弯头
- 格式:docx
- 大小:17.71 KB
- 文档页数:8
160 18162017001172718001820-120008 2032弯头规格尺寸表弯头是改变管路方向的管件。
弯头标准 是什么呢?按角度分, 有45°及90° 180°三种最常 用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
弯头标准都有哪些?场调研报告 显示,弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料 等。
弯头标准表显示,按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。
其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
下面介绍弯头标准尺寸表及弯头规格表:弯头市场调研 显示,国标弯头管道安装中常用的一种连接用管件, 同或者不同的管子,使管路作一定角度转弯弯头标准尺寸表弯头标准 jis b2311 通用钢制对焊管件 弯头标准 jis b2312 钢制对焊管件 弯头标准 jis b2313钢板制对焊管件弯头标准 jis b2316 钢制承插焊管件弯头标准管件执行标准之美国标准 弯头标准号描述弯头标准asme/ansi b16.9 工厂制造的锻钢对焊管件弯头市连接两根公称通径相弯头标准尺寸表及弯头规格表一览弯头标准asme/ansib16.11 承插焊和螺纹锻造管件弯头标准asme/ansi b16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯弯头标准asme b16.5管法兰和法兰配件弯头标准mss sp-43锻制不锈钢对焊管件弯头标准mss sp-83承插焊和螺纹活接头弯头标准mss sp-97承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座弯头规格表一览以上为大家介绍的就是弯头标准及弯头的规格表,在管道系统所使用的全部管件中, 所占比例最大,约为80%。
弯头规格尺寸大全汇总
1.管道的外径(OD):它是管道横截面中距离最长的一段的直径。
2.弯曲半径(R):它是弯头做曲线时的曲率半径,用来描述弯曲程度,通常以倍管道外径的形式表示。
3.弯头的角度:它是弯头的弯曲角度,也就是流体的流向改变的角度。
1.弯头的角度:
-90度弯头:常见的标准弯头,用于改变管道的流向90度。
-45度弯头:用于改变管道的流向45度。
-30度弯头:用于改变管道的流向30度。
-其他角度:还有一些特殊角度的弯头,如60度、120度等,根据实
际需要选择使用。
2.弯曲半径:
-1倍管道外径(R=1D):弯曲半径与管道外径相等,是最常见和最
常用的弯头规格尺寸。
-1.5倍管道外径(R=1.5D):弯曲半径是管道外径的1.5倍,用于
一些弯曲程度较大的场合。
-2倍管道外径(R=2D):弯曲半径是管道外径的2倍,用于一些流
速较大的管道。
3.管道的外径:
-小口径管道:外径小于4英寸(102毫米)的管道。
-中口径管道:外径在4英寸(102毫米)到12英寸(305毫米)之
间的管道。
-大口径管道:外径大于12英寸(305毫米)的管道。
在选择弯头规格尺寸时,需要考虑到管道系统的工作压力、流体性质、流速等因素,以及弯头的安装位置和空间限制等因素。
同时,还应遵循相
关的标准和规范,以确保管道系统的安全可靠运行。
了解钢管弯头知识点总结一、钢管弯头的类型1. 按弯头角度分类:钢管弯头的角度通常分为45度、90度和180度,用于改变管道的方向和布置。
2. 按弯头半径分类:钢管弯头的半径分为长半径和短半径两种,长半径弯头的半径比短半径弯头的半径大,用于适应不同的弯头半径要求。
3. 按制造工艺分类:钢管弯头可以通过冷弯、热弯和全封头等工艺制造,不同的制造工艺会影响弯头的质量和性能。
4. 按连接方式分类:钢管弯头的连接方式包括焊接、螺纹连接、法兰连接等,根据不同的管道设计和要求选择合适的连接方式。
二、钢管弯头的材质1. 碳钢弯头:碳钢弯头广泛应用于一般工业和民用建筑中,具有价格低廉、强度高、耐腐蚀性能好等优点。
2. 不锈钢弯头:不锈钢弯头具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能,适用于腐蚀性介质和高温高压环境中。
3. 合金钢弯头:合金钢弯头具有良好的耐高温、耐压性能,适用于高温高压管道系统中。
4. 铸铁弯头:铸铁弯头具有良好的机械性能和液体流动性能,适用于液体输送系统中。
5. PVC弯头:PVC弯头适用于化工、建筑和民用排水系统中,具有良好的耐腐蚀性能和耐老化性能。
三、钢管弯头的制造标准1. 美标:ANSI/ASME B16.9、ANSI/ASME B16.28、ASME B16.11等。
2. 欧标:EN 10253-2、EN 10253-4、EN 10253-1等。
3. 中标:GB/T 12459、GB/T 13401、GB/T 10752等。
4. 日标:JIS B2311、JIS B2312、JIS B2313等。
