门卫室模板及其支撑架施工方案
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门卫室修建施工方案模板项目背景和目标本项目旨在为某个建筑物或社区修建一个现代化的门卫室,以提供安全和便捷的门禁管理服务。
这个门卫室将会是一个多功能的空间,用于门禁设备的安装、安保人员工作和来访人员管理。
本文档提供了门卫室修建的施工方案模板,可以根据实际情况进行调整和修改。
施工方案概述本施工方案旨在确保门卫室的建设和装修工作能够按照规范进行,以达到高质量的建设标准。
方案包括以下主要内容:1.设计和规划2.施工流程和时间计划3.材料和设备清单4.安全和环境保护措施5.质量控制和验收标准设计和规划门卫室的设计应充分考虑以下因素:1.功能性:门卫室应具备足够的空间用于门禁设备的安装和操作,以及安保人员的工作和休息。
2.安全性:门卫室的设计应能够提供安全的工作环境,并具备适当的门禁和监控设备。
3.美观性:门卫室的外观和内部装修应与周围环境和建筑物相协调,体现优雅和专业形象。
施工流程和时间计划门卫室的施工流程应按照以下步骤进行:1.地面准备:清理施工区域并进行必要的地面修整。
2.基础建设:根据设计规划进行门卫室的地基和基础建设。
3.框架结构:搭建门卫室的框架结构,包括墙体和梁柱的搭建。
4.屋面施工:进行门卫室屋面的施工,确保防水和绝缘工作。
5.内部装修:进行门卫室内部的墙面、地面和天花板的装修工作。
6.门窗安装:安装门卫室的门窗设备,包括安全门和玻璃窗。
7.电气和通信设备安装:安装门禁设备、监控摄像头和通信设备。
8.环境整理:对施工区域进行整理和清理,确保门卫室的外观整洁。
施工时间计划应综合考虑设计和规划,并进行合理的时间安排。
根据门卫室的规模和复杂程度,施工时间可能会有所变化。
材料和设备清单在施工过程中,需要准备以下材料和设备:1.建筑材料:包括水泥、砖块、石灰石、沙子、砂浆等。
2.结构材料:包括钢筋、钢管、木材等。
3.装修材料:包括墙面瓷砖、地面瓷砖、涂料等。
4.门禁设备:包括门禁系统、门禁读卡器等。
5.监控设备:包括摄像头、监控录像机等。
模板支撑体系(门架)方案梁板模板支撑体系(门架)方案一.概况根据施工实际情况,本工程部分区域模板支撑体系采用门式脚手架。
支撑系统采用M1219型门型架,钢材为Q235,局部加固采用φ48×3.5钢管。
建筑物标准层层高 3.0m,地下负一层 3.4m,地下负一层层高4.2~4.8m。
二.支撑材料质量控制对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查,严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架;有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓,同时扣件表面要进行防锈处理,保证扣件的活动部分能灵活转动。
门架及其配件的规格、质量应符合《门式钢管脚手架》JGJ76的规定,并应有出厂合格证书及产品标志,且送检合格。
三.模板及支撑体系门式钢管脚手架的施工参照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)。
1、梁板模板采用18厚的胶合板,胶合板下采用60×80木枋,木枋与梁的轴线垂直摆放,木枋间距为不大于300mm。
2、木枋下支撑用φ48×3.5钢管沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上;应保证在任何一个断面均有二根钢管跨支在门架的两个上支托上,不能悬挑。
3、当梁的截面高度超过800mm时,还要在梁侧的中部用对拉螺杆加固一道,水平间距800mm。
4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架,门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列,门型架纵向用斜拉杆通长连接,横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm 的部位通长连接。
5、可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200mm。
6、门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置,支撑架底部可采用固定底座及木楔调整标高。
7、用于梁模板支撑的门架,采用垂直于梁轴线的布置方式。
垂直于梁轴线布置时,门架两侧应设置交叉支撑(水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢。
目录一、工程概况 (1)二、模板与支撑体系 (1)1. ................................................................................................. 柱模及支撑 (1)2. ................................................................................................. 板模及支撑 (2)3. ................................................................................................. 梁模及支撑 (2)4. ................................................................................................. 楼梯模板及支撑 .. (4)三、安全保证措施 (5)四、模板支撑验算 (6)五、组织验收 (9)一、工程概况本工程附属房屋门卫室。
