强夯安全技术交底
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强夯地基处理检测技术安全交底1. 强夯地基处理的背景和意义强夯地基处理是一种常用的土壤改良技术,通过使用重锤或振动器将能量输送到地基中,以改变土壤的物理性质和力学特性。
这种处理方法可以大大增强土壤的承载能力,提高建筑物的稳定性和安全性。
然而,由于强夯地基处理涉及到大量机械设备和力学作用,对工作人员的安全提出了严格的要求。
因此,进行强夯地基处理时,必须进行安全交底,以确保工作人员的安全。
2. 强夯地基处理的常见风险和安全措施2.1 振动设备操作风险在使用振动设备进行强夯地基处理时,存在以下潜在的风险:•机械设备故障导致事故;•长时间暴露于振动设备的噪音和振动;•操作不当导致工作人员受伤;为确保工作人员的安全,在进行强夯地基处理时,应采取以下安全措施:•建立振动设备定期检查和维护计划,确保设备的正常运行;•提供合适的个人防护装备,如耳塞、安全鞋等,以减轻噪音和振动对工作人员的影响;•提供必要的培训和指导,确保操作人员具备充分的操作和安全意识;•设定工作周期和休息时间,以避免操作人员疲劳引起的错误操作。
2.2 地基塌陷风险强夯地基处理会产生大量的振动和冲击力,这可能导致地基周围的土壤发生塌陷。
这种塌陷可能会对附近的建筑物和工作人员造成威胁。
为防止地基塌陷风险,应采取以下安全措施:•在进行强夯地基处理前,对地基进行全面的勘探和评估,确保地基稳定;•在进行强夯地基处理时,安排监测人员进行实时监测,以便及时发现地基塌陷的迹象;•配备适当的支撑和护坡措施,以防止地基塌陷。
3. 强夯地基处理检测技术为确保强夯地基处理的质量和安全,需要使用一些检测技术进行监测和评估。
3.1 地基承载力检测地基承载力是评估地基强度和稳定性的重要指标。
通过地基承载力测试,可以判断地基的承载能力是否满足设计要求,并为后续的建筑工程提供依据。
常用的地基承载力检测技术有:•静载试验:通过施加静态荷载,观察地基的变形和荷载-沉降关系,来评估地基的承载力。
强夯施工安全技术交底强夯施工安全技术交底1. 强夯施工概述1.1 强夯施工定义强夯施工是指利用夯锤将钢板、钢管等物体打入地下,通过冲击力改变土体结构以达到压实土层的施工方法。
1.2 强夯施工原理强夯施工通过冲击作用,使土体颗粒重新排列并增加接触面积,从而使土体紧实和加固。
1.3 强夯施工应用范围强夯施工广泛应用于软土地基加固、堤坝防渗工程、地铁隧道施工等领域。
2. 强夯施工安全措施2.1 强夯施工前的准备工作2.1.1 地质勘察在进行强夯施工前,必须进行详细的地质勘察,了解地下情况,确定施工方案。
2.1.2 强夯施工计划制定强夯施工计划,明确施工过程中的安全措施和应对突发情况的措施。
2.2 强夯施工现场安全控制2.2.1 施工区域划定划定施工区域,确保施工过程中周边人员和设施的安全。
2.2.2 施工现场安全标识设置清晰明显的施工现场安全标识,警示过往人员和车辆注意安全。
2.2.3 施工现场防护措施在施工现场周边设置防护措施,包括安全栅栏、警示牌等,防止人员误入施工区域。
2.3 强夯施工设备安全操作2.3.1 设备检查在施工前检查强夯设备的运行情况,确保设备无故障。
2.3.2 设备操作规范操作人员必须熟悉设备的操作规范,按照操作规范进行施工操作。
2.3.3 设备维护保养定期对强夯设备进行维护保养,确保其正常运行。
3. 强夯施工事故防范与应急措施3.1 施工事故分类施工事故可分为人员伤害事故、设备故障事故、下降事故等。
3.2 施工事故防范措施针对不同类型的施工事故,制定相应的防范措施,包括人员教育培训、设备维护保养等。
3.3 施工事故应急处理制定施工事故应急处理方案,明确应急预案和责任分工,确保事故能够及时得到控制和处理。
4. 本所涉及附件- 强夯施工计划- 地质勘察报告- 施工现场图纸5. 本所涉及法律名词及注释- 土壤力学:研究土体在外力作用下的力学性质和变形规律的学科。
- 压实:通过机械作用使土体密实和加固的过程。
一、交底目的为确保强夯机作业过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与强夯机操作、维护及管理人员。
三、交底内容1. 强夯机操作前的安全检查- 作业前,必须对强夯机进行全面检查,包括机身、液压系统、电气系统、传动系统等,确保所有部件完好无损。
- 检查强夯机履带是否牢固,门架支腿是否水平,夯实锤是否安装正确。
- 检查电源线路是否完好,接地装置是否可靠。
- 检查操作手柄、按钮、仪表等是否正常。
2. 操作人员的安全要求- 操作人员必须经过专业培训,熟悉强夯机的操作规程和安全注意事项。
- 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。
- 操作人员应保持高度警惕,严格遵守操作规程,不得擅自改变操作程序。
3. 作业现场的安全管理- 作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平。
