电厂集控运行岗位风险管控卡(1)
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集控操作工岗位安全风险提示卡
）作业流程
检查信息传输正常T联系值班岗位工T确认设备正常、在远控模式T启动设备T调节设备参数T监测记录
（二）作业安全风险提示
序号
安全风险
管控措施
1
因突发事件停机。
及时联系值班室和现场岗位工查找原因，并迅速开启备用设备
2
设备出现网络断线，无法控制设备。
出现网络断线及时联系现场人员操作设备
3
误操作，造成设备停机。
操作设备前提前联系现场岗位工，现场岗位工监护，
4
未及时发现故障报警
集控操作人员不得单岗作业，严禁脱岗睡岗
（三）作业过程创伤及急救措施无
（四）安全信息与警示
非工作人员严禁操作
检查信息传输正常T联系值班岗位工T确认设备正常、在远控模式T启动设备T调节设备参数T监测记录
（二）作业安全风险提示
序号
安全风险
管控措施
1
因突发事件停机。
及时联系值班室和现场岗位工查找原因，并迅速开启备用设备
2
设备出现网络断线，无法控制设备。
出现网络断线及时联系现场人员操作设备
3
误操作，造成设备停机。
操作设备前提前联系现场岗位工，现场岗位工监护，
4
未及时发现故障报警
集控操作人员不得单岗作业，严禁脱岗睡岗
（三）作业过程创伤及急救措施无
（四）安全信息与警示
非工作人员严禁操作
发电有限公司工作风险预控卡
3.工作风险控制措施由工作负责人向工作组成员交底。
4.安全保护措施与防护用品种类不足时根据实际情况增加。
序号
基本步骤
危险或存在的隐患
降低风险程度，减少事故发生的措施
是否见证
签字确认
1
2
3பைடு நூலகம்
4
5
安全风险交底：
上述工作安全风险与控制措施已由（交底人）进行交底，接受交底工作安全风险控制措施的作业组成员：
。
交底时间： 年 月 日 时 分
说明：1.工作风险预控卡关联对应工作票，一票一卡。
2.风险控制措施落实情况由工作负责人根据工作进度确认，不得跨越打钩确认。
发电有限公司工作风险预控卡
部门：专业班组：
工作内容
分析人
分析日期
人
签发人
编号
工单号
安全保护措施与防护用品
□安全帽 □绝缘鞋□防酸鞋 □反光背心□防酸服□联体衣□塑胶手套□绝缘手套□焊接手套□安全带
□绳□灭火器 □耳塞□防护眼镜 □护脸设备□焊接眼镜 □遮拦（或路障）□防尘口罩 □防坠器□呼吸器□碘钨灯 □其他（）
4.安全保护措施与防护用品种类不足时根据实际情况增加。
序号
基本步骤
危险或存在的隐患
降低风险程度，减少事故发生的措施
是否见证
签字确认
1
2
3பைடு நூலகம்
4
5
安全风险交底：
上述工作安全风险与控制措施已由（交底人）进行交底，接受交底工作安全风险控制措施的作业组成员：
。
交底时间： 年 月 日 时 分
说明：1.工作风险预控卡关联对应工作票，一票一卡。
2.风险控制措施落实情况由工作负责人根据工作进度确认，不得跨越打钩确认。
发电有限公司工作风险预控卡
部门：专业班组：
工作内容
分析人
分析日期
人
签发人
编号
工单号
安全保护措施与防护用品
□安全帽 □绝缘鞋□防酸鞋 □反光背心□防酸服□联体衣□塑胶手套□绝缘手套□焊接手套□安全带
□绳□灭火器 □耳塞□防护眼镜 □护脸设备□焊接眼镜 □遮拦（或路障）□防尘口罩 □防坠器□呼吸器□碘钨灯 □其他（）
热电厂岗位风险管控应知应会卡
岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡. . . w d .
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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岗位风险管控应知应会卡
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集控操作员-岗位危险源辨识卡
（集控操作员）岗位危险源辨识卡
工艺流程：1交接班—2安全确认一3集控操作-4运行观察
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.交接班。
2.了解上班集控情况。
1.遵守交接班管理规定。
2.认真察看交接班记录和运行日志。
3.交接班记录签字确认。
4.分管领导监督检查。
2
1.未执行安全确认便执行集控操作
∏级
1接到指令后进行记录。
2.联系现场岗位工进行确认。
1.严格遵守规章制度执行。
2.加强监督检查
3•认真填写运行日志。
4.与现场岗位工确认无误后操作。
3
1误操作。
∏级
1.准确操作。
1.准确进行集控操作。
2.两名操作员互相监督。
4
1.设备出现故障报警，未及时发现。
∏级
1.观察运行界面及工业电视。
1.时刻观察控制机运行界面和工业电视，注意故障报警，出现故障立即处理。
2.两名操作员互相监督。
3.集中精力，不疲劳上岗。
工艺流程：1交接班—2安全确认一3集控操作-4运行观察
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.交接班。
2.了解上班集控情况。
1.遵守交接班管理规定。
2.认真察看交接班记录和运行日志。
3.交接班记录签字确认。
4.分管领导监督检查。
2
1.未执行安全确认便执行集控操作
∏级
1接到指令后进行记录。
2.联系现场岗位工进行确认。
1.严格遵守规章制度执行。
2.加强监督检查
3•认真填写运行日志。
4.与现场岗位工确认无误后操作。
3
1误操作。
∏级
1.准确操作。
1.准确进行集控操作。
2.两名操作员互相监督。
4
1.设备出现故障报警，未及时发现。
∏级
1.观察运行界面及工业电视。
1.时刻观察控制机运行界面和工业电视，注意故障报警，出现故障立即处理。
2.两名操作员互相监督。
3.集中精力，不疲劳上岗。
岗位风险管控应知应会卡
岗位风险管控应知应会卡
设计要求：
（1）内容：岗位风险管控应知应会卡应包括岗位名称、岗位存在的危险有害因素、后果、防范措施、应急处置措施、安全操作要点及应急电话等内容。
（2）应知应会卡大小及排版：不做具体要求，各企业应根据场地实际情况进行设计，悬挂或张贴至现场醒目位置，易于查。
（3）示例：见下表7岗位风险管控应知应会卡示例。
联系电话：
应急电话：公司应急值班室电话：
相关政府部门电话：
表7岗位风险管控应知应会卡（示例）
岗位名称
污水处理站
危险等级
颜色标注（红色）
编号：
主要危害因素
1.加药作业时，未按要求佩戴防护用品导致中毒。
2.
