城市燃气管道防腐措施

城市燃气管道防腐设计中的几大问题研究摘要天然气作为城市发展的重要燃气资源，其能否正常输送直接关系着企业经济效益和社会效益。

为了保证燃气正常输送，保证燃气质量及企业和社会经济效益，就应该对管道防腐设计中出现的问题进行分析。

本文主要从城市燃气管道防腐设计中出现的问题及原因、解决城市燃气管道腐蚀设计问题有效措施等方面出发，对城市燃气管道防腐设计中的几大问题进行相应研究。

关键词城市燃气管道；防腐设计；问题中图分类号u17 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2012）67-0047-02城市燃气管道腐蚀问题一直是制约燃气运输的重要因素，其在一定程度上会减少燃气管道的寿命，甚至影响其作用的正常发挥。

为了延长输气管道寿命，使燃气管道的经济效益和社会效益的得到有效提高。

就应该对防腐设计中出现的问题进行分析，并采取相应措施以解决实际问题，将腐蚀问题控制在源头。

如何处理好城市燃气管道防腐设计中出现的问题，已经成为相关部门值得探索的事情。

1 城市燃气管道防腐设计中出现的问题及原因在城市管道防腐设计中容易出现内壁腐蚀问题和外壁腐蚀问题。

在对燃气管道防腐设计中出现内壁问题和外壁问题分析之前，应该先对造成燃气管道腐蚀原因进行分析。

管道在对燃气进行输送的时候，可能会含有硫化物、二氧化碳、氧及硫化氢等腐蚀性化合物，其一旦与金属管道发生反应，就会引起化学腐蚀，即便是化学腐蚀性较弱，危害性小，长期下去也会使管道表面出现凹穴，甚至穿孔。

出现这种问题主要原因是电化学腐蚀。

造成电化学腐蚀主要原因是其电极和电位不同。

金属发生化学反应时，电极电位会变得较容易失去电子形成阳极。

如果电极电位较高的部分获得电子，其就会形成阴极。

如果有氧和氯化氢存在，其就会生成氢氧化铁化合物。

此外管道腐蚀与周围环境、土壤及相应防腐措施效果也有一定关系。

其城市燃气管道防腐设计中的内壁问题来说，出现内壁腐蚀问题的主要原因是天然气中含有水分，其与管道金属接触后会发生化学反应形成化学原电池，进而腐蚀管道内壁。

城市燃气管道防腐方法
城市燃气管道是连接燃气供应站和用户的重要管道，其安全性和稳定性直接关系到人民群众的生命财产安全。

然而，由于管道长期暴露在空气中，易受到氧化、腐蚀等因素的影响，导致管道的使用寿命缩短，甚至出现泄漏等安全隐患。

因此，城市燃气管道的防腐工作显得尤为重要。

城市燃气管道的防腐方法主要有以下几种：
1. 防腐涂层法
防腐涂层法是目前应用最广泛的一种防腐方法。

其原理是在管道表面涂上一层防腐涂料，形成一层保护膜，防止管道受到外界氧化、腐蚀等因素的侵蚀。

防腐涂层的种类有很多，如环氧涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等。

不同的涂料适用于不同的管道材质和使用环境。

2. 阴极保护法
阴极保护法是利用电化学原理，在管道表面施加一定电位，使管道成为阴极，从而防止管道受到腐蚀。

阴极保护法适用于金属管道，如钢管、铜管等。

其优点是防腐效果好，使用寿命长，但需要专业人员进行维护和管理。

3. 热浸镀锌法
热浸镀锌法是将管道浸入熔融的锌液中，使管道表面形成一层锌层，从而达到防腐的目的。

热浸镀锌法适用于钢管等金属管道，其优点是防腐效果好，使用寿命长，但需要专业设备和技术。

4. 玻璃钢管道
玻璃钢管道是一种新型的管道材料，其主要成分是玻璃纤维和树脂。

玻璃钢管道具有防腐、耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，适用于各种介质的输送。

但其成本较高，需要专业技术和设备进行制造和安装。

城市燃气管道的防腐方法有多种，不同的方法适用于不同的管道材质和使用环境。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的防腐方法，并加强管道的维护和管理，确保管道的安全稳定运行。

埋地燃气管道钢管防腐技术作者：沈斌来源：《建筑工程技术与设计》2014年第14期【摘要】随着城市各方面的快速发展，城市天然气管网也得到了不断扩展，各种管线纵横交错。

