某污水管非开挖定向钻穿越工程施工方案拖拉管1
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非开挖水平定向钻污水管专项施工方案
非开挖水平定向钻污水管专项施工方案非开挖水平定向钻（Horizontal Directional Drilling, HDD）是一种用于安装污水管的无开挖施工方法。
本文档将提供一份专项施工方案，以确保施工的顺利进行和安全完成。
1. 工程背景本工程的目标是在特定区域内安装污水管道。
由于地面情况复杂、有限的空间和其他限制因素，选择使用非开挖水平定向钻作为施工方法。
2. 施工方案2.1 方案选择根据现场情况和技术要求，确定使用非开挖水平定向钻进行污水管道的施工。
这种方法可以减少地面开挖、减小对现有基础设施的影响，并提高施工效率。
2.2 设备准备合适的水平定向钻设备和相关配件将被准备和采购，以满足施工的需求。
设备的选用应符合施工规范和安全要求。
2.3 地质勘测在施工前，对工程区域进行详细的地质勘测，以了解地下情况，包括土壤类型、地下水位、地面和地下管线布局等。
这些数据将用于施工方案的设计和资源安排。
2.4 施工流程2.4.1 现场布置：合理确定钻孔位置和设备摆放点，确保施工区域的安全和通畅。
2.4.2 钻孔：根据设计要求和勘测结果，在地面上进行水平定向钻孔，控制钻孔的深度和方向。
2.4.3 安装管道：通过地下推力装置或其他合适的方法，将管道引入钻孔，确保管道的质量和对接牢固。
2.4.4 回填和恢复：在管道安装完成后，将孔洞回填并进行必要的地面恢复工作，使地面恢复原貌。
2.5 安全管理施工过程中，必须严格遵守安全规定和操作程序。
确保施工人员的安全，并进行必要的安全培训和监督。
2.6 环保措施施工过程中要注意环境保护，防止污染。
合理处理废弃物，使用环保材料，并进行污水管道的密封，以防止泄漏。
2.7 质量控制施工过程中要进行质量监控和质量检查，确保管道安装符合设计要求和相关标准。
3. 施工进度和费用根据工程的规模和复杂程度，制定合理的施工进度，并进行费用估算和预算控制。
4. 风险评估和应急预案在施工前，进行全面的风险评估，识别潜在的风险，并制定相应的应急预案，以应对突发事件和保障施工的顺利进行。
谈非开挖定向钻进技术拖拉管施工
谈非开挖定向钻进技术拖拉管施工摘要：本文阐述了非开挖定向钻进技术拖拉管的轨迹设计原理及拖拉管导向、扩孔、回拉、检测等施工技术，分析了拖拉管施工的优缺点。
关键词：非开挖定向钻进；拖拉管施工；优缺点地下管道施工中，经常遇到河流、铁路等大型障碍物，无法径直开挖,通常采用顶管施工，需建钢筋混凝土工作井接收井等,工序多,工期长，造价高。
采用非开挖定向钻进技术拖拉管施工,能缩短工期,降低工程成本.如上海海港新城污水埋管工程采用非开挖钻进技术拖拉管就是成功一例。
该工程桩号为KO+OSO至KS+540，管线全长9。
5km，其中横穿滨果公路和军垦河段，管径DN600，原设计为开挖施工，设计变更为拖拉管,管材为高密度聚乙烯HOPE管,非开挖长45m。
一、拖拉管简介：非开挖定向钻进技术又称拖拉管、牵拉管施工，是将石油工业的定向钻进技术与传统的管线施工方法相结合的一项施工新工艺，近几年被广泛用于市政、电信、电力等多种地下管线的建设中.非开挖定向钻进施工是将定向钻机设在地面上，在不开挖土壤的条件下，采用探测仪导向，控制钻杆钻头方向,达到设计轴线的要求，经多次扩孔，拖拉管道回拉就位,完成管道敷设的施工方法。
二、拖拉管主要施工工艺：(一）水平定向轨迹设计与原理导向孔轨迹设计是在管线剖面图基础上,设计出钻孔的最佳曲线。
根据开挖的工作坑、接收坑结合设计井位,按照设计管道水力坡度标高来设计钻进轨迹.不仅需要考虑避开穿越区域的地下管线，还要考虑到水文地质、地面环境、铺设管道的管径材质、穿越长度深度、钻机的性能等因素。
管道施工的轨迹要满足设计要求,必须考虑入土点、出土点的斜直段、曲线段长度,严格控制水平穿越段各点标高。
一般作业标高控制以每根钻杆为一个控制点，按设计管道水力坡度计算出钻进轴线上轨迹标高。
入射角度根据已知数据科学计算，正常操作应控制在5－12度之间.如果单从施工的顺利程度考虑，在产品管线埋设深相同的前提下，造斜距离越长则轨迹曲线越平缓，有利于后续管的顺利回拖.(二）拖拉管施工2施工准备2.1编制施工方案,明确技术措施,严格技术管理.2。
污水管道拖拉管施工方案