其框架柱有:400x400 ;框架梁截面形式均为矩形,有:300x600。
楼地板厚:140。
根据本工程实际情况,转换层以下柱呈矩形,梁最大截面300x600,其构件采用胶合板,以© 48钢管作支撑体系。
二、模板与支撑体系1. 柱模及支撑采用胶合板模板,模数参数为1830*915*,拼装中尽量根据具体条件灵活组合,使得构造简单、装拆便。
支撑体系及加固柱箍采用© 48 X 3.5钢管脚手架,考虑本工程现场的具体状况,施工过程需经历雨季,地下室柱模灯笼架立杆必须座落在浇筑完的砼顶面上,用斜撑、剪力墙、纵横水平杆连成整体,相互传递受力到底板上。
柱四灯笼架平面步距最大为1200 X 1200 ,根据柱子断面适当调整长宽,柱模加固箍从地面150开始,加固箍垂直间距500-600。
石排中学围墙改造工程门卫室施工方案第一节工程概况一、项目简介依照东莞市石排镇人民政府提供的图纸,门卫室为单层砼框架结构,面积为30。
4m2,共2个房间,外墙厚240mm,用MU10灰砂砖配M5水泥砂浆砌筑,室内外墙面抹灰涂料一底二度,门卫室顶棚为白色乳胶漆涂料,地面铺设地砖,踢脚板高度150mm,建筑高为3.500m。
建筑结构的安全等级为二级;结构的设计使用年限为50年;抗震设防烈度为6度;耐火等级为二级,为一个防火分区。
外窗为铝合金材质,门为不锈钢门。
屋面为合成高分子涂膜防水上人屋面,二、本工程的特点和管理重点1.我们本着对业主负责,对自己严格的态度对待它,以达到业主的建筑及使用要求.2.本工程结构标高为3。
500m,因此高空作业等的安全管理将是我们管理过程中的重点,我们将坚持“安全第一"的原则取保本工程无任何安全事故发生。
三、施工质检应遵守的规范及技术标准1、门卫室设计图纸;2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。
3、砼工程施工质量验收规范GB50242-2002。
4、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011。
5、屋面工程施工质量验收规范GB50207-2012。
6、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010。
7、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001.第二节工作内容一、结构建筑装饰装修屋面等工程量:详见招标文件清单。
二、施工所选用的主要机械设备三、工程测量工具一览表四、劳动力计划劳动力计划表六、施工准备1、施工人员准备项目部已组建,劳务人员已落实。
2、施工材料及机械设备的组织准备机械设备已落实.对于小型机械,根据工程需要合理配置,确保工程使用。
3、技术准备(现场情况及图纸规范熟悉准备)组织全体管理人员及相关施工工人熟悉现场环境、施工图纸及设计要求、施工规范和质量标准,使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉施工现场的实际情况以及本工程的施工图纸及设计要求.在组织施工前由我公司总工程师组织召开技术准备会,召集项目部所有技术管理人员悉心研究相关的图纸及技术资料,发现问题及时做好书面记录,并向设计单位及业主汇报,需更正处要经各方签字认可.4、与建设单位、监理单位等之间的配合图纸资料及设计变更,都要由建设单位和监理公司确定同意后方可施工.建设方和监理方在施工过程中对施工质量进行监督,以确保安装工程下一道工序的顺利进行。
模板及支撑架施工方案在建筑施工中,模板及支撑架是至关重要的施工工具,它们直接影响着整个建筑物的质量和安全。
本文将对模板及支撑架的施工方案进行详细介绍,包括施工前准备、搭设流程、施工注意事项等内容。
施工前准备在进行模板及支撑架的施工前,需要进行充分的准备工作,主要包括以下内容:1.方案设计:根据建筑设计图纸和实际情况,制定具体的模板及支撑架施工方案,确定搭设位置和高度。
2.材料准备:准备好所需的木材、螺栓、螺母、连接件等材料,确保材料质量良好,符合施工要求。
3.人员组织:组织施工人员进行培训,确保他们熟练掌握搭设流程,具备安全意识和操作技能。
4.安全措施:落实好相关的安全措施,包括施工现场的防护、施工人员的安全装备等,确保施工过程中不发生安全事故。
搭设流程模板及支撑架的搭设是整个施工过程中的关键环节,需要按照以下流程进行:1.定位:根据设计要求和实际情况,确定支撑架的位置和高度,使用测量仪器进行精准定位。
2.固定:将支撑架的立柱与地面牢固连接,使用螺栓和螺母进行固定,确保支撑架的稳定性。
3.安装模板:根据设计要求,将模板板材按照一定的顺序固定在支撑架上,确保模板的平整和牢固。
4.调整:根据实际情况对支撑架和模板进行调整,使其符合设计要求,确保整体结构的稳定性。
施工注意事项在进行模板及支撑架施工时,需要特别注意以下事项:1.安全第一:施工现场必须严格遵守安全制度,施工人员必须佩戴好安全防护装备,确保施工过程中不发生安全事故。
2.质量保障:施工过程中要注意保证模板和支撑架的质量,避免出现松动、变形等现象,确保施工质量。
3.预防风险:在施工过程中要及时发现并解决问题,避免出现支撑架倒塌、模板脱落等情况,预防风险。
4.合理使用:在施工现场要根据设计要求合理使用模板及支撑架,确保施工工序顺利进行,提高工作效率。
结语通过本文对模板及支撑架施工方案的详细介绍,希望能够帮助施工人员更好地掌握搭设流程和施工注意事项,确保建筑施工过程顺利进行,保证建筑质量和施工安全。
门卫工程施工方案主要分部分项工程施工方法1、施工测量施工测量的具体内容:(1)平面定位:基础施工前,将轴线测设投影到垫层上,做为扎筋、支模的依据.施工到±0.000时再重新定位放线一次,将基础施工偏差在±0。
000处消除。
(2)标高控制:用水准仪将楼层标高引测到各操作点上。
