《特种设备焊接操作人员考核细则》有关问题的说明(石家俊)
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特种设备焊接操作人员考核细则一、考核目的特种设备焊接操作人员是负责特种设备焊接作业的人员,他们的技术水平直接关系到特种设备的质量和安全。
因此,为了保证特种设备焊接作业的质量和安全,制定本考核细则,对特种设备焊接操作人员进行综合考核和评价。
二、考核内容特种设备焊接操作人员考核内容包括理论知识考核和实际操作考核两部分。
1. 理论知识考核理论知识考核主要针对特种设备焊接操作人员掌握的相关理论知识进行考核。
包括但不限于以下内容:•特种设备的生产工艺和制造工艺•特种设备焊接的基本原理和技术要求•特种设备焊接的材料和焊接材料的选用•特种设备焊接的工艺流程和操作规程•特种设备焊接的质量控制和安全要求•特种设备焊接的常见问题及其处理方法2. 实际操作考核实际操作考核主要对特种设备焊接操作人员的实际操作能力进行考核。
考核项目包括但不限于以下内容:•特种设备焊接设备的正确操作•特种设备焊接材料的正确使用和处理•特种设备焊接工艺的正确掌握和操作•特种设备焊接过程中的质量控制和安全要求的执行三、考核要求特种设备焊接操作人员的考核要求如下:1.理论知识考核要求:•熟悉特种设备的生产工艺和制造工艺,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的基本原理和技术要求,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接材料的选用,了解相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的工艺流程和操作规程,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的质量控制和安全要求,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的常见问题及其处理方法,掌握相关理论知识。
2.实际操作考核要求:•能正确使用特种设备焊接设备,确保设备操作正确、稳定。
•能正确使用特种设备焊接材料,保证材料质量和使用效果。
•能正确掌握特种设备焊接工艺,确保焊接过程符合要求。
•能正确实施特种设备焊接过程中的质量控制和安全要求,保证焊接作业的质量和安全。
四、考核方法特种设备焊接操作人员的考核分为理论考核和实际操作考核两个阶段。
1.理论考核阶段:•采用笔试或在线考试的方式,对特种设备焊接操作人员的理论知识进行考核。
国家质量监督检验检疫总局总局2010年第126号公告各省、自治区、直辖市、新疆生产建设兵团质量技术监督局:现将《TSG Z6002—2010特种设备焊接操作人员考核细则》发给你们,请遵照执行。
局长:支树平国家质量监督检验检疫总局二○一○年十一月四日TSG特种设备安全技术规范TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则Examination Rules for Welding OperatorsOf Special Equipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年11月4日前言2007年12月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备监察局(以下简单特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达《特种设备焊接操作人员考核细则》起草任务书。
2008年1月中国特检院组织成立起草组,在前期工作的基础上,形成草案。
2008年3月和6月,起草组在北京和济南分别召开工作会议,形成征求意见稿。
2008年12月,特种设备局以质检特函〔2008〕90号文征求基层部门的意见,并且上网征求意见。
根据征求到的意见,起草组对征求意见稿进行修改并形成送审稿。
2009年10月,特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,起草组按照审议的意见,修改形成报批稿。
2010年11月4日,由国家质检总局批准颁布。
本细则是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅〔2002〕109号)基础上修订的。
在修订过程中,起草组进行了广泛、深入的调查研究,认真总结了多年来特种设备焊接操作人员考核和管理方面的经验,对特种设备金属材料和非金属材料(PE)焊接操作人员考试分别提出了不同的要求。
本细则主要起草单位和人员如下:国家质检总局特种设备安全监察局高继轩尚洪张建荣全国锅炉压力容器标准化技术委员会戈兆文中国特种设备检测研究院石坤董尚元合肥通用机械研究院窦万波房务农哈尔滨锅炉厂有限责任公司杨松上海市特种设备监督检验技术研究院顾福明山东省特种设备监督检验技术研究院单汝刚汪立新抚顺机械设备制造有限公司胡希海湖北省特种设备安全检验检测研究院杨笑峰江苏省电力建设第一工程公司徐佩兰中国石化第十建设公司袁转东江西省质量技术监督局李顺珍辽宁省安全科学研究院赵鹏华上海振华港口机械(集团)股份有限公司龚美琪大连重工起重集团有限公司郭胜伟河南卫华重型机械股份有限公司牛豫兰州兰石机械设备有限责任公司雷万庆上海锅炉厂有限公司王烱祥中国石化集团南京化学工业有限公司机械厂董安霞中山市金马游艺机有限公司康纪华中国重型机械工业协会肖力群亚大塑料制品有限公司贡爱国山东省特种设备检验研究院锅怀力港华辉信工程塑料(中山)有限公司孔德斌何健文目录第一章总则 (1)第二章考试机构 (2)第三章考试程序与要求 (4)第四章附则 (7)附件A 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (9)附件B 特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (40)附件C 特种设备焊接操作人员考试申请表 (49)附件D 特种设备焊接操作人员考试基本情况表 (50)附件E 金属材料焊接操作人员技能考试检验记录表 (51)附件F 非金属材料焊接操作人员技能考试检验记录表(PE) (53)附件G 特种设备焊接操作人员复审申请表 (56)附件H 特种设备焊接操作人员焊绩记录表 (57)相关章节和规范历次制(修)定情况 (58)特种设备焊接操作人员考核细则第一章总则第一条为了规范特种设备焊接操作人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》,制定本细则。
关于焊接人员考核细则在实践过程中的几点解释摘要特种设备焊接操作人员是特种设备的生产、安装及维修工作质量的重要技术保障。
正确的理解和运用2010年11月4日颁布的《特种设备焊接操作人员考核细则》,对考试机构、焊接操作人员和用人单位都具有重要意义。
关键字特种设备焊接作业人员考核细则克拉玛依是伴随着新中国第一个大油田的勘探开发而建设发展起来的一个现代化石油工业城市,独山子千万吨炼油、百万吨乙烯工程的建设使克拉玛依成为西部最大的石化基地。
现代化的石油城在建设和发展中,在人们的生产和生活中,越来越多的生产和使用特种设备。
特种设备的拥有量、规模也在每年不断地增长。
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的承压和载人设备、设施,纳入我国特种设备安全监察范围有锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场(厂)内机动车辆。
对于从事特种设备的管理人员和特种设备的作业人员都需要持有《特种设备作业人员证》,才能够从事特种设备的管理和作业工作。
对于从事特种设备生产和安装的焊接操作人员,应当按照《特种设备焊接操作人员考核细则》要求,向焊接操作考核机构提出申请考试。
必须按照《特种设备焊接操作人员考核细则》进行考试,取得焊工合格证后才能在有效期内担任合格项目范围内的焊接工作。
2010年11月4日,国家质量监督检验检疫总局批准颁布了特种设备安全技术规范TSG26002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》,细则于2011年2月1日起实施。
2011年2月1日至2011年8月1日是实施此细则的过渡期。
TSG26002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2002]109号基础上修订的。
克拉玛依作为新疆最大的工业城市,焊接操作人员的考核工作每年都有千人次左右,焊接操作人员考核工作也具有自己的地方特色,考核工作主要是集中在每年施工季节结束,基本是在每年的11月开始至第二年的5月左右。
特种设备焊接操作人员考核细则(答案)
一、填空(每空5分,共80分)
1、本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、压力容器
2、按焊接方法的机动化程度,将焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。
3、《特种设备作业人员证》每四年复审一次。
首次取得的合格项目在第一次复审时,需要重新进行考试;第二次以后(含第二次)复审时,可以在合格项目范围内抽考。
4、特种设备焊接作业分为“承压焊”(指承压设备的焊接)和“结构焊”
5、以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的焊工,吊销证书后 3年内不得重新提出焊工考试申请。
二、简答题(20分)
1、复审时,满足什么要求的为复审合格?
(一)提交的复审申请资料真实齐全;
(二)年龄不超过55岁(超过55岁的按照本细则第二十九条要求)的;
(三)没有因违反工艺纪律以致发生重大质量事故的;
(四)重新考试合格的项目或者按照本细则附件A的A8,附件B 的B7抽考合格的项目。
2、填写下方表格中空白处的焊接方法及其代号。
特种设备焊接作业人员考核细则讲义沈阳锅炉制造有限责任公司徐德昆一、我国制定第一版《锅炉压力容器焊工考试规则》的历史背景1979年12月18日,吉林省某煤气公司的液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。
死亡36 人,重伤50人,经济损失约627万元。
经事故调查组人员现场勘查发现该容器焊缝焊接质量很差,焊缝表面存在很多咬边、错边,焊缝内部存在裂纹、熔合不良、夹渣及气孔等缺陷。
爆炸是由焊趾处裂纹(约65mm)导致液化气泄漏遇明火燃烧使5台球罐在大火烘烤下超温超压相继爆炸,此事引起了相关领导的高度重视,提出了要制定焊工考试法规,焊接作业人须参加考试持证焊接作业,容器制造单位须持有压力容器制造许可等要求,并组织有关人员编写了我国第一版《锅炉压力容器焊工考试规则》。
二、历次制(修)定情况简介1.《锅炉压力容器焊工考试规则》(试行)(国家劳动总局,1980年9月13日颁布,1988年10月1日废止)。
2.《锅炉压力容器焊工考试规则》(劳动人事部,劳人锅〔1988〕1号,1988年1月3日颁布,1988年10月1日施行)。
