风管安装 危险作业指导书

风管及部件安装作业指导书2.主要机具2.1机械设备：电焊机、电动砂轮切割机、台钻、压筋机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、电动拉铆枪、冲孔机等。

2.2通用和专用工具：手剪、手锤、手电钻、手持电动剪、角向砂轮磨光机、电锤、扳手、钢丝钳、木锤、橡胶板冲、玻璃胶枪、裁纸刀、倒链、滑轮、白棕绳、刷子、架梯、高凳、脚手板等。

2.3监测装置：钢卷尺、钢直尺、线坠、水准仪、漏风量检测装置、水平尺等。

3.成品保护3.1安装完的风管要保证风管表面洁净，室外风管应有防雨、雪措施。

3.2暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭。

3.3已安装的风管不应作为其他管道或重物的支、吊、托架。

不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

3.4严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板。

3.5洁净系统施工现场应保持清洁，风管部件及设备搬运时不得碰伤，存放时应采取避免积尘和受潮的措施。

3.6运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。

3.7玻纤铝箔复合风管搬运中,应避免破损铝箔外复面或树脂涂层。

堆放时，应码放整齐。

3.8酚醛铝箔复合风管在施工时出现接缝或边缘破损，必须严格用胶泥勾缝和填充，然后表面用溶剂性阻燃铝箔做外保护层以及用铝箔胶带压实密封，做好防潮层，以防止雨水的进入。

4.安全环保措施4.1安装施工场地的照明电线及动力电缆必须架空敷设，场地潮湿时，还应采取其他的防潮措施。

现场用电须专业电工接线，其他人员不得私自接线。

4.2安装机械应一箱一机一闸一漏电保护装置，并应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ4688）的有关要求。

4.3安装地点必须配备灭火器或其它灭火器材。

4.4安装施工场地，在施工过程中应经常打扫，保持环境干净。

4.5凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病及有恐高症的人员不得从事高空作业。

4.6从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。

对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。

1.3--风管系统安装作业指导书风管系统安装作业指导书1、范围1.1．适用于通风与空调工程的金属与非金属风管系统安装。

2、基本规定2.1 风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。

风管严密性检验以主、干管为主。

在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。

2.2 风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其相应技术文件的规定。

2.3 风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。

2.4 风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃气体或液体的管道。

2.5 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

2.6 风管及部件安装前，应清理内外杂物及污物，并保持清洁。

2.7 线长风管接口的配置，不得缩小其有效截面。

2.8 风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置正确、受力应均匀。

可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。

3、施工准备3.1 技术准备3.1.1 安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装。

检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。

3.1.2 检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落；法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。

3.1.3 有完善的风管安装施工方案，并进行了记述交底。

3.1.4 安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。

3.2 材料要求3.2.1 各种安装材料产品应具有出厂许可证书或质量鉴定文件。

3.2.2 型钢（包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢）应按照国家现行有关标准进行验收。

3.2.3 螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。

3.3 主要机具3.3.1 常用工具：扳手（活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手），改锥（一字改锥、十字改锥），手电钻，冲击电钻，台钻，射钉枪，磨光机，交、支流电焊机（移动式），倒链（包括加长链倒链），木锤，拍板，麻绳等。

一、前言为确保通风风管安装过程中的安全，防止安全事故的发生，根据相关安全法规和施工规范，特制定本安全施工方案。

二、安全施工原则1. 安全第一，预防为主。

2. 严格执行国家有关安全法规和施工规范。

3. 加强施工现场安全教育培训，提高员工安全意识。

4. 做好施工现场的安全检查和隐患排查工作。

三、安全施工组织1. 成立安全施工领导小组，负责安全施工方案的制定、实施和监督。

2. 设置安全员，负责施工现场的安全管理和监督。

3. 各施工班组配备兼职安全员，负责本班组的安全管理工作。

四、安全施工措施1. 施工现场安全防护措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场的临时用电、消防设施等应符合国家相关标准。

（3）施工现场的临时通道、楼梯、平台等应保持畅通，并设置安全防护栏杆。

2. 施工人员安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并使用安全绳进行固定。

（3）操作切割、焊接等易燃易爆作业的人员必须穿戴防火、防毒、防尘等防护用品。

3. 施工机械安全防护措施（1）施工机械必须定期进行检修、保养，确保设备完好。

（2）操作施工机械的人员必须经过培训，掌握设备操作技能。

（3）施工机械操作区域应设置警示标志，防止误操作。

4. 施工材料安全防护措施（1）施工材料应分类堆放，不得混杂存放。

（2）易燃易爆、有毒有害等危险品应存放在专用库房，并做好防火、防爆、防泄漏等措施。

（3）施工现场的废弃物应分类收集，及时清运。

5. 施工现场消防措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。

（2）施工现场严禁吸烟、使用明火。

（3）施工人员应掌握消防器材的使用方法，提高火灾应急处理能力。

五、安全施工培训1. 对施工人员进行安全教育培训，使其了解安全施工的重要性。

2. 组织施工人员进行安全操作技能培训，提高其安全操作水平。

3. 定期组织安全知识考试，检验施工人员的安全知识掌握情况。

风管制作安装施工作业指导书依据标准：《建造工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20021、范围本工艺标准合用于工业与民用建造通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板安装工程。

