安装、调试方案及培训方案
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供货、安装、调试、培训方案序号服务项目服务承诺1、我公司本着“信誉至上,诚信第一”的原则,具有完整的售后服务体系。
售后人员均经过三个月以上的系统培训后上岗,具有相关项目维修设备的经验。
为保持及时联系,网点负责人的手机24小时畅通,本着“为顾客提供最满意的产品和服务”的经营宗旨,确保设备的先进性、可靠性、稳定性的同时,不断改进服务质量,为我们带来方便快捷的优质服务。
2、设备保修包括设备的售中到售后的交货、免费上门现场安装、调试达到正常运转,设备维护管理、技术服务、用户技术培训等各方面,保证顾客能得到最好的服务,在保修期内提供设备正常使用出现的故障免费维修和技术咨询服务,维修和免费更换损坏的设备部件,我公司将提供主动定期上门维护服务,确保设备正常使用。
售后服务运作程序:1售后服务方案3、设备质保期3年,终身维护,保修时间按甲方验收合格之日起计算,设备一年开机率保证在95%(含)以上。
4、服务响应时间:接到用户报修通知后,立即电话响应,按排公司工作人员与使用者电话联系,2小时响应,12小时到达现场,超过48小时不能解决问题,我方提供相同款式的货物(该货物能正常使用、能满足使用单位的要求)为周转机供医院无偿使用。
对于应急预案,我公司提供7×24小时远程电话或者视频应急维修措施,应急维修将在1小时内现场响应。
5、本地化售后服务机构及人员配备情况:售后服务机构:地址:供货、安装调试方案1供货、安装调试方案1.供货、安装调试方案此阶段的主要工作是项目实施人员进行货物的安装及调试,并对用户进行产品的简单操作培训,以便用户能够在系统培训时理解更加透彻。
安装调试完成后,项目实施人员对产品的情况进行核查,确保产品安装、摆放到位,满足正常使用,具备培训的条件。
2.开箱验收新设备到货后,由设备管理部门,会同购置单位,使用单位(或接收单位)进行开箱验收,检查设备在运输过程中有无损坏、丢失,附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符,并填写设备开箱验收单,存入设备档案,若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理,索取或索赔。
产品的安装调试及培训计划一、项目背景介绍1.1 项目概述本项目是针对公司生产线自动化管理系统进行升级和改造,以实现生产线的智能化管控和信息化管理。
本次项目旨在通过对生产线设备进行升级改造,并安装自动化管理系统,提高生产效率和产品质量,降低生产成本,提升企业竞争力。
1.2 项目目标1) 升级改造生产线设备,提高生产效率和产品质量;2) 安装自动化管理系统,实现生产线的智能化管控和信息化管理;3) 建立完善的产品安装调试和培训计划,确保系统稳定运行和员工使用顺利转化。
二、产品安装调试计划2.1 安装准备工作1) 确定安装位置和设备接口;2) 确保所需设备和材料准备充分;3) 制定安装方案,并确定安装人员和时间节点;4) 安排相关部门提供支持和配合。
2.2 安装流程1) 安装前的设备检查和验收;2) 搭建所需的硬件平台;3) 安装系统软件,并进行系统调试;4) 进行设备连接和系统联调;5) 确认系统安装调试完毕,并进行验收。
2.3 安装调试周期安装调试周期根据实际情况而定,预计需2周时间完成安装工作。
2.4 安装调试人员安装调试人员由技术部门负责,包括硬件工程师、软件工程师和现场工程师。
三、产品培训计划3.1 培训对象1) 生产线操作人员;2) 各部门的管理人员;3) 技术支持人员。
3.2 培训内容1) 生产线操作人员培训:介绍系统的使用方法、操作流程及常见故障处理方法;2) 管理人员培训:介绍生产线管理系统的功能、数据分析方法及报表生成;3) 技术支持人员培训:介绍系统的架构、原理及维护方法。