5. 德标:DIN 2605、DIN 2609、DIN 2615等。
钢管弯头的制造标准规定了弯头的尺寸、材质、工艺、质量要求等,确保了弯头的质量和性能符合工程设计和使用要求。
四、钢管弯头的选用原则1. 根据管道系统的设计要求选择合适的弯头角度和半径,确保管道的正常运行和使用。
2. 根据介质性质选择合适的弯头材质,确保弯头具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能。
弯头的使用方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容:弯头是一种管道连接件,在管道系统中扮演着关键的角色。
它通常用于改变管道的方向,使流体能够在管道系统中顺利地流动。
弯头的使用方法对于保证管道系统的正常运行和安全使用至关重要。
本文将介绍弯头的定义、作用、分类和材质,以及正确的使用方法和注意事项。
通过深入了解弯头的知识,读者将能够更好地理解弯头在管道系统中的作用,提高管道系统的效率和安全性。
在接下来的正文部分,我们将首先介绍弯头的定义和作用。
弯头是一种管道连接件,用于改变管道的方向。
通常情况下,当管道系统需要转弯时,使用弯头可以实现管道的连接和流体的流动,同时还能减少流体的阻力和压力损失。
因此,弯头在工业领域广泛应用,特别是在化工、石油、建筑和供水等领域。
接下来,我们将深入探讨弯头的分类和材质。
根据不同的使用需求和管道系统的特点,弯头可以分为不同的类型,如长半径弯头、短半径弯头、等径弯头和异径弯头等。
此外,弯头还可以根据其材质的不同来分类,如碳钢弯头、不锈钢弯头和铸铁弯头等。
选择适合的弯头类型和材质对于保证管道系统的稳定运行和延长使用寿命至关重要。
最后,我们将总结弯头的正确使用方法,并提出一些注意事项。
正确的使用方法包括选择合适的弯头类型和材质、安装时保持弯头的弯曲半径、遵循安装规程和使用手册等。
此外,我们还将讨论一些注意事项,如避免弯头的过度弯曲、避免弯头连接处的压力集中等,以帮助读者更好地理解和掌握弯头的使用技巧。
通过本文的阅读,读者将能够全面了解并掌握弯头的使用方法,为管道系统的设计、安装和维护提供有益的参考和指导。
让我们一起深入研究弯头的知识,为管道系统的优化和改进做出贡献。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写:文章结构部分将为读者提供关于本文的布局和内容概述。
它将说明本文的章节划分及每个章节的主要内容,以便读者能够更好地理解文章的组织结构和主题展开。
本文共分为三个主要部分:引言、正文和结论。
90°无缝弯头是一种常见的管道连接配件,主要用于改变管道的方向。
其标准主要包括以下几个方面:
1. 材质:90°无缝弯头的材质通常为碳钢、不锈钢、合金钢等,具体选择需要根据管道的工作压力和工作温度来确定。
2. 尺寸:90°无缝弯头的尺寸包括直径和壁厚,这两个参数需要与管道的直径和壁厚相匹配。
3. 弯曲半径:90°无缝弯头的弯曲半径需要根据管道的直径来确定,一般来说,弯曲半径越大,弯头的强度越高。
4. 表面处理:90°无缝弯头的表面通常需要进行防锈处理,以防止管道内部的腐蚀。
5. 检验标准:90°无缝弯头的检验标准通常包括外观检查、尺寸检查、化学成分分析、力学性能测试等。
6. 包装和运输:90°无缝弯头的包装通常采用木箱或者塑料薄膜,以防止在运输过程中受到损坏。
pvc管弯头标准尺寸PVC管弯头标准尺寸在不同的应用场景和类型下有所不同。
以下将详细说明PVC管弯头的标准尺寸。
一、PVC管弯头的基本概念PVC管弯头是一种用于连接PVC管道的部件,它可以将两个管道按照需要的角度进行连接。
PVC管弯头通常由PVC材料制成,具有轻便、易安装、耐腐蚀等优点。
二、PVC管弯头的分类1.按弯头的角度分类:可分为45度弯头、90度弯头、180度弯头等。
2.按弯头的形状分类:可分为圆形弯头、方形弯头、椭圆形弯头等。
3.按弯头的连接方式分类:可分为焊接弯头、螺纹弯头、承插弯头等。
三、PVC管弯头的标准尺寸1.45度弯头尺寸:通常为DN100-DN2000,也有部分厂家生产DN300的45度弯头。
标准尺寸根据管径和弯曲半径的不同而不同,具体可咨询厂家或专业人士。
2.90度弯头尺寸:通常为DN100-DN630,其中DN100的90度弯头最为常见。
标准尺寸根据管径和弯曲半径的不同而不同,具体可咨询厂家或专业人士。
3.180度弯头尺寸:通常为DN15-DN630,其中DN15和DN20较为常见。
标准尺寸根据管径和弯曲半径的不同而不同,具体可咨询厂家或专业人士。
4.其他角度弯头尺寸:如30度、60度等,这些角度的弯头一般需要根据具体需求进行定制,标准尺寸需要咨询厂家或专业人士。
四、PVC管弯头的应用场景1.给排水系统:在建筑、工厂等场所的给排水系统中,PVC管弯头被广泛应用于管道的连接和转弯处,具有安装简便、耐腐蚀等优点。
2.电力线路保护:在电力线路中,PVC管弯头可以保护电线免受外界环境的干扰和破坏,同时具有耐腐蚀、易安装等优点。
3.化工管道:在化工行业中,PVC管弯头可以用于输送各种化学物质,具有耐腐蚀、耐高压等优点。
