烟花爆竹操作规程
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烟花爆竹安全管理制度及操作规程烟花爆竹是一种具有一定危险性的燃放物品,为了确保人身和财产的安全,制定烟花爆竹安全管理制度及操作规程是非常必要的。
下面是关于烟花爆竹安全管理制度及操作规程的一篇1200字的说明。
第一章总则第一条为了加强对烟花爆竹的安全管理,防止事故发生,保障人员和财产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于烟花爆竹的存放、运输、销售和燃放等相关活动。
第三条用户、批发商、零售商等相关经营者应加强对员工的安全培训,确保操作人员具备相应的安全意识和技能。
第四条谁禁止未经许可随意燃放烟花爆竹,凡违反本制度的,依法给予相应的处罚。
第二章安全管理第五条所有经营者应具备专业的烟花爆竹仓库或储存空间,无火源、无电气设备、通风良好,防火安全等级达到三级及以上。
第六条烟花爆竹存放必须符合国家的相关规定,遵循必要的防火和爆炸安全措施。
第七条任何人不得携带烟花爆竹进入公共场所,不得存放在居住区或公共区域。
第八条操作人员应进行充分的安全防护,包括防护眼睛、防护手部、穿着适当的防护服以及配备灭火器等必要的装备。
第九条烟花爆竹的销售商应维护良好的销售记录,对购买人员必须核实身份信息,并进行必要的告知和警示。
第三章燃放管理第十条燃放烟花爆竹必须选择开阔的场地,远离易燃易爆和易燃化学物品。
第十一条燃放烟花爆竹的场地周围应设置警示标识,确保人员不会无意间进入燃放区域。
第十二条燃放烟花爆竹必须按照规定的时间进行,严禁擅自延长或提前燃放。
第十三条燃放烟花爆竹前应检查天气状况,避免风力过大、雨雪天气以及其他恶劣天气条件下燃放。
第十四条燃放烟花爆竹必须使用专用点火器具,严禁使用明火和易燃物品点燃。
第十五条燃放烟花爆竹后,必须清理现场,确保燃放区域干净、整洁。
第十六条凡是在烟花爆竹燃放过程中发生的事故,应立刻报告有关部门,并积极配合处理。
第四章处罚及奖励第十七条凡是违反本制度规定的人员,将会受到相应的处罚,包括但不限于口头警告、罚款和刑事责任。
烟花爆竹运输、装卸与贮存操作规程烟花爆竹的运输、装卸与贮存操作规程是为了保证烟花爆竹的安全运输、装卸和存放,防止发生火灾和爆炸事故,保护人民生命财产安全而制定的。
以下是一份约2000字的烟花爆竹运输、装卸与贮存操作规程。
第一章总则第一条为了规范烟花爆竹的运输、装卸和贮存工作,保证安全生产,本规程制订。
第二条本规程适用于烟花爆竹的运输、装卸和贮存工作。
第三条烟花爆竹的运输、装卸和贮存工作,应遵循安全第一,防火防爆,责任到人,管理有序的原则。
第四条烟花爆竹的运输、装卸和贮存工作,应遵守国家有关法律法规,遵循相关标准和规范,并按照本规程要求进行操作。
第二章运输第五条烟花爆竹的运输应选择专门的运输工具,禁止使用普通货车、自行车等非专用车辆进行运输。
第六条烟花爆竹的运输车辆应具备防火、防爆、遮蔽等安全设施,并设置明显的警示标志,车厢内部应干燥、通风、不得有明火。
第七条烟花爆竹的运输车辆应配备专职司机,司机应经过专门培训并持有相应的从业资格证书。
第八条烟花爆竹的运输应遵循“小量多次,分区分线,定点定时”的原则,并按照规定的路线和时间进行运输。
第九条烟花爆竹的运输过程中,禁止携带易燃易爆化学品、烟草制品等危险物品共同运输。
第十条烟花爆竹的运输过程中,禁止停靠、逗留在居民区、人口密集区、高速公路、隧道等禁止区域,严禁在禁止区域进行超车、倒车等危险操作。
第十一条烟花爆竹的运输过程中,禁止超速行驶,严禁违反交通规则和运输安全规定。