3.3 培训形式1) 现场培训:由技术人员进行现场指导和演示;2) 远程培训:通过视频会议、在线教育平台等方式进行远程培训。
3.4 培训时间培训时间根据实际情况而定,预计为2周时间完成培训工作。
3.5 培训人员培训人员由技术部门负责,根据培训对象的不同,分别由不同的技术人员进行培训。
四、安装调试及培训计划执行4.1 安装调试执行计划1) 确定安装调试的具体时间节点和相关人员;2) 按照安装调试计划进行工作,并及时记录安装调试过程中的关键节点和问题;3) 完成安装调试过程中的相关验收工作,确认系统安装调试完毕。
安装调试培训方案
安装、调试、培训及验收方案
我公司承诺在现场安装、设备调试、培训及验收等方面提供以下服务:
1.安装调试
1)我们将按照合同规定的设备型号和数量,免费将设备送达指定地点,并保证按时完成设备安装、调试、启动、运行等工作。
2)我们将提供详细的技术培训,并提供现场安装、操作及维护的手册。
3)我们将保证满足功能规范中所述的运行要求,并负责合同中所有设备的现场安装、验收测试。
2.技术培训
设备正常运行验收后,我们将在项目现场为贵单位提供不受人员限制的维修和使用操作培训,培训目的是使所有操作人员掌握以下技能:
1)熟练掌握设备和软件使用方法。
2)正确使用调校功能。
3)识别初级故障及必要的恢复方法。
4)系统各项功能的应用。
5)实际传感器贴片操作。
3.最终验收测试
所有设备完成安装调试后,双方即可进行验收测试。
所有设备的基本功能和技术性能符合指标后,双方即可签署设备验收合格书。
我们非常重视为客户提供优质的售后服务,以支持客户的成功。
我们的技术人员素质高,其服务质量、效率、态度各方面都得到国内客户的好评。
为了确保我们所供设备的优质运行,我们愿为用户的整套系统提供高质量的维护服务。
安装调试及培训实施方案一、引言。
在现代信息化的环境下,软件系统的安装、调试及培训实施是一个重要的环节。
本文档将详细介绍安装调试及培训实施方案,以帮助用户更好地了解和掌握相关知识。
二、安装方案。
1. 硬件准备。
在进行软件安装前,需要对硬件进行准备。
首先要确保计算机硬件配置达到软件运行的最低要求,包括CPU、内存、硬盘等方面。
另外,还需要检查网络设备、打印设备等外部设备的连接情况。
2. 软件安装。
在进行软件安装时,需要先进行系统环境的检测,确保系统环境的稳定性。
然后按照软件安装向导的步骤逐步进行安装,注意选择安装路径和相关组件。
安装完成后,进行软件的初始化配置,设置相关参数和权限。
三、调试方案。
1. 系统调试。
在软件安装完成后,需要进行系统调试,确保软件的正常运行。
首先进行系统功能测试,测试软件的各项功能是否正常。
然后进行性能测试,测试软件的性能是否达到要求。
最后进行安全测试,测试软件的安全性是否符合标准。
2. 数据调试。
在系统调试完成后,需要进行数据调试,确保数据的完整性和准确性。
首先进行数据导入测试,测试数据的导入是否成功。
然后进行数据处理测试,测试数据的处理是否正确。
最后进行数据备份测试,测试数据的备份是否可靠。
四、培训实施方案。
1. 培训准备。
在进行培训前,需要对培训进行准备。
首先确定培训的内容和形式,包括培训的主题、时间和地点。
然后准备培训材料,包括培训手册、演示文稿等。
另外,还需要确定培训的讲师和参与人员。
2. 培训实施。
在进行培训时,需要按照培训计划进行实施。
首先进行培训的开场白,介绍培训的主题和目的。
然后进行培训内容的讲解和演示,确保参与人员能够理解和掌握相关知识。
最后进行培训的总结和反馈,收集参与人员的意见和建议。
五、总结。
安装调试及培训实施是软件系统运行的重要环节,需要认真对待。
通过本文档的介绍,相信用户能够更好地了解和掌握相关知识,为软件系统的运行提供有力支持。
希望本文档能够对用户有所帮助,谢谢阅读!。
安装调试及培训计划一、安装调试计划1.1 前期准备在进行安装调试之前,需要对所需设备和软件进行准备。