天然气管道由于是埋地敷设，长期受到各种腐蚀的侵害，并且经常发生腐蚀泄漏事故，造成了巨大的直接和间接经济损失。

本文主要对城镇燃气埋地钢管腐蚀控制技术进行探讨，并对各种防腐控制技术措施作了分析比较，为城镇燃气埋地钢管防腐工程提供参考。

【关键词】燃气管道；腐蚀控制；外涂层；阴极保护城镇燃气管道在空气、污水、土壤以及输送介质中会受到腐蚀。

燃气管道的腐蚀会因管道阻塞、结垢等造成的人力、物力消耗，并且管道的腐蚀还造成管道设备非计划性的检修、更换甚至停产，更甚者腐蚀将会造成漏气引起火灾，造成人员伤亡和财产损失。

因此，为了保证城市燃气管道的安全营运，城镇燃气管道的防腐蚀问题至关重要。

一、燃气管道腐蚀原因1.在 H2S、CO2共存于水中的现象，其腐蚀机理主要有下列几种：（1）CO2腐蚀：CO2+H2O+Fe→FeCO3+H2，其阳极反应有四种机理和阴极反应有三种机理，总结为阳极反应Fe→Fe2++e，阴极反应 HCO3-→H++CO32-；其腐蚀类型有局部腐蚀与均匀腐蚀两种。

（2）H2S 腐蚀：H2S 总反应机理还没有统一定论，其阳、阴极反应机理如下：Fe+H2S+H2O→FeHS-al；阳极反应为 FeHS-al→FeHS+al+2e；FeHS+al+H3O+→Fe2++H2S+H2O ；Fe2++HS-→FeS+H+。

阴极反应H2Sad+e→H2S-ad；H2S-+H+ad→H2Sad+Had。

阴极反应主导地位反应还不明确，国内外学者对下列三种说法表示认可：H2S 发生还原反应，其控制因素有两大类： H2S 扩散与电化学极化；H+参与阴极还原反应并且主要有两种途径：H+停留在硫化物表面且产生反应与 H+凭借 H2S 的媒介作用参与反应；H2S、H+、HS-均参与。

城市燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程一、前言城市燃气是人们日常生活中不可或缺的资源，其供应管道的安全稳定运行十分重要。