并用醒目油漆作好标记。
进入装饰施工时,将标高引测到四周的柱面上。
2、脚手架搭设(1)外脚手架:本工程采用双排扣件式钢管外脚手架。
脚手架基本尺寸确定为:立杆纵距1.5m,立杆横距1.2m,内立杆距墙面0.5m,大横杆竖即步距为1。
5m,连墙杆间距为两步三跨。
①搭设准备A、基础回填土已完成后,搭设范围内的地基夯实平整,并做好了排水处理。
B、外架搭设向作业人员作详细交底。
C、钢管、扣件、脚手板、安全网、安全带、安全帽合格检查。
D、搭设人员要求身体健康,搭设人员个人防护用品齐全。
E、6级及6级以上大风和雷、雨、雪天应停止脚手架作业.②立杆基础A、地基处理a、立杆要坐落在坚实土、普通老土(包括3年以上回填土)、分层夯实回填土的地基土上,地耐力不得小于80KN/m 。
b、立杆必须装设在底盘上,搭设底脚采取C20砼100MM厚,脚手架外侧做排水明沟。
B、定距定位a、根据事先计算在建筑物四角量出内、外立杆距墙的距离,并打好木桩。
b、按预定距离分别划出立杆位置,并用小竹片或沿线撒石灰标记。
③杆件接长与连接A、立杆首根,应有长有短,错开搭设。
立杆顶端外排应高出建筑物檐口1。
5m,内排应低于檐口0.4~0.5m。
B、偏差要求a、垂直度偏差不大于高度的1/200,相邻两立杆的接头,应错开50cm 以上(有3个方位),力求不在同一步内.b、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300,且不大于5cm.大横杆应布置在立杆的内侧。
各接头中心距立杆轴线的距离应小于1/3区格长度。
c、底座沉降小于10mm。
步距偏差±20mm,杆距偏差± 50mm,排距偏差±20mm。
模板及支撑脚手架施工方案一、工程概况与特点本工程为一项多层建筑工程,结构复杂,对模板及支撑脚手架的精度和稳定性有较高要求。
工程特点包括建筑平面不规则、高度差异大、结构形式多样等。
为确保施工质量和安全,制定如下施工方案。
二、施工准备与依据提前进行现场勘查,了解地形、地质、气象等条件。
编制施工方案,明确施工步骤和技术要求。
组织施工人员熟悉施工图纸,了解施工要求。
准备必要的施工设备和材料,确保施工顺利进行。
三、材料选择与准备根据工程要求选择合适的模板材料,如木模板、钢模板等。
选用具有足够承载力和稳定性的脚手架材料,如钢管、扣件等。
对所有材料进行质量检查,确保符合国家标准和工程要求。
四、人员组织与培训组建专业的施工团队,明确人员职责和任务。
对施工人员进行安全教育和技能培训,提高施工效率和质量。
定期组织施工人员进行技术交流,提升团队整体技术水平。
五、安全措施与防护制定详细的安全管理制度和操作规程。
在施工现场设置明显的安全警示标识和防护设施。
对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
定期进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。
六、定位与固定方法根据施工图纸进行模板和脚手架的定位。
采用合适的固定方法,确保模板和脚手架的稳定性和精度。
对定位与固定效果进行定期检查和维护。
七、模板安装与调整按照施工图纸和定位要求进行模板安装。
在安装过程中进行必要的调整,确保模板的平整度和精度。
安装完成后进行验收,确保符合设计要求。
八、脚手架搭设流程根据施工图纸和现场条件制定脚手架搭设方案。
按照搭设方案进行脚手架材料的运输和搭设。
在搭设过程中进行必要的检查和调整,确保脚手架的稳定性和承载能力。
搭设完成后进行验收,确保符合设计要求。
九、质量检查与验收制定详细的质量检查标准和验收流程。
对模板和脚手架的安装质量进行定期检查。
发现质量问题及时进行整改,确保施工质量符合要求。
验收合格后办理相关手续,确保工程顺利进行。
十、拆除与回收措施在工程结束后制定详细的拆除方案。
一、工程概况本工程为某小区门房建设,门房建筑面积为100平方米,采用钢筋混凝土框架结构。
为确保施工质量和安全,特制定本门房支模架专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)2. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)4. 工程设计图纸及相关规范三、施工工艺技术1. 支模架形式选择:根据工程特点,选用扣件式钢管支模架,其具有结构稳定、拆装方便、承载力高等优点。
2. 支模架搭设参数:根据设计荷载、搭设高度、跨度等参数,合理选择支模架的搭设参数,具体如下:(1)立杆纵、横间距:1.5m×1.5m;(2)梁底增加立杆根数:每根梁底增加2根立杆;(3)梁底立杆支撑方式:采用可调托座;(4)支模架步距:1.2m;(5)横(纵)向水平杆材料和间距:φ48×3.5mm钢管,间距为1m;(6)梁底小楞方向、规格和根数:方向与梁平行,规格为φ25×3mm,根数为每根梁底设置2根;(7)竖向和水平剪刀撑布置:每隔2排立杆设置一道竖向剪刀撑,水平剪刀撑间距为1.5m;(8)立杆基础处理:采用C15混凝土基础,深度为0.5m。
3. 支模架搭设顺序:先搭设立杆,再搭设水平杆,最后搭设梁底小楞。
四、施工安全保证措施1. 组织保障:成立专项安全小组,负责监督、指导施工过程中的安全工作。
2. 技术措施:严格按照规范要求进行施工,确保支模架的搭设质量和稳定性。
3. 应急预案:制定应急预案,针对可能出现的险情,及时采取有效措施,确保施工安全。
4. 监测监控:定期对支模架进行监测,发现问题及时处理。
五、劳动力计划1. 专职安全生产管理人员:1名;2. 模板工:2名;3. 钢筋工:2名;4. 混凝土工:2名。
六、计算书及相关图纸1. 计算书:包括支模架承载力计算、立杆稳定性计算、扣件抗滑移计算等;2. 图纸:包括支模架搭设图、支模架计算图等。
门式脚手架支撑系统模板施工方案1. 引言门式脚手架支撑系统模板是一种常用于建筑和桥梁施工中的临时支撑结构。
