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第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，人行道作为城市交通的重要组成部分，其铺装质量直接关系到市民的出行体验和城市形象。
本方案旨在为某城市人行道铺装工程提供一套科学、合理、可行的施工方案，确保工程质量和进度，提升城市品质。
二、工程概况1. 工程名称：某城市人行道铺装工程2. 工程地点：某城市主要道路两侧3. 工程规模：全长XX公里，总面积XX平方米4. 施工工期：XX个月5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，明确施工范围、技术要求和施工标准。
（2）组织技术人员进行现场勘查，了解地质条件、周边环境等。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。
（2）人行道板、透水砖、道牙石等材料应选择质量合格的产品。
（3）施工工具、设备应齐全，并进行检查和维护。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工技能熟练。
（3）进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
四、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：清除地面杂物，进行场地平整。
（2）基层施工：铺设砂石基层，进行压实。
（3）垫层施工：铺设水泥稳定土垫层，进行压实。
（4）面层施工：铺设人行道板、透水砖等面层材料。
（5）道牙石施工：安装道牙石，确保牢固。
（6）接缝处理：对板缝进行勾缝处理，确保美观。
（7）养护：进行洒水养护，保证工程质量。
2. 施工方法（1）场地平整采用推土机进行场地平整，确保场地平整度达到设计要求。
（2）基层施工采用摊铺机进行砂石基层铺设，厚度根据设计要求确定。
采用压路机进行压实，确保基层密实。
（3）垫层施工采用摊铺机进行水泥稳定土垫层铺设，厚度根据设计要求确定。
采用压路机进行压实，确保垫层密实。
（4）面层施工根据设计要求，选用合适的人行道板或透水砖进行铺设。
采用人工或机械进行铺设，确保板缝平整、牢固。
人行道铺石工程施工组织设计方案1. 项目背景本项目位于XX市中心区域，是一项人行道铺石工程。
施工地点位于市中心主干道，具有较高的交通流量和行人通行需求。
项目目标是提供一个安全、美观且可持续的人行道供市民使用。
2. 施工目标本项目的施工目标包括：- 高质量完成人行道铺石工程；- 保证施工期间施工现场安全；- 减少对交通和行人通行的影响；- 最大程度地减少对周边居民的干扰。
3. 施工方案根据本项目的特点和目标，制定了以下施工方案：3.1 施工准备在施工正式开始之前，我们将进行充分的准备工作，包括但不限于：- 调查和评估施工现场周边的交通情况，制定交通管制方案；- 安排施工人员培训，确保他们具备相关专业知识和技能；- 确定施工所需的材料和设备，并做好采购准备；- 编制详细的施工计划，包括施工序列和工期安排。
3.2 施工流程根据施工计划，我们将按照以下流程进行施工：1. 施工前，清理施工现场，确保施工区域无障碍物；2. 进行必要的地面处理，如平整、填充等；3. 铺设人行道砖石，确保砖石之间的间距和平整度；4. 进行必要的压实和表面处理，以增加人行道的耐久性和美观度；5. 完成铺石工程后，进行清理工作，保持施工现场整洁。
3.3 安全措施在施工过程中，我们将采取以下安全措施：- 制定详细的安全管理计划，明确施工中的危险源和应对措施；- 为施工现场设置明显的安全标识和警示牌；- 指定专人负责现场安全监督和管理；- 培训施工人员的安全意识和操作技能。
3.4 交通管理为了减少对交通和行人通行的影响，我们将采取以下交通管理措施：- 定期与交通部门沟通，了解交通管制政策和措施，并按要求执行；- 在施工现场周边设置合理的交通导向标识，指引行人和车辆绕行；- 安排专人负责道路交通引导和协助行人通行。
4. 环境保护我们将重视环境保护，在施工过程中采取以下措施：- 控制施工噪音和粉尘污染，采用合适的施工技术和设备；- 随时清理施工现场产生的垃圾和废弃物，确保环境整洁；- 合理利用和回收施工过程中产生的废弃物。
本工程为XX地区某道路人行道铺装工程，全长约1000米，宽度为3米。
工程内容包括人行道铺装、排水设施施工、路灯安装等。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工部署1. 施工组织机构成立项目领导小组，负责整个工程的施工管理、协调和监督工作。
下设工程技术部、施工部、质量部、安全部等部门，分别负责工程技术、施工管理、质量控制和安全生产等工作。
2. 施工进度安排（1）前期准备：自合同签订之日起，30天内完成施工图纸的审核、施工组织设计的编制、施工人员培训、材料设备采购等工作。
（2）施工阶段：根据施工进度计划，分阶段进行施工，确保各阶段工作顺利进行。
三、施工方案1. 人行道铺装（1）材料：采用抗压强度高、耐磨性好的水泥混凝土砖，厚度为6cm。
（2）施工工艺：1）放样：根据设计图纸，确定人行道中心线，按设计尺寸进行放样。
2）基础处理：清除人行道底部的杂物，进行平整，然后铺设15cm厚石灰稳定土。
3）铺设水泥混凝土砖：按照放样尺寸，进行水泥混凝土砖的铺设，注意砖缝均匀。
4）灌缝：用水泥砂浆填充砖缝，确保灌缝饱满。
5）养护：铺设完毕后，进行浇水养护，保持混凝土砖湿润，防止裂缝。
2. 排水设施施工（1）材料：采用PVC排水管、检查井、雨水篦子等。
（2）施工工艺：1）检查井施工：按照设计图纸，确定检查井位置，进行挖掘、砌筑、回填等工作。
2）排水管道施工：按照设计图纸，铺设PVC排水管，注意管道连接牢固，坡度符合要求。
3）雨水篦子安装：在检查井处安装雨水篦子，确保排水畅通。
