印花
- 格式:doc
- 大小:70.50 KB
- 文档页数:8
印花的工艺流程印花是一种常见的纺织品加工工艺,通过在织物表面印上图案或图案来实现装饰效果。
印花工艺流程包括设计、制版、印刷、定型等多个环节,下面将逐一介绍。
设计:印花的第一步是设计。
设计师根据客户需求或自己的创意,绘制出图案草图。
这些图案通常会考虑到颜色、尺寸、重复等因素,以便后续的印刷工艺。
设计师可以使用手绘、电脑软件等方式进行设计,确保图案的清晰和美观。
制版:制版是印花的关键环节之一。
设计好的图案需要制成印花版,这通常使用丝网印刷、凸版印刷、平版印刷等工艺。
制版需要考虑到图案的精细度和重复性,确保印花效果符合设计要求。
印刷:印刷是印花的核心环节。
在制好的版上,将颜料或染料涂抹在版上,然后通过压力将图案印在织物上。
印花工艺可以根据需要选择不同的印花方式,如丝网印刷、热转印、数字印花等。
印刷工艺需要考虑到色彩的准确度和图案的清晰度,确保印花效果达到预期。
定型:印花完成后需要进行定型处理,以确保图案牢固地固定在织物上。
定型工艺可以选择热风定型、蒸汽定型、干燥定型等不同方式,根据织物的材质和印花的颜料来选择合适的定型工艺。
定型后的印花织物可以经受洗涤、摩擦等多种考验,确保图案不褪色、不脱落。
除了以上的核心环节外,印花工艺流程还包括了质量检验、包装等环节。
质量检验需要对印花织物进行严格的检查,确保图案的质量和一致性。
包装环节需要将印花织物进行整理、包装,以便存储和运输。
总的来说,印花工艺流程是一个复杂而精细的过程,需要设计师、制版师、印花工人等多个环节的配合和努力。
只有每个环节都做好,才能最终呈现出高质量的印花产品。
希望通过本文的介绍,读者对印花工艺流程有了更深入的了解。
印花工艺技术最全的介绍印花工艺技术是一种将涂料或染料落在织物、纸张、陶瓷等材料表面的艺术或工艺过程。
它常用于纺织品和纸张等行业,用于增加产品的装饰性和美观性。
印花工艺技术包括多种不同的方法和技术,下面将对其中一些常见的印花工艺进行详细介绍。
1.直接印花:直接印花是最常见和最简单的印花技术之一、它通过将色浆或染料直接施加在织物表面来实现印花效果。
常见的直接印花方法包括平版印花、网版印花和喷墨印花等。
这种方法非常适合小型生产和定制化生产。
2.间接印花:间接印花是一种较为复杂的印花工艺技术,它需要在印花过程中使用模板。
常见的间接印花方法包括热转印、冷转印和胶浆印花等。
这种方法适用于大规模生产和多种颜色或复杂图案的印刷需求。
3.数字印花:数字印花是一种使用电脑控制的印花技术,可以实现高精度和高效率的印花效果。
它常用于对大量纺织品进行个性化定制,如T 恤、帆布袋等。
数字印花可以直接将图案印在织物上,无需制作模板,大大提高了生产效率和灵活性。
4.空气喷射印花:空气喷射印花是一种通过高压喷枪将颜料喷射在织物上的印花技术。
它具有快速、可持续和环保等特点,常用于纺织品和纸张印花。
空气喷射印花可以实现细节丰富和多种颜色的印花效果。
5.凸版印花:凸版印花是一种使用凸版模板进行印花的技术。
在印花过程中,通过将涂料或染料施加在凸起的模板表面,然后将模板压在织物上,使颜料转移到织物上,形成印花效果。
凸版印花常用于纺织品、纸张和陶瓷等行业。
以上介绍的是一些常见的印花工艺技术,每种技术都有其适用的领域和优势。
而随着科技的发展,印花工艺技术也在不断创新和改进,例如3D印花、激光印花等。
这些新技术将进一步推动印花工艺的发展,满足不断增长的印花需求。
印花的用法
印花是一种将图案或装饰印刷在纸张、织物、皮革等材料上的技术或装饰效果。
印花有很多不同的用途和应用方式,以下是其中一些常见的用法:1. 纺织品印花:在纺织品上印刷花纹或图案,可以用于制作服装、家居用品等。
常见的纺织品印花技术包括传统的手工刷花、印染和现代的数字印花等。
2. 纸张印花:印花可以用于制作贺卡、明信片、海报等纸质产品。
印花技术包括传统的木刻版印刷、凸版印刷、丝网印刷和现代的数码印刷等。
3. 皮革印花:在皮革制品上印刷花纹和图案,可以用于制作皮包、皮带等皮革制品。
常见的皮革印花方式包括凹版印刷、烫金、刻划和染色等。
4. 包装印花:印花可以用于包装盒、瓶子、袋子等包装材料上,增加产品的美观和吸引力。
常见的包装印花技术包括丝网印刷、柔印和烫印等。
5. 广告和标识印花:在广告牌、标识牌、海报、车身等上印刷广告宣传信息和标识符号,用于商业宣传和品牌展示。
6. 家居装饰:印花可以应用于墙纸、窗帘、床上用品和家具表面的装饰,增添居家环境的美感和个性化。
需要指出的是,印花的应用并不仅限于上述几种情况,随着技术的进步和创新,印花的用法也在不断扩展和发展。
