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火力发电厂热力设备和
管道保温油漆设计技术规定
SDGJ59-84（
2001年版（自己修改）
第五章油漆和防腐
第5.0.1条为便于识别起见，管道的色环、介质名称及介质流向箭头应按下列规定涂刷：
一、管道弯头、穿墙处及需要观察的地方，必须涂刷色环或介质名称有介质流向箭头。
二、管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状如图5.0.1所示，图中的尺寸数值见表5.0.1。
图5.0.1 管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状
1—色环；2—介质名称；3—介质流向箭头
四、文字和箭头的用黑色或白色油漆涂刷。
第5.0.2条厂内管道应按有5.0.2规定漆色。
第5.0.3条根据电厂设备、管道及其附件的防腐工艺要求和防腐涂料的性能，选用的涂刷度数与防腐层应符合下列规定：
一、不保温设备和管道的油漆与防腐：
1. 室内的设备和管道，宜先涂刷两度防锈漆，再涂刷一度调和漆；室外的设备和管道，宜先涂刷两度云母氧化铁酚醛讹漆，再涂刷两度云母氧化铁面漆。
2.油管道，宜先涂刷一度铁线醇酸底漆，再涂刷两度醇酸磁漆。
3.管沟中的管道，宜先涂刷一度防锈漆，再涂刷一度醇酸磁漆。
4.埋地管道，首先应根据表
5.0.3-1确定土壤腐蚀性等级和防腐等级，再按照表5.0.3-2规定，确定沥青防腐层的结构。
管道的面漆及保温要求
行业资料
管道的面漆及保温要求
（1）管道保温：
①热水管、热水回水管需保温；接至器具的支管可不保温；设在管井、管槽、吊顶内的给水管、排水管均做防结露保温；设在地下泵房的管道做防结露保温；屋顶水箱和管道做5cm保温处理，地下车库内给、消防及排水管做5cm保温处理。
②管道保温采用的保温材料为PVC/NBR橡塑海绵保温材料外复合铝箔布，阀门处采用复合硅酸盐涂料保温。
③排水铸铁管采用石棉灰胶泥，镀锌铁丝绑扎外刷调和漆。
④热交换器、分水器和其它加热设备的保温采用玻璃棉毡，外包镀锌铁皮外壳，保温厚度＞50mm。
⑤玻璃钢水箱保温采用50mm聚苯板，外包镀锌铁皮。
（2）防腐、面漆：
在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊碴等物，涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
喷漆系统颜色管理制度在现代工业生产中，喷漆是一种常见的表面处理技术，它能够为产品赋予耐用的外观，增加观赏性以及提高产品的价值。
然而，由于颜色是人们对产品视觉识别的重要特征之一，因此在喷涂色彩管理方面的要求也日益提高。
为了确保喷漆系统颜色管理的质量和稳定性，建立一套完善的颜色管理制度是非常必要的。
一、颜色管理的重要性在工业生产中，由于产品的生产规模和复杂性不断增加，一些传统的颜色管理方法已经无法满足生产需求。
而且，由于颜色对产品外观的重要性，不同批次的产品在颜色上的差异会直接影响到品牌形象和顾客满意度。
因此，颜色管理对于企业来说是至关重要的。
1. 产品质量的保证在喷漆工艺中，由于色彩和涂层的厚度是通过喷涂设备和喷漆技术控制的，因此颜色管理的严格执行可以保证产品颜色的一致性和稳定性，避免因颜色不一致而导致的产品质量问题。
2. 成本的降低通过颜色管理制度的实施，可以降低喷漆过程中的废品率，减少因颜色不准确导致的重复喷漆的情况，从而减少生产成本。
3. 品牌形象的维护产品的颜色和外观直接关系到产品的品牌形象，合理的颜色管理制度可以保证产品的外观质量和一致性，维护产品品牌的形象，提高品牌的市场竞争力。
二、颜色管理系统的建立1. 颜色数据库的建立为了实现对喷漆颜色的有效管理，首先需要建立完善的颜色数据库。
在颜色数据库中，应包括各种喷漆产品的颜色数据以及相关的色差数据，以便于随时查询和比对使用。
颜色数据库应该明确和详细地记录每种颜色的配方和工艺参数，包括颜色的色料比例、喷涂厚度、干燥时间等重要信息。
2. 颜色标准的制定在建立颜色数据库的基础上，企业要制定专门的颜色标准，明确各个喷漆产品的颜色要求和质量标准。
颜色标准应该包括颜色的测量方法、色差的允许范围、颜色配方的调整和修正等内容，以便于检验和评价产品的色差情况。
3. 测色仪的使用为了对喷漆颜色进行快速和精确的测量，企业应该配备专门的色差仪或光谱仪等测色设备，并对相关人员进行培训，以确保测色仪的正确使用和颜色数据的准确性。