污水管道拖拉管施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据与原则 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料设备准备 (5)2.2 施工现场准备 (6)2.3 人员组织与培训 (8)三、施工方法与工艺 (8)3.1 拖拉管施工原理及特点 (10)3.2 管道铺设流程 (11)3.2.1 管道测量定位 (12)3.2.2 管道挖掘与铺设 (13)3.2.3 管道连接与紧固 (15)3.3 施工质量控制要点 (16)四、施工设备与工具 (18)4.1 拖拉设备选择 (20)4.2 管道切割与焊接设备 (21)4.3 其他辅助工具 (21)五、现场管理与安全措施 (22)5.1 施工现场管理 (24)5.1.1 施工进度安排 (26)5.1.2 质量与安全监控 (26)5.2 安全防护措施 (28)5.2.1 个人防护装备 (28)5.2.2 施工现场消防措施 (29)5.2.3 高空作业安全防范 (30)六、环境保护与文明施工 (31)6.1 环境保护措施 (32)6.1.1 减少噪音污染 (33)6.1.2 控制扬尘 (34)6.1.3 固体废弃物处理 (35)6.2 文明施工管理要求 (36)七、工程验收与质量评定 (37)7.1 工程验收程序 (39)7.2 质量评定标准与方法 (40)一、前言随着城市建设的飞速发展，污水管道作为城市基础设施的重要组成部分，其建设质量和进度直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量。
在污水管道施工过程中，拖拉管技术作为一种先进的施工方法，具有施工速度快、占地面积小、对地面干扰小等优点，被广泛应用于污水管道的建设中。
为了确保本次污水管道拖拉管施工的顺利进行，我们制定了详细的施工方案。
本方案旨在明确施工流程、明确职责分工、确保施工质量和安全，为工程的顺利实施提供有力保障。
本方案自发布之日起执行，由项目经理部负责解释和修订。
如在执行过程中遇到任何问题，请及时与项目经理部联系。
非开挖拖拉管施工方案
非开挖拖拉管施工方案在管道施工中，非开挖拖拉管技术作为一种施工方法，已经被广泛应用于城市地下管道的建设和维护工程中。
与传统的开挖施工方式相比，非开挖拖拉管施工具有无需开挖土方、工期短、成本低、对环境影响小等优点，因此备受青睐。
本文将对非开挖拖拉管施工方案进行详细阐述。
1. 方案概述非开挖拖拉管是一种利用水平定向钻进孔进行地下管道铺设和更换的方法。
该方法通过借助钻进机械，沿着已设定好的轨迹线方向钻进，同时移除土方，最终实现管道的铺设或更换。
这种施工方式不需要挖掘大面积的土方，可以避免地面损坏，对周边环境的影响较小。
2. 施工流程2.1 前期准备在进行非开挖拖拉管施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括确定施工范围、制定施工计划、安排施工人员、准备所需设备和材料等。
2.2 现场勘测对施工现场进行详细勘测，确定地下管道走向、埋深、障碍物等情况，为后续施工提供准确的基础数据。
2.3 轨迹布线根据现场勘测结果，制定合理的轨迹布线方案，确定钻进孔的位置和走向，确保施工准确无误。
2.4 开始施工利用水平定向钻机进行钻进作业，根据设计的轨迹线逐步推进，同时移除土方，为管道的铺设和更换做准备。
2.5 管道铺设在完成钻进作业后，进行管道的铺设工作，确保管道的连接牢固、无漏水等质量问题。
2.6 完工验收施工完成后，进行必要的验收工作，检查管道的质量和连接情况，确保施工达到预期要求。
3. 施工注意事项3.1 安全第一在进行非开挖拖拉管施工时，必须严格遵守安全操作规程，确保施工现场的安全。
3.2 环境保护施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的影响，确保地下水源和地表植被的安全。
3.3 质量控制施工过程中要严格控制质量，确保管道的连接牢固、无漏水等质量问题，避免后续维修和更换。
4. 总结非开挖拖拉管施工作为一种环保、高效的管道铺设和更换方法，已经在城市地下管道建设和维护工程中得到广泛应用。
通过合理的方案设计和严格的施工执行，可以更好地发挥其优势，为城市地下管道建设和维护创造更好的条件。
拖拉管非开挖定向钻进施工工法(2)
