塔机回转电机断轴的原因及预防措施详细版
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塔机回转电机断轴的原因及预防措施一、塔机回转定位时急打反转造成回转电机断轴1.原因目前我国塔机回转机械普遍采用电机—液力偶合器—回转减速器—回转支承的结构形式。
大型塔机上回转电机采用变频调速或者使用绕线转子异步电动机,以降低回转启动速度,减小塔机回转启动力矩,而中小型塔机由于生产成本的限制,多采用异步电动机或多速异步电动机,仅靠液力偶合器缓和启动冲击,但使用的液力偶合器一般都是静压倾泄式的,防护动力过载性能较差,致使中小型塔机的回转启动力矩较大,也不能有效地防护整个机构动力过载。
假如施工工地在塔机回转定位时,采用急打反转的措施,也就是俗称的“打反车”,这就使整个回转机构在承受正常的回转力矩基础上,又突然增加了一个反向的启动力矩,这就很大程度地超过了回转机构所能承受的额定扭矩。
虽然回转减速器的输入轴较回转电机的输出轴更细,但由于静压倾泄式液力偶合器能够隔离振动、缓和冲击,所以过量的扭矩必将造成回转电机输出轴断裂。
2.预防措施塔机由于安装高度高,受风面积大,为防止塔机因暴风侵袭而倾覆,《塔式起重机技术条件》(GB/T9462-1999)中规定,在非工作状态下,回转机构应允许臂架随风自由转动,以减小暴风侵袭时的塔机受风面积。
为了满足国标的要求,目前塔机上的回转减速器都采用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器,其中行星齿轮减速器能保证塔机随风自由回转且效果最佳。
塔机能随风回转,并且回转部件质量又较大,就必然造成回转准确定位的困难,许多施工工地上的塔机司机为了提高工效,就在塔机回转接近就位时急打反转,以保证回转定位及时准确,这就为发生塔机回转电机断轴的故障提供了条件,所以消除塔机回转定位时急打反转现象是消除塔机回转电机断轴的重要保障。
消除塔机回转定位时急打反转现象,有两条途径:一是在塔机回转电路中加一个时间继电器,使塔机回转急打反转时,有一个3~5秒的时间延时,从电路控制上消除回转急打反转现象发生的可能;二是严格坚持塔机司机持证上岗的原则,加大对塔机司机教育培训的力度,使塔机司机明白塔机回转急打反转的危害,靠操作人员素质提高,自觉清除塔机回转急打反转的现象。
塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析:①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限,提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控,在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统,电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电,致使在换档过程中造成相似空挡,吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换,在起吊重物过程中断裂,致使塔机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中,由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用,导致斜杆破坏,造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查,致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵,在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查,其方法:由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组,先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上,便于钢丝绳“松动”,再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙,必要时可拆开减速机检查。