3.
......
易发生事故类型
中毒
应急处置措施
1.加药等作业时，佩戴符合要求的个人防护用品。
2.
3.
......
责任人：
安全操作要点
1.
2.
3.
......
设计要求：
（1）内容：岗位风险管控应知应会卡应包括岗位名称、岗位存在的危险有害因素、后果、防范措施、应急处置措施、安全操作要点及应急电话等内容。
（2）应知应会卡大小及排版：不做具体要求，各企业应根据场地实际情况进行设计，悬挂或张贴至现场醒目位置，易于查。
（3）示例：见下表7岗位风险管控应知应会卡示例。
联系电话：
应急电话：公司应急值班室电话：
相关政府部门电话：
表7岗位风险管控应知应会卡（示例）
岗位名称
污水处理站
危险等级
颜色标注（红色）
编号：
主要危害因素
1.加药作业时，未按要求佩戴防护用品导致中毒。
2.
3.
......
易发生事故类型
中毒
应急处置措施
1.加药等作业时，佩戴符合要求的个人防护用品。
2.
3.
......
责任人：
安全操作要点
1.
2.
3.
......
电气运行岗位操作卡及风险预控卡
开关或手车开关操作把手处挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
操作人员先征得值长许可后方可进行倒闸操作，操作时执行监护复诵制。送电
操作必须按照电源侧隔离开关—负荷侧隔离开关—断路器的顺序依次进行；操
4
电气设备送电操作
作前认真核对设备名称、位置、编号；检查断路器确在分位，确认接地线已拆 除，防止带负荷或带接地线合隔离开关；戴好合格的绝缘手套依次合上电源侧、
1、正确佩戴安全帽，注意观察周围环境，确认无安全隐患。 2、高压设备发生接地时，任何人员不得接近故障点 4m 以内（室外不 得接近故障点 8m 以内）。 3、夜间巡视时佩戴好安全防护用品，行走或上下楼梯时集中精力， 当心滑跌，巡检路线及巡检点保持照明充足。 4、恶劣天气巡视时注意个人安全防护，行走、上下楼梯时抓住扶手， 防止滑跌，防止落物伤人。 5、巡视时发现设备声音异常，要认真分析原因，必要时停电处理， 不得盲目接近故障设备。 发布指令应准确、清晰，使用规范的调度术语和设备双重名称并做好 记录。 1、受令后根据操作任务对照一次系统图，明确操作对象、运行位置、 开关、刀闸双重编号。 2、由操作人填写操作票，监护人逐项审核。 3、正式操作前必须在模拟盘上操作预演无误。 严格执行操作票制度，认真做好操作监护，核对设备名称和编号与操 作票相符，严防走错位置或误入带电间隔。 1、倒闸操作必须由两人进行。 2、操作中应认真执行监护复诵制度（高声唱票)。 3、执行一个倒闸操作任务中途不准换人。 5、每操作完一步，应检查无误后做一个“√”记号，全部操作完毕 后进行复查。 手动操作开关、刀闸、验电和装拆接地线，均须戴绝缘手套，使用安 全工器具。 1、在挂(合)地线(地刀)的导体处验明设备确已无电压后，应立即将 检修设备接地，并三相短路。 2、验电及接地是重要的操作项目，要填写在操作票上。
电厂运行类安全风险预控评估卡(DOC32页)
附件7：
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
车间：脱硫车间班组：类别：运行
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
车间：脱硫车间班组：类别：运行
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡
东滩矿电厂典型作业安全风险预控评估卡。
(集控操作员)岗位风险告知和安全操作卡
（集控操作员）岗位风险告知和安全操作卡
存在风险等级操作规范程序安全防控措施
触电、火灾、容器爆炸、中毒窒息、其他伤害中等
1.现场交接班。
2.了解上班集控情况。
3.接到指令后进行记录。
4.联系现场岗位工进行
确认。
5.准确操作。
6.观察运行界面及工业
电视。
1.遵守交接班管理规定。
2.认真察看交接班记录和运行日志。
3.交接班记录签字确认。
4.分管领导监督检查。
5.严格遵守规章制度执行。
6.加强监督检查
7.认真填写运行日志。
8.与现场岗位工确认无误后操作。
9.准确进行集控操作。
10.两名操作员互相监督。
11.时刻观察控制机运行界面和工业电视，注意故
障报警，出现故障立即处理。
12.两名操作员互相监督。
13.集中精力，不疲劳上岗。
岗位风险管控应知应会卡
岗位风险管控应知应会卡
风险点名称发电机作业警示标志风险等级一般风险
伤害类型触电、高温灼汤
安全责任人
联系方式
潜在危险有害因素1、电工未经培训合格持证上岗；
2、电工工具未定期进行安全检验；
3、发电机及机壳未接地或者不牢固；
4、未张贴安全警示标志；
5、未配备消防器材；
6、电工作业未穿戴绝缘手套和绝缘鞋；
7、发电机烟筒未引至室外；
8、发电机排烟管未加装防灼汤防护网。
管控措施1、电工需经培训合格后持证上岗；
2、严格执行发电机作业岗位安全操作规程；
3、电工安全工具定期进行检验；
