BG2330转子式干燥机说明书-2011

干燥机系统的操作步骤干燥机M-621-1/-2/-31、概述M-621-1/-2/-3是蒸汽管式干燥机，以SL做热源，采用间接加热方式。

干燥机进/出料端均设有密封系统，M-621又称CD（CENTER DISCHARGE）型蒸汽管干燥机。

为了安全操作，M-621上/下游设备必须按照正确顺序启动和停止，防止M-621系统积料和物料流向静止设备。

顺序如下：只有在下游设备运转正常后，才能启动上游设备。

只有在上游设备完全停下后，才能停转下游设备。

M-621-1/-2/-3主要数据：2、开车程序1）开车前检查a.清除干燥机周围及内部杂物，人孔经技术部、工务部及精制工场三方人员确认后封回锁紧b.干燥机各设备外观检查c.确认润滑油和润滑脂投用正常d.投用冷却水及密封氮气e.依规定申请电机送电（启动后确定转向正确）2）顺序启动干燥机系统（风送系统已建立完成）a.M-621启动出料螺旋输送器b.启动干燥机，注意观察干燥机振动情况、轴承温度、有无杂音和电机电流是否正常。

（视情况干燥机空转2小时以上）c.启动进料螺旋输送器3）干燥机升温a.干燥机启动前确认下列阀门全开：●蒸汽颈管箱放空阀●进料端蒸汽集管排放阀b.确认载气投用正常c.缓慢开蒸汽入口阀，向干燥机引入蒸汽，当排放阀和放空阀排出的都是蒸汽，关闭排放阀和放空阀。

（干燥机升温大约需要30分钟。

如果干燥机经过水洗后，升温时间需要2-3小时，确保内部无水和汽）注：干燥机升温曲线如下S L (k g /c m 2G )20304050607080101.0901002.03.04.05.0TIME (min)（正常情况下，蒸汽操作压力参照产品出料温度来控制）d.干燥机引入蒸汽后，至少持续运行2小时以上。

同时检查以下： 滚轮和托轮运转情况及相对位置是否有变化壳体齿轮和驱动齿轮运转情况。

止动轮和滚轮运转情况确认干燥机在热运转情况下，有无杂音、振动，轴承温度和电机电流是否正常。

盛大科技盛大科技杭州盛大高科技机电有限公司盛大科技杭州盛大高科技机电有限公司杭州盛大高科技机电有限公司盛大科技8.3 在设备的安装管路中应装有与设备的进口压力和进口容积流量相匹配的安 全阀或泄放阀 8.4 进、出气口管中应设置控制阀门。

8.5 进口压力大于 1.0MPa 时，不装排水器（智能型排器和浮球式排水器）仅装 一只球阀排水。

8.6 SPS 智能排水器承受温度最高为 80℃，浮球式排水器最高为 60℃，当进口 温度高于此值时请选用高温阀门排水。

8.7 若选用-F,-P 型的高效除油器，最好在进污水口前加装一只过滤器，以防排 水器堵塞失效。

9 操作9.1 运行前（尤其是初次运行或久停而重新运行前）应检查所有管路接头、联接 螺丝栓是否旋紧可靠，各阀门应在关闭位置。

9.2 初次运行前应对管路进行清理，以防氧化物及各种污垢进入本设备，影响过 滤精度。

9.3 基本操作步骤如下： a. 开动压缩机； b. 缓慢开启本除油器的进气阀，观察压力表是否在规定的进口压力以内； c. 开启一下手动排水器，是否有气排出，若有则表示运行正常。

经上述步骤后，检查无异常，可缓慢开启本除油器的进气阀门， 直到本设备的进口压力、出口容积流量、初始压力降均符合规定值时 （注意： 若规定值变化过大， 会影响滤芯的使用寿命） 表示运行正常。

d.运行正常后，务必及时打开装有排水器（-F、-P 型）前端的球阀，使其投 入运行。

9.4 开始使用或经久停用而重新投运，需经 24 小时运行，使滤床建立起液态滤 膜，出口成品滤膜，出口成品气才能达到规定的技术参数。

9.5 若选用的排水器是——F 型（浮球式排水器） ，要注意进口气体的含油量不宜 太高，并须增加手动排污球阀的排放次数，以减轻对排水器过滤网的损害，否则杭州盛大高科技机电有限公司2-6盛大科技“浮球式排水器”很快失效，影响除油器的正常使用。

