压型钢板安装技术交底

压型钢板施工安全技术交底一、前言压型钢板作为一种广泛应用于建筑领域的建材，其施工安全问题备受关注。

为了保证压型钢板施工质量和施工人员生命财产安全，特进行施工安全技术交底。

二、施工安全风险在压型钢板施工过程中，存在以下一些施工安全风险：1.高处坠落：在安装压型钢板、搭设脚手架等操作时，人员因失足、滑倒或其他原因从高处坠落，引发严重伤害或事故。

2.物体打击：压型钢板、工具或施工材料等从高处掉落砸中人员或设备，引发人员伤亡或设备毁坏。

3.电击伤：在施工中，操作人员未经处理的带电电缆线接触到金属构件或压型钢板，引发电击伤。

4.受压伤：在压型钢板吊装、安装过程中，人员身体部位被钢板夹住，引发受压伤。

5.过度劳累：在长时间搬运重物、高空作业等操作时，人员摆姿势不当或操作不当，引发疲劳过度或身体不适。

三、施工安全措施为了避免以上施工安全风险，需采取以下施工安全措施：1. 施工前准备在进入施工现场前，应对其作业区域进行检查，确定脚手架、安全网、吊篮等安全设施是否齐备，是否达到要求，并在施工人员进场前对相关设备进行检查和维护。

2. 现场设施设置1.设置人员警戒带：在施工现场周边设置人员警戒带，以确保施工区域的安全。

2.设置作业平台及限位装置：在搭建脚手架时，应按要求设置平台升降距离，设置限位装置，保证无人跌落。

3.吊装保护：在压型钢板吊装过程中，应设置吊点、吊缆、吊夹等保护设备，确保吊装稳定，杜绝压型钢板翻滚。

3. 作业人员要求1.命令的传达：作业前，负责人员应向作业人员清晰明白地传达作业内容、要求及注意事项，确保作业人员理解，并在作业过程中不断强调。

2.操作规范：作业人员在施工时应严格按安全规定操作，坚决杜绝越级作业和违章操作。

3.急救知识：作业人员应具备一定的应急救护知识及技能，及时处理可能出现的意外伤害。

4.劳逸结合：在长时间的作业中，应控制好作业时间，适当进行休息，保证身体不过度疲惫。

四、安全管理要求1.各级管理责任：各级管理人员应加强对施工现场的管控，实施管理制度，确保各项施工安全措施的落实和执行。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工工期：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全注意事项（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

（2）施工前，应详细阅读施工图纸和施工方案，了解工程特点和施工要求。

（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

（4）非施工人员严禁进入施工现场，确保施工安全。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行畅通。

（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。

（4）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全网、防护栏杆、防滑垫等。

3. 压型钢板安装安全技术（1）压型钢板运输和堆放1）压型钢板在运输过程中，应保持平稳，防止发生倾覆、滑落等事故。

2）压型钢板堆放时，应整齐码放，堆放高度不超过1.5米，避免压坏板材。

（2）压型钢板吊装1）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保吊装设备完好、可靠。

2）吊装时，吊装人员应佩戴安全带，并按照吊装方案进行操作。

3）吊装过程中，应保持吊装设备的平稳，防止吊装过程中发生碰撞、倾斜等事故。

（3）压型钢板铺设1）铺设前，应对铺设面进行检查，确保铺设面平整、牢固。

2）铺设过程中，应保持压型钢板平整，避免出现凹凸不平现象。

3）铺设完成后，应对压型钢板进行固定，防止发生滑落、倾斜等事故。

（4）压型钢板焊接1）焊接过程中，应采取防护措施，防止焊接弧光、火花对人员造成伤害。

2）焊接完成后，应对焊接部位进行检查，确保焊接质量。

4. 应急措施（1）施工现场发生事故时，应立即停止施工，及时报警，并采取相应措施进行救援。

（2）施工现场发生火灾时，应立即启动消防设施，并组织人员进行灭火。

一、交底对象全体参与压型钢板施工的工人、技术人员及管理人员。

二、交底目的确保压型钢板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能。

三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工前必须对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无安全隐患。

（2）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（3）非施工人员禁止进入施工现场，施工区域应设立明显的警示标志。