2、施工准备2.1 材料要求及主要机具：2.1.1 各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或者质量鉴定文件及产品清单。

2.1.2 风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。

2.1.3 安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。

2.1.5 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、梯子、滑轮绳索、射钉枪、安全帽、安全带等。

2.2 作业条件：2.2.1 普通送排风系统和空调系统的安装，要在建造围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2.2.2 对空气洁净系统的安装，应在建造物内部安装部位的地面做好，墙面已抹完灰完毕，室内无灰尘飞扬，或者有防尘措施的条件下进行。

2.2.3 普通除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或者设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。

2.2.4 检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大 100mm。

2.2.5 作业地点要有相应的辅助设计，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。

2.2.6 风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。

3、操作工艺3.1 工艺流程：3.2 确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。

3.3 风管主材选用：3.3.1 型钢应该注意等型，均匀，不应有裂缝，气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷，特殊注意现有角钢有不等边的情况。

目录1．适用范围2．编写依据3．作业准备和条件4．作业方法及工艺要求5．作业质量标准及检验要求6．技术记录要求7．职业安全健康、环境管理措施和文明施工附录一：典型的烟道加固肋安装图附录二：典型的烟道内撑杆安装示意图附录三：施工作业流程图1.适用范围本作业指导书适用于陕西神木腾远煤化工有限公司发电厂锅炉项目锅炉烟道、风道、煤气管道的安装2.编制依据2.1.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇；2.2．《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇；2.3．DL5009.1-92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；2.4．设计院图纸；2.5．烟风煤管道支吊架设计手册；2.6工业企业煤气安全规程（GB6222-86）；2.7工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）；2.8现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）；2.9压力管道安全管理与监察规定中有关规定；3.工程概况及主要工程量3.1陕西神木腾远煤化工有限公司发电厂锅炉项目为无锡华光锅炉厂生产的UG-130/9.8-Q型单锅筒、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的全燃煤气锅炉，采用双框架全钢结构，封闭布置。

煤气管道及冷、热风道作为锅炉的重要组成部分，冷、热风道为煤气在炉膛内燃烧提供充足的气源，自然空气经送风机后送达预热器进行加热，加热后的空气经热风道传送到燃烧器吹入炉膛，烟道是将燃烧后的二氧化碳等废气排出炉膛的送入烟囱的通道，它分前烟道和后烟道两部分，前烟道进口接预热器，出口接煤气加热器进口；后烟道进口接加热器出口，出口接烟囱；煤气管道分为外部煤气管道、锅炉煤气管道，锅炉主要燃料利用煤气，点火，启动用煤气，燃烧器为前后布置。

3.2．施工范围热风道施工范围从预热器出口风箱分两路到燃烧器。

冷风道施工范围从送风机到预热器2路。

外部煤气从原动力厂母接至加热器煤气管箱，接至燃烧器。

3.3．工程量3.3.1．热风道工程量：图纸总重量18.98吨，包括支吊架重量。

风管安装作业安全措施指引一、施工许可1.动火作业办理动火作业证。

2.吊装作业必须办理吊装许可证，安全员进行旁站监督。

3.施工用移动架、吊装、起升使用的设备必须经专业安全工程师、专业工程共同验收挂牌。

二、材料运输1.场内风管运输设备必须安全可靠，制动机构灵敏可靠的平板车。

如果使用三轮车进行运输，驾驶人员必须持有驾驶证，车辆提供检验检测报告。

2.风管码放有序，固定牢固。

3.风管码放不能超过1.5米。

4.搬运时轻拿轻放，防止发生挤伤碰伤。

三、临时用电1.电箱使用前必须经专业电气工程师验收贴牌方可进场。

2.施工现场用电确保一机、一闸、一漏、一箱。

3.线路架空必须有可靠的绝缘措施。

四、施工照明1.施工照明禁止使用碘钨灯，使用安全可靠的LED照明灯具。

2.施工现场必须保证足够的照度。

五、水平风管安装安全措施1.水平风管底面拼接不宜过长，根据风管尺寸建议在5米内。

2.吊装前检查安全带挂点，风管支架固定点是否牢固，有没有脱落的风险。

3.楼层高度在5米以内的，采用叉车升起进行安装；升起时先起升20—30cm检查风管是否平衡，检查两边平衡无误时，用缆绳临时固定，固定牢固后方可起升。

4.吊装用的手动葫芦、绳索使用前必须仔细检查，链条有明显的磨损缺陷或钢丝绳断股的禁止使用。

5.吊装时必须保持风管平衡，吊装时人员不能处于风管正下方。

6.风管支架螺栓固定并检查无问题后方可拆除临时吊装实施。

六、竖向风管安装安全措施1.施工前作业区域应与施工总承包做好签字移交手续；洞口防护拆除必须由施工班组申请，我方人员签字同意后方可拆除，安装过程中有人员离开或下班时将洞口防护固定到位，保证有足够的强度。

