大型面板供过于求,导致传统晶圆厂重组
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中国晶圆片键合机市场现状及未来发展趋势中国晶圆片键合机市场现状及未来发展趋势1. 前言随着科技的不断发展,中国晶圆片键合机市场正逐步壮大。
在这篇文章中,我们将以从简到繁、由浅入深的方式探讨中国晶圆片键合机市场的现状及未来发展趋势。
我们将深入了解晶圆片键合机的作用、市场需求情况、行业发展背景和未来趋势,帮助读者更全面、深刻地了解这一领域。
2. 晶圆片键合机的作用晶圆片键合机是半导体设备中的重要组成部分,主要用于将晶圆片与导线键合,以完成半导体器件的制造。
在半导体行业中,晶圆片键合机的性能和稳定性至关重要,对于提高半导体器件的生产效率和品质具有重要意义。
3. 市场需求情况当前,中国晶圆片键合机市场呈现出日益增长的趋势。
这主要源于半导体行业的快速发展,以及消费电子、通信、汽车电子等领域对半导体器件需求的不断增加。
据市场研究数据显示,中国晶圆片键合机市场规模已经逐渐扩大,需求量不断攀升。
4. 行业发展背景在全球半导体市场不断扩大的背景下,中国作为世界上最大的半导体消费市场之一,其半导体产业也得到了迅速发展。
作为半导体生产制造的关键环节,晶圆片键合机的市场需求与日俱增。
中国政府也加大了对半导体产业的支持力度,促进了半导体设备制造业的发展。
5. 未来发展趋势展望未来,中国晶圆片键合机市场有望继续保持快速增长的态势。
随着5G、人工智能、物联网等新兴技术的飞速发展,对半导体器件的需求将进一步扩大,进而推动了晶圆片键合机市场的发展。
中国制造业智能化和自动化水平不断提高,对高性能、高精度的晶圆片键合机提出了更高的要求,这也将促进市场竞争和技术创新。
中国半导体产业链的逐步完善和自主研发能力的增强,也将为晶圆片键合机市场提供更多的发展机遇。
6. 个人观点在我看来,中国晶圆片键合机市场充满了发展机遇和挑战,需要企业加大研发力度,不断提升产品性能和品质,以适应市场需求的快速变化。
政府应继续制定支持政策,为行业发展提供更多的支持和帮助。
芯片产业如何应对行业内部的兼并重组在当今科技飞速发展的时代,芯片作为信息技术的核心组件,其产业的发展动态备受关注。
近年来,芯片行业内部的兼并重组浪潮汹涌,这给众多企业带来了巨大的挑战与机遇。
面对这一形势,芯片产业该如何应对,成为了摆在企业和整个行业面前的重要课题。
芯片产业的兼并重组并非偶然现象,而是由多种因素共同驱动的。
首先,技术的快速更新换代要求企业投入大量的研发资金。
对于一些规模较小、资金实力不足的企业来说,独自承担研发风险变得愈发困难。
通过兼并重组,企业可以整合资源,共享研发成果,降低研发成本。
其次,市场需求的不断变化也促使企业通过兼并重组来扩大规模,增强市场竞争力。
例如,随着 5G、人工智能、物联网等新兴技术的兴起,对芯片的性能和功能提出了更高的要求。
企业需要迅速调整产品线,满足市场需求。
而兼并重组可以使企业在短时间内获得新的技术和产品,从而抢占市场先机。
此外,全球经济形势的不确定性以及国际贸易摩擦等因素也使得芯片企业面临更大的经营压力。
通过兼并重组,企业可以实现优势互补,提高抗风险能力。
在兼并重组的浪潮中,芯片企业需要从多个方面进行应对。
一是要加强战略规划。
企业需要对自身的发展目标、技术优势和市场定位有清晰的认识,并结合行业发展趋势制定出合理的战略规划。
在面对兼并重组的机会时,要审慎评估其对企业战略目标的影响。
如果兼并重组能够帮助企业快速进入新的市场领域、获得关键技术或增强核心竞争力,那么就应积极考虑。
反之,如果与企业的战略规划不符,即使眼前利益诱人,也应谨慎决策。
二是注重技术创新。
技术创新是芯片企业生存和发展的根本。
在兼并重组的过程中,企业不能忽视对技术创新的投入。
要整合双方的技术资源,加大研发力度,不断推出具有竞争力的新产品。
同时,要加强与高校、科研机构的合作,提高创新能力。
三是优化内部管理。
兼并重组后的企业往往面临着组织架构调整、人员整合等问题。
企业需要建立高效的内部管理机制,明确各部门的职责和权限,提高决策效率。
