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油田井下作业质量的监督管理分析油田井下作业质量的监督管理是确保井下作业过程顺利进行，保障作业质量和安全的重要环节。
有效的监督管理不仅能够及时发现井下作业中存在的问题，还能够采取措施进行纠正和改进，从而提高井下作业的效率和质量。
本文将从监督管理的目标、职责、方法以及存在的问题等方面进行分析。
一、监督管理的目标油田井下作业的监督管理目标主要是保障作业质量和安全，确保作业按照规定要求进行。
作业质量是指作业过程中各项指标和要求的达标程度，安全是指作业过程中遵守操作规程，避免事故和环境污染的发生。
1. 审核作业方案和技术方案。
监督管理人员应对作业方案和技术方案进行审核，包括作业过程中所使用的工艺和设备，以确保其符合规定要求。
2. 监督作业过程。
监督管理人员应定期进行巡视和检查，确保作业过程中各项操作符合规定要求，存在问题及时指导解决。
对于井下作业的重要环节，还应加强现场监督，确保作业的安全和效率。
4. 总结经验和教育培训。
监督管理人员应根据实际情况总结井下作业的经验和教训，提出改进意见和措施，并对作业人员进行培训，提高其技术水平和作业质量。
1. 现场巡视和检查。
监督管理人员应定期进行现场巡视和检查，对作业过程进行全面监督，了解作业情况，发现问题并及时指导解决。
2. 数据分析和统计。
监督管理人员可以通过对作业记录和数据进行分析和统计，发现作业中存在的问题和不足，采取相应的措施进行改进。
3. 健全监督管理机制。
监督管理人员应建立健全的监督管理机制，包括制定作业规程和流程，明确各个环节的责任和要求，建立作业档案，定期进行绩效评估和总结，以确保监督管理的有效性。
四、存在的问题1. 监督管理人员技术水平不高。
目前井下作业监督管理人员的技术水平普遍不高，无法及时发现和解决作业中存在的问题，影响作业质量和安全。
2. 监督管理缺乏科学性。
目前监督管理主要依赖于人工巡视和检查，缺乏科学性和全面性，无法真正发现作业中隐藏的问题。
油田井下作业质量的监督管理分析一、引言油田井下作业是指在油田开发过程中进行的一系列钻井、修井、完井、采油、注水等工程活动。
良好的井下作业质量是油田开发和生产运行的基础，对于提高油田开发效率、降低开发成本、提高产能和延长油田寿命具有重要意义。
本文将围绕油田井下作业质量的监督管理展开分析，探讨如何提升井下作业质量，确保油田开发的顺利进行。
二、油田井下作业质量监督管理的必要性和挑战1. 必要性油田井下作业属于高风险、高投入的工程活动，其质量直接关系到油田的产能和生产效率。
在钻井作业中，井下钻头的质量、钻井液的稳定性、井眼的完整性等都对后续的生产阶段产生影响；而在采油作业中，抽油泵的性能、油井的通透性等都会影响到采油效率。
对于油田井下作业质量的监督管理显得尤为重要。
2. 挑战油田井下作业涉及多个环节、多个部门和多个专业技术，需要进行综合协调和管理。
井下作业通常处于复杂地质条件下，如地层崩塌、井眼塌陷等问题会增加井下作业的难度和风险。
井下作业的安全要求高、且因环境、设备、工艺等方面的因素，容易导致质量问题和安全事故。
三、油田井下作业质量监督管理的主要内容1. 设定标准和规范油田井下作业质量监督管理的第一步是建立标准和规范。
针对不同类型的井下作业，需要设定相应的标准和规范，包括工艺流程、设备选型、施工要求、质量控制点等。
通过建立标准和规范，可以引导井下作业人员规范操作，确保施工质量。
2. 强化现场监督管理现场监督管理是保证井下作业质量的关键环节。
通过现场监督，可以及时掌握井下作业的进度、质量情况，发现问题并及时加以整改。
现场监督需要加强对施工进度、安全生产、环境保护、质量验收等方面的监督管理，严格按照标准和规范执行。
