本试卷涉及的相关内容：《挤出机原理》姓名：得分：
一、填空题：（每空2分）
1
7
8
完成塑化的物料进入到第三段。
9
10
影响塑料机械正常生产
11、螺杆挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一，它通过外部传递和外部元件的传热进行塑
料的、、、挤出成型。
12、传统螺杆挤出机挤出过程，是靠机筒、与、及来实现的。
13、“”和“”，“”和“”是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素。
14、塑料挤出机的主机是，它由、和系统组成。
本试卷涉及的相关内容：《挤出机原理》姓名：得分：
二、填空题：
1
7
8、8
完成塑化的物料进入到第三段。
9
10
响塑料机械正常生产
11、螺杆挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料
的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。
12、传统螺杆挤出机挤出过程，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。
13、“摩擦系数”和“摩擦力”，“粘度”和“剪应力”是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素
14、塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
本试卷涉及的相关内容：《挤出工艺》姓名：得分：三、填空题：（每空4分）
1
型的树脂分子量可适中。
6、塑料工业中常用或表征塑料的流动性。
7、一般橡胶的门尼粘度值，表示流动阻力大，相对分子量。
8、塑料的熔融指数大，表示流动性，相对分子量。
9、高分子流体在加工中主要表现为“”效应。
10、塑料预混的设备主要有和。
二、简答题：（每题10分）
1、挤出成型的特点:
2、熔融机理：
本试卷涉及的相关内容：《挤出工艺》姓名：得分：
四、填空题：（每空4分）
1
分子量可适中。
6、塑料工业中常用熔融指数或流动长度表征塑料的流动性。
7、一般橡胶的门尼粘度值大，表示流动阻力大，相对分子量高。
8、塑料的熔融指数大，表示流动性好，相对分子量小。
9、高分子流体在加工中主要表现为“剪切变稀”效应。
10、塑料预混的设备主要有高速混合机和中速混合机。
二、简答题：（每题10分）
1、挤出成型的特点:
①连续化,效率高,质量稳定②应用范围广③设备简单,投资少,见效快
④生产环境卫生,劳动强度低⑤适于大批量生产
2、熔融机理：
加料段压实——逐渐熔融成一层熔膜——超过后边螺槽刮落于前侧形成熔体池——固体床减小——直至物料完全熔融
本试卷涉及的相关内容：《新产品开发程序》姓名：得分：
五、判断题：（每题5分）
1、对新产品开发全过程进行控制，确保开发的新产品符合顾客的需求和期望及有关法律、法规的要求。
（）
2、开发初期阶段，应撰写开发周期表、报价表。
（）
3、适合于产品标准的工程图、模具图、样品，并对其进行评审、验证和确认。
（）
4、技术部应对开发过程中各部门之间的接口进行管理，确保有效的沟通。
（）
5、生产部应根据新产品策划制定具体的实施计划并组织实施。
（）
6、涉及物料及订单变更的ECR，切入工单号码或切入日期由PC提供，仅涉及文件变更的，由变更需求部
门提供切入工单号码或切入日期.（）
7、新产品开发阶段的更改应经过该项目设计员批准，并应留有记录。
（）
8、新产品开发输入、输出的更改必须进行评审，评审由工程师组织相关人员进行。
（）
9、新产品开发输入、输出的更改须经工程师批准后实施。
（）
10、开发完成后应形成产品档案，交业务部保存，技术部保存底稿。
（）
二、填空：（每空2.5分）
1、为保证新产品输出满足要求，对新产品开发进行。
2、新产品开发必须经过和确认后方可投产。
3、在新产品开发的，应由或组织相关人员根据策划的安排对开发通过
或予以确认
4、新产品的、使用规格的确定文件应以或下发形式通知各部门、车间。
5、新产品的所有文件均按保存，实施时必须加盖，并，。
本试卷涉及的相关内容：《新产品开发程序》姓名：得分：
六、判断题：（每题5分）
1、对新产品开发全过程进行控制，确保开发的新产品符合顾客的需求和期望及有关法律、法规的要求。
（√）
2、开发初期阶段，应撰写开发周期表、报价表。
（√）
3、适合于产品标准的工程图、模具图、样品，并对其进行评审、验证和确认。
（√）
4、技术部应对开发过程中各部门之间的接口进行管理，确保有效的沟通。
（√）
5、生产部应根据新产品策划制定具体的实施计划并组织实施。
（√）
6、在新产品开发的每个阶段，由工程师组织相关人员对新产品开发过程和输出结果进行评审。
经过评审符
合要求后方可进入下一开发阶段。
（√）
7、新产品开发阶段的更改应经过该项目设计员批准，并应留有记录。
（√）
8、新产品开发输入、输出的更改必须进行评审，评审由工程师组织相关人员进行。
（√）
9、新产品开发输入、输出的更改须经工程师批准后实施。
（√）
10、开发完成后应形成产品档案，交业务部保存，技术部保存底稿。
（√）
二、填空：（每空2.5分）
1、为保证新产品开发输出满足输入要求，实验室对新产品开发进行验证试验。
2、新产品开发必须经过客户和总经理确认后方可投产。
3、在新产品开发的最后阶段，应由工程师或总经理组织相关人员根据策划的安排对新产品开发通过验收或
评价予以确认。
4、新产品的名称、使用零部件规格的确定文件应以邮件形式或文件下发形式通知各部门、车间。
5、新产品的所有文件均按受控文件保存，实施时必须加盖受控文件章，并审核，批准。
