站场路基技术交底(地基处理)

路基工程施工安全技术交底(路基填筑)引言路基工程是公路建设中最基础、最关键的一环。

路基填筑作为路基工程的一个重要组成部分，其施工在保证路基填筑质量的同时也必须保证施工安全。

为了保障施工人员的安全和路基填筑工程质量，我们对路基工程施工安全技术进行了深入研究，制定了以下安全技术交底内容。

施工前的安全技术交底在开展路基填筑施工前，必须开展安全技术交底工作，包括以下内容：工程现场管理将路基填筑现场划定为独立施工区域，并进行专人管理，设置标志牌、警示线等安全提示标志，保证施工场所的安全秩序。

工人出入口的设置设置安全出入口，划分不同等级的区域，妥善管理出入工人，防止外来人员进入现场从而延误施工进度，影响施工安全。

施工现场设备保障在施工现场提供安全保护设备，如安全带、防护网等，为施工人员提供保障，建立安全制度，保证施工过程中的安全运行。

危险区域设置明确施工现场存在的危险区域，如起重机、卸料区等，设置警示标志并开展安全交底，避免人员进入危险区域，造成伤害。

施工中的安全技术交底在路基填筑施工中，需要开展安全技术交底的内容如下：吊装作业由专人统一指挥吊装作业，吊装货物前确认吊装绑扎牢固，考虑到货物的重心和吊点的合理设置进行安全评估，并设置合理的吊装标志和安全提示标志。

机械设备保护确保施工设备的完整性和可靠性，对设备进行及时维护和修理，并及时清理机器上沾附的淤泥，修复漏油、漏水等问题，严禁在设备运作中使用有危险因素的设备。

密切关注气候状况加强对气候状况的监测，特别注意雨、雪、大风等气候因素对路基填筑的影响，保持现场畅通，确保施工过程的安全行行稳稳地推进。

安全事故应急处置在施工过程中，任何意外事故都将对施工人员和设备造成巨大的安全危害，在事故发生时应果断有效地采取应急处置措施.施工后的安全技术交底当施工结构完工后，为了保证路基填筑工程的质量和安全，需要做出如下安全技术交底：工程验收在工程完工后，组织验收，对施工质量和工程材料进行检查，确认工程质量符合施工标准和用户需求要求。

路基原地面处理施工技术交底1.交底范围本交底适用于无特殊地基处理设计的路基段落原地面处理施工。

2.施工准备（1）施工现场已完成征地拆迁、树木和青苗清点等相关工作。

（2）完成现场便道及临时用水、用电工程。

（3）作业人员已接受岗前安全教育，班组长做班前讲话。

（4）所需相关机械设备全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行。

主要施工机具:铁锹、50m皮尺、白灰、木桩、三角旗、打夯机、挖机、装载机、推土机、压路机、自卸车等。

3.工艺流程图4.施工步骤施工步骤一：测量放样（1）清表前，在测量人员每10m放样出路基中边桩和用地红线位置后，使用皮尺、木桩、彩旗或白灰等工具进行拉线撒灰醒目标志，明确施工范围，施工过程严禁超出红线。

（2）清表后，重新补齐测量点位并恢复边线，每100m设里程桩号标志。

施工步骤二：临时排水设施（1）按永临结合原则优先将路基附属工程的堑顶截水沟和坡脚排水沟开挖作为临时排水设施。

（2）对场地内地势低洼、凹坑等排水不畅区域应结合永久水沟布置开挖临时排水沟。

（3）根据现场地形结合设计确定临时排水设施位置后，采用人工或机械开挖不小于30×30cm的土槽，使用雨布封底进行隔离排水,在清除表土后对临时沟槽进行翻晒回填并碾压密实。

质量标准：疏干场内积水，有效阻断场外地表水，雨水、渗水顺畅引排。

交底人：复核人：交底接收人：施工步骤三：原地面处理原地面处理主要分植被清理、表土剥离、挖台阶和翻挖处理四种方式：（1）植被清理：砍伐树木、灌木丛，挖除树根，全部清除表层植被、垃圾和淤泥等。