由于城市地下环境复杂，燃气管道易受到多种因素的侵蚀、损坏，因此燃气管道的防腐工作至关重要。

本文将从燃气管道防腐的必要性、现状与问题出发，提出防腐控制技术及具体措施，为城市燃气管道的保护提供一定的指导。

二、燃气管道的防腐需求三、防腐技术控制西方国家在燃气管道防腐方面较为先进，主要以外涂、内涂、热浸镀锌等技术作为管道的防护层。

而我国多采用的是聚乙烯、防腐油漆、玻璃钢防腐层等技术。

防腐技术的选择应根据实际情况和技术水平进行决定，确保管道的长时间运行和安全使用。

四、具体措施实施（一）绿色环保应采用绿色环保型防腐材料和防腐技术，尽可能减少对环境的污染。

有条件的地区应该增加共享管道，提高管道的利用率，减少在新建道路上敷设新的管道，从而减轻土地利用压力并减少对环境的影响。

（二）地下管道长期监测应设立管道巡检机构，定期进行管道检测、维护、保养工作，确保管道的安全稳定运行。

建立完善的管理机制，实行巡检记录和统计分析，及时处理管道检测出的问题。

（三）加强管道维护为保证管道的安全稳定运行，应每年对管道进行一次彻底的维护，对外部保护层和内部防腐层进行检修、加固。

同时，还需对管道周围的地下水、土壤进行监测和分析，掌握管道周围环境的变化，以便及时采取措施防止管道受到侵蚀。

五、结论防止管道的腐蚀破坏，保证管道的安全稳定运行，是我们共同的责任。

需要制定具体的技术规范和管道防腐管理制度，采取科学有效的防腐措施，加强对管道的维护和巡检工作，做好环境和安全风险管理，才能保证城市燃气管道的长期稳定运行。

城市燃气管道防腐：从外涂到内涂，全面看防腐方法城市燃气管道的防腐是保障居民用气安全的重要环节。

那么，这项工作到底该如何进行？下面我们来一起看看。

1.外涂防腐外涂防腐是一种较为常见的防腐方法，通过在管道外表面涂上一层防腐材料来达到防腐的目的。

在材料选择上，应选择具有一定耐腐蚀、抗紫外线及耐候性的材料。

比较常用的外涂防腐材料有环氧涂层、聚氨酯涂层等。

需要注意的是，施工时要保证底漆涂层完整、平整、无明显缺陷，涂层厚薄应符合国家标准。

2.内涂防腐内涂防腐则是将防腐材料涂于管道内部表面，从而达到防腐的目的。

一般情况下，此类方法适用于较小管径的燃气管道，施工较为简单。

材料方面，常见的内涂防腐材料有环氧油漆、环氧煤油沥青、聚氨酯等。

3.封锁法防腐封锁法防腐是一种通过将储存的高浓度腐蚀性溶剂灌注于燃气管道内部，形成化学反应从而达到防腐目的的方法。

此方法具有防腐性能好、操作简单、成本低廉等优点。

4.热缩带防腐热缩带防腐是将带状的热缩材料包裹在燃气管道表面的一种防腐方法。

通过热收缩材料中的粘合层与管道表面形成一个整体，达到防腐的目的。

热缩带防腐具有操作简单、适应性强、经济实惠等优点。

5.阴极保护法防腐阴极保护法是将燃气管道作为阴极，通过在其周围安装带电正极或通过外电源的作用，使得管道表面的氧化物质电位下降，从而达到防止腐蚀的目的。

阴极保护法适用于绝大多数金属燃气管道，且对管道的造成的损伤非常小。

需要注意的是，在进行阴极保护法防腐前，必须先对燃气管道进行清洗，以去除管道内的杂质。

综上所述，城市燃气管道的防腐方法有多种，从外涂到内涂，从封锁法到阴极保护法，每种方法都有其独特的适用场景和优劣点。

因此，在进行防腐工作时，需要根据燃气管道的具体情况，选择最为合适和可行的防腐方法。

城市燃气管道防腐施工1. 引言城市燃气管道是城市能源供应的重要组成部分，而管道的防腐施工对于确保管道的安全运行至关重要。

在城市燃气管道系统中，防腐施工是一项关键的环节，可以有效地延长管道的使用寿命，提高管道的安全性。

本文将详细介绍城市燃气管道防腐施工的重要性、施工过程、常用防腐材料以及施工注意事项。

2. 城市燃气管道防腐施工的重要性城市燃气管道的防腐施工是保证管道长期安全运行的重要措施之一。

首先，防腐施工能够有效地防止管道内外的腐蚀物质对管壁的侵蚀，从而延长管道的使用寿命。

其次，防腐施工能够减少管道的泄漏事故，从而保护人民生命财产安全。

此外，防腐施工还可以降低管道维护成本，提高管道的可靠性。

3. 城市燃气管道防腐施工的过程城市燃气管道的防腐施工一般包括以下几个步骤：3.1 表面处理在施工前，需要对管道表面进行处理，以确保防腐层与管道的粘附性。

常见的表面处理方法有沙磨和喷砂。

沙磨是利用机械力和磨料对管道表面进行磨擦，去除表面污染物和氧化层。

喷砂是利用喷砂机将磨料喷射到管道表面，去除表面的腐蚀和杂质。

3.2 底漆涂刷在表面处理完成后，需要涂刷底漆层，以提高防腐涂层的附着力和耐腐蚀性。

常见的底漆有环氧底漆和环氧锌富锌底漆。

底漆的选取应根据具体情况进行，以确保底漆与防腐涂层的相容性和良好的附着力。

3.3 防腐涂层施工防腐涂层是城市燃气管道防腐施工的核心部分。

常用的防腐涂层有环氧涂层、聚氨酯涂层和防腐胶带等。

在施工过程中，需要根据管道的具体情况和环境条件选择合适的防腐涂层，并按照施工工艺要求进行涂刷或包裹。

3.4 表面处理和涂层检验在防腐施工完成后，需要进行表面处理和涂层的检验，以确保施工质量符合要求。

常用的检测方法有湿膜厚度测定、附着力测试和涂层厚度测量等。

4. 常用的防腐材料城市燃气管道的防腐施工中常用的防腐材料有以下几种：•热喷涂防腐材料：通过高热将防腐材料喷涂到管道表面，形成牢固的防腐层。

•聚乙烯防腐材料：具有良好的附着力和耐腐蚀性能，适用于各类管道的防腐施工。

浅析室内燃气管道穿楼板防腐处理方法摘要：城市燃气泄漏事件频发，其主要原因是户内燃气立管穿楼板处管道腐蚀严重。

本文简要介绍造成户内管道腐蚀的几大因素，并结合几个主要城市的相关防腐处理方法得出优化处理方案。

关键词：户内立管；防腐处理前言随着人民物质生活水平的提高和城市现代化的发展，天然气利用已经越来越普及，天然气作为相对安全，环保的新型能源已被广泛民用。

其中与普通老百姓息息相关的日常热水和餐饮活动的天然气使用已如水、电的使用一样普及和重要。

但是多年来城市建设中的天然气户内管道建设也带来一系列问题，其中的户内管道腐蚀问题就是比较严重且需重点关注的问题，由于天然气属于易燃易爆气体，一切不科学的使用都会使其变成伤人的有害物。