3. 强化质量管理质量管理是油田井下作业的基础，包括设备质量管理、工艺质量管理、作业人员的质量管理等。
重点是加强对设备的验收和保养，严格控制施工工艺，提升作业人员的技术水平。
应采取有效的措施对工艺和设备进行检测、验证，确保符合设计及标准要求。
油田井下作业质量的监督管理分析油田井下作业质量的监督管理是确保油田井下作业过程中质量达标的关键环节。
其目的是保证油井施工、修井和采油作业的顺利进行，提高产油效率，降低作业风险。
本文将对油田井下作业质量的监督管理进行分析。
油田井下作业质量的监督管理需要建立完善的监督体系。
监督体系应包括监督责任部门、监督操作规程、监督设备和监督人员。
监督责任部门应明确监督工作的分工和职责，形成科学合理的监督管理机制。
监督操作规程应明确井下作业质量的监督要点和标准，确保监督工作的规范性和有效性。
监督设备应配备先进可靠的井下检测设备和视频监控系统，以便实时监视井下作业的进展和质量。
监督人员应具备相关专业知识和丰富的实际操作经验，能够熟练掌握监督操作规程，做到监督有章可循、有据可查。
油田井下作业质量的监督管理需要建立科学的评估体系。
评估体系应包括井下作业前评估、井下作业过程评估和井下作业后评估。
井下作业前评估主要是对井下作业的施工图纸、工艺流程和施工材料等进行评估，确定施工方案和施工质量目标。
井下作业过程评估主要是对井下作业的进展和质量进行实时监控和检测，发现问题及时调整和解决。
井下作业后评估主要是对井下作业的质量和效果进行评估，总结经验教训并提出改进措施。
油田井下作业质量的监督管理需要加强人员培训和管理。
人员培训应包括技术培训、安全培训和管理培训。
技术培训主要是提高人员井下作业技能和操作水平，确保作业质量。
安全培训主要是提高人员的安全意识和安全操作能力，预防和减少事故和安全事故的发生。
管理培训主要是提高人员的管理能力，确保监督工作的科学性和有效性。
应加强对人员的管理，建立严格的工作纪律和考核制度，确保人员的工作积极性和责任意识。
油田井下作业质量的监督管理需要加强与相关单位的沟通与协作。
油田井下作业涉及多个单位和专业，需要各有关单位之间的密切合作和沟通。
监督管理部门应与施工单位、设计单位和监理单位等进行良好的沟通，明确职责和权责，防止信息不畅通和责任不清的情况发生。
油田井下作业质量的监督管理分析随着油田开采的不断加深和技术的不断提高，井下作业质量的监督管理已经成为油田生产中至关重要的一环。
如何监督井下作业的质量、确保作业的安全和高效，已成为从业人员必须要面临的一项挑战。
油田井下作业涉及到许多方面，如钻井、修井、注水等。
不同的作业环节其流程也不尽相同，但在监督管理方面则大致相同：第一，加强对作业人员的管理和培训。
作业人员的经验和技术是决定井下作业质量的关键因素，因此，加强对作业人员的管理和培训是非常重要的。
管理人员应定期进行技能培训，包括地质知识、设备操作技术、安全生产规程等，并制定一套完善的管理规章制度，确保作业人员遵守工作指引。
第二，加强作业现场的监督和控制。
在井下作业中，控制环境因素才能保证作业的安全和效率。
正式因为这个原因，作业现场的监督和控制是十分重要的。
应该建立分布式控制系统，对井下设备的运行情况进行实时监控，人员需密切关注设备的运行状态，及时发现问题解决。
第三，加强设备和材料的管理。
设备和材料是井下作业的生命线，管理人员要对其进行全面的监督和管理。
管理人员应对设备进行定期检查和维护。
而设备的维修和更换也需要科学合理的计划，不得超越预算范围。
另外，也需要加强对材料的管理，以保证材料供应的充足、稳定和安全，保证井下作业的顺利开展。
第四，加强作业记录和检查。
作业记录是一项非常重要的工作，可以反映出井下作业的实际情况，记录可以包括关于作业人员、设备、材料的使用以及作业环境等。
