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SWOT分析表及案例分析SWOT是一种分析方法，用来确定企业本身的竞争优势（strength），竞争劣势（weakness），机会(opportunity)和威胁（threat），从而将公司的战略与公司内部资源、外部环境有机结合。
因此，清楚的确定公司的资源优势和缺陷，了解公司所面临的机会和挑战，对于制定公司未来的发展战略有着至关重要的意义。
SWOT分析的步骤：1、罗列企业的优势和劣势，可能的机会与威胁。
2、优势、劣势与机会、威胁相组合，形成SO、ST、WO、WT策略。
3、对SO、ST、WO、WT策略进行甄别和选择，确定企业目前应该采取的具体战略与策略。
SWOT矩阵：优势劣势机会so战略（增长性战略）wo战略（扭转型战略）威胁st战略（多种经营战略）wt战略（防御型战略）竞争优势（S）是指一个企业超越其竞争对手的能力，或者指公司所特有的能提高公司竞争力的东西。
例如，当两个企业处在同一市场或者说它们都有能力向同一顾客群体提供产品和服务时，如果其中一个企业有更高的赢利率或赢利潜力，那么，我们就认为这个企业比另外一个企业更具有竞争优势。
竞争优势可以是以下几个方面：●技术技能优势：独特的生产技术，低成本生产方法，领先的革新能力，雄厚的技术实力，完善的质量控制体系，丰富的营销经验，上乘的客户服务，卓越的大规模采购技能●有形资产优势：先进的生产流水线，现代化车间和设备，拥有丰富的自然资源储存，吸引人的不动产地点，充足的资金，完备的资料信息●无形资产优势：优秀的品牌形象，良好的商业信用，积极进取的公司文化●人力资源优势：关键领域拥有专长的职员，积极上进的职员，很强的组织学习能力，丰富的经验●组织体系优势：高质量的控制体系，完善的信息管理系统，忠诚的客户群，强大的融资能力●竞争能力优势：产品开发周期短，强大的经销商网络，与供应商良好的伙伴关系，对市场环境变化的灵敏反应，市场份额的领导地位竞争劣势（W）是指某种公司缺少或做的不好的东西，或指某种会使公司处于劣势的条件。
图说管理系列图说工厂品质管理（实战升级版）第一部分工厂品质管理主要内容解读1-1.1 质量方针的制定内容解读1.质量方针的内容要求质量方针在内容上应满足以下几点要求。
（1）与企业总的经营方针相适应。
（2）对满足顾客、法律、法规的要求和持续改进质量管理体系的有效性作出承诺。
（3）从产品质量要求和顾客满意的角度出发作出承诺。
（4）提供制定和评审品质目标的框架。
2.质量方针的制定程序（1）分析内外部环境。
企业的内部环境包括如下内容。
①企业的内部环境包括企业的规模、体制、运行机制、人财物等资源以及员工的需求和期望等。
②外部环境包括顾客和其他相关方的需求和期望、竞争对手状况、供方和合作者状况等。
（2）清理企业的经营思想。
清理经营思想的目的，是根据第一步的分析结果来确定企业的经营发展战略。
（3）经过反复讨论、修改，形成质量方针。
①确定起草方针的人员。
质量方针由谁起草都可以，甚至可以向企业所有人员广泛征求方案。
②起草后的质量方针要经过上上下下的讨论和修改。
所谓“上”是指管理层，“下”是指与实施质量方针直接相关的部门和人员，有时也包括一般员工。
一般情况下，企业的中层领导、质量管理人员必须参加质量方针的讨论和修改。
（4）经最高管理者批准后发布。
质量方针应当是独立成篇的文件，必须经过最高管理者批准后方能公布和实施。
3.质量方针的具体内容（1）标题。
例如“××公司质量方针”。
（2）质量方针的核心内容。
核心内容应满足以下几点要求。
①质量方针的核心内容可以是几条简明扼要的规定，也可以是几条定性的品质目标（注意：质量方针所规定的品质目标一般不是定量的，定量的品质目标应划入品质目标管理范畴），还可以是几条企业处理质量问题的原则。
不管哪种情况，都应包括最高管理者对质量的承诺。