首先需要确认所需的硬件设备是否齐全,例如服务器、网络设备、存储设备等。
同时需要准备好所需的操作系统、数据库、应用软件等相关软件。
另外,需要对安装环境进行评估和规划,确保安装调试的顺利进行。
1.2 安装方案设计在确定了所需的硬件设备和软件之后,需要进行安装方案的设计。
根据实际需求和环境情况,设计出合理的安装方案。
这包括硬件设备的布局和连接方式,以及软件的安装顺序和配置方案等。
1.3 环境测试在进行安装之前,需要对环境进行测试,确保安装环境的稳定和可靠。
这包括网络连接的测试、硬件设备的功能测试、操作系统的稳定性测试等。
只有通过了测试,才能进行后续的安装工作。
1.4 安装过程安装过程是整个安装调试计划的重要环节。
在进行安装过程中,需要严格按照安装方案进行操作,确保每个步骤都能够顺利进行。
同时需要及时记录安装过程中的各种问题和解决方法,以便后续的调试工作。
1.5 调试测试在完成安装之后,需要对系统进行调试测试,以确保系统的稳定性和性能优秀。
这包括网络连接的测试、数据存储的测试、应用软件的性能测试等。
只有通过了测试,系统才能够正式投入使用。
1.6 安装调试记录在整个安装调试过程中,需要及时记录安装和调试的各种情况,包括安装过程中的问题和解决方法、调试测试的结果等。
这些记录对后期的系统维护和优化工作非常重要。
二、培训计划2.1 培训需求分析在进行培训之前,需要对培训需求进行分析,确定参加培训的人员和培训内容。
根据参训人员的实际需求和现有的技能水平,设计出合理的培训计划。
2.2 培训方式选择根据实际情况,确定培训的方式和形式。
培训方式可以包括班内培训、在线培训、远程培训等多种形式。
根据参训人员的实际情况和培训内容的复杂程度,确定最合适的培训方式。
2.3 培训内容设计培训内容的设计是整个培训计划的关键。
根据培训需求分析的结果,设计出合理的培训内容和培训课程。
设备安装调试及培训计划一、背景介绍在现代工业生产中,设备安装调试及培训计划是至关重要的环节。
随着科技的发展和工业生产水平的提高,各种新型设备的投入使用成为了工厂提高生产效率和产品质量的关键。
但是,设备的正确安装、调试和使用,需要相关人员具备一定的技能和知识。
因此,为了确保设备能够正常使用,并且为了提高工作效率,必须进行设备的安装调试及相关培训工作。
二、设备安装调试计划1. 设备检查与准备在安装设备之前,必须对设备进行全面的检查和准备工作。
首先需要检查设备的外观是否完好,所有的零部件是否齐全。
同时,需要检查设备的电气系统、润滑系统、冷却系统等各个部分,确保设备能够正常运转。
另外,还需要确定设备安装的场地和基础是否符合要求,以及是否具备相关的电力、水源等必备条件。
只有在这些准备工作做好之后,才能够进行设备的安装工作。
2. 设备安装方案设计在对设备进行检查和准备之后,需要对设备的安装方案进行设计。
首先需要根据设备的特点和要求,确定设备的位置和布局。
同时,根据设备的安装要求,制定详细的安装方案,确定吊装点、支撑点和安装顺序,保证设备能够安装到位并且稳固。
此外,还需要制定相关的安装工艺流程和安全措施,确保安装过程中的安全和顺利进行。
3. 设备安装工作设备安装工作是设备安装调试计划的重要环节之一。
在设备安装过程中,需要按照设计好的安装方案进行操作,确保设备能够正确安装到位。
首先需要对设备进行吊装、搬运、固定等操作,保证设备安装的准确和稳固。
其次,需要对设备的机械部分、电气部分进行调试和连接,确保设备的各项功能能够正常运转。
同时,还需要对设备的润滑系统、冷却系统等部分进行调试和连接,以确保设备能够正常运转并且具备生产能力。
4. 设备调试和运行设备的调试和运行是设备安装调试计划的关键环节之一。
在设备安装到位之后,需要对设备进行全面的调试和运行测试,确保设备的各项功能和性能符合相关的指标和要求。
此外,还需要对设备的运行过程进行监控和调整,保证设备能够稳定运行和具备生产能力。
