建筑工程质量通病防治：圆形框架柱模板缺陷

模板工程质量通病及预防措施混凝土浇筑完成后，发现墙体、柱子等结构出现了变形，导致尺寸偏差或者不符合设计要求。

原因分析:1、支模不稳定或者支模设计不合理，导致模板变形，进而影响结构变形。

2、混凝土浇筑时，浇筑顺序不合理，或者浇筑过程中振动过大，导致混凝土不均匀，进而导致结构变形。

3、施工人员操作不当，例如在混凝土未完全凝固之前移动模板，或者使用不合适的工具进行施工，导致结构变形。

解决措施:1、支模设计应合理，支撑点应稳定可靠，同时应进行足够的检查和测试，确保支模稳定。

2、混凝土浇筑时，应根据设计要求和混凝土的特性，采取合理的浇筑顺序和方法，并控制好振动力度。

3、施工人员应具备专业技能，遵守操作规程，严格按照设计要求进行施工，避免操作不当导致结构变形。

同时，应加强对施工人员的培训和管理，提高其技能水平和责任意识。

1、在模板支撑体系设计前,必须进行安全验算,确保支撑具备足够的承载能力和刚度。

2、在模板支撑过程中,必须采取稳定性保证措施,确保支撑稳定。

同时,需注意支撑点的位置和数量,以保证模板的稳定性和平整度。

3、墙模板拼接处应密封,使用隔离剂或防粘剂,以便于墙模板拆卸。

4、混凝土浇筑时应分层浇筑,在振捣时要均匀,避免过度振捣造成模板侧压力过大。

同时,对拉螺栓的直径和间距应按规定要求进行选择和安装。

5、拆模时间应根据混凝土强度和气温等因素进行合理调整,以便于模板拆卸。

同时,在拆模前应检查模板和混凝土之间的粘结情况,如有粘结,应采取措施加强拆模力度。

6、墙模板支撑应牢固,支撑点要均匀分布,以保证模板不变形。

同时,墙模板拼接处要平整,以便于混凝土浇筑时不会炸模。

立柱模板缺陷防治措施1、现象(1膜板走动造成立柱面变形、鼓出、尺寸不准、漏浆、混凝土不密实或出现蜂窝麻面。

(2底模纵、横拼缝不密贴,造成漏浆，棱角不挺直，错缝明显,柱面不平。

(3)柱身偏斜，上下不垂直，一排立柱不在同一条轴线上。

(4)矢丽立柱柱身扭曲，圆柱柱身失圆。

(5)柱根部漏浆严重。

2、原因分析(1膜板设计对混凝土的侧压力考虑不足，对立柱模的柱箍间距设置太大，采用的柱箍材料本身刚度不够，拼接螺栓偏小。

(2)配置模板的精度不够，板缝不严密。

(3减排的立柱未按基准轴线定位，柱身上下未按轴线进行垂直校正或由于柱身支撑设置不够，造成柱身偏斜；或由于立柱钢筋本身偏移未经校正，就进行立柱套模。

(4柱模使用中,防护不当,造成柱模变形，使用后对模板表面的残渣未清理干净，拆模过早，拆模时任意敲拆，造成柱身棱角破损确角。

(5)柱模安装时，基底不平，未采取嵌缝找平措施。

3、防治措施(1减排立柱在模板安装前，应事先定出立柱的纵横轴线，在立柱模板上同时定出模板的纵横中线，安装时模板纵横中线对正定出的纵横轴线，并用垂线校正柱模的垂直度。

(2底模安装前必须先找平基座，纠正立柱钢筋位置，当钢筋位置正确后方可安装模板。

(3%艮据立柱断面的大小及高度，计算按混凝土的侧压力，配置适当的柱箍及连接螺栓，防止跑模、鼓模。

(4应柱模板定位无误后,底部应支撑牢固,不得松动，可在基础浇筑时设置支撑用的预埋件(钢筋或者角钢等)以作支撑。

在四角设置牢固的斜撑,以保证立柱位置的正确和稳固。

(5成柱模板不论是采用木模还是定型模板，拼缝都应平直、严密，板面应光滑平整，在拼缝处应采取嵌缝措施，确保不漏浆。

(6柱模在使用过程中，应保养，维修。

拆模时应按顺序进行,严禁敲打拆模，防止损坏柱身棱角。

拆模后应随时清除模板表面的残渣，并涂防护剂。

如发现有变形、损坏应随即整修。

框架柱常见质量通病的预防及治理作者：蒋敏来源：《城市建设理论研究》2013年第20期摘要：本文从框架柱施工质量通病的防治方面进行探讨，从而指导施工人员在施工时如何进行有效的防治及处理，最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全;。

关键词:现浇框架柱；质量；通病；预防；治理中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：混凝土麻面;：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。