4、发电机及外壳接地牢固可靠；
5、发电机烟筒引至室外；
6、按规定配备灭火器等消防器材；
7、人员配备绝缘手套和绝缘鞋
8、发电机排烟管加装防灼汤防护网。
应急措施1.配备灭火器、消防沙、灭火毯等消防器材；
2.人员配备劳动防护用品；
3、编制事故应急预案，制定现场处置方案。
加油站应急值班电话：XXXXXX。
风险辨识及控制措施卡(集抄工程)
□从接线插座取电源，应检查接线插座是否完整无缺。
□如从配电箱（柜）内取电源，应先断开电源再接线，接线应牢固。
4
高处作业，易造成人员摔跌事故。
□在离坠落高度基准面2米及以上的地点进行作业，高处作业均应先搭设脚手架、使用高空作业车、升降平台或采取其他防止坠落措施，方可进行。
□在平行移动作业的杆塔（构架）上作业时，还应使用有后备绳的双保险安全带。
□在工作地点与带电区域间设遮栏，并挂“止步！高压危险”标示牌。负控装置的安装必须认真负责，控制线和脉冲线应可靠分离，控制、电源线之间防止短路，施工时使用合格的绝缘工器具，设专人加强监护。
7
采样电缆敷设，翻电缆盖板未按规定操作而造成人员伤亡事故。
□翻电缆盖板应两人进行，电缆盖板放置平稳后，方可进入电缆沟。
□站在离坠落高度基准面2米及以上的梯子上工作时，应有专人扶持梯子，并将安全带（绳）挂在高于工作地点的梯子或其他可靠位置。
5
施工现场上下交叉作业，工器具跌落，造成人员伤害
□上下转递物品，不得抛递。高处作业人员使用工具必须使用工具夹或工具袋，防止工具跌落。
6
在低压配电屏上带电工作，因安全措施不力，而发生人员触电事故或电气短路事故。
□穿越电缆与带电部分安全距离不足或工作人员工作活动过程不能有效监视和控制与带电部分的距离者，不允许带电工作。必须断开工作地点可能来电的开关和刀闸（包括电容补偿装置），使工作地点与系统的电气连接有明显断开点。经验明确无电压后，在工作地点两侧挂三相短路接地线，在断开的开关、刀闸操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
说明：工作负责人在填写完工作票或施工任务单后，应对照现场实际情况勾选存在风险的控制措施，在现场向班组人员进行说明。
安装风险辨识及控制措施卡
□如从配电箱（柜）内取电源，应先断开电源再接线，接线应牢固。
4
高处作业，易造成人员摔跌事故。
□在离坠落高度基准面2米及以上的地点进行作业，高处作业均应先搭设脚手架、使用高空作业车、升降平台或采取其他防止坠落措施，方可进行。
□在平行移动作业的杆塔（构架）上作业时，还应使用有后备绳的双保险安全带。
□在工作地点与带电区域间设遮栏，并挂“止步！高压危险”标示牌。负控装置的安装必须认真负责，控制线和脉冲线应可靠分离，控制、电源线之间防止短路，施工时使用合格的绝缘工器具，设专人加强监护。
7
采样电缆敷设，翻电缆盖板未按规定操作而造成人员伤亡事故。
□翻电缆盖板应两人进行，电缆盖板放置平稳后，方可进入电缆沟。
□站在离坠落高度基准面2米及以上的梯子上工作时，应有专人扶持梯子，并将安全带（绳）挂在高于工作地点的梯子或其他可靠位置。
5
施工现场上下交叉作业，工器具跌落，造成人员伤害
□上下转递物品，不得抛递。高处作业人员使用工具必须使用工具夹或工具袋，防止工具跌落。
6
在低压配电屏上带电工作，因安全措施不力，而发生人员触电事故或电气短路事故。
□穿越电缆与带电部分安全距离不足或工作人员工作活动过程不能有效监视和控制与带电部分的距离者，不允许带电工作。必须断开工作地点可能来电的开关和刀闸（包括电容补偿装置），使工作地点与系统的电气连接有明显断开点。经验明确无电压后，在工作地点两侧挂三相短路接地线，在断开的开关、刀闸操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
说明：工作负责人在填写完工作票或施工任务单后，应对照现场实际情况勾选存在风险的控制措施，在现场向班组人员进行说明。
安装风险辨识及控制措施卡
电厂集控运行岗位风险管控卡(通用资料
类
3
器
4
水位
端差 泄漏 温升、温降
高低加水位在合理范围，集控与 就地指示一致。水位自动动作正 一般风险 常。
端差在规程规定范围。
一般风险
系统无外漏、内漏。
一般风险
投停高加温升、温降控制负荷规 一般风险
程规定要求。
1 设E
EH 油箱
油位在 430mm-580mm；油温在 38-55℃范围；油质合格。
较大风险
2.除氧备汽正常备用，投入自动；凝
检查人
备注
主值 副值 副值
副值
巡检 巡检 巡检 巡检 副值 副值 副值 巡检 副值
风险点 检查项目/作业步骤
编类 名 序 号型 称 号
名称
施
类 3
含氧量
标准/危险源或潜在事件 在正常范围，与水温匹配。 含氧量合格。
风险等级 一般风险
1
高
设
低
备
4. 设 压 2
加
施
热
确
编类 名 序
标准/危险源或潜在事件
风险等级
管控措施
名称
认
号型 称 号
备水
温、油温正常。2.调速系统动作
轴承温度、振动正常；排汽真空、温
设泵
正常，主气门、调门无卡涩。3.