10 维护保养 10.1 高效除油器下筒体中心位置底部装有排污阀组件，可按要求排除罐内沉积 的液体，为了保证排除污水，一般在下筒体一侧还装有手动排污球阀，通常情况 下，每班（8 小时）至少检查一次，若遇天气潮湿或压缩空气含油量较高时，可 适当增加排放次数。

SG-23E/30E 通用系列型集中粉碎机日期：2020年09月版本：Ver.C (中文版)目录1.概述 (7)1.1编码原则 (8)1.2特点 (8)1.3机器规格 (9)1.4安全规则 (10)1.4.1安全标识 (10)1.4.2机器的运输与储藏 (11)1.5免责声明 (12)2.结构特征与工作原理 (13)2.1功能描述 (13)2.1.1工作原理 (13)2.2安全系统 (14)2.2.1急停开关 (14)2.2.2安全开关 (14)2.2.3梅花螺杆 (15)2.3主要电气元件说明 (15)2.3.1交流接触器 (15)2.3.2热过载继电器 (16)2.4选购配件 (16)2.4.1满料报警装置 (16)2.4.2特殊孔径筛网 (17)2.4.3飞轮 (17)2.4.4进料口加装磁铁 (17)3.安装、调试 (18)3.1安装注意事项 (19)3.2安装位置 (20)3.3刀架及轴承的安装 (20)3.3.1刀架轴安装 (20)3.3.2挡料板的安装 (21)3.3.3轴承座及轴承安装 (21)3.4轴承、电机、带轮及皮带的安装 (22)3.5筛网、网架及集料盒的安装 (23)3.6进料箱及入料口的安装 (23)3.7刀片的安装 (24)3.8刀具安装调节(SG-30E) (25)4.使用、操作 (26)4.1开机预检 (26)4.1.1首次开机2小时后 (26)4.2电路连接 (26)4.3开机及停机 (27)4.4打开进料箱、筛网及集料盒 (27)5.故障排除 (29)5.1粉碎机不能运行 (29)6.维修与保养 (30)6.1维修 (30)6.1.1换刀 (30)6.2传送 (31)6.2.1V 形带的日常保养及调整 (31)6.2.2V 形带的调整 (32)6.3润滑 (33)6.3.1润滑油规格（在使用过程中可选择如下品牌的润滑油） (33)6.3.2润滑方法 (33)6.4保养 (33)6.4.1日常保养 (33)6.4.2周检 (34)6.4.3月检 (34)6.5清洁 (34)6.6维修保养记录表 (36)6.6.1机器资料 (36)6.6.2安装检查 (36)6.6.3日检 (36)6.6.4周检 (36)6.6.6半年或每运行1000小时检查 (37)6.6.7三年检 (37)表格索引表1-1：机器规格表 (9)表1-1：刀片及其他固定螺丝扭力表 (19)图片索引图1-1：外形尺寸图 (9)图2-1：工作原理图 (13)图2-2：急停开关 (14)图2-3：安全开关 (14)图2-4：梅花螺杆 (15)图2-5：交流接触器 (15)图2-6：主要电气元件图 (16)图3-1：安装位置图 (19)图3-2：安装示意图 (20)图3-3：刀架轴安装示意图 (20)图3-4：档料板安装示意图 (21)图3-5：轴承座及轴承安装示意图 (21)图3-6：轴承盖板安装示意图 (22)图3-7：轴承、电机、带轮及皮带安装 (22)图3-8：筛网、网架及集料盒安装 (23)图3-9：进料箱及入料口的安装 (23)图3-10：动刀与定刀的安装四 (24)图3-11：刀具调节图(SG-30E) (25)图4-1：开机及停机 (27)图6-1：换刀图 (31)图6-2：传送带保养图 (32)图6-3：V形带的调整图一 (32)图 6-4：V 形带的调整图二 (32)图 6-5：润滑方法 (33)图 6-6：梅花螺杆图 (34)1. 概述安装和使用本机前应仔细阅读使用说明书，以免造成人身事故或机器损坏。