这些记录可以被用于作业质量的评估和改进，可以指导油田管理人员制定更科学的作业计划，提高生产效率和质量，保证井下作业的安全性和稳定性。
综上所述，油田井下作业的质量监督管理是很重要的。
加强对作业人员、现场、设备和材料的管理和监督，可以确保井下作业的安全和高效，提高油田开采效益。
油田管理人员要注重掌握监督管理的方法和技巧，为井下作业的顺利开展提供有力的保障。
浅谈井下作业施工质量监督
以“浅谈井下作业施工质量监督”为标题，写一篇3000字的中
文文章
随着改革开放的深入，我国的石油勘探开发业在经济发展中发挥着越来越重要的作用。
在石油勘探开发中，井下作业施工质量监督对勘探效果影响极大。
因此，井下作业施工质量监督在我国石油勘探开发中起着重要作用。
首先，要正确建立井下作业施工质量监督架构。
井下作业施工质量监督是石油勘探开发过程中的重要环节，主要有三个组成部分：一是质量标准体系，它是贯彻和执行质量监督的基础，确定井下作业施工质量监督的范围和内容；二是质量控制，质量控制包括质量计划、质量检查、质量检验和质量保证等技术方法，主要是保障井下作业施工质量，检出隐患；三是质量评价，即以质量标准为依据，通过客观评价，评价井下作业施工质量状况。
其次，要建立健全质量安全管理体系。
井下作业施工的质量安全管理体系是确保井下作业施工质量的重要保证，主要是为了消除风险，降低和控制井下作业施工中可能发生的质量和安全事故，确保施工质量安全。
质量安全管理体系包括：选取优质的原材料，对原材料进行质量检测，建立质量档案，加强现场施工监督，进行严格的质量审查，建立安全管理制度等措施。
此外，还要做好井下作业质量跟踪与反馈工作。
在井下作业施工过程中，要对井下作业的质量状况及时进行跟踪，检查和反馈，对发
现的问题及时进行处理，以保证完成井下作业的质量工作。
综上所述，在石油勘探开发过程中，井下作业施工质量监督起着重要作用，要确立正确的井下作业施工质量监督架构，建立健全质量安全管理体系，以及做好井下作业质量跟踪与反馈工作，以确保井下作业施工质量。
油田井下作业质量的监督管理分析随着石油工业的发展，油田井下作业作为石油开采的重要环节，其质量监督管理显得尤为重要。
油田井下作业质量的监督管理分析可以帮助相关部门和企业更好地了解井下作业的情况，提升管理水平，确保生产安全和有效性。
本文将对油田井下作业质量的监督管理进行分析，并提出相关建议。
1. 质量监督管理存在的问题目前，油田井下作业质量监督管理存在以下几个问题：一是监督管理手段简单，多依赖人工检查，监督效果有限；二是监督管理的流程和标准不够明确，导致监督巡检人员难以准确评估井下作业质量；三是监督管理部门与作业单位之间的信息共享不畅，数据收集和分析不够及时。
2. 监督管理工作的局限性在实际操作中，监督管理人员往往只能在井下作业进行时进行现场检查，监督管理的方式单一，并不能全面了解作业的质量情况。
一旦发现问题，处理起来也相对困难。
1. 监督管理的方式有限传统的监督检查模式存在着很大的局限性，主要依赖人工巡检以及现场抽查的方式。
这种方式检查范围有限，监督范围狭窄，无法形成全面的监督管理。
2. 监督记录管理不规范目前，许多油田井下作业的监督记录管理不够规范，部分监督记录缺失或者记录不及时，难以形成有效监督的证据。
3. 数据信息共享不畅监督管理部门与作业单位之间的信息共享不畅，导致监督管理部门无法及时获得真实的井下作业数据和信息，使得监督管理的及时性和准确性降低。
三、油田井下作业质量监督管理提升建议1. 完善监督管理信息系统建立并完善监督管理信息系统，采用信息化手段对井下作业的质量进行全方位、全过程的监督，确保信息的及时收集和准确记录。
