年产500吨羟丙甲纤维素项目简介
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陶氏 羟丙甲纤维素 分子量
陶氏羟丙甲纤维素分子量摘要：一、羟丙甲纤维素的介绍1.羟丙甲纤维素的基本概念2.羟丙甲纤维素的应用领域二、陶氏公司的羟丙甲纤维素产品1.陶氏公司简介2.陶氏羟丙甲纤维素产品的特点3.陶氏羟丙甲纤维素产品的种类三、羟丙甲纤维素分子量的相关知识1.分子量的重要性2.羟丙甲纤维素分子量的测量方法3.分子量对羟丙甲纤维素性能的影响四、总结1.羟丙甲纤维素的市场前景2.陶氏公司在羟丙甲纤维素领域的优势和贡献正文：羟丙甲纤维素（Hydroxypropyl Methyl Cellulose，简称HPMC）是一种广泛应用于工业、食品、医药等领域的纤维素衍生物。
羟丙甲纤维素具有良好的溶解性、粘度调节性、成膜性等特性，使其在各种领域中都能发挥重要的作用。
陶氏公司（Dow Inc.）是一家全球知名的化学品制造商，拥有多年的羟丙甲纤维素研发和生产经验。
陶氏公司的羟丙甲纤维素产品具有优异的性能，包括高纯度、低灰分、高溶解度等，可满足不同客户的需求。
同时，陶氏公司还提供多种类型的羟丙甲纤维素产品，如微晶羟丙甲纤维素、羟丙甲纤维素衍生物等，以满足不同应用场景的要求。
在羟丙甲纤维素领域，分子量是一个重要的参数。
分子量的大小直接影响到羟丙甲纤维素的性能，如溶解性、粘度、成膜性等。
因此，准确测量和控制羟丙甲纤维素的分子量至关重要。
目前，常用的分子量测量方法有凝胶渗透色谱法、激光散射法等。
总之，羟丙甲纤维素作为一种重要的化工原料，在各个领域具有广泛的应用。
陶氏公司作为羟丙甲纤维素领域的佼佼者，凭借其优异的产品质量和丰富的产品线，为客户提供了高品质的羟丙甲纤维素解决方案。
年产6000吨羟丙甲纤维素生产工艺简介
生产工艺简介（一）项目生产过程概述：本项目羟丙基甲基纤维素(简称HPMC)生产采用气—固相法，精制棉经粉碎投入醚化反应釜，然后喷50%氢氧化钠溶液，搅拌均匀后加醚化剂，升温升压进行醚化反应，然后放中和釜加酸中和至pH 值为5～7，干燥、粉碎、包装为成品。
该项目年产羟丙基甲基纤维素6000 吨，按年生产300 天，每天生产24h计算，平均每天生产羟丙基甲基纤维素20吨。
（二）各生产工艺步骤详述如下：HPMC 生产所需原料主要为精制棉，来自市场采购的精制棉运至厂内储存在精制棉库内待用。
1、精制棉纤维粉碎(前粉车间)来自仓库的精制棉经人工搬运至前粉车间，在前粉车间内开包后（S1）进入纤维粉碎机切割粉碎至规定细度（70 目），粉碎机内部设有筛网，粉料经筛网筛分，合格细度的粉料靠风力密闭输送至精制棉储料仓，筛网上部粗粉返回重新进行粉碎。
前粉车间设有 4 套粉碎机、4 座料仓，粉碎机为密闭设备，粉碎产生的粉尘（G1）与粉料一并经风力输送至料仓，每座料仓顶部设一台袋式除尘器收集粉尘，捕集下来的纤维粉尘全部回用，4 套除尘器出口废气经管道引至一个20m 排气筒（P1）排放。
2、碱化、醚化(醚化车间)碱化及醚化过程均在反应釜中进行，车间设有 5 套反应釜(一期3 套、二期2 套)、2 套精制棉（固相）称重仓(一期1 套、二期1 套)、2 套液碱(液相)计量罐(一期1 套、二期1 套)、2 套环氧丙烷(液相)计量罐(一期 1 套、二期 1 套)、2 套氯甲烷(液相)计量罐(一期 1 套、二期 1 套)和 2 套回收氯甲烷(液相)计量罐(一期1 套、二期1 套)。
①精制棉投料：精制棉粉料由前粉车间储料仓经密闭管道风力输送至醚化车间称重仓，精制棉称重后经螺旋输送器密闭输送至反应釜投料口，经输送器与投料口之间的密闭软连接投入反应釜中，投料完毕后关闭投料口，将反应釜抽真空至0.098Mpa。
②碱化：来自罐区的50%液碱经密闭管道抽送至醚化车间液碱计量罐，经计量后经管道喷入反应釜，精制棉粉料与碱液质量比控制在1:0.8，碱化反应在常温下进行，控制反应时间在40~60min。