;1、预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；木模板浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，缝隙应填嵌严实，防止漏浆；钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷；混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。

;2、治理方法：对混凝土蜂窝、麻面、掉角等缺陷，应凿除松弱层，用钢丝刷清理干净，用压力水冲洗、湿润，再用叫高强度的水泥砂浆或混凝土填塞捣实，用环氧树脂等胶凝材料修补时，应先经试验验证。

二、混凝土露筋：1、预防措施：混凝土垫块应按要求布置，不能漏放；钢筋间距按要求布置，不能偏位过密；浇筑时严防大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋；混凝土配合比要准确，浇筑应防止混凝土产生离析；浇筑前本模板充分湿润。

2、治理方法：（1）将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净在混凝土湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶），采用1：3水泥砂浆(厚度13mm)对柱粉刷抹压平整，并对柱边架尺杆修整。

（2）在表面抹防水水泥砂浆。

（3）对梁底贴有锯末，用砂轮机将锯末清除；如破坏砼外观，用第1条进行处理。

三、混凝土缺棱掉角1、预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥沙浆等杂物；板模在混凝土浇筑前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护；混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆。

严格控制混凝土配合比，保证计量准确，按试验室确定的配合比及调整施工配合比，正确控制加水量及外加剂掺量。

混凝土框架柱缺陷处理方案1、缺陷概况1.1 万邦四期牛羊肉冷库A座二层北部穿堂框架柱局部出现孔洞、蜂窝麻面情况。

2、缺陷部位2.1、19轴交T轴轴框架柱，框架柱根部烂根43公分；2.2、19轴交T轴轴框架柱，框架柱南侧面柱角跟漏振1.5米高；2.3、19轴交S轴轴框架柱，框架柱南侧面根部漏振90公分；2.4、20轴交T轴轴框架柱，框架柱柱角根部漏振75公分；2.5、22轴交S轴轴框架柱，框架柱柱角根部漏振40公分；3、产生原因分析3.1产生蜂窝麻面及空洞原因，而工人因操作过程失误，导致混凝土振捣不到位，造成了框架柱出现振捣不密实、孔洞现象。

4、处理方法对柱缺陷部位用灌浆料修复5、施工工艺5.1、缺陷部位灌浆料修复工艺（1）对缺陷部位进行检查，并用墨线标示需要处理区域，凿除缺陷不密实的砼，且宽度不得低于200mm，上口留成楔形，保证砼灌注。

（2）在凿除完毕，钢筋上渣滓清理干净后，会同建设单位、监理单位对该处进行检查。

（3）支设模板，浇筑口留置梭槽，梭槽入口高度应高于浇筑上口200mm，处理前先用清水洗干净，并充分湿润，采用高强灌浆料，灌浆料拌制和浇注按产品说明施工。

浇筑前应对混凝土基面充分洒水湿润。

拌制灌浆料时水的参入量按产品说明要求。

浇注过程中应保证气体能自由溢出，保证浇注密实。

浇筑完成后应采取适当的养护措施。

（4）按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50504-2015年版）的要求制作试块进行检验。

浇筑后的外观质量要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50504-2015年版）的要求。

浇筑完成28天后，进行强度检测。

5.2、缺陷部位梭槽留置示意图梭槽留置示意图6、T/16柱子，漏振较为严重，需整体破除。

首先把柱子周围支撑架架体支撑牢固，然后破除柱子混凝土至梁底部位，根部凿毛，冲洗干净，钢筋修复到位，经验收合格后，支撑校正，模板上部外侧留置楔形漏斗，高出模板30公分，漏斗宽度同柱宽。

模板工程质量控制点及预防措施模板工程质量控制点：1、模板普通质量通病：轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或者竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当、2、现场现浇混凝土结构的模板：带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷模板普通质量通病：轴线位移：a、严格按1/10~1/50 的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据；b、模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后才干支模；c、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模，以保证底部位置准确；d、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；e、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性；f、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理；g、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

标高偏差：a、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；b、模板顶部设标高标记，严格按标记施工；c、建造楼层标高由首层±0.000 标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建造高度超过30m 时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2 个，以便复核；d、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或者套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；e、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

圆形框架柱模板缺陷-施工通病防治1．现象
圆形框架柱漏浆，有蜂窝、麻面，并易跑模。

2．原因分析
(1)圆形框架柱模板组合困难，柱箍制作困难，当浇筑混凝土时，侧压力大，模板接口刚度、强度皆满足不了要求，易跑模漏浆。

(2)圆形框架柱下脚限位不牢，或下脚模板不严密，混凝土振捣时漏浆造成蜂窝、麻面现象。

(3)混凝土浇筑分层厚度偏大，混凝土振捣时又插入下层深度过大，造成混凝土侧压力偏大，圆形柱模薄弱处漏浆。

3．预防措施
(1)圆形柱采用组合木模板易于成形，木模板以1/4圆弧分成4块，以宽100mm胶合板组合，内衬0．3n皿厚镀锌铁皮，外托18mm厚胶合板制作100～150mm 高木箍＠200～300分布。

