高层建筑物气密性测试讲义稿-赢明

建筑现场气密检测方案建筑现场气密检测方案一、背景和目的在建筑设计和施工过程中，气密性是一个非常重要的要求。

建筑物的气密性可以保证室内环境的舒适性、能源的高效利用以及室内外污染物的控制。

为了保证建筑物的气密性，必须在建筑现场进行气密性测试并根据测试结果对建筑进行调整。

本文旨在制定一个建筑现场气密性检测方案，确保建筑物的气密性达到设计要求。

二、方法和步骤1. 测试设备准备- 室内风速计：用于测量建筑物内的风速。

- 风门测试装置：用于产生不同的压力差以测试建筑物的气密性。

- 压差计：用于测量压力差。

- 红外热像仪：用于检测建筑外墙是否存在漏风点。

- 气密测试仪：用于测量建筑物的气密性指数。

2. 建筑物检测准备- 室内外门窗全部关闭。

- 检查建筑物中是否存在通风孔、管道等可能影响气密性的部位，并堵塞它们。

- 检查建筑物外墙是否有裂缝或漏风点，必要时进行维修。

3. 建筑物内压力测试- 使用风门测试装置产生建筑物内外的压力差。

- 使用压差计测量建筑物内外的压力差值。

- 使用红外热像仪检测建筑外墙是否存在漏风点。

4. 气密性指数测试- 使用气密测试仪对建筑物进行气密性指数测试。

- 测量建筑物内的风速和压力差，计算气密性指数。

- 按照设计要求评估建筑物的气密性。

5. 结果分析和调整建议- 根据气密性测试结果，分析建筑物的气密性性能。

- 提供建筑物的气密性调整建议，包括维修裂缝、封堵漏风点等。

三、安全措施1. 检测过程中，注意遵守安全操作规范，确保使用检测设备的人员的安全。

2. 检测设备的使用和维护必须由培训有素的专业人员进行。

3. 检测过程中要注意防火、防爆等安全措施，确保施工现场的安全。

四、预期效果通过建筑现场气密性检测，可以及早发现建筑物存在的气密性问题，提出改进建议，并在建筑施工的过程中及时进行调整和改进。

通过保证建筑物的气密性，可以提高建筑物的能源效率，减少室内外温差，提高室内空气质量，降低能耗，并为建筑物的建筑质量提供保障。

气密性检测报告一、引言气密性检测是一种常见的测试方法，用于评估建筑物或产品的密封性能。

这项测试可以帮助我们了解空气渗透的情况，进而提高能源效率和室内舒适度。

本文将探讨气密性检测报告的重要性、测试方法以及如何解读报告结果。

二、气密性检测的重要性1. 能源效率提升建筑物的气密性越好，就能够减少空气渗透，从而降低能量损耗。

一份准确的气密性检测报告可以揭示建筑物中可能存在的漏风点，为改善能源效率提供指导。

2. 室内舒适度改善空气渗透不仅导致能量浪费，还可能引起室内温度不稳定、冷风或热风侵入等问题。

通过气密性检测报告，我们可以确定建筑物中存在的漏风点，并采取措施提升室内舒适度。

3. 削减负荷建筑物的气密性不仅与能源消耗有关，也与空调和供暖系统的负荷相关。

通过改善气密性，可以减少空调和供暖系统的负荷，降低运行成本。

三、气密性检测方法1. 风门测试风门测试是一种常见的气密性检测方法。

它通过在建筑物外墙上设置一个巨大的风门，并使用专用的设备模拟不同风速下的风。

测试过程中，利用压力差测量设备，在建筑内外墙之间测量压力差，以评估建筑的气密性。

2. 烟雾测试烟雾测试是一种精确而直观的气密性检测方法。

测试过程中，测试人员使用烟雾机在建筑物的漏风点处释放烟雾，观察烟雾的移动轨迹，以确定漏风点的位置和数量。

3. 热成像测试热成像测试结合了红外热像仪的使用，能够帮助我们发现建筑物中的热能流失情况。

通过对建筑表面进行扫描，热成像测试可以检测出漏风点、热桥和隔热材料的缺陷。

四、如何解读1. 压力差数据气密性检测报告中常常包含建筑内外墙之间的压力差数据。

通过分析这些数据，我们可以了解建筑物的整体气密性情况。

压力差越小，说明建筑物的气密性越好。

2. 漏风点位置气密性检测报告通常会提供漏风点的位置信息。

这些点的数量和位置可以告诉我们哪些区域需要进行密封处理。

通过密封漏风点，可以提升建筑物的气密性和能源效率。

3. 温度差异某些气密性检测方法可以检测出漏风点周围的温度差异。

装配式建筑施工中的气密性与隔声效果测定在装配式建筑施工中，气密性和隔声效果是两个非常重要的指标。