拖拉管非开挖定向钻进施工工法拖拉管非开挖定向钻进施工工法全称为水平定向钻进施工工法，是一种用于施工管道、电缆等地下工程的无开挖施工方法。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍该工法。
一、前言现代城市发展对地下管线的需求越来越大，传统的开挖施工方式存在破坏道路、繁琐、耗时等问题。
而拖拉管非开挖定向钻进施工工法解决了这些问题，在市政工程、石油化工、通信电力等领域得到广泛应用。
二、工法特点拖拉管非开挖定向钻进施工工法具有以下特点：无需开挖地面、对环境影响小；施工速度快、效率高；操作灵活、适应性强；质量可靠、施工成本低。
三、适应范围该工法适用于各种土壤条件下的管道、电缆等地下工程，如给水管道、燃气管道、通信电缆等，特别适合在繁忙道路、人口稠密区域进行施工。
四、工艺原理拖拉管非开挖定向钻进施工工法的原理是通过定向钻进技术，将管道或电缆从一点引出沿预定道路穿越地下，然后再通过拉拖装置将其回拉到预定位置。
该工法采用先进的钻进设备和技术措施，确保施工的精度和质量。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：施工准备、定向钻进、管道布设、管道回拉以及后续修复等。
每个阶段都有具体的操作步骤和要求，需要严格按照施工规范进行操作。
六、劳动组织拖拉管非开挖定向钻进施工工法需要组织专业施工队伍进行操作。
施工队应具备相关的技术知识和经验，并遵循相关的劳动安全规定。
七、机具设备该工法需要使用钻机、拉拖装置、定位仪等机具设备进行施工。
这些设备在施工过程中起到了关键的作用，具有稳定性高、精度好等特点。
八、质量控制为确保施工质量符合设计要求，需要进行严格的质量控制。
这包括对施工管道的强度、平整度、垂直度、接口密封等进行检测和监控。
九、安全措施在施工中，需要特别注重安全措施。
如设置围挡、警示标识，并配备专业人员进行安全监控，以避免可能的事故和人员伤害。
某污水管道工程的拖拉管（定向钻）施工方案-secret
某污水管道工程的拖拉管（定向钻）施工方案-secret一、编制说明本方案为某污水管网工程1标段拖管专项方案，包括过河段、过路段等施工。
二、编制依据2.1XX工程设计研究院有限责任公司提供的施工图纸及本工程的招标文件、设计院出的设计变更通知单、设计交底记录。
2.2 政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定。
2.3本公司类似工程的施工经验及IS0—9002企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。
2.4 现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：《工程测量规范》 GB50026-93《某工程排水管道通用图》《定向钻孔拖拉法工程施工及验收技术规程》试行版《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90\\CJJ3-90《埋地聚氯乙排水管道管道工程技术规程》 CECS1645-2004《埋地硬聚氯乙排水管道工程技术规程》 CECS122-2001《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材》 GB/T10002.3-1996《给水有聚乙烯管材》 GB/T13663-2000《给排水管道用橡胶密封圈胶料》 GB9876-88《室外排水设计规范》 GB50014-2006《注浆技术规程》 YSJ211-92YBJ44-92《工程建设标注强制性条文》 J 405-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93三、工程目标3.1依据合同文件要求，按国家质量标准和苏州市有关质量规定进行施工，严格按照苏州市建设工程竣工验收备案制实行，确保本工程质量达到一次验收合格，全部工程项目达到国家、省、部规范要求以及技术规范及验标要求，分项工程一次检查合格率100%。
并争创市政金奖。
3.2安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100％，杜绝重大恶性事故发生，确保无重大伤亡安全事故,无重大设备事故、管线事故，因工负伤率控制在1.5‰以内，确保周围交通畅通，争创某文明工地。