羟丙基甲基纤维素(HPMC)项目可行性研究报告
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可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
羟丙基甲基纤维素(HPMC)国内产能情况
羟丙基甲基纤维素国内产能情况目前国内生产羟丙基甲基纤维素的主要生产厂家有：1、山东瑞泰化工限公司：该公司是目前国内规模最大的非离子型纤维素醚生产企业，是以研究﹑设计﹑开发﹑生产﹑销售﹑出口贸易为一体的综合性国家重点高新技术企业，目前具有15000万吨羟丙基甲基纤维素的生产能力。
其中医药食品级5000吨。
2、四川泸州化工厂：该厂羟丙基甲基纤维素的生产能力为1000吨，是一家综合性化工企业，主要生产军工用化工产品，纤维素并不是其主要业务。
3、山东赫达化工有限公司：该公司羟丙基甲基纤维素生产能力为3000吨，其中医药食品级100吨。
4、山东一滕化工公司：该公司具有羟丙基甲基纤维素3000吨的建材级生产能力。
5、山东邹平福海集团有限公司：该公司具有3000吨羟丙基甲基纤维素建材级。
6、戈麦斯化工（中国）有限公司：工厂设在江苏扬州化学工业园，从德国引进全套生产和检测设备，建立了符合国外先进技术的生产基地，并组建了麦斯新型建筑材料研发中心，成为纤维素醚国内较大的生产厂家之一，达到年产羟丙基甲基纤维素6000吨。
7、河南天盛化工有限公司：该公司有年产3000吨羟丙基甲基纤维素建材级。
8、湖州展望天明药业有限公司：该公司具有羟丙基甲基纤维素2000吨的生产能力。
其中医药食品级500吨。
9.浙江科泓化工有限公司: 该公司具有建材级羟丙基甲基纤维素2000吨和医药级羟丙基甲基纤维素200吨的生产能力10. 浙江海申化工有限公司: 该公司具有年产2000吨羟丙基甲基纤维素建材级。
.11. 山东宁津德鑫纤维素有限公司: 该公司具有建材级羟丙基甲基纤维素2000吨的生产能力。
12. 山东赛诺纤维素有限公司:该公司具有建材级羟丙基甲基纤维素2000吨的生产能力.13. 石家庄鑫源纤维素有限公司: 该公司具有建材级羟丙基甲基纤维素2000吨的生产能力.14. 石家庄市瑞鑫纤维素有限公司: 该公司具有建材级羟丙基甲基纤维素2000吨的生产能力.15. 石家庄市晨旭纤维素有限公司: 该公司具有建材级羟丙基甲基纤维素2000吨的生产能力.16、山东华伟生物化工有限公司年产建材级羟丙基甲基纤维素的年产为3000吨。
羟丙甲纤维素k100lv的粘度
羟丙甲纤维素k100lv的粘度羟丙甲纤维素K100LV是一种具有良好溶解性和粘度调节特性的聚合物。
它在工业生产中广泛用于各种领域，如食品、药品、化妆品等。
本文将对羟丙甲纤维素K100LV的粘度进行详细介绍，并探讨其在实际应用中的意义和影响因素。
一、羟丙甲纤维素K100LV的概述羟丙甲纤维素K100LV是一种水溶性聚合物，属于羟丙基甲基纤维素的一种改性产品。
它的主要化学结构由β-1,4-葡萄糖醛酸钠和甲醛以及1,2,3-三氯丙烷组成。
根据纤维素基团的含量和交联程度的不同，羟丙甲纤维素K100LV可以调节不同粘度范围的溶液。
二、羟丙甲纤维素K100LV的粘度调节羟丙甲纤维素K100LV的粘度可以通过以下几种方式进行调节：1. 浓度调节：羟丙甲纤维素K100LV的溶液浓度越高，粘度越大。
可以通过控制溶液中纤维素的质量浓度来实现粘度的调节。
2. 温度调节：温度对羟丙甲纤维素K100LV的粘度有显著影响。
通常情况下，温度升高可以使其粘度降低，反之亦然。
因此，在实际应用中，可以通过调节温度来改变羟丙甲纤维素K100LV的粘度。
3. pH值调节：溶液的pH值也会对羟丙甲纤维素K100LV的粘度产生影响。