这个施工方案旨在提供一个详细的指南,以确保门式脚手架的安全和有效施工。
2. 施工准备在开始门式脚手架支撑系统模板的施工之前,需要进行施工准备。
2.1 安全措施首先,必须确保所有工人具备足够的安全意识,熟悉和遵守相关的安全规定。
必要的个人防护装备应该配备并佩戴,如安全帽、安全鞋和安全带。
2.2 施工区域准备施工区域必须被清理和平整,以确保门式脚手架支撑系统模板的稳定性。
如果有必要,清除地面上的障碍物,并在需要的位置挖掘坑洞以确保支撑系统的稳定。
3. 施工步骤3.1 搭设门式脚手架支撑系统首先,根据设计要求搭设门式脚手架支撑系统。
这包括竖杆、横杆、两端立柱和斜撑等。
确保所有支撑结构正确安装,并且每个连接点都牢固可靠。
3.2 安装模板安装门式脚手架支撑系统的模板。
根据需要的尺寸和形状切割必要的模板板材,并使用螺丝或其他适当的连接件将它们安装在支撑结构上。
确保模板的安装平整稳固,并且能承受所需的负荷。
3.3 加固和调整检查门式脚手架支撑系统模板的稳定性,并根据需要进行加固和调整。
确保所有连接点紧固牢固,没有松动或损坏。
3.4 安全检查在施工过程中,需要进行定期的安全检查。
检查门式脚手架支撑系统的稳定性、模板的安装质量以及任何其他可能的安全隐患。
如果发现任何问题,应及时进行修复。
4. 施工结束4.1 拆除门式脚手架支撑系统在工程完成后,必须安全地拆除门式脚手架支撑系统。
按照施工倒序,逐个拆除脚手架部件,并确保没有任何人员受到伤害。
4.2 清理工地清理工地,将所有的废料和垃圾清除。
确保工地恢复到安全和整洁的状态。
5. 总结门式脚手架支撑系统模板施工方案是确保施工质量和安全的重要步骤。
在施工之前,必须进行充分的准备,并确保所有的施工步骤按照规定进行。
定期的安全检查和认真的施工结束工作是保证施工成功的关键。
模板支撑架专项施工方案范本
一、材料准备
根据工程需要购买适量的型钢、扁钢、螺栓、角钢等钢材。
根据计算结果,购买合适的模板和木板。
二、施工前准备
按照施工图纸,确定施工位置和支撑点,计算出支撑点的高度和梁跨数等参数。
焊接钢管支撑架:根据设计图纸,确定支撑架大小、梁的跨数及高度,然后按照施工图纸将钢管切割、焊接,并进行表面防腐处理。
钢扁条加固:在梁的两端,及跨中等位置,安装钢扁条,用于加固支撑架,增强梁的承载力。
三、安装支撑架
根据计算结果,确定支撑架高度和支撑点的位置,将钢管支撑架放置在支撑点上。
将支撑架与支撑点连接,使用螺栓固定,保证支撑架稳定牢固。
根据设计图纸要求,调整支撑架的高度及位置,保证支撑架与模板的相对位移符合要求。
安装钢扁条:在梁跨中、两端等位置处,将钢扁条固定在支撑架和梁之间,以加固支撑架。
四、模板安装和拆卸
按照设计图纸要求进行模板组装,将模板搭建在支撑架上,并尽可能减少接缝处的漏水。
在模板搭建完成后,在支撑架和模板之间填充木板,增强模板的承载力。
当混凝土浇筑完成后,根据设计图纸要求,按照顺序依次拆卸支撑架和模板。
门卫室施工组织设计方案第一章项目概述第一节项目概述1、施工现场项目位于西小二条路爱民街,整个场地在山坡上开挖平整。
2.工程规模总建筑面积219㎡,工程总面积219㎡,建筑层数1层。
3、本项目主要建筑技术指标:建筑类别为Ⅱ级,耐火等级为Ⅱ级,设计使用寿命50年。
4、本项目结构形式:单层砌体结构,总高4.800m5、建设工期及计划开工日期:建设工期60天,计划开工日期为2012年4月24日。
第二节结构设计要求1、基础:本工程根据岩土工程报告设计。
承载层承载力特征值为fak=150kpa,基础采用碎石条独立柱基础。
2、上部结构材料:以砖石结构为主,部分为框架结构。
钢筋混凝土柱 KZ1。
KZ2采用C20混凝土,其他梁、柱、板均为C30混凝土。
3、墙体:主承重墙490mm厚,部分隔墙240mm厚。
MU10多孔砖采用M10水泥砂浆砌筑±0.000,MU5多孔砖采用M5混合砂浆砌筑±0.000。
第三节给排水设计要求1、供水方式:水源由学校供水管网连接。
2.管道(1)冷水给水管:管径小于DN50mm时采用PVC给水管热焊,管径大于DN70mm时采用热镀锌钢管并用螺栓固定。
(2)热水供应管采用热镀锌钢管,用螺栓固定。
(3)消防给水管采用热镀锌钢管,用螺栓固定。
(4)排水管(排水立管PL-29除外)采用硬质塑料排水管(PVC-U),各部件粘合,每层塑料排水立管设有伸缩缝。
(5) 排水立管PL-29采用铸铁排水管和水泥接口。
(6)排水管,当管径>DN300mm时,使用钢筋混凝土排水管。
第 4 节电气工程设计要求1、供电VV22-1KV电缆埋入钢管内,引入小区配电室。
电压为380V/220V。
三相四线在一楼配电屏。
TN-S接地方式。
2、主配电盘为落地式;电表箱外露,高1.2m;照明配电箱外露,高度1.6m;翘板开关,普通插座(P)外露,高度1.5m;空调插座(K)外露安装,高度2.2m;风扇调速开关表面安装,高度1.5m。
门卫室专项施工方案一、项目背景与概述随着公司业务的不断发展和安全意识的日益增强,为提升公司的整体安全水平,现决定对公司现有门卫室进行改造升级。
本次门卫室专项施工旨在打造一个功能齐全、结构安全、外观美观的门卫室,以提高门卫工作效率,确保公司安全无虞。
二、施工准备工作现场勘查:对门卫室所在位置进行详细的现场勘查,了解周边环境、地质条件等,为设计施工提供数据支持。
设计方案评审:组织相关专家对门卫室的设计方案进行评审,确保设计符合安全、美观、实用的要求。
材料采购:根据设计方案,提前采购所需的施工材料,并确保材料质量符合国家标准。
施工队伍组建:选拔经验丰富、技术熟练的施工队伍,确保施工质量与进度。
三、门卫室结构设计本次门卫室结构设计采用钢筋混凝土框架结构,具有结构稳定、抗震能力强等特点。
门卫室顶部采用彩钢板覆盖,既美观又耐用。
同时,根据实际需要,门卫室内将设置办公区、休息区、储物区等功能区域。
四、施工材料选用本次施工将选用优质的钢筋混凝土、彩钢板等材料,确保门卫室的结构安全与使用寿命。