定向钻牵引污水管施工方案
定向钻牵引污水管施工方案污水管道工程采用水平定向钻拖拉PE管施工，PE管施工时视施工环境采用承插式密封圈直接或者电熔、热熔直接；PE管道、管材的物理性能、管道的连接应符合《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13633-2000、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004的要求。
管道的施工和敷设、管道的安装及连接、管道与检查井的连接等应遵照CJJ101-2004执行。
定向钻牵引施工又称导向钻进施工，是非开挖敷设地下管线技术的—种=其主要工艺流程为-施工准备—导向孔施工—反拉扩孔、成孔—牵引管道一砌检查井—验收—清场。
1、管道检查PE-100管抗外压能力强（能承受较大拉力）、柔韧性好（能较好地适应沉降，抗震能力强）、单位质量轻（在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力）非常适合牵引施工。
为确保工程质量，管道材料必须满足各项设计要求，主要有：①管道内壁光滑平整，管身没有裂缝，管口无破损、裂口或变形等缺陷；②管道的端面应平整（与管的轴线垂直），轴向不得有明显的弯曲，管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求；③管材内压强度及刚度应满足设计要求；④橡胶圈的外观应光滑平整不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮或接缝等。
2、导向孔轨迹设计弧形导向孔轨迹（见图1）由两部分组成：造斜段和直线段。
造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段，直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
3、工作坑施工在渠道两侧要挖掘2个工作坑，即入口工作坑和出口工作坑，均采用机械挖掘、密扣钢板桩支护。
入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态，—般在钻机前面6-10 m处挖掘，尺寸为1.5 m×6 m．挖深由地面渐变到深4.5 m。
施工工序为：破除路面—钢板桩支护—挖土—清运余泥-工作坑围蔽。
要注意的是人工挖泥过程不要损坏人行道下的管线。
出口工作坑姓回拖时提供排水管人洞的工作坑，其尺寸和施工方法与入口工作坑相同。
4、钻进技术方案导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等=按照安装使用规范进行安装。
拖拉管施工方案
（完）
-质量检测：对完成的管道进行功能性检测，确保无渗漏。
-回填与恢复：分层回填，逐层压实，恢复路面。
五、施工组织与管理
1.组织架构：设立项目经理部，负责施工、技术、安全、材料等管理。
2.管理措施：
-制定详尽的施工计划，确保工程进度、质量、安全目标的实现。
-实施动态管理，根据现场情况调整施工方案。
-强化现场监督，严格执行安全、环保、质量标准。
拖拉管施工方案
第1篇
拖拉管施工方案
一、项目背景
随着城市化进程的加快，基础设施建设需求日益增长，地下管线施工技术也在不断更新。拖拉管施工技术作为一种新型的非开挖管道施工方法，具有施工速度快、环境影响小、综合成本低等优点，已广泛应用于城市给排水、燃气、电信等领域的管道敷设。本文将结合项目实际情况，制定一套合法合规的拖拉管施工方案。
四、施工方法及工艺
1.施工方法：采用拖拉管施工技术，利用导向仪进行导向，水平定向钻机进行钻进，完成管道敷设。
2.工艺流程：
a.施工准备：办理施工手续，进行现场踏勘，编制施工方案。
b.钻孔作业：根据设计图纸，利用导向仪进行钻孔定位，水平定向钻机进行钻进。
c.管道敷设：将管道与钻杆连接，通过钻杆将管道拖拉至预定位置。
2.施工管理：
a.制定施工计划，明确施工进度、质量、安全等目标。
b.加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工质量。
c.定期进行施工总结，对存在的问题及时进行整改。