通常情况下，酸性条件下，聚合物的粘度更低，而碱性条件下，粘度则较高。
因此，在实际应用中，可以通过调节溶液的pH值来实现粘度的调节。
三、羟丙甲纤维素K100LV的应用由于羟丙甲纤维素K100LV具有优异的粘度调节能力，因此在各个领域都有广泛的应用。
1. 食品工业：羟丙甲纤维素K100LV在食品工业中作为增稠剂和稳定剂使用。
它可以增加食品的黏度和口感，提高食品品质。
2. 药品工业：羟丙甲纤维素K100LV在药品工业中作为缓释剂和包衣剂使用。
通过调节羟丙甲纤维素K100LV的粘度，可以控制药物的释放速度，延长药物的疗效。
3. 化妆品工业：羟丙甲纤维素K100LV在化妆品工业中作为增稠剂和乳化剂使用。
它可以增加化妆品的稠度和质感，提高产品使用的舒适度。
羟丙甲纤维素产品介绍
建筑 材料
食品
农药 陶瓷 粘结剂 化妆品
作用功能
掺入水泥中使水泥沙浆、灰浆和石膏配料等。 具有保水性能，并提高其和易性。例如掺入 MC（或HPMC）的水泥灰浆和沙浆有极好的 流变性与保水性，可用管道输送，可延长工作 时间，可避免因失水快收缩不均匀造成的裂 纹。
作为色拉的调味汁，馅饼、烘烤或油炸食 品、营养食品、奶制品以及快餐小吃等的 增稠剂、粘结剂、乳化剂、稳定剂、保水 剂、赋形剂以及胶体悬浮剂。
喷雾黏附剂、保护膜和可湿性粉料的 分散剂。 赋予润滑性、保水性，并提高坏料原 始强度。 在粘结剂配方中作为增稠剂兼粘料。
调节流变性，使产品具有适当的粘度、 乳化度、稳定性、润滑性和泡沫稳定 性以及与表面活性剂的相容性。
适用的规格及用量
续表二 应用领域
皮革 乳胶涂料
脱漆剂 纸制品 胶合板 印刷油墨 各种树脂 和橡胶 纺织品 香烟
香烟制造及再生烟叶中做粘结剂和成膜剂
适用的规格及用量
续表三
应用领域
作用功能
适用的规格及用量
分散型 涂料
利用其增稠、稳定后，展涂性得到改 善，滴落、流淌现象减少，并能提高 油腻表面的耐膜性。
三、HPMC应用领域详解 1、许多建筑材料加入MC或HPMC与之混合,其加工性能明显提高,因而施工效率和质量得到相应改善。 2、在陶瓷饰面材料施工中，使用掺有MC或HPMC的水泥沙浆或灰浆时，可采用直接压粘法施工，不 仅大幅度提高了工效，而且粘贴强度也高于传统纯水泥沙浆的合粘法施工。 3、喷涂积层法抹灰是现代建筑施工的一项先进技术，所使用的调和灰浆只有加入MC才有可能配制。 4、分散型涂料中加入MC或HPMC增稠、稳定后，展涂性得到改善，滴落、流淌现象减小，并能提高 漆膜表面的耐磨性。 5、MC或HPMC含有大量增水性基团，很适宜配制有机涂层剥离用的脱漆剂，提高剥离效果。 6、PVC（聚氯乙烯）是世界上产量最大的合成聚合物之一，无论国内国外生产规模都是巨大的，主要 生产方法为悬浮聚合。与其他合成树脂不同，PVC树脂对颗粒形态学性质有严格要求，即树脂要有适当 的粒度和一定的粒度分布、颗粒有一定的规整性和具有多孔性结构等等。因为PVC树脂的颗粒形态不仅 直接影响其加工性能，而且也影响最终塑料制品的质量。在悬浮聚合中影响树脂颗粒形态的关键除设备 结构、搅拌等工程因素外，分散体系的组成尤其是分散剂的选择最为重要。历史上先后使用过明胶、聚 乙烯醇为分散剂，目的是使聚合体系获得反应所需的最佳界面活性从而制得颗粒形态良好的树脂，经过 多方面的改进结果均不能令人满意。60年代前后有人将低粘度的MC或HPMC用于氯乙烯悬浮聚合，特 别是HPMC作主分散剂取得前所未有的良好效果。从此深入研究了纤维素醚分散体系对PVC颗粒形态的 影响，并促进聚合工艺改进趋向大型化发展。现在MC和HPMC已成为PVC 树脂制造主要选用的分散剂 之一，而且各制造厂家都推出一批专用品种，使用方法可从PVC专业文献中找到。
食品
农药 陶瓷 粘结剂 化妆品
作用功能
