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模具cadcam复习题模具CAD/CAM复习题近年来，随着工业技术的不断发展，模具CAD/CAM技术在制造业中扮演着越来越重要的角色。
作为一种集计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）于一体的技术，模具CAD/CAM技术为模具的设计、制造和加工提供了高效、精确的解决方案。
在这篇文章中，我们将通过一些复习题来回顾和巩固对模具CAD/CAM技术的理解。
1. 什么是模具CAD/CAM技术？模具CAD/CAM技术是指利用计算机辅助设计和计算机辅助制造技术来完成模具的设计、制造和加工过程。
CAD技术主要用于模具的三维设计，包括模具的几何形状、尺寸、结构等；CAM技术则用于将CAD设计数据转化为可执行的加工指令，实现模具的自动化制造。
2. 模具CAD/CAM技术有哪些应用领域？模具CAD/CAM技术广泛应用于各个制造行业，特别是在汽车、航空航天、电子、家电等领域中。
它可以用于设计和制造各种类型的模具，如注塑模具、压铸模具、冲压模具等。
同时，模具CAD/CAM技术还可以应用于模具的加工过程中，包括数控加工、电火花加工、线切割等。
3. 模具CAD/CAM技术有哪些优势？模具CAD/CAM技术具有许多优势，如提高设计效率、降低制造成本、提高产品质量等。
首先，通过CAD技术，设计师可以快速、准确地完成模具的设计，避免了传统手工设计的繁琐和错误。
其次，CAM技术可以将CAD设计数据直接转化为加工指令，实现模具的自动化制造，提高了生产效率。
此外，模具CAD/CAM技术还可以进行虚拟加工仿真，预测和解决潜在的加工问题，从而提高了产品质量。
4. 模具CAD/CAM技术的工作流程是怎样的？模具CAD/CAM技术的工作流程通常包括以下几个步骤：首先，进行模具的三维设计，包括模具的几何形状、尺寸、结构等。
其次，将CAD设计数据导入CAM系统，生成加工路径和加工指令。
然后，将加工指令传输给数控机床等加工设备，进行模具的自动化制造。
1.CAD/CAM 技术的发展经历的哪几个阶段？各阶段的主要技术特点是什么？P31.孕育形成阶段，用于显示简单的图形，是CAD 技术酝酿开始的标志2.快速发展阶段，是交互式图形技术的开端3.成熟推广阶段，曲面造型系统4. 4 广泛应用阶段，CAD 系统逐渐开始从小型计算机向微型计算机转化5.标准化智能化集成化阶段，技术标准化，将人工智能AI 引入CAD 系统CAD 技术与CAM ，CAE 等技术的集成形成了广义的CAD/CAM 系统2.简述参数化造型技术和度量化技术的主要特点和区别P4参数化造型技术特点：1.基于特征，2.全尺寸约束3.尺寸驱动4.数据相关变量化造型技术特点：1.几何约束2.工程关系3.VGX 技术（超变量几何）4 动态导航技术5 主模型技术区别：1 对约束的处理方式不同2 应用领域不同3 特征管理方式不同3.试述CAD/CAM 技术的发展趋势。
这些发展趋势在实际应用中如何体现？P161集成化：1 软件集成2CAD 功能和CAM 功能集成3 建立企业的CIMS 系统2智能化：软件智能化的开发3标准化：1 面向用户的图形标准，2 面向不同CAD 系统的数据交换标准3 面向图形设备的图形标准4网络化：随着INTERNET 发展，针对某一项目或产品，将分散在不同地区的人力资源和设备资源迅速加以组合，建立动态联盟的制造体系5最优化：应用仿真技术和成型过程的计算机模拟技术4.简述CAD/CAM 技术在模具设计制造（尤其在冷冲模、塑料膜）中的应用P13冷冲模：1.