六、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，所有管道及附件应符合国家及行业标准。
2.加强施工过程质量控制，确保管道敷设质量。
3.做好管道接口处理，防止接口渗漏。
4.定期对施工人员进行技能培训，提高施工水平。
-质量检测：对完成的管道进行功能性检测，确保无渗漏。
-回填与恢复：分层回填，逐层压实，恢复路面。
五、施工组织与管理
1.组织架构：设立项目经理部，负责施工、技术、安全、材料等管理。
2.管理措施：
-制定详尽的施工计划，确保工程进度、质量、安全目标的实现。
-实施动态管理，根据现场情况调整施工方案。
-强化现场监督，严格执行安全、环保、质量标准。
拖拉管施工方案
第1篇
拖拉管施工方案
一、项目背景
随着城市化进程的加快，基础设施建设需求日益增长，地下管线施工技术也在不断更新。拖拉管施工技术作为一种新型的非开挖管道施工方法，具有施工速度快、环境影响小、综合成本低等优点，已广泛应用于城市给排水、燃气、电信等领域的管道敷设。本文将结合项目实际情况，制定一套合法合规的拖拉管施工方案。
四、施工方法及工艺
1.施工方法：采用拖拉管施工技术，利用导向仪进行导向，水平定向钻机进行钻进，完成管道敷设。
2.工艺流程：
a.施工准备：办理施工手续，进行现场踏勘，编制施工方案。
b.钻孔作业：根据设计图纸，利用导向仪进行钻孔定位，水平定向钻机进行钻进。
c.管道敷设：将管道与钻杆连接，通过钻杆将管道拖拉至预定位置。
2.施工管理：
a.制定施工计划，明确施工进度、质量、安全等目标。
b.加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工质量。
c.定期进行施工总结，对存在的问题及时进行整改。
六、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，所有管道及附件应符合国家及行业标准。
2.加强施工过程质量控制，确保管道敷设质量。
3.做好管道接口处理，防止接口渗漏。
4.定期对施工人员进行技能培训，提高施工水平。
污水管道定向钻穿越工程施工方案p
污水管道定向钻穿越工程施工方案一、背景随着城市建设的持续发展和人口增加，城市污水管道的建设和维护变得尤为重要。
在城市中，常常会遇到需要进行污水管道穿越的情况，为了避免破坏其他地下管线或地表交通，定向钻穿越技术应运而生。
二、施工准备在进行污水管道定向钻穿越工程之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于： - 调查勘察：了解穿越区域地质情况、地下管线分布等信息。
- 设计方案：根据勘察结果设计穿越方案，确定钻穿越路径。
- 材料采购：准备必要的材料和设备，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 转场布线在施工现场进行现场布线，确定定向钻穿越的起点和终点，并标明地面标志，确保施工的准确性。
2. 钻孔使用定向钻头逐层逐层地对地下进行钻孔，确保钻穿越的路径符合设计要求，同时避免损坏地下管线。
3. 安装管道在完成钻孔后，将管道通过定向钻孔的空间，逐步安装到设计的位置上，确保管道的稳定性和连续性。
4 .施工收尾完成管道安装后，做好修整工作，填充土方，保护现场安全。
对整个施工过程进行检查，确保钻穿越工程的质量和安全。
四、安全注意事项在进行污水管道定向钻穿越工程时，需注意以下安全事项：- 施工现场的安全：做好现场标识，确保施工区域的安全。
- 设备操作的安全：操作设备时应注意操作规范，避免事故发生。
- 地质情况监测：实时监测地下地质情况，确保施工的稳定性。
- 与其他管线的冲突避免：施工过程中需避免与其他地下管线的冲突，确保施工的顺利进行。
五、总结污水管道定向钻穿越工程是一项需要高度技术和严格操作的工程，通过合理的准备和严谨的施工步骤，可以确保工程的质量和安全。
在今后的城市建设中，污水管道的定向钻穿越技术将发挥越来越重要的作用，为城市建设的发展提供强有力的支持。
污水管道拖拉管施工方案