掺入水泥中使水泥沙浆、灰浆和石膏配料等。 具有保水性能，并提高其和易性。例如掺入 MC（或HPMC）的水泥灰浆和沙浆有极好的 流变性与保水性，可用管道输送，可延长工作 时间，可避免因失水快收缩不均匀造成的裂 纹。
作为色拉的调味汁，馅饼、烘烤或油炸食 品、营养食品、奶制品以及快餐小吃等的 增稠剂、粘结剂、乳化剂、稳定剂、保水 剂、赋形剂以及胶体悬浮剂。
喷雾黏附剂、保护膜和可湿性粉料的 分散剂。 赋予润滑性、保水性，并提高坏料原 始强度。 在粘结剂配方中作为增稠剂兼粘料。
调节流变性，使产品具有适当的粘度、 乳化度、稳定性、润滑性和泡沫稳定 性以及与表面活性剂的相容性。
适用的规格及用量
续表二 应用领域
皮革 乳胶涂料
脱漆剂 纸制品 胶合板 印刷油墨 各种树脂 和橡胶 纺织品 香烟
香烟制造及再生烟叶中做粘结剂和成膜剂
适用的规格及用量
续表三
应用领域
作用功能
适用的规格及用量
分散型 涂料
利用其增稠、稳定后，展涂性得到改 善，滴落、流淌现象减少，并能提高 油腻表面的耐膜性。
三、HPMC应用领域详解 1、许多建筑材料加入MC或HPMC与之混合,其加工性能明显提高,因而施工效率和质量得到相应改善。 2、在陶瓷饰面材料施工中，使用掺有MC或HPMC的水泥沙浆或灰浆时，可采用直接压粘法施工，不 仅大幅度提高了工效，而且粘贴强度也高于传统纯水泥沙浆的合粘法施工。 3、喷涂积层法抹灰是现代建筑施工的一项先进技术，所使用的调和灰浆只有加入MC才有可能配制。 4、分散型涂料中加入MC或HPMC增稠、稳定后，展涂性得到改善，滴落、流淌现象减小，并能提高 漆膜表面的耐磨性。 5、MC或HPMC含有大量增水性基团，很适宜配制有机涂层剥离用的脱漆剂，提高剥离效果。 6、PVC（聚氯乙烯）是世界上产量最大的合成聚合物之一，无论国内国外生产规模都是巨大的，主要 生产方法为悬浮聚合。与其他合成树脂不同，PVC树脂对颗粒形态学性质有严格要求，即树脂要有适当 的粒度和一定的粒度分布、颗粒有一定的规整性和具有多孔性结构等等。因为PVC树脂的颗粒形态不仅 直接影响其加工性能，而且也影响最终塑料制品的质量。在悬浮聚合中影响树脂颗粒形态的关键除设备 结构、搅拌等工程因素外，分散体系的组成尤其是分散剂的选择最为重要。历史上先后使用过明胶、聚 乙烯醇为分散剂，目的是使聚合体系获得反应所需的最佳界面活性从而制得颗粒形态良好的树脂，经过 多方面的改进结果均不能令人满意。60年代前后有人将低粘度的MC或HPMC用于氯乙烯悬浮聚合，特 别是HPMC作主分散剂取得前所未有的良好效果。从此深入研究了纤维素醚分散体系对PVC颗粒形态的 影响，并促进聚合工艺改进趋向大型化发展。现在MC和HPMC已成为PVC 树脂制造主要选用的分散剂 之一，而且各制造厂家都推出一批专用品种，使用方法可从PVC专业文献中找到。
羟丙甲纤维素的概况
合度，粘度等。各种新工艺方法的出现，均是围绕着改进某
些工艺路线，提高某些指标水平而进行的。
纤维素醚类生产工艺有其共性，即精制棉或木浆经液体
烧碱浸渍，压榨除去多余的碱液，得到碱纤维素，再加入溶
剂，醚化剂，在一定温度、压力下进行醚化反应，反应终点
以所需醚化度为准，然后经中和洗涤、干燥，粉碎等得成品
。
HPMC的生产采用氯甲烷和环氧丙烷作为醚化剂， 其
2、缓下剂：以每天2－3克，每次1－2G的投料量，于4 －5天显出效果。
3、眼药：由于甲基纤维素水溶液的渗透压与眼泪相同 ，因此对眼睛刺激小，添加眼药中，作为接触眼球水 晶体的润滑剂。
4、胶冻剂：作为胶冻状外用药或者软膏的基料。 5、浸渍药：作为增稠剂，保水剂。 6、缓控释制剂：布洛芬，阿司匹林
4、视密度：0.25-0.70g/cm(通常在0.5g/cm左右)，比重1.26-1.31 。
5、变色温度：190-200℃ 6、表面张力：2%水溶液为42-56dyn/cm. 7、溶解性能：溶于水及部分溶剂，如适当比例的乙醇/水、丙醇