度正常。
施组 类
小机振动、声音、轴移正常。4. 真空、排气温度正常。
2.定期进行小机主汽门活动试验。
3.严格执行小机启动操作票。
2
检查人
备注
主值 副值 主值 主值 主值 巡检
巡检 巡检 巡检 副值 主值 巡检
风险点 检查项目/作业步骤
编类 名 序 号型 称 号
1.机内声音正常。2.大轴弯曲正 较大风险
安全风险管控岗位风险告知卡(精编版)(DOC)
安全风险管控岗位风险告知卡岗位名称危险源可能造成的事故防范或应急处置措施刮板输送机司机1、带电的电器设备漏电人员伤害严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、外露转动和传动部分无护罩人员伤害防护装置齐全有效3、用溜子拉运大块矸石或长物料砸人员伤害严格按照规程规定操作4、溜子刮板断裂、大链磨损严重人员伤害认真检查完好情况，及时更换5、设备未冷却加油人员伤害停机冷却加油6、顶板掉矸人员伤害严格执行好敲帮问顶制度7、误启动机电设备人员伤害严格执行手指口述，严格执行停送电制度8、断链、飘链，人员进入运行中的刮板输送机。
人员伤害严格按照规章制度操作9、无信号机组试运转人员伤害严格执行信号回复确认制度报告电话：生产调度室8980 安检科：8768页脚岗位风险告知卡岗位名称危险源可能造成的事故防范或应急处置措施泵站司机1、高压液管破裂、脱落人员伤害查看检修时停机闭锁2、泵体的传动部分无护罩人员伤害及时检查完好情况，杜绝失爆3、控制按钮、开关等电器设备漏电人员伤害定期进行检修和维护4、高温液体飞溅人员伤害查看、加液时注意观察5、顶板有活矸、危岩，煤壁片帮人员伤害严格执行敲帮问顶制度6、误启动设备人员伤害严格执行信号回复安全确认制度7、乳化液配比不合要求设备损坏检查乳化泵箱内液位适当，乳化液浓度为3%～5%。
8、供液压力低于标准值设备损坏冒顶确认供液压力不低于30MPa，并正常供、回液。
页脚报告电话：生产调度室8980 安检科：8768页脚页脚岗位风险告知卡报告电话：生产调度室8980 安检科：8768岗位名称 危险源可能造成的事故 防范或应急处置措施采 煤 机 司 机煤体松动、煤壁有伞岩、架间活矸 人员伤害 严格执行敲帮问顶制度 割煤过程中煤块、岩块飞溅 人员伤害 佩带防护用具、匀速牵引 高压油管、液管连接松动或破损人员伤害 认真检查油、液管，时刻保持完好带电设备、电缆发生故障 人员伤害 认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理 工作面出现煤壁瞎炮、残爆 人员伤害 开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理 工作面大倾角牵引采煤机 人员伤害 认真检查机组防滑装置，时刻保持完好 采煤机误开启 人员伤害 严格执行停送电制度。
电厂现场作业风险管控卡
其他工作区域存在高空坠落等风险
对作业场地周围不安全因素要加强警觉，一旦发现险情要及时制止和纠正他人的不安全行为并及时消除险情
误送电，触电。
要避免由于他人工作失误、设备状态不良或管理缺陷遗留的隐患给自己带来的伤害，交叉作业时，要预见别人对自己可能造成的伤害，并做好防范措施。检修电气设备时必须进行验电，要防范别人误送电等
注意现场的安全标志，对自己的工位器具认真检查
2
不伤害
他人
工作时走错间隔，误送其他不带电间隔电源
自己遵章守规、正确操作，是不伤害他人的基础保证
电动及机械工器具二次伤害
多人作业时要相互配合，要顾及他人的安全
工作完毕通道及工作场所存在遗留痕迹
工作后不要留下隐患
3
不被他
人伤害
违章性指挥造成人身伤害
拒绝违章指挥，提高防范意识，保护自己
签名： 时间： 审核： 时间：
4
保护他
人不被
伤害
工作何事故隐患都要主动告知或提示给他人。
他人不按照故障制度及安规工作
提示他人遵守各项规章制度和安全操作规程
他人由于精神状态不好造成误入间隔等危险状况
关注他人身体，精神状态等异常变化，一旦发生事故，在保护自己的同时，要主动帮助身边的人摆脱困境。
附表：
“以人为本、生命至上”
员工“四不伤害”岗位风险管控卡
公司/部门：
姓名
岗位
序号
项目
岗位风险辨识
岗位控制措施
备注
1
不伤害
自己
工作时走错间隔，误入带电间隔
身体、精神保持良好状态，不想与工作无关的事，对作业现场危险有害因素进行充分辨识
工作时触电
劳动着装齐全，劳动防护用品符合岗位要求，
对作业场地周围不安全因素要加强警觉，一旦发现险情要及时制止和纠正他人的不安全行为并及时消除险情
误送电，触电。
要避免由于他人工作失误、设备状态不良或管理缺陷遗留的隐患给自己带来的伤害，交叉作业时，要预见别人对自己可能造成的伤害，并做好防范措施。检修电气设备时必须进行验电，要防范别人误送电等
注意现场的安全标志，对自己的工位器具认真检查
2
不伤害
他人
工作时走错间隔，误送其他不带电间隔电源
自己遵章守规、正确操作，是不伤害他人的基础保证
电动及机械工器具二次伤害
多人作业时要相互配合，要顾及他人的安全
工作完毕通道及工作场所存在遗留痕迹
工作后不要留下隐患
3
不被他
人伤害
违章性指挥造成人身伤害