平网印花知识什么是平网印花?平网印花是一种常见的印花工艺。
它使用平网来传输颜料或染料到织物上,以创建各种图案和设计。
这种印花方式可以应用于各种纺织品,例如衣物、家纺、鞋类和包包等。
平网印花的工艺流程平网印花的工艺流程包括以下步骤:1.设计图案:首先需要设计出想要的图案,可以使用计算机辅助设计软件进行设计。
2.制作网版:根据设计图案,将其转换为平网印花机可识别的图案,然后将图案通过化学处理,制作成网版。
3.准备织物:选择适合的织物,并进行预处理,如洗涤、漂白或染色。
4.调色和混合颜料:根据设计需求,准备相应的颜料或染料,并进行调色和混合。
5.上色:将颜料或染料放置到印花机的料槽中,调整印花机参数,以实现预期的效果。
6.印花:将织物放在印花机上,通过平网印花机将颜料或染料传输到织物上,形成图案。
7.干燥和固定:印花完成后,需要将织物进行干燥和固定,以确保颜料或染料能够牢固附着在织物上。
8.后处理:根据需要进行一些额外的后处理工艺,例如烫印、刺绣或洗涤等。
平网印花的优势和应用领域平网印花相比其他印花工艺具有以下优势:1.多样性:平网印花可以实现各种各样的图案和设计,满足不同的需求。
2.易于操作:相比其他印花工艺,平网印花的操作相对简单,上手难度较低。
3.节约成本:平网印花使用的颜料或染料相对便宜,成本较低。
4.耐久性:平网印花的颜料或染料通常具有很好的耐久性,经过适当的后处理,图案可以长时间保持鲜艳。
平网印花在许多领域得到了广泛应用:•服装行业:平网印花被用于制作各种服装,包括T恤、衬衫、裙子等。
•家居纺织品:床上用品、窗帘、桌布等经常采用平网印花来添加各种图案和装饰。
•鞋类和包包:平网印花可以为鞋类和包包注入创意,增加其吸引力和独特性。
•装饰品:平网印花也可以用于制作装饰品,如围巾、领带、手帕等。
常见问题及解决方法1.印花图案模糊或不清晰:可能是网版制作不当或印花过程中参数不正确导致的问题。
解决方法是重新制作网版或调整印花机参数。
印花的基本方式印花的基本方式一、直接印花直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。
后者称作罩印。
,当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。
大量常见的印花方式是直接印花。
如果织物底色为白色或大部分为白色,并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅,那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意:由于印花色浆渗透力很强,所以对轻薄织物无法按此方法判断)。
如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染),并且印花图案比底色深得多,那么这就是罩印织物。
二、拔染印花拔染印花通过两步进行,第一步,把织物匹染成单色,第二步,把图案印在织物上。
第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂,因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布,这种工艺叫拔白。
当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时,可进行色拔印花。
因此,当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时,就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。
因为拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的满地印花比起来,底色的颜色要丰富且深得多。
这是采用拔染印花的主要目的。
拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。
因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。
使用这种方式印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。
有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。
如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
