除尘器结露原因及防措施

除尘器凝露解决方案近年来，随着环境污染问题日益严重，除尘器的应用越来越广泛。

然而，除尘器在运作过程中常常会出现一个令人头痛的问题——凝露。

本文将针对除尘器凝露问题，探讨并提供解决方案。

1. 凝露问题的现象描述当除尘器运转一段时间后，常常会出现粉尘凝结成水滴的现象，形成凝露。

这不仅会影响除尘器的正常运行，还会增加清洁和维护的难度。

2. 凝露问题的原因分析凝露问题的出现主要源于除尘器冷却介质的温度过低，导致粉尘无法充分燃烧或彻底蒸发。

此外，空气中的湿度也会对凝露的形成起到一定影响。

3. 解决方案一：加热冷却介质一个有效的解决凝露问题的方法是通过加热冷却介质来提高其温度。

这可以通过增加加热器的功率或者改变冷却介质的流量来实现。

这样可以有效地减少凝露现象的发生，并提升除尘器的工作效率。

4. 解决方案二：增加冷凝器冷凝器的加入可以有效地降低冷却介质的温度，从而减少凝露的发生。

通过在冷却介质的后端增加冷凝器，可以将其中的水分凝结成液态，避免其进入整个系统。

这种方法可以在保持除尘器正常工作的同时，有效解决凝露问题。

5. 解决方案三：调整除尘器运行参数除尘器的运行参数对凝露问题的发生也有一定的影响。

通过调整除尘器的运行参数，如温度、湿度、流量等，来寻找最佳的运行条件，可以显著减少凝露的产生。

6. 解决方案四：定期维护保养除尘器的凝露问题通常需要长期的跟踪观察和维护。

定期进行除尘器的维护保养，清除凝露积聚，清洁冷却介质等，可以保持除尘器的正常运行并减少凝露问题的发生。

通过以上几种解决方案的综合应用，可以有效地解决除尘器凝露问题，提高除尘器的工作效率和性能。

然而，在实际应用中，不同场景的除尘器凝露问题有着不同的特点和解决方法，需要结合具体情况进行具体分析和解决。

总结起来，除尘器凝露问题的解决需要综合考虑加热冷却介质、增加冷凝器、调整运行参数以及定期维护保养等多个方面的因素。

只有通过科学的方法和有效的措施，才能解决除尘器凝露问题，实现除尘器的高效稳定运行。

布袋除尘器结露原因分析及解决措施一、引言布袋除尘器是一种广泛应用于工业粉尘处理的设备，具有高效、稳定、易维护等优点。

然而，在实际运行中，布袋除尘器有时会出现结露现象，影响设备的正常运行和除尘效果。

本文将分析布袋除尘器结露的原因，并提出相应的解决措施。

二、布袋除尘器结露原因分析1.设备设计不合理布袋除尘器的设计对设备的运行效果有着重要影响。

如果设备设计不合理，如袋笼长度过长、直径过小、脉冲阀失灵等，会导致设备运行阻力大，容易产生结露现象。

2.运行环境影响布袋除尘器运行环境的变化也会影响设备的运行效果。

如果运行环境温度较低，空气中的水分容易凝结成水滴，附着在布袋表面形成结露。

此外，如果设备周围存在腐蚀性气体或颗粒物，也会对设备造成损害，加剧结露现象的发生。

3.维护管理不当布袋除尘器的维护管理对于设备的正常运行至关重要。

如果维护管理不当，如未及时更换破损的布袋、未定期清理设备内部的积灰等，会导致设备运行阻力增加，容易产生结露现象。

三、解决布袋除尘器结露的措施1.优化设备设计针对设备设计不合理的问题，应进行优化设计。

具体措施包括：合理选择布袋材质和规格，根据实际需求调整脉冲阀的压力和喷吹时间等。

此外，还可以采用分室结构设计，以便于在设备运行过程中进行维护和检修。

2.加强运行环境监测为了降低运行环境对布袋除尘器的影响，应加强环境监测。

具体措施包括：在设备周围设置温度和湿度传感器，实时监测环境参数；定期检查设备外壳是否有腐蚀情况；在设备入口处加装过滤器，防止颗粒物进入设备内部。