多年来，各地因为天然气泄漏引起的使人窒息、火灾、甚至爆炸事故直接威胁到居民用户的生命财产安全。

科学分析泄漏原因并采取有效预防措施杜绝该类危险事故的发生是天然气安全使用的重要前提。

燃气设备的不规范使用，燃气设备管道的私自安装，居民用户的安全用气意识薄弱，用气设备老化及户内管道的腐蚀等都是造成以上安全问题的几个主要原因，其中户内管道腐蚀特别是穿楼板处管道腐蚀是发生居民天然气管道泄漏的重要原因。

本片文章就重点分析户内管道的腐蚀问题及其处理方法。

一、户内管道安装工艺想要全面分析了解户内管道的腐蚀原因，就应先从户内管的安装工艺开始说起。

目前燃气公司实施的燃气管道穿楼板施工做法是相对常规普遍的做法。

具体的操作如下：1、钻楼板洞该环节是穿墙管施工中的第一个环节，其施工的质量直接影响后续施工环节，特别是对套管与墙体间缝隙的防水处理。

其相应的措施有：1）在主体施工过程中预留墙洞并预埋套管，套管与墙体间缝隙的防水就能和楼板防水一起施工，但在实际施工过程中，此环节经常会疏漏，造成人力和物力的浪费。

2）钻洞的最好时间应是楼板未批挡之前，并及时预埋套管，楼板面防水层施工能整体一次性施工，这样套管与墙体间缝隙的防水问题解决较好。

城市地下燃气钢质管道腐蚀与防护工作面临的问题及对策摘要：本文介绍了城市地下燃气钢质管道腐蚀的特点、危害及防护(防腐)方法，简述了目前城市地下燃气钢质管道防腐工作存在的主要问题及制约当前防护工作的环境条件，对加强城市地下燃气钢质管道的防护主要措施进行了探讨。

关键词：城市地下燃气钢质管道腐蚀防护问题对策1 引言随着城市现代化建设的发展，城市内地铁、轻轨、高压输电线路，工厂等电气设备、高层建筑防雷接地装置迅速增多，地中杂散电流来源广、干扰强，工业、生活污水排放，地表水污染严重，土壤腐蚀性普遍较重，使得地下燃气钢质管道腐蚀日趋加重。

而且城市各种地下金属管道及设施密集、纵横交错，管道距行道树较近，特别是2000年以前敷设的管道外防腐层主要是石油沥青玻璃布、煤焦油沥青玻璃布，其吸水率高、老化快，容易被树根穿透等造成外防腐层破坏，引起管道腐蚀穿孔，施工质量参差不一等加剧管道腐蚀。

燃气既是一种高效、清洁的生活燃料，也是一种易燃、易爆的危险介质，城市地下燃气管道作为向千家万户输送燃气的通道，它的安全运行事关城市人民生命财产安全和生活秩序的正常进行。

由于上述自然环境土壤腐蚀性、输送燃气的腐蚀性及某种程度上的人为因素(第三方破坏)及城市地铁、轻轨的快速发展，引起地下杂散电流腐蚀，使城市地下燃气钢质管道经常发生腐蚀穿孔(或断裂)泄漏，甚者引发燃烧、爆炸和中毒等恶性事故。

据中国《腐蚀防护报》报道。

我国近10×104km的城市地下管道寿命有的只有2年～3年，多则20多年，比发达国家平均使用寿命差几倍，在近4×104km的油气管道中平均每年约有1000km报废更新，数万处的腐蚀穿孔事故发生[4]。

据90年代京津地区燃气公司统计，70％以上的燃气管道泄漏都是由于防腐层破损致使腐蚀穿孔所造成[2]。

昆明城市煤气管网长度2300km，从1984年至今全部采用阴极保护措施，经过对埋设试片腐蚀凋查分析对比，结果显示：采用阴极保护防腐技术可有效缓解地下煤气管道的腐蚀速度，延长管道寿命1.49倍～1.76倍。

天然气管道腐蚀原因及防治措施1.山东省天然气管道有限责任公司山东济南 2500002.中国石油化工股份有限公司天然气分公司山东天然气销售中心山东济南 250000摘要：随着管道运输技术的不断发展，管道输送已成为国内五大主流输送形式之一。