电视台直播设备安装、调试及培训方案背景与目的随着电视台直播的普及和发展,为确保直播设备的正常运行和维护,需要进行安装、调试和培训工作。
本方案旨在提供一套简单、高效的解决方案,确保设备的成功安装、顺利调试和用户的熟悉使用。
安装步骤1. 设备准备:根据电视台直播的需求,准备所需的设备,包括摄像机、音频设备、编码器等。
2. 安装准备:提前确定设备的安装位置和摆放方式,准备安装所需的工具和材料。
3. 安装步骤:- 安装摄像机:根据实际需要,选择合适的位置安装摄像机,并进行固定。
- 连接设备:将摄像机与音频设备、编码器等设备进行连接,确保连接端口正确。
- 安装调试:对设备进行电源连接和开机测试,确保设备能正常运行。
调试流程1. 设备连接:将摄像机、音频设备和编码器等设备进行良好的连接,确保信号传输畅通。
2. 系统调试:针对不同设备,进行相应的系统调试,包括画面调整、音频设置等。
3. 信号稳定性测试:通过实际直播测试,验证设备的信号稳定性和画面音质等性能指标。
培训内容1. 设备功能:介绍各个设备的功能和用途,让用户了解设备的基本操作和设置方法。
2. 操作流程:演示设备的操作流程,从设备开机启动到直播操作的全过程。
3. 故障处理:介绍常见故障及解决方法,帮助用户能够快速排除设备故障。
4. 注意事项:提醒用户注意设备的安全使用和日常维护,延长设备的使用寿命。
培训方式1. 现场培训:到电视台现场进行培训,指导用户实际操作设备。
2. 远程培训:通过网络会议等方式进行培训,减少时间和空间的限制。
总结通过本方案的实施,可以确保电视台直播设备的顺利安装、高效调试和用户的快速熟悉。
同时,合理的培训方式也能提高用户的操作能力,避免设备故障和操作失误的发生,确保直播的质量和稳定性。
一、培训目标本次培训旨在提高参训人员对设备安装调试的技能和知识,确保设备安装调试工作顺利进行,提高工作效率和产品质量。
通过培训,参训人员应掌握以下技能和知识:1. 熟悉设备安装调试的基本流程和注意事项;2. 掌握设备安装调试的方法和技巧;3. 能够独立完成设备的安装调试工作;4. 具备解决设备安装调试过程中常见问题的能力。
二、培训对象本次培训对象为设备安装调试相关人员,包括但不限于:1. 设备安装调试工程师;2. 设备操作人员;3. 设备维护人员;4. 相关部门管理人员。
三、培训内容1. 设备安装调试基本知识(1)设备安装调试的定义及重要性;(2)设备安装调试的基本流程;(3)设备安装调试的注意事项。
2. 设备安装调试方法与技巧(1)设备安装前的准备工作;(2)设备安装过程中的注意事项;(3)设备调试的方法与技巧;(4)设备调试过程中的问题分析与解决。
3. 设备安装调试常见问题及处理方法(1)设备安装过程中的常见问题;(2)设备调试过程中的常见问题;(3)设备安装调试过程中问题的处理方法。
4. 设备维护与保养知识(1)设备维护保养的重要性;(2)设备维护保养的基本方法;(3)设备维护保养周期与标准。
四、培训方式1. 理论授课:由经验丰富的讲师进行理论讲解,确保参训人员对设备安装调试有全面的认识;2. 案例分析:结合实际案例,分析设备安装调试过程中可能出现的问题及解决方法;3. 实操演练:组织参训人员进行设备安装调试实操,提高实际操作能力;4. 互动交流:鼓励参训人员积极参与讨论,分享经验,共同提高。
五、培训计划1. 培训时间:共计5天,每天8小时;2. 培训地点:公司培训室;3. 培训人数:30人;4. 培训日程安排:(1)第1天:设备安装调试基本知识;(2)第2天:设备安装调试方法与技巧;(3)第3天:设备安装调试常见问题及处理方法;(4)第4天:设备维护与保养知识;(5)第5天:实操演练与总结。
安装调试及培训方案(1)安装调试方案1).实施方案1.安装调试手册;2.安装调试进度安排;3.安装方式;4.调试方法;5.调试工具的准备;6.安装调试环境的准备;7.对影响项目实施的关键工序.关键设备进行分析,提出相应的解决措施;8.技术参数手册.培训手册和安装手册;9.制定项目建设质量管理方案和措施;2)安装现场环境调查及现场勘察为确保各项目实施小组到达现场后能够尽快展开作业,保证项目顺利进行,我公司将在实施前10天内对用户单位设备安装环境进行调查,填写安装环境调查表。