/水等。水溶液具有表面活性。透明性高，性能稳定，不同规格 的产品凝胶温度不同， HPMC具有热凝胶性质，产品水溶液加热 后形成凝胶析出，冷却后又溶解，不同规格的产品凝胶温度不同 。溶解度随粘度而变化，粘度愈低，溶解度愈大，不同规格 HPMC其性能有一定差异，HPMC在水中的溶解不受pH值影响 。
5、粘结剂：作为铅笔、蜡笔的成型粘合剂。
③化妆品业
1、洗发剂：提高洗发剂、洗濯剂、洗净剂的粘度和气 泡的安定性。
2、牙膏：改善牙膏的流动性。
④食品工业
1、柑橘罐头：防止在保存中由于柑甙分解而泛白变质 而达到保鲜作用。
2、冷食果制品：添加于果子露、冰中等中，使口感更 好。
羟丙甲纤维素的概况
②化学工业
• 1、氯乙烯、亚乙烯基的聚合：作为聚合时悬安定剂，分散剂，可 以同乙烯醇（PVA ）羟丙基纤维素（HPC）并用，能控制粒形和粒 子的分布。 • 2、胶接剂：作为墙纸的胶接剂，代替淀粉通常可以同醋酸乙烯乳 胶涂料并用。 • 3、农药：添加于杀虫剂，除草剂中，能提高喷射时的粘附效果。 • 4、胶乳：提高沥青乳胶的乳化安定剂，丁苯橡胶（SBR）胶乳的 增稠剂。 • 5、粘结剂：作为铅笔、蜡笔的成型粘合剂。
• 醚化工艺大体上可分为两大类，一类是一步醚化法（实例1） （实例2，3），即使羟丙基化反应和甲基化反应同时进行，这是 早期采用的方法，仍然是现在制备HPMC的重要方法。另一类是 分步醚化法（实例4，5），即将羟丙基化操作和甲基化操作分开 进行，这样得到的产品某些指标较好。
实例1
• 实例1：粉末状棉绒与50%氢氧化钠水溶液在60℃时混合，在反应 器压力为2.26×10-4MPa情况下，连续通入环氧丙烯。在通过组 成为52%甲醚，43%氯甲烷与5%环氧丙烷混合气体。再次加入 50%氢氧化钠溶液，并混合之。继续通入氯丙烷，在80℃反映1h。 反应产物羟丙基甲基纤维素的甲基取代度为20.2%，羟丙基取代 度为25.4%，不溶物＜0.05%。在反应中，氯甲烷的转化率为 53.8%，环丙甲烷的转化率为42.6%。
• 1.2 HPMC水溶液与一定浓度的乙醇制成复合粘合剂 • 2% HPMC水溶液与55%乙醇溶液混合用于阿莫西林胶囊的 制粒，使阿莫西林胶囊的平均溶出度从不加HPMC的38%上升至 90%。方法是制粒时先加55%乙醇溶液搅拌润湿后再加2% HPMC 水溶液搅拌成软材 • 1.3 HPMC溶涨后与不同浓度的淀粉浆制成复合粘合剂 • 具体方法是称取处方量的HPMC粉加入定量的水中使成8% 左右，适当搅拌，放置过夜。把淀粉混悬于水中后加入处方量的 HPMC溶液搅拌加沸水冲浆即可〔 2〕。使用本复合粘合剂的产 品(见表2)。
羟丙甲纤维素
随着国内药物制造水平的发展，羟丙甲纤维素在口服和局部用制剂中得到越来越广泛的应用。
在口服制剂中，羟丙甲纤维素主要作为片剂黏合剂、薄膜包衣材料和缓释片剂的骨架材料；在局部用制剂中，最主要是作为眼科制剂的助悬剂和增稠剂，也可以作为凝胶剂和软膏剂的乳化剂，混悬剂和稳定剂使用。
但是羟丙甲纤维素作为一种新型药用辅料在国内药物制剂中应用时间较短。
一、关于羟丙甲纤维素的黏度。
中国药典2005年版规定羟丙甲纤维素的黏度范围为0.005-0.075Pa.s，现在这个黏度范围己远远不能满足药物制剂需求。
从美国药典来看，羟丙甲纤维素并不对黏度范围设限，而只是规定与标示黏度相差的百分范围。
国内目前己有药用辅料生产企业对羟丙甲纤维素按黏度不同划分不同型号供药品生产企业使用。
如安徽山河药用辅料有限公司生产的低黏度型如SHE5主要用作薄膜包衣材料；中黏度型SHE30和SHE50主要用作片剂黏合剂；高黏度型如SHK100M主要用作缓释制剂的控速聚合物材料，用于阻止水溶性药物的释放。
二、关于羟丙甲纤维素的含量羟丙甲纤维素又称2-羟丙基甲基纤维素，所以它的含量测定分为羟丙氧基测定和甲氧基测定。
中国药典2005年版规定羟丙甲纤维素甲氧基含量为19.0％-30.0％，羟丙氧基含量为4.0％-12.0％。