喷漆颜色要实施日期：2018.06.20目录1 说明3.. .2 适用范围3.. .3 标准规范3.. .4 设计3.. .5 喷漆施工方提交的文件1..56 材料1..5.7 运输、操作和贮藏1..5.8 涂覆前的要求1..6.9 喷漆规定1..8.10 检查和试验2..0.附录A ：喷漆品种选用表.................................................................. 2.. 3附录B：设备、管道和管道组成件喷漆表.................................................................. 2.. 4附录C：钢结构防火喷漆方案表.................................................................. 2.. 51 说明本说明用于公司项目总体设计中钢表面的喷漆及涂色的一般要求。
2 适用范围2.1 本说明对塔、容器、换热器、加热炉、机械和包装机械、仪表、钢结构、管道等其他部件的表面处理和涂层保护系统提出了要求。
2.2 喷漆和镀锌材料，以及与各种涂层系统相关的表面处理均包括在喷漆材料中。
2.3 工厂制造的容器、换热器、设备和包装单元及其相关管道应在发运前由供应商在车间内按照附录 A ，B，C，完成全部表面处理，底漆和面漆的涂覆工作。
2.4 按照采购文件的规定，在车间预制的管道元件和管子应在车间现场按照附录A、B 完成全部表面处理，底漆的涂覆工作。
2.5 本说明不包括要求已有外涂层和已有保护层的地下管道。
3 标准规范下列文件中条款通过本说明的引用而成为本说明的条款。
承包商不应将所列的标准和规范看成完整的和最终的。
如果需要，业主将在项目进展中更新该列表，EPC承包商应负责执行最新版的标准和规范表。
GB/T 1720-89《漆膜附着力测定方法》GB/T 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》SH 3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH 3043-2003《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》JB/T 4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》HG/T 20679-1990《化工设备管道外防腐设计规定》HGJ 229-1991《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》DL/T5072-1997《火力发电厂保温油漆设计规程》4 设计4.1 一般规定4.1.1 下列表面应喷漆：碳素钢、低合金钢的设管道及其附属钢结构表面应喷漆；备、当隔热材料氯离子浓度大于25ppm、且无应力腐蚀抑制剂时，需隔热的不锈钢设备与管道。
GMP设备管理(1/6)管道涂色的管规定第一章：设备管理管道涂色的管规定：1.固定管道或按《医药工业设备及管路涂色的管理》喷涂不同的颜色，与设备连接的主要管道应标明管内物料名称及流向。
管道安装应整齐、有序。
2.管道的颜色2.1.物料管道：大黄色2.2.蒸汽管道：鲜红色2.3.常水管道：绿色2.4.冷冻水管道：白色字、黑保温`2.5.真空管道：白色2.6.压缩空气管道：蓝色2.7.三废排气管道：黑色2.8.涂色方法3.洁净室管道不可涂色，但须注明内容物及流向，流向以箭头“→”表示。
目的: 建立工艺管道标志管理制度便于生产操作和维修、保养，避免发生差错。
本文来源:医药社区/ u: z& I( ~3 I6 H h$ r4 ~适用范围: 适用于企业内生产车间管道标志管理。
本文来源:医药社区; y& o7 ]2 U1 a7 `! `' X/ }& y责任: 动力车间、生产车间对本制度的实施负责，工程部负责人对本制度的有效执行承担监督检查责任。
内容：本文来源:医药社区 % K2 t- Q0 g. h a1.管道布局清晰、明确，便于生产操作。
本文来源:医药社区/ f4 y G% w( ^8 c/ M4 ^$ Q. {2.安装好的管道按所输送的物料涂以各种颜色油漆，以便识别。
同时也起到美观和防蚀作用。
油漆选用：2.1金属表面先涂红丹防锈漆，第二层再涂所需颜色的油漆。
本文来源:医药社区3 p' R8 d! p1 E; x+ q1 |* a2.2非金属表面可直接涂油漆，油漆稀释剂必须用合格的清漆。
3.涂色的规定：固定管道涂色的方法符合《医药工业设备及管道涂色的规定》参考附表。
