成套控制柜安装工技术交底

成套配电柜及动力开关柜(盘)安装技术交底一、概述本文档主要针对成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装技术进行详细的介绍和交底。

成套配电柜及动力开关柜(盘)是电力系统中的重要设备，对于保障电力系统的稳定运行至关重要，因此，安装过程需要严格遵循操作规范，确保设备的正常运行和使用寿命。

二、准备工作在进行成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装前，需要完成以下准备工作：1. 工作计划制定好详细的安装计划，包括安装顺序、安装时间、安装工具、安装人员等。

2. 安装环境确保安装环境符合要求，包括地面平整、空气流通、湿度适宜等条件。

3. 工具准备准备好必要的工具，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。

4. 安装材料准备准备好各种安装材料，包括导线、电缆、绝缘材料等。

三、安装步骤1. 现场勘察在进行安装前，需要对安装现场进行勘察，确定安装的位置、尺寸、电源等信息。

2. 机柜的安装按照设计图纸确定机柜的安装位置，调整机柜的高度，使其能够自然接入电缆，保证机柜与地面之间有足够的空间以便进行线缆的沟通和系统维护。

在安装过程中要对齐水平。

3. 线缆的安装根据设计要求安装线缆，将线缆从楼道或屋顶埋设到机柜位置，保证整个线路畅通，没有任何遮挡物，线缆应尽量避免和机柜之间的弯曲，线缆固定要可靠。

4. 设备的安装根据线路安装情况，进行机柜设备的安装，安装过程中要仔细检查设备的位置和固定是否符合要求，以及接线是否正确。

5. 地线的安装进行地线的安装，保证地线接触良好、线路通畅，不受外部影响干扰，将地线设置在专门的装置内，防止接触不良。

6. 测试和验收在所有设备都安装完成之后，进行一次系统测试和验收，确保设备的正常运行以及各功能的正常使用。

四、注意事项在成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装过程中，需要注意以下几点：1. 安装位置机柜的安装位置应设在电源网线与保护接地系统范围之内，以保证电源与地线的连接良好。

2. 确保接地完好进行接地连接时必须确保接地线具有良好的导电性能，接地点处线路要严格遵循标准，保证接地电阻符合标准。

成套配电柜及动力开关柜（盘）安装施工技术交底目录1 范围 (3)2 施工准备 (3)2.1 设备及材料要求 (3)2.2 主要机具 (3)2.3 作业条件 (4)3 操作工艺 (4)3.1 工艺流程 (4)3.2 设备开箱检查 (4)3.3 设备搬运 (5)3.4 柜（盘）安装 (5)3.5 柜（盘）上母线配制 (6)3.6 柜（盘）二次小线连结 (6)3.7 柜（盘）试验调整 (7)3.8 送电运行验收 (8)4 质量标准 (9)4.1 保证项目 (9)4.2 基本项目 (9)4.3 允许偏差项目 (11)5 成品保护 (11)6 应注意的质量问题 (11)7 应具备的质量记录 (12)7.1 两部颁发的生产许可证 (12)7.2 产品合格证 (12)7.3 设备材料进货检验记录 (12)7.4 自互检记录 (12)7.5 调整试验耐压试验报告单 (12)7.6 设计变更洽商记录 (12)7.7 预检记录 (12)7.8 分项工程质量评定记录 (12)1 范围本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。

2 施工准备2.1 设备及材料要求2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。

设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。

2.1.2 安装使用的材料：2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带"长城"标志的合格证。

2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。

2.1.2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。

2.2 主要机具2.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。

成套配电柜、控制柜（屏、台）、照明配电箱（盘）安装技术交底全套一、设备及材料要求（一）设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。

实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。

（二）安装使用材料：1型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。

2镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。

3其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫的均应符合质量要求。

4配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。

铁制箱体二层底板厚度不小于L5mm,阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm,木制板盘的厚度不应小于20mm,并应刷漆作好防腐处理。

二、主要机具1吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻维索具等-C∕x∑Fx><O2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锂刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。

3测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。

4防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉沫灭火器等。

5其他工具桶、•刷子、灰铲、工具箱、高凳等。

三、作业条件（一）施工条件。

1柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。

2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。

3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完。

4土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。

5施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。

施工组织、技术、质量安全措施完善。

6设备到货，型号、质量符合设计要求。

（二）材料的要求。

1设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证。

2电箱、柜内主要元器件应为两部定点厂产品，规格、型号符合设计要求。

3配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。

4手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。

盘柜安装技术交底本交底依据GB50303－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》、GB50171－92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》、YB9239－92《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》。

1 适用范围适用于重钢4100宽厚板电气工程中的电气、仪表及PLC盘柜安装作业。

2 施工准备2.1 人员要求在具有安装资质和施工经验的安装电工带领下进行盘柜安装工作。

2.2 机械设备要求天车，汽车吊，卷扬机，电焊机，切割机，电钻，液压运输车，倒链，钢丝绳，麻绳，卷尺，锉刀，钢板尺，水平仪，手锤，线坠等。

2.3 物料要求盘柜设备，槽钢，镀锌扁钢，镀锌螺栓，油漆，铁线，钢丝刷，黄绿线等。

2.4 环境要求2.4.1 室内地面工程结束，预埋件和预留孔、洞符合设计要求。

2.4.2 安装场所墙面、顶栅装饰工程基本结束，无漏水，门窗玻璃安装完毕。

2.4.3 安装场地道路通畅。

3 操作要求3.1 流程图3.2 一般规定3.2.1 盘柜设备开箱检验。

3.2.1.1检查包装及密封情况是否良好。

3.2.1.2开箱检查盘柜型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件齐全。

3.2.1.3产品的技术文件资料齐全。

3.2.1.4盘面油漆是否完整。

3.2.2 盘柜的二次运输3.2.2.1 按配电柜的重量形体大小，结合现场施工条件，由施工人员决定采用吊车、汽车或人力搬运。

3.2.2.2 柜体上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好拴在盘柜的四角主要承力结构处，不许将吊索挂在设备部件上吊装。