同时,对门窗、照明、电气等设备也将进行严格筛选,确保设备的性能稳定、安全可靠。
五、施工流程与工艺基础施工:按照设计方案进行基础开挖、浇筑混凝土等工作,确保基础牢固。
主体施工:进行钢筋骨架的搭建、模板支设、混凝土浇筑等工作,确保主体结构稳定。
外部装饰:进行彩钢板安装、墙面涂料粉刷等工作,确保门卫室外观美观。
内部装修:进行地面铺设、墙面装修、门窗安装等工作,确保门卫室内部环境舒适。
设备安装:进行照明、电气等设备的安装与调试,确保设备正常运行。
六、安全文明施工要求严格遵守安全生产法规,确保施工现场安全无事故。
施工人员需佩戴安全防护用品,确保人身安全。
施工现场需保持整洁,垃圾及时清理,确保文明施工。
七、质量控制与检验对施工过程中的关键环节进行严格的质量控制,确保施工质量符合要求。
施工完成后,组织专业人员对门卫室进行全面检验,确保各项功能正常运行。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,小区、企事业单位等场所的门卫室建设需求日益增加。
门卫室作为维护场所安全、服务居民和企业的重要设施,其建设质量直接关系到场所的安全和形象。
本方案针对某小区门卫室建设项目,提出详细的施工方案,以确保工程顺利进行,达到预期效果。
二、工程概况1. 项目名称:某小区门卫室建设项目2. 项目地点:某小区门口3. 建筑面积:约30平方米4. 结构形式:砖混结构5. 设计用途:门卫值班、访客登记、物品寄存等6. 施工周期:预计60天三、施工组织1. 施工单位:某建筑公司2. 施工队伍:由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成3. 施工材料:水泥、沙子、砖块、钢筋、木材、门窗、油漆等4. 施工设备:搅拌机、砖墙切割机、电焊机、切割机、电钻、油漆喷涂机等四、施工方案1. 施工准备(1)现场勘查:对施工现场进行实地勘查,了解地形、地貌、地质、周边环境等情况。
(2)材料准备:根据设计图纸,提前采购所需材料,确保材料质量符合要求。
(3)人员安排:组织施工队伍,明确各岗位人员职责,进行技术交底。
(4)施工方案编制:根据现场实际情况,编制详细的施工方案,包括施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。
2. 施工顺序(1)基础施工1)挖基槽:根据设计图纸,确定基础尺寸,开挖基槽,槽底应平整,宽度比基础宽200mm,深度比基础深200mm。
2)垫层施工:在槽底铺设碎石垫层,厚度为100mm,平整度要求为±10mm。
3)基础施工:根据设计图纸,制作基础模板,浇筑混凝土,混凝土强度等级为C15,浇筑过程中应振捣密实。
4)回填土:基础浇筑完成后,回填土至原槽底标高,分层夯实。
(2)主体施工1)墙体施工:根据设计图纸,砌筑墙体,墙体厚度为240mm,采用MU10砖,M7.5砂浆。
2)门窗安装:墙体砌筑完成后,安装门窗,门窗应开启灵活,缝隙严密。
3)屋面施工:根据设计图纸,采用轻钢屋面,屋面防水层采用SBS防水卷材。
模板及支架施工方案
施工方案概述
该施工方案适用于模板及支架的搭建工作,主要包括材料准备、构建流程、质
量控制等内容。
通过详细规划和操作步骤的说明,确保施工过程顺利进行。
材料准备
1.模板板材:根据施工需求选择适当尺寸和厚度的模板板材。
2.支架材料:钢管、扣件等支撑结构所需材料。
3.固定工具:锤子、螺丝刀等。
4.安全装备:安全帽、安全带等。
施工流程
1. 搭建支架
1.根据设计要求搭建支架结构,确保支撑稳固。
2.根据支架设计要求进行固定,确保支架结构牢固。
2. 安装模板
1.将模板板材放置在支架上,按设计要求进行拼接。
2.使用固定工具对模板板材进行固定,确保平整。
3. 调整施工位置
1.根据施工要求调整支架和模板位置,确保施工精度。
2.完成调整后进行终检,确认施工位置符合要求。
质量控制
1.定期检查支架和模板结构,确保施工过程中不会出现变形或松动情况。
2.进行质量验收,审核施工是否符合设计要求。
安全注意事项
1.施工过程中必须佩戴好安全装备,确保施工人员安全。
2.根据现场情况设置安全警示标识,避免意外发生。
结语
以上是模板及支架施工方案的详细内容,通过严格遵循施工流程和质量控制要求,可确保施工顺利进行并达到设计要求。
施工人员在操作过程中应严格遵守相关规定,保证施工安全和质量。
模板及支撑架专项施工方案1. 引言模板及支撑架是建筑施工中必不可少的工程设备。
它们在混凝土施工过程中起着支撑和定位的作用。
本文档旨在提供一份详细的模板及支撑架专项施工方案,以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在进行模板及支撑架施工之前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•设计图纸和相关规范的审查和确认;•确定所需的模板及支撑架材料,并进行验收;•准备施工所需的施工机械和工具。
3. 施工工序3.1 模板的安装模板的安装是整个施工过程中的关键步骤,它直接影响到混凝土结构的质量。
以下是模板安装的具体步骤:1.根据设计图纸,确定模板的布置方案;2.搭建施工脚手架,并进行必要的加固和固定;3.安装底模板,确保其水平和垂直度符合要求;4.安装侧模板,并进行水平和垂直的调整;5.安装顶模板,确保其与底模板和侧模板之间的连接牢固;6.对模板进行验收和检查,确保其安装质量。
3.2 支撑架的搭建支撑架的搭建是为了确保施工过程中的安全性和稳定性。
以下是支撑架搭建的具体步骤:1.根据设计图纸和相关规范,确定支撑架的布置方案;2.安装支撑架的立杆,并进行必要的加固和固定;3.安装支撑架的横杆和斜杆,形成稳定的支撑结构;4.对支撑架进行验收和检查,确保其安装质量。
3.3 混凝土浇筑模板和支撑架安装完成后,可以进行混凝土的浇筑。