第十二条烟花爆竹的运输过程中,发现火灾、爆炸等突发情况时,司机应立即报警并采取相应的紧急处理措施。
第十三条烟花爆竹的运输结束后,应进行安全检查,确保货车和货物无明火,无遗留物。
第三章装卸第十四条烟花爆竹的装卸应由经过专门培训的工作人员进行,禁止在禁火区、禁烟区、禁止区域和临时建筑物内进行装卸操作。
第十五条烟花爆竹的装卸场所应具备防火、防爆、耐压等安全设施,且装卸场所周围不得有明火和易燃易爆物品。
烟花爆竹销售操作规程为了保障广大市民的人身财产安全,规范烟花爆竹的销售和使用,特制定本操作规程。
希望在烟花爆竹销售季节来临之际,所有销售人员遵守以下规程,确保销售过程的安全和有序进行。
一、销售场所1. 烟花爆竹销售场所应设立在室外开放场地,距离易燃物、易爆物和人员密集区域有一定的安全距离。
2. 销售场所应保持通风良好,设有灭火器和紧急疏散出口,以防发生意外事故。
3. 销售场所应设置醒目的安全警示标志,提醒消费者注意烟花爆竹的危险性,并设置显眼的“禁止点燃”的标识。
二、销售要求1. 销售人员必须经过相关培训,具备合法资质和持证上岗。
2. 销售人员应向购买者提供必要的安全提示和使用说明,告知其烟花爆竹的危险性,引导其正确使用。
3. 销售人员要向购买者核实身份,确保其年龄符合法定购买条件。
未满18周岁的未成年人不得购买或者持有烟花爆竹。
三、存放要求1. 销售场所要设立专门的存放区域,对烟花爆竹进行分类、整齐堆放,并保持通道畅通,以方便紧急情况下的疏散。
2. 存放区域应贴有明显的警示标识,提醒人员注意防火、防潮,并避免阳光直射。
3. 销售场所不得将烟花爆竹存放在易燃物、易爆物附近,以防止火灾的发生。
四、购买限制1. 持有效身份证明(如居民身份证、护照等)的成年人可在指定销售点购买烟花爆竹。
禁止向未满18周岁的未成年人出售。
2. 购买者须签署《烟花爆竹购买须知》,承诺合法使用烟花爆竹,如发生事故造成损失,将自行承担责任。
3. 烟花爆竹的购买量应限制在合理范围,防止个别人购买过多以进行违法销售或不当使用。
五、销售监管1. 相关部门应加强对销售点的监督检查,确保销售场所符合相关规定和要求。
2. 对于违法销售烟花爆竹的单位和个人,要依法处罚,并予以公开曝光,以警示其他销售者。
3. 加强烟花爆竹市场的巡查,防范非法制造、运输和销售的行为,确保公众生命财产安全。
六、启动应急预案在大型活动或节庆期间,如果商家销售烟花爆竹,应提前制定和公布应急预案,安排专人负责紧急情况的处理,并组织相关培训,提高员工应急处理能力。
2024年烟花爆竹零售经营安全操作规程第一章总则第一条为了加强烟花爆竹零售经营的安全管理,保障公众的人身财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于烟花爆竹零售企业及其经营者,包括实体店面、电商平台等形式的经营场所。
第三条烟花爆竹零售企业及其经营者应当遵守《《烟花爆竹安全管理规程》和《烟花爆竹零售经营管理规范》等相关法律法规,并按照本规程的要求进行管理和操作。
第二章经营场所要求第四条烟花爆竹零售场所应当具备合法的营业执照和相关资质,并定期进行安全检查和评估。
第五条烟花爆竹零售场所应当具备符合消防要求的防火设施,如消防器材配备、疏散通道设置等。
第六条烟花爆竹零售场所应当具备良好的排风系统,确保空气流通,防止气体积聚。
第七条烟花爆竹零售场所应当具备良好的照明设备,确保充足的光线照明,提高工作区域的可见性。
第八条烟花爆竹零售场所应当在显著位置张贴相关的安全提示和警示标识,提醒顾客注意安全。
第三章货物存放和展示要求第九条烟花爆竹零售场所应当合理规划货物存放区,避免堆放过高、过密,确保货物的安全。