本文来源:医药社区) @, M% B+ Y4 ^7 D7 ?$ `+ {/ s) N4.较多管道排列的阀门必须挂相应标牌，注明管道的内容物。
本文来源:医药社区' o- K6 L7 s" V# i! r. Q5.蒸汽管的保温层，表面必须平整、光滑，不得有颗粒工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231－2003国家标准局批准2003－10－01实施序号介质名称设色管道注字注字颜色1 工业水绿上水白2 井水绿井水白3 生活水绿生活水白4 过滤水绿过滤水白5 轮回上水绿轮回上水白6 轮回下水绿轮回民水白7 软化水绿软化水白8 清静下水绿净化水白9 热轮回民水(上) 暗红热水(上) 白10 热轮回民水暗红热水(回) 白11 消防水绿消防水红12 消防沫子红消防沫子白13 冷冻水(上) 湖绿冷冻水红14 冷冻回水湖绿冷冻回水红15 冷冻盐水(上) 湖绿冷冻盐水(上) 红16 冷冻盐水(回) 湖绿冷冻盐水(回) 红17 低压蒸汽红低压蒸汽白18 中压蒸汽红中亚蒸汽白19 高压蒸汽红高压蒸汽白20 过热蒸汽暗红过热蒸汽白21 蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液(回) 绿22 废气的蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液(废) 黑23 空气(压缩空气) 深蓝压缩空气白24 仪表用空气深蓝仪表空气白25 氧气天蓝色氧气黑26 氢气青绿氢气红27 氮(低压气) 黄低压氮黑28 氮(高压气) 黄高压氮黑29 仪表用氮黄仪表用氮黑30 二氧化氮黑二氧化氮黄31 真空白真空天蓝色32 氨气黄氨黑33 液氨黄液氨黑34 氨水黄氨水绿35 氯气草绿氯气白36 液氨草绿纯氯白37 纯碱粉红纯碱白38 火碱深蓝火碱白39 盐碱灰盐酸黄40 硫酸红硫酸白41 硝酸管实质硝酸蓝42 CH3COOH 管实质CH3COOH 绿43 煤气等可燃气体紫煤气(可燃气体) 白44 可燃液体银白油类(可燃液体) 黑45 物料管道红按管道介质注字。
Q/QDJS 江苏华电戚墅堰发电有限公司企业标准Q/QDJS 20311—2015 设备、管道保温及油漆颜色管理2015-11-30发布2015-12-10实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (1)5 管理内容与方法 (1)5.1 设备、管道保温 (1)5。
2 设备、管道涂漆和色标管道涂漆及色标 (3)前言本标准按照Q/QDJS 20002—2015《标准编写规范》给出的规则起草。
本标准由江苏华电戚墅堰发电有限公司标准化委员会提出并归口。
本标准起草部门：生产技术部.本标准主要起草人：孙军。
本标准委托生产技术部负责解释。
本标准首次发布.设备、管道保温及油漆颜色管理1 范围本标准规定了江苏华电戚墅堰发电有限公司设备、管道保温及油漆颜色管理的职责、管理内容与方法、报告与记录。
本标准适用于江苏华电戚墅堰发电有限公司设备、管道保温及油漆颜色管理工作.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB8174 设备及管道保温效果的测试与评价GB50185 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准《电力工业技术管理法规》DL5011 电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇DL5047 电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇DL5031 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5072 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T776—2001火力发电厂保温材料技术条件DL/T934-2005火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程DL/T936—2005火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则DL5000—2000火力发电厂设计技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件.无。
4 职责4.1 生产技术部是设备、管道保温及油漆颜色管理的归口部门。