三、防染印花防染印花包括两阶段工序:(1) 在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂;(2) 匹染织物。
其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。
注意其结果与拔染印花织物的一样,然而达到这种结果的方法却与拔染印花相反。
印花的工艺流程印花是一种将图案和颜料印在织物、纸张或其他材料上的艺术和工艺过程。
它是装饰材料的常见方法之一,可以增加织物或纸张的美感和吸引力。
下面是印花的一般工艺流程的详细描述。
第一步:图案设计和准备印花的第一步是设计适合印花的图案。
设计师可以使用手绘或计算机软件来制作图案。
一旦图案设计完成,就需要进行准备工作。
这包括选择合适的颜料、制作印版以及准备需要印花的材料,如织物或纸张。
第二步:制作印版印版是印花的关键部分,它决定了最终印花效果。
制作印版的方法有很多,最常见的是激光雕刻。
制作印版时,需要将图案刻在印版上,以便将来可以重复使用。
制作印版的过程需要技术和经验,以确保图案的清晰度和印花效果。
第三步:准备颜料和颜料混合选择合适的颜料是印花的重要一步。
颜料的选择通常会根据印花材料的种类以及所需的效果来决定。
一旦颜料选择完成,就需要将颜料与染料混合,并根据需要调整颜色浓度或稠度。
第四步:印花准备和布料固定在开始印花前,需要做一些准备工作。
这包括正确固定印版和将需要印花的织物或纸张固定在专用的印花架上。
固定织物的目的是确保织物在印花过程中不会移动,以保证印花的准确性和一致性。
第五步:印花一旦准备工作完成,就可以开始印花过程了。
印花的方法有很多种,最常见的是将印版放在布料上,然后用刮刀或刮刀将颜料压在印版上。
刮刀需要施加适当的压力,以确保颜料可以均匀地印在布料上,同时也需要保持印版的稳定性。
第六步:烘干和固化印花完成后,需要对印花进行烘干和固化。
这通常通过将印花的材料置于特殊的干燥器或烘箱中来完成。
烘干的目的是去除所有的水分,并使颜料完全附着在材料上,以防止印花褪色或脱落。
第七步:修整和包装最后一步是修整和包装印花的材料。
这包括修剪或修整边缘,以及将印花的织物或纸张卷起或折叠起来,以便方便存储和运输。
印花是一项复杂的工艺,需要专门的技术和设备。
它结合了艺术和科学,可以创造出独特和令人惊叹的效果。
无论是在时装设计中的应用,还是在室内装饰和工艺品制作中的应用,印花都是一个广泛应用的技术。
印花工艺介绍一、印花工艺的概述印花工艺是一种将图案或文字印在纺织品上的技术。
它是纺织品制造中不可或缺的一个环节,可以为纺织品增添色彩和美感。
随着技术的发展,印花工艺也在不断改进和创新,出现了许多新的印花工艺。
二、传统印花工艺1. 雕版印花雕版印花是传统的手工印花技术之一。
它使用木板或铜板制成雕版,然后将油墨涂在雕版上,再将雕版放在纺织品上轻轻压下,就可以将图案印在纺织品上。
这种方法需要熟练的技巧和高度的耐心。
2. 绣花绣花是一种手工创意技术,通过用针线在布料上创造出各种图案和设计。
它可以用来装饰衣服、袋子、靠垫等物品,并且可以使用各种颜色和线条来实现设计师所需的效果。
三、数字化印花工艺1. 数字喷墨打印数字喷墨打印是一种使用喷墨打印机将图案直接印在纺织品上的技术。
它可以实现高速、高质量和低成本的印花,而且可以实现无限的颜色和设计选择。
2. 数字热转移印花数字热转移印花是一种使用热转移纸将图案转移到纺织品上的技术。
它可以实现高质量、高精度和多彩的图案,而且可以应用于各种类型的纺织品。
四、特殊效果印花工艺1. 金属箔印花金属箔印花是一种将金属箔材料应用于纺织品上的技术。
它可以为设计师提供各种不同的效果,例如金属光泽、反光效果或者亮闪闪的外观。
2. 立体浮雕印花立体浮雕印花是一种通过使用压缩机将图案压入纺织品中来实现立体效果的技术。
它可以使设计师实现更加生动、具有立体感和质感的图案。
五、结语以上介绍了几种常见的印花工艺,每种工艺都有其独特的特点和优势。
随着科技的不断发展,印花工艺也在不断创新和改进,未来将会有更多的印花工艺出现。
三大印花技巧
嘿,朋友们!今天咱就来聊聊“三大印花技巧”,这可都是超级实用的宝贝哦!
首先来说说第一个技巧——精准定位。
这就好比是射击比赛中要瞄得准准的,才能击中靶心呀!比如说,你在印一件 T 恤,你得先想好图案要放在哪里,是胸口正中间呢,还是衣角边边,这可太重要了!不然印歪了那多难看呀!像我上次印的时候,就粗心大意没定位好,结果图案就歪到一边去了,哎呀,那叫一个后悔呀!