拒绝违章指挥，提高防范意识，保护自己
签名： 时间： 审核： 时间：
4
保护他
人不被
伤害
工作何事故隐患都要主动告知或提示给他人。
他人不按照故障制度及安规工作
提示他人遵守各项规章制度和安全操作规程
他人由于精神状态不好造成误入间隔等危险状况
关注他人身体，精神状态等异常变化，一旦发生事故，在保护自己的同时，要主动帮助身边的人摆脱困境。
附表：
“以人为本、生命至上”
员工“四不伤害”岗位风险管控卡
公司/部门：
姓名
岗位
序号
项目
岗位风险辨识
岗位控制措施
备注
1
不伤害
自己
工作时走错间隔，误入带电间隔
身体、精神保持良好状态，不想与工作无关的事，对作业现场危险有害因素进行充分辨识
工作时触电
劳动着装齐全，劳动防护用品符合岗位要求，
岗位安全风险及卡控措施培训卡
（三）物体打击风险控制措施
1.严禁随意抛掷物品。
2.高空作业工、器具装入工具袋，并设置防脱绳。
3.远离高空作业影响区域，不在交叉作业区域停留。
（四）机械伤害风险控制措施
1.严禁私自动用任何设备设施。
2.远离机械旋转部位作业，工装整洁，袖口裤腿扎紧。
3.严禁未经允许私自进入设备内维护保养、清洁卫生。
4.机械维修必须断开电源。
岗位安全风险及卡控措施培训卡
编号：001
作业人员姓名：
作业地点：产业园区内
作业工序：
作业岗位：
岗位安全卡控要求：未经培训不上岗，遵守指令不违章。防护缺失不作业，防护用品不能忘。不明机具不使用，未知区域不擅闯。作业范围需警示，重物之下莫停滞，现场用电勿私接，发现隐患及时报。
岗位主要危险因素：存在高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电等岗位危险，予以告知。
4.患有心脏病、高血压、贫血、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。
（二）坍塌伤害风险控制措施
1.材料堆码不得超过2米，应规范堆码整齐。
2.从事基坑(槽)、边坡开挖时，先观察好周边土质情况和环境，在确保自身和他人安全的情况下再作业。
3.远离边坡底部或坑(槽)边缘，必须临近其作业时，需观察边坡或坑(槽)壁稳定状态，有开裂或溜坍迹象不得施工，开挖期间要有专人监护才能作业。
（六）触电风险控制措施
1.严禁操作特殊工种专用电气工具、设备；严禁擅自安装、拆卸电气设备等。
2.严禁从事任何电工作业（无证者）。
3.严禁未经允许靠近架空电缆、地下电缆部位作业，必须作业时，应接受专项交底，专人监护；严禁在架空线缆（高度不足）下方从事长杆件物品运送，
4.禁止随意拉设电线，寝室内严禁使用大功率电器。
1.严禁随意抛掷物品。
2.高空作业工、器具装入工具袋，并设置防脱绳。
3.远离高空作业影响区域，不在交叉作业区域停留。
（四）机械伤害风险控制措施
1.严禁私自动用任何设备设施。
2.远离机械旋转部位作业，工装整洁，袖口裤腿扎紧。
3.严禁未经允许私自进入设备内维护保养、清洁卫生。
4.机械维修必须断开电源。
岗位安全风险及卡控措施培训卡
编号：001
作业人员姓名：
作业地点：产业园区内
作业工序：
作业岗位：
岗位安全卡控要求：未经培训不上岗，遵守指令不违章。防护缺失不作业，防护用品不能忘。不明机具不使用，未知区域不擅闯。作业范围需警示，重物之下莫停滞，现场用电勿私接，发现隐患及时报。
岗位主要危险因素：存在高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电等岗位危险，予以告知。
4.患有心脏病、高血压、贫血、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。
（二）坍塌伤害风险控制措施
1.材料堆码不得超过2米，应规范堆码整齐。
2.从事基坑(槽)、边坡开挖时，先观察好周边土质情况和环境，在确保自身和他人安全的情况下再作业。
3.远离边坡底部或坑(槽)边缘，必须临近其作业时，需观察边坡或坑(槽)壁稳定状态，有开裂或溜坍迹象不得施工，开挖期间要有专人监护才能作业。
（六）触电风险控制措施
1.严禁操作特殊工种专用电气工具、设备；严禁擅自安装、拆卸电气设备等。
2.严禁从事任何电工作业（无证者）。
3.严禁未经允许靠近架空电缆、地下电缆部位作业，必须作业时，应接受专项交底，专人监护；严禁在架空线缆（高度不足）下方从事长杆件物品运送，
4.禁止随意拉设电线，寝室内严禁使用大功率电器。
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集控运行岗位风险管控卡
岗位：集控运行岗位编号：
风险点
检查项目/作业步骤
标准/危险源或潜在事件
风险等级
管控措施
确认
检查人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
1.1
设备设施类
汽轮机
1
汽轮机轴承
1.轴承温度正常。2.润滑油质合格。3.进回油流正常。4.轴承声音、振动正常。
较大风险
1.严密监视轴承温度、振动、轴瓦回油情况。
一般风险
1. 加强就地巡检。
巡检
45.