3. 路灯安装（1）材料：采用LED路灯、灯具支架、电缆等。
（2）施工工艺：1）确定路灯位置：根据设计图纸，确定路灯安装位置。
2）安装灯具支架：按照设计要求，进行灯具支架的安装。
3）安装路灯：将LED路灯安装在支架上，连接电缆。
四、质量控制与安全管理1. 质量控制：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要内容包括人行道铺设、绿化带建设、照明设施安装等。
工程总长度为XX米，宽度为XX米，总面积为XX平方米。
施工期限为XX个月，确保在规定时间内高质量完成工程。
二、施工准备1. 组织准备- 组建施工团队，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位责任。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其熟悉施工图纸、操作规程和安全注意事项。
2. 材料准备- 人行道砖：根据设计要求选择合适规格的砖材，确保质量合格。
- 沥青混凝土：选择符合国家标准的高强度沥青混凝土。
- 绿化材料：选择适宜的植物种类，确保成活率。
- 照明设施：选用节能、安全的照明设备。
3. 机械设备准备- 摊铺机、压路机、切割机等设备，确保施工过程中顺利进行。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、排水畅通。
- 设置安全警示标志，保障施工安全。
三、施工工艺1. 基础处理- 对原有路面进行清理，确保无杂草、杂物。
- 按设计要求进行地基处理，确保地基坚实、稳定。
2. 人行道铺设- 按照施工图纸进行放样，确定人行道边线。
- 铺设人行道砖，注意砖面平整、缝隙均匀。
- 对铺设完毕的人行道进行压实，确保稳固。
3. 绿化带建设- 根据设计要求进行绿化带规划，确保植物种类、布局合理。
- 挖掘绿化带，确保土壤疏松、排水良好。
- 种植植物，并进行浇水、施肥等养护工作。
4. 照明设施安装- 按照设计要求进行照明设施安装，确保灯光亮度和均匀性。
- 对照明设施进行调试，确保其正常运行。
四、质量控制1. 材料质量- 严格筛选材料，确保符合国家标准。
- 对进场材料进行验收，确保质量合格。
2. 施工质量- 严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
- 定期对施工过程进行监督检查，及时发现并解决问题。
3. 安全质量- 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
- 加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。
五、进度安排1. 基础处理：XX天2. 人行道铺设：XX天3. 绿化带建设：XX天4. 照明设施安装：XX天5. 验收：XX天六、施工总结工程完成后，对施工过程进行总结，分析施工中存在的问题，为今后类似工程提供借鉴。
人行道花岗石铺装工程施工组织设计方案施工组织设计方案【word可编辑】人行道花岗石铺设施工方案1、石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
2、施工准备施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件，是否影响施工。
并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。
准备工序包括：1）基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度，做到心中有数。
然后清扫基层并用水刷净。
铺筑前提前10h浇水湿润基层表面。
2）找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。
一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10—15mm，砂结合层厚度为20-30mm。
将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。
根据板块的规格尺寸挂线找中，即将人行道分段(8～10m)拉十字线。
分块布置要以十字线对称，将拉出的标准线固定控制桩上。
3）试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上，对每一个段落的板块，应按图案、色彩、纹理试拼。
试拼后按酚方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4）试排：在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。
根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm)，核对板块与其他构筑物的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。
3、施工方法1)板块浸水：预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。
花岗岩板块洒水湿润。
铺砌时，以背面内湿面干为宜。
2)摊铺砂浆找平层(结合层)：铺砌石板块的空中，不仅请求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。
人行道工程施工组织设计一、工程概况人行道是城市道路系统的重要组成部分，主要用于行人通行，确保行人安全。
人行道工程包括设计、施工、监理等多个环节，每一环节都需要精细规划和科学管理。
本文将对人行道工程施工组织设计进行详细分析，以确保工程顺利进行。
二、工程内容本工程为一条位于城市主干道旁的人行道工程，总长1000米，宽度3米。
施工内容包括路基处理、路面铺装、人行道设施设置等。