设备设施及管道表面色和标志管理规定（试行）1 目的为加强公司设备的现场管理工作，提高现场设备管理水平，从细节管理入手，规范现场作业环节，努力实现设备精细化管理，对公司所属石油化工设备、管道、钢结构等设施的表面色和标志进行统一规范，特制定此标准。
2 适用范围本规定适应于公司所有设备设施、管道、钢结构的表面色和标志。
新建、改建、扩建工程也应遵照执行。
本规定不包括安全标志和安全色。
3 术语3.1 表面：指不隔热的设备和管道的外表面或隔热的设备和管道的保护层外表面以及钢结构的表面。
3.2 表面色：指在设备、管道、钢结构等的外表面涂刷的颜色。
3.3 标志：指在设备、管道外表面局部范围刷明显的标识符或采用挂牌形式，如设备位号、管号、介质名称或代号、流向箭头等信息的标识。
4 职责4.1 公司设备管理部负责制订《设备设施及管道表面色和标志管理规定》，检查、督促各单位按规定和设计图纸要求实施和修复设备设施的表面色和标志符号。
4.1.2 作业部负责设备设施检维修后表面色和标志符号的修复及操作条件变更后设备设施的表面色与标志符号的更新。
4.1.3 工程项目管理部门负责分公司新建、改建、扩建项目中设备设施表面色和识别符号的实施计划和质量验收。
4.1.4 检修、施工单位负责按《设备设施及管道表面色和标志管理规定》对新增设备设施表面色和识别符号的具体实施和现场喷涂。
5 工作程序5.1 除采用有色金属、不锈钢、陶瓷、塑料（含玻璃钢）、合金铝板、石棉水泥等材料制成的设备和管道或表面已采用搪瓷、镀锌处理的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色，不应再刷表面色（但应刷标志）外，其他设备和管道应刷表面色和标志。
5.2 设备出厂色与本规定不相符合时，在设备定货时应向制造商提出表面色要求。
5.3 刷变色漆的设备和管道表面严禁再刷表面色，但可刷标志，且标志不得妨碍对变色漆的观察。
5.4 在外径或保护层外径小于等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用标志牌（矩形：250×100mm，指向尖角：90°），标牌上应标明流体名称并用标牌的尖端指示流体流向。
设备和管道涂漆设计规定项目号: 51815-01DD文件号: 38000MP-DP02-0004 修改:0 第 1 页共 12 页项目名称江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目一期工程装置名称90万吨/年甲醇制烯烃(MTO)装置业主文件号主项街区设计阶段详细工程设计修改0 1 2 3 4 5 6 7 8 日期编制校核目次1 总则 (3)1.1 范围 (3)1.2 规范性引用文件 (3)1.3 定义 (3)2 设计 (4)2.1 一般规定 (4)2.2 设计原则 (4)3 材料 (5)4 运输，操作和贮藏 (5)5 涂敷前的要求 (6)5.1 涂漆前的表面处理 (6)5.2 工厂涂漆的表面 (6)5.3 镀锌表面 (6)6 油漆的配料和应用 (7)7防腐涂层施工要求 (8)8防腐涂层检查与验收要求 (8)1 总则1.1 范围1.1.1 本规定适用于江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目一期工程90万吨/年甲醇制烯烃(MTO)装置。
1.1.2 本规定规定了石油化工装置钢制设备、管道及管架的表面处理和涂层保护系统等要求。
1.1.3 本规定适用于钢制设备、管道及管架的外表面涂料防腐蚀工程的设计，不适用于有外涂层和保护层的地下管道。
1.2 规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 8923.2 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分：已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级GB/T 8923.3 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级SH/T 3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH 3043 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH /T 3503 石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T 3548 石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范SH/T 3606 石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装1.3 定义DFT -- 干膜厚度，单位为μm。