4.农业灌溉:在农业灌溉系统中,PVC管弯头可以用于连接灌溉管道和喷头,具有轻便、耐腐蚀等优点。
5.其他应用场景:除了以上应用场景,PVC管弯头还可以应用于船舶、汽车等领域。
钢制弯头标准钢制弯头是一种常见的管道连接件,用于改变管道的流向。
在各种工业领域中,钢制弯头都扮演着重要的角色。
因此,钢制弯头的标准显得尤为重要。
本文将介绍钢制弯头的标准内容,以及其在工程中的应用。
首先,钢制弯头的标准主要包括尺寸标准、材质标准和制造标准。
尺寸标准是指钢制弯头的外径、壁厚、弯头半径等尺寸参数的规定,这些参数的标准化可以保证钢制弯头在不同厂家生产的产品之间具有互换性。
材质标准是指钢制弯头所采用的材质的规定,一般来说,钢制弯头的材质应符合相关的材料标准,以保证其具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
制造标准是指钢制弯头的生产工艺和质量控制要求,包括弯头的成型工艺、表面处理要求、检测方法等内容。
其次,钢制弯头的标准对于工程应用具有重要意义。
在工程设计和施工中,严格按照钢制弯头的标准要求选择和使用弯头,可以保证管道系统具有良好的密封性、强度和耐久性。
此外,标准化的钢制弯头还可以降低工程成本,提高工程施工效率。
因此,在工程实践中,必须严格遵守钢制弯头的标准要求,确保管道系统的安全运行。
最后,钢制弯头的标准化工作仍然存在一些问题和挑战。
例如,钢制弯头的标准体系尚不够完善,一些特殊要求的弯头标准尚未得到充分的制定和推广。
此外,在一些工程项目中,对于钢制弯头的标准化要求缺乏足够的重视和执行。
因此,今后的工作重点包括完善钢制弯头的标准体系,推动弯头标准的国际化进程,加强对钢制弯头标准的宣传和培训工作,提高工程项目中对弯头标准的执行力度。
总之,钢制弯头的标准化工作对于保障工程质量、降低工程成本、促进行业发展具有重要意义。
只有加强对钢制弯头标准的研究和推广,不断完善和落实相关标准,才能更好地满足工程实践的需要,推动钢制弯头行业的健康发展。
希望本文所述内容对于相关行业人士有所帮助,也希望各界人士能够共同关注和支持钢制弯头标准化工作,共同促进行业的可持续发展。
弯头规格尺寸表
弯头是改变管路方向的管件。
弯头标准是什么呢按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,
另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
弯头标准都有哪些弯头市场调研报告
显示,弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
弯头标准表显示,按照生产工艺可分
为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。
其他名称: 90度弯头、直角弯、爱而弯等。
下面介绍弯头标准尺寸表
及弯头规格表:
弯头标准尺寸表及弯头规格表一览
弯头市场调研显示,国标弯头管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作一定角度转弯•
弯头标准尺寸表
弯头标准jis b2311通用钢制对焊管件
弯头标准jis b2312钢制对焊管件
弯头标准jis b2313钢板制对焊管件
弯头标准jis b2316钢制承插焊管件
弯头标准管件执行标准之美国标准:
弯头标准号描述弯头标准asme/ansi工厂制造的锻钢对焊管件
弯头标准asme/ansi承插焊和螺纹锻造管件弯头标准asme/ansi钢制对焊小半径弯头和回头弯
弯头标准asme 管法兰和法兰配件
弯头标准mss sp-43锻制不锈钢对焊管件
弯头标准mss sp-83承插焊和螺纹活接头
弯头标准mss sp-97承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座弯头规格表一览
以上为大家介绍的就是弯头标准及弯头的规格表,在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。
弯头标准弯头的分类弯头是一种用于连接管道的管件,它可以改变管道的方向。
根据其形状和功能的不同,弯头可以分为以下几类:1. 45度弯头45度弯头是最常见的一种弯头,它可以将管道的方向以45度角改变。
这种弯头适用于需要轻微改变管道方向的场合,常用于工业领域的油气管道和水处理管道。
2. 90度弯头90度弯头是将管道的方向以90度角改变的管件。
它比较常见于建筑领域的给水管道和排水管道,因为它可以在不占用太多空间的情况下改变管道的方向。
3. 180度弯头180度弯头是一种将管道的方向以180度角完全改变的管件。
它常用于需要沿相反方向转向的场合,如在管道系统中回流管道的设计中。
弯头的材料和制造标准弯头的材料和制造标准对于其质量和使用寿命有着重要的影响。
以下是一些常见的弯头材料和制造标准:•不锈钢:不锈钢弯头具有耐腐蚀性和高温耐受性,因此在化工、石油和医药等领域广泛应用。
•碳钢:碳钢弯头具有良好的强度和耐久性,适用于一般工业领域的管道系统。
•合金钢:合金钢弯头具有优异的机械性能和耐腐蚀性能,适用于高温、高压的工作环境。