但美国药典却根据甲氧基与羟丙氧基含量的不同划分为四个型号（如下表所示）。
其中头二位数字代表甲氧基的大约百分比，后二位数字代表羟丙氧基的大约百分比。
就目前国内来看，应用最多的2208及2910这两种型号，这需要药物制剂厂家在生产中根据制剂需要进行选择。
三、关于羟丙甲纤维素的凝胶化温度。
羟丙甲纤维素凝胶化温度对羟丙甲纤维素的制剂应用有着很大的影响，要弄清凝胶化温度对羟丙甲纤维素产品性能的影响，首先要知道什么是凝胶化温度。
羟丙甲纤维素水溶液加热时，在特定温度下会发生相分离，形成三维网状结构的凝胶析出；冷却时，当达到凝胶形成的特定温度以下，凝胶消失恢复原始溶液状态，这个温度就是凝胶化温度。
羟丙甲纤维素 国标
羟丙甲纤维素国标全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：羟丙甲纤维素，又称为羟丙基甲基纤维素，是一种水溶性纤维素衍生物。
它是由纤维素经过一系列的化学反应制得的，具有较强的吸水性和吸湿性，是一种优秀的增稠剂和稳定剂。
羟丙甲纤维素在日常生活和工业生产中有着广泛的应用，例如在食品工业中用作增稠剂、稳定剂和乳化剂，在化妆品工业中用作增稠剂和乳化剂，在药品工业中用作缓释剂以及在纺织工业中用作纺丝剂和增稠剂等。
羟丙甲纤维素的国标是指符合中国国家标准规定的羟丙甲纤维素产品。
国标的制定是为了保障产品的质量和安全性，促进行业的健康发展。
根据中国标准化管理委员会发布的《羟丙甲纤维素》国家标准，羟丙甲纤维素的技术要求和检测方法被明确规定，以确保产品的质量符合国家标准。
根据国家标准，羟丙甲纤维素的主要技术指标包括外观、固含量、粘度、pH值、残留物等。
外观要求为白色或类白色粉末状，无结块、结晶和异物。
固含量需满足标准规定的最低值。
粘度是羟丙甲纤维素的重要性能之一，一般采用旋转粘度计进行测定。
pH值要求在标准范围内，保证产品的稳定性和安全性。
残留物是指生产过程中可能残留的有害物质，其含量应符合国家标准限定。
在使用羟丙甲纤维素时，应根据具体的需求选择合适的规格和型号，以确保产品的效果和安全性。
在食品工业中，羟丙甲纤维素常用于生产果冻、冰淇淋、酸奶、奶酪等产品，可以提高产品的口感和质地，增加产品的稠度和黏性。
在化妆品工业中，羟丙甲纤维素常用于生产洗发水、沐浴露、护肤品等产品，可以增加产品的稠度和光滑度，改善产品的质感和使用感受。
在药品工业中，羟丙甲纤维素常用于制备胶囊、片剂、口服溶液等药品，可以实现药物的缓释释放，减少药物的刺激性和毒性。
羟丙甲纤维素是一种性能优良、应用广泛的功能性助剂，在食品、化妆品、药品以及纺织等行业都有着重要的作用。
符合国标的羟丙甲纤维素产品能够保证其质量和安全性，提高产品的市场竞争力并促进行业的健康发展。
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年产2500吨（一期500吨）羟丙甲纤维素项目简介
一、工艺方式
（一）项目生产过程概述：
本项目羟丙基甲基纤维素(简称HPMC)生产采用气—固相法，精制棉或木浆粕经粉碎投入醚化反应釜，然后喷50%氢氧化钠溶液，搅拌均匀后加醚化剂，升温升压进行醚化反应，然后放中和釜加酸中和至pH 值为5～7，干燥、粉碎、包装为成品。
该项目年产羟丙基甲基纤维素一期500 吨，按年生产300 天，每天生产24h计算，平均每天生产羟丙基甲基纤维素 1.6吨。
（二）各生产工艺步骤详述如下：
HPMC 生产所需原料主要为精制棉或木浆粕，来自市场采购的精制棉或木浆粕（以下称原料）运至厂内储存在库内待用。
1、原料纤维粉碎(前粉车间)
来自仓库的原料经人工搬运至前粉车间，在前粉车间内开包后（S1）进入纤维粉碎机切割粉碎至规定细度（70 目），粉碎机内部设有筛网，粉料经筛网筛分，合格细度的粉料靠风力密闭输送至精制料储料仓，筛网上部粗粉返回重新进行粉碎。