施工过程中需要考虑到周边交通、行人通行等因素，确保施工安全和质量。
三、施工组织设计1. 组织架构（1）总包方：负责整个工程的施工组织和管理，确保工程按照设计要求进行。
（2）监理方：对工程质量进行监督和检测，确保工程质量符合标准。
（3）施工队伍：由专业施工队伍进行施工，根据工程进度和要求分配工作。
2. 施工方案（1）路基处理：首先对路基进行整治，确保路基平整、结实。
（2）路面铺装：根据设计要求，选择合适的路面材料，进行铺装。
（3）设施设置：设置人行道标识、交通标志等设施，确保行人安全通行。
3. 安全措施（1）施工期间，设置警示标志和隔离设施，确保交通秩序。
（2）施工时，施工人员需佩戴安全帽、反光衣等防护用具。
（3）定期进行安全检查，排除安全隐患。
4. 环保措施（1）在施工过程中，严格控制扬尘和噪音污染，保护周边环境。
（2）垃圾分类处理，确保施工现场清洁。
（3）节约能源，减少资源浪费。
5. 质量控制（1）对每一个环节进行严格把控，确保施工质量符合设计要求。
（2）定期进行质量检测，对不合格部分及时整改。
（3）建立施工档案，记录施工过程。
四、工程进度工程计划周期为30天，按照每天工作8小时的标准进行施工。
根据不同施工环节，制定详细的施工进度表，确保施工顺利进行。
五、工程费用根据工程量和材料费用，估算出整个工程的预算，并制定费用支付计划。
在施工过程中，严格控制费用支出，确保工程质量的同时最大限度地控制成本。
六、总结人行道工程施工组织设计是确保工程质量和进度的关键环节，需要综合考虑安全、环保、质量等因素。
市政人行道铺装工程施工组织设计方案第一章编制说明、依据及目标承诺第一节编制说明本工程**XX人行道铺装工程，通过认真阅读和研究了招标文件、设计图纸、施工现场，结合自身情况，进行反复研讨，充分吸收各方的意见建议，我公司编制了本工程的施工组织设计，施工组织设计中涵盖了招标文件中所包括的全部工程内容。
根据本工程的特点，结合本工程的施工难点，并充分考虑到本工程的重要性，在本施工组织设计的方案中，重点介绍了人行道拆除、人行道基础、花砖铺装工程的施工方案、合理化建议、通病的防治措施；详细阐述了施工组织保证、劳动力安排、机械设备的投入计划，以及工程质量、安全生产与文明施工及总体协调管理的各种措施，同时对工程回访和维修服务等方面作出了承诺。
我公司能荣幸中标承建本工程，将委派具有丰富的工程施工、组织、管理经验的团队担任本工程项目管理班子，在施工过程中，公司相关部门对现场工作进行跟踪考核，以确保本工程施工的管理水平。
为确保实行“建一项工程，树一座丰碑”的战略目标，严格依照 ISO9001 质量体系、ISO14001 环境管理体系、GB/T28001 职业健康安全管理体系的控制程序进行组织管理，使项目受控于公司内部体系标准。
第二节编制依据1、本工程招标文件；2、本工程工程量清单、说明；3、《城市道路路面、路基及其他设施》；4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》；5、《现行施工规范大全》相关部分；6、《城镇道路工程施工与质量验收标准》；7、《建筑施工安全检查标准、实施细则》8、《施工现场安全生产文明施工管理办法》；9、现行各相关技术标准、规程和规定、通知；10、我公司的《程序文件》及规章制度；11、其他国家和地方有关建筑行业的有关法律、法规、政策、规范、制度等。
第三节目标承诺1. 工程质量目标：符合国家质量验收标准。
验收合格，争创优质工程。
2. 工程进度目标：响应招标文件要求，确保按期完成本工程。
3. 安全生产、文明施工管理目标：力争达到市级安全生产、文明施工标化工地标准，确保安全生产无事故。
人行道施工组织方案一、工程概况人行道结构层为：12 cm级配碎石+1５cm C2０混凝土垫层+3ｃm水泥砂浆＋8cm厚人行道砖.二、人行道施工方法1、人行道人行道路基施工（1）人行道人行道路基放样人行道路基开工前，先根据路线中桩,定出人行道具体位置．（2）填料的选择土方填料要事先及时做好土样液、塑限、颗粒大小分析,干密度、含水量的检测，要在接近最佳含水量(不得超过±2％）的情况下分层填筑与压实,否则要凉晒或洒水．(3)填筑方法人行道路基填筑采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分层水平向上填筑，每填一层经过压实符合规定要求后，再填上一层。
采用自行式压路机压实填土路堤每层松铺厚度,根据试验段采集的技术数据来确定,装载机配合自卸汽车挖土、装土、运土、卸土，然后平地机初平,自行式压路机静压，平地机再次整平，接着进行振动压路机压实达到设计要求,并注意用压路机微振收光清除轮迹（即称一推二平三碾压）。
压实后，人行道路基面不得有松散、软弹、翻浆及不平整现象，如不合格,必须重新处理.为保证人行道路基“五度”(即压实度、宽度、纵横坡度、平整度、厚度）符合《技术规范》要求,施工中必须注意做到:1）从人行道路基填筑最底一层开始,路堤放坡，要进行超填,两侧超填宽度为50cm，压路机碾压到边，以保证人行道路基边缘能达到压实标准。
2)每层填筑前要采用灰点控制法以控制卸料密度和平整度。
（６）人行道路基整修土质人行道路基的整修,用人工配合机械整修,边坡的整修，要按照设计要求坡度,自上而下进行刷坡，做到人行道路基边缘平顺，边坡坡度比例正确。
2、 12cm级配碎石垫层施工ａ、材料准备：选择适宜的料场，根据级配配合比进行拌合混合料；根据路段宽度、厚度及预定的压实密度计算干混合料重量：根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车辆的吨位计算各种材料的堆放距离和数量。
ｂ、主要施工机械:推土机，平地机,自卸汽车，洒水车，压路机，装载机。
实施方案第一节拆除便道砖、路牙石施工方案一、施工准备机械配备为：PC200 挖机1 台，推土机1 台，15T 运输机2 台，洒水车1 台。
二、施工步骤1、拆除便道砖、路牙石，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。