利用几何造型技术完成复杂模具的集合设计2完成工艺分析计算，辅助成型工艺的设计3建立标准模具零件和结构的图形库，提高模具结构和模具零件设计效率4辅助完成绘图工作，输出模具零件图和装配图5利用计算机完成有限元分析和优化设计等数值计算工作6辅助完成模具加工工艺设计和NC 编程塑料膜：塑料制品的几何造型2 模腔表面形状的生成3 模具结构方案设计4 标准模架的选择5部装图和总装图的生成6模具零件图的生成7 注射工艺条件及注射模材料的优点8 注射流动及保压过程的模拟9 冷却过程分析10 力学分析11 数控加工5.构成模具CAD/CAM 系统的硬件有哪些？P211 计算机主机2 外部存储器3 输入输出设备6.模具CAD/CAM 系统的软件分为哪几个层面？P251 操作系统2 汇编系统3 编译系统4 诊断系统7.展望网络对模具CAD/CAM 的影响P30借助于网络通讯系统，模具CAD/CAM 的优势可以更有效的得到发挥，各部门之间可以方便的进行交流，共享设计和制造方面的数据，还可以通过网络电子商务完成从采购至销售的一系列环节17.汽车覆盖件模具CAD 技术有什么特点？一般覆盖件成形都要依次经过拉延、切边、整形、翻边和冲孔等几道工序。
第1章 模具CAD/CAM基础一、 思考题2. 简述CAD/CAE/CAM硬件系统的组成。
（P3‐P4）【答】（1）计算机主机（中央存储器、内存储器）；（2）外存储器（硬盘、光盘、软盘、磁带）；（3）输入设备（键盘、鼠标、扫描仪、数字化仪等）；（4）输出设备（打印机、绘图仪、图形显示器）；（5）网络设备（网卡、传输介质、调制解调器）；（6）自动化生产设备（数控机床、机器人、自动测量装置等）。
3. 简述国内外常用的CAD/CAE/CAM软件的作用和应用领域。
（P6‐P7） 【答】（1）Pro/E （2）UG （3）CATIA作用：①建模技术（实体模型、特征建模、装配建模、曲面建模）；②工程图制作；③模具设计；④NC数控加工；⑤NC数控加工；⑥逆向工程；⑦有限元分析；⑧产品数据库管理。
应用领域：航天、汽车及电子等行业。
4. 简述CAD/CAE/CAM的发展历程。
（P7‐P9）【答】（1）CAD①20世纪50年代末 ‐ 70年代初，此阶段为初级阶段——线框造型技术。
②20世纪70年代初 – 80年代初，此阶段是第一次CAD技术革命——曲面（表面）造型技术。
③20世纪80年代初 – 90年代中期，此阶段是第二次CAD技术革命——实体造型阶段。
④20世纪80年代中期 – 90年代初期，此阶段是第三次CAD技术革命——参数化技术。
⑤20世纪90年代初 – 至今，此阶段是第四次CAD技术革命——变量化技术。
该阶段出现了许多成熟的CAD/CAE/CAM集成化的商业软件，如符合建模技术的UG等。
（2）CAE①20世纪60 – 70年代，探索阶段，主要针对结构问题发展，解决航空航天中的结构强度、刚度以及模拟实验和分析。
②20世纪70 – 80年代，蓬勃发展阶段，分析技术在结构和场分析领域获得了很大的成功。
③30世纪90年代 – 至今 逐渐成熟壮大，CAE与通用CAD软件集成，自动生成有限元网格并进行计算或进行结构动力学、运动学等方面的计算，极大提高设计水平和效率。
模具CAD、CAM复习题模具CAD/CAM复习题一、填空题1、CAD/CAE/CAM分别是指计算机辅助设计、计算机辅助工程分析、计算机辅助制造。
2、CAD/CAM是以计算机硬件、软件为支持环境，实现对产品的描述、计算、分析、优化、绘图、工艺设计、NC编程、仿真和NC加工和检测。
3、通常将CAD/CAM系统功能归纳为几何建模、计算分析、工程绘图、工程数据库的管理、工艺设计、数控编程和加工仿真等。
4、CAD/CAM系统基本功能包括图形显示功能、存储功能、输入输出功能。
5、CAD/CAM系统的硬件由主机、外部存储器、图形终端、输入/输出设备等组成。
6、CAD/CAE/CAM系统软件分应用软件、系统软件、和支撑软件。
7、支撑软件包括图形处理软件、数据库管理系统、网络服务软件等。
8、模具CAD/CAM系统采用关键技术是特征建模、参数化设计与变量化设计、变量装配设计技术、工程数据库。