（2）表土剥离：按设计要求（未明确按30cm）进行表土清理，当表土为有机土、种植土时，清理后运至专用表土存放场集中堆放，用于后期边坡绿化和耕地恢复。

（3）挖台阶：根据测量人员测量结果，按设计要求在地面坡度陡于1∶5时，顺原地面坡度方向挖台阶并整平碾压。

台阶尺寸满足设计要求，且宽度不小于2.0m，向内倾斜 2～4%；当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶，当覆盖层较厚且稳定时可保留。

路基填筑施工技术交底为提高寻沾高速公路路基填筑质量，减少质量通病,结合寻沾高速公路实际情况，根据《寻甸至沾益高速公路曲靖段两阶段施工图设计》、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2017）、《公路路基施工技术规范》(JTG Fl0—2006 )、《云南省高速公路施工标准化实施要点》等文件，现将路基填筑施工有关要求交底如下:一、施工准备(一)路基填筑施工前，应编制合理的土石方调配方案；按要求选定取、弃土场，填料经土工试验合格，并经监理单位、中心试验室验证合格.若使用路基挖方作为填料的,要求同上.（二）填前处理符合《公路路基施工技术规范》JTG Fl0—2006及本项目设计图纸的相关要求。

（三）按批准的施工组织设计及专项施工方案进场性能良好、型号及数量满足施工要求的机械设备。

二、路基填筑前对挡护构造物的施工要求（一）若路基填方段设计有护脚墙的，路基填筑前，护脚墙必须施工完成，墙体强度达到设计强度的75％以上，墙背回填按要求填到原地面以上,原地面和软土地基按设计及规范要求处理完成并检验签证，方可进行路基填筑。

（二）若路基填方段设计有仰斜式挡土墙、衡重式挡土墙的,先施工路基填方,路基填筑至仰斜式挡土墙设计标或衡重式挡土墙衡重台高度时，再反开挖施工挡土墙，待挡土墙施工到设计标高，墙体强度达到设计强度的75%以上后方可再次进行路基填筑.（三）为确保路基工程质量,避免造成人为搭接,应合理组织涵洞通道、构筑物优先施工.严禁涵洞通道、构筑物未施工完成先行路基填筑。

(四）路基填方施工前提前做好路基排水保证排水通畅，注意永临结合。

三、填筑工艺试验路基填筑前各种填料均应进行现场填筑工艺试验（试验路段),试验段位置应选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段或部位，路段长度不得小于100m，以确定采用不同压实机械、不同填料的施工方法及工艺参数。

四、路堤填筑路堤填料中石料含量≥70％时,应按填石路堤施工；30％≤运石料含量＜70%,按土石混填路堤施工；石料含量＜30％时按填土路堤施工.路基填筑施工，须根据设计断面,分层填筑、分层压实，压实度满足相关要求，路床顶层压实厚度不得小于10cm。

路基填筑技术交底大全路基施工技术交底一、施工工序一）测量放线1.放样在进行施工放样前，必须对原地面进行复测，然后对全线进行放样。

对于深挖高填路段，每挖填3-5米或一个边坡平台（碎落台）应复测中线、高程和宽度。

对于位于曲线段的路基工程，放样时应加密位桩。

二）场地清理1.地表清理在路基用地范围内的树木、灌木丛等应在清表前砍伐或移植。

砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。

在路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及农作物根系应予以清除。

原地表以下至少30cm的草皮、表土，应予以清除并有序集中堆放，以供土地复耕和绿化使用。

在路基范围内的坑穴，应填平夯实，并进行填前碾压，达到规定的压实度要求。

在路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面等结构物等应予以拆除。

对正在使用的道路设施及构筑物，应对其正常使用做出妥善安排后，方可拆除。

三）填土路基1.施工技术1）严禁使用含草皮土、生活垃圾、树根和腐殖土。

不得采用淤泥、泥炭、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土。

2）下承层经检验合格后，应根据试验路确定的松铺厚度及自卸车容积计算卸料间距卸料。

用推土机依据松铺厚度“高程台”（或标尺）在整个路基宽度内进行摊铺。

应采用平地机进行精细平整，形成路拱。

虚铺厚度经检测合格后方可进行碾压作业。

2）土方路堤必须根据设计断面分层填筑、分层压实。

分层最大松铺厚度不应超过30cm。

填筑在路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于10cm。

3）土方路堤应分层填筑压实。

用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳压实含水量±2%之内。

4）路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度50cm，压实宽度不得小于设计宽度。

土方填筑至路床顶后，及时进行边坡修整，以达到满足设计要求的坡率。

5）填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。

即按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。

如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层，并处理好接茬。

路基施工技术交底书路基施工技术交底书单位：XXX工程名称：XXX、二工区，二连浩特至广州国家高速公路，安化（梅城）至邵阳公路编号：日期2012年3月7日至：一工区、二工区交底内容：为确保工程保质保量按期完成，切实落实项目部施工技术交底工作以及避免劳务队盲目施工，造成工程返工及出现问题相互推诿现象，特下发关于路基施工方面的技术交底。