3.强化维护管理为了减少因维护管理不当导致的结露现象，应加强设备的日常维护管理。

具体措施包括：定期检查布袋是否破损或堵塞；定期清理设备内部的积灰；定期检查脉冲阀的工作状态；定期对设备进行检修和维护。

四、结论布袋除尘器结露现象的产生与设备设计、运行环境和维护管理等因素有关。

为了解决这一问题，应从优化设计、加强环境监测和强化维护管理等方面入手。

防止除尘器灰斗结料的措施
1.将灰斗内壁的附着力和摩擦阻力减小，从而使物料的滑行速度加快。

这就需要提高
灰斗内壁的光滑度和垂直度，避免局部凹突不平和变形，使用打磨机对灰斗内壁进行打磨。

2.严格检查每个组件的几何公差和外形尺寸，并进行调整，直至合格才进行组装，避
免上下两个底面出现中心线不对中。

3.使用剩油试验检查的方式检查灰斗内所有的焊缝，避免焊缝缺陷、少焊和漏焊造成
漏灰和漏风。

4.在每个灰斗的板棱角上设置一条溜灰板，使侧板相邻处的平直度和刚度提高，使粉
尘能够更快的滑行道卸料口。

5.提高灰斗内沉积粉尘的下滑速度，设置灰斗振动器。

一般情况下，每个灰斗都应该
设置一个灰斗振动器。

不要长时间运行振动器，更不要在空仓时运行振动器。

6.由于冷风吸入，排灰口附近的粉尘会造成空气结露，终导致棚料和结料，因此可以
设置灰斗加热器来防止这种情况。

在灰斗出料口附近安装加热器，灰斗容积小于50立方米的应该配置两台加热器，超过50立方米左右配置3-4台加热器。

应该将加热器的温度控制在80℃以上，并选择功率为1kw的加热器。

除尘器的运行中常见问题及应对措施环保：除尘器的运行中常见问题及应对措施袋式除尘器浅析袋式除尘器的应用已有百余年的历史，其最大的优点是除尘效率高（达99.99%以上），排放浓度可达到10mg/m3以下，且分级效率也很高，对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率，因此得到广泛的应用。

但袋式除尘器经过多年的运行也暴露出一些问题，如滤袋易损坏、结露、运行阻力高、清灰失灵、灰斗卸灰不畅等。

造成袋式除尘器运行出现问题的因素有很多，除了除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。

本文对目前袋式除尘器在运行过程中经常出现的问题进行了分析讨论。

1 滤袋问题袋式除尘器的进步主要表现在滤料的创新和清灰方式的变革上，而滤袋又是袋式除尘器的心脏，滤袋的维修费用在除尘器维修费用中所占比例是最大的，最高可达维修费用的70%以上。

滤袋是决定除尘器性能的最关键因素。

造成滤袋损坏的主要因素有：高温烧毁、腐蚀、机械损坏、安装质量、产品质量、操作、管理等多方面原因。

1.1 高温烟气对滤袋的损坏（1）高温烧毁高温对滤袋的损害是致命的。

如黑龙江某煤粉干燥窑，由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘，清灰不理想，使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，当高温烟气进入除尘器后，会迅速点燃滤袋表面的煤粉，导致整台除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁（如图1）。

从图1可以看出，滤袋表面残留大量的干燥后的煤粉，从其左上角也可见箱体被烧毁。

（2）火星烧穿除了高温烧毁外，烟气中的火星对滤袋的损害也是非常严重的。

如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中，如对火星处理不及时，尤其是滤袋表面粉尘层较薄时，火星就会将滤袋烧穿，形成不规则的圆洞（如图2）。