9、CAD/CAM技术发展趋势集成化、智能化、标准化、网络化、最优化。
10、输入设备有键盘、光标控制装置、数字化仪、自动扫描输入机。
11、系统软件包括操作系统、语言加工系统、诊断修复系统、和日常事务管理系统、数据管理系统。
12、将矢量图形称为图形，将点阵图形称为图像。
13、在矢量法中，任何形状的曲线都是可以用首尾相连的直线逼近。
14、计算机图形处理系统按其工作方式分为静态自动图形处理系统和动态交互绘图系统。
15、计算机图形处理相当复杂，概括起来，大致可分为图形生成技术、图形编辑技术以及科学计算的可视化技术等。
16、布尔运算是几何建模中的核心算法，通过求交、并、差等运算将基本的几何体拼合成所需的任意复杂的物体。
17、一般规则曲线、曲面可按其参数方程生成，自由曲线、曲面通常用插值法或曲线拟合法。
18、图形变换包括图形的比例缩放、对称变换、错切变换、旋转变换、平衡等内容。
19、图形裁剪常用的算法有编码算法、矢量线段裁剪法、中点分割法，在裁剪对象中点和直线是最基本的。
《CADCAM技术》试题及答案一、单选题（每题2分，共10分）1. CADCAM技术中的CAM指的是什么？A. 计算机辅助设计B. 计算机辅助制造C. 计算机辅助测试D. 计算机辅助教学答案：B2. 在CADCAM系统中，用于创建和编辑图形的主要工具是什么？A. 文字处理软件B. 图形处理软件C. 数据库管理软件D. 操作系统答案：B3. 下列哪个不是CADCAM系统的主要功能？A. 零件设计B. 零件制造C. 零件销售D. 零件分析答案：C4. CADCAM技术中，CAM系统的核心组成部分是？A. 计算机B. 绘图仪C. 数控机床D. 打印机答案：C5. 在CADCAM技术中，用于提高设计精度和效率的常用方法是？A. 手工绘图B. 计算机辅助设计C. 手工计算D. 人工测量答案：B二、多选题（每题3分，共15分）1. CADCAM技术在工业设计中的应用包括以下哪些方面？A. 产品外观设计B. 产品结构设计C. 产品销售策略D. 产品制造过程答案：A B D2. 下列哪些软件可以用于CADCAM技术？A. AutoCADB. SolidWorksC. Microsoft ExcelD. Adobe Photoshop答案：A B3. CADCAM技术可以应用于哪些行业？A. 汽车制造B. 航空航天C. 食品加工D. 医疗设备答案：A B D4. 在CADCAM系统中，常见的数据交换格式包括？A. STEPB. IGESC. PDFD. DXF答案：A B D5. CADCAM技术的优势包括？A. 提高设计效率B. 提高制造精度C. 降低生产成本D. 减少环境污染答案：A B C三、判断题（每题1分，共5分）1. CADCAM技术可以完全替代传统的手工绘图和制造方法。
（对）2. CADCAM技术只适用于大型企业，不适用于小型企业。
（错）3. CADCAM技术可以提高产品的质量和生产效率。
（对）4. CADCAM技术中的CAM只与制造过程有关，与设计无关。
1.计算机具有大量存储和检索的功能，如果将我们设计中所需要的数表和线图预先存入计算机中，便可供设计时灵活、方便地调用。
要做到这样，必须对这些数表和线图进行适当地加工处理，这种数据处理称之为程序化，▲请分析目前对数表和线图有哪些程序化的方法，它们各有什么特点？答：（1） A：以数组的形式存放数表：将数据放于数组中，数组放于源程序。
适用于存放数据少，不作修改的数据，或少于变动。
因数据的修改需打开源程序。
B：以数据文件的形式存放数表：适用于数表较多的情况，或常变动、修改的数据。
数据文件与源程序分离。
C：数表公式化：将数表用公式归纳，调用时进行计算，占用存储空间少。
但并不是所有的数表都可以用公式来总结归纳；（2）线图的程序化： A：取节点法：将公式转化为数表。
