β角应该保持不大于10°，以便吊装的构件不碰撞把杆，底部要设置拖子以便移动，缆风绳数量一般为6～12根，缆风绳与地面的夹角α为30°～45°。
根据独脚把杆所用的材料，可以为木独脚把杆、钢管独脚把杆、金属格构式独脚把杆。
三种独脚把杆的起重高度和起重量是不同的。
木独脚把杆起重高度一般为8～15m，起重量10t以下；钢管独脚把杆起重高度可达30m，起重量可达45t；金属格构式独脚把杆起重高度可达70～80m，起重量可达100t。
2人字把杆人字把杆一般是由两根圆木或者两根钢管用钢丝绳绑扎或者铁件铰接而成，两杆夹角一般为20°～30°。
，底部设有拉杆或拉绳，以平衡水平推力，把杆下端两脚的距离约为高度的1/3～1/2，如图5.1（b）所示。
其中一根把杆的底部装有一导向滑轮，起重索通过它连到卷扬机，另用一根丝绳连接到锚碇，以保证在起重时底部稳定。
起重机作业标准为进一步规范现场救援作业，切实保证快速、有效的完成各项救援任务，根据救援列车现使用的轨道起重机特性及辖区线路作业要求，通过日常演练查找存在的问题，优化救援预案、紧扣作业环节、细化人员分工，根据作业要求选择最佳作业工况，使起重机各项数据符合所需工况的要求，快速使起重机进入作业状态，制定NS1600轨道起重机作业标准内容。
一、起重机启机前准备：1．从回送状态到准备作业状态，整机全面检查，检查发动机机油，燃油、液压油、冷却液是否充足。
2．检查起重机吊钩、滑轮组以及钢丝绳是否排列整齐，液压马达齿轮箱油位是否充足，润滑油储油罐油料储量，卷线盒电缆缠绕是否整齐，安全装置及摄像头是否良好。
3．检查急停开关，液压、电路、气路管线是否松动和泄漏，电瓶连接线是否牢固，铁鞋情况，安装爬梯和使用预热系统等；4．打开箱盖，关闭液压支撑系统的回路主阀门手柄，（压力表读数30bar，平车承载压力8吨）；5．取出大臂与支撑油缸的锁定销，销子放在平车上；6．解锁支腿4个机械手柄，确认解锁并挂好；7．脱开手制动装置。
二、起重机启机：1．插入电瓶钥匙，接通电源。
2．选择发动机，打开总电源开关。
3．发动机进行检测。
4．启动前要等待发动机预热自检灯灭后，鸣笛后再启动发动机，观察显示屏的各项信息参数（包括：转速、油温、水温、液压泵压力、电压、燃油消耗量等）。
注意：每次旋转点火开关不能超过30秒，再次启动发动机前等待2分钟。
5．检测起重机照明灯具：（1）检测仪表照明灯（2）检测吊臂前部照明灯（3）检测吊臂后部照明灯（4）检测下车照明灯（5）检测司机室上部聚光灯（6）检测配重聚光灯（7）检测吊臂顶部照明灯（8）检测侧向照明灯6．检测起重机风笛及电喇叭;7．检测司机室前端和顶部雨刷器、雨刮器;8．检测空调、加热装置是否良好;9．确认控制台紧急按钮良好；10．打开安全监视器确认良好，逐步提升转速至风压达到5.5bar；11．开始解锁各项锁定装置，从控制板下方开始逐步向上，按顺序操作：锁闭弹簧锁定油缸，按住等待绿色按钮灯亮起；解除运输锁定16销，按钮变绿色；解锁自平衡锁定销，按钮变绿色；自平衡系统，可选择开或不开；解锁上车与下车的锁定销13（或者10号销）按钮变绿色；注意：13号销在360度全回转使用，10号销在±30度摆动使用，两者只能选择一种。