第十条烟花爆竹零售场所应当设置明显的货物展示区,确保顾客可以清晰地看到商品样式和信息。
第十一条烟花爆竹零售场所应当将易燃品与其他物品分开存放,避免发生火灾和爆炸事故。
第十二条烟花爆竹零售场所应当配备专门的容器或仓库,存放未售出的烟花爆竹,确保安全性。
第四章顾客服务和销售要求第十三条烟花爆竹零售企业及其经营者应当对员工进行相关安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十四条烟花爆竹零售场所应当提供足够数量和种类的消防器材,如灭火器、消防水带等,确保员工和顾客的安全。
第十五条烟花爆竹零售场所应当设置标志和线路,引导顾客从容疏散,避免拥挤和踩踏事故发生。
第十六条烟花爆竹零售场所应当定期进行安全检查和隐患排查,及时采取措施修复和改进。
第十七条烟花爆竹零售场所应当在预售期间设置专职人员,进行顾客引导和秩序维护,保障秩序井然。
烟花爆竹生产安全操作规程烟花爆竹是人们在新年、节日等庆祝场合中常常使用的烟火物品。
然而,烟花爆竹的制作涉及到具有一定危险性的化学品和工艺,因此,为确保生产过程的安全和可控,制定和遵守相应的生产安全操作规程是非常重要的。
一、场地安全1.烟花爆竹的生产场地应位于远离居民区和易燃易爆物品的地方,防止火灾和爆炸的发生。
2.生产车间应配备完善的消防设施,如消防器材、消防水池等。
定期进行消防设备的检查和维护,并组织员工进行灭火器使用培训。
3.场地周围应设置足够的安全警示标志,提醒其他人员禁止靠近。
二、原料储存与管理1.烟花爆竹的原料应存放在专门的储存仓库中,并按照化学品的特性进行分类储存。
2.储存仓库应干燥通风,并设有防火防爆设备。
禁止在储存仓库附近吸烟或使用明火。
3.对于易燃易爆的原料,应加强保管和管理,定期进行检查,确保其安全性。
三、生产工艺流程1.制定完善的生产工艺流程,并确保所有员工理解和遵守相关规定。
生产设备应定期维护,确保工艺流程的连续性和稳定性。
2.在生产工艺中,应严格按照操作要求进行操作,并保持工作区域的整洁。
禁止在工作区域内吸烟或使用明火。
3.对于易燃易爆的原料和生产中产生的废弃物,应按照相关规定进行妥善处理,防止火灾和爆炸的发生。
四、员工培训与安全防护1.对从事烟花爆竹生产的员工,应进行必要的操作培训,确保他们理解并遵守相关的安全操作规程。
2.员工在操作过程中应佩戴适当的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.合理安排员工的工作强度和工作时间,防止疲劳操作产生安全隐患。
五、事故应急预案1.制定并组织实施烟花爆竹生产的事故应急预案,做好应急处理和救援工作。
2.定期开展事故应急演练,提高员工应对突发情况的能力,并做好演练记录和总结。
烟花爆竹生产安全是一项关乎员工生命财产安全的工作。
充分遵守安全操作规程,并不断完善生产设备、工艺流程和员工培训是确保生产过程安全的关键。
同时,制定和实施科学合理的事故应急预案,及时应对突发情况也至关重要。
烟花爆竹操作安全操作规程烟花爆竹在我国拥有悠久的历史和深厚的文化底蕴,是新年、婚庆等庆典活动中必不可少的元素。
然而,由于烟花爆竹涉及到安全问题,因此必须要有一份严格的操作规程来保护人们的安全。
本文将介绍一份针对烟花爆竹的安全操作规程,以确保每一个使用者都能够正确并安全地操作烟花爆竹。
1. 购买合法烟花爆竹首先,要从最基本的环节入手,即购买烟花爆竹。
一定要选择正规渠道购买,并确保所购买的烟花爆竹具备合格的检验标识。
在购买之前,要查看包装上的说明书,并了解使用方法和注意事项,如果有任何疑问,一定要向销售人员咨询。
2. 寻找合适的操作场所在使用烟花爆竹时,要选择开阔、安全的场所,远离易燃物、爆炸物等危险物品。