B：公式化法：2. 几何造型是一种技术，它能将物体的形状及属性（如颜色、纹理等）存储在计算机内，表示该物体的三维模型。
▲论述目前我们通常使用的几何模型有哪三种？它们各自的建模原理和特点是什么？（10分）答：线框模型：以形体的棱边或交线作为形体的数据结构平定义的。
表面模型：把线框模型中的某些棱边包围的部分定义为面所形成的模型。
在线框模型的基础上增加了面的有关信息以及联接指针。
实体模型：规定了表面完整的拓朴关系，是真实而唯一的三维物体。
3.在几何造型中，实体模型已经比较完善，但它仅仅是零件的几何形状描述，不能满足机械设计、制造和装配所需的所有信息。
我们需要的是特征模型，▲请为特征建模下个定义，并简述特征建模所包含的信息，以及特征建模的几种方法。
并分析模具行业需要什么样的特征模型？（10分）答:特征建模通过计算机将工程图纸所表达的产品信息抽象为特征的有机集合，它不仅构造一定拓朴关系组成的几何形状，而且反映了特定的工程语义，支持了零件从设计到制造整个生命周期内各种应用所需的几乎全部信息。
包括：A：管理信息：B．形状信息： C：工艺信息：特征建模方法：赋值法、辨识法、特征造型法：4.随着计算机技术的飞速发展，我们已将各种计算机辅助技术广泛地应用到塑料注射模中。
咖啡机锅炉内部构造英文回答：The coffee machine boiler is a crucial component that heats water to the optimal temperature for brewing coffee. It typically consists of the following elements:1. Heating Element: An electrical heating element is responsible for generating heat within the boiler. It converts electrical energy into heat, raising the temperature of the water.2. Temperature Sensor: A temperature sensor monitors the temperature of the water inside the boiler. When the desired temperature is reached, it signals the heating element to turn off, preventing overheating.3. Pressure Relief Valve: The pressure relief valve isa safety mechanism that releases excess pressure from the boiler. This valve opens when the pressure exceeds apredetermined level, preventing the boiler from bursting.4. Steam Wand: Some boilers have a steam wand that allows users to produce steam for frothing milk or preparing other beverages. Steam is generated when water boils and turns into vapor.5. Boiler Insulation: The boiler is typically insulated with a layer of material, such as foam or silicone, to minimize heat loss and improve energy efficiency.中文回答：咖啡机锅炉内部构造。