②断点后拆下电磁离合器上的电刷,观察磨损是否过度,内部弹簧有无伸缩劲,如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内,再认真观察吸片是否烧坏,线圈工作时是否产生磁场,并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等,严格执行钢丝绳的磨损规定,发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换,杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
⑤定期对各限位器进行试验,并调试确认灵敏后作业。
二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故:①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍,此处再在重复。
②吊起重臂时,吊点不准,吊绳选择错误致使起重臂不平稳,使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。
③钢丝绳捆缚方法不对,致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销,由于中立的作用拉杆突然失重下落,致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。
塔式起重机常见故障原因分析及预防措施塔式起重机在实际应用过程中,操作人员和后期维护人员都需要充分把握塔机的运作原理和基本性能、技术指标、详细参数等要素,从而确保塔机的运作安全和稳定。
基于此,本文结合塔式起重机常见故障,分析了故障的成因,并制定了针对性的防治对策。
关键词:塔式起重机;常见故障;故障预防引言随着社会经济的快速发展,城市现代化建设正在全面推进,这导致塔式起重机的应用范围越来越广,同时其在现代建设工程中发挥着重要作用,因此合理地进行塔机的维护管理以及故障预防显得至关重要。
1 主电机回路和整机电气系统常见故障1.1 故障现象及原因分析主电机回路结构包含了驱动电机绕组、控制箱中的交流接触器和联动线路,以及电阻箱的串联电阻等。
一般情况下,塔式起重机在运作期间,电阻箱中的电阻多数情况下都处于稳定运作状态,且电阻组温度通常保持在较高水平。
而高温条件下,电阻结构以及电阻连接端子都可能会受温度影响,可能会改变电阻材质,导致电阻阻值的变化,同时也可能会引发电阻与电阻连接端子断裂,使得电机转子或定子的串联电阻阻值不稳定,在这一条件下,塔式起重机重载运作或长时间运作都可能会导致电机损坏。
塔式起重机在运作期间会频繁切换交流接触器,交流接触器触点也可能会在多次的切换中出现老化或损伤等问题,一些触点的接触电阻会提高,也可能会导致缺相问题,进而导致电机绕组串联电阻阻值异常,而塔式起重机在这一条件下长时间运作也可能会导致电机故障。
1.2 故障的预防措施塔式起重机主电机出现串联电阻阻值异常,或三相电压不稳定等现象,都可能会导致电机产生长短不一、强弱不一的异常声音,驱动电机在一定时间中形成比较明显的温度升高现象,同时电机也会出现异常振动,电机刹车片相互碰撞,进而产生不规则且高频率的摩擦声音。
长时间的异常会引发电机故障,因此操作人员需要即刻关停塔机,并向维修人员及时反馈信息,及时进行检查和维修。
对于塔式起重机主电机回路及整机电气系统故障来说,预防措施需要定期进行电阻箱及控制箱的保养与检修,维修过程中尽量选择质量达到要求的元件,避免劣质产品的使用,对于起重机电器元件固定螺栓和接线螺栓等重点部位也要重点检查。