尼尔曼第三版半导体物理与器件小结+重要术语解释+知识点+复习题第一章固体晶体结构 (4)小结 (4)重要术语解释 (4)知识点 (5)复习题 (5)第二章量子力学初步 (6)小结 (6)重要术语解释 (6)第三章固体量子理论初步 (7)小结 (7)重要术语解释 (7)知识点 (8)复习题 (9)第四章平衡半导体 (9)小结 (9)重要术语解释 (10)知识点 (11)复习题 (12)第五章载流子运输现象 (12)小结 (12)重要术语解释 (13)知识点 (14)复习题 (14)第六章半导体中的非平衡过剩载流子 (15)小结 (15)重要术语解释 (15)知识点 (16)复习题 (17)第七章pn结 (18)小结 (18)重要术语解释 (19)知识点 (20)复习题 (20)第八章pn结二极管 (21)小结 (21)重要术语解释 (22)知识点 (23)复习题 (23)第九章金属半导体和半导体异质结 (24)小结 (24)重要术语解释 (25)知识点 (26)复习题 (26)第十章双极晶体管 (27)小结 (27)重要术语解释 (28)知识点 (29)复习题 (29)第十一章金属-氧化物-半导体场效应晶体管基础 (30)小结 (30)重要术语解释 (31)知识点 (32)复习题 (32)第十二章金属-氧化物-半导体场效应管:概念的深入 (33)小结 (33)重要术语解释 (34)知识点 (35)复习题 (35)第一章固体晶体结构小结1.硅是最普遍的半导体材料。
2.半导体和其他材料的属性很大程度上由其单晶的晶格结构决定。
晶胞是晶体中的一小块体积,用它可以重构出整个晶体。
三种基本的晶胞是简立方、体心立方和面心立方。
3.硅具有金刚石晶体结构。
原子都被由4个紧邻原子构成的四面体包在中间。
二元半导体具有闪锌矿结构,它与金刚石晶格基本相同。
4.引用米勒系数来描述晶面。
这些晶面可以用于描述半导体材料的表面。
密勒系数也可以用来描述晶向。
TFT-LCD零组件产业一、TFT-LCD成本结构与材料商机TFT-LCD生产线之投资金额动辄上百亿,但以每片TFT-LCD之成本而言,材料成本仍占最大比例,以15”面板为例,材料成本约占生产成本的62%。
其中之零组件依成本比重大小,分别为彩色滤光片、驱动IC、背光模块与偏光板。
至于玻璃基板(Glass Substrate)虽然所占之成本比例不高,但却是影响整体产品性能的重要零组件之一,包括LCD之分辨率、透光度、重量、视角及耐用度均与玻璃基板之质量息息相关,亦是不可或缺之材料。
依Display Search之数据,2000年TFT-LCD零组件之市场需求为72.1亿美元,预估2001年TFT-LCD零组件市场商机将达97.4亿美元,较2000年成长35%,由于面板价格下跌幅度超过零组件,预估2001年零组件占面板市场规模之比例将由43%提升至57%。
就中长期角度而言,TFT-LCD零组件之需求有赖中下游产业之蓬勃发展,Display Search预估2000~2005年TFT-LCD零组件需求之复合成长率为23.9%,其成长性与TFT-LCD面板呈同步发展。
二、彩色滤光片(Color Filter)彩色滤光片是液晶显示器关键零组件中成本最高者,在TFT-LCD面板的材料成本结构中,彩色滤光片约占所有材料成本的26%左右。
彩色滤光片之作用在于利用滤光之方式产生红(R)、绿(G) 、蓝(B)三原色,再将三原色以不同比例混合而产生各种色彩,使LCD显现彩色。
全球彩色滤光市场具有独占性,目前彩色滤光片主要供应为日本厂商,除供给日系厂商本身所需外,大多厂商皆以外销为主,同时随着韩、台TFT面板厂商产量增加,未来对外销售的比例将越来越高。
根据Electronic Journal统计2000年各厂商在TFT用彩色滤光片的占有率,最高为日本凸版印刷(Toppan)达47.8%,其次是大日本印刷占18.2%,日商东丽(TORAY)占16.5%,ACTI、三菱化学及旭硝子合并的新公司则占6.6%,新STI则占5.9%,前五大日本厂商市占率达95%,其他5%则为韩国及台湾等厂商。
投资超10亿GaN晶圆厂倒闭!