2、碱化、醚化(醚化车间)
碱化及醚化过程均在反应釜中进行，车间设有3套反应釜、1 套固相原料称重仓、1套液碱(液相)计量罐、1 套环氧丙烷(液相)计量罐、1套氯甲烷(液相)计量罐和1 套回收氯甲烷(液相)计量罐。
①投料：粉料由前粉车间储料仓经密闭管道风力输送至醚化车间
称重仓，重后经螺旋输送器密闭输送至反应釜投料口，经输送器与投料口之间的密闭软连接投入反应釜中，投料完毕后关闭投料口，将反应釜抽真空至0.098Mpa。
②碱化：来自罐区的50%液碱经密闭管道抽送至醚化车间液碱计量罐，经计量后经管道喷入反应釜，精制原料料与碱液质量比控制在1:0.8，碱化反应在常温下进行，控制反应时间在40~60min。
碱化反应完成后，原料转变成碱纤维素。
③醚化：来自罐区的氯甲烷(液相)和环氧丙烷(液相)、来自醚化车间回收氯甲烷储罐的回收氯甲烷(液相)，经密闭管道分别抽送至氯甲烷计量罐、环氧丙烷计量罐和回收氯甲烷计量罐，经计量后向各计量罐泵入来自加压釜的高压回收尾气，利用高压回收尾气的压力将各物料压入反应釜，准备进行醚化反应。
a.主反应：醚化反应分为羟丙基化和甲基化两个阶段。
首先控制反应温度在50℃左右，反应3h，使碱纤维素甲基化。
碱纤维素与一氯甲烷的甲基化，之后，对反应釜升温至70~80℃，再反应2h，完成羟丙基化反应。
甲氧基纤维素与环氧丙烷的羟丙基化转化率76%。
b.副反应：醚化反应的同时，氯甲烷会与氢氧化钠反应生成少量的副产品-甲醇，甲醇再反应生成二甲醚。
④尾气回收：
a.气固分离+冷凝：反应完成时釜内压力高于回收罐压力，釜内过剩气体主要成分是氯甲烷及副反应生成的少量甲醇、二甲醚，首先经分离器将气体中夹带的纤维素类固体物质（S2）分离进入分离罐，
气体经管道进入蒸发式冷凝器，冷凝回收的氯甲烷（气液混合)进入氯甲烷回收罐。
蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态回收尾气的热量而使管内的回收尾气逐渐由气态被冷却为液态的冷凝设备。
该设备的冷凝原理是：过热高压回收尾气由上口进入蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使回收尾气与排管外的喷淋水和空气进行热交换，自上而下逐渐被冷凝为液态。
冷凝过程中的不凝尾气（G2）与冷凝液一并经排管自上而下进入回收氯甲烷储罐。
b.反应釜抽真空：反应釜与回收罐之间气压平衡后，储罐内未排出的气体通过密闭管道由真空泵抽至氯甲烷气柜罐，将反应釜抽至真空，可将反应釜内的尾气绝大部分回收。
回收气主要成分为氯甲烷和少量的二甲醚、甲醇。
氯甲烷气柜罐与氯甲烷回收罐之间相通，保持压力平衡，两座罐体外部均设
有喷淋冷凝装置(冷凝水循环使用不外排)将气相逐渐冷凝为液相，因此两座
罐体内均为上部气相、下部液相，回收氯甲烷罐内液相为主，气柜罐内气相为主。
两座罐体内的液相一部分泵入回收氯甲烷计量罐用于生产，部分进入加压釜，进行蒸馏。
b.蒸馏加压：回收氯甲烷罐内的液相经管道进入加压釜内进行加热蒸馏，蒸馏过程中随着气体的增加，釜内压力越来越大，达到需要的高压后，经管道进入氯甲烷计量罐、环氧丙烷计量罐和回收氯甲烷计量罐，通过高压将计量罐的物料压入反应釜。
加压釜根据每批料的
加料进程间歇工作，釜底定期产生釜残（S3）送石家庄翔宇环保技术服务中心焚烧处理。
⑤洗涤：尾气回收完成后，来自车间热水罐内的90℃以上热水经管道送入反应釜对物料进行搅拌洗涤(在热水中HPMC 不溶解，反应过程中生成的氯化钠等杂质溶于热水中)，放入中和釜，再向反应釜加入热水将釜洗净，洗釜水全部进入中和釜。
3、中和(干燥后粉车间)
将物料经管道放入中和釜，中和釜内的物料为浆液状，呈碱性，用试纸验PH 值确定加入盐酸的数量，用盐酸调PH 值为7左右。