- 确保作业现场无障碍物,起重臂起落及回转半径内无人员逗留。
- 作业现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
4. 操作过程中的安全措施- 起重臂仰角应置于70度,避免超负荷作业。
- 变换夯位后,应重新检查门架支腿确认稳固可靠。
- 夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。
- 当夯锤留有相应的通气孔在作业出现堵塞时,应随时清理,但严禁在锤下进行清理。
- 当夯坑内积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。
5. 转移夯点的安全注意事项- 转移夯点时,因夯锤重量大,应由专门的机械协助转移。
- 门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。
6. 作业后的安全措施- 作业后,应将夯锤下降,放在坚实平坦的地面上。
- 在非作业时严禁将锤悬停在空中。
四、应急处理1. 发生紧急情况时,操作人员应立即停止作业,并迅速撤离危险区域。
2. 如有人员受伤,应立即进行现场急救,并及时拨打急救电话。
3. 如发生设备故障,应立即切断电源,防止事故扩大。
强夯地基施工安全技术交底一、引言强夯是一种常见的地基处理施工技术,能够通过超重次数的夯击将土壤颗粒重新排列并增加土壤的密实度和承载能力。
然而,强夯地基施工过程中存在一些潜在的安全风险,因此,在施工前需要进行安全技术交底,明确各项安全措施和操作规范,以确保施工人员和周围环境的安全。
二、施工前的准备工作在进行强夯地基施工前,需要做好以下准备工作:2.1 工程前期调查在进行施工前,需要进行工程前期的调查工作,了解地质情况、地下管线、周边建筑物等因素,制定合理的施工方案和安全措施。
2.2 安全技术交底会议在施工前召开安全技术交底会议,明确工作责任、安全措施和操作规范,并将其记录下来,确保每个工作人员都了解并遵守相关安全规定。
2.3 安全设施和防护措施在施工现场设置合理的安全设施,包括安全警示标志、安全防护网等,确保施工人员和周围环境的安全。
三、施工过程中的安全措施在强夯地基施工过程中,需要采取一系列的安全措施,以降低事故发生的风险。
3.1 施工区域划定施工区域应根据工程要求,划定明确的边界,确保施工活动不会对周围环境和设施造成危害。
3.2 施工现场管理施工现场应进行合理的管理,包括人员流动、设备堆放、物资管理等,避免杂乱无章的情况发生。
3.3 安全防护措施在强夯地基施工过程中,应采取一系列的安全防护措施,包括:•施工人员应着装合适的安全防护服和安全鞋,并佩戴安全帽、安全眼镜等个人防护装备;•确保施工现场通风良好,避免有害气体积聚;•确保施工现场没有易燃物品和易爆物品,避免火灾和爆炸的发生;•建立消防设施,并定期进行检测和维护。
3.4 施工机械设备安全使用强夯机械进行施工时,需要注意以下安全事项:•机械设备应经过检修、保养,并定期进行维护;•操作人员应熟悉机械设备的使用方法和操作规程,并穿戴好个人防护装备;•在机械运转过程中,应保持施工区域的人员不得超过设定的安全距离,并避免非施工人员进入施工区域。
3.5 施工过程中的监测和控制在施工过程中,需要进行地下水位、孔隙水压力、振动和噪声等监测,及时发现异常情况,并采取相应的控制措施,以确保施工的安全和质量。
一、交底对象本安全技术交底适用于参与强夯地基施工的全体人员,包括施工人员、管理人员、监理人员等。
二、交底内容1. 强夯地基施工概述强夯地基是一种地基加固方法,通过大型履带式强夯机将重锤从一定高度自由落下,对土进行强力夯实,提高地基的承载力及压缩模量。
2. 施工前的准备工作(1)场地平整:施工前应对场地进行平整,确保场地坚实、平整,满足施工要求。
(2)施工图纸及方案:熟悉施工图纸及方案,了解设计要求,掌握施工技术要点。
(3)人员培训:对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
3. 施工过程中的安全措施(1)机械设备安全1)机械设备进场前,必须进行检验,确保其符合安全标准。
2)机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作证。
3)机械设备操作过程中,必须严格遵守操作规程,确保设备运行安全。
(2)人员安全1)施工人员必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、手套、眼镜等。
2)施工人员必须遵守施工现场纪律,不得擅自离岗。
3)施工现场应设置警示标志,非作业人员不得进入施工区域。
(3)吊装作业安全1)吊装前,必须对吊具进行检查,确保吊具完好。
2)吊装过程中,吊具必须保持垂直、匀速,不得碰撞吊臂。
3)吊装时,吊臂和夯锤下15m内不得站人。
(4)夯击作业安全1)夯击前,应对坑壁进行检查,确保坑壁稳定。
2)夯击过程中,必须随时观察坑壁变化,发现异常情况立即停止夯击。
3)夯击时,非作业人员应远离夯击点30m以外。