以下是混凝土浇筑的具体步骤:1.准备混凝土材料,并进行验收;2.根据设计要求和施工图纸,进行混凝土的配制;3.将混凝土倒入模板中,并进行均匀分布和振实;4.在浇筑过程中,注意混凝土的温度和湿度控制;5.浇筑完成后,对混凝土表面进行修整和打磨。
4. 施工安全施工过程中的安全是至关重要的,必须严格遵守相关安全规范和操作规程。
以下是施工安全的注意事项:•施工现场必须设置安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全;•操作施工机械和工具时,必须佩戴必要的个人防护装备;•定期对施工脚手架和支撑架进行检查和维护,确保其稳定性;•确保混凝土浇筑过程的安全,避免发生坍塌等意外事故。
目录1、编制依据............................................ ...... . (1)2、工程概况........................................... ...... .. (1)2.1、设计概况2.2 现场情况2.3 地上部分结构平面图3、施工安排............................. ...... . (3)4、施工准备............................. ...... .. (3)4.1、技术准备4.2、材料准备5、主要施工方法及措施.......................... ...... . (3)5.1模板设计5.2模板制作与加工6、质量标准.......................................... ...... ....... 5.2.2 模板安装 (4)(1)模板及其支架必须具有足够的强度 (6)4、模板支搭完毕后,要进行预检,经技术、质量、工长和监理 (7)7、技术质量措施....................................... ...... (8)8、成品保护措施................................... ...... . (8)9、模板拆除与堆放............................... ...... . (8)10、安全技术措施.............................. ...... (9)现代三工厂1#门卫室工程模板施工方案1.编制依据:序号名称编号1 图纸结施3-62 施工组织设计3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑施工手册》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20012.工程概况:2.1设计概况:序号项目1 建筑面积总建筑面积20050m23 层高单层工业厂房4 结构形式基础柱下独立基础结构钢排架6 结构断面基础承台尺寸2800*2800、2500*2500 柱断面1000*100011 钢筋类型非预应力Ⅰ、Ⅱ级钢2.2、现场情况:采用普通木胶合板,在现场加工区进行加工,不需占作业现场位置。
模板及支撑架施工方案.doc郑西名家(荥阳)二期住宅及商业项目模板施工方案目录1 编制依据 (3)2 工程概况 (3)2.1 工程和各参建方基本情况 (3)2.2 商业及公寓结构设计概况 (3)3 施工部署 (4)3.1 流水施工组织 (4)3.2 施工安排 (4)4 施工准备 (5)4.1 测量准备 (5)4.2 人员及劳动力准备 (5)4.3 机械设备准备 (5)4.4 技术准备 (5)4.5 模架选型 (6)4.6 材料准备 (6)5 施工方法 (7)5.1 模板工程施工目标和原则 (7)5.2 剪力墙模板施工 (7)5.3 柱模板施工 (9)5.4 地下室顶板、梁模板施工 (10)5.5 楼梯模板施工 (12)5.6 集水坑、电梯井模板 (13)5.7 地下室后浇带模板 (14)5.8 梁柱节点模板处理 (14)6 模板拆除 (15)6.1 模板拆除顺序 (15)6.2 侧模的拆除要求 (16)6.3 底模的拆除要求 (16)6.4 后浇带模板的拆除时间及要求 (16)6.5 模板的具体拆除方法 (17)7 模板施工要点 (17)8 模板质量保证措施 (18)9 模板成型保护 (19)10 模板工程中的安全、消防等要求 (19)1编制依据1.1 郑西鑫苑名家二期工程商业及公寓设计文件;1.2《郑西鑫苑名家二期工程商业及公寓施工组织设计》;1.3《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;1.4《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;1.7《组合钢模板技术规范》GB50214-2001;1.8《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97;1.9《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003;1.10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;1.11《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008;1.12《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2005;1.13《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ01-61-2002;1.14《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-95-2005;1.15《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009;1.16《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010。