接着就是色彩搭配啦!这简直就是给印花注入灵魂啊!色彩配得好,那效果绝对惊艳。
就像画画一样,得把颜色调得恰到好处。
举个例子,你要是想印个小花朵,那你得选对花瓣的颜色和叶子的颜色呀,不能胡乱搭配。
上次我朋友就弄了个很奇葩的配色,那印出来的东西简直不忍直视,哈哈!
最后一个技巧,那就是细节处理。
哎呀呀,这可不能小瞧!就好像给蛋糕裱花,一点点的细节就能让整个作品大不一样。
比如说印花边缘不能有模糊的地方,要干干净净的。
我记得有一次看到一个作品,就是因为细节处理得特别好,整个感觉超级精致,真的太厉害啦!
总之,这三大印花技巧可是相当重要的呀,大家可得好好掌握哦,绝对能让你的印花作品变得超棒!加油吧!。
印花知识一.印花的概念以及发展过程概念:使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花。
印花是局部染色,要求有一定的染色牢度。
发展过程:我国早在新石器时代就采用凸版印制陶纹,至周代始用于印章、封泥,以至春秋战国,凸版印花已用于织物,到西汉时期已有相当高的水平,湖南马王堆出土的印花敷彩纱就是用三块凸版套印再彩绘结合的产物。
隋唐时期已有大量的印花织物通过“丝绸之路”传输到西域,五、六世纪又传至日本。
在凸版印花开始发展的先后或同时,另一种印花方法——雕纹镂空版相继出现,与凸版印花并驾齐驱。
这种印花技术,据史料记载秦汉已有,当时称作“夹缬”。
到南北朝的北魏时,这种工艺已有相当大的规模。
隋唐时期,技术更趋完善,已能生产“五色夹缬罗裙”等高级产品,并发明了在镂空版上加筛网,解决了印封闭圆圈花纹的困难。
宋代,夹缬印花生产已专门化,印花织物非常流行。
夹缬在隋唐时已传入日本;宋代以后,随着海上交通的发展,逐步被带到西欧各国。
解放前夕采用滚筒印花和“浆印”。
解放后,印花工艺技术及生产得到很大发展,先后发展了平版筛网印花、圆网印花等机械化生产,印花工艺不断改进,对织物的外观及内在质量获得很大提高,如今印花已成为一种时尚元素。
二.丝绸印花工艺流程。
图案设计—→描黑白稿—→感光制版—→配色打样—→印花大货生产准备—→印花—→半成品检验—→蒸化—→水洗—→固色—→烘干定型整理1.图案设计这部分工作一般由服装设计师完成,设计师会提供电子稿或者相应的样布。
一.电子稿可以是照片,电子图稿,甚至可以直接使用数码相机拍摄的照片。
但是最好是经过分色的花型文件,同时数码印花对原稿有一定要求,特别是对那些需要对原稿进行放大使用的产品。
一般而言,印制1:1的图案需要原稿的分辨率在300dpi左右,对于要求放大的,原稿需要更高的分辨率。
二.如果客人提供的是布样,要首先看下布样上是否可以找到完整的花型循环。
花样单元的完整性。
花样单元是否完整是花样的最基本要求,主要特征是能够连续衔接,二方连续的纹样,要审理构成二方连续基本单元的完整性,看其能否上下纵向或左右横向连续。
印花厂经营范围印花是一种常见的纺织品加工技术,它通过将颜料或染料印刷在织物上,以实现图案或设计的传递。
作为印花厂的经营范围,它通常包括以下几个方面:一、织物印花织物印花是印花厂最基本的商业模式之一。
印花厂可以根据客户的需求和要求,将各种颜色和图案印刷在织物上。
这可以包括棉花、丝绸、麻和合成纤维等各种类型的织物。
织物印花通常使用染料作为颜料,使用印花机进行印刷。
印花机可以根据设计师提供的设计文件或客户的要求,在整块织物上进行准确的图案印刷。
二、服装印花服装印花是另一个印花厂的重要业务。
印花厂可以印刷各种图案和设计在服装上,从T恤、裙子、裤子到外套等不同类型的服装。
服装印花通常使用染料或颜料作为颜料,并使用专业的印花机进行印刷。
服装印花的好处是可以为品牌和设计师提供独特的设计和风格,从而增加产品的市场竞争力。
三、家纺印花家纺印花是印花厂的另一个重要业务领域。
印花厂可以将各种花纹和图案印刷在床上用品、窗帘、桌布和餐垫等家纺产品上。
家纺印花通常使用染料作为颜料,并使用专门的印花机进行印刷。
家纺印花的好处是可以为家庭提供独特和个性化的家居用品,从而提升家庭的整体氛围。
四、装饰品印花装饰品印花是印花厂的另一个经营范围。
印花厂可以印刷各种花纹和图案在饰品上,如围巾、披肩、领带和手袋等。
装饰品印花通常使用染料或颜料作为颜料,并使用专门的印花设备进行印刷。
装饰品印花的好处是可以为饰品品牌提供独特、时尚和个性化的设计,从而满足客户对时尚和个性化产品的需求。
除了以上几个主要的经营范围,印花厂还可以提供客户定制化的印花服务。
客户可以根据自己的需求和要求,在印花厂选择适合自己的图案、颜色和印花技术。
印花厂可以根据客户的要求进行量身定制,以满足不同客户的需求。
为了提供高质量的印花产品,印花厂通常需要拥有先进的印花设备和技术。
例如,数字印花技术可以准确地印刷复杂的图案和细节,在保持高清晰度和色彩饱和度的同时提供快速生产的能力。
印花工艺种类印花工艺种类印花是一种常见的纺织品加工方法,它可以给纺织品以图案和颜色,使其呈现出特定的装饰效果。
为了实现不同的设计效果,人们发展了许多不同的印花工艺种类。
下面介绍几种常见的印花工艺。
1. 牛仔布水洗印花水洗印花是一种能够在牛仔布上创造出独特效果的印花工艺。
这种印花工艺通常需要将布料经过水洗处理,使其呈现出特定的旧化效果。