12．放下吊钩，解除吊钩4.8米限位；如有些锁定销解除时困难，使用钥匙20同时微动操作可解除；三、配重安装1.副司机插好配重控制器，注意正确连接；2.司机选择配重功能键进入配重操作界面；选择A下方按键等选项变绿色；按配重控制器支持按钮，配重控制器获得操作功能；司机选择配重功能键进入配重操作界面；选择A 下方按键等选项变绿色；按配重控制器支持按钮，配重控制器获得操作功能；3.副司机安装配重到位置观察顶部定位销当配重挂好后，要将配重缩回到7m位置；4.司机关闭配重控制器，并选择1下方按键，确认配重定位在7米工况；5.安装固定配重，操纵配重升降时要平稳缓慢，使配重左右油缸同步上升，密切关注顶端定位销的位置，直至感应器结合，确认起重机各部进入作业状态。
6.起重机摘、挂活动配重前，必须先打好支腿，严禁无支腿挂配重和做任何回转作业。
禁止在曲线上挂放活动配重（挂配重时配重会向曲线内侧倾斜，造成配重油缸侧向受力；落配重时，配重不能落入定位槽）。
7.注意：（1）在挂活动配重时，必须吊臂处于全部收回状态，否则位置错误报警；（2）在落下活动配重时要注意观察顶部油缸销轴，稍有活动即可停止操作；（3）落基本配重时注意油缸上部的2个位置传感器是否工作（01、02号起重机有），否则不能锁定自平衡系统；（4）配重操作过程中，吊钩上的负载不能超过2吨(注意请勿带吊梁进行配重操作)；四、自力走行1.根据作业要求选择自力走行功能；2.自走行选择按键注意观察显示的行走符号，绿色为可自行，黄色为没有啮合驱动。
3.当自行走驱动啮合不完全时（4个驱动轴，必须全部啮合，才可正常操作）必须使用20号解锁钥匙，微动后再操作，直到正常为止；使用解锁钥匙动车摘挂走行时，走行距离不超过5m，严禁使用解锁钥匙长距离走行。
4.起重机自力走行速度应小于15km/h。
坡度小于13‰、在侧线道岔或曲线时速度不应超过3km/h，防止起重机侧翻。
5.应在工况允许范围内进行自力走行。
吊重自力走行时，应严格控制运行速度，吊臂必须顺轨方向，重物离开地面200mm-300mm，尽量缩短吊钩钢丝绳长度，安装牵引绳，防止重物发生摆动。
6.自力走行时严禁进行其他动作。
7.起重机除连挂吊臂平车外严禁任何调车作业。
五、支腿安装1.根据工况要求选择支腿工况，支腿位置有1（0—2米）；2（3米）；3（3—3.9米）。
下车底部的支腿控制手柄在驾驶室内选择后方可使用（注意为紧急操作使用，没有安全装置）；2.支腿地基要处理牢固，支腿垫块的使用：第一层2.5m 木枕6根，第二层1.2m铁垫块3块、第三层900mm铁垫块3块，第四层、第五层使用专用垫块垫起达到符合要求的高度。
3.起重机打支腿时，支撑油缸伸出不超过油缸行程的1/3，要使车轮踏面离开轨面3－5mm左右的间隙，操作介面及下车水平仪均显示整车处于水平状态。
4.支腿压力调整应在整车顺轨时进行，每个支腿受压应均衡，（50T左右/个支点）；偏差小于8T，合计受压不小于184T；5.起吊时重物离开地面50－100mm时，应停留进行支腿稳定性检查，确定起重机支腿无下沉，支撑垫木无破损变形后，方可再次发出起吊信号。
6.起重机在坡道上打支腿时，车轮离钢轨的高度间隙前后不一致，下坡道方向一端间隙大，上坡道一端间隙小，操作垂直支腿油缸时，应参照水平仪的技术要求调整。
7.起重机在曲线上作业必须使用支腿，因外侧钢轨超高，起重机左右侧车轮离开钢轨不能过高，如外轨超高较多，起重机无法调平。
起重作业结束后，收支腿落车轮复位时，必须保证支腿撤除后能顺利落轨，操作应缓慢，注意观察车轮位置，如个别车轮不能复位，应使用顶轮工具，将车轮全部复位。
8.桥梁上作业原则上禁止打支腿，严格落实无支腿作业安全措施，回转作业禁止超过正负角度区，如果必须打支腿作业，则应从桥下向上打枕木垛，按井字型密排到桥面，以满足打支腿的需要。
