自动外圆磨床自动上料系统设计(机械CAD图纸)

设计项目计算与说明结果第一章概述1.1设计背景1.1.1混凝土搅拌机简介1.1.2搅拌机发展过程第一章概述1.1设计背景1.1.1混凝土搅拌机简介混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。

主要由拌筒、上料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成。

混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。

如图1-1所示图1-1 JZC350锥形反转出料混凝土搅拌机示意图1、前支轮2、上料机架3、底盘总成4、减速系统5、离合器6、操纵杆7、行走轮8、托轮9、搅拌筒 10、电器控制箱 11、罩壳 12、供水系统 13、进料机构1.1.2搅拌机发展过程混凝土搅拌机广泛应用于工业和民用工程。

不同类型的混凝土搅拌机可用来搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。

建国初期，国内尚无混凝土机械的生产。

由于大规模经济建设的需要，促使在较短的时间内以迅速发展，改变了混凝土施工的落后状态。

混凝土搅拌机是最早生产、使用范围最广的混凝土机械。

根据结构不1.1.3搅拌机的发展趋势同有多种形式，其发展概况分述如下：鼓筒式搅拌机这是我国最早生产的混凝土搅拌机。

由于它的结构简单，维修方便，操作技术要求不高，工作可靠性好，因而在很长时间内成为建筑施工企业使用范围最广、数量最多的混凝土搅拌机，由于本身的自重大，生产率低，使用范围窄等原因在2000年以后基本全部淘汰。

自落式搅拌机（锥形反转出料搅拌机）这种搅拌机，我国于1965年引进国外样机的基础上开始研制，20世纪70年代初已批量生产，经过不断改进，结构上渐趋成熟，在当时取代鼓筒式搅拌机成为建筑施工企业使用量最大的机型。

这种搅拌机采用自落式搅拌原理，本设计就是要设计此种类型的搅拌机并对其改进。

强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。

摘要随着制造业的迅速发展，传统的加工设备已无法承担加工高精度、复杂型面零件的要求，数控机床良好的加工精度和数控系统可满足此要求。

而国外的数控机床比较昂贵，其价格要比国内高50%~60%，结合市场调研和毕业设计的实际，进行磨床工作台结构设计。

针对数控磨床工作台存在的爬行、颤振现象，进给滚珠丝杠刚性低问题，确定了采用滚珠丝杠带动工作台，滚珠丝杠和电动机之间采用同步齿形带联接，工作台导轨贴塑，从而改善了润滑条件，同时也起到减振作用，MK1332数控外圆磨床的爬行、颤振现象得到有效解决，提高了零件加工质量；丝杠采用两端固定支承，滚动轴承背靠背组配，刚性可提高一倍。