一、填方路基施工方法1、场地清理1）在施工前，清除路基用地范围内的树木、灌木丛等，并将垃圾、有机物残渣及地面以下至少100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除。

清理完后，用50t振动压路机配合三轮压路机进行填前碾压，使其密实度达到规定要求。

2）挖除路基用地范围内的树根，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。

2、路基取土方案路基填土采用沿线集中取土方案，取土路段经项目部试验室现场取样，经试验合格的土质方可用于路堤填筑地段，现场采用大功率挖掘机挖土装车，15t自卸汽车运输。

3、填方地段路基施工要求1）确定压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度及工序组织。

2）确定填土的松铺厚度、最佳含水量等。

3）试验结果经监理工程师审批后，即可作为该种填料施工控制的依据。

4）当填方材料的类型发生变化时，进行现场重新压实试验。

5）基底的压实符合要求后，测量高程并绘制工程断面图，上报监理工程师核准。

依据地形和原有的排水系统设置排水设施，以防止对路基的侵蚀。

在防护工程未完工前，该排水设施保持有效。

6）填方路基按平行线分层控制填土高程。

以试验段的施工方案严格控制作业流程和工艺，每侧超出路堤设计宽度50cm，以保证修整后的边坡有足够的压实度，不同土质的土不得混填，每种填料层总厚度不得小于50cm，分层的松铺厚度不得大于30cm，不小于8cm。

7）路堤填土高度小于80cm时，所有树墩、树根和其他有机质必须清除到路床顶面标高以下1米。

编制者：审核者：接收单位：接收负责人：经过清理后，路基表面需要翻松30cm，然后碾压到压实度达到96％以上。

新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程CLZQ-11标施工技术交底工程名称：镇江关车站站场及区间路基工程施工班组交底时间交底名称镇江关车站站场及区间路基工程施工单位中铁十四局成兰铁路工程指挥部编制审核交底部门中铁十四局成兰铁路工程指挥部工程部交底人施工期限工程竣工交底接受人：交底内容:1.工程概况：镇江关车站站场路基起点里程：D2K205+594.344,终点里程：D2K206+158.724，全长为：564.38m。

线路左侧为镇江关镇，人口密集。

国道G213于线路左侧20m~100m 与铁路基本平行。

站场路基分为Ⅰ线、Ⅱ线、A线、B线、牵引线及综合工区检修线（修1、修2、修3、修4）共9条线路及渡线两条与通工区道路组成。

线路路基为填方、挖方、半填半挖形式。

最小填土高度0.111m，最大填土高度24.240m；最小挖方高度0.386m，最大挖方高度31.661m。

时速200km/h基床厚2.5米，基床表层0.6m级配碎石，低基床1.9m厚A、B组填料；时速小于200km/h基床厚2.5米，基床表层0.6mA组填料，低基床1.9m厚B组填料。

防护工程包括锚固桩、锚杆框架梁、挡土墙、土工格栅、被动防护网、刚性防护网及附属工程包括电缆沟槽、接触网支柱基础、声屏障。

路基工程主要的工程数量：填土石方806699m³，挖土石方142965m³，土工格栅310776m²，路基、路面排水工程延米524m，锚固桩13根、锚杆框架梁(钻孔长度)5177m、挡土墙77.9m、主被动防护网56844m²、刚性防护网74m、电缆沟槽1317m等。