同时,我们还将提前向用户单位提交各种主要设备的具体环境要求,在用户单位的积极配合下,确保在现场实施作业开始前完成场地环境准备作业。
3)现场安装调试设备到达安装现场后,由我公司技术人员和用户共同清点完毕后,项目实施小组的项目师将开始设备安装调试作业。
项目组将有包括项目经理在内的多名项目师参加项目实施,他们负责现场设备.辅助设备的安装和调试,完成后同时填写项目安装调试报告。
我们在设备安装和调试的同时,将对使用单位的设备操作和维护人员进行现场培训,同时为每个设备及系统提供一套完整的技术资料。
4)到货验收在合同设备到达用户指定的地点后,用户与我公司代表将共同开箱验货,依标书要求对全部设备的型号.规格.数量.外型.包装及资料.文件(如装箱单.保修单.随箱介质等)的验收,当出现损坏.数量不全或产品不对等问题时,我公司将负责解决;同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查,并做出测试方案和测试报告,保证所有硬件设备在标书中所规则的地点和环境下, 实现正常运行, 并达到标书要求的性能和产品技术规格中的性能。
5).安装调试承诺:1.我公司承诺:交货期为签订合同起29日历天,保证严格按照采购方的交货时间和产品质量要求,及时送达客户指定地点,运输过程中所有费用由我公司承担。
2.我公司中标后,将派出有经验的项目技术人员到用户现场进行调研,根据用户要求和实训室实际情况制定安装方案,设备送达学校后按用户确定的方案进行安装调试,直到设备正常使用运行.验收。
安装、调试方案及培训方案一转眼,十年的方案写作经验就这样积累下来了,今天给大家带来的这份方案,是关于“安装、调试方案及培训方案”的。
咱们就直接进入主题吧。
是安装部分,这可是整个项目的基础。
咱们先来梳理一下安装流程:1.准备工作在开始安装前,得把所有需要的工具和设备都准备好,包括但不限于安装图纸、工具箱、电缆、接头等。
这就像做饭前的准备工作,食材、调料都得齐全,否则怎么做得出美味佳肴呢?2.设备搬运设备搬运是个技术活,得确保设备在搬运过程中不受损伤。
这就需要咱们提前规划好搬运路线,确定搬运工具,避免在搬运过程中出现意外。
3.设备安装设备安装得按照图纸进行,一步一步来,不能急躁。
这就像拼图,得慢慢来,一块一块地拼,才能拼出完整的画面。
4.系统连接设备安装完毕后,就是系统连接了。
这需要咱们熟悉各种设备的接口和连接方式,确保系统连接正确无误。
5.系统调试设备安装和系统连接完成后,就是调试环节。
调试过程中,要关注设备运行状态,调整参数,确保系统正常运行。
下面是调试方案部分,调试可是保证系统正常运行的关键:1.设备调试设备调试主要包括检查设备运行状态、调整设备参数等。
这就像给汽车做保养,要检查发动机、刹车系统等关键部件,确保汽车正常运行。
2.系统调试系统调试要关注整个系统的运行状况,包括设备间的协同工作、系统性能等。
这就像给一个团队做培训,要确保团队成员之间配合默契,共同完成任务。
3.问题排查在调试过程中,可能会遇到各种问题。
这时候,咱们要善于发现问题,分析问题,解决问题,确保系统稳定运行。
是培训方案部分,培训可是提高团队素质、提升项目成功率的关键:1.培训目标明确培训目标,让团队成员知道培训的意义和目的。
这就像给一个团队制定目标,让大家明确共同努力的方向。
2.培训内容培训内容要丰富多样,包括理论知识、实践操作、案例分析等。
这就像给一个班级上课,要让同学们既能学到知识,又能动手实践。
3.培训方式培训方式要灵活多样,可以采用线上培训、线下培训、实操演练等多种形式。