2024年塔式起重机常见故障及预防被吊物由于断绳或未捆扎好跌落砸死人,如xx年12月,宁波咏归路工地,山东产简易塔式起重机的卷扬机装在塔式起重机基座处,钢丝绳通过塔式起重机顶部驾驶室下面旋转装置钢板中间的一个孔穿引上去,导致钢丝绳磨擦小孔壁而破损,钢丝绳在吊物时由于承受力不足而断裂,吊物落下砸死一人。
又如xx年,宁波江东百丈街某工地,由于吊运搭设脚手架用的钢管未捆扎牢固,一根钢管滑出落下,砸中工地外马路上的一辆汽车。
预防该类事故要按规定检查钢丝绳,有毛刺断丝破损的应及时调换;结构不合理致使机身部件碰擦钢丝绳的塔机及陈旧的简易塔机应停止使用;吊钩应有保险片,被吊物必须捆扎牢固,特别是钢管类物体要用钢丝网片包裹起来再起吊。
2.无专业指挥人员指挥由于现场无人指挥,司机未看清下面的情况即放下被吊物而压死下面的人。
如xx年,某高层公寓工地起吊钢筋,由于无指挥,司机视线不清,钢筋放下时压死在正下方埋头操作的一名工人。
也有司机旋转吊臂时不注意观察,造成吊物撞人的,如某大厦工地塔机醵纷沧怕ゲ闵系囊幻?と耍?蛊渥沟厮劳觥?/SPAN预防该类事故要专设塔机指挥人员,司机按规程操作,注意力要集中,听从指挥,看不清情况时不准进行起吊、旋转、放下等动作。
3.高空作业要系安全带修理塔式起重机时未系安全带,在长臂端失手从高处跌下造成死亡;还有因行走小车滑出轨梁,掉下地面,乘在小车站笼里的人也掉下跌死。
预防该类事故要按规定检查小车有无变形、焊缝开裂,如有要停止使用及时维修,螺栓松了要拧紧;小车、吊钩限位要准确、可靠,不然被吊物的吊钩有可能撞小车;操作人员爬出小车修理时要系安全带。
4.装拆不规范拆塔式起重机时在上海、河南郑州都曾发生过一次死亡6人的事故,建设部也通报过。
装拆塔式起重机从管理上一定要严格把关,从事装拆人员必须具备装拆资质水平,并经资格单位审准后才可从事此项直接关系到国家财产、人民生命安全的工作。
浙江省对经审查通过的企业以核发了装拆许可证,无证不得装拆塔式起重机。
塔式起重机常见事故的原因及防范措施塔式起重机是工地上用于起重和搬运的重要设备之一,它具有占地面积小,施工效率高等优点。
然而,在实际使用过程中,塔式起重机也常常发生一些意外事故。
这些事故如果得不到妥善的解决,不仅会影响施工进度,还会造成人员伤亡和财产损失。
因此,本文将从塔式起重机常见事故的原因及防范措施两个方面进行探讨。
一、塔式起重机常见事故的原因1.人为疏忽导致的事故由于塔式起重机在使用过程中需要进行多个环节的协调,操作人员必须高度集中精力,严格按照规定步骤进行操作。
但是有些操作者未经过专业培训,或者在忙碌或疲劳状态下操作塔式起重机,容易出现疏忽或错误,从而引起事故。
2.起重物超载导致的事故塔式起重机的承重能力有限,如果在操作时起重物超过了其限制,就容易造成塔式起重机的倒塌,造成人员伤亡和财产损失。
3.设备维护不当导致的事故塔式起重机在使用时需要经常进行检查和维护,如缺乏油润滑、缺乏保养等,容易导致起重机损坏或故障。
这些问题如果不及时处理,就会引起事故。
4.不适当的气象条件导致的事故当施工现场的气象条件不适宜时,如风速达到飓风级别、暴雨或积雪等,就可能发生塔式起重机的倒塌、坍塌、折断或发生意外。
许多事故都是由于气象条件不良造成的。
二、塔式起重机常见事故的防范措施1.加强操作员安全培训对于塔式起重机的操作者应该有专业培训和考核,确保他们具备必要的安全意识,了解所有操作过程,并掌握必要的技术和经验。
这样操作员就能够更好地控制起重机的运转和限制超载等问题。
2.保持塔式起重机设备的良好状态经常检查塔式起重机设备的情况,确保所有零部件的正常运转,及时处理可能出现的故障,保持塔式起重机设备良好的运转状态。
这对减少事故的发生具有非常重大的意义。
3.加强施工环境的管理对于塔式起重机所在的施工环境,应该严格按照相关规定进行管理,例如:减少施工区域的杂物和普通工人的数量,清理施工场地的所有障碍物,创造一个清晰和平的施工环境。
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塔吊回转电机断轴的原因及预防措施
(一)、发生火灾时采取的措施
1、最先发现火灾的人员,设法弄清火灾情况,采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,迅速报告调度室。