2 、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队便道砖实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
4 、组织挖掘机，装载车对拆除后的废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
三、安全工作措施为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：1．距离施工路段两头150 米、50 米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观人员，保障现场绝对安全的施工环境。
2．施工路段先后各一位专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，先后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。
3．采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。
4、挖除的地段应即将恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。
5、加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。
四、xx 施工、环保措施1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意保证老路拆除后的路面正常通行。
2、废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，有必要进行合理绿化，护砌；保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。
3、在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路时常保持湿润，避免尘土飞扬造成生活环境受污染；构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。
市政人行道铺装工程施工组织设计方案目录一、总体概况 (2)1. 项目背景 (2)2. 设计范围 (3)3. 施工目标 (4)4. 相关规范 (5)二、组织方案 (6)1. 施工单位及分包管理制度 (7)2. 施工人员配置及培训计划 (9)3. 施工机械设备配置及管理方案 (10)4. 施工安全管理制度 (11)三、施工工艺 (12)1. 现场准备工作 (13)2. 水泥砂浆进行 (15)四、施工进度安排 (16)1. 总进度计划 (16)2. 节点工程进度计划 (18)3. 资源调度及协调 (19)4. 进度控制及质量监督 (20)五、安全管理措施 (21)1. 安全生产应急预案 (22)2. 安全教育培训 (24)3. 安全防护制度及措施 (25)4. 事故隐患排查及处理 (26)六、环境保护措施 (27)1. 施工噪音控制 (28)2. 扬尘控制 (28)3. 垃圾清理及处理 (30)七、费用预算及成本控制 (31)1. 主要项目费用预算 (32)2. 材料成本控制 (33)3. 人工成本控制 (34)4. 机械设备成本控制 (35)八、项目验收标准 (36)1. 工程产值验收标准 (37)2. 施工质量验收标准 (38)3. 成品保护及清场标准 (39)一、总体概况本方案是XX市政人行道铺装工程施工组织设计方案，合同编号为XX，工程施工地点位于XX，涉及XX人行道铺装。
该工程总建筑面积为XX平方米，工程内容主要包括：本项目工程建设符合国家相关规范和标准，并严格执行建设工程质量管理规定，力争建设牢固、美观、安全的优质人行道。
1. 项目背景随着城市建设步伐的加快，市政设施的完善程度成为了衡量城市综合竞争力的一项重要指标。
为了提升城市环境质量，提高市民出行便利性，市相关部门决定实施一系列的市政工程项目，旨在一方面推动城市经济的发展，另一方面增进市民的生活品质。
本项目旨在铺设新人行道，替换原有破损或不适宜的铺装材料，同时整合城市交通网络布局，使道路交通与城市绿化更加和谐统一。
实施方案第一节拆除便道砖、路牙石施工方案一、施工准备机械配备为: PC200挖机1台,推土机１台, １5T运输机2台，洒水车1台。
二、施工步骤1、拆除便道砖、路牙石,均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。
2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
３、根据现场情况,组织施工,正常情况下，先用风钻机队便道砖实施点对点的打孔成缝,使之开裂。
４、组织挖掘机，装载车对拆除后的废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
三、安全工作措施为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：1.距离施工路段两头1５０米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地,闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观人员，保障现场绝对安全的施工环境。
2．施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。
3.采取压缩场地的方式,运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场,路段两旁如有大块石头，应该集中堆放,不占用通车路段。