2.电动葫芦、手动葫芦、卷扬机进场时提供出场合格证明，并报我方人员验收签字、贴牌，使用前必须单独上报专项施工方案，审批通过后方可实施。

3.电动葫芦、手动葫芦、卷扬机安装必须符合方案要求，禁止随意使用钢管、木方等与方案不符合的材料作为吊装受力点或横梁。

镀锌钢板风管制作安装作业指导书第一章：引言镀锌钢板风管是一种常用的空气输送管道，它具有耐腐蚀、抗风压、密封性好等优点，广泛应用于工业、建筑、采煤、化工、冶金等领域。

本文旨在为广大工作者提供一份操作指南，以确保制作和安装风管的质量和安全性。

第二章：材料准备在制作镀锌钢板风管之前，首先需要准备一些必要的材料。

这些材料包括：镀锌钢板、电动剪切机、卷板机、各种角铁、螺栓、螺母等。

其中，镀锌钢板应选用质量可靠、厚度均匀的标准材料，以保证其强度和耐久性。

第三章：制作风管1.测量、切割：根据工程设计要求，对所需风管进行精确尺寸的测量，并在镀锌钢板上用丝笔或铅笔作出标记。

随后，使用电动剪切机将钢板割成所需长度和形状。

2.卷曲、翻边：在卷板机上将切割好的钢板进行卷曲，使其呈现出弧形或圆形的形态。

然后，将弧形或圆形边缘进行翻边，使其具有较好的密封性。

3.焊接、组装：根据风管图纸要求，将各个部件进行焊接和拼装。

同时，在风管内部加装支撑和隔板，以增强其结构强度。

第四章：风管安装1.测量、定位：在进行风管安装前，首先需要进行测量，并准确地确定好风道的位置和方向。

根据实际情况，合理安排风管的轨迹和悬挂点。

2.固定、焊接：在风管安装过程中，须采用合适的支架和固定件将风管牢固固定在墙面、天花板等位置。

同时，可以通过焊接、螺栓连接等方式将风管与其他管件连接起来。

3.检测、测试：风管安装完成后，应进行严格的检测和测试。

检测内容包括管道的通风性能、气密性、噪音等指标。

确保风管的质量和安全性符合相关标准。

第五章：安全注意事项在制作和安装镀锌钢板风管时，需要严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。

操作人员应熟悉操作规程，做好防护措施，遵守安全操作要求。

在高处作业时，应系好安全绳，并戴好安全帽。

第六章：总结镀锌钢板风管制作和安装是一项技术性较高、要求较为严格的工艺过程。

只有通过科学的制作和安装方法，才能保证风管的强度和耐久性。

希望本文能为广大风管制作和安装工作者提供一些实用的指南和建议。

风管制作安装施工作业指导书依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板安装工程。

2、施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

2.1.2风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。

2.1.3安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。

2.1.5手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、梯子、滑轮绳索、射钉枪、安全帽、安全带等。

2.2作业条件：2.2.1一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2.2.2对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹完灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。

2.2.3一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。

2.2.4检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。

2.2.5作业地点要有相应的辅助设计，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。

2.2.6风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。

3、操作工艺3.1工艺流程：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。

3.3风管主材选用：3.3.1型钢应该注意等型，均匀，不应有裂缝，气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷，特别注意现有角钢有不等边的情况。

3.3.2选用材料的厚度应符合规范规定：（mm）镀锌钢板不锈钢板3.4风管制作：3.4.1风管制作操作工艺流程：1共板法兰连接：剪板→咬口或法兰边→卷园或折方→压实→螺栓及法兰夹连接法兰2角钢法兰连接：剪板→咬口或法兰边→卷园或折方→压实→铆接法兰↑型钢切断→煨制法兰→电焊→钻孔→砂平→防腐3.4.2操作要点3.4.2.1风管加工1拿到材料后，应根据风管长边尺寸进行合适的选料。

管道安装工程安全作业指导书
1、凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。

2、新工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。

3、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。

4、每项工程开工前，在进行技术交底的同时，均应进行安全技术交底，重要部位重点交底。

5、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳动防护用品。

6、凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。

7、凡在有易爆、易燃物质的地点施工时，应按专门的防护规定进行操作。

8、在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时，应编制专门的防护措施进行作业。

9、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。

10、铸铁管打口用工具不得放在管子上，两人同时打口应互相配合，精力集中。