管道运输天然气具有方便、输送量大及经济性好等优点。

随着管道的不断建设及管线长度的不断增加，如何降低地下天然气管道的腐蚀程度、降低管线泄漏爆炸的风险，成为了石油天然气行业亟待解决的一个难题。

对管道的腐蚀保护措施应进行定期检测评价，确保天然气管线处于良好的保护中。

关键字：天然气；管道腐蚀；原因；措施1天然气管道腐蚀问题出现的主要诱因1.1管理机制因素作为天然气管道巡检工作的重要指导标准，管道管理机制是管道保护工作顺利开展的主要依据，同时还能为管道的安全运行提供保障。

现阶段在我国一般采用专职巡线员的方式进行天然气管道的巡检，但是依然存在一些不完善情况，比如说无法进行全天候的管道巡查、管道巡查管理细则标准化程度有待提升、巡查人员专业素质水平较低、第三方施工信息缺少及时反馈、监督工作受到不同程度制度问题的影响等都会给天然气管道巡检工作带来阻碍，并且还会降低管道保护的及时性，最终造成管道破坏或者处于不安全状态下运行[1]。

1.2自然因素1.2.1大气影响造成天然气输送管道腐蚀问题出现的一个重要因素就是大气因素。

由于大气中存在的成分较多，特别是在降水较为丰富的区域内，大气中的含水量不断增加，水分子在接触到长输管道的过程中，就会在管道表面形成水膜，并且由于水膜具有电解质作用，在与大气中的水电进行结合后，便会发生氧化反应，加快管道金属表面的腐蚀，因此就可以看出天然气输送管道在潮湿的环境中更容易发生腐蚀问题[2]。

1.2.2土壤影响土壤中微量元素的含量较大，土壤结构相对复杂，并且同大气相比，土壤中的水分子更容易造成天然气管道的腐蚀，在电化学腐蚀问题出现的过程中就会对管道造成严重的影响。

燃气管道的保护方案设计清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在书桌上那厚厚的方案设计稿上。

思绪如燃气管道中的气体，在脑海中飞速穿梭，那些关于燃气管道保护的知识点、方案细节，逐一在脑海中浮现。

一、项目背景燃气管道作为城市重要的基础设施，承担着为千家万户输送燃气的重任。

然而，在长期运行过程中，燃气管道面临着腐蚀、泄漏、老化等问题，这些问题不仅威胁到燃气管道的安全运行，还可能引发火灾、爆炸等安全事故。

因此，为确保燃气管道的安全，我们需要设计一套完善的保护方案。

二、保护目标1.确保燃气管道在长期运行过程中，腐蚀速度得到有效控制。

2.降低燃气管道泄漏的风险，保障输送过程中的安全。

3.提高燃气管道的运行寿命，减少维修成本。

三、保护措施1.管道防腐（2）施工工艺：采用静电喷涂、热喷涂、手工涂覆等工艺，确保防腐层均匀、致密。

（3）检测与维护：定期对燃气管道的防腐层进行检查，发现问题及时处理，确保防腐效果。

2.管道泄漏检测（1）安装泄漏检测设备：在燃气管道的关键部位安装泄漏检测设备，如红外线泄漏检测仪、气体检测器等。

（2）定期检测：定期对燃气管道进行泄漏检测，发现问题及时处理。

（3）紧急抢修：建立紧急抢修机制，确保在发生泄漏时能够迅速响应，降低事故风险。

3.管道老化处理（1）定期检查：对燃气管道进行定期检查，发现老化、损坏等问题及时处理。

（2）更换老化管道：对于老化严重的燃气管道，及时进行更换，确保运行安全。

（3）技术改进：采用新技术、新材料，提高燃气管道的抗老化性能。

四、实施方案1.建立项目组：成立燃气管道保护方案设计项目组，负责方案的实施。

2.制定实施计划：明确燃气管道保护方案的各项任务，制定详细的实施计划。

3.落实责任：将各项任务分解到具体人员，明确责任和完成时间。

4.监督与验收：对燃气管道保护方案的实施过程进行监督，确保各项措施落实到位。

项目完成后，进行验收，确保达到预期目标。

燃气管道保护方案设计旨在确保燃气管道的安全运行，降低事故风险。

城镇燃气管道安全隐患与风险管控当前我国燃气虽然得到了大范围的使用，但是仍然存在一定的安全风险。

燃气相关管理部门应当建立一个科学系统的燃气管道管理机制，对一些燃气安全事故进行归类整理，构建一套完善的风险评估体系。

从根本上提高燃气管道的安全性，降低管道的安全风险，确保燃气管道安全可靠。

标签：城镇燃气管道;安全隐患;风险管控引言随着我国社会的不断发展，燃气管道已经逐渐从城市蔓延到城镇，由于城镇燃气管道的安全保障不足，因此城镇燃气管道面临着众多的安全风险问题。