设备安装、调试及后续培训方案目录1主要工艺、电气设备安装介绍 (1)2 主要工艺设备安装及调试方案 (6)2.1阀门类设备的安装和调试 (6)2.2水泵类设备的安装和调试 (10)2.3风机类设备的安装与调试 (20)2.4混合搅拌器的安装与调试 (28)2.5潜水搅拌器的安装与调试 (29)2.6框式搅拌机的安装与调试 (29)2.7气提式吸泥机的安装与调试 (31)2.8中心转动浓缩机的安装与调试 (33)2.9离心脱水设备的安装和调试 (34)2.10螺旋输送机的安装和调试 (38)3 电气设备安装及调试方案 (41)3.1低压配电柜的安装及调试 (41)3.2低压无功功率补偿装置的安装与调试 (43)3.3动力配电柜(箱)、就地控制箱、按钮箱及工艺设备配套电控箱的安装与调试 (45)3.4低压系统调试 (47)4联合调试方案 (49)4.1 资料准备及外部条件 (50)4.2 调试要求 (50)4.3 工艺运行控制调试 (50)4.4 联动调试参数的整定 (51)5后续培训方案 (51)5.1 培训目的 (51)5.2 培训的组织构架及课程 (51)5.3 培训流程和培训计划 (54)1主要工艺、电气设备安装介绍1.阀门类设备本工程阀门包括手动蝶阀、电动蝶阀、气动(调节)蝶阀、气动闸板阀、多功能斜板阀、止回阀、手动闸阀、减压阀、球阀、气动快开排泥阀、倒流防止器、可曲挠橡胶接头、闸门、电磁阀、空气过滤器、手动刀闸阀、波纹补偿器、伸缩接头、旋塞阀、电动闸板阀、万向伸缩节、流量计。
1)所有手动蝶阀DN200以下的蝶阀采用中线对夹式结构;DN200及以上口径的蝶阀采用双偏心双法兰结构,以确保阀门开启时密封橡胶与阀体不接触、无摩擦,同时使阀门具有较小的操作扭矩。
手动蝶阀安装于沉淀池排泥管和消火栓给水管上、水泵进出水管中及作为气水反冲洗滤池和活性炭滤池的放空阀等,技术性能参数及数量见设备供货清单。
2)电动蝶阀采用双偏心双法兰结构,以确保阀门开启时密封橡胶与阀体不接触、无摩擦,同时使阀门具有较小的操作扭矩,投标时须提供制造商公开定型的彩色样本图片为证。
电动蝶阀安装于厂区管线中的预臭氧接触池与沉淀池之间及后臭氧接触池与活性炭滤池之间进出水管和送水泵房水泵出口等处,厂区管线的电动蝶阀配套提供管道伸缩器。
3)气动中线和双偏心双法兰(调节)蝶阀及气动圆形闸板阀均为合资产品。
所有气动(调节)蝶阀DN200以下的蝶阀采用中线对夹式结构;DN200及以上口径的蝶阀采用双偏心双法兰结构,以确保阀门开启时密封橡胶与阀体不接触、无摩擦,同时使阀门具有较小的操作扭矩,投标时须提供制造商公开定型的彩色样本图片为证。
气动(调节)蝶阀分别安装在气水反冲洗滤池和活性炭滤池的出水、初滤水排放、反冲洗水管和反冲洗气管上,以及沉淀池反冲洗水管上,用于开关或调节流量。
4)所有气动闸板阀为合资以上产品。
气动闸板阀分别安装在气水反冲洗滤池和活性炭滤池中,用于控制滤池进水和排水,阀门应满足DIN19569或其他有效的更高标准,四面双向密封。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
5)多功能斜板阀安装于送水泵房水泵出口、气水反冲洗滤池和活性炭滤池的反冲洗泵房水泵出口,用于停泵时防止水倒流,防止水锤及水击现象产生。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
6)止回阀安装在送水泵房潜水排污泵出口、气水反冲洗滤池和活性炭滤池反冲洗泵房的潜水排污泵出口、送水泵房清水取样管上、回收水池潜水泵出口、排泥池潜水泵出口及污泥提升泵井潜水排污泵出口等处。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
7)手动闸阀全部采用弹性座封闸阀,用于管道检修止水用。
本标书采购手动闸阀安装在配水井放空管、清水池放空管及浓缩池进水管等处,每个手动闸阀配套提供管道伸缩器。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