柱模板拼装后以50×5扁铁制成柱包箍，扁铁与L50角铁焊接，角铁上制孔，以螺丝拧紧受力。

(2)圆形框架柱下脚采用定型木枋限位，采用水泥砂浆封堵空隙，在圆形框架柱下脚处将柱箍加密，确保模板有足够的刚度和强度。

(3)混凝土浇筑时，按300～400mm分层，混凝土振捣时插入下层混凝土深度为50～150mm，为保证柱模刚度和强度，其外包扁铁箍间距应经过计算确定，一般不宜超过＠300mm。

4．治理方法
拆模后立即将蜂窝、麻面、缺棱掉角处松动石子和浮浆剔除，使用水泥砂浆或108胶水泥砂浆修补找平、顺直。

房山区2016—2017学年度第一学期终结性检测试卷九年级化学试卷说明：1.本试卷共10页，共40道小题，满分80分。

考试时间100分钟。

2.请使用黑色字迹签字笔作答。

可能用到的相对原子质量C 12 N14 O 16K 39 Fe56第一部分选择题（共20分）1．绘制第一张元素周期表的科学家是2．空气成分中，体积分数最大的是A．氮气 B．氧气 C．二氧化碳 D．稀有气体3．地壳中含量最多的金属元素是A．硅B．氧 C．铝 D．铁4．下列物质中属于纯净物的是A．矿泉水B．可乐C．蒸馏水 D．豆浆5．下列安全图标中，表示“禁止燃放鞭炮”的是6．下列物质中，含有氧分子的是A．O2 B．MnO2 C．CO2 D．H2O27．下列原子中的粒子，不带电荷的是A．中子B．电子C．质子D．原子核8.下列物质由离子直接构成的是A．铜B．二氧化碳C．氧气D．氯化钠9．下列符号中，表示两个氮原子的是A．N2 B．2N2 C．2ND．2N10．闻到水果散发出诱人香味的原因是A．分子在不断运动B．分子的质量很小C．分子之间有间隔D．分子的体积很小11．牙膏中的含氟化合物对牙齿有保护作用。

一种氟原子的原子核内有9个质子和10个中 子，该原子的核电荷数为A ．7B ．9C ．10D ．19 12．镍在元素周期表中的信息如下图所示，下列有关镍元素的说法不正确．．．的是 A ．原子序数是28 B ．属于金属元素C ．原子中的质子数是28D ．相对原子质量为58.69 g 13.净水壶的滤芯中填充有活性炭，主要利用该物质的A ．可燃性B ．稳定性C ．吸附性D ．还原性 14．下列实验操作正确的是A ．读液体体积B ．加热液体C ．倾倒液体D ．取用固体 15．下列物质在氧气中燃烧，产生大量白烟的是A ．木炭B ．红磷C ．铁丝D ．甲烷 16．下列物质的用途中，利用其物理性质的是A ．氧气用于炼钢B ．木炭可以用来取暖C ．氮气用作保护气D ．干冰用于食品的冷藏 17．化学反应前后一定不．发生．．改变的是 A ．物质种类 B ．元素种类 C ．分子数目 D ．分子种类18．下列关于C + O 2 ==== CO 2的说法不正确．．．的是 A ．参加反应的碳与氧气的质量比为3:4 B ．反应前后碳原子、氧原子的个数均不变C ．表示碳与氧气在点燃条件下反应生成二氧化碳D ．参加反应的氧气与生成的二氧化碳的分子个数比为1:1 19．下列实验方案，不能达到实验目的的是20向一定量的二氧化锰用酒精灯加热一将水通电电解一向一定量石灰石中点燃〖生活现象解释〗能源、环境与人类的生产和生活密切相关。

站场土建施工常见质量通病及其防治措施一建筑主体工程1.模板工程(1)基础模板缺陷【现象】1)条形基础模板长度方向上口不直，宽度不一。

2)杯形基础中心线位置不准，芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移，芯模难拆除。

3)上阶侧模下口陷入混凝土内，拆模后产生“烂脖子”。

4)侧向胀模、松动、脱落。

【治理】1)条形基础支模时，应通长拉线并挂线找准，以保证模板上口垂直。

上口应定位，以控制条形基础上口宽度。

2)杯形基础支模前，应复查地基垫层标高及中心线位置，按图弹出基础四面边线并进行复核，用水平仪测定标高，依线支设模板。

木芯模要刨光直拼，芯模侧板应包底板。

底板应钻孔以便排气，芯模外壳应涂刷脱模剂，上口要临时遮盖。

采用组合钢模板时，应按照杯口底尺寸选用，在四边模中间通过楔板用M12螺栓连接、拧紧，组合成杯口模板。

内侧设一道水平支撑以增加刚度。

防止浇注混凝土时芯模位移。

采用芯模无底板施工时，杯口底面标高应比设计标高低20～50mm，拆模后立即将浇捣时翻上的混凝土找平至柱底标高。

3)上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上，并支撑牢靠，使侧模高度保持一致。

不允许将脚手板直接搁置在模板上。

从侧模下口溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口，防止侧模下口被混凝土卡牢，拆模时造成混凝土的缺陷。