2、调度室在接到火灾报告后,立即通細有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火方案,将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离。
3、矿领导接到火警报告后,立即成立以矿长为首的救灾指挥部,调整风流控制火势,组织人员侦査火区、确定火源,果断决定灭火方案并组织实施。
4、处于危险区域的人员,要服从领导,迎着新鲜风流沿着灾害预防计划规定的避灾路线,有序撤离危险区域。
5、采取相应的风流控制方法,控制风流并符合以下要求:
(1)、有效控制火势,防止扩大灾情。
(2)、创造接近火源、采取直接灭火的条件。
(3)、不会造成瓦斯积聚和煤尘飞扬。
(4)、防治火风压造成风流逆转。
6、矿井发生火灾的避灾线路。
当井下回采工作面发生火灾时:1802综采工作面→工作面运输顺槽→1803运输石门(下车场)→轨道下山→主平硐→地面安全地点。
当井下掘进工作面发生火灾时:1803运输巷专用回风巷掘进工作面→井底车场→轨道下山→主平硐→地面安全地点。
(二)、灭火方法
1、直接灭火用水灭火
(1)、在火源明确(非电气设备和油类火灾),火势不大,灭。
塔机回转电机断轴的原因及预防措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-塔机回转电机断轴的原因及预防措施塔机是建筑施工中重要的物料垂直运输机械。
但由于作业环境恶劣,维修保养不能及时,操作人员水平参差不齐,致使塔机使用过程中容易出现机械故障,给塔机的安全使用造成很大的隐患。
塔机回转电机断轴就是中小型塔机经常会发生的机械故障之一。
回转电机断轴主要是电机转子悬伸轴断裂,原因有塔机生产厂家的质量问题,也有施工工地使用塔机上存在的缺陷和不足。
其中施工工地非正确使用塔机造成回转电机断轴的原因主要表现在:塔机回转定位时急打反转:塔机回转过程中急刹车;回转支承和回转减速器的齿轮啮合状况不良;回转减速器润滑油缺乏等,现分别予以简述。
一、塔机回转定位时急打反转造成回转电机断轴1.原因目前我国塔机回转机械普遍采用电机—液力偶合器—回转减速器—回转支承的结构形式。
大型塔机上回转电机采用变频调速或者使用绕线转子异步电动机,以降低回转启动速度,减小塔机回转启动力矩,而中小型塔机由于生产成本的限制,多采用异步电动机或多速异步电动机,仅靠液力偶合器缓和启动冲击,但使用的液力偶合器一般都是静压倾泄式的,防护动力过载性能较差,致使中小型塔机的回转启动力矩较大,也不能有效地防护整个机构动力过载。
假如施工工地在塔机回转定位时,采用急打反转的措施,也就是俗称的“打反车”,这就使整个回转机构在承受正常的回转力矩基础上,又突然增加了一个反向的启动力矩,这就很大程度地超过了回转机构所能承受的额定扭矩。
虽然回转减速器的输入轴较回转电机的输出轴更细,但由于静压倾泄式液力偶合器能够隔离振动、缓和冲击,所以过量的扭矩必将造成回转电机输出轴断裂。
2.预防措施塔机由于安装高度高,受风面积大,为防止塔机因暴风侵袭而倾覆,《塔式起重机技术条件》(GB/T9462-1999)中规定,在非工作状态下,回转机构应允许臂架随风自由转动,以减小暴风侵袭时的塔机受风面积。
浅析塔式起重机失稳原因及预防措施随着建筑施工规模的不断发展,塔式起重机在工程建设中的作用也日趋重要,成为降低建筑施工劳动强度、提高生产效率的必要手段。
由于塔式起重机具有重心高、危险性大等特点,经常会发生这样或那样的安全事故。
分析塔机安全事故,失稳是塔机倾覆事故的主要原因。
为保障劳动者在生产过程中的安全和健康,防止塔式起重机伤害事故发生。
本文对塔机失稳的原因进行剖析,并提出预防措施。
1、混凝土基础不能满足抗倾覆稳定性要求,因基础的深度和面积偏小,加上塔机基础修筑质量差、验收不严、浇灌后未对混凝土进行养护;基础浇灌后,时间太短就使用,混凝土达不到强度要求,不能满足负载的要求;地基设在沉陷不均的地方,或太靠近边坡,施工中将基础周围的泥土挖空,导致基础滑坡产生位移,造成塔机失稳倾倒;由于积水,产生不均匀沉降,严重威胁塔机安全;安装地脚螺栓,钩内无设置横杆,引起钩头局部混凝土破坏;由于塔机基础不稳固造成塔机失稳,而发生整机倾覆事故。