接着,在布料表面涂上油墨或染料,并以高压热压的方式将此图案转移至布料上,从而形成多层次和有质感的印花效果。
2. 凸版印花凸版印花是一种基于图案凸起部分来印刷布料的技术。
在此工艺中,印花机会使用铜制凸版刻出图案,并将凸起部分沾上油墨或染料,接着通过高压机器的运转将染料传到纺织品上。
凸版印花具有清晰度高、层次感丰富和抗折性强等特点。
3. 平版印花平版印花是一种基于图案平面部分来印刷布料的技术。
在此工艺中,印花机会使用光面的化学纤维制成的网眼,通过刻出图案来形成版型,并将版型放在油墨或染料中。
在进行印刷的最后一步,将布料移动至平板机的下方,并用力地压缩它,从而使印花转移到纺织品上。
平版印花通常用于印刷复杂和具有连续色调的图案。
4. 热转印花热转印花是一种在小块纺织品上制作图案的方法,通常用于制作服装配件、帽子、鞋子和其他小型装饰物。
在热转印花的方法中,先将设计图案打印到特殊纸张上,然后使用热转印机将图案转移到纺织品上,使它不仅具有丰富的色彩,而且还具有耐用性强的特点。
总之,印花工艺种类繁多,每一种类型都有其独特的优点和适用范围。
印花技术的发展能够满足不同领域中对纺织品装饰需求的不断变化和提高,创造出更多样化和更具创意的创作空间。
印花种类大全特种印花:技术进一步开发与完善,有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花:国外(日本、意大利、德国)开发的一种采用特殊的涂料印花浆,印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的主要组分为聚氨酯,它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上,既可用在白地上,也可用在色地上,可增加织物的花色品种。
金属箔印花:近年来在国内外市场上十分流行,多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等,具有富丽华贵之感。
其工艺不太复杂,只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口,且价格昂贵。
目前该粘合剂已试制成功,效果与进口相似,成本只有进口的2/3。
涂料罩印花:又称仿拔染印花,是指涂料以直接印花的方式,在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印,前者技术比较成熟,应用比较多,后者虽有产品应市,但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决,尤其是大红色相经常出现失真现象,即黄光大红变成带粉色的红相。
解决办法应采用优质粘合剂,配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆,可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花:是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型,它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果,是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新发展,除连续染色(轧染)和涂料浸染(匹染及成衣染色)方法的研究现应用比较活跃外,近年又发展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法(即涂料染色—烘干—印花—焙烘)和涂料染色整理一步法(即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺),可大大缩短工艺流程,节约能源,很有发展前途。
衣服上的印花是啥工艺
衣服上的印花工艺主要有以下几种:
1. 印花:将花纹或图案通过墨水或颜料转印到织物上,常用的方法有手工刷墨、印花碾压、平面印刷等。
2. 烫金:使用热敏金箔将金属色或其他花纹转印到织物上,常用于装饰性较强的服装和配饰。
3. 热转印:将印花胶片或热转印膜与织物通过热压相结合,使图案转移到织物上,常用于聚酯纤维、尼龙等材质的衣物上。
4. 数码印花:利用数码打印机将图案直接印在织物上,可以实现高清、多彩的效果,常用于个性化定制和小批量生产。
这些印花工艺都有各自的特点和适用范围,可以根据衣服的款式和设计需求选择合适的工艺。
印花流程步骤
传统的印花流程通常包括以下几个步骤:
1. 设计和制版:首先,根据客户的需求或设计师的创意,制作印花图案的设计稿。
然后,将设计稿转化为印花版,这可以通过光刻、蚀刻或数字化制版等技术来完成。
2. 调色和油墨准备:根据设计稿的颜色要求,调配出相应的油墨颜色。
油墨的选择和调配需要考虑到颜色的准确性、耐久性和印刷适应性等因素。
3. 印刷准备:在印刷前,需要对织物进行预处理,如清洗、熨平、拉伸等,以确保印刷质量。
同时,还需要调整印刷设备的参数,如印刷压力、印刷速度和油墨供应量等。
4. 印花:将准备好的印花版安装在印刷设备上,然后将织物放置在印刷台上,开始进行印花。
印花过程中,油墨通过印花版转移到织物上,形成所需的图案。