但当滤袋表面粉尘层较厚时，火星不会将滤袋直接烧穿，而会造成滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。

（3）高温收缩高温烟气对滤袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使滤袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏（如图3）。

《除尘器结露原由剖析与解决》一、结露原由剖析所谓结露，平常地讲，是指含湿空气在必定的气压和温度下，析出饱和水分的现象。

析出水分的温度点称之为露点。

饱和状态下气体压力越高，则露点越低。

空气中湿含量越高，则露点温度越高。

当空气中的湿含量必定，含湿空气温度低于该露点温度时，过饱和空气中就会析出水分，即产生结露现象；当空气温度高于该露点时则不会析出水分，也就不会产生结露现象。

此外，烟气中如含有 SO2成分，则 SO2 含量越多，烟气的露点越高。

二、脉冲袋式除尘器产生结露的原由1、除尘器存在漏风现象因为除尘器存在漏风现象，将外界大批的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧降落，空气中的水剖析出，从而产生结露现象。

造成除尘器漏风的原由好多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料装置密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连结处密封不严造成漏风等等。

2、烟气中的含湿量过高当办理的烟气中含湿量过高，过饱和的水剖析出，则产生结露现象。

这类现象在水泥干法线的窑尾除尘器上特别突出，因为水泥干法线窑尾的烟气一般采纳增湿塔进行冷却调质办理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。

3、烟气温度过低除尘器办理的烟气自己温度凑近或低于露点温度时，也会产生结露。

4、脉冲喷吹气体温度过低除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气自己为相对湿度为100％的饱和空气。

因为其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有离开结露趋向。

当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。

但在冬季，特别是在我国北方的冬季气温往常在零下十几或几十度时，脉冲喷吹的压缩空气与除尘器内部的烟气温度相差过大，在压缩空气瞬时喷入滤袋时温度也随之大幅降落，往常呈白雾状喷出凝固水雾的高速气流，喷口以下必定距离内的温度较低，形成低温区。

袋式除尘器结露的原因及解决办法在水泥生产过程中，或多或少产生大量的粉尘，如果得不到及时的治理，除尘器不能够正常运行且及时维护不到位，都会造成严重的污染。

布袋除尘器在安装好后初期使用效果好，收尘效率高，但随着时间的延长，除尘器的使用和耗损，布袋除尘器就会出现结露、糊袋现象，影响袋除尘器及系统的正常运行，从而造成收尘效率降低，通风不畅，能耗增大等各种各样的技术问题。

引言：众所周知，水泥的生产工艺简称是“两磨一烧”，即原生料粉磨、熟料煅烧、成品水泥粉磨，反复周转，从而产生了大量的粉尘。

我公司2500t/d水泥生产线就是采用目前世界上最先进的——新型干法水泥生产线进行水泥的生产。

然而在水泥生产过程中，或多或少产生大量的粉尘，如果得不到及时的治理，除尘器不能够正常运行且及时维护不到位，都会造成严重的污染。

布袋除尘器在安装好后初期使用效果好，收尘效率高，但随着时间的延长，除尘器的使用和耗损，布袋除尘器就会出现结露、糊袋现象，影响袋除尘器及系统的正常运行，从而造成收尘效率降低，通风不畅，能耗增大等各种各样的技术问题。

本人根据几年来的工作管理经验谈谈结露的原因和一些解决措施，以便和大家分享交流。

一、袋式除尘器的工作原理：袋式除尘器是属于过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。

含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。

二、结露原因结露指的就是含湿空气在一定的气压和温度下，析出饱和水分的现象。

析出水分的温度点称之为露点。

饱和状态下气体压力越高，则露点越低。

空气中湿含量越高，则露点温度越高。

当空气中的湿含量一定，含湿空气温度低于该露点温度时，过饱和空气中就会析出水分，即产生结露现象;当空气温度高于该露点时则不会析出水分，也就不会产生结露现象。

三、袋除尘器产生结露的原因：布袋除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。

防止除尘系统结露的设计计算方法2009-8-23 作者:一、除尘系统的结露及其危害某些工艺过程中产生的含尘废气(或烟气)往往含有一定数量的水蒸汽，如果在除尘系统的设计过程中不采取相应措施，运行时一旦烟气温度低于其露点温度，除尘系统就会出现结露现象。