（4）施工现场应保持整洁，材料堆放有序，避免绊倒和滑倒事故。

2. 压型钢板施工安全操作规程（1）施工前应核对压型钢板型号、规格和数量，检查是否存在变形、翘曲、压扁、裂纹及锈蚀等缺陷。

（2）施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头。

施工剪切下来的料头要稳妥放置，随时收集，避免坠落。

（3）非施工人员禁止进入施工楼层，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。

（4）施工时下一楼层应有专人监控，防止非工作人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火。

（5）施工中工人不可聚集，以免集中荷载过大，造成板面损坏。

（6）施工的工人不得在屋面奔跑、抽烟、打闹和乱扔垃圾。

（7）当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，发生事故。

（8）早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意采取防护措施。

3. 临时支撑及安装准备（1）压型钢板临时支撑需通过计算压型板的挠度来确定。

当板的跨度大于2400时，需加设临时支撑，临时支撑不能为点式支撑。

（2）核对压型钢板型号、规格和数量是否符合要求，检查是否有变形、翘曲、压扁、裂纹以及锈蚀等缺陷。

对存有影响使用缺陷的压型钢板，需经处理之后方可使用。

（3）对布置在与柱子交接处及预留较大孔洞处的异型钢板，通过放出实样提前将缺角和洞口切割好。

4. 施工结束后的清理工作（1）板面铁屑清理，板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时清除，不可过夜。

（2）不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。

屋面压型钢板安装技术交底记录表工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。

铺设方向：铺设屋面压型板时，A轴线向G轴线依次铺设，按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。

3）安装方法第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。

施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张压型板位置的准确无误。

暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。

第二步：将第一张屋面压型板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。

第三步：挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上，然后固定暗扣座第四步：将第二张压型板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加压型板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。

为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声。

第五步：用同样的方法安装后面的屋面压型板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。

如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时，可以沿纵向切割压型板，保留完整的中心肋，并将压型板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时，可以用盖板或收边板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块压型板的公肋。

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工时间]二、安全技术交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的压型钢板安装技能，并持有相关操作资格证书。

（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，严格按照操作规程进行施工。

2. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

（3）非施工人员不得进入施工现场，确保施工区域安全。

3. 压型钢板安装过程安全注意事项（1）压型钢板运输、搬运过程中，应轻拿轻放，防止坠落。

（2）压型钢板吊装时，应使用合适的吊具，确保吊装安全。

（3）压型钢板安装过程中，应注意板面平整，避免碰撞、挤压。

（4）安装压型钢板时，严禁站在板面上作业，防止坠落。

（5）安装过程中，应避免操作人员聚集，以免造成集中荷载过大，损坏板面。

（6）施工过程中，严禁吸烟、打闹、乱扔垃圾。

（7）压型钢板安装完成后，应及时进行验收，确保安装质量。

4. 防火、防爆、防毒、防腐蚀措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。

（2）施工过程中，严禁使用明火，如需焊接，应采取相应的防火措施。

（3）施工人员应了解施工现场的毒害物质，并采取相应的防护措施。

（4）施工现场应采取有效的防腐蚀措施，确保施工安全。

5. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充急救药品。

（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如遇意外情况，应立即采取急救措施。

（3）施工现场应设置明显的急救点，确保施工人员能够及时得到救治。

三、安全技术交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知施工人员，确保施工人员充分了解。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，严格按照操作规程进行施工。

3. 施工现场安全管理人员应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。

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压型钢板安全技术交底
根根图纸设计的要求与现场钢结构施工情况，针对首层（G20主会场）敷设压型钢板
处顶板电气预留预埋做出安全技术交底。

一、施工工艺及施工流程
根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的流程图: 预制加工（切管、盒预制）→测定接线盒位置→固定接线盒→管路连接→固定跨接线（盒与钢管用跨接接地线连接）→管路固定（钢管与钢筋绑扎）→盒、管口封堵。

（1）电气配管敷设施工
本工程配管采用的所有管材的规格必须符合图纸设计要求，并且有产品的合格证与材质证明文件。

线管安装前要求对管道内部清理，线管切割用钢锯手工或机械切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。

管径在20mm以上时，用液压煨弯机制作线管弯头，管径在20mm以下(包括20mm)用手柄煨弯器制作弯管，确保煨弯时不出现过大的扁凹现象。

弯管时将管焊缝置于侧面，弯曲处不出现裂缝，弯扁程度不大于管径的10%。

(2)技术要求
1) 材料检查
所用镀锌钢管必须具备产品出厂合格证，并应注有出厂日期和生产厂名。

钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

2) 预制加工
根据图纸及现场情况提前进行管、盒的预制。

1 范围本施工技术合用于钢构造建筑采用压型金属板作为楼板旳永久性支撑模板旳施工安装与质量验收。

2施工准备2.1 材料质量规定2.1.1 金属压型板以及制造金属压型板所采用旳原材料，应具有产品质量合格证明文献、中文标志以及检查汇报等，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。