佚名
【期刊名称】《变频器世界》
【年(卷),期】2024(27)1
【摘要】近日,媒体报道称,美国总投资超过人民币10亿元的GaN企业NexGen Power Systems已于近日破产倒闭,旗下总投资超过1亿美元的晶圆厂也已关闭。
据披露,倒闭的原因是难以获得风险融资,公司运营已经举步维艰。
资料显
示,NexGen成立于2017年,总部位于美国加利福尼亚州圣克拉拉,是一家专注开发垂直GaN on GaN器件的企业,在美国纽约州拥有66000平方英尺GaN FAB1工厂,拥有20000平方英尺洁净室,用于GaN外延生长、材料表征、器件设计和加工等。
【总页数】1页(P52-52)
【正文语种】中文
【中图分类】TN3
【相关文献】
1.具有AlGaN/GaN超晶格的GaN基LED的PL分析
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3.InGaN/GaN超晶格厚度对Si衬底GaN基蓝光发光二极管光电性能的影响∗
4.晶圆厂陆续上线2008年闪存产能将超DRAM内存
5.纤锌矿GaN和AIN声子态的面间力常数模型在六角GaN/AIN超晶格中的应用(英文)
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龙源期刊网 京东方面临重组面板业整合提速作者:王坤凝来源:《计算机世界》2007年第32期本报讯(实习记者王坤凝)8月14日,刚刚宣布扭亏为盈不久的京东方(*ST东方A)停牌,宣称即将进行重大资产重组。
就这一消息,京东方仅发布了简短公告:“*ST东方A已连续3个交易日涨停,股票交易异常波动。
公司股票自2007年8月14日上午9∶30起停牌。
期间公司将就重大资产重组投资等事项与有关单位进行协商,待有关事项确定并履行信息披露后复牌。
”此前曾有传闻,说中国电子信息产业集团(CEC)有意投资或并购国内三大液晶显示器面板厂商——京东方、上广电NEC与龙腾光电,完全整合国内面板行业,但该消息未经证实。
分析人士据此认为,京东方出售冠捷科技的部分股权,就是为了在重组中占据有利地位。
水清木华研究中心研究总监周彦武认为,这样的国企整合是很有可能的,但就算实现整合,恐怕也不会彻底改变现在中国面板业现状,顶多起到减少亏损的作用。
另外,有传言称韩国面板供应商三星SDI正考虑收购京东方的韩国子公司BOE HYDIS。
京东方公关总监张宇确认了这一消息并表示,“三星SDI已经与BOE HYDIS沟通了收购的初步意向。
”BOE HYDIS是2003年京东方以4亿美元从现代集团买到的,而三星SDI的主要业务在等离子屏上,但也有一些小尺寸液晶屏生产。
周彦武表示,三星SDI确实很需要TFT-LCD面板厂。
而对于京东方来说,如果能够成功地将BOE HYDIS转让给三星SDI,它就能彻底放下历史包袱,投入到与上广电、龙腾光电的大重组中来。
新闻点评:大生产的环境下,面板业的整合有如过江之鲫,层出不穷。
不过,如果真的是CEC整合了国内三大液晶显示器面板,那倒是好事一桩,兴许还能提升中国面板业在国际市场的地位。
传统旺季竟然不旺?台积电晶圆产能松动
8英寸晶圆代工需求转趋疲软!台积电证实,旗下8英寸晶圆代工生产线产能松动;市场关注,8英寸晶圆代工需求转弱后,是否对硅晶圆材料报价走势造成影响。