在另一方面，与长输管道相比，城镇燃气管道的结构相对较为复杂，安全问题受到的客观影响因素相对较多，保障城镇燃气管道的安全难度相对较大，同时，与长输管道相比，如果城镇燃气管道出现安全风险问题，则造成的后果将更为严重，因此，保障城镇燃气管道的安全十分关键。

从我国城镇燃气管道的安全现状出发，对安全评估方法进行简单介绍，在此基础上对面临的安全隐患进行深入分析，最后提出适用于我国城镇燃气管道安全隐患管控的具体方法，为保障我国燃气管道的安全奠定基础。

1当前我国城镇燃气管道管理现状1.1城镇燃气管道设计不合理性当前燃气已经在我国城镇普遍使用，燃气管道的铺设也已经遍及乡镇每个地区。

然而在铺设管道时，由于城镇总体规划、专项规划的缺失、或覆盖范围不能满足当前国家“气代煤”政策的需求，使燃气管道设计缺乏合理性，经常会与其他用途的管道发生冲突，带来了严重的管道安全风险。

例如，在铺设燃气管道时，与热力、自来水、电缆距离小于安全间距、频繁交叉等。

随着燃气使用量的不断增长，燃气负荷也在不断地增加，燃气的使用压力就会大大降低。

这时就需要继续增设燃气管线，但是由于最初铺设燃气管道时缺乏合理的设计，继续增设管线就会牺牲安全间距。

该问题出现的根本原因是因为相关设计人员，在设计时缺乏短期、中期、长期相关规划等支持性文件，导致管道设计、施工缺乏合理性，会与后期的其他工程发生冲突。

1.2城镇燃气管道施工质量较差燃气管道安全运行，是居民户、工商用户安全用气的重要保证，所以在施工中一定要确保其质量，才能保证使用的安全性。

阴极保护和管道防腐层城市燃气管网阴极保护河南汇龙合金材料有限公司城市燃气管网的特殊性城市燃气管线管径种类多,管线长；外防腐涂层随着建设年代而不同，其质量也参差不齐，随着时间的推移，防腐层质量逐渐下降，其表现如漏铁点增加、粘附力下降等。

有时管道表面看起来防腐层还完好，但其绝缘电阻却已下降。

城市燃气管线铺设的范围随着城市的扩容而不断增加，燃气管道所经过的环境腐蚀性也各不相同。

燃气管线进入庭院后情况更加复杂，它除了继续与多种管网交织外，管线埋设都比较浅，弯头、三通比较多，防腐层质量做的都不如市区管线，庭院内随意开挖的几率比市区管线也大得多。

管网系统内金属结构复杂性由于燃气管道各种阀井及伸缩节较多，其连接处的法兰垫片电阻增大，阻碍了阴极保护电流的流动。

而有些管道穿越混凝土与混凝土内的钢筋相搭接或燃气管道进入用户家中，用户随意在天然气管道与水管间缠绕铁丝，使得天然气管道与自来水管道电性连接，实施阴极保护时必然使大量的保护电流流失，也增加了阴极保护的难度。

阳极地床设计的限制性由于城市的发展，城市可利用面积越来越少。

浅埋阳极地床占地表面积大，对地下其它金属结构物分布情况要求条件苛刻，且电流分布不均衡，容易产生干扰和屏蔽；牺牲阳极由于保护距离有限，尤其对于旧管线使用量加大，间隔距离短，市政道路开挖困难，使其应用受到了限制。

城市燃气管网的这些特殊性都增加了阴极保护的难度。

依据GB-21448-2008《埋地钢制管道阴极保护技术规范》规定，为了防止埋地金属管道腐蚀，一般都采用外防腐层加阴极保护或其他业已证明有效的腐蚀控制技术来保护管道。

阴极保护工程应与主体工程同时勘测、设计、施工、投产。

当阴极保护系统在管道埋地6个月内不能投产时，应采取临时的阴保措施。

在强腐蚀土壤环境中，在管道埋地是就应加入临时阴保系统，直至正常阴保投产。

对受到直流杂散电流干扰影响的管道，阴极保护应在三个月内投入运行。

管道防腐层保护了90%的管道，剩余10%的管道是需要阴极保护进行防护的。

长输天然气管道的阴保与防腐措施摘要：本文对我国特殊地质环境下长输天然气管道的腐蚀和防护技术进行全面分析，针对某长输天然气管道的防腐工作进行分析，并对其进行改造，以确保长输管道得到相应保护，且能正常安全运行。