3.2.2.3 运输中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表的损坏和盘面的损伤。

3.2.3 基础型钢的制作安装3.2.3.1 固定底座用的底板，应由土建在施工基础或地坪时进行预埋，安装人员应配合或检查验收其预埋的准确性。

3.2.3.2 按设计要求选择材质，矫直矫平后按设计尺寸下料。

制作完成后，将底座与底板焊接，基础型钢的顶部平直度通过垫铁来找平找正，垫铁的大小、薄厚视具体情况下料，垫铁必须固定在型钢的内侧，不得超出基础型钢的顶部；基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

技术交底记录表C2-1编号工程名称合肥中桥中心机电（不含消防）工程交底日期施工单位科宇智能环境技术服务有限公司分项工程名称成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装交底提要配电箱柜安装及成品保护交底内容：一、前期准备1、主要材料要求：（1）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损坏，油漆无脱落，铁制二层底板厚度不小于1.5mm。

箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压线牢固，配电箱、柜内主要元件应为‘CCC’认证产品，设备有许可编号和认证标志，相关材证资料齐全。

（2）镀锌制品有螺栓、垫圈、角钢、扁铁、机螺丝等。

（3型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲，弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明。

（4绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

2、主要机具：（1）台钻、手电钻、电锤、钻头、电、气焊工具、台钳、电炉、喷灯、绝缘手套、手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、等。

（2）兆欧表、万用表、铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。

（3）、桶、刷子、灰铲、工具袋、工具箱、高凳等。

3、作业条件：（1）盘、柜所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、顶板涂料刷完，地面施工完。

（2）暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。

（3）暗装配电箱及明装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆全部完成。

（4）土建基础位置、标高符合设计要求，墙体结构应弹出施工水平线。

二、操作工艺1、配电箱安装（1）工艺流程：（2）操作工艺：1）暗装配电箱的固定：a、在墙上定位好尺寸及安装高度，切槽时同后期墙开槽，稳住箱体后用水泥沙浆添实周边并抹平齐。

b、箱体开孔与导管必须采用与导管管径适配，禁止开长孔。

c、进入配电箱内的导管必须与配电箱垂直，焊接钢管采用内外根母固定，管口光滑无毛刺，不得斜口、马蹄口。

d 、管与管之间的距离为15mm~20mm ，同一配电箱管与管之间距离相同，导管外边距箱底10mme 、焊接钢管跨接跨接钢筋与配电箱对角扁钢焊接搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接，焊缝饱满，无夹渣咬肉等现象，清除药皮，并刷两道防锈漆。

技术交底记录（表式C2-2-1）工程名称xx（xx）xxxx 综合保税区新工厂项目机电总承包施工单位编号xx 电子系统工程第二建设有限公司交底提要：成套低压配电柜安装交底内容：1. 施工程序：设备开箱检查---二次搬运---基础型钢制作安装---柜体安装---母线配置---二次回路结线---实验调整---送电运行验收。

2. 基础型钢采用10 号（100*48*5.3），按图纸尺寸加工。

加工时首先把型钢调直。

焊接时注意变形。

3. 按装基础型钢时，应用水平尺找正，找平，基础型钢安装的垂直度，及水平度，每米长因小于1MM，全长时应小于5MM，基础型钢的位置偏差及不平度在全长时均应小与5MM。

4. 基础型钢顶部宜高出室内抹灰地平面10—40MM本工程定为20MM （无特别要求时）。

固定间距不大于1M。

5. 型钢埋设时必须和接地线焊接好。

接地线不小与2处。

6. 柜找正时，与型钢之间采用0.5MM 铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3 个。

找平找正后应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2MM。

7. 柜与基础型钢用手电钻打12.5MM 的圆孔用，用M12 的镀锌螺栓固定，每面柜子少于四处。

8. 成列柜安装完时，盘面每M 高的垂直度应小于1.5MM ，相邻两柜顶部的水平偏差应小于2MM ，整列水平偏差应小于5MM。

9. 型钢埋设完毕后，外露部分应刷好樟丹油，并刷两遍油漆。

10. 柜子的接地牢固良好，每台柜单独与型钢做接地连接，从柜的后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于6MM 的铜导线与柜上的接地端子连接牢固。

11. 柜上装有电器的可开启的柜门，应用裸软铜线与接地的金属构架可靠连接。

12. 配电柜安装后不能变形。

机械闭锁，电器闭锁应动作可靠准确。

动静触头的中心线应一致，触头接触紧密。

技术负责人交底人接受交底人技术交底记录（表式C2-2-1）工程名称xx（xx）xxxx 综合保税区新工厂项目机电总承包施工单位编号xx 电子系统工程第二建设有限公司交底提要：成套低压配电柜安装交底内容：13. 接线端应与导线截面匹配，不应使用小端子大截面导线，开口接线端子rrzr竟用。