该项目中和釜为半封闭设备，在物料进入中和釜和加酸中和过程中有少量物料中所带的反应气体(氯甲烷、二甲醚、甲醇)挥发，醚化车间内设有1座中和釜，在中和釜开口上方加装集气罩，经集气罩收集后一并引至有机废气收集装置处理后排放。
4、压滤脱水(干燥后粉车间)
中和釜内物料经密闭管道泵入压滤罐内，在密闭条件下，使用蒸汽加压控制压力在0.1MPa 左右，经滤布过滤分离液料，取样分析氯化物、pH 值、水份、黏度、透光率是否符合半成品质量要求，然后再根据需要加入90℃热水洗涤物料后再次滤去水份。
压滤完成后，压滤罐滤布上的固态物料落入密闭半成品仓，经密闭蛟龙输送至气流干燥机；压滤出的废水为洗涤废水，废水中主要污染物为氯化钠和纤维素等，经管道打入污水处理站三效蒸发盐回收装置处理。
压滤罐的滤布定期更换，产生废滤布送环保技术服务中心
焚烧处理。
5、气流干燥(干燥后粉车间)
抽滤后的物料含水在35%左右，经管道进入气流干燥机进行干燥，气流干燥机主要由干燥管、旋风分离器和风机等部分组成。
湿物料经经密闭管道进入加料器连续加至干燥管下部，被高速热气流分散，在气固并流流动的过程中，进行热量传递和质量传递，使物料得以干燥。
干燥的固体物料随气流进入旋风分离器进行气固分离，分离后的固体物料进入后续产品粉碎工序，废气经管道进入袋式除尘器处理，收集的物料全部回用。
气流干燥机所需的热空气由燃气热风炉提供。
后粉、包装车间内设有 1 台气流干燥机，每台干燥机内自带旋风除尘器除尘，干燥机出风口外再配备一套袋式除尘器，经处理后废气排入大气。
6、粉碎、筛分(干燥后粉车间)
干燥的物料经螺旋输送机密闭送至密闭粉碎机进行粉碎。
粉碎后的产品落入振动筛进行筛分，筛分出的粗料返回粉碎机再次进行粉碎，筛分出的细料进入混料包装工序。
该工序粉碎机、振动筛均为密闭设备，粉碎机粉碎后物料及尘粒一并抽送至振动筛，在进、出料口及出风口均会产生粉尘，产生的粉尘经集气罩收集后采用袋式除尘器处理，收集的物料全部回用。
后粉、包装车间设有1套粉碎、筛分装置，每套配有粉碎机 1 台，振动筛 1 台，每套粉碎、筛分装置设置一套袋式除尘器处理后与干
燥粉尘排入大气。
7、混料、包装(干燥后粉车间)
粉碎、筛分工序得到的产品经风力密闭输送至混料机密闭操作混合成规定的规格后，经密闭螺旋输送蛟龙输送至蛟龙下带有的包装袋，落入包装袋封口入库待售。
混料机为密闭设备，混料与包装设备出料口会产生粉尘，出料口上方加装集气装置，经收集后引入袋式除尘器处理后与干燥粉尘一并经20m排气筒（P3）排入大气。
8、盐回收(三效蒸发废水处理)
该项目洗涤废水含盐浓度在，还含有少量的氯甲烷、环氧丙烷等未能完全反应的原料，废水温度在80℃左右，PH 值在5~8.5。
本项目采用三效蒸发处理含盐废水，蒸发热源由燃气锅炉提供，蒸发过程产生的冷凝水用于纤维素生产，循环利用，同时副产工业盐（氯化钠）副产品。
二、工艺实施保证：
该工艺技术经北京理工大学邵教授团队在国内多家羟丙甲纤维素生产厂家验证，切实可行，实施程度高，有多家具体实施案例，山东赫达公司、泰安瑞泰公司均经邵教授团队指导改进工艺，生产出合格的羟丙甲纤维素。
邵教授系国内羟丙甲纤维素生产技术领军人物，拥有多项国家发明专利。
经洽谈协商邵教授团队将全权负责整个厂区建设设计、生产
工艺调试、项目完成验收。
通过与邵教授团队的合作，该项目生产工艺可以得到切实的保证。
三、年产2500吨羟丙甲纤维素项目厂房占地介绍
该项目厂址位于****。
项目总占地面积22000平方米，其中建筑面积5223平方米。
采用气-固相法羟丙基甲基纤维素生产技术，利用精制棉或木浆粕为原料与液碱、氯甲烷、环氧丙烷反应生产羟丙基甲基纤维素，再通过洗涤、过滤、干燥、粉碎等工序生产医药级羟丙基甲基纤维素。
建设项目基本情况见下表
建筑面积一览表
四、投资概况
本项目工程总投资1832.25万元。
其中，固定资产总投资950万元，流动资金382.25万元,审批费用490万元。