位置检测装置采用高分辨率的脉冲编码器，通过半闭环控制测量工作台的直线位移。

工作台型面采用平面形式，减少工作台的质量、转动惯量，使系统有更快的响应特性。

本机床对提高加工质量和效率、缩短产品开发周期有积极的意义。

关键词数控磨床工作台滚珠丝杠贴塑导轨AbstractAlong with the rapid development of the manufacturing sector, the traditional processing equipment has been unable to undertake the processing precision, complex parts of the surface, NC Machine good precision and CNC machining systems can meet this requirement. Abroad CNC machine tools more expensive than domestic prices high 50% ~ 60%. combine market research and graduate of the actual design, structural design workstations Grinder. CNC Grinder against the crawling stage, flutter, feed rigid low-ball screw, determine the use of ball screw driven workstations, ball screw and motor uses synchronous belt link Guide laminating workstations, thereby improving the lubrication conditions, but also play a role in damping, MK1332 CNC Cylindrical Grinder crawl, flutter phenomenon to be an effective solution to improve the quality of the parts processing; Screw using both fixed supports, Rolling back-up, rigid be doubled. Position detection device using high-resolution pulse encoder, through half-closed loop control workstations measurement of linear displacement. Workstations using planar surface forms, reducing the quality of workstations, moment of inertia, allowing the system to have a faster response. The processing machine to improve quality and efficiency, shorten the product development cycle has a positive meaning.Keywords CNC Grinder Worktable Ball ScrewsLaminating Guide目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1数控加工技术 (1)1.1.1数控机床的产生和发展 (2)1.1.2数控机床的发展趋势 (2)1.2数控机床的优点 (4)1.2.1数控机床的优点 (4)1.2.2数控机床加工零件的特点 (5)1.3设计参数和方案确定 (6)1.3.1机床主要技术参数 (6)1.3.2MK1332数控外圆磨床设计参数 (6)1.3.3MK1332数控外圆磨床加工产品的主要精度 (7)1.3.4 设计方案的确定 (7)第2章数控机床的组成和分类 (9)2.1数控机床的组成 (9)2.2数控机床的分类 (9)2.2.1 按工艺用途分类 (10)2.2.2 按控制运动方式分类 (10)2.2.3按伺服系统的类型分类 (11)2.2.4按照功能水平分类 (11)第3章进给系统设计 (13)3.1工作台机构传动设计 (13)3.2滚珠丝杠螺母副 (14)3.2.1工作原理与特点 (15)3.2.2滚珠丝杠螺母副的循环方式 (16)3.2.3 滚珠丝杠副的轴向间隙消除和预加载荷 (16)3.3滚珠丝杠副的精度 (16)3.3.1滚珠丝杠当量动载荷的计算 (16)3.3.2 滚珠丝杠的选取和极限转速的计算 (19)3.3.3 滚珠丝杠副效率计算 (22)3.3.4滚珠丝杠副刚度验算 (22)第4章滚珠丝杠的支承 (24)4.1轴端支承形式的选择 (24)4.1.1滚珠丝杠轴端支承形式的选择 (24)4.1.2滚珠丝杠对轴承的要求 (25)4.1.3轴承的组配方式 (25)4.2轴承预紧力 (26)4.2.1轴承应适当的预紧，适当的预紧有助于提高轴承的工作能力 (26)4.2.2预紧与发热 (27)4.3滚珠丝杠的联接 (30)4.3.1同步齿形带的计算 (31)第5章电动机的选择和惯量匹配计算 (37)5.1最大静态切削负载转矩的计算 (37)5.2惯量匹配计算 (38)5.3最大空载加速转矩的计算 (41)5.4系统增益设计 (43)第6章导轨的选择与工作台型面的确定 (45)6.1导轨的选择 (45)6.1.1导轨的分类 (45)6.1.2导轨的间隙调整机构 (48)6.1.3 贴塑导轨设计 (49)6.2工作台型面的确定 (51)第7章机床定位精度验算 (53)结论 (606)致谢 (57)参考文献 (58)附录1 (60)附录2 (66)第1章绪论随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈，产品更新速度越来越快，复杂形式的零件越来越多，精度要求越来越高，多品种、中小批量生产的比重明显增加。

摘要现阶段我国苹果的生产相对较好，但是在加工方面和西方国家相比就有相当大的差距，在加工自动化方面更是落后。

我国现在水果罐头行业的发展相对比较乐观，并且消费者对水果罐头的需求越来越大。

水果罐头需求大，当然少不了苹果罐头，但我国现有的苹果去皮设备中存在着不少问题，比如大型设备体积庞大，加工过程苹果容易受污染，且不适合小型企业加工，另外有一部分设备需要靠人工将苹果逐个插到固定针上，这样很容易造成工人受伤事故。