污水管道拖拉管施工方案目录第一章工程概况、地质情况和工程特点 (4)一、编制依据及工程概况 (4)01、编制依据、工程概况及方案选择 (4)02、拖管施工主要设备 (4)二、工程地质情况 (4)三、周边环境情况、建筑物情况、地下管线情况 (5)四、工程特点难点及对应措施 (5)01、技术含量高 (5)02、地质恶劣 (5)03、一次拖进距离长度 (6)04、泥水处理困难 (6)第二章施工总流程 (6)第三章主要项目施工方案 (7)一、场地围蔽、“三通一平”、临建搭设周边管线建筑物调查标志7二、测量放样及复核 (11)三、工作井施工 (12)01、拉森钢板桩施工...................................... 错误!未定义书签。
02、工作井成孔施工 (17)03、垫层、底板、集水井、内衬墙、爬梯施工 (19)四、工作井上下设备安装准备 (19)五、工具头吊装下井、全套设备调试 (19)六、穿墙初始拖进 (20)七、正常拖进 (20)01、泥水平衡式工具头顶管施工工艺流程 ... 错误!未定义书签。
02、各个主要工序施工方法 (22)03、其他附属施工方法 (25)04、拖管工程力学参数确定 (26)05、拖进设备 (27)第四章各项资源需用量计划 (28)一、机械设备计划 (28)二、劳动力计划 (28)三、材料计划 (29)第五章拖管施工进度计划 (31)第六章工程项目的施工组织 (31)第七章各项技术组织措施 (32)一、质量措施 (32)二、安全措施 (33)三、现场文明施工措施 (36)第一章工程概况、地质情况和工程特点一、编制依据及工程概况南山新规划汽车城及智恒产业园市政给水排水、排污工程关口二路污水管线道路边侧埋设，起点为关口二路的机动车辆道上，终点为过河道。
管径为DN400PE管，平均埋深约6米，采用拖拉管施工工艺，长度为85米。
管道WA20~WA22井段、WA24-WA44、WC27~WC28井段（长度约80米，设计管道埋深约6米）为了不开挖路面而影响交通和破坏现有环境，保证地下其它管线安全，经反复研究，拟采用导向钻进非开挖铺管技术铺设该段管线，并编写此施工方案。
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上海某污水管道沿金廊公路（景钱路~漕廊公路）非开挖定向钻穿越工程施工方案一、编制综合说明1、编制依据本次施工方案编写是依据中华人民共和国国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）及设计图纸而进行的。
2、综合说明某污水管道沿金廊公路非开挖定向钻穿越工程为某污水处理厂及其配套管网工程的一部分。
敷设的DN600PE管长度为360M（其中一段支管30M）；DN400PE管长度为426M；DN300PE管长度为主管道458M、支管360M，总长818M。
为了更好的完成本次穿越工程，我公司积极的组织人员进行了工程现场踏勘、测量，认真组织编写施工技术方案，包括钻导向孔、扩孔、穿越管道回拖就位等工序的具体施工方案、质量保证措施及相应的技术要求。
为确保工程顺利施工，我们拟采用美国Ditch Witch JT7020（回拖力为32吨）、JT4020（回拖力为18吨）、JT1720（回拖力为吨）三台水平定向钻机共同来完成本次工程。
二、工程概况一）工程概况本工程位于上海市上海某金廊公路东侧，北起景钱路、南至漕廊公路。
本次非开挖工程是根据设计图纸上显示的井位及设计要求，再结合工程场地情况管材抗拉力及定向钻施工工艺特点进行分段施工。
DN600管分二段施工；DN400管分三段施工；DN300管主管分三段施工、支管为11段（分段见工程量统计表）。
现分述如下：1、金廊3#~6#工程段位于金廊公路东侧绿化带内，管位轴线距金廊公路中心线23.5M处近南北走向，施工场地均在绿化带内。
经现场勘测后我们拟将钻机停放在北侧，金廊3#井位为入钻工作井，金廊6#井位为出钻工作井，管道场地在金廊7#井位向南延伸170米。
金廊4#井位在施工前要挖好以便泥浆排放，管道敷设好后中间加做2个窨井。
在钻机场地的北侧为民宅，由于钻机的造斜段距离所限，施工时要临时占用民宅，前面的水泥地坪，望协调好。
另外金廊6#井位距民宅较近，施工时堆土及泥浆排放对民宅及居民有一定的影响，建议此井位向南移20米为宜。
2、金廊6#~9#工程段位于金廊公路东侧，近南北向穿越，其施工场地为绿化，现种植有许多树木、花草，地形相对平坦，经现场勘测我们拟将钻机停放在北侧，金廊6#井位为入钻工作井，9#井位为出钻工作井。
管道敷设好后中间加做2个窨井。
3、金廊9#~9a#工程段位于金廊公路两侧，近东西向穿越金廊公路，从现场情况看，我们拟将钻机停放在西侧农田内，9a#井位为入钻工作井，9#为出钻工作井。