2. 推行监督管理标准化建立监督管理的标准化流程和规范，制定一套完善的监督管理标准和程序，确保监督工作有章可循，规范实施。
3. 推广监督管理现代化技术手段结合现代化技术手段，如物联网、大数据、人工智能等，对油田井下作业的监督管理进行创新，提升监督管理的效率和准确性。
4. 加强监督管理人员培训加强监督管理人员的业务培训，提高他们的专业素养和监督管理水平，增强监督管理人员的监督能力。
油田井下作业质量的监督管理分析随着全球石油需求的增长，油田井下作业质量的监督管理变得越来越重要。
油田井下作业是指在地下进行的石油和天然气勘探、开发和生产活动，包括钻井、修井、完井、生产操作等一系列作业。
这些作业的质量直接影响着整个油田的产量、效益和安全，因此对其进行有效的监督管理至关重要。
油田井下作业的监督管理包括对作业过程的规范与监督、作业人员的培训与考核、作业设备的维护与保养等方面。
下面将对油田井下作业质量的监督管理进行分析。
一、作业过程的规范与监督油田井下作业的过程十分复杂，需要严格遵守一系列规范和操作流程。
不规范的作业过程容易导致事故的发生，影响作业质量。
对作业过程进行规范和监督是非常重要的。
需要建立完善的作业规范和流程文件，确保所有作业人员都清楚了解所需要遵守的操作规程。
建立作业现场的巡检制度，确保作业中的各个环节都按照规范进行，及时发现和纠正不规范的操作。
引入先进的监控技术，如井下视频监控、传感器监测等，实时监测作业过程中的各项参数和指标，及时发现异常情况并采取措施，保证作业的安全和质量。
利用大数据分析技术，对作业过程中的数据进行分析，发现潜在的问题和隐患，提前进行预防和控制。
二、作业人员的培训与考核油田井下作业需要具备丰富的技术经验和严谨的操作技巧，而作业人员的水平直接关系到作业的质量和安全。
对作业人员进行有效的培训和考核是保证作业质量的重要保障。
需要建立全面的培训体系，针对不同岗位和作业类型进行培训，包括理论知识教育、技能操作培训和安全防范等方面。
引入专业的培训机构和外部专家，对作业人员进行系统的培训和学习，提高其专业水平。
建立有效的考核机制，对作业人员的技术水平和业绩进行评估。
通过定期的技能考核和安全知识测试，发现并纠正存在的问题，及时补充和提升作业人员的知识和技能。
三、作业设备的维护与保养油田井下作业需要大量的作业设备和工具，包括钻机、绞车、管柱、工具等，这些设备的正常运行直接关系到作业质量和效率。
加强井下作业质量的管理与控制的探讨【摘要】井下作业是油田工程的一项重要任务，该项任务的完成直接关系到油田工程技术的开发与实践。
同时，井下作业质量是关系到油田工程顺利开展的前提，因此本文在分析研究井下作业管理现状的基础上，探讨了改进油田工程井下作业质量的若干措施，并就加强井下作业质量控制进行了探讨，以期为油田工程的长效发展奠定良好的基础。
【关键词】管理；控制；井下作业；开发与实践一般来说，油田井下作业关系到油田工作的技术开发和实践层面，只有严把工程质量关，在管理措施的制定和执行上下工夫，严格控制井下作业的时间、地点和质量检验和调控，减少威胁安全生产的一系列不利因素。
在这方面本文对井下作业的相关质量监督环节进行了基于现状研究的应对分析，并就提高井下作业质量和加强有效控制提出了若干措施，以就教于学界同仁。
1 井下作业质量的管理与控制现状因为井下作业具备项目非常多、施工区域非常广、空间固定、地质条件难以预测、突发性强等特点，导致其质量管理与控制工作的难度非常大。
在井下作业质量管理与控制中，普遍存在着以下几点问题：一是，井下作业涉及的专业比较多，应用技术比较多，作业的区域也比较多变，情况非常复杂，对作业质量要求也在不断提高，进而对操作人员的素质要求也就比较高。
然而，目前大部分企业单位均没有开展相应的培训工作，导致大多数操作人员的素质均不高，影响了相关工作的全面落实。