8)减压阀用于桃园、厂口片区清水取样管中。
减压稳压阀主阀体采用Y型膜片式结构,密封副为非金属密封;阀门一般要求水平安装,与管道的连接形式为法兰连接,法兰连接尺寸按国家标准执行。
减压稳压阀由阀体、阀盖、隔离盘、中心轴、铜套、阀座、阀瓣、膜片、膜片压板及先导阀和控制管路等主要零部件组成,通过控制阀瓣的上下运动来实现阀门的启闭。
减压稳压阀应具有水力自动控制特点,由先导阀来控制主阀,以小控大,先导阀关闭则主阀关闭,先导阀开启则主阀开启。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
9)球阀安装于空气压缩管、取样管、加药管等小口径管道中。
球阀由阀体、阀盖、偏心曲轴、上(下)轴套、球冠、阀座、压圈等主要部件组成,通过偏心曲轴旋转90℃来实现阀门的启闭,起到截断介质的作用。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
10)气动快开排泥阀用于絮凝池和沉淀池排泥。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
主阀体为角型结构,由尼龙强化橡胶隔膜将阀门分为两个腔室(压缩空气)。
外部压力源(压缩空气)由电磁阀来控制进出,操作电磁阀即可操作主阀启闭。
安装于沉淀池排泥管反冲洗管上。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
11)可曲挠橡胶接头安装在池体、水泵、阀门进出口连接管中,主要起位移补偿和隔振作用。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
12)闸门安装在两格吸水井间、回收水池连通管处、排泥池进水口处、排泥池连通管处及两座贮泥池间。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
13)电磁阀用于气水反冲洗滤池和活性炭滤池的清水渠排气阀,以及气动阀门配套供货用电磁阀。
其中气动阀门配套的电磁阀不作为统计工程量用,仅作为性能控制要求。
14)空气过滤器包含在气源系统中,不作为统计工程量用,仅作为性能控制要求。
主过滤器安装在储气罐后出气干管上,用于滤除压缩空气中的水分和杂质,其余过滤器安装在气水反冲洗滤池和活性炭滤池每格滤池电磁阀组合单元前压缩空气管上,用于压缩空气的过滤和调压。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
15)手动闸阀安装于预臭氧接触池、后臭氧接触池及机械脱水间离心机的出口处,口径为DN200、DN100,采用对夹式刀闸阀。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
16)波纹补偿器安装于送水泵房水泵出水管上,用于补偿管道安装误差、温度形变、减震、安装和检修拆卸阀门。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
17)伸缩接头安装在厂区管线各构筑物进出管、送水泵房和滤池反冲洗泵房的水泵进出管中、滤池管廊管道上等。
除安装在滤池反冲洗气管上的伸缩接头采用双法兰松套传力接头,其余为双法兰松套限位伸缩接头。
技术性能参数及数量见设备供货清单18)旋塞阀安装在回收水池潜水泵出口、排泥池潜水泵出口等处。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
19)电动闸板阀安装于污泥提升泵井。
闸门由启闭机操作螺杆带动闸门升降,闸门由门框、闸板、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
园形闸门与管道末端连接,法兰式安装;方形闸门为靠壁式安装。
20)向伸缩节安装于气水反冲洗滤池和活性炭滤池的两侧滤池出水与中间清水渠连通管中。