模板及支撑架专项施工方案清晨的阳光透过窗帘,洒在键盘上,唤醒了我沉睡的灵感。
思绪如潮,关于模板及支撑架专项施工方案的构思瞬间涌入脑海。
下面,就让我以意识流的笔触,为大家呈现这个方案。
一、项目背景这个项目位于繁华都市的一角,高楼林立,人来人往。
我们负责的工程是一栋双子塔楼,地上四十层,地下三层。
工程量大,施工周期紧张,模板及支撑架的选用和施工方案至关重要。
二、模板及支撑架选型1.模板选型:根据工程特点,我们选择了全钢大模板。
这种模板具有强度高、刚度大、重量轻、安装速度快等优点,能够满足施工要求。
2.支撑架选型:我们选择了碗扣式脚手架作为支撑架。
这种脚手架具有结构简单、安装方便、承载能力强等特点,非常适合高层建筑施工。
三、施工方案1.施工前期准备:对施工现场进行平整,确保地面坚实、平整。
对模板及支撑架进行验收,确保质量合格。
2.模板安装:(1)安装顺序:从底层开始,逐层向上安装。
先安装柱模板,再安装梁模板,安装楼板模板。
(2)安装方法:采用人工安装,配合塔吊进行吊装。
安装过程中,要注意模板的垂直度和水平度,确保模板安装牢固。
3.支撑架安装:(1)安装顺序:从底层开始,逐层向上安装。
先安装立杆,再安装横杆,安装斜撑。
(2)安装方法:采用人工安装,配合塔吊进行吊装。
安装过程中,要注意脚手架的稳定性,确保支撑架安装牢固。
4.模板拆除:(1)拆除顺序:从顶层开始,逐层向下拆除。
先拆除楼板模板,再拆除梁模板,拆除柱模板。
(2)拆除方法:采用人工拆除,配合塔吊进行吊装。
拆除过程中,要注意安全,防止模板掉落伤人。
5.支撑架拆除:(1)拆除顺序:从顶层开始,逐层向下拆除。
先拆除斜撑,再拆除横杆,拆除立杆。
(2)拆除方法:采用人工拆除,配合塔吊进行吊装。
拆除过程中,要注意安全,防止脚手架倒塌。
四、施工质量控制1.模板及支撑架验收:在安装过程中,对模板及支撑架进行验收,确保安装质量符合要求。
2.施工过程监控:对施工过程进行实时监控,发现问题及时整改。
一、编制目的本方案旨在为工程的模板支撑施工提供较完整的技术指导,便于优质、高效地完成基础地下室和主体工程的施工任务,并为建设单位、监理对此工程的施工方式、质量控制、工程进度及安全、文明施工等各方面的详细了解提供依据。
二、编制依据一、建设单位提供的工程施工图纸、会审记录等二、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130—2021)3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2021)4、《木结构设计规范》(GB50005-2021)五、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2021)六、《建筑施工手册》(第五版)(中国建筑工业出版社2021)7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2021八、《建筑施工脚手架实用手册》九、工程现场实际情况和周边环境及其它有关资料三、工程概况本项目工程新建看管所办公楼一栋,三层框架结构,面积平方米;看管所监区,一层框混结构,面积平方米;拘留所办公楼一栋,二层框架结构,面积平方米;拘室一层,面积平方米;武警综合楼一栋,三层框架结构,面积平方米;武警后勤楼一栋,二层框架结构,面积平方米;看管所后勤楼一栋,二层砖混结构,面积平方米。
四、主要施工材料一、钢管:Φ48×mm,配套扣件;二、木枋:80mm×100mm×2000mm;3、胶合板:915mm×1830mm×18mm;4、门式脚手架:1930×1219mm、1700×1219mm、900×1219mm;五、Φ12对拉螺杆。
五、模板体系的选择(一)、模板支撑体系楼板底模采用18mm厚夹板,基层木枋间距同门式脚手架横杆宽度,上层木方间距为300mm。
(二)梁模板支撑体系梁底和侧模均采用19mm厚九夹板,木方采用80mm×100mm ×2000mm木方间距为200mm,木枋间距同门式脚手架横杆宽度。
目录
一、工程概况 (1)
二、模板与支撑体系 (1)
1.柱模及支撑 (1)
2.板模及支撑 (2)
3.梁模及支撑 (2)
4.楼梯模板及支撑 (4)
三、安全保证措施 (5)
四、模板支撑验算 (6)
五、组织验收 (9)
一、工程概况
本工程附属房屋门卫室。
其框架柱有: 400x400;框架梁截面形式均为矩形,有: 300x600。
楼地板厚: 140。
根据本工程实际情况,转换层以下柱呈矩形,梁最大截面300x600,其构件采用胶合板,以φ48钢管作支撑体系。
二、模板与支撑体系
1.柱模及支撑
采用胶合板模板,模数参数为1830*915*180,拼装中尽量根据具体条件灵活组合,使得构造简单、装拆方便。
支撑体系及加固柱箍采用φ48×3.5钢管脚手架,考虑本工程现场的具体状况,施工过程需经历雨季,地下室柱模灯笼架立杆必须座落在浇筑完的砼顶面上,用斜撑、剪力墙、纵横水平杆连成整体,相互传递受力到底板上。
柱四周灯笼架平面步距最大为1200×1200,根据柱子断面适当调整长宽,柱模加固箍从地面150开始,加固箍垂直间距500-600。
柱侧支撑架必须与周边满堂架或梁支撑连接成整体,以增强各构件的整体稳定性。
柱模放轴线、边线时应核对设计图柱断面尺寸,边线用所弹墨线向外引出200-250以上,用红油漆标注,便于检查校正。
柱模底一
本工程均采用18mm厚胶合板,50×80木楞枋作垫方,纵横立杆布置间距1200,水平杆从地面上150起步,布置纵横杆步距1600,板下水平杆布置间距800×800。
3.梁模及支撑
采用胶合板模板,梁底及背木木楞采用50×80木枋,梁底杆水平间距1000,量两侧可采用对拉丝加以固定,选用的对拉丝可根据梁的截面选取,以满足梁的整体性要求。
