PDCA循环的四个环节8个步骤PPT课件

精心整理PDCA循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环，也称戴明环，是由美国着名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。

这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤，八个步骤是四个阶段的具体化。

一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。

通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。

计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。

第二步，分析原因和影响因素。

针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素。

第三步，找出主要的影响因素。

第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。

在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H 问题。

二、实施(D)阶段。

该阶段只有一个步骤，即第五步：第五步，执行计划或措施。

三、检查(C)阶段。

这个阶段也只包括一个步骤，即第六步：第六步，检查计划的执行效果。

通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。

四、处理(A)阶段。

包括两个具体步骤：第七步，总结经验。

对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。

第八步，提出尚未解决的问题。

通过检查，对效果还不显着，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。

处理阶段是PDCA循环的关键。

因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。

PDCA循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环,也称戴明环,是由美国著名质量管理专家戴明W、E、Deming 首先提出的;这个循环主要包括四个阶段：计划Plan、实施Do、检查Check和处理Action,及八个步骤,八个步骤是四个阶段的具体化;一、计划P阶段计划是质量管理的第一阶段;通过计划,确定质量管理的方针、目标,以及实现该方针和目标的行动计划和措施;计划阶段包括以下四个步骤：第一步,分析现状,找出存在的质量问题;第二步,分析原因和影响因素;针对找出的质量问题,分析产生的原因和影响因素;第三步,找出主要的影响因素;第四步,制定改善质量的措施,提出行动计划,并预计效果;在进行这一步时,要反复考虑并明确回答以下问题：1为什么要制定这些措施Why2制定这些措施要达到什么目的What3这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行Where4什么时候执行When5由谁负责执行Who6用什么方法完成How以上六个问题,归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法,亦称5W1H问题;二、实施D阶段;该阶段只有一个步骤,即第五步：第五步,执行计划或措施;三、检查C阶段;这个阶段也只包括一个步骤,即第六步：第六步,检查计划的执行效果;通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式,将执行结果与预定目标对比,认真检查计划的执行结果;四、处理A阶段;包括两个具体步骤：第七步,总结经验;对检查出来的各种问题进行处理,正确的加以肯定,总结成文,制定标准;第八步,提出尚未解决的问题;通过检查,对效果还不显著,或者效果还不符合要求的一些措施,以及没有得到解决的质量问题,不要回避,应本着实事求是的精神,把其列为遗留问题,反映到下一个循环中去;处理阶段是PDCA循环的关键;因为处理阶段就是解决存在问题,总结经验和吸取教训的阶段;该阶段的重点又在于修订标准,包括技术标准和管理制度;没有标准化和制度化,就不可能使PDCA循环转动向前;PDCA循环,可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化;什么是PDCA循环管理PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的,它反映了质量管理活动的规律;PPlan表示计划；DDo表示执行；CCheck表示检查；AAction表示处理;PDCA循环是提高产品质量,改善企业经营管理的重要方法,是质量保证体系运转的基本方式;PDCA是指以下四个阶段,这四个阶段是环环相扣的,这个周期是周而复始的：P Plan 计划D Do 实施C Check 检查A Action 总结、再优化PDCA分以下八上步骤计划阶段1、分析现状2、找出问题的原因3、分析产生问题的原因4、找出其中的主要原因5、拟订措施计划实施阶段6、执行技术组织措施计划检查阶段7、把执行结果与预定目标对比总结、再优化阶段8、巩固成绩,进行标准化PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的,它反映了质量管理活动的规律;PPlan表示计划；DDo表示执行；CCheck表示检查；AAction表示处理;PDCA循环是提高产品质量,改善企业经营管理的重要方法,是质量保证体系运转的基本方式;PDCA循环的特点PDCA表明了质量管理活动的四个阶段,每个阶段又分为若干步骤;在计划阶段,要通过市场调查、用户访问等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等;它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤;在执行阶段,要实施上一阶段所规定的内容,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验,其中包括计划执行前的人员培训;它只有一个步骤：执行计划;在检查阶段,主要是在计划执行过程之中或执行之后,检查执行情况,看是否符合计划的预期结果;该阶段也只有一个步骤：效果检查;在处理阶段,主要是根据检查结果,采取相应的措施;巩固成绩,把成功的经验尽可能纳入标准,进行标准化,遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决;它包括两个步骤：巩固措施和下一步的打算;PDCA循环四阶段各步骤;循环一定要按顺序进行,它靠组织的力量来推动,像车轮一样向前滚进,周而复始,不断循环;2.企业每个科室、车间、工段、班组,直至个人的工作,均有一个PDCA循环,这样一层一层地解决问题,而且大环套小环,一环扣一环,小环保大环,推动大循环;这里,大环与小环的关系,主要是通过质量计划指标连接起来,上一级的管理循环是下一级管理循环的根据,下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部分和具体保证;通过各个小循环的不断转动,推动上一级循环,以至整个企业循环不停转动;通过各方面的循环,把企业各项工作有机地组织起来,纳入企业质量保证体系,实现总的预定质量目标;因此,PDCA循环的转动,不是哪一个人的力量,而是组织的力量、集体的力量,是整个企业全体职工推动的结果;3.每通过一次PDCA循环,都要进行总结,提出新目标,再进行第二次PDCA 循环,使质量管理的车轮滚滚向前;PDCA每循环一次,质量水平和管理水平均提高一步;。