2.施工准备本标段的路堤填料来自路堑开挖段、隧道及桥梁弃碴。

根据土石方调配方案采用自卸车运输、推土机初平、精平、重型压路机碾压。

路基填筑按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺。

路堑工程按“纵向分段、横向分层、阶梯掘进、及时防护”的方法采用挖掘机、装载机等辅以光面爆破、小爆破法或直接开挖法进行施工。

路基土石方施工技术交底⒈施工准备⑴施工测量在开工前先进行施工测量，包括导线、中线及高程的复测，水准点的复查与增设，测量与绘制横断面。

施工测量的精度符合《公路勘测规程》（JTJ061-99）的要求。

并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师。

经监理工程师批准后方可施工。

在开工之前在现场放出路基坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取土坑、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。

⑵调查与试验路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、及各种管线等情况进行详细调查。

对图纸所示的利用挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）执行，试验项目按“技术规范”要求进行。

⑶防水、排水施工前做好路基的各种防、排水设施，挖设排水沟，并保持其处于良好的排水状态。

⑷清理场地路基工程施工前，清除施工范围内的树木、灌木、原地面以下100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土。

且堆放在弃土场内或经监理工程师认可地点。

场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。

⑸雨季施工雨季施工前，根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，严格按照《公路路基施工技术规范》（JTJO33-95）中雨季施工的有关规定执行，并编制实施性的雨季施工组织计划，提交监理工程师审查批准。

雨季填筑路堤时，随挖、随运、随填、随压。

每层填土表面筑2-3%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。

⒉路基挖方施工对于较长的路堑采用纵挖法施工，短而深的路堑采用横挖法施工。

路堑开挖以机械施工为主，靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。

石方开挖采用小型或松动爆破，岩石边坡采用光面爆破施工。

土石方调运近距离采用推土机推运,远距离采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。

1）土方开挖⑴路堑土方开挖施工工艺路堑开挖施工工艺流程见附表5的深挖路堑段施工工艺框图。

⑵施工控制①路堑边坡根据测设的边桩位置，当机械开挖至靠近边坡0.3m时，改为人工修坡。

一、交底目的为确保路基沉陷处理施工安全，提高施工质量，降低事故风险，现将路基沉陷处理安全技术交底如下。

二、交底内容1. 施工准备（1）组织施工人员认真学习路基沉陷处理的相关技术规范和操作规程。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（3）检查施工设备、工具、材料是否符合要求。

2. 施工工艺（1）路基沉陷处理采用注浆法，注浆材料为水泥浆。

（2）注浆前，对沉陷区域进行清表、清基，确保基础坚实。

（3）根据沉陷区域的大小和深度，合理布设注浆孔，孔距一般为1-2米。

（4）注浆施工时，采用先外围后中间的顺序，分阶段注浆。

（5）注浆压力控制在0.5-1.0MPa，注浆量根据实际情况调整。

3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工现场设置警示标志，明确警示区域。

（3）注浆作业时，施工人员应远离注浆孔，防止水泥浆喷溅伤人。

（4）注浆设备应固定牢靠，防止意外倾倒。

（5）施工过程中，密切关注注浆压力和注浆量，防止超压、超量。

（6）施工现场配备消防器材，确保消防设施齐全有效。

4. 应急措施（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。

（2）施工人员熟悉应急逃生路线，确保生命安全。

（3）事故发生后，及时上报相关部门，配合调查处理。

三、交底要求1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，报告相关部门处理。

3. 施工结束后，对施工区域进行验收，确保路基沉陷处理效果。

4. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。

四、交底时间本次安全技术交底时间为XXXX年XX月XX日。

五、交底人本次安全技术交底由XXX（交底人姓名）负责。

六、备注1. 本安全技术交底适用于路基沉陷处理施工全过程。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，可对安全技术交底进行适当调整。

3. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识，确保施工安全。

路基工程技术交底标题：路基工程技术交底引言概述：路基工程技术交底是指在道路建设过程中，施工单位向相关人员详细说明路基工程的设计要求、施工方法和质量要求，确保施工过程中能够按照设计要求进行施工，保障道路工程的质量和安全。