梁支撑布置表
在梁高大于1000时,立杆节点顶扣件用双扣件,防止侧压力、水平力、垂直集中荷载力过大、承载的模板下滑。
如下图为转换层大梁处支撑架的搭设示意图。
由于本工程柱间网距大多数都在4800-9400间,搭设的满堂跨中纵横设置剪刀撑,剪刀撑与地面夹角在450-600之间,并与相连的杆件用扣件连接。
外围部分统一挑高工作面600,设置护身栏杆 1.2m 高,用钢管300斜挑支撑。
砼养护必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定,梁板跨度小于8m时,当楼板砼浇筑7d,达到设计强度的75%,可在晚拆柱头支撑下拆除梁、板模。
梁板跨度大于8m时,砼浇筑28d,达到设计强度100%方可拆除底模。
悬挑结构砼浇筑28d达到设计强度100%方可拆除底模。
拆模时,应按与安装相反的顺序进行,以减少损耗。
一般顺序是:柱模板、楼板底板、梁侧模及梁底模板。
三、安全保证措施
1、场地周边设排水沟,保证场地雨水及时排出,确保地基安全稳定;地面和楼面上、支撑下敷设木枋作垫脚。
2、立杆和其他杆件可对接、搭接,搭接长度不应小于1m,且应有三道扣件连接。
3、立杆支撑下应有两道以上相连扣件以保证抗滑要求。
4、整个支撑系统须与已浇筑砼结构牢固地连接在一起。
5、搭设支撑应系好安全带,操作层周边应铺好安全网。
6、临边处应设护身栏杆,并铺好安全网。
7、模板拆除的顺序和方法:按模板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非重要部位承重部位以及至上而下的原则。
拆模时,严禁用
大锤棍硬撬。
8、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该段模板全部拆完后,方准将模板、配件、支架等运出堆场。
9、拆下的模板、配件等,严禁抛扔,有人接时应传递。
按指定的发点堆放,并做到及时清理、维修和刷好隔离剂,以备待用。
10、模板拆除严格进行申请手续进行报验,
四、模板支撑验算
1.模板体系材料力学特性表
2.荷载因素及取值
(1)静载,分项系数取1.2。
1)钢筋混凝土自重取25KN/m3;
2)钢模及背枋自重估算取0.4-0.9KN/m;
3)胶合板及背枋自重估算取0.5KN/m2。
(2)活载标准值取2.5KN/m2,分项系数取1.4。
3.支撑架受力验算
3.1转换层楼板满堂架验算
立杆纵横向间距均为1.5m,步距1.6M,
立杆计算高度l0=h+2a=1.2+0.15=1.35M,
立杆长细比λ=l0/i=1350/15.8=85.44,查表得ψ=0.689,
N G1=0.2*1.52*25000=11250N
N G2=(1.5+1.5+1.6)*38.4+14.6+0.5*1.52=197.357N
每根立杆承受力:
N=1.2(N G1+N G2)+1.4N Q=1.2*11447.36+1.4*1.52*2500=21.612KN 立杆稳定性验算:
N/ψA=21612/(0.689*489)=64.15<ƒ=205N/mm2
故设计立杆满足规范要求。
3.2转换层大梁支撑计算
对截面尺寸偏大的梁,取立杆纵横间距分别为0.6m、0.9m,横杆步距1.1M,梁侧模竖向木楞间距0.4m则:
(1)立杆验算
立杆计算高度l0=h+2a=1.1+0.15=1.25M,
立杆长细比λ=l0/i=1250/15.8=79.11,查表得ψ=0.727,
N G1=0.6*2.3*0.9*25000/2=15520.5N
N G2=(0.9*2+1.5+1.1*2)*38.4+14.6*2+(0.9*0.6)*0.9=241.75N 每根立杆承受力:
N=1.2(N G1+N G2)+1.4N Q
=1.2*15762.25+1.4*(0.6*0.9)*2500=20.805KN
立杆稳定性验算:
N/ψA=20805/(0.727*489)=58.52<ƒ=205N/mm2
故设计立杆稳定性满足规范要求。
(2)底模验算
由前面知,每跨小横杆间(0.9M间距)钢模板承的为:
N=20.805*2KN=41.61KN
双设此600宽的梁底模由两块300宽钢模拼成,故每块模板上承受的力为20.805KN q=20.805/0.9=23.12KN/M
设侧模板按四等跨连续计算,且查表知弯矩系数取:
Km=-0.121 Kv=-0.62 Kw=0.967
故:Mmax=KmqL2=-0.121×23.12×0.92=-2.67KN·M
选用侧模板为组合钢模板为23×300
W=300×232/6=26450mm3
σ=M/W=2.67*106/26450=100.95 < ƒ=205N/mm2
故梁底模强度满足要求。
(3)侧模验算
a.侧压力计算:
取砼入模温度30℃,V=2m/h,K=1 Kw=1
F1=0.22*25*1*1*21/2*200/(30+15)=34.56KN/M2
F2=25H=25×2.3=57.5 KN/M2
F1<F2,因此,取F1=34.56KN/M2作为计算依据。
b.振捣砼时产生的荷载取4KN/M2
故产生合力为P=34.56*1.2+4*1.4=47.1KN
立档间距为400,平均线荷载q=47.1*0.4=18.83KN/M
设侧模板按四等跨连续计算,且查表知弯矩系数取:
Km=-0.121 Kv=-0.62 Kw=0.967
故:Mmax=KmqL2=-0.121×18.38×0.42=-0.365KN·M
选用侧模板为组合钢模板为23×250
W=250×232/6=22042mm3
σ=M/W=0.365*106/22042=16.56 < ƒ=205N/mm2
故梁侧模强度满足要求。
五、组织验收
做到按程序组织验收:班组自检——施工员互检——质检员专检,三检制制度的要求。
只有经过以上层层验收通过后,方可继续下道工序。