本文将深入探讨装配式建筑施工中气密性和隔声效果的测定方法和相关要点。

一、气密性测定方法及意义装配式建筑的气密性是指建筑外围构件与构造体之间的连接是否牢固且无漏风现象。

一个具有良好气密性的建筑能够有效地减少室内外温度差异带来的热量传输，提高能源利用效率。

因此，在装配式建筑施工中，测试其气密性至关重要。

1. 测试方法目前常用的测试方法是压差法。

测试时，先封闭好建筑内部，并利用通风设备产生压力差，然后使用专业仪器在不同部位测量压力差大小以评估气密性。

一般来说，测试结果应符合当地或国家标准规定的限值。

2. 意义气密性测试可以有效地评估装配式建筑施工质量，并提供改进建议。

通过测试，我们可以发现漏风现象并进行修复，从而确保室内外空间隔绝和温度控制的有效性。

此外，合格的气密性还能提高建筑的安全性和舒适度。

二、隔声效果测定方法及意义隔声效果是指装配式建筑施工材料或构件对声音传播的阻隔程度。

在城市化进程中，噪声污染已成为一个普遍问题，因此，评估装配式建筑施工中的隔声效果非常重要。

1. 测试方法常用的测试方法有室内空气声减法、单值分析法等。

室内空气声减法是通过设立实验室环境，在发出特定频率和强度的噪音源与测试对象之间进行测量。

而单值分析法则是在不同频率下使用专门仪器测试材料或构件对声传递的衰减程度。

2. 意义隔声效果测定可以帮助我们了解装配式建筑施工材料或构件对不同频率噪音传播的抑制能力。

通过测试结果，我们可以选择合适的材料和构件来提高建筑物本身对于噪音干扰的抵抗能力，从而创造一个安静、舒适的居住和工作环境。

三、装配式建筑施工中的其他因素影响除了气密性和隔声效果，装配式建筑施工过程中还有其他因素也对建筑质量产生影响。

1. 施工工艺装配式建筑施工的关键是提前制造构件并进行现场拼装。

在这个过程中，严格遵守施工规范和要求非常重要。

气密性试验讲稿一、气密性试验的目的：由于装置内甲醇和二甲醚为有毒、易燃易爆物质，为避免开车后因泄漏而发生着火爆炸、污染环境、设备、人身事故，保障人身及设备环境安全，在装置投料试车前，必须对设备、阀门、管线、仪表，连接法兰、接头焊缝进行气密试验。

【气压试验与气密性试验的主要不同：1 、目的不同。

气压试验属耐压试验，主要检验设备的强度是否满足要求，对于新制造的容器，可防止带有严重缺陷而漏检的容器投入使用，也可使壁厚减薄、局部严重腐蚀、甚至有裂纹的在用容器在试验压力下暴露出缺陷来，还可以改善缺陷出的应力状况，如较高的试验应力可使微裂纹端产生塑性变形，曲率半径增大而使缺陷尖端处材料的应力集中系数减小等。

气密性试验的目的是检查容器在设计压力下的严密性，包括容器焊缝，母材和连接接头的严密性。

只有在耐压试验完成后，容器的可能存在的缺陷暴露了，或者容器充分承受压力考验后，气密性才有意义。

先做气密性，通过了，而耐压时有小缺陷出现扩大，前面的气密性就白做了。

所以，两者的目的是不同的。

气压试验虽然也会兼起气密检测作用。

但是气密性是一个相对说法，在某种介质试验下不漏并不代表在别的介质试验的时候不漏，因为介质的渗透性不一样。

气压试验介质一般为空气，如果设备介质渗透性比空气强那就要做气密性试验。

2 、参数选择不同。

在用容器气压度验一般取最高工作压力的 1.15 倍，而气密性试验一般取最高工作压力；3、适用场合不一样。

气压试验主要用于不能做液压试验的场合，而气密性主要用于介质为极度、高度危害或都设计上不允许有微量泄漏的容器；4、要求不一样。

容器在进行气密性试验时，应当将安全附件装配齐全，而气密性试验应至少安装两个量程相同的合格压力表。

5、进行时间不一样。

气压试验一般在全面检验合格后进行，而气密性试验一般在耐压试验后进行，若耐压试验为气压试验，没有特殊要求可免做气密性试验。

】二、气密试验的一般原则1、为防止高压系统气密介质窜入低压系统，应从低压系统开始气密试验。

气密性试验讲稿一、气密性试验的目的：由于装置内甲醇和二甲醚为有毒、易燃易爆物质，为避免开车后因泄漏而发生着火爆炸、污染环境、设备、人身事故，保障人身及设备环境安全，在装置投料试车前，必须对设备、阀门、管线、仪表，连接法兰、接头焊缝进行气密试验。