21)流量计为电磁流量计。
功能:测量、显示及转换管道中介质的流量。
类型:在现有管道上开孔安装。
组成:传感器、传感器保护套、接线盒、信号转换器及安装附件。
2.水泵类设备本工程水泵类设备包括卧式离心泵、立式离心泵、潜式排污泵、取样泵。
1)卧式离心泵用于送水泵房的沙朗片区供水水泵(共4台,其中2台大泵一用一备,2台小泵两用)和厂口、桃园片区供水水泵(共4台,其中2台大泵一用一备,2台小泵两用),气水反冲洗滤池反冲洗泵房的反冲洗水泵(3台,两用一备)及活性炭滤池反冲洗泵房的反冲洗水泵(3台,两用一备)。
2)立式离心泵用于送水泵房的厂区自用水水泵(2台,一用一备,变频控制)和加氯系统自用水水泵(2台,一用一备,定速泵)。
3)潜水排污泵安装于送水泵房、滤池反冲洗泵房、回收水池、排泥池及污泥提升泵井等。
4)取样泵安装于活性炭滤池管廊内,用于活性炭滤池出水的取样。
具体的设备参数详见第六部分主要设备参数表。
3.风机类设备本工程风机类设备包括罗茨鼓风机、气源系统、轴流风机。
1)罗茨鼓风机安装在气水反冲洗滤池、反冲洗泵房、鼓风机房、活性炭滤池、反冲洗泵房、鼓风机房。
2)气源系统1套,气源系统应保证能安全、可靠地提供气水反冲洗滤池、活性炭滤池和沉淀池的气动阀门启闭需要的洁净、恒定的动力气源。
系统应配置显示器。
气源系统供出的气体,经气压罐、空气过滤器的作用送出。
空压机二台,一用一备,互换工作(也可同时工作)。
空压机启停由气压罐内的压力控制器控制。
气源系统为成套设备,应包含螺杆压缩机、储气罐、过滤器、减压阀、球阀、电传压力表、压力表、安全阀、自动排污阀及配套的管道等。
3)轴流风机安装在送水泵房、反冲洗泵房、加药间、加氯间、PH调节间、臭氧发生间内,作为通风换气之用。
4.混合搅拌机混合搅拌机安装在沉淀池的混合池内,使投入的药剂在原水中快速、均匀分配的基础上,用化学力量使胶态粒子脱稳,并聚集在一起。
5.潜水搅拌器潜水搅拌器安装在贮泥池。
6.潜水搅拌器框式搅拌机安装在排泥池内,搅拌机工作中使水流产生一定流速,从而防止池内污泥沉淀。
气提式吸泥机气提式吸泥机安装于回收水池中,需要2台8.中心传动浓缩机西翥水厂污泥浓缩池直径12.0米,共有两套,需要中心传动污泥浓缩机两套。
包括全桥式固定桁架桥,驱动装置,进水管、刮泥臂、竖向栅条及刮泥板,中心导流及反应筒,配电、控制装置、电缆及不锈钢电气控制箱。
9.污泥脱水系统设备污泥脱水系统设备为成套设备,应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件。
10.堰板堰板安装于气水反冲洗滤池和活性炭滤池的进出水,及配水井两侧的分配室。
技术性能参数及数量见设备供货清单。
12.螺旋输送机螺旋输送机全套设备用于西翥水厂污泥晾晒。
此设备为成套供货。
并且实现污泥传输功能,污泥自动分流功能,设备不漏泥,不漏水等几大特点。
全套设备联动运行。
12.低压开关柜2#配电间包括14台低压配电柜抽屉柜、1#配电间包括17台低压配电柜抽屉柜、送水泵房包含9台低压配电柜,型式:抽屉柜 600X800X2200(IP23)、2台10Kv电机柜控制柜,型式:抽屉柜(1000X900X2200)(IP23)、气水反冲洗滤池、反冲洗泵房、鼓风机房包括8台低压配电柜,型式:抽屉柜。
活性炭滤池、反冲洗泵房、鼓风机房包括4台低压配电柜,型式:抽屉柜。
机械脱水间包含2台低压配电屏,型式:抽屉柜。
2 主要工艺设备安装及调试方案2.1阀门类设备的安装和调试2.2.1闸门、堰门的安装和调试闸门、堰门的安装根据供货商和制造厂的技术要求,闸门框采用二次灌浆的方式。
2.按设计安装标高,在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线,偏差不大于±5mm。
同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中,如不对中,先调整支座孔。