9.作业中起重机每一个支腿及尾部指派专人严密监控，若发现支腿基础发生沉陷或异状，应立即停止作业，重新加固，调整试验后，方可开始作业。
10.起重机回转后受力支腿发生变化，司机和指挥人员要随时进行支腿打压，保证整车平衡。
六、自平衡系统装置的锁定：操作时必须观察目前是否处于锁定位置。
显示框实心为到位置可锁定，空心为不在位置需调整，如不在锁定位置时按自动调整位置按钮，直到位置全部显示正确，再进行锁定操作。
1.不使用支腿作业时，按下自动平衡按钮，使自动平衡功能作用；使用支腿作业时自动平衡功能被支腿调整替代；2.使用自动平衡功能回转时要缓慢、匀速，随时观察整车水平状态，车身倾斜不超过1°，避免急停而造成自动平衡失灵。
3.当自动平衡失灵后，解除自动平衡按钮，重新按下自动平衡按钮，使自动平衡功能重新启动，自动调整整车水平；4.由于整车状态不平衡限制回转时，立即使起重机向反方向回转直至限动信号消失，重新启动自动平衡功能，匀速回转。
七、起重作业1.起重机禁止在风速大于7级（13.8m/s）及恶劣条件下作业。
2.起重机进入现场选位时应注意观察周围环境，回转半径范围内不得有障碍物.3.不使用支腿作业应使用自动平衡系统，在工况允许范围内吊臂顺轨方向±10度范围活动，并不得在弯道、坡道上作业。
4.起重机起重时必须按工况要求掌握相应的起重量，随时调整起重机回转半径，不得使起重量大于允许起重量的80％。
5.起重机吊重回转前，应将幅度变小，使吊臂仰起，在地形、地物允许的条件下，使重物内收靠近回转中心，并尽量放低重物，以增强起重机回转的稳定性和安全性。
6.缩短回转半径将重物内放时，操作要缓慢，以减少外放的惯性力，必须要在幅度变化和重量曲线内进行，禁止盲目外放，造成超载。
7.起重机作业，起吊重物靠近支腿附近时（不得小于100mm），要采取好防止撞击支腿的措施，安装牵引绳，缓慢操作。
8.严禁解锁或关闭部分过载保护系统进行作业。
9.起重机吊重物任何动作要平稳，以免发生负载振动。
10.坡道作业：如吊臂在下坡的一方作业，相应一方的支腿要稍高于水平，要让起重机作业有仰起的状态。
坡道上起重机的衡重状态易发生变化，作业中必须时刻注意起重机支腿状态。
11.使用三节臂作业时，根据中央控制系统中的数据显示进行选择，待风动销解锁后操纵手把进行动作，伸缩时必须到所选择的区域方能停止，也就是风动销锁闭后，三节臂必须在空载时进行伸缩调整，承载时无法操作，所以必须准确估算回转半径。
12.起重机在作业回转，升降吊臂、伸缩臂、升降吊钩等动作时，使用右手柄上的电笛进行信号确认和提醒车下工作人员；自力走行时，使用走行操纵手把上的风笛进行动车前提示，提醒现场工作人员注意安全。
八、停机1.将起重机转至顺轨位置（0度位置）2.起重机吊臂全收3.起重机支腿全收并锁定4.锁定13号销（或者10号销）5.配重给电，下放到位6.落吊臂至吊臂支撑油缸，并插好销子7.收吊钩至锁定位置8.取消自平衡按钮，锁定自调平机构9.锁定16号销10.解除弹簧锁闭油缸11.脱开走行挂齿装置12.关闭发动机百叶窗13.关闭安全监视视频14.关闭发动机开关15.关闭点火开关16.关闭电瓶开关，锁闭司机室车门.（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
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