《CAD_CAM》一、单选题1、下面几种图形软件标准（C）是数据交换标准。
A GKSB PHIGSC STEPD CGM2、数控手工编程中最常用的控制介质是(B)A磁带B八单位穿孔纸带C磁盘D胶片3、近一、二十年，机械工业取得巨大进步的特点是采用了(D)A劳动密集型生产力B流水生产线C大量生产力D电子技术及其控制技术4、在库存管理中,ABC分类法一般是以(B)A产品生命周期为基础B库存价值为基础C订货提前期为基础D库存品种为基础5、以下不属于输出设备的是(A)A操纵杆B打印机C绘图机D显示器6、CIMS的核心技术是(A)A CAD/CAM集成B CADC CAMD CAPP7、在CAPP系统中，确定切削用量的方法采用的是(D)A优化计算B使用机械加工手册确定C人工给定D除人工给定外，还可以通过优化计算获得8、数据元素之间存储顺序与逻辑顺序一致的数据结构为(A)A线性表B树C二叉树D图9、加工过程优化计算中，可控变量有(C)A刀具材料B切削力C切削速度D切削温度10、当市场需求是按计划供应时，制订零件的工艺过程应采用的标准是(B) A最大生产率标准B最大利润标准C最小生产时间标准D加工路线最短标准11、在数控机床CNC系统组成中，核心部分为(B)A输入输出设备 BPLC CCNC装置D伺服机构12、（A）是计算机图形学领域中最早用来表示形体的模型，至今仍在广泛应用。
A线框B表面C实体D曲面13、栈的插入与删除操作在（A）进行。
A栈顶B栈底C任意位置D指定位置14、用有限元法求解问题时，决定单元信息数据量的因素之一是(A)A单元的数目B单元的编号C单元的重量D单元的位置15、被称为新一代建模系统的是(A)A特征建模B线框建模C表面建模D实体建模16、在二维图形变换矩阵中，参数s可使图形产生（D）变换。
A反射B旋转C错切D全比例17、在数据结构中，从逻辑上可以把数据结构分成(C)A动态结构和静态结构B紧凑结构和非紧凑结构C线性结构和非线性结构D内部结构和外部结构18、在派生式CAPP系统中利用分类编码进行零件分类成组的主要依据（B）A零件的材料B特征矩阵C典型工艺D零件的种类19、工厂下设许多车间，每个车间有若干班组，班组里每个工人的信息又包括许多项目。
一、单选题1.下面关于线性表的叙述中，错误的是哪一个？A、线性表采用顺序存储，必须占用一片连续的存储单元。
B、线性表采用顺序存储，便于进行插入和删除操作C、线性表采用链接存储，不必占用一片连续的存储单元。
D、线性表采用链接存储，便于插入和删除操作。
答案： C2.在对话框构件中，滚动条构件为（）。
A、buttonB、toggleC、imageD、slider答案： B3.决策树又叫判定树，它不包括（）。
A、根B、干C、分枝D、节点答案： A4.线性表的顺序存储结构适合于存储的数据是（）。
A、设计结果数据B、数据元素长度不同的数据C、中间结果数据D、工程手册中的数据表答案： A5.把CAD和CAM的信息连接起来，实现CAD/CAM一体化的关键性中间环节是A、CADB、CAMC、CAPPD、CAE答案： B6.广义的CAD包括设计和（）两个方面。
A、制造B、造型C、仿真D、分析答案： D7.有限元法程序包的核心是B、后处理程序C、分析程序D、输出设备答案： C8.（）是基于统一产品信息模型的CAD/CAM/CAPP集成系统的基础条件。
A、三维线框建模技术B、表面建模技术C、实体建模技术D、特征建模技术答案： D9.以下数据结构不属于线形结构的是A、线形表B、数组C、队列D、树答案： A10.在实体造型中以物体的边界为基础来定义和描述几何形体，并能给出完整和显式的界面描述的造型方法称为A、边界表示法B、扫描变换法C、几何体素构造法D、分割表示法答案： A11.下述CAD/CAM过程的操作中，属于CAD的范畴的是A、CAPPB、CIMSC、FMSD、几何造型答案： D12.语句(max－2.1 3.4 －5 12.6)的执行结果是（）。