热再生干燥机使用说明1.工艺流程来自上游压缩机的湿空气首先经过前级精密过滤器过滤压缩压缩空气中微量油份、液态水进入微热再生干燥机（以下简称干燥机）。

压缩空气经空气进口阀进入吸附器自下面而上通过吸附器内固定吸附床层，空气中水份被固定床的吸附剂所吸附。

干燥后压缩空气经空气出口阀去后续工艺。

当吸附剂吸附达到饱和，需要对其再生，再生时从空气出口主管路引一支管抽出约6%的产品气作为再生气，经过再生气调节阀、节流孔板减压至常压，在电加热器被加热至再生温度，使得这部分再生气具有很强的再生解析能力，再生气经过再生气进口阀反向进入吸附器自上而下通过吸附床层，在接近于常压状态下对已饱和的吸附剂进行加热再生解析，解析出来的水蒸气由再生气带出经过再生气出口阀，并经过吸引器消音处理，然后排出大气。

2.工艺过程干燥机中间两只吸附器是交替使用，在切换时间内，一只处于吸附，同时另一只处于再生，（以下以AD1为吸附，AD2再生为例）吸附吸附器工作时空气通过空气进口阀，进入吸附床层，然后经空气出口阀出系统。

再生吸附器再生共分四步，依次分为放压、加热、再生、冲压。

1）放压当两个吸附器在切换时间结束后，AD1进入吸附，AD2进入再生。

延时a1时间，打开再生气出口阀V20，AD2剩留器内带压空气排放出去，放压时间控制t1时间。

2）加热放压结束，AD2进入加热阶段。

启动电加热器，来自主管路一小部分干燥空气作为再生气经再生气调节阀、孔板减压到接近大气压力后，进入电加热器、加热再生气至160C，再生气经过再生气流路，由于压差作用自动打开再生气进口阀V18进入吸附剂床层，对吸附剂进行加热解吸，被解吸出来的水份随再生气体经再生气出口阀V20，排出大气。

加热阶断，加热再生温度控制在160C，加热时间控制t2时间。

当加热时间结束，关闭电加热器。

3）吹冷当结束加热，进入吹冷阶段，吹冷用再生气仍采用自身干燥空气，再生气流与加热阶段气体流路相同。

再生气进入吸附床层，对所加热吸附床层进行吹冷，以期达到可以进入吸附工作。

组合式干燥机说明书一、基本原理压缩空气中含有不少水蒸气,其含量随着压力升高或温度下降而减少,为此采用冷干机的冷却使压缩机空气中的水汽达到饱和，凝析分离，而达到干燥,但受水汽０℃结冰的限制,故冷干机干燥度一般达到2℃以上的压力露点。

吸附剂（活性氧化铝,分子筛)对水汽分子有吸引力,随压力升高温度降低，吸引力增大，反之既减少，为此工程上采用变压吸附（式变温)的手段,升压吸附，减压解析，用二塔轮换工作,可达深度干燥的目的但它必须消耗较大约15％的再生气。

组合机即利用各优点，通过合理组合设计，把压缩空气中的水汽8０%以上用冷冻干燥机除去，余下用媳妇干燥来达到进一步的深度干燥，达到低露点，而吸干机切换时间大为延长,再生气量大大减少,由约15%降至３~４%，吸干机因切换时间延长,我们的吸附剂使用寿命也大为延长。

因此组合机是目前低耗、高品位、高清晰度的空气干燥机。

二、工艺流程及设备配置：(见图一）由空压机来的湿空气（若没有后冷器,热空气则先进入前置水冷器9与水进行热交换后)进入遇冷回热器9，和已返回的低温压缩空气进行热交换,经降温,除水,后进入蒸发器8,温度降至5％~１0%,再次降温除水后进入分离器1１，分离出液态水和油雾后进入预冷回热器9与进入的湿空气进行热交换复热至近室温,再经微油过滤器后进入吸附塔，微量水分被吸附剂吸附干燥，至露点<−40℃，再经过滤除尘后至使用点。