管道设备刷漆、保温处理方案
管道油漆、保温、防结露处理必须在管道试压、灌水试验结束后进行。
1、泵房内给水管道（浅蓝）外刷调和漆两道，
2、消火栓给水管道（红色）外刷调和漆及大红色面漆各两道，自动喷水灭火系统给水管道（红色黄环）外刷调和漆两道，明装给水管道（银灰）外刷银粉漆两道，中水管道（浅绿）外刷调和漆两道，排水热镀锌钢管（银灰）外刷银粉漆两道。
通气管热镀锌钢管（银灰）外刷银粉漆两道。
雨水管热镀锌钢管（黑色黄环）外刷调和漆两道。
埋地钢管外壁做二布三油。
3、管道及设备保温采用难燃型材料，应在水压试验合格，完成防腐处理后进行。
4、各层管井、吊顶内给排水管道以及地下车库、商业和库房明装给排水管道均需作防结露保温。
5、非采暖区域的给排水管道，作防冻保温处理以防管道冻裂。
预作用自喷灭火系统报警阀后管道可不作保温。
6、防冻保温的给排水管道采用橡塑保温管壳，保温层厚度为50mm。
7、防结露保温的给排水管道采用橡塑保温管壳，保温层厚度为20mm。
8、保温管壳外保护层做法如下：防冻保温的给排水管道的保温管壳外做铝箔玻璃丝布保护层。
暗装在吊顶、管井内的上述管道，防结露保温管壳外缠玻璃丝布，镀锌铁丝绑扎，外刷两道调和漆。
9、屋顶水箱采用防冻保温，50mm厚超丝玻璃棉，外包镀锌铁皮防护板。
超丝玻璃棉容重60kg/m。
管道颜色标识管理制度第一章总则第一条为了规范管道颜色标识，确保管道系统运行安全和顺畅，提高工作效率，减少事故发生率，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有涉及管道系统的设计、施工、维护和运营单位，包括但不限于工程建设单位、勘察设计单位、施工单位和维护单位。
第三条管道颜色标识应符合国家相关标准及规范要求，根据管道系统的类型、功能、流体性质等特点，有效地进行标识。
第四条管道颜色标识应明确简洁，不得存在混淆的情况，确保管理人员和操作人员能够清晰地识别管道的用途和风险等级。
第五条管道颜色标识管理实施人员应定期进行培训和考核，确保他们具备独立操作的能力和水平。
第六条对于监督、检查、整改等工作应建立相应的制度，确保管道颜色标识管理工作的有效性和可持续性。
第七条本管理制度适用于所有管道系统的颜色标识管理，同时也适用于相关配套设施和设备的颜色标识工作。
第八条管道系统的颜色标识应与其实际功能相符合，不得与其他管道系统或设备的颜色标识相混淆。
第二章管道颜色标识的原则第九条管道颜色标识应遵循明确性原则，即颜色标识应清晰、明确、易于识别，不得存在歧义或混淆。
第十条管道颜色标识应遵循统一性原则，即同一种类型的管道应采用相同的颜色进行标识，统一规范。
第十一条管道颜色标识应遵循可识别性原则，即在任何环境下都能清晰、准确地辨认管道颜色标识，保证其可识别性。
第十二条管道颜色标识应遵循持久性原则，即颜色标识应具有一定的耐久性和防褪色性，确保其长期有效。
第十三条管道颜色标识应遵循引导性原则，即颜色标识应能够引导管理人员和操作人员正确地使用和维护管道系统。
第十四条管道颜色标识应遵循规范性原则，即颜色标识应符合国家相关标准和规范的要求，确保其合规性。
第三章管道颜色标识的具体内容第十五条管道颜色标识的颜色应根据管道系统的用途、性质、功能等特点设计确定，具体内容如下：1. 用途标识：根据管道系统的用途进行颜色标识，如给水管道、排水管道、燃气管道、蒸汽管道等。
Q/QDJS 江苏华电戚墅堰发电有限公司企业标准Q/QDJS 20311—2015设备、管道保温及油漆颜色管理2015-11-30发布2015-12-10实施目 次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (1)5 管理内容与方法 (1)5.1 设备、管道保温 (1)5.2 设备、管道涂漆和色标管道涂漆及色标 (3)前 言本标准按照Q/QDJS 20002—2015《标准编写规范》给出的规则起草。
本标准由江苏华电戚墅堰发电有限公司标准化委员会提出并归口。
本标准起草部门：生产技术部。
本标准主要起草人：孙军。
本标准委托生产技术部负责解释。
本标准首次发布。
设备、管道保温及油漆颜色管理1 范围本标准规定了江苏华电戚墅堰发电有限公司设备、管道保温及油漆颜色管理的职责、管理内容与方法、报告与记录。