半导体景气近期受到库存调整影响,稍早即有不少外资相继出具报告指出,继12英寸硅晶圆需求松动后,原本缺货的8英寸硅晶圆,也因重覆下单后遗症浮现,产能松动。
台积电的8英寸晶圆代工一直是业界首选,随其产能松动,法人忧心,世界先进、联电等同业受到的冲击恐更大。
台积电证实,该公司8英寸晶圆代工生产线近期已不再满载,意味着原本排队抢产能的热潮消退。
台积电虽未说明相关产能松动的原因,法人推测应与智能手机销售疲弱、消费性电子产品进入淡季,加上高解析电视热潮转弱,使得智能手机的指纹识别、面板驱动IC和部分电脑管理芯片订单转弱有关。
半导体业者表示,8英寸硅晶圆主要用于电源管理芯片、面板驱动芯片、。
功率半导体分立器件过剩的原因
首先,需求端的因素可能导致功率半导体分立器件的过剩。
市
场需求的波动、行业周期性的变化以及技术创新的影响都可能导致
对功率半导体分立器件的需求出现过剩。
例如,某些特定的应用领
域的需求下降,或者新型器件的推出可能会导致传统功率半导体分
立器件的过剩。
其次,供给端的因素也是功率半导体分立器件过剩的原因之一。
供应商过度投资、生产能力过剩、产能过剩等都可能导致功率半导
体分立器件的供给过剩。
另外,原材料价格波动、生产成本变化等
因素也会影响功率半导体分立器件的供给。
此外,宏观经济因素也可能导致功率半导体分立器件的过剩。
经济周期的波动、国家政策的调整以及国际贸易环境的变化都可能
对功率半导体分立器件市场产生影响,进而导致过剩。
另外,技术创新也是功率半导体分立器件过剩的原因之一。
随
着技术的不断进步,新型器件的推出可能会取代传统的功率半导体
分立器件,导致其过剩。
最后,市场竞争也是功率半导体分立器件过剩的原因之一。
市
场上存在着多家厂商竞争激烈,为了争夺市场份额,厂商可能会过
度生产,导致功率半导体分立器件的过剩现象出现。
综上所述,功率半导体分立器件过剩的原因可能涉及市场需求、供给端因素、宏观经济环境、技术创新以及市场竞争等多个方面。
需要在市场调节、技术创新、产能规划等方面进行综合考量,以避
免功率半导体分立器件过剩带来的不利影响。
集成电路企业亏损原因集成电路企业是指主要从事集成电路设计、制造、封装测试以及销售等业务的公司。
这些企业是电子信息产业的核心,涵盖了从芯片设计到最终产品制造的全过程,对全球信息技术和经济发展起着至关重要的作用。
然而因为市场竞争的不断加强,很多集成电路企业出现亏损状态,下面就是介绍的关于集成电路企业亏损的原因以及一些企业亏损的案例:1.研发投入大:集成电路行业属于技术密集型产业,研发周期长、投入成本高。
新产品的研发需要大量的资金投入,包括设计、流片(试产)、验证等环节,而新产品上市后能否迅速盈利存在不确定性。
2.市场竞争激烈:全球集成电路市场高度竞争,尤其在通用芯片领域,国际巨头如英特尔、三星、台积电等占据主导地位,中小型企业面临巨大的市场竞争压力,可能导致市场份额不足,销售收入难以覆盖高昂的运营成本。
3.技术更新快速:集成电路技术更新换代速度极快,如果企业未能及时跟上技术进步的步伐,产品容易过时,市场需求降低,造成库存积压和资产减值损失。
4.产业链制约:原材料供应不稳定或价格上涨,以及设备依赖进口等因素,都可能导致生产成本增加。
同时,国内企业在某些关键技术和设备上的对外依赖也会加大经营风险。