４、挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作;有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。
5、加强半幅路面施工期的安全宣传,加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。
四、文明施工、环保措施1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场,沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意保证老路拆除后的路面正常通行。
2、废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，有必要进行合理绿化,护砌；保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。
3、在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车,运输道路经常保持湿润,避免尘土飞扬造成生活环境受污染;构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。
第二节便道砖铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平,凹处补平。
ﻫ⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
ﻫ⑷砂浆:按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1：3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3ｍm.⑷面包砖铺贴：铺贴前预先将面包砖除尘,浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后,翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
ﻫ⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按面包砖的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的１:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止，缝宽为2mm；1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
ﻫ⑹覆盖养护:2、工艺说明灌浆擦缝完24ｈ后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7ｄ．ﻫ2．１、施工准备（1)材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；面包砖放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。
（2）定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。
路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定面包砖基准点。
通过面包砖基准点,应设置两条相互垂直的面包砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为０°或45°。
设置两个及以上面包砖基准点同时铺筑面包砖时,根据工程规模及面包砖块形尺寸,宜设间距为５～10m的纵横平行路面砖基准线。
2.2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。
根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。
在已摊铺好的垫层上,不得有任何扰动。
2.3、面包砖的铺筑根据设计图纸，面包砖的铺筑应从路面砖基准点开始,并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。
铺筑路面砖时,不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上,一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。
面包砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于2０mm的缝隙时可适当调整面包砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。
需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。
接缝应确定两条相互垂直的面包砖基准线为基准拉线进行调整。
铺完面包砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压２～3次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与面包砖的长度方向垂直，前进速度应与步行速度相当,并不宜使面包砖受到扰动。
2．4、面包砖灌缝面包砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求:在便道表面均匀撒薄薄一层接缝用砂;用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中;用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行,直至接缝灌满填实为止。