一、设计要求1.1 确定路基的设计参数：包括路基的宽度、坡度、高程等参数，根据设计要求确定施工的基准线和标高点。

1.2 确定路基的承载能力：根据设计要求确定路基的承载能力，包括路基的土壤类型、厚度、强度等参数。

1.3 确定路基的排水设计：根据设计要求确定路基的排水设计，包括路基的坡度、排水沟的设置、排水管道的布置等。

二、施工方法2.1 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，保证路基的平整度和坡度符合要求。

2.2 压实作业：采用合适的压实设备进行路基的压实作业，确保路基的密实度和稳定性。

2.3 铺设材料：选择合适的路基材料进行铺设，包括砂石料、碎石料等，按照设计要求进行铺设和压实。

三、质量要求3.1 路基平整度：要求路基的平整度符合设计要求，确保车辆行驶平稳，减少车辆损坏和事故发生的可能性。

3.2 路基稳定性：要求路基的稳定性符合设计要求，能够承受车辆和行人的荷载，确保道路安全。

3.3 施工质量检测：对路基施工过程进行质量检测，确保施工质量符合设计要求，及时发现和处理施工中的质量问题。

四、安全措施4.1 施工现场安全：加强施工现场的安全管理，设置警示标志、隔离设施等，确保施工人员和过往车辆的安全。

4.2 施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，减少施工事故的发生。

4.3 设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保施工设备的安全运行，避免设备故障引起事故。

五、交底要求5.1 交底内容：详细说明路基工程的设计要求、施工方法和质量要求，确保相关人员了解并按照要求进行施工。

5.2 交底时间：在施工前进行路基工程技术交底，确保施工人员在施工过程中能够按照设计要求进行施工。

路基工程技术交底标题：路基工程技术交底引言概述：路基工程技术交底是指在道路建设过程中，施工单位向相关人员交待路基工程的技术要求、施工方法和注意事项的过程。

技术交底的目的是确保施工人员了解工程要求，按照规范进行施工，保证道路工程质量和安全。

一、路基工程的基本要求1.1 确保路基平整度：路基平整度对道路的舒适性和安全性有重要影响，施工人员应严格按照设计要求进行路基平整度的控制。

1.2 保证路基的承载力：路基的承载力直接影响道路的使用寿命和安全性，施工人员应根据设计要求进行路基土方填筑和夯实，确保路基的承载力符合要求。

1.3 控制路基的坡度和横坡：路基的坡度和横坡对道路排水和车辆行驶有重要影响，施工人员应合理控制路基的坡度和横坡，确保道路的排水和行驶安全。

二、路基工程的施工方法2.1 土方开挖与填方：施工人员应根据设计要求进行土方开挖和填方作业，确保路基的平整度和承载力。

2.2 夯实与压实：施工人员应采用适当的夯实和压实设备对路基进行夯实和压实，保证路基的密实度和稳定性。

2.3 防护措施：在施工过程中，应加强对路基的防护措施，避免因外界因素导致路基损坏或者变形。

三、路基工程的注意事项3.1 施工现场管理：施工人员应加强施工现场管理，确保施工作业安全有序进行。

3.2 施工质量控制：施工人员应严格按照设计要求进行施工，保证路基工程质量符合标准。

3.3 施工进度控制：施工人员应合理安排施工进度，确保工程按时完成。

四、路基工程的验收标准4.1 平整度验收：路基平整度应符合设计要求，不得浮现凹凸不平或者波浪状。

4.2 承载力验收：路基的承载力应符合设计要求，能够满足道路使用的要求。

4.3 坡度和横坡验收：路基的坡度和横坡应符合设计要求，保证道路的排水和行驶安全。

五、路基工程的施工安全5.1 安全防护设施：施工现场应设置必要的安全防护设施，确保施工人员的安全。

5.2 施工人员培训：施工单位应对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。

一、交底目的为确保路基工程作业安全，提高施工人员安全意识，预防安全事故发生，现将路基工程作业安全技术交底如下。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与路基工程作业人员必须经过专业培训，具备相应资格证书。

（2）作业人员应熟悉本工程的安全技术要求，掌握安全操作规程。

（3）作业人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，提高安全意识。

2. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（2）施工现场应保持整洁，及时清理废弃物品，防止安全事故发生。