二是，部分作业队伍和班组的质量意识不足，缺乏相应的责任心，无法严格按照相关的规范标准执行，导致作业质量较低。
三是，目前，大部分企业单位均没有充分重视现场管理，尽管存在着很多的规范、制度，但是没有将其真正落实，导致出现了一些权责不明的现象，影响了井下作业的有序进行。
2 提高井下作业质量的管理与控制措施2.1 提高工作人员的管控水平与能力（1）强化日常培训，增加工作人员的管控知识井下质量管控培训是有效增强工作人员管控水平与技能的主要途径之一。
首先，一定要加强集中培训、现场培训、岗位培训的有效结合，真正落实相关的管控培训工作。
井下作业质量管理思考-质量管理论文-管理论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——1目前井下作业质量管理工作存在的主要问题1）部分的施工队伍和作业人员对质量管理的意识薄弱，缺乏责任耐心，在实际的作业中不严的按照制度和标准进行，对质量的把关力度不大；2）在实际的施工过程中，作业覆盖的专业面广，技术密集，加之施工的区域又具有多变性，井况也越来越复杂，其存在的客观条件对作业质量的管理工作带来挑战，而对于一些企业而言，对于公司质量管理工作人员的培训跟不上脚步，质量管理控制的水平明显不足；3）管理中存在很多的隐性因素，整体对于质量控制的认识还不够高。
对于质量管理控制的制度、条款、规范虽然很多，但是基本上都是摆设，没有将其实际的应用到作业中，不仅质量管理的责任不明确，在作业施工中监管的力度和手段缺失；4）在作业中负责质量管理的控制的各层人员的素养不够，仅仅加强对技术的管理而忽视了质量管理工作。
2具体的措施和建议通过以上对于井下作业中质量控制方面存在的具体问题的分析，笔者有针对性的提出了一些建议和整改措施：1）加强企业员工的技能培训和相关的体系建设，定期对员工进行培训，更新其知识和技术，以提高整体作业人员的素养；2）全面推行质量保证法，并严格执行。
在施工的各个环节加大质量管理的力度，对不符合质量管理标准的进行严格的整改；3）实行奖罚制度。
在实际的施工作业中，对不按照规范施工，违反质量管理控制的作业队进行处罚，对严格按照施工规范内进行施工，能够保证作业质量控制的作业队进行奖赏，以激励其规范施工，保证作业的质量，提高质量管理的水平；4）强化ISO9000的质量管理体系运行，并根据实际情况不断进行修订和完善，使其在井下作业中的指导作用更强，不断地提高井下作业的质量管理水平。
5）加强质量管理小组的监管力度，完善具体的监管制度，对作业过程进行定期和不定期的检查，及时纠正作业过程中不利于作业质量管理的行为，并给以及时、正确的指导，对于重大的质量管理问题必须上报，以便使全体作业人员认识到问题的重要性。
油田井下作业质量的监督管理分析油田井下作业是石油工业生产过程中的关键环节，它的质量直接影响着油田的开发效果和产量。
对油田井下作业的质量进行监督管理是非常重要的。
本文将分析油田井下作业质量的监督管理，并提出相应的改进措施。
油田井下作业的质量监督管理需要建立一套完整的规范和标准体系。
这些规范和标准需要涵盖井下作业的各个环节，包括钻探、完井、修井等。
只有明确了作业的标准和要求，才能对井下作业质量进行监督和评估。
油田井下作业的质量监督管理需要建立一套完整的监测体系。
监测可以通过实时数据采集和远程监控来实现，以确保作业的过程和结果符合标准和要求。
可以采用传感技术对井下作业参数进行实时监测，以及通过无人机和遥感技术对井下作业的情况进行远程监控。
油田井下作业的质量监督管理还需要建立一套完善的检查和评估机制。
检查和评估可以通过定期巡视和抽样检测来实施，以及通过评估指标和评估方法对井下作业质量进行评价。
还可以建立一个井下作业质量评价的专家团队，对作业进行专业的评估和指导。