本段工程东侧距河边只有30米，西侧有民宅，所以管道场地在河道上，钻机场地在民宅附近，故此建议9#井位向北移。
4、金廊9#~12#井工程段位于金廊公路东侧，管位位于金廊公路中心线向东23.5米处，施工场地为绿化，地形相对平坦，从现场情况看我们拟将钻机停放在南侧，12#井位处为入钻工作井，9#井位为出钻工作井，管道敷设好后中间加做2个窨井。
5、金廊12#~16#井工作段此段工程为穿越河道工程（倒虹管），其中过河段设计为φ300的管道，如这一段管道做好后，向南向北再进行非开挖施工场地（造斜段）没有，无法进行，所以建议此段也改为DN400管径，13#、14#井位处标高稍调整一下即可，根据场地情况我们拟将钻机停放在河道南侧，16#井位为入钻工作井，12#井位处为出钻工作井。
施工场地为绿化用地，地形平坦。
6、金廊16#~20#井工程段位于金廊公路东侧绿化带内，近南北向穿越。
本段工程设计图上20#、19#井位在慢车道上，18#井位与19#井转弯太急，所以建议19#井位向东移11米，那么从20#井到18#井位为一弧线将19#井连起，向北管位轴线不变。
从现场看我们拟将钻机停在北侧，金廊16#井位为入钻工作井，20#井位为出钻工作井，管道场地在金廊公路慢车道上。
7、金廊20#~25#井工程段位于金廊公路东侧慢车道上，管径距金廊公路中心线10.5米处，近南北向穿越，施工场地在道路上地形平坦。
从现场情况看我们拟将钻机停放在南侧，25#井位为入钻工作井，20#井位为出钻工作井，管道场地在北侧慢车道上。
8、金廊25#~29#井工程段位于金廊公路东侧慢车道上，从现场情况看我们拟将钻机停放在南侧，29#井位为入钻工作井，25#井位为出钻工作井，管道场地在北侧慢车道上。
9、金廊29#~33#井工程段位于金廊公路东侧慢车道上，33#井向南为漕廊公路，本段工程向南为漕廊公路，钻机只有停放在漕廊公路南侧，钻导轨迹穿过漕廊公路达到33#井位处。
10、过路支管本次DN300过路支管有11处，均为东西向穿越金廊公路。
在金廊公路东侧有一条南北向河道（李家泾）顺路展布。
本次过路支管大部分都要穿过河道才能完成。
在南侧28#~28a#、31#~31a#两段工程在河道边有档墙施工时需将档墙凿开才能施工。
在金廊公路西侧有许多厂房及民宅，施工时要根据地貌、地物对井位移动。
二)主要工程量及施工进度1、工程量统计工程量统计表工程名称井号长度（m）管径(mm)条数管材备注某污水管沿金廊公路非开挖工程DN600PE管金廊3#~6# 170 ф600 1 PE 直壁管金廊6#~9#160 ф600 1 PE金廊9#~9a#30 ф600 1 PE某污水管沿金廊公路非开挖工程DN400PE管金廊9#~12#120 ф400 1 PE 金廊12#~16#167 ф400 1 PE 金廊16#~20#139 ф400 1 PE某污水管沿金廊公路非开挖工程DN300PE管金廊20#~25#170 ф300 1 PE金廊25#~29#143 ф300 1 PE金廊29#~33#145 ф300 1 PE过路支管11段360 ф300 1 PE 11个工程段2、施工进度：1、施工前人员、设备进场；施工现场规划等需2天工期。
2、根据本工程的具体情况，因为各段非开挖穿越工程长短及难易程度各不一样，结合以往的工作经验，将一个工程点管道敷设好平均需6天工期。
3、支护挖工作井，时间与非开挖施工重叠进行（详见附表）4、人员、设备撤离、现场恢复需2天工期。
本项目工程施工期为45天。
三）施工区域地质概况根据建设方提供的地质资料，本区地基土主要由填土、粘土及淤泥质粉质粘土组成，根据土的成因、结构及物理力学性质的差异可分为3个主要层次。
现描述如下：第一层：杂填土及浜填土，杂色含植物根茎、石块、建筑垃圾等，层厚约~1.80m；第二层：粘土、褐黄~灰黄色、可塑、含氧化铁锈斑及锰结核，土质上硬下软，层厚~1.60m。
第三层：粘土及粉质粘土、灰色、软塑、高压缩性、夹粉砂层，土质不均匀，层厚~5.50m。
三、管道组对焊接管道的安装组焊1管线运输管材自供，并由供货单位负责管道焊接，并提供质量保证书及验收资料。
管线运输中注意保护管壁，以免损伤。
2布管沿作业带将管道顺序摆放、首尾错开，以便组对焊接。
3组对焊接1)管道连接采用热收缩套连接法，所用热收缩套由厂家配套供应。