4)侧模中部应设置斜撑，下部应用台楞固定。

支承在土坑边上的支撑应垫木板，扩大接触面。

浇注混凝土前须复查模板和支撑，浇注混凝土时，应沿模板四周均衡浇捣。

混凝土呈塑性状态时，忌用操作工具在模板外侧拍打，以免影响混凝土外观质量。

(2)柱模板缺陷【现象】1)模板位移。

2)倾斜、扭曲。

3)胀模、鼓肚、漏浆。

【治理】1)支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。

支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。

在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确。

柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设置四面斜撑，以保证各柱模位置准确。

站场土建施工常见质量通病及其防治措施一建筑主体工程1.模板工程(1)基础模板缺陷【现象】1)条形基础模板长度方向上口不直，宽度不一。

2)杯形基础中心线位置不准，芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移，芯模难拆除。

3)上阶侧模下口陷入混凝土内，拆模后产生“烂脖子”。

4)侧向胀模、松动、脱落。

【治理】1)条形基础支模时，应通长拉线并挂线找准，以保证模板上口垂直。

上口应定位，以控制条形基础上口宽度。

2)杯形基础支模前，应复查地基垫层标高及中心线位置，按图弹出基础四面边线并进行复核，用水平仪测定标高，依线支设模板。

木芯模要刨光直拼，芯模侧板应包底板。

底板应钻孔以便排气，芯模外壳应涂刷脱模剂，上口要临时遮盖。

采用组合钢模板时，应按照杯口底尺寸选用，在四边模中间通过楔板用M12螺栓连接、拧紧，组合成杯口模板。

内侧设一道水平支撑以增加刚度。

防止浇注混凝土时芯模位移。

采用芯模无底板施工时，杯口底面标高应比设计标高低20～50mm，拆模后立即将浇捣时翻上的混凝土找平至柱底标高。

3)上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上，并支撑牢靠，使侧模高度保持一致。

不允许将脚手板直接搁置在模板上。

从侧模下口溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口，防止侧模下口被混凝土卡牢，拆模时造成混凝土的缺陷。

4)侧模中部应设置斜撑，下部应用台楞固定。

支承在土坑边上的支撑应垫木板，扩大接触面。

浇注混凝土前须复查模板和支撑，浇注混凝土时，应沿模板四周均衡浇捣。

混凝土呈塑性状态时，忌用操作工具在模板外侧拍打，以免影响混凝土外观质量。

(2)柱模板缺陷【现象】1)模板位移。

2)倾斜、扭曲。

3)胀模、鼓肚、漏浆。

【治理】1)支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。

支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。

在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确。

柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设置四面斜撑，以保证各柱模位置准确。

工程常见的质量通病及防治措施工程中常见的质量问题及预防措施：一、土方工程1)选用原土回填，每层回填厚度严格控制，禁止直接卸土入槽。

2)控制回填土含水量和夯实遍数，采用人工夯实，四周防止漏夯。

3)雨大时不应进行填方施工，现场设有防雨和排水措施。

二、模板工程1)在安装模板前，检查模板质量，不符合标准的不得使用。

2)梁模板常见问题包括梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难等。

防治措施包括支模时遵守边模包底模的原则，梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱，混凝土浇筑前充分用水浇透。

3)柱模板常见问题包括炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实、蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲等。

防治措施包括根据规定的柱箍间距要求钉牢固，成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模，四周斜撑要牢固。

4)板模板常见问题包括板中部下挠、板底混凝土面不平等。

防治措施包括楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整，支顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。

三、钢筋工程1)钢筋加工时，钢筋开料切断尺寸不准和钢筋成型尺寸不准确等问题要及时调整或返工。

2)钢筋骨架外形尺寸不准和保护层砂浆垫块厚度不准确等问题要注意绑扎时的对齐和提前制作砂浆垫块，钢筋骨架吊装入模时应平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

3)钢筋骨架绑扎时要注意铁线绑成八字形，左右口绑扎时要检查箍筋是否遗漏，间距不对要及时调整好。

4)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。

产生原因：模板表面不平整，振捣不实或漏振，混凝土流动性不好。

预防措施：模板表面应平整光滑，使用振动器时要注意振捣的力度和时间，确保混凝土流动性好。

同时，浇筑前要对模板进行检查和清理，确保表面平整无障碍物。