本文设计的苹果自动去皮机主要适用于小型苹果罐头加工企业，不再需要人工将苹果逐个插到固定针上，而是采用自动检测系统，通过气缸将苹果插到固定针上。

有手靠近苹果托盘是机器将不动作，这样就减少了不必要的人员事故。

本设计内容主要包括苹果自动去皮机总体设计、零件设计、零件尺寸设计及计算、标准件的选择、重要部分强度校核等。

并且还绘制了所需零件的所有CAD图和PROE整装图。

关键词：水果罐头，苹果自动去皮机，设计AbstractAt the present stage, apple production in China is relatively good. But there is still a considerable gap in the aspect of processing compared with western countries, especially more backward in terms of process automation. In our country the development of canned fruit industry is recently boom recently, at the same time the demand for canned fruit is growing with more and more consumers loving them. Canned fruit is in great demand, so it is canned apple. However, there are still many troubles in our existing apple peeling devices, such as the large volume of large scale equipment, apple being vulnerable to pollution in the process procedure, as well as unsuitable for small business processing. Another drawback is that some devices depend on artificial to insert apple one by one into fixing pins, which is easy to cause injury accidents.Apple peeling machine automatically in this artical is mainly targeted at small apple canned food processing enterprises. Instead of depending on artificial to insert apples one by one into fixing pins, the design brings to automatic test system and apples are inserted into fixing pins through the cylinder. We can find out one advantage is that the machine doesn’t work if workers’ hands close to apple tray so as to reduce the unnecessary accidents and improve the security. The design mainly includes the overall design of automatic apple peeling machine, detailing design, the design and calculation of component size, the choice of the standard component, and the intensity check to important part. What’s more, all CDA chart and PROE diagram of all necessary components are drawed well.Keywords: canned fruit, apple automatic peeling machine, design目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 本设计研究的目的与意义 (1)1.2 现阶段国内苹果去皮方式 (1)1.3 苹果自动去皮机的研究状况及存在问题 (2)1.3.1 苹果自动去皮机的研究状况 (2)1.3.2 苹果自动去皮机存在问题 (2)1.4 本设计研究内容、方法及方向 (3)1.4.1 本设计研究内容 (3)1.4.2 本设计采用的方法 (3)1.4.3 本设计未来发展方向 (3)2 苹果自动去皮机总体方案设计 (4)2.1 苹果自动去皮机方案确定 (4)2.2 苹果自动去皮机工作原理及结构组成 (4)2.2.1 苹果自动去皮机工作原理 (4)2.2.2 苹果自动去皮机结构组成 (4)2.3 苹果自动去皮机工作流程 (4)3 苹果自动去皮机运动机构确定 (6)3.1 送料机构的确定 (6)3.1.1 送料机构方案设计 (6)3.1.2 送料机构组件的确定 (6)3.2 工作台转动机构的确定 (8)3.2.1 直齿圆锥齿轮的设计 (9)3.2.2 直齿圆柱齿轮的设计 (12)3.3 苹果自动去皮机去皮及苹果固定装置 (19)3.3.1 刀架的设计 (19)3.3.2 刀片的设计 (19)3.3.2 苹果固定装置 (20)4电机的选择 (21)4.1 确定电机类型 (21)4.2 步进电机参数 (21)5 轴设计校核及轴承的选择 (25)5.1 短轴的设计 (25)5.2 短轴的校核 (26)5.3 轴承的选择 (29)6 苹果自动去皮机仿真图 (30)结束语 (31)参考文献 (32)致谢 (33)1 绪论1.1 本设计研究的目的与意义由于水果罐头行业发展快速，且水果罐头行业发展前景相对较乐观，故不少小型水果罐头企业如雨后春笋般出现，企业要加工过罐头首要问题就是加工设备，对生产苹果罐头的企业而言，苹果自动去皮设备是重中之重，相对大型罐头企业应用的大型流水线型的生产方式，对小型加工企业并不适合，因此广大加工厂家就迫切需要有一种小型苹果自动去皮设备的出现，且该设备生产效率要高，安全性高。

毕业论文﹙设计﹚开题报告题目M1432A万能外圆磨床头架及液压系统的设计学生姓名学号所在院(系)机械工程学院专业班级机械设计制造及其自动化指导教师2008年 3月10日题目M1432A万能外圆磨床头架及液压系统的设计一、选题的目的及研究意义在国民经济各部门、人民的日常生活中，使用者各种机器设备、仪器工具，这些机器、机械、仪器和设备和工具大部分是由一定的形状和尺寸的金属零件所组成的。

生产这些零件并将它们装配成机器、机械、仪器和工具的工业，称为机械制造工业。

在机械零件的制造过程中，采用铸造、锻压、焊接、冲压等制造方法，可以获得低精度零件。

对于精度要求高、表面粗糙度小的零件，主要依靠切削加工的方法获得，尤其是加工精密零件时，需经过多道工序的切削加工才能完成。

因此，机械加工设备是机械制造业的主要加工设备。

在一般的机器制造厂中，金属切削机床所负担的加工工作量，余额占总工作量的40%～60%。

金属切削机床的技术性能直接影响机械产品的质量及其制造的经济性，进而决定着国民经济的发展水平。

机床是在人类认识和改造自然的过程中产生，又随着社会生产的发展和科学技术的进步而不断发展、不断完成的。

最原始的机床是木制的，所有运动由人力或畜力驱动，主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯，它们实际上并不是一种完整的机器。