本标准适用于江苏华电戚墅堰发电有限公司设备、管道保温及油漆颜色管理工作。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB8174 设备及管道保温效果的测试与评价GB50185 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准《电力工业技术管理法规》DL5011 电力建设施工及验收技术规范-汽轮机组篇DL5047 电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇DL5031 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5072 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T776-2001火力发电厂保温材料技术条件DL/T934-2005火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程DL/T936-2005火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则DL5000-2000火力发电厂设计技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
无。
4 职责4.1 生产技术部是设备、管道保温及油漆颜色管理的归口部门。
4.2 各使用设备、管道的单位为该设备主人，负责对该设备、管道的管理，其主要管理职责为：经常检查、巡视所管辖范围的设备、管道的保温及油漆，发现缺陷及时填写缺陷联系单进行处理，对工作量大的工程申报计划营销部进行处理。
4.3 设备、管道的保温及油漆由检修部负责。
4.4 设备、管道的色标及色环制作由运行部负责。
5 管理内容与方法5.1 设备、管道保温5.1.1 汽轮机设备的保温按DL5011 电力建设施工及验收技术规范-汽轮机篇标准执行。
5.1.2 锅炉炉墙、热力设备和保温按DL5047 电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇标准执行。
5.1.3 具有下列情况之一的设备、管道及附件必须按不同要求予以保温：5.1.3.1 外表温度高于50℃且需减少散热损失者。
5.1.3.2 要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者。
5.1.3.3 工艺生产中不需保温的、其外表面温度超过60℃，而又无法采取其它措施防止烫伤人员部位。
5.1.3.4 需要防止烫伤人员的部位应在下列范围内设置防烫保温：管道距地面或平台高度小于2100mm，靠操作平台水平距离小于750mm。
5.1.4 除防烫伤要求保温的部位外，下列设备、管道及附件可不保温:5.1.4.1 排汽管道、放空气管道。
5.1.4.2 直吹式制粉系统中，介质温度小于80℃的煤粉管道。
5.1.4.3 输送易燃易爆介质时，要求及时发现泄漏的设备和管道上的法兰、人孔等附件。
5.1.5 下列管道宜根据气象条件和布置环境设置防冻保温：5.1.5.1 工业水管道、冷却水管道、疏放水管道、补给水管道、消防水管道、汽水取样管道等，对于锅炉启动循环泵的轴承冷却水管道应设伴热保温；5.1.5.2 安全阀管座、控制阀旁路管、一次表管；5.1.5.3 金属煤粉仓、靠近厂房外墙或外露的原煤仓和煤粉仓；5.1.5.4 燃油管道应根据气象条件和燃油特性进行伴热防冻保温；5.1.6 燃油温度不高于27℃时，设备管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。
对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60℃。
5.1.7 保温时设备和管道上温度计插座、热工取样点、分线盒、丝堵塞及铭牌等应露在外面并注意不得损坏。
5.1.8 结合面螺栓等紧固件的部位，应使用松散干料铺盖，以便拆卸。
法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的距离。
5.1.9 高温高压及以上参数和火力发电厂的下列设备和管道应采用金属保护层:5.1.9.1 主蒸汽管道、再热蒸汽管道、高压给水管道、送粉管道和制粉管道。
5.1.9.2 室外布置的主要汽水管道、烟风道及其相连设备。
5.1.9.3 加热器、除氧器及水箱等设备。
5.1.9.4 可拆卸式保温结构。