设备设施类
密封油系统
1
密封油系统参数
1.密封油压力正常。2.各差压正常。3.密封油温正常。
一般风险
1.加强参数监视，发现异常及时调整。
副值
2
密封油箱油位及其回油情况
油位正常，补排油电磁阀动作正常，回油正常。
一般风险
1. 加强就地巡检。
巡检
47.
设备设施类
氢气系统
较大风险
1.机组启动及日常巡检仔细倾听汽机部声音，发现异音及时正确判断，果断处理。
巡检
2.认真监视汽机振动参数，振动超限及时打闸停机。
主值
4
汽缸
1.缸胀正常。2.各部温度、温差正常。3.轴封不吸气、不冒汽。
较大风险
1.严密监视汽机缸胀，就地核对缸胀指示。
主值
2.严密监视各部温度、温差，发现异常立即查找原因并消除。
巡检
3.定期进行电泵电机绝缘测量，发现异常及时处理。
副值
4
电泵液力耦合器
1.工作油温、油压正常、各工作瓦温正常。2.勺管位置正确，活动灵活。
一般风险
1.严密监视电泵工作油温、油压、油质，及其运行中工作瓦温变化。
副值
2.定期进行勺管活动试验；启动电泵前核对勺管就地位置与集控显示一致。
副值
29.
设备设施类
巡检
2.对汽轮机设备定期巡检。
巡检
3.检查滤油机运行投入情况。
巡检
2
汽轮机主汽门、调门
1阀门严密性合格。2.阀门动作灵活无卡涩。3.开度正常。4.阀门无泄漏。
较大风险
1.定期进行阀门活动试验。
主值
2.按规定进行阀门静态试验、阀门严密试验。
主值
3.对汽轮机设备定期巡检。
巡检
3
汽轮机转子
1.机声音正常。2.大轴弯曲正常。3.高低差正常。
主值
3.及时调整轴封压力，及进回汽门开度。
巡检
5
汽机抽汽逆止门
1.逆止门活动试验正常。2开关位置状态正常、联锁投入正常。
较大风险
1.定期进行逆止门活动试验。
主值
2.对汽轮机设备定期巡检。
巡检
6
抽汽、疏水系统
1.抽汽电动门、逆止门状态正常；2.疏水电动门关闭，阀体温度正常。3.系统无泄漏现象。
一般风险
副值
3.加强给水泵组就地巡检；检查轴承进回油正常、油质合格。
巡检
4.给水泵隔离严格执行操作票，注意前置泵出口压力变化。
巡检
3
电泵电机
1.电机轴承温度正常，振动声音正常。2.空冷器冷却水投入且压力正常。3.电机绝缘良好。
一般风险
1.严密监视设备润滑油温、轴承温度、振动，检查油质合格。
巡检
2.检查电机空冷器冷却水投入，且压力合格。
巡检
2.
EH油泵
运行泵振动、声音正常，出力正常。备用泵联锁投入正常。
较大风险
1.严格执行定期巡检制度，发现缺陷及时联系处理。2.备用油泵可靠备用，投入联锁。
巡检
3.
系统管道及部件
系统管道及其部件无泄漏。
较大风险
1.严格执行定期巡检制度，发现缺陷及时联系处理。
巡检
39.
设备设施类
主机润滑油系统
1
大机油箱
除氧器
1
水位
水位指示集控与就地一致；水位高低正常。
一般风险
1.就地核对水位计与集控室指示一致；严密监视水位变化。
巡检
2
压力
压力指示集控与就地一致；压力在正常围，与水温匹配。
一般风险
2.除氧备汽正常备用，投入自动；凝水流量调节缓慢均匀。
副值
3
含氧量
含氧量合格。
一般风险
3.严密监视汽水指标，及时调节排氧门开度。
1
氢压、氢温
氢温、氢压参数合格，日补氢量无异常。
较大风险
1.加强参数监视与分析
主值
2
系统管道阀门
无漏氢
较大风险
1. 加强就地巡检。2.定期测氢。
较大风险
1.加强主机润滑油压力参数监视。2.定期进行大机交直流油泵启动试验。
主值
4
系统管道、阀门
系统管道、阀门无漏油。
较大风险
1. 加强就地巡检。
巡检
43.