（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示灯等。

3. 作业前安全检查（1）作业前，施工负责人应组织对施工现场进行全面安全检查，确保施工环境安全。

（2）检查内容包括：施工现场是否有安全隐患、安全防护设施是否完好、施工设备是否正常等。

（3）发现安全隐患，应立即整改，整改完毕后方可进行作业。

4. 作业过程中安全操作（1）路基挖掘、填筑、压实等作业，应按照设计要求进行，不得擅自改变施工工艺。

（2）挖掘、填筑、压实等作业，应严格按照施工组织设计进行，确保施工质量。

（3）挖掘、填筑、压实等作业，应遵循自上而下、分层进行的施工原则。

（4）挖掘、填筑、压实等作业，应确保边坡稳定，防止坍塌事故发生。

5. 作业后安全处理（1）作业完成后，应清理施工现场，确保无安全隐患。

（2）施工过程中产生的废弃物品，应按照规定进行处理，不得随意堆放。

（3）施工过程中发生安全事故，应立即停止作业，采取应急措施，并向相关部门报告。

三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，确保施工人员充分了解和掌握。

2. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高施工人员安全意识。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，确保施工安全。

4. 施工单位应建立健全安全事故应急预案，提高应对突发事件的能力。

四、附件1. 路基工程作业安全技术操作规程2. 路基工程作业安全检查标准3. 路基工程作业安全事故应急预案本交底自发布之日起生效，请各相关部门和作业人员严格遵守。

路基施工安全技术交底内容一、现场危险源辨识1、路基施工过程中涉及的土方施工机械设备可能造成的机械伤害；2、路基土石方施工过程中涉及的运输车辆可能造成的车辆伤害；3、爆破施工过程中可能造成的爆破伤害；4、路基施工过程中可能造成的物体打击；5、高边坡、便道和基坑施工过程中可能造成的高处坠落；6、感染新冠肺炎病毒二、安全操作规程(1)挖掘机作业发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2、工作位置必须平坦稳固。

工作前履带应制动，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。

3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。

如果土体挖面悬空状态而不能自然塌落时，则需人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。

4、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。

向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。

铲斗运转范围内，严禁站人。

(2)推土机作业1、推土机上下坡时，其坡度不得大于30°；在横坡上作业时，其横坡度不得大于10°。

下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。

2、在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。

送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。

3、推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。

摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应戴帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。

(3)装载机作业1、起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。

作业时应使用低速档。

用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。

严禁铲斗载人。

2、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。

铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。

3、在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。

如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。

4、向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。

4、施工工艺：路基填筑采用人工配合机械作业。

路基填筑严格按照“三阶段、四区段、八流程”组织专业队伍、进行标准化作业，每道工序做完经检测合格后方可进行下一道工序的施工，整个施工过程有序可控。

路基填土少部分利用场内存土，其余大部分均进行外购。

（1）试验段压实工艺试验在进行路基填筑前，根据施工进度，先在施工区块一内选择大于100m长的一段路基作为试验段，进行现场填筑压实试验，以选定合理的压实工艺参数、填筑层厚度，压实机械的组合方式，压实遍数等数据，以此作为路基填筑工艺的依据。

1）压实试验目的确定最佳铺土厚度。

选定最优化组合的碾压机械及压实遍数。

确定不同类型填料的最佳压实工艺参数。

确定最佳含水量的控制范围及方法。

核定经济合理的工艺流程和方法。

2）检测方法和设备K30载荷仪检测地基系数。

环刀或灌砂法检测压实系数。

3）施工机械选择大型振动压路机、平地机、装载车、推土机、微型振动压路机等进行组合施工。

4）试验程序和方法首先在取土场中提取土样进行土质试验，测试其液塑限，最大干密度，最优含水量等。

确定在标准含水量情况下，最少压实遍数的最大铺填厚度，铺土厚度按每层25cm，分次压实后检测其压实度，详细记录在现场压实机具试验记录表上。

根据已有的压实机械分别进行压实，以确定各种机械的压实参数。

测定每次的密实度，并认真填写现场压实机具试验记录表，并用核子密度仪点出压实曲线。

根据现场压实机具试验记录表和压实曲线确定填筑厚度和压实遍数。

（2）施工准备路基填筑之前，需要对路基基底进行清理。

技术人员认真复核图纸，并根据复核无误后的施工图纸进行工程量计算、测量放样、编制并发放施工交底。

（3）基底处理水搅桩施工完成后，桩顶铺设碎石垫层厚0.25m，将其顶面摊平后，铺设土工格栅，土工格栅必须拉平拉直，幅与幅之间对齐对好，上铺0.25m厚碎石垫层，碾压密实。

土工格栅两幅间采用密贴排放，不搭接，受力方向连接时，应采取可靠措施，连接强度不低于设计容许抗拉强度。