4. 施工结束后的安全措施(1)清理施工现场,确保无安全隐患。
(2)对施工人员进行安全总结,分析事故原因,制定预防措施。
(3)做好施工记录,为后续工程提供参考。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,严格执行。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底,提高安全意识。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即报告,及时处理。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全技能。
本安全技术交底自发布之日起生效,如遇特殊情况,可由施工单位进行修订。
强夯施工安全技术交底一、前言强夯施工安全技术,是一项非常重要的工程技术,涉及到建筑物、隧道、路基等方面的工程。
该技术在施工中需要强化安全意识,并采取一系列措施,以确保施工质量和保障工人的安全。
因此,本文旨在提供一份强夯施工安全技术交底,深入介绍强夯施工安全技术的执行过程和注意事项,以保障工人的人身安全和工程质量。
二、施工准备强夯施工的第一步是进行准备工作。
在施工启动前,必须明确地了解施工现场的情况,并建立起完备的施工组织机构,以确保施工过程的统筹管理。
2.1 施工现场评估在进行强夯施工之前,必须充分评估施工现场的情况,了解地质勘探报告中记录的地面情况,包括土层类型、土层厚度、地下水位、地下物的分布等,以及地下管道、电线、电缆等的位置。
此外,还需开展地基承载力试验和不良土壤检测,以评估施工现场的实际情况。
2.2 建立施工组织机构强夯施工需要建立一个严密的施工组织机构,以确保施工过程的统筹管理。
在这个过程中,项目管理人员需要明确职责,确保各个部门之间的信息沟通顺畅,并且跟进安全生产的进度和质量。
三、施工正式开始在进行强夯施工之前,必须严谨地制定施工方案,并建立强夯机组工作组,向工人详细交代施工安全技术。
3.1 制定施工方案强夯施工方案需要考虑地质和地下水的情况、强夯钢筋布置、强夯机发动机的放置和维护、强夯路径、夯击次数和采用的强夯压力等因素。
在强夯过程中,施工人员需要严格按照方案施工,确保强夯的正确性和稳定性。
3.2 建立强夯机组工作组在强夯施工前,建立强夯机组工作组,这个工作组的职责是研究施工方案,交底施工安全技术,指导工人进行强夯施工。
强夯机组工作组成员一般包括现场监理、钢筋工、电工、机组操纵员等。
在施工过程中,工作组需要密切配合,确保施工过程的安全、稳定和高效。
3.3 交底施工安全技术在强夯施工之前,强夯机组工作组需要将施工安全技术详细交底给施工人员,确保工人了解施工过程中所需要注意的安全事项。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工期限:____________________二、强夯技术简介1. 强夯技术原理:通过大型强夯设备对地基进行冲击,使地基土体发生压缩、密实,提高地基承载力。
2. 强夯设备:____________________3. 施工工艺:____________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与强夯施工的人员必须经过专业培训,熟悉强夯技术操作规程和安全注意事项。
- 操作人员必须持有相关资格证书。
2. 设备检查与维护- 施工前必须对强夯设备进行全面检查,确保设备安全可靠。
- 定期对设备进行维护保养,防止设备故障引发安全事故。
3. 施工区域安全- 施工区域设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒、摔伤事故发生。
4. 个人防护- 操作人员必须穿戴符合国家安全标准的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、工作鞋等。
- 登高作业人员必须系好安全带,并使用安全绳。
5. 施工环境- 施工现场应保持良好的通风,防止有害气体积聚。
- 雨季施工时,注意排水防滑,防止因地面湿滑导致人员滑倒。
6. 施工操作- 施工过程中,严格按照操作规程进行,不得擅自改变施工工艺。
- 开夯前检查夯锤落距,确保单点夯击能量符合设计要求。
- 进行单点夯击试验施工,确定并验证强夯施工参数。
7. 应急措施- 制定应急预案,明确事故发生时的应急处理流程。
- 配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。
四、施工流程1. 施工准备- 检查施工设备、材料、人员等是否齐全。
- 设置警示标志,确保施工区域安全。
2. 施工过程- 严格按照操作规程进行施工。
- 定期检查施工质量,确保符合设计要求。
强夯安全技术交底强夯,也称作暴力破解,是指采用暴力手段来尝试破解密码和密钥的一种方式。
在今天的互联网环境下,强夯问题已经成为了网络安全领域内需要解决的一个严重问题。
强夯的工作方式强夯的工作方式是使用暴力手段来枚举所有可能的密码或密钥,直到找到正确的答案为止。