避免在密闭空间或居民密集区附近点燃烟花爆竹,以免引发火灾或伤及他人。
同时,应该注意天气条件,尽量避免风大、雨天等恶劣的天气环境,以确保使用的安全性。
3. 个人装备及操作准备在操作烟花爆竹之前,一定要正确佩戴个人防护装备。
这包括:头盔、护目镜、手套和防护服。
这些装备可以保护我们免受火花、火焰和烟尘的伤害。
此外,在操作烟花爆竹前,还应该准备好消防器材,如灭火器、水桶和湿毛巾,以备不时之需。
4. 控制点火时机和距离点燃烟花爆竹时,一定要确保自己站在安全的距离之外。
在点火之前,要认真阅读烟花爆竹的说明书,确保了解点火的正确方法。
点火时,要保持手稳定,使用长柄点火器具,远离头部和身体其他部位。
点燃后,要立即退后,并迅速远离烟花爆竹和爆炸范围,以免受到火花和爆炸的伤害。
5. 小心使用频次和数量在使用烟花爆竹时,要合理安排使用频次和数量。
不要过于密集地点燃烟花爆竹,以免造成过度的烟雾和噪音,引发火灾和惊恐。
同时,也要注意遵循当地有关烟花爆竹使用的规定和限制,以确保自己和他人的安全。
6.正确处理烟花爆竹残渣和保持清洁烟花爆竹燃烧之后,会留下很多残渣,如纸片、火药、废弃材料等。
这些残渣可能会产生火灾和环境污染的危险。
烟花爆竹操作规程
1、搬运烟花爆竹时只准单件搬运,不得碰撞拖拉、摩擦、翻滚、倒置和剧烈振动,不准使用铁撬等铁质工具。
2、门市和库房内不得有热源和任何明火,不准带火柴和打火机进入烟花爆竹存放点,不准穿化纤服和有钉鞋硬底鞋进入库房。
3、烟花爆竹产品必须分级、分类、专柜、专仓存放。
4、保持门市和库房通风、防潮、降温。
5、堆垛整齐稳固距墙不少于0.45米,高不超过2米。
6、要有专柜摆放,不和易燃易爆物品共存一处,严禁出售非法私炮、超药量炮和不合格劣质产品,防止事故发生。
爆竹安全操作规程5篇【第1篇】焰火晚会烟花爆竹燃放平安规程1.范围本标准对焰火晚会燃放爆竹的规模等级、担当资历、平安评估、技术设计与组织实施设计计划、审查程序、燃放作业、平安守卫与警戒及平安管理等作出了规定。
本标准适用于中华人民共和国境内举办、担当以及申请境外担当焰火晚会烟花爆竹燃放工程作业单位及人员。
本标准也适用于在白天举办的焰火庆典活动。
2.引用标准下列标准所包含的条文,利用在本标准中引用而构成为本标准条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
全部标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
gb10631-89烟花爆竹平安与质量gb11652-89烟花爆竹劳动平安技术规程3.定义本标准采纳下列定义:焰火晚会evening entertainment为节日、庆典等活动举办的,以燃放礼花弹、组合烟花、架子烟花等为主的晚会。
4.规模等级、担当资历和审查与平安评估4.1焰火晚会规模等级划分按照焰火晚会举办的地点、环境、活动性质、规模以及所燃放的烟花爆竹种类、数量与规格分为a、b、c三级。
4.1.1符合下列状况之一者属a级:a 省级或省级以上人民政府其部门为国庆或其它重大节日庆典,或为国家级或国际大型活动所举办的焰火晚会;b所燃放的礼花弹最大直径大于305mm;c所燃放的礼花弹直径大于等于102mm,燃放数量大于2000发。
4..1.2符合下列状况之一者属b级:a在县级以上城市,省级以下人民政府及其部门或企事业单位为国庆或其它重大节日庆典,或为有关大型活动所举办的焰火晚会;b所燃放的礼花弹最大直径大于等于178mm;c所燃放的礼花弹直径大于等于102mm,燃放数量1000~2000发。