现代意义上的用于加工金属机械零件的机床，是在18世纪中叶开始发展起来的。

18世纪发明了机动刀架，并以蒸汽机为动力，对机床进行驱动或通过多轴对机床进行集群驱动，才形成了现代机床的雏形。

19世纪至20世纪初，随着电动机的问世，电动机取代了蒸汽机，经过了多轴对机床进行集群驱动、单独电动机驱动的封闭齿轮箱的发展过程，才使机床具备了现代的结构形式。

上世纪40年代，随着高速钢的和硬质合金工具的使用以及液压技术的应用，使机床在传动、机构、控制等方面得到很大的改进，加工精度和生产率得到显著提高。

自上世纪50年代以来，计算机技术开始应用于机床中，先后出现了数控机床、加工中心柔性制造系统等。

万能外圆磨床液压传动系统设计摘要：随着科技步伐的加快，液压技术在各个领域中得到了广泛应用，液压系统已成为主机设备中最关键的部分之一。

本文主要研究的是液压传动系统，液压传动系统的设计需要与主机的总体设计同时进行。

设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。

关键词：液压传动、数据计算、装量目录第一章引言 (1)第二章万能外圆磨床液压系统的设计步骤与设计要求 (2)2.1设计步骤 (2)2.2明确设计要求 (2)第三章万能外圆磨床液压系统工作原理及特点 (2)3.1万能外圆磨床液压系统工作原理 (3)3.2万能外圆磨床液压系统的特点 (6)第四章制定基本方案和绘制液压系统图 (7)4.1基本方案 (7)4.2液压系统图 (9)第五章型万能外圆磨床各液压元件的选择 (11)5.1液压泵的选择 (11)5.2阀的选择 (12)5.3器的选择 (13)5.4尺寸的确定 (13)5.5量的确定 (14)第六章磨床中上料机的液压系统进行设计计算 (16)6.1分析 (16)6.2缸主要参数的确定 (16)6.3液压系统图 (17)6.4元件的选择 (18)6.5系统的性能验算 (20)第七章型外圆磨床的故障分析及维修 (22)7.1型外圆磨床的故障分析 (22)7.2型外圆磨床的维修 (25)第八章总结 (28)第九章毕业设计小结 (29)第十章致谢 (30)参考文献 (31)第一章引言液压技术自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，已有300年的历史了，但其真正的发展只是在第二次世界大战后50余年的时间内，战后液压技术迅速向民用工业，在机床，工程机械，农业机械，汽车等行业中逐步推广。

本世纪60年代以来，随着原子能，空间技术，计算机技术的发展，液压技术得到了很大的发展，并渗透到各个工业领域中去。

当前液压技术正向高压，高速，大功率，高效，低噪音，经久耐用，高度集成化的方向发展。

课程设计报告书题目：M1432A型万能外圆磨床控制系统设计专业:电气工程及其自动化（拖动方向）班级：电气工程0901指导教师：俞鹤学生：杜敬峰学号：2009011671学生：秦洋学号：2009011682目录1…………………………………………………M1432A型万能外圆磨床基本特性1.1…………………………………………………………………M1432A简介1.2…………………………………………………M1432A外圆磨床基本外形1.3…………………………………………………M1432A四种常见加工形式2………………………………M1432A型万能外圆磨床接触器—继电器控制电路2.1…………………………………………接触器——继电器控制电气原理图2.2……………………………………………………………………元件明细表2.3……………………………………………接触器——继电器控制电路概述2.4……………………………………………接触器——继电器控制电路分析3………………………………………………M1432A型万能外圆磨床的PLC控制3.1………………………………………………………………PLC选型和简介3.2…………………………………………………………PLC输入输出点分配3.3………………………………………………………………………PLC程序3.4……………………………………………………………………PLC接线图4……………………………………………………………………………………小结5………………………………………………………………………………参考文献一、M1432A型万能外圆磨床基本特性1.1 M1432A简介M1432A型万能外圆磨床主要以磨削圆柱形或圆锥形（包括阶梯形）的外圆表面和内孔，成品的尺寸精度可达1～2级，表面光洁度可达T8～T10。

机床的外磨砂轮、内磨砂轮、工件、油泵及冷却，均以单独的电机驱动。

机床的工作台纵向运动，可由液压驱动，也可用手轮摇动。

1 概述1.1课题国内外现状在激烈的市场竞争中，企业的分化、改组；全球金融危机的蔓延。

部分活塞环行业机制转换快、决策正确，迅速摆脱困境、走出低谷，在激烈的市场竞争中占有一席之地，如仪征双环、安庆帝伯格茨、福建东亚、南京飞燕、长沙正圆、石家庄金刚集团和福州奥托帕斯等活塞环企业在国内市场上占有较大的市场份额，具有很强的市场竞争力。

也有的企业经营机制转换慢、决策水平低、在资不抵债的沉重包袱中破产，如广东、湖北、江苏、四川、云南等地的一些活塞环企业；还有的企业难以摆脱困境而等待被兼并或破产。

首先产品离不开设备，我国活塞环产品加工设备的自主设计能力较弱，多为国外产品的改版或引进国外设备，这样以来使得投入成本大大增加。

安庆帝伯格茨活塞环有限公司销售部部长周曙光认为，国内活塞环企业在技术研发方面仍与国外仍存在一定差距，表现在四个方面：一是在材料和表面处理方面，国内企业基本上没有创新能力；二是在产品台架验证方面，国内企业刚刚起步；三是国内企业缺乏产品设计经验，近几年才开始积累各种数据；四是国内工艺水平受设备影响较大，复杂产品很难保证生产能力。