塔机基础是塔机的根本,要严格按使用说明书规定执行,要确保基础承载力能满足塔机抗倾翻稳定性要求,应经常检查维护,保证排水通畅,对因基础沉陷无法控制稳定的塔机要坚决拆除以免失稳产生倒塔事故。
2、行走式塔机,轨道铺设不可靠,或地面承载力不够,引起局部下沉,导致倾斜过分,失稳而引发倒塔;未设行走限位装置和安全止挡,或者这些设置失灵;忘记锁夹轨器,突遭暴风雨袭击而失稳;行走式塔机压重平衡稳定储备量不足,在超载情况下易发生失稳倾覆,防止的办法是应按规定要求设置轨道基础和压重,经常检查行走,限位挡铁与限位开关,保证它们动作可靠;安全止挡应符合要求,固定牢靠,位置合适。
3、塔身垂直度偏差超标过大,不符合小于4‰的要求,垂直度偏差过大,塔机的整个重心外移过多,其结果是减少稳定力矩而增大倾覆力矩,造成塔机失稳。
塔机在安装时应严格控制塔机的垂直度,安装后必须按要求测试两个方向的垂直度,超差过大的不能使用,超差不大的应减小吊重或幅度才能使用,并且在使用过程中要经常检查塔机的垂直度,发现超差应及时纠正。
塔式起重机常见故障及预防范本塔式起重机是工地上常见的一种起重设备,它具有起重高效、操作方便等优点,但是由于使用频繁和环境复杂等原因,常常会出现一些故障。
本文将介绍塔式起重机常见的故障以及预防措施。
一、起重机无法启动1. 故障原因:电气系统故障、供电线路中断、控制柜故障等。
2. 预防措施:(1) 定期检查电气系统,保持电气元件的良好状态,及时更换老化、损坏的零件。
(2) 检查供电线路是否正常连接,及时修复中断的线路。
(3) 定期检查控制柜,确保其工作正常,如有故障及时维修或更换。
二、起重机启动后无法正常运行1. 故障原因:起重机控制系统故障、机械零部件故障、液压系统故障等。
2. 预防措施:(1) 定期检查起重机的控制系统,确保其正常工作。
(2) 定期检查起重机的机械零部件,保持其良好状态,如有故障及时更换。
(3) 定期检查液压系统,保持液压油的充足并进行必要的维护保养。
三、起重机吊臂无法收回或伸展1. 故障原因:液压泵故障、液压缸故障、液压管路堵塞等。
2. 预防措施:(1) 定期检查液压泵,确保其正常工作。
(2) 定期检查液压缸,保持其良好状态,及时更换老化、损坏的部件。
(3) 定期清洗液压管路,防止堵塞。
四、起重机制动失灵1. 故障原因:制动器故障、制动油路漏油、制动器磨损等。
2. 预防措施:(1) 定期检查制动器,保持其工作正常,如有故障及时修理或更换。
(2) 定期检查制动油路,防止漏油。
检查制动器磨损情况,及时更换磨损的部件。
五、起重机抱杆并压顶1. 故障原因:起重机配重不平衡、工况不合理、操作失误等。
2. 预防措施:(1) 定期检查起重机配重,保持平衡,如不平衡及时调整。
(2) 在使用起重机时合理安排工况,避免超载情况发生。
(3) 操作起重机时注意操作规程,避免操作失误导致抱杆与建筑物相撞。
六、起重机电缆断裂1. 故障原因:电缆老化、电缆过度拉伸、电缆绞芯损坏等。
2. 预防措施:(1) 定期检查电缆的状态,如有老化、损坏等情况及时更换。
塔机安全故障的预防办法范本塔机是工程建设中常用的大型起重设备,对于施工作业的顺利进行起到了重要的作用。
然而,由于塔机在使用过程中存在一定的风险,安全问题需要高度重视,预防塔机安全故障成为当务之急。
下面将给出一些预防塔机安全故障的范本,以供参考。
1. 定期进行塔机的维护与检修工作。
塔机作为重型机械设备,使用一段时间后,各种零部件会出现磨损、老化等情况,容易引发安全隐患。
因此,需要定期对塔机进行全面的维护和检修,及时更换磨损部件,确保整机的稳定性和安全性。
2. 加强塔机操作人员的培训和考核。
塔机的安全操作需要经过专业培训,并考核合格才能上岗。
操作人员需要熟悉塔机的使用方法,了解各个控制装置的功能,熟练掌握操作技巧。
定期进行操作技能培训和考核,提高操作人员的技术水平和安全意识。