4.1.3符合下列状况之一者属c级:a)在县级城市或城镇、县级或县级以下人民政府及其部门或企事业单位为国庆或其它重大节日庆典以及其它有关活动所举办的焰火晚会;b)所燃放的礼花弹直径大于等于102mm,燃放数量小于1000发。
烟花爆竹安全管理制度及操作规程一、背景介绍烟花爆竹作为一种具有娱乐性质的燃放物品,其安全管理至关重要。
为了保障公众的人身安全和财产安全,制定烟花爆竹安全管理制度及操作规程是必要的。
本文将详细介绍烟花爆竹的安全管理制度和操作规程。
二、烟花爆竹安全管理制度1. 安全管理责任(1) 公司领导层应明确安全管理的重要性,并制定相应的安全管理制度。
(2) 安全管理部门应负责制定、实施和监督安全管理制度,并对员工进行培训。
(3) 各部门和员工应遵守安全管理制度,严格执行相关规定。
2. 烟花爆竹存放管理(1) 烟花爆竹应存放在专门的存放区域内,禁止存放于易燃物品附近。
(2) 存放区域应定期清理,保持整洁,并配备相应的灭火设备。
(3) 存放区域应设置安全警示标识,禁止未经授权人员进入。
3. 烟花爆竹运输管理(1) 烟花爆竹运输车辆应符合相关的安全要求,并定期进行检查和维护。
(2) 运输过程中,烟花爆竹应妥善包装,防止碰撞和摩擦导致的意外发生。
(3) 运输车辆应按规定的线路行驶,避免通过人口密集区和易燃易爆区域。
4. 烟花爆竹销售管理(1) 销售点应取得相关的经营许可证,并定期进行安全检查。
(2) 销售点应设置安全警示标识,禁止未成年人购买和燃放烟花爆竹。
(3) 销售人员应接受相关的培训,了解烟花爆竹的安全使用知识,并向购买者提供相关的安全提示。
5. 烟花爆竹燃放管理(1) 燃放烟花爆竹应选择开阔的场地,远离易燃物品和人群密集区。
(2) 燃放前应仔细检查烟花爆竹是否完好无损,并确保燃放器材符合安全要求。
(3) 在燃放过程中,应有专人负责燃放,并配备灭火器材,以应对突发情况。
三、烟花爆竹操作规程1. 烟花爆竹存放操作规程(1) 确保烟花爆竹存放区域的通风良好,避免积聚可燃气体。
(2) 存放区域应定期检查,发现问题及时处理,确保存放环境安全。
2. 烟花爆竹运输操作规程(1) 运输车辆应按照规定的装载容量进行装载,不得超载。
烟花爆竹运输、装卸与贮存操作规程第一章总则第一条为确保烟花爆竹运输、装卸与贮存的安全,本规程制定。
第二条烟花爆竹运输、装卸与贮存,应严格按照国家相关法律法规和标准执行。
第三条运输、装卸与贮存人员应经过专门培训,持有相关资格证书方可从事相关工作。
第四条运输、装卸与贮存场所应设立相应的安全设施,确保人员和物品的安全。
第五条烟花爆竹的运输、装卸与贮存工作,应由具备相应资质的单位或个人承办。
第二章运输操作规程第一节运输准备工作第六条运输车辆应定期进行维修,保证车辆的正常运行。
第七条运输车辆应配备消防器材和急救设备,并进行定期检查和维护。
第八条运输车辆应符合国家相关标准,合理安排和固定货物,确保运输过程中的安全稳定。
第九条运输车辆应配备专业驾驶人员,持有相应的车辆驾驶证,熟悉运输路线和安全操作。
第十条运输车辆应携带相关许可证、执照和运输规格单据,随时接受监管和检查。
第二节运输操作要求第十一条烟花爆竹应单独装载运输,与易燃易爆物品分开,防止发生火灾和爆炸等事故。
第十二条烟花爆竹应使用专用的运输容器或包装箱进行运输,保证物品的安全和稳定。
第十三条烟花爆竹的运输过程中,应避免重叠堆放和过度挤压,防止物品的损坏和安全事故。
第十四条运输车辆在行驶过程中,应始终保持稳定速度,避免急刹车和剧烈转弯,防止物品的碰撞和跌落。
第十五条运输过程中应遵守交通法规,严禁超载,严禁在禁止行驶区域内行驶。
第十六条运输车辆在停车过程中应选择安全的停车场所,保证物品的安全。
第十七条运输车辆在夜间行驶时,应开启车头和车尾的警示灯,提醒其他车辆注意。