5.1.9.5 有特出要求的部位（如布置在油系统设备和油管道附近或电缆附近的高温蒸汽管道等）。
5.1.9.6 金属保护层宜选用镀锌铁皮：5.1.9.7 采用镀锌铁皮时，管道可选用0.35～0.5mm厚度，设备和矩形截面烟风道可选用0.5～0.7mm 厚度。
5.1.9.8 采用铝合金板时,管道可选用0.5～0.75mm厚度,设备和矩形截面烟风道可选用0.6～1.00厚度。
5.1.9.9 对大截面矩形烟风道的金属保护层应采用压型板。
5.1.10 保温结构层要求：5.1.10.1 保温结构层在使用寿命内应能保持完整，在使用工程中不允许出现烧坏，腐烂，剥离等现象。
5.1.10.2 保温结构应有足够的机械强度，自重、振动、风雪等附加荷载（埋地管道还包括地面运输车辆所造成的偶然荷载）的作用下不致破坏。
5.1.10.3 保温结构应保温效果好，施工方便，防火，防水整齐美观。
5.1.10.4 保温层外表需做防潮层时施工要求：5.1.10.5 需要防潮的管道应在保温外包沥青胶玻璃布，防水冷胶料玻璃布或改性沥青油毡作防潮层，条件许可时也可采用聚氯乙烯防水卷材或其它防水材料作防潮层。
5.1.10.6 防潮层外不得再设镀锌铁丝或钢带等硬质捆扎件。
5.1.10.7 对于需要经常维修或监视的部位，如管道蠕胀监察段、蠕胀测点、流量装置、法兰、阀门、堵板、补偿器等部位的保温结构应易于拆卸，当其连接管道采用金属保护层时，宜采用可拆卸式保温结构。
5.1.10.8 设备、直管道等无需检修的部位应采用固定式保温结构。
5.1.10.9 贮存或输送易燃易爆介质的设备和管道，以及与此类管道邻近的管道，必须采用不燃类材料（A级）作保护层。
5.1.11 设备检修、消缺后需经有关人员检查无误后才能组织保温。
5.2 设备、管道涂漆和色标管道涂漆及色标5.2.1 管道内介质温度高于50℃管道应保温，保温表面刷白，不需另刷油漆，保温层外包白铁皮的不需刷涂漆。
5.2.2 下列情况必须按不同要求进行外部油漆：5.2.2.1 不保温的设备、管道及其附件。
5.2.2.2 介质温度低于120℃的保温设备、管道及其附件。
5.2.2.3 支吊架、平台扶梯等（现场制作部分）。
5.2.3 不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆，选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定：5.2.3.1 室内布置的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1～2度油性调合漆；室外布置的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆，室外布置的气体管道，宜先涂刷 2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
5.2.3.2 油管道和设备外壁，宜先涂刷1～2度醇酸底漆，再涂刷1～2度醇酸磁漆，油箱、油罐内壁，宜先涂刷 2度环氧底漆，再涂刷 1～2 度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。
5.2.3.3 管沟中的管道，宜先涂刷 2 度防锈漆，再涂2 度环氧化沥青漆。
5.2.3.4 循环水管道、工业管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2 度防锈漆，再涂刷2度沥青漆；直径较大的循环水管道内壁，涂刷2 度环氧富锌底漆。
5.2.3.5 排汽管道应涂刷1～2度耐高温防锈漆。
5.2.3.6 制造厂供应的设备（如水泵、风机、容器等）和支吊架若油漆损坏时可涂刷2度颜色相同的油漆。
5.2.4 设备和管道的油漆颜色可按表1规定漆色。
5.2.5 保温的设备和管道选用的油漆种类和涂刷度数应符合下列规定：5.2.5.1 当介质温度低于是120℃时，设备和管道的表面应涂刷2度防锈漆。
5.2.5.2 除氧器水箱、疏水箱、扩容器、低位水箱、生产水箱等设备内壁宜涂刷2度耐高温的油漆，其他设备和容器内壁防腐方式应根据工艺要求决定。
5.2.5.3 现场制作的支吊架，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1～2 度银灰色调合漆。
室内的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷 1～2度银灰色调合漆；室外的钢制平台扶梯，宜先涂刷 2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