气压试验与气密性试验的主要不同：1、目的不同。

气压试验属耐压试验，主要检验设备的强度是否满足要求，对于新制造的容器，可防止带有严重缺陷而漏检的容器投入使用，也可使壁厚减薄、局部严重腐蚀、甚至有裂纹的在用容器在试验压力下暴露出缺陷来，还可以改善缺陷出的应力状况，如较高的试验应力可使微裂纹端产生塑性变形，曲率半径增大而使缺陷尖端处材料的应力集中系数减小等。

气密性试验的目的是检查容器在设计压力下的严密性，包括容器焊缝，母材和连接接头的严密性。

只有在耐压试验完成后，容器的可能存在的缺陷暴露了，或者容器充分承受压力考验后，气密性才有意义。

先做气密性，通过了，而耐压时有小缺陷出现扩大，前面的气密性就白做了。

所以，两者的目的是不同的。

气压试验虽然也会兼起气密检测作用。

但是气密性是一个相对说法，在某种介质试验下不漏并不代表在别的介质试验的时候不漏，因为介质的渗透性不一样。

气压试验介质一般为空气，如果设备介质渗透性比空气强那就要做气密性试验。

2、参数选择不同。

在用容器气压度验一般取最高工作压力的1.15倍，而气密性试验一般取最高工作压力；3、适用场合不一样。

气压试验主要用于不能做液压试验的场合，而气密性主要用于介质为极度、高度危害或都设计上不允许有微量泄漏的容器；4、要求不一样。

容器在进行气压试验时，应当将安全附件装配齐全，而气密性试验应至少安装两个量程相同的合格压力表。

5、进行时间不一样。

气压试验一般在全面检验合格后进行，而气密性试验一般在耐压试验后进行，若耐压试验为气压试验，没有特殊要求可免做气密性试验。

二、气密试验的一般原则1、为防止高压系统气密介质窜入低压系统，应从低压系统开始气密试验。

一、工程概况(一)简介循环系统位于熄焦炉与余热锅炉之间，它是熄焦炉与余热锅炉之间惰性气体循环装置。

主要由循环风机、一次除尘器械、二次除尘器、热管换热器等设备以及与这些设备连接的管道、补偿器和阀门等组成的密闭系统，是熄焦炉用的惰性气体全部通道，其作用是降低惰性气体中的含尘量，提高熄焦装置热交换效应，以实现节约能源，消除环境污染，提高焦炭质量和产量。

（二）循环系统主要设备循环系统主要设备有循环风机、一次除尘器、二次除尘器及热管换热器等组成。

1、循环风机型式：双吸入涡轮型风量：233000m3/h风压：14000Pa2、一次除尘器型式：重力除尘式（1DC）处理风量：233000m3/h3、二次除尘器型式：立式多管旋风分离式（2DC）处理风量：233000m3/h4、热管换热器型号：PD145冷却能力：89t/h二、试验的目的熄焦用的惰性气体在经过循环系统设备和管道时，系统中所有的法兰连接面、人孔门密封面和壳体焊缝等在运行中是不允许泄漏。

因此，在干熄焦装置安装完毕后，需进行全体气密性试验，以保证装置安全稳定地运行。

气密性试验是干熄焦装置的一种严密性试验，它是循环系统安装完毕后和烘炉前的一种重要工序，其目的是在冷态下检查设备管道制造质量和系统是否严密，以便对气密性试验检查出的缺陷及时消除，，同时为系统烘炉创造先决条件。

气密性试验是保证干熄焦装置日后安全运行的重要措施之一。

但气密性试验是检查，处理所有法兰连接面的泄漏，而那些在正常生产条件下必须进行连续抽吸，排出或允许少量泄漏的部位不在检查，处理之列。

三、试验方法及标准1、漏风检验法鉴于装置各系统构成诺大的封闭空间而又有些部位是开放的，在构造上就不可能绝对的密封的，如干熄炉炉口、一次除尘器放散装置、预存室放散装置、炉口水封槽和耐火砖砌体之间空隙（填塞松软耐热纤维）等。

这就不可能向管道、容器那样用“压力降”的方法来判定“装置气体气密性试验”合格与否，鉴于装置在正常运行时，设计是按零压处理的，因此只能采用漏风试验方法来检测严密性。