第三节突发情况处理第十八条运输车辆发生事故或故障时,应立即停车并采取相应的应急措施,保证人员和物品的安全。
第十九条发生火灾、爆炸等突发情况时,应迅速报警,并进行相应的灭火和救援措施,确保周围环境的安全。
第二十条发生人员伤亡事故时,应立即报告相关部门,并采取措施确保其他人员的安全。
第三章装卸操作规程第一节装卸准备工作第二十一条装卸场所应具备相应的安全设施,包括消防器材、通风设备等。
爆竹称、配药操作规程1、工作时应换好棉质工作服及软底平跟鞋,并戴防尘口罩。
2、各种原材料应单独粉碎,工作台必须辅设导静电橡胶板。
3、原材料称量应根据药剂使用的材料规格和成份配比进行称量,配药时称量应准确。
4、出厂期超过1年的原材料,必须重新检验合格方可使用。
粉碎、筛选工艺操作规程1、粉碎应在单独工房地进行。
粉碎前后应筛选掉机械杂质,筛选时不得使用铁质等产生火花的工具。
2、粉碎易燃易爆物料时,必须在有安全防护墙的隔离保护下进行。
3、烟火药所用的原材料只能分机单独进行粉碎。
感度高的物料应专机粉碎。
4、机械粉碎物料应注意的事项:a 粉碎前对设备进行全面检查,并认真清扫粉尘;b 必须远距离操作,人员未离开机房,严禁开机;c进出料时,必须停机断电;d 添料和出料,应停机10min,散热后进行;e 注意通风散热,防止粉尘浓度超标。
5、粉碎的物料包装后,应立即贴上品名和标签。
混合工艺操作规程1、混合药间应安装导静电消除仪,操作人员在混药操作前必顺消除身上的静电,工作台必顺铺设导静电橡胶板。
2、配料混合时应坚持“少量、多次、勤运走”的原则,同时指定专人负责,确保安全生产。
3、严格控制药量,人工操作一次性混合药不得超过1千克;机械混合药物一次应在10-15千克之间。
4、药剂应混合均匀,用肉眼见不到白点和结块。
5、工房内温度超过32℃时,应停止作业。
6、混合烟火药要在专用工房中进行,上下班应进行打扫和清洗,要保持工房清洁。
7、清扫工具应使用排笔等软质工具,再用水冲洗工作台和地面、墙面等。
装(筑)药工艺操作规程1、装药间应安装导静电消除设施,装药人员在操作前应消除自身静电。
2、装药与筑药应在单独工房操作,工房使用面积不得少3.5平方米装、筑含高感度烟火药时,应在有防护墙(堤)的工房内进行,每间定员1人。
装、筑不含高感度烟药时,每间工房定员不得超过 2人。
3、筑药工作台应靠近窗口,台高应略高于窗口。
4、筑药工具应采用木、铜、铝、或其它不产生火花的材质,严禁使用铁质工具。
工作台上应垫以接地导电橡胶板。
5、装药时不能拍打,更不能摔打。
6、按控制的药量进行装药。
高氯酸钾限量1.5 kg,从事药物操作,药物的停滞量和可能同时存放的火药类药料不得超过其限量,7、工房内温度超过32℃时,应停止作业。
8、每次限量药物用完后,应及时将半成品送入中转库或指定地点。
9、机械筑药时,冲击部位必须垫上接地导电橡胶板手工插引操作规程1、检查引线的质量:①潮湿的引线必须凉干后再插;②有莲藕节、散引、破引、空引等,不能插入药饼中。
2、引线插入筒内药物的1/2深度。
3、严格控制药量,一次只能领装有1千克药的药饼进行插引。
4、工房内温度超过35℃时,应停止作业。
机械插引操作规程1、检查引线的质量:①潮湿的引线必须凉干后再插;②有莲藕节、散引、破引、空引等,不能插入药饼中。
2、引线插入筒内药物的1/2深度。
3、严格控制药量,一次只能领装有1千克药的药饼进行插引。
4、严格控制引线数量,根据插孔的数量领用圈筒引线,不得多领,用完再到引线中转房领用。
5、保持切引刀片锋利,及时更换钝刀片。
6、工房内温度超过35℃时,应停止作业。
封口操作规程1、封口剂为氯化镁、氧化镁等原材料制成。