这种方法是通过尝试所有的可能性,来确保不会遗漏任何一个可能的答案。
其中一个常用的强夯方式是字典攻击,这种方式是基于一个密码字典来进行破解。
字典攻击的方式是,先用某种方式获取到目标系统中加密后的密码列表,然后通过逐个枚举导入的密码字典,来尝试所有可能的密码。
如果目标系统使用了低强度的密码,则字典攻击往往可以很快地破解密码。
强夯安全技术强夯攻击是一种比较常见却又很困难的网络安全攻击方式。
因此在现代网络安全中,防御强夯攻击是至关重要的。
为了提高系统的安全性,可以采用一些强夯安全技术来保障系统的安全性,其中一些技术如下:密码策略一个安全的密码策略是防止强夯攻击的重要步骤之一。
强密码的使用是防止强夯攻击的最基本保护措施。
一个强的密码应该至少包含8位字符,包括大写字母、小写字母、数字和特殊字符。
管理员还可以确定强密码的过期时间,并要求用户在每个月更改其密码。
加密算法在确保密码复杂度的同时,使用适当的加密算法也是防止强夯攻击的重要步骤之一。
SHA-256加密算法是当前广泛使用的强加密算法之一。
SHA-256比较保险,即使对于常见的强夯攻击来说也相当复杂,是目前应用最广泛的哈希算法之一。
限定登陆次数在遇到强夯攻击或其它恶意行为时,限制登陆次数也是一个非常有效的安全技术。
这种技术方法的原理是,为每个用户的登陆账户设定一个登陆失败次数的限制,当用户尝试登陆时,如果达到了限制次数,则账户就被锁定,而用户则需要联系管理人员来解锁账户。
多因素认证多因素认证是另外一种防御强夯攻击的方案之一。
多因素认证要求用户提供两个或多个证明他/她是被授权用户的信息。
当用户尝试登录时,除了必须输入正确的用户名和密码外,还需要提供另一个证明他们的身份的信息。
强夯施工安全技术交底强夯施工是指利用夯锤或振动器等对土壤进行冲击和振动的一种施工方法。
它在地基处理、桩基施工等方面具有广泛的应用。
然而,由于其施工过程中存在一定的安全隐患,必须严格遵守相关安全技术规范和操作要求,以确保施工过程安全可靠。
本文将对强夯施工的安全技术进行交底,旨在提高工作人员的安全意识和操作水平,保障施工人员的生命财产安全。
一、施工前的准备工作在进行强夯施工之前,必须进行充分的准备工作。
首先,要对施工场地进行认真勘察,并制定详细的施工方案。
根据实际情况确定夯锤或振动器的型号和配置,确保设备能够满足施工需要。
同时,还要评估工程周围环境的安全状况,确保施工过程不会对附近建筑物、给排水管网等设施造成影响。
另外,还需要对施工设备进行检查和维护。
检查设备是否正常,各关键部件的工作状态是否良好,必要时进行维修或更换。
同时,确保设备的使用人员接受过专业的培训和资质认证,熟悉设备的操作方法和安全要求。
二、施工现场的安全措施在进行强夯施工过程中,必须采取一系列安全措施,减少事故发生的概率。
首先,要划定施工现场的边界,并设置明显的警示标志,以防止无关人员进入施工区域。
同时,要保持现场整洁,清除杂物,确保施工人员的安全通行。
另外,要建立完善的安全管理制度和操作规程。
明确各岗位的责任和权限,切实做好施工现场的安全管理工作。
要加强安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和操作技能。
落实岗位安全责任制,确保每一名施工人员都能够严格按照规定的程序和要求进行作业,杜绝违章操作。
三、施工过程中的安全注意事项在强夯施工过程中,必须密切关注土壤的反应和设备的运行情况,及时发现并处理异常情况。
如果发现土壤松动、基础沉降等情。
一、前言为确保强夯施工作业的安全进行,防止事故发生,现将强夯施工作业的安全技术要求及注意事项交底如下,请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工设施准备1. 施工机械- 主要施工机械:起重机、推土机、夯锤等。
- 施工机械要求:- 起重机应具备足够的起重能力和安全系数。
- 推土机应性能稳定,操作灵活。
- 夯锤应符合设计要求,表面光滑,无裂纹。
2. 工具用具- 主要工具用具:卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等。
- 工具用具要求:- 所有工具用具应定期检查,确保完好无损。
- 钢丝绳、卡环等易磨损件应定期更换。
三、强夯机安全操作规程1. 操作人员要求- 操作人员应经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
- 操作人员应熟悉强夯机的性能、结构和工作原理。
2. 操作步骤- 检查强夯机各部件是否完好,连接是否牢固。
- 设置安全防护措施,如防护网、警戒标志等。
- 启动强夯机,调整夯锤上升高度,确保在安全范围内。
- 吊起夯锤,检查吊索、挂钩等是否牢固。
- 严格按照操作规程进行强夯作业,避免操作失误。
3. 安全注意事项- 夯锤提升和落下过程中,所有人员必须撤离至安全距离以外。
- 夯机在工作状态时,严禁在起重机正前方和起重机臂杆下站立或行走。
- 夯机臂杆仰角应控制在规定范围内。
- 夯锤上升时,不应旋转,发生旋转后应立即停止起落,及时采取措施使其恢复正常状态后方可继续进行工作。
