汽车二级维护项目评分标准
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附件1一、二类汽车维修公司质量信用查核评分标准查核项目分值评分标准一、从业人员素质100技术负责人(20分):拥有灵活车维修相关专业大专以上学历,或拥有灵活车维修有关专业中级以上技术职称,或拥有高级工以上技术等级并从事5年以上维修经历(10分);熟1.技术负责人员悉灵活车维修业务和掌握灵活车维修有关政50策(5分),灵活车维修技术规范(5分)(现从业人和质量查验人员场发问。
包含二级保护作业规范,主修车型的员获取维修技术规范等)。
有关从质量查验员(30分):查核获得有效质检业资格证;一类许多于3名,每少1名扣10分;二证件情类许多于2名,每少1名扣15分。
况汽车机修、钣金、油漆、电器岗位一定起码有1名持中级(以上)技工等级证书或从业资格2.其余维修技术50证书的上岗人员,假如没有,缺一个岗位扣10人员分。
按实质技工总人数100%起,持证数每降低5%扣3分。
二、安全生产150无专人负责安全生产管理工作不得分。
无安全生产责任制、安全应急方案(内容包含人员伤亡、自然灾祸、维修纠葛等事项的应急办理方案)、安全生产制度的,不得分。
(注:缺乏任何一项均不得分,查察有无上述文字资料。
)无按期召开安全生产例会、展开安全生产1.安全生产制度60教育和进行安全生产检查记录的,扣20分/项。
(主要查察有无会议记录,安全教育和安全检查记录。
)无设备安全操作规程,防火、防爆、用电等安全制度不健全或履行不到位的,扣10分/项。
设备安全操作规程(电工、钣金工、机修工、焊工、油漆工、砂轮机、举升机安全操作规程)缺乏的,扣5分/项。
1.安全生产制度2.安全保护举措和消防设备3.安全事故三、维修质量质量保证系统2.维修配(1)采买登记被访职工不认识相应安全生产制度的,扣10分/人;发问起码3个不一样工位的工作人员,无职工可接见的扣20分。
未公然悬挂安全生产制度、安全责任制度、资料库安全规定、设备管理制度、汽车修理工安全操作规程、电工(空调)安全操作规程、钣金工安全操作规程、气焊安全操作规程、砂轮机安全操作规程、钻床安全操作规程、机具设备管理制度、举升机安全操作规程的,缺少一项扣5分,缺乏4项(含)以上扣30分。
汽车二级维护项目考核内容及评分标准预检工作:驾驶员座椅:安装座椅套1分,安装地板垫1分,安装方向套1分,拉起发动机舱盖释放杆1分。
车辆前部:打开发动机舱盖1分,安装翼子板布1分,安装前格栅布1分。
发动机舱:检查发动机冷却液液位1分,检查发动机机油液面,检查制动液液位,检查喷洗涤器液面。
车灯:检查示宽灯,检查牌照灯,检查尾灯,检查大灯近光灯,检查大灯远光灯及指示灯,检查大灯闪光灯,检查转向灯及指示灯,检查危险警告灯及指示灯,检查制动灯,检查倒车灯,检查转向开关自动返回功能,检查仪表板照明灯,检查顶灯,检查组合仪表警告灯。
前挡风玻璃洗涤器:检查喷射力、喷射位置,检查喷射刮水器联动。
前挡风玻璃刮水器:检查低速工作情况,检查高速工作情况,检查间歇工作及自动回位情况,检查刮拭状况。
喇叭:检查工作情况。
驻车制动器:检查驻车制动杆行程,检查驻车制动器指示灯。
制动器:检查制动器踏板应用状况(响应性),检查制动器踏板应用状况(完全踩下),检查制动踏板应用状况(异常噪声),检查制动器踏板应用状况(过度松动),测量制动踏板高度,测量制动踏板自由行程,检查制动器助力器工作情况(下沉),检查制动器助力器真空功能(高度不变)方向盘:测量自由行程,检查松驰和摆动,检查点火开关在ACC位置时,方向盘可否自由转动。
外部检查准备:打开行李厢门,打开燃油盖,将顶灯开关旋至DOOR,将换档杆置于空档,释放驻车制动杆。
左前门门控灯开关:检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况),车身螺母和螺栓:检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动,检查座椅的螺栓和螺母是否松动,检查车门的螺栓和螺母是否松动左后车门:门控灯开关,检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况),检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动,检查车门螺母是否松动。
油箱盖:检查是否变形和损坏,检查连接状况。
后部车灯:检查安装状况,检查是否损坏和污垢。
备用轮胎:检查是否有裂纹和损坏,检查是否嵌入金属颗粒或其它异物,测量胎面沟槽深度,检查是否有异常磨损,检查气压,检查是否漏气,检查钢圈是否损坏或腐蚀。
汽车二级维护保养内容及验收标准汽车二级维护保养内容及验收标准汽车作为损耗品,为保持其具有的优良性能,一般每行驶5000公里就要进厂做二级维护保养。
二级保养是除执行一级保养作业内容外,调整、检查发动机和底盘各部件工作情况,使其保持良好的技术状况。
通常作业要求如下:一、发动机部分:(1)起动发动机,倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。
(2)检验气缸压力或真空度,必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙,检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。
(3)根据情况拆栓化油器、汽油泵,必要时在试验台上试验、调整,使其符合标准;拆先空气滤清器和更换机油,清理汽油滤清器检查管道和接头。
(4)检查紧固气缸盖,进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母,检查发动机固定情况,飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。
(5)清理机油粗、细滤清器(更换细滤芯),拆洗耳恭听油底壳,清洗机油泵和机油集滤器,擦试和检查气缸壁,检查轴瓦(必要时进行调整),装上油底壳并紧固,按规定加注对号的新机油至规定油面。
(6)检查空气压缩机工作情况及管道密封性,调整皮带松紧度,排除贮气微内的油水及污物,检查刮水器及其气道。
(7)检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况,有无漏水,水泵轴加润滑脂,检查百叶窗工作效能。
二、离合器及传动部分:(8)检查离合器效能及底盖螺栓,调整跳板自由行程,向跳板轴加注润滑脂。
(9)检查变速器放出齿轮油,清洗变速箱及齿轮,检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况,装复变速器盖,加注对号的齿轮油至规定高度。
(10)检查万向节,根据情况调换十安轴的方向,检查传动轴、伸缩套的松旷情况,检查中间支撑架及轴承,加注润滑脂,紧固拖车钩螺母。
(11)检查手制动器工作情况,机伯连接紧固情况,调整手制动部分,制动蹄销加注润滑脂。
(12)根据情况拆栓主减速器和差速器,检查齿轮的啮合情况,调整轴承的松紧度,添加或更换齿轮油,疏通通气孔,检查是否漏油,紧固螺丝栓、螺母。