A、-2.1B、3.4C、-1.6D、12.6答案： C13.下列哪项不是图形输入设备的功能？A、把图像送入计算机B、修改图形C、删除图形答案： D14.在数控机床CNC系统的组成中，核心部分为A、输入输出设备B、CNC装置C、PLCD、伺服机构答案： C15.下述哪一条是顺序存储结构的优点？A、存储密度大B、插入运算方便C、删除运算方便D、可方便地用于各种逻辑结构的存储表示答案： B16.在CAD作业中，采用数据文件形式来处理工程数表、线图数据，其目的是A、减少占用内存，使数据文件独立于计算程序B、减少占用内存，使数据文件与计算程序融为一体C、占用大量内存，较好解决数据共享D、占用外存，使数据文件与操作系统紧密结合答案： C17.下面几种建模方式中（）最适合于复杂外形的设计。
模具CAD/CAM基础简述CAD/CAE/CAM的基本概念计算机辅助设计及制造（CAD/CAM）：利用计算机软件、硬件系统来生成和运用各种数字信息和图像信息，辅助人们对产品或工程进行总体设计和自动加工的一项综合性技术计算机辅助工程分析：以现代计算力学为基础，以计算机仿真为手段的工程分析技术，对未来模具的工作状态和运行行为进行模拟，从而及早发现设计缺陷，是实现模具优化的主要支持模块模具CAD/CAM系统的组成：硬件、软件、人硬件组成：计算机主机、外存储器、输入设备、输出设备、网络设备和自动化生产设备-软件组成：系统软件（操作系统Windows、UNIX、Linux；编程语言系统VC++、VB、Java；网络通信及其管理软件TCP/IP、MAP、TOP）支撑软件（功能单一型CAD、SolidWorks；功能集成型Pro/E、UG、I-DEAS、CATIA）、应用软件(基于支撑软件进行二次开发，如CAD的Autolisp、Pro/E的Protoolkit、UG的GRIP CAD/CAE/CAM技术的发展历程CAD：20世纪50年代后期至70年代初期初级阶段-线框造型技术20世纪70年代初期至80年代初期第1次革命-曲面造型技术20世纪80年代初期至80年代中期第2次革命-实体造型技术20世纪80年代中期至90年代初期第3次革命-参数化技术20世纪90年代初期至今第4次革命-变量化技术CAE：20世纪60-70年代处于探索阶段，20世纪70-80年代是CAE技术蓬勃发展时期20世纪90年代CAE技术逐渐成熟壮大CAM：1952麻省理工学院（MIT）首次试制成功数控铣床，随后研制开发了自动编程语言，标志着CAM技术的开端；1962研制世界第一台机器人，实现物料搬运自动化；1965产生了计算机数控机床CNC系统；1966出现直接采用计算机控制多台数控机床20世纪70年代，美国辛辛那提公司研制出了一条柔性制造系统（FMS）将CAD/CAM推向新的阶段20世纪80年代，CAD及CAM相结合，形成了CAD/CAM集成技术，导致了新理论、新算法的大量涌现。
CAD/CAE/CAM技术在模具行业中的应用结构设计：草图重建技术、曲面特征设计、变量装配设计技术、真实感技术结构分析：强度和刚度分析、抗冲击试验模拟、跌落试验模拟、散热能力分析、疲劳和蠕变分析成形仿真：冷冲压成型、热作成型添加-我国模具工业的发展趋势：①日趋大型化②精度愈来愈高③多功能复合模进一步发展④热流道模占的比重逐渐提高⑤气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展⑥标准件的应用日益广泛⑦快速经济模具的前景十分广阔⑧压铸模的比例不断提高，同时对其寿命和复杂程度的要求越来越高⑨以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例不断增大，要求也越来越高⑩技术含量