5.市场波动与需求变化:全球经济环境、政策法规变动及突发性事件(例如疫情)等因素可能影响下游市场需求,导致订单减少,产能利用率下降,进而造成企业亏损。
6.经营管理问题:企业内部管理不善、战略决策失误、营销策略不当、人才流失严重等问题,也可能导致企业运营效率低下,无法实现良好的经济效益。
案例1:GlobalFoundries(格芯)GlobalFoundries是一家全球领先的晶圆代工企业,曾因在先进制程技术上的巨额研发投入与市场竞争激烈而出现亏损。
2018年,该公司宣布停止7纳米工艺的研发和生产,原因之一是无法承受与台积电、三星等对手在先进制程上无休止的军备竞赛带来的高昂成本。
此举虽有助于降低成本,但也反映出集成电路企业在技术研发投入与市场需求之间的平衡难题。
C ommun icatio ns World Weekly承载传送近期,光器件厂商已经开始怀疑,他们是否具备进行长期投资的实力以支撑快至100Gbit /s 的骨干网与10Gb it /s 的客户端网速。
正如轮胎对于车辆的安全极为关键一样,光市场的表现也对光系统代工生产以及电信运营商网络的后续成功非常重要。
与每辆汽车必备四个轮胎类似,网络性能也与核心网高速发射器和接收器、短距离发射器和接收器、波长管理装置、色散补偿器等关键器件的技术发展状况息息相关。
此外,由于上述各器件本质不同,甚至生产材料也完全不同,光器件厂商还必须对上述各个器件进行单独研发投资,直接导致总投资额成倍增长。
研发投入收入占比降至10%在发表于2010年9月的OVUM 报告“寻找光器件厂商可持续利润”中,我们分析了制造与销售光器件的公司的财务表现。
上述调查显示,过去十年间,光器件厂商一直致力于削减各种成本,最终终于抓住了2010年良好的市场形势实现了盈利。
同时,调查显示,光器件厂商盈利之路的实现途径恰恰是削减研发费用:如图1所示,样本企业研发投入占收入的比重已平均从2005年年初的近20%降至2010年中的10%。
OVUM 发表于2010年的报告“电信创新有风险吗?”指出,光器件代工厂商同样也在削减研发费用,尤其是在硬件领域的研发成本。
如此一来,上述代工企业也将愈来愈依赖他们的技术及方案提供商。
此外,器件厂商不会仅依靠传统业务谋利,OVUM 近期的一份报告指出,J DSU60%的光器件收入来自于其近两年新引进的产品。
科研投入占研发投入的10%科研投入与产品开发实践大不相同,目前光器件厂商需重新审视其科研投资状况。
当光网络迈入兆位时代,网络需要更先进的传送技术,仅对现有技术版本进行升级是不足够的。
在光电子工业发展协会年度论坛上,F 公司S 表示,科研投入应占总体研发投入的%,剩余部分用以开发相应产品。
同时,科研活动需要团体的智慧与力量:十个科研人员单独工作产生不了他们组成项目小组后所获的研究成果。
“千军万马”搞芯片是该悬崖勒马了有媒体报道说,在国家发改委召开的新闻发布会上,针对“一拥而上”搞芯片以及巨额投资的芯片项目烂尾的现象,相关官员回应道,已经注意到“一些没经验、没技术、没人才的‘三无’企业投身集成电路行业,个别地方对集成电路发展的规律认识不够,盲目上项目,低水平重复建设风险显现,甚至有个别项目建设停滞、厂房空置,造成资源浪费”的现象,为此,国家有关部门正拟建立“早梳理、早发现、早反馈、早处置”的长效工作机制,按照“谁支持、谁负责”原则,对造成重大损失或引发重大风险的,予以通报问责。