就以上几点我们只分析关于设备的问题，目前国内市场上的活塞环斜端面磨床产品老旧，部分企业考虑到成本问题便没有更新设备。

虽然近年来我国的活塞环产品质量明显见好，价格大为降低。

但是国外产品的总体水平和质量终究还是比国内的要好，但价格却较贵。

他们的斜端面磨床比我国磨床先进很多，而且多为数控机床，它们采用全自动上、下料装置。

生产率极高，当然它的价格也较贵。

由此看来，看似一个简单的活塞环，当比较成本投入和产品的生产效率时它就变得复杂起来。

就其机械加工方面，国产活塞环无论在活塞环的表面粗糙度、尺寸公差、最薄厚度及环径最小直径尺寸以及自动化程度均与国外先进的活塞环磨床（如V-5C）差距较大。

例如德国格茨公司(GOETZE)、日本理研公司(RIKEN)、日本活塞环公司(NPR)，日本帝国活塞环公司(TP)、美国密封动力公司、美国正圆公司和韩国柳成活塞环公司等十大公司。

自动上袋机毕业设计摘要自动上袋机是一种全自动输送档案袋的机械。

其中主要结构包括送袋装置、吸袋装置，所述的送袋装置包括链轮链条输送机构、送袋板、杆件，托带板和链轮，通过电机及其他传动轴带动链轮间歇运动，通过送袋板与杆件之间的摩擦带动档案袋实现档案袋的输送；所述吸袋装置包括液压缸活塞机构实现吸盘的上下往复运动、吸盘和与配气机构相连接的软管，通过凸轮旋转，带动吸盘连杆机构上下往复运动，在确定时间在确定地点吸盘吸住档案袋并在配气装置呼气的同时链轮带动间歇运动的链条到达指定位置和连杆之间通过一定的摩擦力将档案袋输送至下一个工位，因此送袋准确，档案袋不会发生歪斜和下落现象，提高了给袋质量。

自动上袋机的设计功能实现的主要机构有通过槽轮实现链条的间歇运动，实现间歇运动的机构很多有槽轮，棘轮，不完全齿轮，针对本次设计具体实际选择了槽轮，认为是最优的，还有实现吸盘的上下往复运动选择了液压缸活塞机构，还有就是配气机构。

这三个主要机构是自动上袋机的核心。

本文的所有设计工作均切实执行了相关标准。

通过本文的计算、校核可以确保所设计的所有部件均符合要求，能够满足多工位包装机的工作需要，可以在实际生产中加以应用。

关键词：送袋系统吸袋装置液压缸活塞机构配气机构AbstracThe design of the automatic bag machine is a automatic file cover of mechanical transmission.The major structure including the device to send bag, vacuum bag device, described to send bag device including sprocket chain transmission mechanism, bag of plate, bar, zone plate and chain wheel, motor and other transmission shaft drive chain wheel intermittent motion, through a bag of plate and bar to the realization of friction between the drive the file cover file cover transport;Suction bag device including up and down reciprocating motion of CAM connecting rod mechanism to chuck, chuck and hose connected to distribution agencies, through the CAM rotation, drive the sucker rod system up and down reciprocating motion, in determining the time in determining the location file cover sucker is live and exhale in the distribution of chain and sprocket drive intermittent movement to reach the specified location and connecting rod by the friction between the file cover to the next station, so send bag accurately, file cover not happen skewed and falling phenomenon, improve the quality to the bag.Design function realization of the automatic bag machine main institutions, through the groove to achieve chain of intermittent movement, realize a lot of grooved wheel intermittent motion, ratchet, incomplete gear, according to the design chose the sheave, the actual think is the best, and to achieve the up and down reciprocating movement of the chuck chose CAM connecting rod mechanism, and the distribution agencies.The three main mechanism is the core of the automatic bag machine.All design work of this article shall follow the relevant standards.By calculating and checking of this article can ensure that the design of all components conform to the requirements, can meet the needs of the multistep packaging machine work, as well as applications of practical production.Key word: Send bag system Suction bag device CAM connecting rod mechanism目录第1章绪论 (1)1.1自动上袋机的简介 (2)1.2 当前行业的发展现状 (2)1.3 本文研究的主要内容及目标 (3)第2章自动上袋机整体方案设计 (4)2.1 自动上袋机电机的选型 (4)2.2 自动上袋机联轴器的选型 (4)2.3 自动上袋机传动轴的结构参数设计 (5)2.4 自动上袋机轴承的选型 (6)2.5 自动上袋机的轴承端盖的选型 (6)2.6 自动上袋机的系统方案的选择 (6)第3章送袋装置设计 (7)3.1 送袋装置简介 (7)3.2 传动轴及与其配合零件的参数设计 (7)3.2.1 传动关系参数的确定 (8)3.2.2 主轴参数结构设计 (9)3.2.3 滚动轴承的选型 (10)3.2.4 带传动的计算 (11)3. 2. 5 键连接设计 (12)3.3 主要零件的校核 (13)3.3.1键的校核 (14)3.3.2主轴强度校核143.3.3 校核轴(主轴)的疲劳强度 (15)3.3.4滚动轴承的校核 (16)3.3.5链轮轴的校核 (17)3.4送带装置其他传动部分参数设计 (18)3.4.1链轮链条机构设计 (19)3.4.2托袋板的设计 (21)3.4.3送袋板的设计 (22)3.4.4槽轮机构的设计 (23)3.5本章小结25第4章吸袋装置设计 (25)4.1 吸袋装置简介 (26)4.2 吸袋装置机构设计 (26)4.2.1 液压缸的设计 (27)4.2.2 吸盘机构设计........................................................................ 错误！未定义书签。