2.1.2 压型金属泛水板、包角板和零配件应具有产品质量合格证明文献、中文标志以及检查汇报等，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。

2.1.3 压型金属板旳规格尺寸以及容许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计规定和现行国标旳规定。

2.2 重要施工机具2.2.1 其中设备：有汽车吊、卷扬机、拔杆等，按不同样工程面积、高度，选用不同样旳措施和机具。

2.2.2 手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、签字、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。

2.2.3 电源连接器具：总用地按旳配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等。

2.2.4 脚手架准备：按施工组织设计计划规定准备脚手架、跳板、安全防护网。

2.2.5 要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

3 作业条件3.1 按施工组织设计规定，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提高位置，临时设施旳位置等进行全面检查，以保证运送畅通，材料不受损坏和施工安全。

3.2 堆放场地规定平整，不积水、不阻碍交通、使材料不易受损坏。

3.3 施工道路要保证雨季通顺和容许一般运送车辆通过以及回转。

4 施工工艺4.1 安装工艺流程屋面工程种类较多，各有安装工艺特点，单基本特点是相似旳。

前面板旳工序也相类似。

→→→→→↓←←←←←↓←4.2 安装放线由于彩板屋面和墙面板预制装配构造，故安装前旳放线工作队后期安装质量起到保证作用，不可忽视。

4.2.1 安装放线是对已经有建筑基面进行测量，对达不到安装规定旳部分基面应提出修改。

对施工偏差做出记录，并针对偏差提出对应旳安装措施。

压型钢板安全技术交底1. 压型钢板的基本概念压型钢板是由热轧或冷轧板材经过成型设备加工而成的钢质构件，主要用于建筑、工业机械、汽车、轻型钢构建筑等领域。

压型钢板的种类繁多，常见的有冷弯型钢、C型钢、Z型钢、彩钢板等。

其中，冷弯型钢主要用于钢结构建筑、工程建筑、轻型钢构建筑以及太阳能支撑等；C型钢、Z型钢主要应用于钢结构建筑和支撑等；彩钢板则广泛应用于工业建筑、民用建筑、仓库、大跨度永久建筑以及民用房屋的屋面和墙面等。

2. 压型钢板的安全技术压型钢板在使用过程中，存在很多安全问题，必须重视安全技术。

以下是一些常见的压型钢板安全技术：2.1 安全检查在使用压型钢板前，需要进行安全检查，包括以下几个方面：•检查压型钢板的采购合同、技术规格书，确认其质量和性能符合要求；•检查压型钢板表面有无明显损伤，如划伤、凹陷、变形等；•检查压型钢板表面有无裂纹、破损现象；•检查压型钢板的边角是否尖锐，是否需要做好防护措施。

2.2 堆放压型钢板应该按照规定的堆放要求进行摆放，以免发生意外伤害事故。

摆放时应注意以下几点：•压型钢板堆放的高度不宜过高；•压型钢板尽量平放，以避免下压变形和损坏；•堆放的场地应硬而平，要避免放置在泥泞的地面上；•堆放时应做好防滑措施，避免滑动。

2.3 拆卸在进行压型钢板的拆卸时，应该注意以下几个方面：•严格遵守操作规程，采用正确的拆卸方法；•要注意压型钢板的重量和体积，避免在拆卸过程中坠落；•在拆卸时应采用专业的工具和设备，避免因工具使用不当引起安全事故；•在拆卸时应戴好安全帽、手套、安全鞋等安全装备。

2.4 运输在进行压型钢板的运输过程中，要遵守以下规定：•压型钢板的运输车辆要具备必要的车载设备和专业运输工具；•运输中的压型钢板应固定牢固，避免在运输途中出现危险；•运输车辆应根据不同的运输距离和道路条件，配备不同的安全设备，避免交通事故的发生。

2.5 使用在进行压型钢板的使用时，需要注意以下几点：•严格按照设计规定和作业规程进行操作；•必须采用合适的设备和工具，避免因使用不当而导致安全事故；•当压型钢板在使用过程中出现异常情况时，要及时采取停机、检修等措施，避免事故发生。