“一拥而上”“千军万马”搞芯片,是典型的运动式建构。
运动式建构的特点及其结局,就是“眼看他起朱楼,眼看他宴宾客,眼看他楼塌了……”如果世人多见这样的历史性场景,多有这样的历史性记忆,那么,这实际上就不仅是见者和忆者的悲哀。
事实上,人们对二次出现的“塌楼”现象固然可以如哲学家所言冠之以“闹剧”,但“闹剧”何以上演乃至反复和频频上演,就不是“闹剧”一词可释狐疑。
以为“我今年投入100亿,明年投入100亿……”式的砸钱就能搞出芯片,这不过是“有钱能使鬼推磨”的偏执在芯片研发上的具体表述而已。
砸钱的戏码,不论其主角是国家所有的企业还是私人出资者持有的企业,只要是靠一腔情怀一窝蜂地扑将过去,其行为及其动机就很可疑,人们也大可以曾上演过的历史的剧情来提前为其盖上定论之板。
只不过,这种现象,如果出现在国企身上,说明国企的投融资体制机制还有待改进;而如果发生在多方出资者持有的企业身上,则说明这个企业的治理结构存在不小的问题。
事实也是如此。
前不久为媒体报道的武汉千亿级芯片项目陷入烂尾危机,已投入的153亿打了水漂的一幕,就是千军万马搞芯片这场大戏的序幕片断。
据《瞭望》周刊记者在几个地方的调查,仅在最近1年多时间里,中国已6个百亿级芯片项目陷入烂尾,江苏、四川、湖北、贵州、陕西等5省的6个芯片大项目“如今已人去楼空”,其中个别项目规划投资规模甚至达到千亿级别……有统计表明,除个别省份外,全国各省区市准备在芯片项目上的投入已有数万亿的规模。
半导体晶圆行业痛点与解决措施1.低成本压力:半导体晶圆制造是一个资金密集型的行业,原材料、设备和人工成本都较高。
特别是在新兴市场竞争加剧的情况下,生产商为了降低成本,往往选择将生产线转移至低成本劳动力地区,导致市场竞争加剧,同时也面临了质量和供应风险。
解决措施:-自动化生产,减少人工成本:通过引进智能化设备和机器人来实现自动化生产,减少依赖人工操作,降低人工成本,提高生产效率。
-可持续供应链管理:建立灵活的供应链,与不同地区的供应商建立合作关系,降低原材料和设备的采购成本。
-提高能源利用效率:采用更高效的设备和工艺,减少能源消耗,降低成本。
2.新技术较量:半导体晶圆行业的技术更新换代较快,需要不断投资研发新技术和设备,以满足市场需求。
同时,面对竞争对手的技术挑战,处理规模化生产和新技术之间的平衡也成为一个问题。
解决措施:-加强研发投入:投资研发,吸引人才,开展科研合作,加强技术创新和核心竞争力的提升。
-强化技术转型能力:灵活调整生产线,增强适应新技术的能力,提高生产效率和产品质量。
-建立联合研发共享平台:与行业内的研究机构和竞争对手建立合作关系,共享研发成果,降低研发成本。
3.质量控制难题:半导体晶圆的制造过程非常复杂,且十分重要。
产品质量的不稳定性会导致生产效率下降,甚至损失客户信任。
解决措施:-强化品质管理体系:建立完善的品质管理体系,设置严格的质量控制标准,并进行持续的监测和改进。
-使用智能制造技术:通过数据采集、分析和预测,及时发现和纠正生产中出现的问题,提高产品质量稳定性。
-加强供应链管理:与供应商建立长期合作关系,加强对原材料和设备的质量控制,降低质量风险。
4.环境污染和可持续发展:半导体晶圆制造过程中会产生大量的废水、废气和废弃物,给环境带来负面影响。