PDCA循环的四阶段八步骤PDCA循环的四阶段PDCA循环分为四个阶段，即Plan（方案）、Do（执行）、Check （检查）和Action（处理）。

P：方案阶段，指确定方针、目标以及制订活动方案。

D：执行阶段，详细运作，实现方案的内容。

C：检查阶段，总结执行方案的结果，分清哪些做对了、哪些做错了，明确效果，找出问题。

A：处理阶段，对检查的结果进行处理。

胜利的阅历要加以确定，并予以标准化或制成作业指导书，便于员工在以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结并给出改进方法，以免问题重现。

PDCA循环可分为八个步骤：1．分析现状、发觉问题生产管理者在做方案时肯定要分析现状，查找工作中存在的问题，比如质量问题、平安问题、效率问题，等等。

分析的目的是为了找到问题症结所在，使制订的方案更具针对性和操作性。

2．找到各种影响因素依据分析的结果，找到影响问题的因素。

影响问题的因素许多，生产管理者需要从不同的角度，用诸如鱼骨图、5W1H、4M等方法进行分析。

3．找准主要因素把全部影响因素找出以后，就要分析主要因素是什么。

大家应当明白，问题的产生当然受许多因素的影响，但是，各种因素的影响程度是不均衡的。

比如，影响问题的因素有十个，依据二八原则，其中也许有两三个是主要因素。

只有找到主要因素才能够彻底解决问题；假如找不到主要因素，是没方法解决问题的。

4．依据要因实行措施分析完主要因素以后，接下来要做的就是实行措施解决问题。

在思索如何实行措施时，我们可以实行5W1H分析法来确定。

所谓5W1H 即Why、What、Where、Who、When及How五个英文单词首字母的缩写，分别指为什么要制订这些措施、制订这些措施要达到什么样的目标、这些措施应当在哪些部门实施、由谁来实施、什么时候实施以及怎么实施。

其中，Why和When是最重要的两点。

只有明白了为什么要这么做，才有可能进行以后的一系列步骤；也只有明白实施措施的时间，才有可能把事情做好。

精心整理PDCA循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环，也称戴明环，是由美国着名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。

这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤，八个步骤是四个阶段的具体化。

一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。

通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。

计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。

第二步，分析原因和影响因素。

针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素。

第三步，找出主要的影响因素。

第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。

在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H 问题。

二、实施(D)阶段。

该阶段只有一个步骤，即第五步：第五步，执行计划或措施。

三、检查(C)阶段。

这个阶段也只包括一个步骤，即第六步：第六步，检查计划的执行效果。

通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。

四、处理(A)阶段。

包括两个具体步骤：第七步，总结经验。

对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。

第八步，提出尚未解决的问题。

通过检查，对效果还不显着，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。

处理阶段是PDCA循环的关键。

因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。

PDCA循环的四个阶段八个步骤PDCA循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。

这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤，八个步骤是四个阶段的具体化。

一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。

通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。

计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。

第二步，分析原因和影响因素。

针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素。

第三步，找出主要的影响因素。

第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。

在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些步伐要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。

二、实施(D)阶段。

该阶段只有一个步调，即第五步：第五步，执行计划或措施。

三、检查(C)阶段。

这个阶段也只包括一个步调，即第六步：第六步，检查计划的执行效果。

通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。

四、处理(A)阶段。

包括两个具体步骤：第七步，总结经验。

对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。

第八步，提出尚未解决的问题。

通过检查，对结果还不显著，或者结果还不符合请求的一些步伐，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。

处理阶段是PDCA循环的关键。

因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。