2. 制造标准•ASME标准:ASME标准是美国机械工程师学会制定的标准,规定了弯头的尺寸、材料和制造工艺等要求。
•EN标准:EN标准是欧洲标准化组织制定的标准,适用于欧洲地区的弯头制造和使用。
•GB标准:GB标准是中国国家标准,规定了弯头的技术要求和测试方法,适用于中国国内的弯头生产和供应。
弯头的安装和维护正确的安装和维护对于弯头的正常运行和延长使用寿命至关重要。
以下是一些弯头的安装和维护要点:•弯头的安装前需要进行严格的尺寸和材料检查,确保符合设计要求。
•在安装时需要使用适当的工具和设备,确保弯头与管道的连接紧固可靠。
•安装后需要进行泄漏测试,以确保系统没有任何泄漏问题。
2. 维护•定期检查弯头的连接情况,确保无松动和泄漏。
•清洗弯头内部的沉积物和污垢,以保持管道的畅通。
•对于特殊材料的弯头,如不锈钢弯头,需要定期检查和维护其耐腐蚀性能。
弯头规格尺寸表弯头是改变管路方向的管件。
弯头标准是什么呢?按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
弯头标准都有哪些?弯头市场调研报告显示,弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
弯头标准表显示,按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。
其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
下面介绍弯头标准尺寸表及弯头规格表:弯头标准尺寸表及弯头规格表一览弯头市场调研显示,国标弯头管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作一定角度转弯.弯头标准尺寸表弯头标准jis b2311 通用钢制对焊管件弯头标准jis b2312 钢制对焊管件弯头标准jis b2313 钢板制对焊管件1100111812206941676111812001219-758182912191300121-8211981132114001420-8832134142015001524-947228615241600162-10102438162017001727-10732591172718001820-11372743182720002020-126330482032弯头标准jis b2316 钢制承插焊管件弯头标准管件执行标准之美国标准:弯头标准号描述弯头标准asme/ansi b16.9 工厂制造的锻钢对焊管件弯头标准asme/ansi b16.11 承插焊和螺纹锻造管件弯头标准asme/ansi b16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯弯头标准asme b16.5 管法兰和法兰配件弯头标准mss sp-43 锻制不锈钢对焊管件弯头标准mss sp-83 承插焊和螺纹活接头弯头标准mss sp-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座弯头规格表一览以上为大家介绍的就是弯头标准及弯头的规格表,在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。
弯头在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。
按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
与管子联结的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰联结、螺纹联结及承插式联结等。
按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。
管道安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接。
其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
用途:连接两根公称通径相同的管子,使管路作90度转弯。
1.以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,ppc等。
2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
冲压弯头是一种在高压环境下使用的弯头,法兰,在一些传统弯头不能使用的高压环境下使用高压弯头以达到一定的施工效果。
冲压弯头的标准为:冲压弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。
该标准的外径尺寸范围是1/2〃~ 80〃,一般24〃以内的都是用无缝钢管为原材料,26〃到80〃的都是用钢板冲压以后再焊接。
壁厚最大可达60mm,最小到1.24mm。
钢种用的最多的是碳素钢(20#)、合金钢和不锈钢,共24个钢种。
锅炉上用的CrMo钢像15Cr,用量比较大。