2、上封口剂时一饼要上三次封口剂,装一次在工作台上轻轻振动二三下,再装上封口剂,依次操作。
3、封好口后,应在室内停放几小时,以便药剂自动吸潮后封紧。
4、封口间单人操作,每次药量控制在2.5千克内。
5、工房内温度超过35℃时,应停止作业。
手工结鞭操作规程1、将单个爆竹通过带引和纱线捆扎紧连接成鞭,应保证燃放的连续性。
2、结鞭时应将扁、无引、散筒剔除。
3、结鞭应紧凑、平整、牢固,单个爆竹不掉落。
4、按规定的数量结好鞭后,留出50厘米长的带引作点火引。
5、严格控制药量,每人每次领取的药量不能超过1千克。
6、工房内温度超过35℃时,应停止作业。
机械结鞭操作规程1、保持结鞭机械清洁,空运转约20秒,无异常磨擦响声才能开机。
2、将炮饼装入料斗,爆竹通过带引和纱线捆扎紧连接成鞭,应保证燃放的连续性。
3、结鞭时应将扁、无引、散筒剔除。
4、结鞭应紧凑、平整、牢固,单个爆竹不掉落。
5、按规定的数量结好鞭后,应留出50厘米长的带引作点火引。
6、严格控制药量,每人每次领取的药量不能超过2千克。
7、保持结鞭工房内空气畅通,减少粉尘。
8、工房内温度超过35℃时,应停止作业。
包装操作规程1、按照客户的不同要求,不同规格,用红油腊纸进行包装。
2、包装较长的鞭炮应一段一段在进行包装。
3、严禁散包、烂包现象。
4、装好包后按鞭炮规定的头数,粘上商标。
5、封装好的鞭炮产品应及时装箱入库,每人每次领取的药量不能超过规定的药量2千克。
6、工房内温度超过35℃时,应停止作业。
厂内运输操作规程1、厂内短距离的药物运输一般用板车、手推车和肩挑手提,严禁使用机动车和翻斗车。
2、运输路段必须保证路面畅通、平整,还要注意防滑。
3、盛装药物的容器和工具应为铝桶或除静电的塑料桶,严禁使用铁质容器。
4、运输时遮盖要严密,肩挑手提时,要注意检查绳索是否牢固。
5、手推车、板车的轮盘必须是橡胶制品,板车支架必须用橡胶制品包扎。
6、装卸作业时,必须单件搬运,严禁碰撞、拖拉、翻滚和剧烈震动,严禁作用铁锹等铁制工具。
烟花生产操作规程称、配药操作规程1、工作时应换好棉质工作服及软底平跟鞋,并戴防尘口罩。
2、各种原材料应单独粉碎,工作台必须辅设导静电橡胶板。
3、原材料称量应根据药剂使用的材料规格和成份配比进行称量,配药时称量应准确。
4、出厂期超过1年的原材料,必须重新检验合格方可使用。
粉碎、筛选工艺操作规程1、粉碎应在单独工房地进行。
粉碎前后应筛选掉机械杂质,筛选时不得使用铁质等产生火花的工具。
2、粉碎易燃易爆物料时,必须在有安全防护墙的隔离保护下进行。
3、烟火药所用的原材料只能分机单独进行粉碎。
感度高的物料应专机粉碎。
4、机械粉碎物料应注意的事项:a 粉碎前对设备进行全面检查,并认真清扫粉尘;b 必须远距离操作,人员未离开机房,严禁开机;c进出料时,必须停机断电;d 添料和出料,应停机10min,散热后进行;e 注意通风散热,防止粉尘浓度超标。
5、粉碎的物料包装后,应立即贴上品名和标签。
混合工艺操作规程8、混合药间应安装导静电消除仪,操作人员在混药操作前必顺消除身上的静电,工作台必顺铺设导静电橡胶板。
9、配料混合时应坚持“少量、多次、勤运走”的原则,同时指定专人负责,确保安全生产。
10、严格控制药量,人工操作一次性混合药不得超过1千克;机械混合药物一次应在10-15千克之间。
11、药剂应混合均匀,用肉眼见不到白点和结块。
12、工房内温度超过32℃时,应停止作业。
13、混合烟火药要在专用工房中进行,上下班应进行打扫和清洗,要保持工房清洁。
14、清扫工具应使用排笔等软质工具,再用水冲洗工作台和地面、工作间的墙面等。
装(筑)药工艺操作规程1、装药间应安装导静电消除设施,装药人员在操作前应消除自身静电。