最后本文对埋地的天然气长输管线的腐蚀和防护进行了建议和分析。

关键词：长输管线腐蚀、阴极保护、防腐蚀现阶段，石油天然气往往需要长距离的输送，且其管材多属于普通的钢螺旋焊接管，长输天然气的管道一般来说属于浅埋地的铺设项目，尤其在南方气候较为湿润，地下水位相对较高，土壤对管道的侵袭较为严重，对于地下管线的维修比新建管线更加费工时，必须避免长输管线的埋地管道的腐蚀，本文分析了多种技术对于长输管线的无损检测情况，并对管线进行了整体的腐蚀性评价，给出了防腐蚀的具体措施，以确保管线改造之后可以满足防腐蚀的基本要求，并保证天然气的正常输送。

一、埋地长输天然气管道腐蚀的基本因素分析埋地天然气管道发生腐蚀的主要原因包含地质环境的影响、管道外防腐层的效果情况、钢管的制作工艺和钢管材质情况、钢管输送介质情况等，实际上管道的腐蚀和破坏是以上所有因素共同影响的结果，必须进行综合考虑。

（一）地质环境因素首先，埋地管道的工作环境往往较为恶劣，其中管道的腐蚀较为严重，主要包含土壤腐蚀，、微生物腐蚀和电流腐蚀三种，土壤属于一种毛细管状的多孔隙胶质体，其中包含了大量的水和空气等，其中水中有着较大含量的电解质可以将土壤变成导电性介质，另外，由于土壤的物理和化学性质不同，其腐蚀性也相对不同，微生物的参与更是加快了腐蚀的进度，其中微生物可以将土壤中的硫酸盐转换成为硫化氢从而与铁产生置换反应，最终严重腐蚀。

（二）管道外防腐层影响对于管道的腐蚀防护，关键是管道外层的防腐作用，当前，管道外层的腐蚀防护技术已经较为完善，防腐蚀覆盖层和阴极保护层同时作用，保证钢管免受外部环境的侵袭和腐蚀，这样也可以保证钢管粘贴更加牢固，避免保护死区的出现，但是如果出现局部的保护层破损现象，必须对电流的阴极保护参数进行适当调整，提高防护效果，如果破损区域没有得到有效保护，在破损的区域极易出现点状腐蚀，最终导致电流流出，发生电化学腐蚀现象，不利于管道防腐。

第四章城市燃气管道防腐施工第一节城市燃气管道防腐一.一般规定：1.管道防腐层的预制、施工过程中所涉及到的有关工业卫生和环境保护，应符合国家现行标准《工业企业设计卫生标准》TJ36、《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》GB7692和《涂装作业安全规程涂装前处理工艺通风净化》GB7693的规定。

2.管道防腐宜统一在防腐车间（场、站）进行。

3.管道及管件防腐前应逐根进行外观检查和测量。

（一）钢管弯曲度应小于0.2%钢管长度，椭圆度应小于或等于0.2%钢管外径。

（二）应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷。

（三）管道表面局部凹凸应小于2mm。

（四）管道表面应无疤痕和严重锈蚀等缺陷。

4.防腐前应对防腐原材料进行检查，有下列情况之一者，不得使用：（一）无出厂质量证明书或检验证明。

（二）出厂质量证明书的数据不全会对数据有怀疑，且未经复验或复验后不合格。

（三）无说明书、生产日期和储存有效期。

5.做好防腐层的管道在堆放、运输、安装时，必须采取有效措施，以保证防腐层不受损伤。

6.经检查合格的防腐管道，应在防腐层上标明管道的规格、防腐等级、执行标准、生产日期和厂名等。

7.防腐管应按防腐类型、等级和管道规格分类堆放，需固化的防腐涂层待防腐涂层固化后堆放。

8.防腐层未实干的管道，不得回填。

二.管道的表面处理1.钢管表面如有许多的油脂和积垢，应按照国家现行标准《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407进行清洗处理。

2.管道宜采用喷（抛）除锈。

喷（抛）除锈的方法和磨料要求应符合国家现行标准SY/T0407第5章的规定，采用工具除锈时，不应造成钢材表面损伤，不得将钢材表面磨得过光。

喷（抛）和工具除锈质量等级质量要求应符合下表的规定。

4.钢管除锈后，其表面的浮尘必须清除干净，焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。

5.除锈后的钢管应尽快进行防腐，如防腐前钢管出现二次锈蚀，必须重新除锈。

三.石油沥青防腐1.石油沥青防腐所用材料的技术指标及验收，应符合国家现行标准《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420的要求。