2)管套的施工环境温度为0~60℃，若环境温度低于0℃，应对管套采取保温措施。
管材连接处表面的灰尘和脏物应清理干净，并使之对接无缝。
3)应用液化石油气喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并使热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。
加热时套管允许受热温度不超过250℃。
在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直至使其完全平整。
最后应对收缩套的两端各50mm处再加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化。
4)在管道连接完毕后，根据长度用Φ12mm圆钢筋做四条加强筋与管子拖拉头及管尾封堵头连接，并且在每根管子连接部位用钢板做一个抱箍与加强筋连接，（抱箍宽50mm、厚5mm）以增强管道的抗拉力及抗压力。
结构如下：φ12园钢筋抱箍φ12园钢筋5）在施工中，为防止地下水、雨水进入管内，每天收工后，必须将管末封口，防止泥浆、雨水、杂物进入管内。
四、施工方案一）施工设计本工程按设计图纸提供各井位的管底标高进行施工设计（见轨迹图）。
二）每段工程穿越的施工工序：测量放线监理复测扫线场地及进场道路铺垫设备就位安装泥浆配制钻导向孔扩孔管段回拖就位监理复测竣工测量三）水平定向钻穿越施工方案依据施工图纸，确定穿越入土点位置，并打桩做好标记。
首先在入、出土点位置设计井位，然后挖入钻工作井及出钻工作井。
根据各工程点管底标高确定工作井深度，然后选用长度不同的钢板桩，工作井的尺寸是根据管径大小及采用的回扩钻头大小而确定的。
一般情况下，工作井深度在3m以上选用6m的钢板桩做井位四个角支撑，然后用围林板桩作围护。
3~5m深的选用6m的钢板桩、5~7m的选用8m的钢板桩，用钢板桩作围护。
井内为二道支撑，第一道支撑设在地面1.2m，第二道支撑设在管顶以上1m处，横道采用30#槽钢，支撑采用园木，直径在18~20mm。
工作井的尺寸选择为DN600管入、出钻工作井为6*4m，中间天窗井为4*4m；DN400管入、出钻工作井为*5m，中间天窗井为3*4m；DN300管入、出钻工作井为3*4m，中间天窗井为3*3m；共用井（即入钻、出钻为同一个井）长度要加长1米。
另外在入钻点为挖一个长3m，宽1.5米，深1.2米的工作坑，出钻点位DN600管径挖长15~20m，宽2米，深2米的发送沟，DN400管径挖10-15米的发送沟，DN300管径挖5-8m的发送沟。
然后根据设计的入土角确定钻机的摆放位置，并使钻机的中心点与穿越方向重合。
钻机应试运转并调整好适合本次施工的参数，按设计曲线要求钻导向孔，在穿越曲线上每隔4.5米设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线。
导向孔钻成后，卸掉钻头及控向系统，安装扩孔器进行预扩孔，根据我公司的施工经验，本次扩孔采用逐渐增大扩成孔，扩孔器的规格为Φ350、Φ450、Φ600、Φ900为使扩完的孔成型较好，扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3 分钟/根，泥浆粘度保持在45-50秒之间，泥浆量保持在孔内充满足够泥浆。
扩孔完成后进行回拖作业。
四）定向穿越施工技术保证措施：水平定向钻穿越入、出土角按设计确定，确保管道在地下的深度要求和施工安全。
根据不同土质选取不同的钻进速度，选配不同性质的泥浆（泥浆粘度在45秒至50秒之间）。
本次穿越工程为确保钻机正确就位；开钻前应认真进行参数标定，确保穿越控向数据的准确，严格控制偏差在规范允许的范围之内。
五）水平定向穿越施工技术质量保证措施1.钻机安装牢固后方可开钻，根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载力调整回拖拉力。
2.污水管标高控制措施1）钻导向孔施工前，用水平仪将钻线各控制点处的地形标高转测出来，并做出标记。
然后根据地形标高，设计图纸上的管底标高换算出个控制点的深度，做出设计数据表。
钻导向孔时根据设计表对每个控制点进行控制，如有偏差及时纠正。
2）直观控制：导向孔施工前，在入、出钻工作井处各找两个点，井位两侧用水平仪测出标高，使这两点标高一致，并打木桩做好标记。