油田井下作业的质量监督管理还需要加强对作业人员的培训和管理。
作业人员是井下作业的关键执行者，他们的技能水平和作业态度直接影响作业的质量。
需要加强对作业人员的培训，提高他们的专业知识和操作技能。
还需要加强对作业人员的管理，包括对其工作纪律和职业操守的监督，以及对其工作表现和质量的考核。
油田井下作业质量的监督管理是保障油田开发效果和产量的重要措施。
通过建立完整的规范和标准体系、监测体系、检查和评估机制，以及加强对作业人员的培训和管理，可以有效提高井下作业质量，为油田的开发和生产提供有力保障。
1基本要求1.1海上作业坚持“安全第一、确保质量”的原则，按照“进度服从质量”的指导思想，以科学严谨的工作态度，精细组织运行，使每一个作业节点施工质量符合设计标准、技术规范和管理要求。
1.2考核责任主体为进入海洋采油厂井下作业市场的施工平台、施工方及服务方。
1.3加强井下作业现场节点质量管理，施工方（服务方）每完成一个作业节点的施工，应提请甲方监督现场验收并签字确认质量合格后，才能转入下一个作业节点的施工。
1.4本办法适用于海洋采油厂油（气、水）井井下作业施工项目。
1.5本办法作为海洋采油厂油（气、水）井井下作业合同附件执行。
2分工与职责2.1采油工艺监督中心负责采油厂新老井作业工艺设计编写及作业监督工作，提交《作业监督总结》作为结算依据。
2.2采油厂作业管理中心负责对井下作业质量进行考核，定额价格管理站负责井下作业项目结算，技术监督科负责井下作业施工用料及入井药剂质量监督。
3管理内容与程序3.1海上作业安全环保监督管理办法3.1.1现场人员资质监管。
平台方、施工方及服务方所有现场人员应持有海上施工资质且在有效期内的证件，如海船船员证（四小证）、井控培训合格证、防硫化氢培训合格证、健康证等，以及行业施工资质证件，如“潜油电泵机组安装下井施工操作证” 等，胜任海上作业要求。
甲方监督检查发现施工人员资质证件不具备或证件超期，可要求施工方整改，整改时间不计入作业有效工期。
3.1.2承压施工设备质量监管。
平台方、施工方及服务方提供的防喷器组、节流压井管汇、旋塞阀、防砂井口、酸化压裂井口、测试树、承压闸门、承压管线、承压接头等现场施工承压设备满足安全施工要求，应按照中国石化、胜利油田或API 标准进行检测，并出具检测合格证书。
甲方监督检查发现承压设备无检测合格证书或证书超期，可要求施工方整改，整改时间不计入作业有效工期。
3.1.3安全施工用具质量监管。
平台方、施工方及服务方提供的吊具、劳保用品、可燃气体检测仪及呼吸器等安全护具须按照行业或胜利油田标准进行严格检测，并出具检测合格证书。
甲方监督检查发现安全施工用具无检测合格证书或证书超期，可要求施工方整改，整改时间不计入作业有效工期。
3.1.4平台安全演习监管。
现场应按要求定期组织开展井控、防硫化氢、火灾及弃船等安全演习，提高安全应急能力。
未按要求开展安全演习，甲方监督可要求施工方整改，整改时间不计入作业有效工期3.1.5环境保护监管。
严格执行国家、中国石化、胜利油田环保法规及要求，做好环境保护工作；要求可燃气体必须燃烧，严格回收井内排出液体，回收各种废弃物；井场布置按“三标” 执行；作业后井场环境条件恢复到作业前的水平。
甲方检查发现未按要求施工的，可要求施工方整改，整改时间不计入作业有效工期。
当时不能整改的，施工方应在甲方要求时间内整改；施工方无能力整改的，海洋采油厂可聘请有施工能力的服务商来整改，整改费用从该井作业费中扣除。
3.1.6船舶抛锚监管。
平台方、施工方应按照海洋采油厂的规定办理船舶靠平台抛锚申请，在规定的安全抛锚区进行抛锚；禁止未办理抛锚申请抛锚；如发生损伤海管、海底电缆的事件，必须第一时间向海洋采油厂通报，接受海洋采油厂的处理。