2、装药与筑药应在单独工房操作,工房使用面积不得少3.5平方米装、筑含高感度烟火药时,应在有防护墙(堤)的工房内进行,每间定员1人。
装、筑不含高感度烟药时,每间工房定员不得超过 2人。
3、筑药工作台应靠近窗口,台高应略高于窗口。
4、筑药工具应采用木、铜、铝、或其它不产生火花的材质,严禁使用铁质工具。
工作台上应垫以接地导电橡胶板。
5、装内筒亮珠及开包药操作要做到轻轻地、慢慢地抽;装药时不能拍打,更不能摔打。
6、装开包药以手工装药为宜,装入开包药后,用手轻轻地拍一拍,严禁扮打,领用开包药,不得超过2Kg。
盖纸垫时,严禁使用铁质工具。
式 7、工房内温度超过32℃时,应停止作业。
8、从事药物操作,药物的停滞量和可能同时存放的火药类药料不得超过其限量,每次限量药物用完后,应及时将半成品送入中转库或指定地点。
9、机械筑药时,冲击部位必须垫上接地导电橡胶板内筒插引操作规程1、检查引线的质量:①潮湿的引线必须凉干后再插;②有莲藕节、散引、破引、空引等,不能插入药饼中。
2、引线插入筒内药物的1/2深度。
3、严格控制药量,一次只能领装有1千克药的药饼进行插引。
4、工房内温度超过35℃时,应停止作业。
内筒封口操作规程规程1、封口剂为氯化镁、氧化镁等原材料制成。
2、上封口剂时一饼要上三次封口剂,装一次在工作台上轻轻振动二三下,再装上封口剂,依次操作。
3、封好口后,应在室内停放几小时,以便药剂自动吸潮后封紧。
4、封口间单人操作,每次药量控制在2.5千克内。
5、工房内温度超过35℃时,应停止作业。
组装装药操作规程1、组装烟花仅限于各种效果的半成品准备好后进行;2、每间工房不得超过4人,人均使用面积不得少于3.5 m2,主要通道宽度不得少于1.5m;3、每次组装定量按GB11652-89第4.5.2.2执行;4、钻孔有药半成品应在专用工房内进行,所使用的钻孔工具应涂蜡擦油或交替使用,工具不合要求时不得强行操作。
5、装发射药(1) 每人每次装球限量3寸以下不超过10只;(2) 发射药的多少依据不同规格的产品,必须准确称量;(3) 发射药盒要密封,不准漏药;(4) 操作时要轻拿轻放,严防球跌落、撞击。
组盆串引操作规程安装导火装置(1) 操作前要穿好防护服,工作台要垫导静电橡胶板;(2) 每人每次装内筒限量3寸以下不超过10只;(3) 安装导火装置须严格工艺要求,引线套管要密封、不松动、不漏气,剖切导火索栽上引火线要牢固;(4) 操作时要轻拿轻放,严防球跌落、撞击。
组装包装操作规程1、操作时要轻拿轻放,严防球跌落、撞击。
药物的停滞量和可能同时存放的火药类药料不得超过其限量,每次限量组装完后,应及时将成品送入成品库或指定地点。
2、组装包装工房应选用密封防爆型灯或采用室外投光灯,但不能产生灯光聚焦。
壁笼灯玻璃的机械强度应符合防爆要求;室外安装应防止雨水侵入。
3、工房内温度超过35℃时,应停止作业。
亮珠造粒操作规程1、亮珠制作的工艺流程将一定细度(不够细度的通过粉碎)单料物按照已设计的成分比例,通过量具(计量工具)进行称配,通过多次拌和、反复筛选,使其充分和匀组成一种符合设计要求的混合物(俗称配比光色粉药)。
2、将配制好的部分粉药倒入盆内,加入适量的酒精(水)调和湿度,均匀后过筛轻轻擦挤(俗称:搓料)以形成微小的颗粒,将小颗粒倒入有一定转速的滚筒内,依次加酒精(水),湿度一定要适中,再均匀加入粉药,不断滚制并用手搅动,使之逐步形成圆球形状的颗粒(俗称亮珠)。
3、通过日晒和烘房干燥后,按规格筛选均匀,再按所需的规定进行第二轮制作,反复多次达到要求的规格,干燥后再上引燃药,形成成品亮珠。
4、亮珠制作的工艺质量要求:①配比成分要按设计要求做到准确无误差。
②筛选拌和粉药要保证均匀。