设备设施类
循环水系统
1
循泵
1.循泵冷却水。2.蝶阀油站。3.循坑水位。4.电机油位。
一般风险
1. 加强就地巡检。
巡检
2
水塔及吸水井水位
1.水塔及吸水井水位。2.拦污栅、一次滤网无杂物堵塞。
1．核对阀门状态。
副值
2.定期进行疏水门阀体测温。
巡检
3.加强就地巡检。
巡检
17.2
设备设施类
给水泵组
1
小汽轮机
1.润滑油质合格，油压正常，瓦温、油温正常。2.调速系统动作正常，主气门、调门无卡涩。3.小机振动、声音、轴移正常。4.真空、排气温度正常。
较大风险
1.严密监视设备润滑油温、油质合格；轴承温度、振动正常；排汽真空、温度正常。
一般风险
3.发现高加泄漏及时隔离，联系消除。
主值
4
温升、温降
投停高加温升、温降投停严格执行运行规程规定。
主值
36.
设备设施类
EH油系统
1
EH油箱
油位在430mm-580mm；油温在38-55℃围；油质合格。
较大风险
1.严密监视EH油箱油位，经常核对就地与集控油位。2.严格控制油温在38℃-55℃之间。3.及时化验油质，投入滤油装置运行。
主值
32.
设备设施类
高低压加热器
1
水位
高低加水位在合理围，集控与就地指示一致。水位自动动作正常。
一般风险
1.高加水位正常运行投自动，严密监视自动情况。；接班核对高加就地水位。
副值
2
端差
端差在规程规定围。
一般风险
2.严密监视高加端差在合理围，发现异常及时调整，并查找原因，进行消除。
主值
3
泄漏
系统无外漏、漏。
副值
2.定期进行小机主汽门活动试验。
主值
3.严格执行小机启动操作票。
副值
2
给水泵及前置泵
1.润滑油质合格，油压正常，瓦温、油温正常。2.轴承温度、振动正常，进回油正常3.前置泵及其电机运行正常，滤网无堵塞、泄漏。4.给水泵无汽化现象。
一般风险
1.严密监视设备润滑油温、轴承温度、振动等参数合格。
副值
2.严格控制除氧器水位及压力变化；最小流量阀手动门开启，气动门可靠备用，联锁正常投入；并泵操作严格执行规程规定。
油箱油位正常、油质合格、油箱负压正常。
较大风险
1. 加强就地巡检。2.检查滤油装置运行正常。3.调整油箱负压，核对就地油位计。
巡检
2
冷油器
冷油器方式合理、油温正常。
较大风险
1.加强油温监视。2.确认油温自动调节正常。3.接班确认冷油器运行方式。
副值
3
交直流油泵、射油器
交直流油泵备用正常、射油器压力正常。
岗位：集控运行岗位编号：
风险点
检查项目/作业步骤
标准/危险源或潜在事件
风险等级
管控措施
确认
检查人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
1.1
设备设施类
汽轮机
1
汽轮机轴承
1.轴承温度正常。2.润滑油质合格。3.进回油流正常。4.轴承声音、振动正常。
较大风险
1.严密监视轴承温度、振动、轴瓦回油情况。
一般风险
1. 加强就地巡检。
巡检
45.
设备设施类
密封油系统
1
密封油系统参数
1.密封油压力正常。2.各差压正常。3.密封油温正常。
一般风险
1.加强参数监视，发现异常及时调整。
副值
2
密封油箱油位及其回油情况
油位正常，补排油电磁阀动作正常，回油正常。
一般风险
1. 加强就地巡检。
巡检
47.
设备设施类
氢气系统
较大风险
1.机组启动及日常巡检仔细倾听汽机部声音，发现异音及时正确判断，果断处理。
巡检
2.认真监视汽机振动参数，振动超限及时打闸停机。
主值
4
汽缸
1.缸胀正常。2.各部温度、温差正常。3.轴封不吸气、不冒汽。
较大风险
1.严密监视汽机缸胀，就地核对缸胀指示。
主值
2.严密监视各部温度、温差，发现异常立即查找原因并消除。
巡检
3.定期进行电泵电机绝缘测量，发现异常及时处理。
副值
4
电泵液力耦合器
1.工作油温、油压正常、各工作瓦温正常。2.勺管位置正确，活动灵活。
一般风险
1.严密监视电泵工作油温、油压、油质，及其运行中工作瓦温变化。
副值
2.定期进行勺管活动试验；启动电泵前核对勺管就地位置与集控显示一致。
副值
29.