M1432A万能外圆磨床液压系统设计（含有全套CAD图纸）优秀设计全套CAD图纸,联系 174320523 各专业都有全套完整版CAD图纸,联系 174320523 各专业都有摘要在全面了解磨床结构、工作原理、液压系统的基础上,论文对磨床总体尺寸进行布局及对液压系统进行设计。

M1432A型万能外圆磨床主要以磨削圆柱形或圆锥形(包括阶梯形)的外圆表面和内孔,成品的尺寸精度可达1~2级,表面光洁度可达T8~T10。

对机床液压系统有着较高、较复杂的要求。

用液压系统实现工作台的自动往复运动、砂轮架的快速进退、尾架顶尖的伸缩以及必要的联锁动作。

本系统在结构上采用了将开停阀、先导阀、换向阀、节流阀、抖动缸等组合一体的操纵箱。

使结构紧凑、管路减短、操纵方便,又便于制造和装配修理。

此操纵箱属行程制动换向回路,具有较高的换向位置精度和换向平稳性。

而且采用活塞杆固定式双杆液压缸,还对液压系统的回路做了进一步的设计和改进。

关键词:磨床;液压缸;万能型外圆磨床;液压系统;操纵箱ABSTRACTBased on understanding grinder structure, work principle, and the hydraulic system, the paper carries on the overall size layout of the grinder and the design of the hydraulic system. M1432A multifunction cylindrical grinding is mainly used to grind the cylindrical surface and the hole inside of cylinder and cone including stepped appearance. The size precision of the final product may achieve 1~2grade. The finish degree of surface may achieve T8-T10. So it required higher and more complex requirement to the hydraulic pressure system of machine tool. Through hydraulic system, the automatically reciprocating motion of working table, the advance and retreat of grinding wheel rack, the expansion and contraction of tail stock center, as well as the essential interconnection movement can be realized.In the paper, the system adopt the control box which is composed of the opening and stopping valve, pilot valve, directional control valve, throttle valve, the vibration cylinder and so on. It makes the structure compact, the pipeline short, and the operation convenient, and it is convenient to manufacture, assemble and repair. This control box is a type of travel braking changeover circuit; it has higher commutation position precision and the commutation stability. Moreover, the system adopts thepiston rod stationary type double pole hydraulic cylinder, and we also make the further design and change to the loop of hydraulic system.Key words:Grinder;Hydraulic Cylinder;Multi-purpose Cylindrical Grinder; Hydraulic System;Control Box目录摘要IAbstract II第1章绪论 11.1 选题的背景目的及其意义 11.1.1背景 11.1.2目的及其意义 21.2 国内外磨床研究状况和相关领域中已有的研究成果21.3 对选题的研究设想、研究方法 31.4预期结果和意义 5第2章机床总体方案的确定 62.1 总体设计 62.1.1 主要技术指标设计 62.1.2 总体方案设计 62.1.3 总体方案综合评价和选择 62.1.4 总体方案的设计修改和优化 62.2 详细设计72.3 机床整体综合评价72.4 本章小结7第3章总体尺寸布局设计 83.1 纵向尺寸关系图的确定与绘制 83.1.1 确定纵向尺寸的基准线83.1.2 确定砂轮对称中心线位置83.1.3 确定工作台对称中心线位置 93.1.4 确定上、下工作台长度93.1.5 确定油压筒用活塞杆的固定形式和长度9 3.1.6 确定后床身上面的垫导板导轨尺寸位置10 3.1.7 确定横进给丝杆中心位置103.1.8 确定手摇台面机构的手轮中心位置113.1.9 确定齿条长度及齿轮位置113.2 横向尺寸关系图的确定与绘制 113.2.1 确定横向尺寸的基准线113.2.2 确定上下工作台厚度和宽度 113.2.3 确定头尾架顶尖中心位置133.2.4 确定头尾架顶尖中心至床身面的高度13 3.2.5 确定横进给机构手轮中心的高度133.2.6 确定油压套中心位置133.2.7 确定工作台回转中心位置133.2.8 确定后床身有关的几个尺寸 133.2.9 确定最大最小极限位置143.2.10 确定砂轮架横向行程长度143.2.11 确定滑鞍长度153.2.12 确定垫板长度153.3 本章小结16第4章 M1432A万能外圆磨床液压系统 17 4.1 设计步骤174.2 液压系统总体布局及其原理174.2.1 工作台往复运动174.2.2 砂轮架快速进退194.2.3 尾架顶尖的液动夹紧194.3 液压系统的工作原理194.3.1 工作台的往复运动194.3.2 砂轮架的快速进退204.3.3 尾架顶尖的液动夹紧214.4 液压系统中的换向机构及其性能21 4.4.1 采用先导阀 214.4.2 选用行程控制式制动224.4.3 使换向阀分段变速移动224.4.4 使先导阀快跳234.5 液压系统的特点234.6 液压系统的计算244.6.1 计算工作台的负载244.6.2 选择油缸的工作压力和确定油泵的供油压力 25 4.6.3 计算工作台油缸直径254.6.4 计算各油缸的流量和油泵流量264.6.5 计算油泵的电动机功率264.6.6 计算油管内径264.6.7 油池的容积计算274.7 本章小结27第5章工作台液压操纵箱及液压缸的设计 285.1 工作台液压系统的功能285.2 工作台液压系统的工作原理285.3 操纵箱的系统的特点285.4 液压缸的典型结构295.5 液压缸的组成 295.6 本章小结32结论33参考文献34致谢35第1章绪论1.1 选题的背景、目的及其意义磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