3.1.7现场隐患施工监管。
平台方及施工方在作业平台区油气可能存在的危险环境下进行动火、用电等施工，必须办理相关施工手续，采取安全防范措施，并告知甲方监督；发生安全环保事件平台方及施工方必须第一时间向海洋采油厂通报，如有隐瞒的，甲方可要求立即停工整改，接受海洋采油厂处理。
3.1.8现场操作监管。
甲方监督发现施工平台、施工方、服务方违章操作，可责令立即停工整改。
发生安全环保事件平台方及施工方必须第一时间向海洋采油厂通报，如有隐瞒的，接受海洋采油厂处理。
3.2海上作业常规节点质量监督管理办法3.2.1作业用料质量监管。
施工方须掌握工艺设计要点，依据审批后的施工设计组织备料、上料，严把作业用料质量关。
所有作业用料均应签订《海洋采油厂井下作业用料质量承诺书》（附件1 ）。
甲方监督依据设计检查、核对用料，发现作业用料不足、上错料或用料质量不合格等原因造成停工待料、设计变更、施工复杂、工序返工、作业井保质期内躺井等后果，影响作业进度和质量，停工时间或增加的工期不计入作业有效工期。
作业井在保质期内躺井，下次作业按照返工井对待。
对于由于服务方作业用料质量或现场服务存在问题，导致作业返工、保质期内躺井等严重后果，第一次发生，该井服务方作业用料费用不予结算，并处以5 倍作业用料费用的罚款，服务方要查找问题原因，提出整改措施；第二次发生同类事件，甲方除按照以上标准处罚外，有权利更换服务方。
3.2.2井口对正质量监管。
施工方负责校正井架天车、钻台及井口三点成一线，水平位移左右位移不得超过10cm 。
甲方监督发现井口不正，应立即要求施工方进行整改。
因井口不对正造成施工复杂、工序返工等后果由施工方承担，返工时间不计入作业有效工期。
3.2.3防喷器组质量监管。
施工方按照井控标准配备防喷器组，闸板防喷器、环形防喷器、变径法兰、喇叭口组合中间应减少台阶，结构不合理的防喷器组应及时整改达到甲方要求，若因防喷器组不合理且未按要求整改，造成施工复杂、工序返工等后果由施工方承担，返工时间不计入作业有效工期。
3.2.4入井药剂质量监管3.2.4.1海洋采油厂对现场酸液、携砂液、压裂液、支撑剂、压井材料及其它各类药剂等进行取样送油田质检部门检测，若发现产品质量不符合设计或行业要求的，如未入井使用，要求施工方整改，整改工期不计入作业有效工期。
如已经使用，则入井药剂费用不予结算。
3.2.5入井液循环系统清洗质量监管。
作业开工前要彻底清洗施工平台及施工船舶的备液罐、盛液舱罐、流程及泵车管线等；钻井平台盛液舱罐由平台方负责清洗，其余施工平台盛液舱罐由施工队负责清洗。
盛液舱罐要求无固体杂质（泥沙、铁锈及油泥等）及残余污液，流程及泵车管线要走泵扫线，清洗返出液用浊度仪检测浊度值w 30NTU 为合格。
作业设备清洗后由甲方监督拍照验收，认定合格后方可开工；若未经许可开工，扣施工方2 万元/ 次。
若作业期间入井液循环系统受到污染，应立即进行二次清洗，否则扣施工方2 万元/ 次。
3.2.6入井液基液过滤质量监管。
所有入井液基液必须过滤，及时更换过滤器滤芯，过滤后入井液基液连续0.5 小时检测浊度值w 20NTU 为合格，甲方监督验收合格后方可使用。
入井液基液未过滤而直接入井的或使用不合格入井液基液的（浊度值 >20NTU ）,扣施工方5万元/次，并责令限期整改至合格。
3.2.7管柱连接质量监管。
管具螺纹脂应均匀涂抹在油管及下井工具的公扣端，禁止在接箍中涂抹，上完扣后将丝扣上多余的螺纹脂擦拭干净后方可下井。
油管上扣扭矩应符合《API 推荐油管上扣扭矩表》要求，施工方应记录上扣扭矩。
甲方监督检查发现未达到以上要求的，扣施工方1 万元/ 次。
3.2.8通井刮管质量监管。
施工方要保证所用刮削工具的质量（如通刮一体化工具、刮管器的牙块弹力性能）；通刮替浆时分段替出钻井泥浆，并在设计要求的井段处反复刮削5 次以上。