当结露严重时灰尘粘结在一起，堵塞除尘管道和除尘器，至使除尘系统无法正常运行或根本不能运行。

尤其是一些高温烟气，产生结露的可能性更大。

例如，上部设排气罩的保温调质电炉烟气，当烟气通过较长管道进入除尘器时，由于烟气的自然温降，在科季运行时，除尘器内会结露，又如，水泥生料或熟料干式筒磨过程中产生的高温含尘废气，如果其除尘系统在科季运和地，也可能出现结露现象。

水泥机立窑产生的烟气，虽然温度不高（一般80—120度），但含湿量大，露点温度约为45度；矿石焙烧及粉矿烧结选块过程中产生产烟气（温度一般为150度左右），其露点温度约为50度左右，设计这些烟气的除尘系统时，如不采取措旋，在寒冷的季节运行时，都可能会结露。

当烟气中含有酸性气体成份（如三氧化硫）时，一旦结露就会有酸生成，严重腐蚀除尘系统。

同时，含有酸的凝结水和灰尘中的某些成份发生反应生成的某些盐类，也具有腐蚀性。

如果用袋式除尘器除尘，会在滤袋上形成密实的硬块，使滤袋失去过滤作用，甚至破坏除尘布袋，大大缩短除尘滤袋寿命，轻者也能使滤袋上的附灰和灰斗内的积灰变潮，造成滤袋清灰困难，灰斗内的积灰流动性变差，排出不畅，形成堵塞。

有时，虽然除尘器内的温度高于露点温度，但降温到一定程度，如果除尘器的冷表面温度低于露点温度，会在冷表面上结露，发生粘灰现象，使积灰失去流动性。

严重时，也会形成灰仓或灰口堵塞。

设计时，也必须解决这一问题，以保证除尘系统的正常运行。

二、烟气(含尘废气)的露点温度要防止除尘系统结露，就必须把烟气的温度控制在露点温度以上。

因此，确定露点温度是一个关键问题。

烟气中含有酸性气体成份，这些酸性气体与烟气中的水蒸汽结合形成酸蒸汽，由于酸的露点温度较高，使得烟气的露点温度比单纯只含有水蒸汽时的露点温度高许多。

除尘器结露问题分析及解决策略
一、引言
除尘器是工业生产中用于收集粉尘、净化空气的重要设备。

然而，在实际运行过程中，除尘器往往会因为各种原因出现结露现象，导致设备内部湿度过高，进而影响除尘效果和设备寿命。

因此，对除尘器结露问题进行深入研究，并提出有效的解决策略，对于提高除尘器的运行效率和稳定性具有重要意义。

二、除尘器结露原因分析
除尘器结露的原因主要包括以下几个方面：
温度差异：除尘器内部温度与外部温度或处理气体温度存在较大差异时，容易在设备表面形成冷凝水，进而产生结露现象。

湿度过高：当处理气体中含有大量水分或环境湿度较高时，除尘器内部湿度也会随之升高，增加结露的风险。

滤袋材料问题：部分滤袋材料吸水性较强，容易在潮湿环境下产生结露。

设备设计缺陷：除尘器设计不合理，如气流分布不均、密封性差等，也可能导致结露问题的发生。

三、除尘器结露问题的影响
除尘器结露问题对设备运行和环保标准的影响主要表现在以下几个方面：
降低除尘效率：结露导致滤袋表面潮湿，降低粉尘附着能力，从而降低除尘效率。