5. 干燥和固色:印花完成后,织物上的油墨需要进行干燥和固色处理,以确保颜色的牢度和耐久性。
这可以通过热风干燥、紫外线固化或蒸汽固色等方式来实现。
6. 后处理:对于一些特殊的印花要求,可能需要进行后处理,如洗涤、柔软处理、防水处理等,以提高印花织物的质量和性能。
需要注意的是,印花流程的具体步骤和方法可能因不同的印花技术、织物类型和印花设备而有所差异。
此外,现代印花技术不断发展,还出现了数字印花、热转印等新的印花方式,它们的流程和步骤可能会有所不同。
印花、提花、提花的区别
市场中有图案的服装面料很多,但基本都是印花、绣花、提花这几种工艺做出来的,这三种工艺方法差别很大,所以做出来的花形也有很大的区别,那么咱们就一起来看看这三种工艺的特点和区别:
印花是用染料或者涂料在织好的面料上形成图案的这个过程,印花属于局部染色,对于染料或涂料的色牢度有较高的要求;印花工艺有活性印花和一般印花之区分,还有一种印花纸属于热转移印花,这种印花纸直接放在面料织物上,,用电熨斗或烫画机就可将图案轻松转移到织物上去,这种印花纸的应用非常广泛,比如服装、公仔、T恤、帽、鞋、手套、袜、袋以及皮革制品,塑胶制品,木材制品等都行。
绣花工艺是在织好的织物上利用机器或人工绣上去的图案。
这种工艺色牢度好洗涤不易退色,透气性和吸湿性也不错。
电脑绣花的花版需要专业的制图软件来完成。
提花工艺相对前面两种就有较大的区别,印花和绣花都是在织好的织物上在印花或绣花上去,而提花则是在织的时候利用不同颜色的纱线交错组成凸凹的花纹形成图案。
提花面料透气性更好,相对成本也更高。
quickwash shrinkage tester 快速洗水缩水试验机washing fastness tester 水洗牢度机martindate aorasion tester 耐磨损测试机standard light both 标准光源箱universal strength tester 万能强力测试机light fastness tester 日晒牢度仪non-standard equipments 非标设备ironing machine 烫平机series three-legged centrifuger 三足式系列离心机displacement heat exchanger 容积式换热器reactor 反应锅hank drier 绞纱烘燥机bulk-fibre drier 散毛烘燥机liquid-flow hank dyeing machine 液流式绞纱染色机normal temperature oscillating dyeing machine 常温振荡试样机sparging(jet) dyeing machine 喷射式染色机high-temperature /high-pressure dyeing machine 高温高压染色机program-controlled dyeing machine 程控染色机high temperature overflow dyeing machine 高温溢流染色机high temperature and high pressure yarn dyeing machine 高温高压染纱机atmospheric overflow dyeing machine 常温溢流染色机high temperature sample dyeing machine 高温样品染色机stainless steal drying tumbler 不锈钢烘筒烘燥机rope impregnating mangle 绳状浸染机麦克贝思电脑配色系统:MACBETH “CLOR –EYE ”COMPUTER COL OR –MATCHING SYSTEM电脑配液系统:“RAPID –DOSER ”LABORTEX –LABORATORY D OSING SYSTEM VERIVIDE对色灯箱:VERIVIDE COLOR ASSESMENT CABINET打样:LAB DIPS大货生产:BULK PRODUCTION精练机:DESIZING MACHINE折幅机:CREASING MACHINE卷染:JIG DYEING溢流染色:JET OVERFLOW DYEING/BLEED DYEING轧染:PAD DYEING定型机:SET-STRECHING/STENTER FRAME染料方面碱性染料:BASIC DYES酸性染料:ACID DYES活性染料:REACTIVE DYES分散染料:DISPERSE DYES阳离子染料:CATION DYES还原染料:VAT DYES直接染料:DIRECT DYES硫化染料:SULPHUR DYES非偶氮染料:AZO FREE DYES助剂类softening and antistatic agents 柔软及抗静电剂water and oil-repellent agents 防水防油整理剂insect-resist agents 防虫剂thickeners 增稠剂crosslinking agents 交联剂emulsifiers 乳化剂染料类酸性染料:acid不溶性偶氮染料:naphthol直接染料direct dyestuffs活性染料reactive dyeings分散染料disperse dyestuffs还原染料:vat 非水溶性染料阳离子染料:cationic 