若因通刮不合格，造成后续施工工序复杂化或返工，增加的时间不计入作业有效工期。
3.2.9井筒清洗质量监管。
新井作业清洗井筒时馆陶组7 寸套管用过滤洗井液1.5m 3/min 以上、东营组7 寸套管用过滤洗井液1.0m 3/min 以上排量彻底洗井，返出液连续0.5 小时检测浊度值w 30NTU，甲方监督验收合格后方可执行下一步工序。
洗井排量达不到要求的，扣施工平台2 万元/ 井次；洗井返出液不合格（浊度值〉30NTU ）而转入下一步工序的，扣施工方 2 万元/ 次。
3.2.10射孔作业质量监管3.2.10.1射孔枪型、弹型、射孔弹厂家、装弹孔密、装弹井段等要按射孔通知单要求，甲方监督若发现不符合射孔通知单要求，可要求停工整改，停工时间不计入作业有效工期；3.2.10.2详细记录油水井射孔后地层油气显示情况，并测漏失速度；馆陶组油井漏失速度v 1.0m 3/h时，需在8-10MPa 泵压下测试地层吸收量。
未按要求做好测试漏失、地层试挤工作的，扣施工方2 万元/次。
3.2.10.3出现射孔枪发射率或射孔深度误差达不到行业规范要求等情况，甲方监督向海洋采油厂汇报后决定是否重新射孔。
若重新射孔，新增的作业时间不计入作业有效工时，新增的射孔费用不予结算。
负压射孔因工具问题未能实现设计要求，相关费用不予结算。
3.2.10.4若起出射孔枪后检查发现射孔枪炮眼未与盲孔对正，射孔时射孔弹从射孔枪盲孔之间的本体穿出，属于不合格孔眼，扣射孔服务方50 元/孔。
3.2.11油水井措施作业质量监管3.3.11.1在起原井施工前，应洗压井至进出口比重一致，停泵观察15-30min 无溢流后再进行下步施工；因洗井不彻底造成现场环保事件的，施工方应按甲方要求限期无偿整改。
3.3.11.2起原井管柱前，应观察记录好上提管（杆）柱后原悬重，并在起钻期间缓慢平稳操作，按照《常规修井作业规程》中的施工要求进行施工，因井口司钻及作业人员操作失误导致发生管（杆）柱、工具遇卡及掉落事故的，增加的时间不计入有效的作业工期。
3.2.11.3打捞防砂管。
打捞管柱、工具及施工必须符合设计和规范要求，因工具质量、违反操作规范等原因造成拔滤工序复杂化的，增加的时间不计入有效的作业工期。
3.2.11.4卡封。
按照设计要求实施卡封作业，卡封质量要能够验证，甲方监督验收合格后方可执行下一步工序。
因封隔器质量、违反操作规范等施工方原因造成卡封工序复杂化或无效的，增加的时间不计入有效的作业工期。
3.2.11.5打桥塞。
按照设计要求实施打桥塞作业，打桥塞工序质量要能够验证，甲方监督验收合格后方可执行下一步工序。
因封隔器质量、违反操作规范等施工方原因造成打桥塞工序复杂化或无效的，增加的时间不计入有效的作业工期。
3.2.12设计变更。
施工方须严格按照设计、设计变更或者甲方监督签字确认的《现场监督指令》施工。
施工方未经允许自行变更施工内容或降低技术标准的，造成的不良后果由施工方承担。
3.2.13海洋采油厂定期检查各作业现场，针对发现的安全环保隐患、人员机具不足及其他问题，责令平台方、施工方限期整改。
施工方应积极按照要求进行整改，如果短时间内无法整改应及时书面反馈给海洋采油厂，无故不整改或拖延整改的，甲方可责令停工整改，停工时间不计入有效作业工期。
3.2.14在施工过程中，因施工方的设备故障、工具质量、组织不力及其他施工方原因而造成作业复杂化甚至出现事故的，增加的时间不计入有效作业工期。
3.3油井作业节点质量监管3.3.1馆陶组油井防砂质量监管3.3.1.1施工方按设计要求配置合格的携砂液及支撑剂，若现场出现携砂液性能下降、携砂液及陶粒砂数量不足等问题影响防砂质量，需要二次防砂的，补救施工期间发生的作业费用由施工方承担。