同时,现代社会对可持续发展的要求也对行业提出了挑战。
解决措施:-推广绿色制造技术:引入环保设备和工艺,减少环境污染物的排放和能源消耗。
晶圆级键合与芯片堆叠-回复晶圆级键合与芯片堆叠是现代微电子领域中非常重要的工艺技术,它们在集成电路制造中发挥着重要作用。
本文将介绍晶圆级键合和芯片堆叠的概念、工艺流程和应用领域,以及这些技术的发展趋势。
晶圆级键合是指将多个芯片或器件连结在一起形成一个单元,以实现更高的功能集成和性能提升。
键合的过程是将芯片的金属引线与封装基板或其他芯片的引线或电极相连接的技术。
晶圆级键合一般包括金属键合和焊接键合两种方式。
金属键合是指使用金属线将芯片引线和基板引线连接在一起,通过焊接的方式进行连接。
这种方式具有很高的可靠性和连接性能,适用于高频率和高功率应用。
而焊接键合则是将芯片和基板的引线直接通过热压力焊接的方式连接在一起,也常用于高可靠性应用。
晶圆级键合的工艺流程一般包括以下几个步骤:准备工作、键合前处理、键合操作和后处理。
首先是准备工作,包括检查设备状态、准备键合工具和材料。
然后是键合前处理,主要是清洗和粗糙化芯片引线和基板引线的表面,以提高键合的可靠性。
接着是键合操作,即在键合机上将芯片引线和基板引线通过键合工具连接在一起。
最后是后处理,主要包括检查键合的质量和性能,修复和清理键合区域。
芯片堆叠是指将多个芯片或器件垂直堆叠在一起以实现更高的集成度。
芯片堆叠可以通过两种方式实现:一种是通过通过晶圆级键合将多个芯片键合在一起,形成一个多层结构;另一种是通过在同一个芯片上堆叠多个功能层,形成垂直集成的结构。
芯片堆叠的优点包括提高集成度、减小尺寸、增加带宽、降低功耗和提高可靠性等。
通过芯片堆叠技术,可以在有限的空间内实现更多的功能和性能,满足现代电子产品对小型化、高性能的需求。
芯片堆叠的工艺流程一般包括以下几个步骤:基础层制备、功能层制备、界面层制备和堆叠操作。
首先是基础层制备,将芯片的基础层进行加工和制备,包括晶圆加工、金属线键合和背面薄化等工艺。
然后是功能层制备,将不同功能的芯片或器件堆叠在基础层上,并进行金属键合和封装等工艺。
大型面板供过于求,导致传统晶圆厂重组
2018年第三季度,预计大型薄膜晶体管液晶显示器(TFT LCD)面板制造商将减少32英寸、40英寸和43英寸等小尺寸面板的生产,从而有助于面板价格的稳定。
然而,IHS Markit表示,从长期来看,供过于求的问题依然存在,最终将导致传统TFT LCD晶圆厂的重组。
根据相关数据显示,目前正在规划中的新工厂将于2018年到2021年器件将大型显示器面板产能提高31%或7770万平方米。
然而,根据目前的需求预测,2021年将有约4900万平方米的产量,远超市场需求。
这种供需过剩的局面预计将继续从2018年的12%增长到2021年的23%,仍然远高于能维持均衡市场的比例。
IHS Markit表示,2019年至2021年期间,将会建成大量液晶电视面板产能,主要来自中国的G10.5/11工厂。
IHS Markit表示,一些面板制造商可能会被迫降低利用率,而一些规划产能可能永远不会建成。
此外,在未来几年内,传统工厂重组可能会加速。
为了使TFT LCD产业恢复到平衡的供需水平,可能需要关闭多个G5、G6甚至是G8厂。