3. 建立塔机的使用规范和操作流程。
制定详细的使用规范和操作流程,明确塔机的使用范围和限制条件,确保操作人员按照规范操作。
规范包括但不限于:禁止在高风天气下使用塔机,禁止超载使用塔机等。
4. 定期进行塔机的安全检查。
定期对塔机进行安全检查,包括检查机械设备的运行状况、安全装置的完好情况、电器设备的绝缘性能等。
检查要求细致全面,涉及到各个关键部位和系统,发现问题及时修复。
5. 加强塔机的日常维护。
日常维护包括对塔机进行润滑、清洁、防锈等工作,确保机械部件正常运转。
另外,对于与塔机相关的电气设备,定期检查电缆接头、开关等部位,及时发现隐患和问题。
6. 加强塔机周边环境的管理。
塔机在运行过程中对周边环境要求较高,需要保证无障碍、无危险物品存在,确保塔机在使用过程中不受外界环境的干扰。
7. 加强对塔机的监控和记录。
使用塔机时,应设置并保持视频监控设备的正常工作,及时发现操作失误和设备故障。
同时,对塔机的使用情况进行记录,包括操作人员信息、使用时间、日常检查、维修情况等,以备日后参考和分析。
8. 加强塔机应急预案的制定与实施。
事故时刻难以预测,因此需要制定完善的塔机应急预案。
塔吊电机损耗与断轴问题探讨塔吊回转电机是现代建筑施工的重要运输工具,关系到整个建筑的建筑进度,是对于高层建筑的建筑材料运输的绝对保障,这样能够大大减少人力的浪费以及降低建筑的成本,乃至对整个建筑的工程的管理都有着重要的作用。
但是因为塔吊回转电机的工作环境对电机本身的损耗太大,以及对塔吊回转电机的保养工作不到位,再加上操作人员的操作水平优良不同,使得塔吊回转电机在使用的过程中经常出现问题,这样对现场的工作人员的安全是一个很大的隐患。
塔吊回转电机在使用中断轴是塔吊回转电机经常出现的问题之一,回转电机断轴的主要原因就是塔吊回转电机本身制造的质量缺陷以及操作人员的使用不当所造成的。
造成断轴的主要的外在表现为:使用时塔吊回转电机急打反转还急刹车,回转齿轮的轮滑程度低和齿轮不合。
1、塔式起重机概况这图为塔式起重机的工作简图,由图看的塔吊回转电机工作状况以及设备的工作概况。
塔式起重机作为建筑重要的运输工具,一般在地面需要建造一个基点,支撑整个塔身,同时在塔顶需要回转以用来保持塔机的上半部分旋转的,同时平衡架保持力矩的平衡,也一般是起重的时候的受力部分因为其工作中每个环节都要需要回转,所以对塔吊回转电機的消耗是十分明显的,所以在每次的使用这之后,应该对塔吊回转电机进行检查和保养,这样才能做好塔吊回转电机的持续使用,不然因为操作人员的技术原因,使得塔吊回转电机的使用寿命减短。
1.1、塔式起重机起重时回转急反转在我国现在投入使用的回转电机多数采用电机--液力耦合器--回转减速器--回转支撑结构的形式在使用。
在大型的塔式起重机则还需要使用绕线转子异步电机来增强鬼回转的控制,而中小型的塔式起重机因为其本身的成本限制无法使用绕线转子异步电机,只能使用异步电机来代替,在回转的方面的性能将会差一点。
所以使得在回转启动的过程中的启动力矩将会变得稍大一些,对整个塔式起动机的防护过载的机构能力变差。
为了解决在启动过程中的回转力矩变大的问题,在启动过程中,增加一个反向的启动力矩,这样虽然在能够解决问题,但是对远远超过回转机构的承受能力,所以经常造成回转电机的断轴。
塔吊回转电机断轴的原因及预防措施塔吊作为一种高空起重机械,在建筑、桥梁、道路等工程中起着不可替代的作用。
然而,在使用过程中,塔吊回转电机断轴的情况常常发生,这不仅会给工程带来安全隐患,还会造成生产停工和经济损失。
因此,防止塔吊回转电机断轴的问题变得尤为重要。
一、塔吊回转电机断轴的原因1.选用不合适的电机在购置时,一些企业会为了降低成本而选用较为低价的电机,但这些电机往往存在着质量问题,重点关注材料、制造工艺、加工精度及其耐用性等方面的缺陷。
因此,选用不合适的电机是塔吊回转电机断轴的主要原因之一。
2.电机的负载过大在实际工作时,受到各种因素的影响,塔吊回转电机极易出现负载过大的情况。
如果电机连续超载运行时间过长,容易造成电机内部的温升过高,引起电机齿轮温度过高、变形、开裂等问题,最终导致电机的断轴问题。