晴纶专用酵素洗:Enzyme wash整理类扎染:tie dye段染:space dye颜料染色:pigment dye双染two tone上浆starch finishing轻泛红现象slightly reddish cast电解electrolyte摩擦轧光整理:friction finish轧光整理:calender finish起绒整理:fleece finish阻燃整理:flame retardant finish柔软整理:mellow finish染色前整理:PREMINARY FINISHE (PFP,PFD)退浆:DESIZING染色:DYEING固色:COLOR FIXING后整理:AFTER FINISH / AFTER TREATMENT 热定型:HEAT SETTING树脂整理:RESIN FINISH切割:CUT轧花:EMBOSSED/LOGOTYPE涂层:COATING (PVC、PU、PA)涂白:WHITE PIGMENT涂银:SILVER烫金:GOLD PRINT磨毛:BRUSHED起皱:CRINKED/ CREPED轧泡:BUBBLED丝光:MERCERIZED硬挺:STIFFENING抗静电:ANTI-STATIC抗起球:ANTI-PILLING防羽绒:DOWN PROOF防霉:ANTI-FUNGUS免烫:WASH AND WEAR砂洗:STONE WASHED阻燃:FLAM RETARDANT环保染色:AZO FREE / NO AZO防水:W/P (WATER SHRINKAGE )拒水:W/R (WATER REPELLENT )缩水:W/S (WATER SHRINKAGE )压光:cire,calendar复合:compound,composite,贴合:laminate,磨毛:sanding,拔染印花:DISCHARGE PRINTING分色(color separation)过热/烘(curing/heat setting)胶片(film)括刀(blade/squeegee)烂花:BURN OUT烂花印花(burn—out prints)涪烘(curing)直接印花(direct prints)拔染印花(discharge prints)干法印花(dry prints)双面印花(duplex prints)静电荷(electrostatic charge)静电植绒(electrostatic flocking)按特殊要求印花(engineered print)叠印(fall on)平板(flatbed)植绒印花(flock printing)植绒(flocking)半色调或中间色调(halftone)手工筛网印花(hand screen printing)热转移印花(heat--transfer printing)喷射印花(jet printing)机械植绒(mechanical flocking)罩印(over print)印花色浆(print paste)印花对花准确/对花不准(print register/off register)对花(registration)防染印花(resist printing)滚筒印花(roller printing)圆形筛网印花或圆网印花(rotary screen printing)筛网印花(screen printing)打样(strike off)热转移印花(thermal transfer printing)经纱印花(warp prints)湿罩干印花(wet—On—dry)湿罩湿印花(wet—On—wet)湿法印花(wet prints)人工网印/手网印花(Manual / hand screen print) 多用于小面积, 裁片定位印花(placement print), 优点是灵活性高,批量小,周期短, 成本低(损耗小).模版印花:BLOCK PRINTING喷墨印花:busy print平网印花:PLATE SCREAM PRINTING顺便提一下, X color print 和X color way 是两个完全不同的意思.例: (4 colo r print/4 screen print) 四色网, 是指同一个图样里有四套色,先后印四次. (4 col or ways) 是指一个图样有共四组颜色组合(4 color combo/combination).丝网(screen mesh)台/床胶(table adhesive) 涂在台面用来粘住裁片涂料印花:COAT PRINTING小样(strike off)颜料印花:pigment print 又叫涂料印花印花:PRINTING圆网印花:ROTARY SCREAM PRINTING增稠剂(thickener)粘合剂(binder)蒸化(aging)自动筛网印花(automatic screen printing)满地印花(blotch print)烂花印花(burn—out prints)涪烘(curing)直接印花(direct prints)拔染印花(discharge prints)干法印花(dry prints)双面印花(duplex prints)静电荷(electrostatic charge)静电植绒(electrostatic flocking)按特殊要求印花(engineered