面包砖路面施工完后,路面上砂子应清扫干净。
2．5、特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求:检查井、污水井等周围突出部位应予清除,并用基层材料修整至基层顶面标高;检查井等周围的面包砖,不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。
平面弯曲便道的施工可采用调整面包砖接缝宽度进行,其接缝宽度应符合下列要求:弯道外周面包砖的接缝宽度不应大于6 ｍm，弯道内周面包砖的接缝宽度不应小于２ｍm,竖向弯曲便道的施工应将便道基层及垫砂层采用竖向曲线过度，其接缝宽度宜为2~６mｍ。
一字形铺筑的便道砖，转角处面包砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。
人字形铺筑的便道，转角处面包砖可采用端部专用面包砖切断块或细石混凝土铺筑。
在便道的边界或交界处不能使用端部专用面包砖时,可将面包砖切断后使用。
面包砖的切断可采用切割机切割。
切断块的最小尺寸应大于等于20ｍｍ。
第三节路缘石施工方案１、公路采用50０*1２0*30０路缘石,远离公路侧采用５0０＊１0０＊2５0路缘石，要求表面无裂纹,色泽一致,棱角完整，装卸时不准摔、砸、撞、碰,以免造成破损。
2、安砌时，按侧石顶面标高挂线绷紧,按线砌筑侧石,侧石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线应顺直、圆滑、平整，无高低错落现象,平面无上下错合、内外错合现象。
３、侧平石保证尺寸和光洁度满足设计要求，外型美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线型流畅、圆顺，拼缝紧密。
4、勾缝时必须再挂线,把侧石缝内的杂物剔除干净,用水润湿，然后用1：2.5砂浆灌缝填实勾平。
安砌、勾缝完毕后适当洒水养护,养护期满后再按要求进行倒角。
第四节确保工程质量的技术组织措施1、质量管理组织体系按照公司《质量手册》和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制，使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针，在该工程得以充分体现。
建立健全质量责任制,明确的职责,形成一个严密的质量管理工作体系,使工程全过程均处于受控状态,以确保工程质量满足甲方要求。
2、加强组织管理2．１健全施工组织管理机构,全面组织管理施工,各个部门及岗位均有明确的职责、权限,作到各司其责，通力合作。
2．2建立奖罚制度。
对于积极贯彻执行管理制度、精心施工,工程质量满足要求的班组或个人实行奖励,反之,对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。
3、加强施工过程的全面质量管理3.１施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。
３.2进行详细的工程技术交底。
技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。
3．3加强施工测量控制管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。
根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。
3.4加强工序质量控制。
各工序施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求施工。
各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。
3.5及时对已完成工序的检查验收。
现场质检员在每道工序完成后,须进行外观和实测实量检查。
对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。
4、加强材料管理４.1严格控制原材料、半成品的质量。
施工中所用的水泥、砂面包砖等原材料均应具有质量证明书，必须按规范要求进行抽检和试验，合格后方能使用。
不合格品严禁使用。
4．２加强对砂浆质量的控制。
分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。
4.3施工中投入足够的机械设备,保证施工的顺利进行。
加强机械设备的管理工作,作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态,已确保工程质量。
5、加强测量仪器、计量器具管理5.1测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意动用以免造成人为破坏。
5.2损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
5．3测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对过的仪器和器具。
6、各分项工程主要质量保证措施６.1、严格控制水泥、石粉、面包砖等原材料质量等级。
6.2、做一面包砖实验样板段，确定虚铺厚度,压实遍数。
６.3、施工质量控制及注意事项:⑴铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。
⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确,现场必须有计量配置;在已铺贴的板块上不准站人,铺贴应倒退进行。
用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆,在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。