②为了便于员工理解和记忆，可以将上述内容编成顺口溜之类，但不要用过分简化的顺口溜来代替质量方针。
（3）实施质量方针的措施。
这些措施可以是宏观的、原则性的，也可以是微观的、具体性的。
品质异常处理规定1. 目的:本规定的目的是尽早发现品质异常也就是规格外的多发和“与平时不一样的状态”，进行处置，保证品质，尽快修复工程的异常。
在制造工程以及检查工程，应考虑以下情况的品质异常。
(1) 质量结果（装置控制）的异常：经过材料验收检查，材料的品质特性表现出的异常，或经过检查，制品的品质特性表现出的异常。
(2) 工程主要因素（过程控制）的异常：在包括设备条件等人为因素的工程主要因素中被判定的异常。
对于上述的品质异常，设定品质异常判定基准，确立异常处理方法进行处理。
但实际上，如图11所示，异常处置由于起因的不符合而发生了失去顾客信誉等事例。
认识到这种情况，不仅仅是对规格进行判定，还从制造工程和检查工程的所有数据中尽早发现“与平常不同的状态”（异常），而需要有不流出到公司外的体制和敏感度，并进一步向前推进。
本规定还明确我公司的“品质异常的对象”、“异常的处理方法”的概念、方针，基于本规定，各制造部门制定具体的品质异常处理规定，确立及早发现异常品发生的敏感度，以期全公司为一体，谋求抑制异常品向公司外流出，及为不再发生同样异常的再发防止、预防处置为目的，这是非常重要的。
2. 适用范围本规定适用于我公司的品质异常时的异常品处置以及防止再发生的措施。
品质异常的对象是完成品、半成品、材料、设备、治工具、人（作业者、保全人员、工程长、其他与制造有相关的所有人），给产品的质量带来影响的环境（温度、湿度、粉尘及包括停电、地震、水漏等不可预料的灾害）等所有与我公司制品的制造有关的全部对象。
另外，有关具体的品质异常的对象事项的标明和运用方法，由各制造部门制定品质异常处理规定，并加以运用。
3. 用语的定义3.1 致命缺欠本规定所指的致命缺欠，是指预想最终会给制品的品质带来重大影响的缺欠。
另外，具体的致命缺欠项目由各制造部门自己制定。
3.2 加工点管理这个规定所说的加工点管理指在正在加工的地方进行管理、检查。
另外，那方法大致分为过程控制和装置控制。
－因果图（cause-effect-diagram）－因果图也称鱼刺图。
它是利用“头脑风暴法”，集思广益，寻找影响质量、时间、成本等问题的潜在因素，然后用图形的形式来表示的一种用的方法，它能帮助我们集中注意心搜寻产生问题的根源，并为收集数据指出方向。
画因果图的方法如下：我们在一条直线（也称为脊）的右端写上所要分析的问题，在该直线的两旁画上与该直线成60度夹角的直线（称为大枝），在其端点标上造成问题的大因，再在这些直线上画若干条水平线（称为中枝），在线的端点写出中因，还可以对这些中枝上的原因进一步分析，提出小原因，如此便形成了一张因果图。
下面就是一个药品受潮变质的因果图：因果图有三个显著基本特征：1.是对所观察的效应或考察的现象有影响的原因的直观表示;2.这些可能的原因的内在关系被清晰地显示出来;3.内在关系一般是定性的和假定的。
因此在构造因果图时最重要的考虑是要清晰理解因果关系。
同时还要考虑所有可能的原因。
一般可以从人、机（设备）、料（原料）、法（方法）、环（环境）及测量等多个方面去寻找。
在一个具体的问题中，不一定每一个方面的原因都要具备。
[流程图]流程图（FlowChart）是描述我们进行某一项活动所遵循顺序的一种图示方法。
它虽然并不统计学的范畴，但在很多质量专家仍把它纳入统计技术的范围之内，因为在质量管理的过程中，流程图是我们经常使用的一个工具。
一个好的流程图可以直观地描述整个活动中所有过程的物流、信息流，让人很容易知悉整个过程。
质量管理过程中常用的流程图有产品生产流程图、产品检验流程图、服务流程图等。
在这里大家可以简单了解一个它的使用方法，以便让你日后所做的流程图更为专业化、标准化。
1.流程图中使用的符号开始与结束标志，是个椭圆形符号。
用来表示一个过程的开始或结束。