天然气管道的腐蚀原因及防治措施摘要：由于城市管道埋设的复杂性，因此一旦产生腐蚀，将可能引起泄露，进而引发一系列事故，造成严重的社会影响和经济损失。

因此需要加强对城市燃气管道的重视度，并采取相应的防治措施来加以防治。

关键词：城市天然气；管道腐蚀；原因；改进措施引言：随着人们生活水平的不断提高，对于能源的需求缺口越来越大，天然气管道的防腐蚀和后续问题也变得越多。

因此本文对天然气输送管道实施全面分析和研究，并对天然气管道产生腐蚀的原因实施分析，提出防腐措施，有效提高管道的寿命，进而提高社会效益和经济效益。

同时我们需要认识处理天然气管道腐蚀问题是全社会需要共同关注的问题，需要相关部门加强重视。

1 城市天然气管道腐蚀的原因分析城市天然气管道中的腐蚀问题是世界范围内的常见问题。

天然气管道腐蚀的原因很多，主要是空气和细菌腐蚀，管道和土壤腐蚀。

1.1空气和细菌腐蚀天然气管道在空气中氧气和酸性污染物的作用下产生腐蚀，由于天然气的主要构成物质是金属，因此长期暴露在空气中，容易受到腐蚀，进而对管道的使用寿命产生影响。

城市天然气管道的腐蚀主要包括大气腐蚀、潮湿大气腐蚀和可见液膜下的大气腐蚀。

除此之外，还包括腐蚀性细菌造成的腐蚀或者好养细菌造成的腐蚀。

1.2管道和土壤腐蚀城市天然气的腐蚀主要包括内壁腐蚀和外壁腐蚀两个部分，内壁腐蚀主要是指管道和空气中的氧气和二氧化碳之间的相互作用产生的腐蚀，这部分腐蚀会对管道的使用寿命产生影响。

因此要想控制腐蚀需要将空气中的杂质控制在标准范围内。

或者在天然气管道的内壁涂上一些抗氧化物质，有效抵抗腐蚀，天然气外壁产生的腐蚀主要是管道长期暴露在空气中造成的，针对这种情况需要在管道的外壁涂上一层抗腐蚀的物质。

最后，埋在土壤中的管道也可能遭到腐蚀，这部分腐蚀称之为土壤腐蚀，产生的主要原因是土壤中的物质和天然气管道相互作用产生的，天然气管道会腐蚀变薄，增加天然气输送的安全风险。

（1）影响腐蚀过程的因素。

城市燃气管道防腐设计发布时间：2022-05-07T11:08:21.812Z 来源：《中国建设信息化》2022年第1月第2期作者：赵佃东[导读] 在社会发展新阶段，我国将燃气作为提升人民生活水平的一种重要能源。

赵佃东临沂市罗庄区奥德燃气有限公司山东临沂 276000摘要：在社会发展新阶段，我国将燃气作为提升人民生活水平的一种重要能源。

为充分地发挥燃气能源的价值，需要构建燃气管道工程，做好燃气管道布局，健全燃气管道网。

燃气管道安装是燃气管道工程的重要组成部分。

为提高燃气管道安装水平，燃气管道安装工作人员需要掌握先进的安装技术，规范安装流程。

同时工作人员需要将燃气管道防腐技术应用到燃气管道工程中，延长燃气管道使用寿命，保证燃气管道使用的安全性。

关键词：燃气；管道安装；防腐技术引言燃气作为一种污染较小、清洁度较高的能源，在民用和工业生产中日益取代煤炭、石油等环境污染较高的能源。

而管道运输是燃气较为常见的一种运输方式，但由于传输介质具有易燃、易爆的特点，管道运输的安全是人们一直以来较为关心的问题，究其根本还是管道腐蚀问题。

因此，加深对燃气长输管理的防腐控制技术的研究创新，采取相应的防腐措施应对这些风险，具有重要意义。

1天然气工程中管道安装的特点1.1施工难点天然气工程与普通工程项目有本质区别。

施工过程易受施工工艺、工艺及地形因素的影响。

相对而言，施工难度较大，与当地居民生活密切相关。

结合我国城市燃气工程建设的实际情况，将建设中存在的问题总结如下。

首先，随着城镇的快速发展，居民数量不断增加，对天然气的需求量显著增加。

为了最大限度地满足居民对天然气的使用需求，需要适当加大管道管径，这实际上增加了土方开挖的难度；其次，城市地区的地理环境与城市地区有很大的不同。

同时要考虑城镇地形环境，实现跨区域建设，对管道安装有一定的负面影响。

最后，管道安装主要采用人工方式。

安装人员的理论知识和技术水平是影响管道安装质量的重要因素。