print)叠印(fall on)平板(flatbed)植绒印花(flock printing)植绒(flocking)半色调或中间色调(halftone)手工筛网印花(hand screen printing)热转移印花(heat--transfer printing)喷射印花(jet printing)机械植绒(mechanical flocking)罩印(over print)印花色浆(print paste)印花对花准确/对花不准(print register/off register)对花(registration)防染印花(resist printing)滚筒印花(roller printing)圆形筛网印花或圆网印花(rotary screen printing)筛网印花(screen printing)打样(strike off)热转移印花(thermal transfer printing)经纱印花(warp prints)湿罩干印花(wet—On—dry)湿罩湿印花(wet—On—wet)湿法印花(wet prints)纸版印花:PAPER STENCIL转移印花:TRANSFER PRINTING服装业普遍采用以下几种印花方法:1.) Pigment Print 涂料印花, 因目前大部份用水基(water base) 所以又称水浆. 多用针织和浅色布料.2.) Plastisol Print 胶浆印花, 又称(rubber print). 因为胶浆的颜色遮盖度和张力较高, 多用于深色和具弹性的布料.胶浆还有很多添加剂(additive) 可以做些特别效果:凸浆puff print消光matt/dull闪粉glitter金属metallic反光reflective植毛flocking3.)Discharge print 拨印, 利用氧化剂(oxidation agent) 将布料的颜色氧化, 再经还原(neutralization), 使受印部份颜色变白或变浅(布料因染色方法/染料不同,拨印效果也会不同).藏青:NAVY/BLUE藏青色, 深蓝色, 天蓝色navy blue橙红色salmon pink大红:RED (R)淡紫色lavender豆绿:OLIVE绯红, 猩红scarlet粉红:PINK粉红色pink橄榄绿olive green古铜色:BROWN古紫色antique violet钴蓝色, 艳蓝色cobalt blue褐红色maroon褐色, 茶色brown红调橙rO.(REDDISH ORANGE)红调黄rY.(REDDISH YELLOW)红褐色, 赭石色chocolate红紫RP.(RED PURPLE)琥珀色amber黄调橙yO.(YELLOWISH ORANGE)黄调红yR.(YELLOWISH RED)黄调绿yG.(YELLOWISH GREEN)黄绿YG.(YELLOW GREEN)黄色:YELLOW (Y)灰白色off-white灰褐色beige灰色:GREY灰色gray橘黄:ORANGE(O)卡其:KAHKI卡其色khaki蓝调绿bG.(BLUEISH GREEN)蓝绿BG.(BLUE GREEN)蓝绿色BG:aquamarine blue蓝色:BLUE(G)蓝色blue蓝紫PB.(PURPLE BLUE)绿调黄gY.(GREENISH YELLOW)绿调蓝gB.(GREENISH BLUE)绿色:GREEN (G)绿色green梅红:FUSCHIA米色:BEIGE墨绿:CHARCOAL奶白:IVORY/ECRU/OFF WHITE/CREAM 葡萄酒红wine red浅粉红色baby pink浅褐色sandy beige浅紫色lilac乳白色oyster white苔绿色moss green炭灰色charcoal gray特黑:BLACK / JET BLACK天蓝:SKY BLUE土耳其玉色turquoise blue驼色:CAMEL驼色camel雾灰色misty gray鲜粉红色shocking pink鲜绿色emerald green象牙色ivory雪白色snowy white雪青:LILAC烟灰色smoky gray玉色:OYSTER/PEACH增白:WHITE / SNOW WHITE紫:PURPLE(P)紫调红pR.(PURPLISH RED)紫调蓝pB.(PURPLISH BLUE)紫红:BORDEAUX/WINE紫红mauve紫罗兰色pansy紫色:BURGUNDY/PLUM/VIOLET/PURPLE 紫色purple, violet色调(TONE)缩写词浅的l.(light)淡的p.(pale)明亮的b.(bright)浊的d.(dull)强烈的s.(strong)鲜艳的v.(vivid)灰调的g.(grayish)暗的dk.(dark)深的dp.(deep)明灰调的lg.(light grayish)暗灰调的dg.(dark grayish)素色plain褪色discolourization不褪色;色泽牢固fast colours配色matching, colour combinations 耐绉的non-crushable防潮damp proof防缩sanforizing, pre-shrunk光泽gloss, luster变形;走样deformation。