“开始”或“结束”写在符号内。
活动标志，是个矩形符号。
用来表示在过程的一个单独的步骤。
活动的简要说明写在矩形内。
判定标志，是个菱形符号。
2、进料检验报告表3、进厂零件质量检验表检验主管：检验员：检验日期：年月日4、进厂零件检验报告表5、进厂材料试用检验表6、材料不良改进通知表说明：1．就被判定拒收或特别采用的检验批向供应商发出。
2．供应商应限期回复。
7、进料检验日统计表8、原材料供应商质量检测表供应商名称：编号：9、外协厂商质量检查表填写日期：年月日检验主管：检验人员：10、供应商不合格品记录表年度：月份：编号：11、供应商物料拒收月统计表月份：日期：主管：制表：12、供应商质量评价体系表13、供应商综合评价表编号：填写日期：14、制程检验标准书厂长：主管：制表：说明：1．检验标准作为生产部门及检验部门的品质判定依据。
2．依不同的工序制定。
15、制造流程检验标准表编号：经办人：审核：16、生产过程检验标准表产品名称：部门：页次：17、产品质量检验标准表产品名称：有效日期：18、作业标准书说明：1．本标准书由质量管理部制作，经厂长认可（修订亦同）。
2．作为生产部门各工序作业的依据。
19、操作标准通知单填写日期：编号：制表：审核：批示：20、质量管理标准变动通知单20、生产流程检验记录表21、生产过程记录表批号：规格：工令：用途：编号：经办：审核：22、巡检记录表班别：填写日期：23、制程巡回检验表日期：部门：查验结果：○好△尚可×不良矫正说明：1．制程中对巡回抽检的记录。
2．检验标准范围可定上下限。
3．异常检验情况应追溯到源头及全过程的处理。
4．由相关部门呈阅后交质量管理单位存档。
24、产品质量抽检记录表机器名称：班别：抽查员：主管：25、产品别不良记录表编号：主管：填表者：说明：1．为对制程检验状况的统计报告。
2．不良率=不良数÷加工数×100%。
3．本表由相关权限单位呈阅后，由质量管理部存档。
26、操作者自主管理检查表部门：姓名：日期：说明：1．自主检验的项目以目视及使用量规为原则。
2．检查记录使用符号：√良，△尚可，×差。
精品文档精心整理六CO3 制程巡回检验表
日期：部门：
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精品文档精心整理说明：1．制程中对巡回抽检之记录；
2．检验标准范围可定上下限；
3．异常检验情况应追溯到源头及全过程的处理；
4．呈阅→品管单位存档。
六CO4 巡检记录表
班别日期
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六CO5 品质因素变动表 No.产品名称：产品规格：
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说明：1．品质因素变动前后结果的比较；
2．品质因素变动具体内容的体现；
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精品文档精心整理 3．便于品质管理相关部门及时联络及对品质的控制；
4．技术单位、生产单位、品管单位负责人存档。
六CO6 产品别不良记录表
编号：
主管：填表者：说明：1．为对制程检验状况之统计报告；
2．不良率=不良数÷加工数×100%；
3．呈阅→品管单位存档。
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附录1
焊缝质量检验级别表
焊接外观检验质量标准表
２、Ｌ――相邻两夹渣中较长者 /mm
３、点数――是指Ｘ射线底片上任何１０mm×５０mm焊缝区域内允许的气孔点数。
气孔点数换算表
《月旬生产进度计划表》
工程名称：编制日期：
编制：审核：批准：
生产会议记要
施工质量安全技术交底卡施工单位：
《重要结构或产品放大样检验记录表》
《重要结构厂内预拼装验证表》
《尺寸检验记录表》
工程名称：
构件简图：。