3.电机的维护保养不到位在长时间的使用过程中,电机会经受着一系列的磨损和老化,以及外部因素的侵蚀和风险。
如果电机的维护保养不到位,就会使电机的寿命大大缩短,从而加速了电机的断轴。
二、预防措施1.选用高质量的电机在选购电机时,一定要选择品质可靠、性能稳定的电机。
建议选用该领域公认的品牌,以保证电机的质量和性能。
2.优化负载在实际工作中,塔吊回转电机的负载情况易受到环境、天气、工程等因素的影响。
要优化负载,合理安排工程进度,并控制塔吊比较的转速和反转速度,以确保电机不会超过其承受的最大负载。
3.加强维护保养做好规定的定期保养工作,及时更换电机内部磨损严重的零部件,如齿轮、轴承、联轴器等,同时清洁电机表面和内部,并及时更正电机固定螺丝和紧固件,这是确保电机整体运行顺利的关键。
4.把控环境因素在使用塔吊回转电机时要注意环境因素的影响,如雨、雪、霜、风等天气,以及在野外施工过程中可能引起的松散石块等,要采取相应的预防措施,以确保电机正常运行并减少电机断轴的可能性。
塔吊回转电机断轴这一问题的发生会给工程和工人的安全带来严重的后果。
文件编号:GD/FS-1390
(解决方案范本系列)
塔机回转电机断轴的原因及预防措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
塔机回转电机断轴的原因及预防措
施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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塔机是建筑施工中重要的物料垂直运输机械。
但由于作业环境恶劣,维修保养不能及时,操作人员水平参差不齐,致使塔机使用过程中容易出现机械故障,给塔机的安全使用造成很大的隐患。
塔机回转电机断轴就是中小型塔机经常会发生的机械故障之一。
回转电机断轴主要是电机转子悬伸轴断裂,原因有塔机生产厂家的质量问题,也有施工工地使用塔机上存在的缺陷和不足。
其中施工工地非正确使用塔机造成回转电机断轴的原因主要表现在:塔机回转定位时急打反转:塔机回转过程中急刹车;回转支承和回转减速器的齿轮啮合状况不良;回转减速器润滑油缺乏
等,现分别予以简述。
一、塔机回转定位时急打反转造成回转电机断轴
1.原因
目前我国塔机回转机械普遍采用电机—液力偶合器—回转减速器—回转支承的结构形式。
大型塔机上回转电机采用变频调速或者使用绕线转子异步电动机,以降低回转启动速度,减小塔机回转启动力矩,而中小型塔机由于生产成本的限制,多采用异步电动机或多速异步电动机,仅靠液力偶合器缓和启动冲击,但使用的液力偶合器一般都是静压倾泄式的,防护动力过载性能较差,致使中小型塔机的回转启动力矩较大,也不能有效地防护整个机构动力过载。
假如施工工地在塔机回转定位时,采用急打反转的措施,也就是俗称的“打反车”,这就使整个回转机构在承受正常的回转力矩基础上,又突然增加了一个反
向的启动力矩,这就很大程度地超过了回转机构所能承受的额定扭矩。
虽然回转减速器的输入轴较回转电机的输出轴更细,但由于静压倾泄式液力偶合器能够隔离振动、缓和冲击,所以过量的扭矩必将造成回转电机输出轴断裂。
2.预防措施
塔机由于安装高度高,受风面积大,为防止塔机因暴风侵袭而倾覆,《塔式起重机技术条件》(GB/T9462-1999)中规定,在非工作状态下,回转机构应允许臂架随风自由转动,以减小暴风侵袭时的塔机受风面积。
为了满足国标的要求,目前塔机上的回转减速器都采用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器,其中行星齿轮减速器能保证塔机随风自由回转且效果最佳。
塔机能随风回转,并且回转部件质量又较大,就必然造成回转准确定位的困难,许多施工工地
上的塔机司机为了提高工效,就在塔机回转接近就位时急打反转,以保证回转定位及时准确,这就为发生塔机回转电机断轴的故障提供了条件,所以消除塔机回转定位时急打反转现象是消除塔机回转电机断轴的重要保障。