三、本机特色：1、配套机组先进可靠本机冷冻干燥部分主要配套的机组，如制冷压缩机,热力膨胀阀、热气旁路阀，水量调节阀等均由世界上先进国家进口。

这样可以确保制冷系统稳定、长期工作。

２、完善的保护与控制系统本机采用密封式制冷循环，配备外平衡式热力膨胀阀。

自动调整的热力膨胀阀。

当生产条件外界环境变化，引起蒸发器热负荷变化时，由膨胀阀及热气旁路阀的联合自动调整,能确保蒸发温度的恒定,不出现冰塞。

为此，在制冷回路上还设有压力控制器。

如果超载,则自动切断电源，并报警,使压缩机不受损坏。

目录安全总则 (2)1.0工作原理及流程 (3)2.0安装 (4)2.1位置 (4)2.2配管 (4)2.3电源及配线 (4)3.0运行 (5)3.1冷冻部分 (5)3.2吸附部分 (7)3.3电器及控制部分 (7)4.0维护 (9)4.1冷冻部分 (9)4.2吸附部分 (10)5.0常见故障及处理方法 (12)5.1冷冻部分 (12)5.2吸附部分 (14)安全总则◆组合式干燥器是带有压力容器的设备，工作压力必须在铭牌上标明的工作压力范围之内。

◆组合式干燥器在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。

◆在进行任何电气检修工作前，务必切断总电源。

◆在进行空气管路、阀件（冷凝水系统）检修前，务必泄放完该处空气压力。

◆在进行制冷管路阀件检修前，务必泄放完该处制冷剂。

◆请在安全模式下操作所有设备，并有专人负责。

1.0 工作原理及流程组合式干燥器是合理的将冷冻干燥器和吸附干燥器结合在一起，通过冷干器处理后的压缩空气，压力露点在5℃左右，含水量相当少约5.6 g/m3，温度比进口温度低约10℃，此时进吸附干燥器继续进行深层吸附。

因此组合式干燥器可以达到-60℃稳定的露点。

进吸附干燥器前已经通过冷干器将一部分水除去，减轻了吸附干燥器工作量，因此，吸附干燥器的切换时间可以延长，从而减少耗气量，延长吸附剂的使用寿命。

以上流程图只作参考。

本公司对产品不断研究、改进，保有变更权，流程更改恕不另行通知。

2.0 安装2.1位置1．组合式干燥器应安装在环境温度为2～40℃，四周通风良好、空气洁净的建筑物内。

当室内通风条件不良时，需在机房内安装换气排风设备；2．组合式干燥器与空压机之间应保持一定距离，以防止空压机产生的振动影响组合式压缩空气干燥器的正常运行；3．组合式干燥器应水平安装在平整的水泥地面上； 4．组合式干燥器在压缩空气系统中的布置可参考下图固体尘＜μ1m≤./01P P M w w 残余含油量固体尘＜μ2m ≤ /P P M w w2残余含油量组合式干燥器2.2 配管1. 注意压缩空气接入口和出口的接口位置是否正确；2. 组合式干燥器串接在气源系统中，最好在空气入口和出口之间并联旁路管道，中间设截止阀以供调试、维修时使用；3. 管径配置不要太小，尽量减少管路弯头，选用全开型阀门等，皆可减少压降，避免引起大的压降；4. 管道安装完毕后，最好能通入压缩空气，检查空气管道、法兰接口和排水器有无空气泄漏，若有泄漏，及时排除故障； 2.3 电源及配线1．应按铭牌上标定之电压、相数、容量配置电源，电源线勿使用太细； 2．电压波动范围不得超过额定电压的10%，其值如下：220V 时，电压的范围208-230V ； 380V 时，电压的范围342-418V 。

组合式干燥机使用说明书目录安全总则 (4)使用前注意事项 (4)1 概述 (5)1.1工作原理 (5)1.2工艺流程 (5)1.3特点 (6)2 型号编制说明 (7)3 配置及安装 (7)3.1配置建议 (7)3.2安装要求 (7)3.3排水器的安装 (8)3.4配电要求及方法 (8)3.5安全使用注意事项 (8)3.6干燥机日常保养注意事项 (9)4 操作方法 (10)4.1开机前检查 (10)4.2控制面板说明 (10)4.3显示器操作说明 (12)4.4干燥机的开/停机程序 (14)5 故障原因及排除 (15)5.1全部不能运转 (15)5.2启动后不良 (16)5.3自动排水系统不良 (16)5.4运转正常，但效果不佳 (16)5.5干燥机除水情况不良 (17)5.6压力降太大 (17)5.7控制器及吸附系统 (18)技术性能保证......................................................................................... 错误!未定义书签。