摘要高效率、高精度加工是今后时代发展的趋向，利用自动化设备加工的产品质量一致性较好，加工精度和效率均比普通设备高出很多。

自动上料系统是PC陶瓷磨床提高效率的必要改进项目，随着科技的发展，我们的生产效率满足不了生产效益的要求，所以在今后的发展中往半自动化和全自动化发展。

本文在查阅大量资料的基础上，对现有的自动化设备做了深入分析，结合其他自动化上料项目改造的经验，设计了一套PC陶瓷磨床的自动上料结构，设计内容如下：(1):：总体设计，对自动上料的组成，有关数据的计算，主要技术以及总体设计的分析。

(2)：传送系统的设计，以及振动料斗，气缸的选择和位移传感器的选择。

(3)：完成机械结构的装配。

在振动料斗选择和传感器选择上，查阅了相当多的资料和数据，选择了一款高效高精度的。

通过本文的研究，基本解决了PC磨床自动上料结构设计过程中的主要问题，为后续的开发和生产提供了了理论基础，也为自动化上料的发展提供了一个方向。

关键词：自动化设计，上料结构，传送系统，传感器设计IAbstractThe High efficiency, high precision machining is the trend of the development of times, use automation equipment processing products quality consistency is better, the processing precision and efficiency are much higher than normal equipment。

Automatic feeding system is one of the PC ceramic grinding machine efficiency necessary improvement project, with the development of science and technology, our production efficiency can't satisfy the production benefit demand, so in the future development to half the automation of automation and development..Based on consulting a large number of data, on the basis of the existing automation equipment to do the thorough analysis, combined with other automatic feeding project reform experience, designed a set of ceramic grinding machine of PC automatic feeding structure, design content as follows::(1) :General design of automatic feeding the composition of the relevant data are calculated, the main technology and the analysis of the overall design.(2) Teleport in the design of the system, and vibration hopper, the choice of the cylinder and displacement sensor selection.(3) :Complete mechanical structure of the assembly.The research in this paper to solve the basic PC grinder automatic feeding the main problems in the process of structural design, development and production of for the follow-up provide theory basis of it, but also for automation feeding development provides a direction Automation design feeding structures to transmit system sensor designKey Words:Automation design ,feeding,structures to transmit system,sensor design目录摘要 (I)Abstract (I)目录 (III)第1章绪论 (4)第2章.方案的确定 (4)2.1零件图分析 (5)2.2根据零件图设计对应的机械尺寸............................................................... 错误！未定义书签。