不断提高添加-CAD/CAE/CAM技术在模具设计中的发展方向：①逐步提高其智能化程度②研究模具的运动仿真技术③协同创新设计将成为模具设计的主要方向④基于网络的模具CAD/CAE集成化系统将深入发展⑤其技术应用的ASP模式将成为发展方向简述模具CAD/CAE/CAM技术的发展趋势集成化：CAD/CAM系统已从简单、单一、相对独立的功能发展成为复杂、综合、紧密联系的功能集成系统，其目的是为了用户进行研究、设计、试制等各项工作提供一体化支撑环境，实现在整个产品生命周期中各个分系统间信息流的畅通和综合网络化：网络技术的飞速发展和广泛应用，改变了传统的设计模式，将产品设计及其相关过程集成并行地进行，人们可以突破地域的限制，在广域区间和全球范围内实现协同工作和资源共享智能化：CAD/CAM技术不仅是简单的将现有的人工智能技术及CAD/CAM技术相结合，更要深入研究人类认识和思维的模型，并用信息技术来表达和模拟这种模型，是CAD/CAM技术发展的必然趋势，将对信息科学的发展产生深刻的影响标准化：随着CAD/CAM技术的发展和应用，工业标准化问题日益显得重要。
CAD/CAM系统的集成一般建立在异构的工作平台之上，为了支撑异构跨平台的环境，要求CAD/CAM系统必须是开放的系统必须采用标准化技术。
完善的标准化体系是我国CAD/CAM软件开发及技术应用及世界接轨的必由之路。
例举5-8种模具加工的机床及应用摇臂钻床：冷却水孔加工；台钻：螺纹孔、销孔加工；普通铣床：开框、斜导柱体加工；线切割：冲模、凹模加工；电火花机床：压铸模热处理后的加工；数控车床、加工中心：型腔型芯加工；⑦普通车床：顶杆、导柱加工CAD/CAM技术基础三维几何建模分为三种不同层次的建模类型及各自特点说明线框建模：特点结构简单，易于理解，数据存储量少，操作灵活，反应速度快，是进一步进行曲面建模和实体建模的基础。
在工业造型中，经常用于线切割制造。
曲面建模：由于增加了面的信息，在提供三维实体信息的完整性、严密性方面，比线框模型进了一步，它克服了线框模型的许多缺点，能够比较完整地定义三维立体的表面，所能描述的零件范围广；曲面建模可以对物体作剖切面、面面求交、线面消隐、数控编程以及提供明暗色彩图显示所需要的曲面信息实体建模：及线框建模、曲面建模不同，三维实体建模在计算机内部存贮的信息不是简单的边线或顶点的信息，而是比较完整地记录了生成实体的各个方面的数据。
特点在于覆盖三维立体的表面及其实体同时生成。
利用这种方法，可以完整地、清楚地对物体进行描述，并能实现对可见边的判断，具有消隐的功能。
计算机内部表示实体模型的方法做简单介绍边界表示法（B-Reps）：环状扫描、线性扫描、路径扫描、混合扫描构造立体几何法（CGS）：将基本的立体组件图形，如长方体、立方体、圆柱体、球体、椎体、圆环体等，相互重叠放置在一起，然后剪去或拟合重复的部分即可。
混合模式：常见的CSG和B-Reps的混合空间单元表示法：通过一系列空间单元构成的图形来表示物体的一种方法。
半空间法：利用半空间的概念很容易将CSG模型中的基本体继续分割。
计算机辅助数控编程技术的发展大约经历了几个阶段？数控语言自动编程图形自动编程系统CAD/CAM集成数控编程系统CSG法和B-Reps法优缺点比较法实体模型优点缺点CSG法1、输入图形数据可以直接利用2、图形数据完整，容易设计事后编辑3、实体的表现较精确1.图形数据较多，输入比较麻烦2.因输入条件多，在CAD中相关功能操作复杂B-Reps法1、几何形状不易产生错误2、图形数据结构紧凑，输入较快3、处理速度较快1、必须按指定的要求进行几何图形的逻辑运算，操作步骤较多2、缺少相关的图形数据，在执行布尔运算后，事后修改很不容易3、实体的表现不精确4、易导致图形文件容量增大数控铣削常用的刀具有哪些？加工参数包括哪些内容常用刀具：平刀：底面是平面，以侧刃切削，一般用做开粗和加工平面，D1.2.4.6.8.10.12.16.20圆鼻刀：底面是平面，每刃都带有圆角，一般用做开粗，效果比平刀好，D25R5.D30R5球刀：切削刃有180°，一般用做精加工，不能用作开粗。