服务......................................................................................................... 错误!未定义书签。

附图......................................................................................................... 错误!未定义书签。

质保书..................................................................................................... 错误!未定义书签。

L P G 盘式干燥机说明书目录一、工作原理二、技术特点三、电气说明四、设备工作流程五、规格与技术参数六、安装试车七、操作规程八、维护、保养与常见故障一、工作原理湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。

物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中。

大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。

中空的干燥盘通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油，加热介质由干燥盘一端进入，从另一端导出。

已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。

湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。

从底层排出的干燥物料可直接包装。

通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干燥返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生活能力，干燥膏状和热敏性物料，可方便的回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

二、技术特性（一）干燥盘1、设计压力：一般为≤0.4Mpa。

2、加热介质：蒸汽、热水、导热油。

干燥温度≤100℃时用热水加热，100℃-150℃时用≤0.4Mpa饱和水蒸汽和过热水蒸汽，150℃-320℃时用导热油加热，>320℃可采用电、导生油、熔盐等方式加热。

（二）物料传送系统1、主轴转速：1-10转/分，电磁或变频无级调速。

2、耙臂：每层干燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂3、耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触（三）壳体真空型：圆筒形壳体，加热介质进出口主管道在壳体。

三、电气说明1、电气原理图2、电柜接通电源，不带负载检查，各按钮指示灯是否正常，各接触器反应是否灵敏。

3、接地线将整机串通，保证随时正常4、电机线与电柜接通即可运行四、设备工作流程基本配置盘式连续干燥流程：湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥过程，从干燥器底部排除干物料，物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。

组合式干燥机操作规程干燥机操作规程一、开机操作1、检查制冷系统：观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数，两表在一定压力下达到平衡，平衡压力是根据周围温度高低而上下波动，一般在0.4MPa——1.0MPa左右。

2、检查电压是否正常，配电柜空开是否处于合闸状态。

3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过本机型的工作压力，进气压力尽量不超过本机型的确定值。

4、如一切正常，再开启空压机和空气进出口截止阀向低露点干燥机送气。

5、打开进气出入口，待压缩空气压力稳定后（0.5MPa），启动冷干机，运行后启动吸干机，系统运行稳定后切断副线正常投用干燥机即可。

二、停机操作1、关闭干燥机进出口阀门，打开旁路阀，停吸附式干燥机，停冷干机，然后切断系统电源即可。

2、日常巡检时，如发现异常按照上述步骤停车，旁路运行，通知仪表进行处理。

三、日常巡检工作1.查看吸附式干燥机A/B吸附塔切换是否正常，冷干机是否运行正常。

2.检查冷干机散热片是否清洁，如发现脏污，需要用干净仪表风进行清除，保证冷干机的换热效果。

3.检查自动排水阀正常与否，检查排水桶里的水是否需要清除，避免排水桶水满溢出。

4.检查空气管路是否存在漏气情况，发现漏气需要及时处理防止意外发生。

四、故障处理1、巡检发现干燥机有异常声音，及时通知仪表处理，并切除干燥机，停机，打开旁路运行。

2、发现其他运行故障，需要及时停机，打开旁路运行，并通知仪表及时处理。

五、维护和保养1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转。

2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开机，每次开机至少间隔10分钟以上，避免损坏制冷压缩机。

3、如果冷媒机低压表读数为零，则制冷剂已经泄露。

4、压缩机油加热器不加热就开机将会导致设备压缩机的损坏，启动前要遵循操作指导要求。

5、及时更换精密过滤器滤芯，8个月为一个更换周期。

6、吸附式干燥机，干燥吸附剂运行周期为两年，需要每两年进行一次更换。

7、冷干机翅片式换热器需要每周进行清理。