3.《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国家质量监督检验检疫总局,国质检锅〔2002〕109 号,2002年4月18日颁布,2002 年10月1日起执行)。
4. 特种设备作业人员监督管理办法(国家质检总局令第70号,2005年1月10日公布,2005年7月1日施行)。
5.特种设备作业人员考核规则(TSG Z6001-2005,2005年9月16日国家质检总局颁布,颁布之日起施行)。
6.TSG Z6002任务来源、组织及依据2007年12月,国家质检总局向中国特检院下达《特种设备焊接人员操作考核细则》起草任务。
主要任务如下:1) 完善特种设备焊接操作人员考核细则,考核细则要涵盖8种特种设备焊接操作人员的考核,焊接操作技能考试包括金属材料、非金属材料(主要是聚乙烯材料)的考核;2) 考试机构的确定;3)整合各类焊接操作人的考试要求;4)整理考试程序(机电类焊接作业人员考试程序如何简化);5)考试项目设置与替代范围;6)试件、试样检验要求。
浅谈《特种设备焊接操作人员考核细则》作者:李勇来源:《科技视界》2015年第14期【摘要】对TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作考核细则》的理解,直接影响到产品中焊缝质量。
焊工资格经常会出现前期考试时考虑不足,导致在进行产品制造时覆盖不足,然后进行焊工考试,这就导致了生产制造工期的延长。
本文就对标准中的几个不易理解或易误解的重要因素进行了分析,为承压设备制造单位的焊接工艺人员在进行焊工考试时提供了参考。
【关键词】承压设备;焊工资格;重要因素0 引言近年来,我国承压设备事故频发,主要原因有生产混乱、设计结构不合理、焊工等原因,因此焊工也是影响承压设备的一个重要原因。
焊工考试对焊工的能力水平有效的进行了控制、对未取得焊工资格的不得施焊受压、受力等重要焊缝。
本文就对TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作考核细则》的理解,结合生产制造过程中的实际情况对焊工资格中遇到的重要因素进行了分析。
1 适用范围1.1 TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作考核细则》适用于承压设备和机电设备中的焊接操作人员,本文与锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则(旧考规)进行了分析。
1.2 承压设备中的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊,应按《特种设备焊接操作考核细则》考核合格。
本细则中还有未规定的方面,比如焊接方法、材料类别、填充金属类别和焊缝形式(如耐磨层堆焊、端接焊缝等),这些方面就要用人单位按照产品设计和制造技术条件,参照国内外标准制定。
我认为未规定的方面按照ASME进行焊接技能评定就可以了。
2 焊工考试是为了保证焊接操作人员能熔敷优质焊缝的能力,影响焊工焊接操作技能的主要因素有以下几点,下面对新旧考规的重要因素进行了对比分析2.1 焊接方法与旧考规相比增加了2种焊接方法,即气电立焊(EGW)、摩擦焊(FRW)。
2.2 焊接方法的机动化程度机动化程度有手工焊、机动焊、自动化三种操作方式,半自动操作焊工属于手工焊工(例如熔化极气体保护焊),根据GB/T3375《焊接术语》的定义:手工焊是指手持焊枪、焊钳、焊矩进行操作的焊接方法;自动焊是指用自动焊接装置完成全部焊接操作的焊接方法,机动焊是指焊枪、焊钳、焊矩有机械设备夹持并要求随着观察焊接过程而调整设备将控制部分的焊接方法。
2024年养猪场年终工作总结范文____年养猪场年终工作总结一、工作概况____年,我所在的养猪场在全体员工的共同努力下,取得了较好的业绩。
全年共存栏猪只3000头,销售猪只2800头,年度销售收入达到1000万元。
同时,我们也在技术改良、管理水平提升等方面取得了显著的进展。
二、疫情防控工作在____年,全球疫情形势严峻,养猪业也受到了一定的冲击。
我养猪场充分了解到疫情对生产经营的影响,积极主动采取相应的预防措施。
我们加强了员工的健康监测和防护工作,严格执行养殖场的封控措施,在保护员工生命安全的同时,也保障了猪只的健康。
全年未出现任何严重疫情事故,体现了我们在疫情防控工作上的高效和严谨。
三、技术改良与管理提升1.猪只品种选育:我们养猪场重视品种选育工作,通过引进和培育高产、抗病的种猪,提高了养殖场的生产效益。
____年,我们成功引进了一批优良品种的种猪,使得我们的猪只质量和产能得到了较大的提升。
2.饲料改良:我们注重饲料研发和改良工作。
通过研究和测试,我们优化了猪只的饲料配方,使饲料的营养成分更加科学合理,提高了猪只的生长速度和养殖效益。
3.环境改善:我们在养殖场的环境改善方面也取得了一定的成绩。
通过对养殖环境进行清洁、消毒和通风等工作,改善了猪只的生活条件,减少了疾病的发生率,提高了猪只的生存率。
4.人员培训与管理:我们注重员工的培训和管理,提高员工的技术素质和工作效率。
通过定期组织培训课程,加强员工的业务技能和养殖管理知识的学习,提高了员工的整体素养和工作能力。
四、团队合作与沟通在____年,我养猪场注重团队合作和沟通,并且取得了显著的效果。
我们积极组织员工间的合作,鼓励员工之间的相互学习和交流,形成了良好的团队氛围。
在工作中,我们加强了沟通渠道的建立,通过定期召开会议和座谈会等形式,加强了各部门间的合作与协调。
五、存在的问题与改进措施在____年养猪场的工作过程中,也存在一些问题需要改进。