设备设施类
巡检
2.对汽轮机设备定期巡检。
巡检
3.检查滤油机运行投入情况。
巡检
2
汽轮机主汽门、调门
1阀门严密性合格。2.阀门动作灵活无卡涩。3.开度正常。4.阀门无泄漏。
较大风险
1.定期进行阀门活动试验。
主值
2.按规定进行阀门静态试验、阀门严密试验。
主值
3.对汽轮机设备定期巡检。
巡检
3
汽轮机转子
1.机声音正常。2.大轴弯曲正常。3.高低差正常。
主值
3.及时调整轴封压力，及进回汽门开度。
巡检
5
汽机抽汽逆止门
1.逆止门活动试验正常。2开关位置状态正常、联锁投入正常。
较大风险
1.定期进行逆止门活动试验。
主值
2.对汽轮机设备定期巡检。
巡检
6
抽汽、疏水系统
1.抽汽电动门、逆止门状态正常；2.疏水电动门关闭，阀体温度正常。3.系统无泄漏现象。
一般风险
副值
3.加强给水泵组就地巡检；检查轴承进回油正常、油质合格。
巡检
4.给水泵隔离严格执行操作票，注意前置泵出口压力变化。
巡检
3
电泵电机
1.电机轴承温度正常，振动声音正常。2.空冷器冷却水投入且压力正常。3.电机绝缘良好。
一般风险
1.严密监视设备润滑油温、轴承温度、振动，检查油质合格。
巡检
2.检查电机空冷器冷却水投入，且压力合格。
巡检
2.
EH油泵
运行泵振动、声音正常，出力正常。备用泵联锁投入正常。
较大风险
1.严格执行定期巡检制度，发现缺陷及时联系处理。2.备用油泵可靠备用，投入联锁。
巡检
3.
系统管道及部件
系统管道及其部件无泄漏。
较大风险
1.严格执行定期巡检制度，发现缺陷及时联系处理。
巡检
39.
设备设施类
主机润滑油系统
1
大机油箱
除氧器
1
水位
水位指示集控与就地一致；水位高低正常。
一般风险
1.就地核对水位计与集控室指示一致；严密监视水位变化。
巡检
2
压力
压力指示集控与就地一致；压力在正常围，与水温匹配。
一般风险
2.除氧备汽正常备用，投入自动；凝水流量调节缓慢均匀。
副值
3
含氧量
含氧量合格。
一般风险
3.严密监视汽水指标，及时调节排氧门开度。
1
氢压、氢温
氢温、氢压参数合格，日补氢量无异常。
较大风险
1.加强参数监视与分析
主值
2
系统管道阀门
无漏氢
较大风险
1. 加强就地巡检。2.定期测氢。
较大风险
1.加强主机润滑油压力参数监视。2.定期进行大机交直流油泵启动试验。
主值
4
系统管道、阀门
系统管道、阀门无漏油。
较大风险
1. 加强就地巡检。
巡检
43.
设备设施类
循环水系统
1
循泵
1.循泵冷却水。2.蝶阀油站。3.循坑水位。4.电机油位。
一般风险
1. 加强就地巡检。
巡检
2
水塔及吸水井水位
1.水塔及吸水井水位。2.拦污栅、一次滤网无杂物堵塞。
1．核对阀门状态。
副值
2.定期进行疏水门阀体测温。
巡检
3.加强就地巡检。
巡检
17.2
设备设施类
给水泵组
1
小汽轮机
1.润滑油质合格，油压正常，瓦温、油温正常。2.调速系统动作正常，主气门、调门无卡涩。3.小机振动、声音、轴移正常。4.真空、排气温度正常。
较大风险
1.严密监视设备润滑油温、油质合格；轴承温度、振动正常；排汽真空、温度正常。
一般风险
3.发现高加泄漏及时隔离，联系消除。
主值
4
温升、温降
投停高加温升、温降投停严格执行运行规程规定。
主值
36.
设备设施类
EH油系统
1
EH油箱
油位在430mm-580mm；油温在38-55℃围；油质合格。
较大风险
1.严密监视EH油箱油位，经常核对就地与集控油位。2.严格控制油温在38℃-55℃之间。3.及时化验油质，投入滤油装置运行。
主值
32.
设备设施类
高低压加热器
1
水位
高低加水位在合理围，集控与就地指示一致。水位自动动作正常。
一般风险
1.高加水位正常运行投自动，严密监视自动情况。；接班核对高加就地水位。
副值
2
端差
端差在规程规定围。
一般风险
2.严密监视高加端差在合理围，发现异常及时调整，并查找原因，进行消除。
主值
3
泄漏
系统无外漏、漏。
副值
2.定期进行小机主汽门活动试验。
主值
3.严格执行小机启动操作票。
副值
2
给水泵及前置泵
1.润滑油质合格，油压正常，瓦温、油温正常。2.轴承温度、振动正常，进回油正常3.前置泵及其电机运行正常，滤网无堵塞、泄漏。4.给水泵无汽化现象。
一般风险
1.严密监视设备润滑油温、轴承温度、振动等参数合格。
副值
2.严格控制除氧器水位及压力变化；最小流量阀手动门开启，气动门可靠备用，联锁正常投入；并泵操作严格执行规程规定。
油箱油位正常、油质合格、油箱负压正常。
较大风险
1. 加强就地巡检。2.检查滤油装置运行正常。3.调整油箱负压，核对就地油位计。
巡检
2
冷油器
冷油器方式合理、油温正常。
较大风险
1.加强油温监视。2.确认油温自动调节正常。3.接班确认冷油器运行方式。
副值
3
交直流油泵、射油器
交直流油泵备用正常、射油器压力正常。