5.2.6 为便于识别，管道的色环、介质名称及介质流向箭头应符合下列规定：5.2.6.1 管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位，必须涂刷色环、介质名称及介质流向箭头。
介质名称可用全称或化学符合标识。
5.2.6.2 主蒸汽、再热蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点，应在保护层外设浅蓝色色环。
5.2.6.3 管道的色环颜色可按表1规定漆色。
5.2.6.4 管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状见图1所示，图中的尺寸数值表2，介质流向箭头的尖角为60°。
5.2.6.5 当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的流向箭头。
5.2.6.6 介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷。
5.2.6.7 对于外径小于76mm管道，当在管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭头不易识别时，可在需要识别的部位挂设标牌。
标牌上应标明介质名称，并使标牌的指向尖角指向介质流向。
5.2.7 设备和管道在油漆之前应对金属表面进行除油、除锈处理。
管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状如图示：图1 1 2 3图1管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状1—介质流向箭头 2—色环 3—介质名称相对位置参数表管道外径或保温层外径a b c d e ≤10040603010060100－20060904510080201－3008012060150100301－50010015075150120 >50012018090200150表1 设备及管道油漆颜色表：面漆颜色色环颜色设备、管道名称本体轴承座冷却水管油管电动机主蒸汽、再热蒸汽管道无无环抽汽、背压蒸汽、供热管道无红色M100Y100其他蒸汽管道无红色M100Y100凝结水管道（保温）无浅绿色C25Y50凝结水管道（不保温）绿色C50Y100无环给水管道无绿色C100Y100除盐水、化学补充水管道浅绿色C25Y50白色疏放水、排水管道无绿色C100Y100热网水管道无褐色M50Y100K30黑色K100无环循环水、工业水、射水、冲灰水管道消防水管道红色M100Y100无环油管道黄色Y100无环烟道无无环天然气、高炉煤气管道深蓝色M80C100黑色K100空气管道天蓝色C100无环氧气管道淡蓝色C30红色M100Y100氢气管道橙色M50Y100无环可燃液体棕YR05无环二氧化碳、氯气管道银灰色K40红色M100Y100水艳绿R03无环水蒸汽大红03无环氨气管道黄色黑色K100联氨橙黄色红色M100Y100酸液紫色PO2黄色Y100面漆颜色设备、管道名称色环颜色本体轴承座冷却水管油管电动机碱液紫色PO2黄色Y100磷酸三钠溶液绿色红色过滤水蓝色埋地管道黑色100无环工业水箱黑色100－除盐水箱、补水箱浅绿色C20Y50－支吊架银灰色－平台银灰色－汽轮发电机驼色灰色黑色黄色凝汽器、热井黑色K100凝结水泵绿色C50Y100灰色黑色黄色灰色油泵黄色Y100灰色黑色黄色灰色发电机水冷泵绿色C50Y100灰色黑色黄色灰色给水泵、前置泵灰色灰色黑色黄色灰色射水泵、射水抽气器黑色K100灰色黑色黄色灰色胶球清洗泵黑色K100灰色黑色黄色灰色循环水泵黑色K100灰色黑色黄色灰色工业水泵黑色K100灰色灰色除盐水泵浅绿色C20Y50灰色灰色清水泵黑色K100灰色灰色升压泵黑色K100灰色灰色混床天蓝色灰色制氢设备灰色补水泵黑色K100灰色灰色阴床天蓝色面漆颜色设备、管道名称色环颜色本体轴承座冷却水管油管电动机阳床绿色中间水泵浅绿色C25Y50灰色灰色污水泵银灰灰色灰色再生水泵浅绿色C25Y50灰色灰色磷酸盐输送泵紫色灰色灰色氨泵黄色灰色灰色消防水泵红色M100Y100灰色灰色生活水泵黑色K100灰色灰色稳压泵银灰灰色灰色加氯水泵银灰灰色灰色排泥泵黑色K100灰色灰色加药泵银灰灰色灰色碱液循环泵紫色灰色灰色酸泵紫色灰色灰色碱泵紫色灰色灰色抽水泵黑色K100灰色灰色主、辅设备电机灰色灰色变压器银灰色空压机绿色灰色灰色废水泵灰色灰色灰色_________________________________。