R1.2.3.4.5.6.8加工参数：切削速度υ=πDn/1000υf=nf=nzαf进给量：αf每齿进给量、f每转进给量、υf每分钟进给量、n主轴转速、z铣刀齿数背吃刀量（切削深度）ap：平行于铣刀轴被削层的尺寸切削宽度ae：垂直于铣刀轴被削层的尺寸6、数控编程典型流程：分析零件图样和工艺要求、自动编程、编写加工程序单、程序检验、传输NC程序到机床加工。
分析零件图样包括以下内容检查构成加工轮廓的几何条件有无缺陷分析尺寸公差、表面粗糙度要求形位公差要求工艺要求涉及几个方面选择并确定加工部位及工序内容采用何种夹具或何种装卡位方法确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工加工工序的划分确定对刀点及换刀点选择走刀路线确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀，何时换刀冲压模具冲压工序分：分离工序和成形工序分离工序：落料=凹模、冲孔=凸模、切断（剪切）、修边（切边）、剖切、切口成形工序：弯曲（压弯）、辊弯、卷弯、辊形、拉弯、扭曲、拉深、翻边、缩口、胀形、扩口、整形冲模的组成零件：工作零件：凹模、凸模、凹凸模定位零件：挡料销、定位销、侧压装置、导正销、导料板压料、卸料及出件零件：卸料板、压料板导向零件：导柱、导套、支承零件：上、下模座、模柄、凹凸膜固定板、垫板、限制器紧固零件及其他零件：螺钉、销钉及一些便于搬运，操作、保障安全等作用的零件冲裁变形的三个阶段：弹性、塑性、断裂冲裁断面的4个特征区并说明及特点：塌脚带：材料塑性愈好、凸-凹模之间的间隙愈大，形成的塌角也愈大。
光亮带：材料塑性愈好、凸-凹模之间的间隙愈小，形成的光亮带高度愈高断裂带：材料塑性愈差、凸-凹模之间的间隙愈大，则断裂带高度愈高、斜度愈大。
毛刺：普通冲裁产生是不可避免的冲裁间隙：理论计算法：尚不能在实际工作中发挥实用价值，但对影响合理间隙值的各因素作定性分析还是很有意义的查表法：各行业甚至各工厂认为的都不一样经验记忆法：比较实用、易于记忆Z=mt(板材厚度*记忆系数)选取时注意以下因素：取小值1、工件断面质量要求高的；2、冲裁厚度t大于8mm时取大值1、计算冲孔间隙时比计算落料间隙时2、减小冲裁力，减少模具磨损3、计算异性件比圆形件冲裁件的排样原则：1、尽量减少废料面积，提高材料利用率；2、模具结构简单、寿命高、操作方便安全；3、在不影响使用性能的前提下，适当修改冲裁件尺寸和形状以达到前2条的要求。
1）有侧压装置时：条料宽度B=(D+2a+Δ) ；2）送料步距S=D+a1(冲裁件之间的搭边值) 3）条料剪裁的方法：一般情况下纵裁材料利用率高，冲压时调换条料的次数少；4）以下情况考虑横裁或斜裁：手动送料条料太长（＞1500mm移动不方便）太重（＞12KG 工人劳动强度高）；板料纵裁不能满足制件对轧制方向的要求；材料利用率明显大于纵裁冲裁结构工艺性要求的几方面：①应尽量避免应力集中的结构②避免有过长的悬臂和窄槽③冲裁件的孔径不宜太小④孔及孔、孔及边之间距离不宜过小⑤采用带保护套的模具，最小冲孔现阶段极限0.15mm（批量生产）⑥弯曲件或拉深件冲孔时，孔壁及制件直壁之间应保持一定距离。
冲裁工艺方案确定确定工序数目:一般由冲裁件的形状所确定确定工序组合：①就质量而言，复合模＞级进模＞单工序模②就生产效率而言，级进模＞复合模＞单工序模③就制件尺寸、形状适应性而言，复合模不适合孔和孔距离太小的工件④就模具制造周期而言，单工序模＞级进模＞复合模⑤就操作使用安全而言，级进模＞复合模精度＞单工序模确定工序顺序：①先冲孔后落料②采用侧刃定距级进模冲裁时，一般侧刃裁边安排在前，及首次冲孔同时。