A B C D EABCDE标签完整的名称F24_002 - GB - A4结构描述结构标识符总览+M机床位置代号+B机床床身位置代号+W砂轮架位置代号+H头架位置代号+P操纵面板位置代号+E电箱位置代号+C水箱位置代号+Y油箱位置代号A B C D EABCDE功能文本线号线号目标代号目标代号短连接短连接内部目标外部目标放置=+-XT1L1L1L1电源开关L1-QF:1/2.1:CL2L2L2=L2-QF:3/2.1:CL3L3L3=L3-QF:5/2.1:CN N N=N-N/2.2:BPE PE PE=PE-PE/2.2:BA B C D EABCDE功能文本线号线号目标代号目标代号短连接短连接内部目标外部目标放置=+-XT2+W-M1:U1U1砂轮电机-KM1:2/3.1:BU1U1-KM2:3/3.2:DU1+W-M1:V1V1V1砂轮电机V1-KM1:4/3.1:BV1-KM2:5/3.2:D+W-M1:W1W1W1砂轮电机W1-KM1:6/3.2:BW1-KM2:1/3.2:D-KM2:21U11U1砂轮电机1U1+W-M1:U2/3.1:D1V1+W-M1:V2/3.1:D1V1=-KM2:41V1-KM2:61W11W11W1+W-M1:W2/3.1:D=U2头架电机U2-TU:U/3.4:C+H-M2:U2U2V2V2-TU:V/3.4:C+H-M2:V2V2=W2=+H-M2:W2W2W2-TU:W/3.4:CPE=PE-TU:PE/3.4:C+H-M2:PE PE-X1:1U3U3油泵电机U3-QM4:2/4.1:C-QM4:4/4.1:CV3=V3-X1:2V3W3-QM4:6/4.1:CW3=-X1:3W3-QM6:2/4.4:C-X2:1U4冷却电机U4U4V4=-QM6:4/4.4:CV4-X2:2V4W4=W4-QM6:6/4.4:C-X2:3W4A B C D EABCDE功能文本线号线号目标代号目标代号短连接短连接内部目标外部目标放置=+-XT2-X4:1U5U5顶尖电机U5-QM5:2/4.5:C-X4:2V5V5=V5-QM5:4/4.5:C-X4:3W5W5=W5-QM5:6/4.5:C-X5:1U6U6磁性分离器电机U6-QM3:2/4.3:C-X5:2V6V6=V6-QM3:4/4.3:C-X5:3W6W6=W6-QM3:6/4.3:C-HL30101指示灯电源01-FU4:2/5.4:C03油泵指示灯03-KM5:14/6.2:A05砂轮指示灯05-KM1:14/6.2:A09机床照明-SA4:14/6.3:A-SA4:130707照明电源07-FU3:2/5.3:C-HL30电源指示灯0-TC1/5.2:B-EL:PE/6.3:D-TU:MC55控制电源5-FU2:2/5.2:C-SB1:121919急停19-QM6:14/7.1:D-SB1:112121=21-SB2:13/7.2:A-SB6:112323油泵23-SB2:14/7.2:A23-KM5:44/7.2:A-SB6:1223a油泵23a-KM5:A1/7.2:DA B C D EABCDE 端子图表F13_003 - GB-A4端子排功能文本线号线号目标代号目标代号短连接短连接内部目标外部目标放置=+-XT2-SB5:142525头架25-KM7:A1/7.3:D -SA1:1425-SA2:142929水泵29-KM6:A1/7.4:D -SB3:143333延时33-KM2:21/7.5:C -RP15454调速电位器-TU:+V/3.6:C -RP15656=-TU:A1/3.6:C -RP15858=-TU:AC/3.6:C -PR6060转速表-TU:AC/3.5:C -PR6262=-TU:AM/3.5:CA B C D EABCDE37-XT2导轨式接线端子，导线截面 1.5 mm²，Ie 16A，Ue 660V，螺钉M3JHY1-16A1机床工作灯，E27/AC24V/40W;;JC34-EL茗熔电器1RT18熔断器底座，2P，带指示灯，配装熔断体尺寸 10×38;;RT18-32X/2P-FU1茗熔电器2普通熔断体（gG），尺寸φ10.3×38，6A;;RO15（RT18-32）-6A-FU1茗熔电器3RT18熔断器底座，1P，带指示灯，配装熔断体尺寸 10×38;;RT18-32X/1P-FU2...-FU4茗熔电器1普通熔断体（gG），尺寸φ10.3×38，4A;;RO15（RT18-32）-4A-FU2茗熔电器2普通熔断体（gG），尺寸φ10.3×38，2A;;RO15（RT18-32）-2A-FU3;-FU4上海二工1指示灯，孔Φ22,LED6VAC/DC,白;;AD16-22C/W21S-HL3西门子2交流接触器，3P/32A/15KW，2NO+2NC，线圈AC110V;;3TB44 22 - 0XF0-KM1;-KM2西门子2交流接触器，3P/22A/11KW，2NO+2NC，线圈AC110V;;3TB43 22 - 0XF0-KM3;-KM5西门子3 3TB40 22 - 0XF0-KM4;-KM6;-KM7交流接触器，3P/9A/4KW，2NO+2NC，线圈AC110V;;1ST3P系列时间继电器底座，8 脚，轨道安装TP28X-E-KT1无锡明达1指针式直流转速表，30r/min 10V85C1 30r/min 10V-PR1塑壳断路器，3P，In 80A，Ue 400VCM1-100L/3300/80A-QF常熟开关1电动机保护器，导轨安装板，380V，3P+1NO+1NC，20~32A。