四、施工区域安全管理1. 施工场地- 施工场地应平整,排水畅通。
- 作业区域应设有警戒标志或围栏,严禁非作业人员进入。
2. 人员管理- 施工人员应穿戴好必要的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜等。
- 严禁酒后、疲劳、精神不集中的人员上岗作业。
五、应急处理1. 事故预防- 定期检查设备,发现问题及时维修或更换。
- 加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
2. 事故处理- 发生事故时,立即停止作业,迅速组织救援。
- 保护现场,防止事故扩大。
- 及时上报事故情况,按照规定进行处理。
安全技术交底LJA4-1
工程名称济南市华山片区市政道路
工程(一期)
施工单位北京市市政四建设工程有限责任公司
交底人分项工程
(工种)强夯施工
交底时间年月日
交底内容:
1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品,登高检修时必须正确的悬挂安全带检修。
2.凡患有高血压及视力不清等症的人员,不得进行机上作业。
3.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显安全警示标志,在施工现场边缘处设立不低于1.2米的安全警戒线。
4、夯锤夯击地面时,容易使地面土壤、砖块、石头及比较坚固的物体迸射到夯锤以外,为了安全施工,应在夯锤50m范围以外设立安全警戒线,并悬挂安全警示标语,并派专人进行监护,避免行人进入施工现场。
挂锤施工人员应在夯锤提起之前离开施工现场以外的安全距离。
5、各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。
6、驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。
禁止其他人员擅自开车或开机。
7、使用夯打操作工艺时,严禁夯击电缆线。
8、为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹,应专门设置吊臂撑杆系统。
每天开机前,必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢线绳有无磨损等情况,发现问题及时处理。
9、吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业,起吊夯锤时速度应均匀,夯锤或挂钩不得碰吊臂,应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。
10、夯锤起吊后,吊臂和夯锤下15m内不得站人。
非工作人员应远离夯击点30m以外。
11、干燥天气作业,可在夯击点附近洒水降尘。
吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。
驾驶人员应戴防护眼镜,预防落锤弹起砂石,击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。
12.担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。
13.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过l00mm时,应重新垫高。
14.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。
15.夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。
16.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。
17.变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。
18.夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。
从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
19.当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。
但严禁在锤下进行清理。
20.当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。
21.转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。
22.作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。
在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
班组长交底时间年月日
接底人:。