三通,外径范围在2.5〃-60〃,从26〃-60〃为焊接三通。
壁厚28-60mm。
大小头规格范围,常规上先说大头规格,再说小头规格,大头最小0.75〃,小头最小0.5〃,大头最大60〃,小头最大48〃,20-60〃为焊接的,壁厚2.8-4.5mm。
冲压弯头的中国国标:GB/T12459,GB/T13401,SH 3408,SH 3409,HG/T 21635,DL/ T695,SY/T 0510由于冲压弯头的广泛使用,冲压弯头有很多型号,使用于不同的情况,由于冲压弯头加工工艺和冲压弯头的生产产地不同,冲压弯头标准也不一样,一般分为国标和美国标准的。
冲压弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。
该标准的外径尺寸范围是1/2〃~ 80〃,一般24〃以内的都是用无缝钢管为原材料,26〃到80〃的都是用钢板冲压以后再焊接。
壁厚最大可达60mm,最小到1.24mm。
钢种用的最多的是碳素钢(20#)、合金钢和不锈钢,共24个钢种。
锅炉上用的CrMo钢像15Cr,用量比较大。
三通,外径范围在2.5〃-60〃,从26〃-60〃为焊接三通。
壁厚28-60mm。
大小头规格范围,常规上先说大头规格,再说小头规格,大头最小0.75〃,小头最小0.5〃,大头最大60〃,小头最大48〃,20-60〃为焊接的,壁厚2.8-4.5mm,现在冲压弯头的美国标准使用比较广泛。
冲压弯头的中国国标为:GB/T12459,GB/T13401,SH 3408,SH 3409,HG/T 21635,DL/ T695,SY/T 0510热压弯头:多指给排水专业的金属弯头,小管径弯头可以通过煨弯得到;弯头的分类方法,按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头.长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=D.式中的D为弯头直径,R为曲率半径.若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管件标准是相同的,冷弯,热弯:一般中小管径弯头可以冷弯加工获得;大管径的就需要热弯了.煨弯加工一般指现场完成.热压弯头:工程上水系统使用的大多数(尤其大管径)可以采购成品弯头,加工方法是冲压,产品一致性好.推制弯头:在80年代末接触过用机械+模具内胎+中频加热方法推制钢制弯头的工艺,但后来大概是内外侧壁厚不易掌控,少见实际应用.有:Sch5s,Sch10s,Sch10,Sch20,Sch30,Sch40s,STD,Sch40,Sch60,Sc h80s,XS;Sch80,Sch100,Sch120,Sch140,Sch160,XXS,其中最常用的是STD和XS两种.按弯头的角度分,有45°弯头,有90°弯头和180°弯头.这样一来弯头的种类是很多的,定货时定单常采取如下表示方法:如"LR STD 90o 8",表示长半径,压力等级为STD,90o的8"弯头;又如,"SR XS 45o 4"表示短半径,压力等级为XS,45o的4"弯头.以上为弯头的大概分类情况.3月23日,在由全国热压弯头附件标准化技术委员会组织的薄壁不锈钢管及管件标准起草工作会议上,中国建筑设计研究院的专家代表和部分不锈钢管件厂家代表对GB/T91228.1《不锈钢卡压式管件》、GB/T91228.2《不锈钢管件连接用薄壁不锈钢管》、GB/T91228.3《不锈钢卡压式管件用 0形密封圈》三个国家标准进行了讨论,并就相关标准的修订达成共识:将把我国目前市面上12个以上的不锈钢管材外径系列统一为2个基本标准尺寸,并将管材的壁厚统一为1个基本尺寸;新标准还将规范卡压式管件的含义、统一卡压式管件的关键尺寸,并为将来不同的金属材料(如碳钢、铜和不锈钢)在卡压式管件上的运用提供一个统一的管道外径基础。
热压弯头与会的部分专家认为:薄壁不锈钢管新国标的修订和《不锈钢管及管件连接与安装规范》国家标准的出台将使不锈钢管及管件的产品标准与管材管件连接安装规范的标准实现准确对接,将弥补以前只有国家级的不锈钢管件产品标准而没有国家级的不锈钢管件安装规范标准的遗憾;将结束中国建筑用不锈钢管标准引用不规范的历史;将给不同金属材料管在建筑管道施工上的标准化与高效率带来新的变革。
此外,与会专家还对起草中的国家标准——《不锈钢管及管件连接与安装规范》进行了讨论,并决定对薄壁不锈钢管材与管件之间的3类主要连接方式(卡压式、螺纹式、焊接式)提出具体的安装要求与规范,为施工单位按规范施工、为相关单位按国家标准检验与验收提供有利条件。
冲压弯头的加工工艺冲压弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。
由于各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点固的半成品出厂,现场施工根据管道焊缝等级进行焊接,因此,也称为两半焊接弯头。
冲压弯头的加工工艺(1) 冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