消除塔机回转定位时急打反转现象,有两条途径:一是在塔机回转电路中加一个时间继电器,使塔机回转急打反转时,有一个3~5秒的时间延时,从电路控制上消除回转急打反转现象发生的可能;二是严格坚持塔机司机持证上岗的原则,加大对塔机司机教育培训的力度,使塔机司机明白塔机回转急打反转的危害,靠操作人员素质提高,自觉清除塔机回转急打反转的现象。
其中途径一,虽然保证了塔机不会有回转急打反转的现象,但由于每次塔机回转启动时都有一个同样的时间延时,给提高工效和方便操作都产生了不利影响,所以除非塔机回转急打反转
现象屡禁不止,一般不必采用这种措施。
二、塔机回转过程急刹车造成回转电机断轴
1.原因
《塔式起重机安全规程》(GB5144-94)要求:起重机上每一套机构都应配备制动器或者具有同等功能的装置。
由于塔机回转机构必须允许臂架随风自由转动,所以塔机回转机构上设置的制动器都是常开式的,通电线路也是和回转电机分开控制的。
塔机回转机构上的常开式制动器的功能,主要是防止回转就位后,臂架随风旋转造成上料或卸料的困难,也就是说回转制动器应在回转机构停机后才能使用。
许多施工工地上的塔机司机由于不了解回转制动器的作用,总是误将回转制动器作为刹车来用,致使回转机构在承受正常载荷的情况下,又附加了制动扭矩,假如回转机构所承受的扭矩总量超过回转机构的额定载
荷,则必将发生塔机回转电机断轴的事故。
2.预防措施
预防塔机回转过程急刹车,也有两条措施:一是在回转控制线路中,增加一个中间继电器,用常闭触点控制回转制动器的通电线路,使得回转机构不断电就无法接通回转制动器的主线路,以防止回转机构运转过程中急刹车;二是加强对塔机司机的教育和培训,让他们了解回转制动器的作用和使用程序,严格执行回转机构停稳后才能使用回转制动器的操作程序,防止回转机构刚断电,立刻使用回转制动器,对塔机的回转机构造成不良影响。
以上两条预防措施,由于互不干涉,也不影响塔机的正常使用,可以同时并用。
三、塔机回转齿轮副啮合状况不良造成回转电机断轴
1.原因
目前塔机回转机构的最后一级传动都是齿轮传动,齿轮啮合状况的好坏对回转机构及整台塔机的运载情况都有着重要的影响。
由于塔机上、下转台,回转支承,回转机构的重量较重,有些塔机拆装队伍可能在塔机安装时,选择将下转台、回转支承和上转台、回转机构分两次吊装,特别是那些非自升式的小型塔机,无法安全地用架设吊杆将整个机构一起吊装,这就使得回转机构与回转支承的齿轮啮合状况,每安装一次就会变化一次。
假如齿轮副侧隙过大或齿轮啮合面积太小,会造成传动齿轮的磨损过快甚至断裂,如果回转齿轮副侧隙过小,则增大了回转机构的传动扭矩,当传动扭矩超过回转机构的额定载荷时,就会致使塔机回转电机断轴。
2.预防措施
对于重新安装的塔机,无论回转部分是否分开吊装,安装完后都应对回转机构与回转支承的齿轮啮合状况进行检查,以确知塔机回转机构是否应维修或者调整。
用塞尺检查齿轮副侧隙是否在齿轮传动精度要求之内,用着色法检查齿轮啮合面积是否符合要求,如果齿轮副侧隙不合适或者齿轮啮合面积太小,则应适当调整回转机构与回转支承的相对位置,具体方法可用调整回转支承与上转台的联接位置,或者调整回转机构与上转台的联接位置。
由于上转台与回转支承、上转台与回转机构的联接形式为螺栓联接,没有防止周向位移的措施,所以塔机在使用过程中,应经常检查回转支承、回转机构与上转台的联接螺栓是否紧固可靠,并定期紧固各部分的联接螺栓。
四、其他原因造成回转电机断轴
造成塔机回转电机断轴的原因除上述几条外,还
有回转电机与回转减速器轴心线同心度超差,回转支承质量不过关,上、下转台加工面平面度超差,回转减速器故障和回转减速器润滑油缺乏等。
其中涉及到塔机生产厂家产品质量问题的,应由塔机生产厂家予以解决;对于使用塔机的施工工地,应该建立起塔机使用管理的各项制度,定期检查塔机各部件的运转情况,及时维护、维修,确保塔机在正常良好的状态下工作。
想念以上措施如能很好执行,中小型塔机经常发生的回转电机断轴现象,一定会得到有效的解决。
(张艳国梁荣健)
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