(2)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
(3)冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
(4)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
冲压弯头的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在一定的压力下进行逐渐成形。
冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行,严格遵守相应的流程过程,否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。
大型冲压弯头成形技术的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,当内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,最终成为一个圆形环壳。
这就是大型推制弯头的工艺成型过程。
根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型推制弯头,是目前制造大型推制弯头的理想方法。
这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中,在不同的领域中展现良好的使用价值,使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。
大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:(1)不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。
这种冲压弯头的原料比较特殊,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制。
(2)加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便。
(3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。
因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型冲压弯头。
耐磨弯头的种类耐磨弯头有着传统弯头无法比拟的耐磨性,因而被广泛的应用于各种管道连接中,从而也是耐磨弯头的种类出现了很多,耐磨弯头可以根据不同的连接方式和结构分为以下几个种类:点焊装卡式耐磨弯头点焊装卡式耐磨弯头是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在弯头内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。
为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。
每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的最后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。
每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
贴片耐磨弯头贴片耐磨弯头是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在弯头内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。
该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低。
技术规格:精城拥有各种型号的贴片耐磨弯头,也可以根据客户需要定制生产。
贴片耐磨陶瓷弯头基本上不受弯头大小限制,直径从1寸到120寸,甚至更大都可以生产。
一体成型耐磨弯头一体成型是将管件整体烧制后,用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。
该弯头内壁光滑、密封性密封性好,具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。
但是该种产品制作周期长、成本高。
全称陶瓷内衬复合钢管。
复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。
是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀弯头。
由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀弯头。
您可以参考以上耐磨弯头不同种类的性能,选择在不同环境下使用不同种类的耐磨弯头,河北东誉弯头,法兰公司,为您提供各种型号的弯头,法兰,不锈钢弯头,不锈钢法兰,三通等管道组件。