机械设计课程设计系列——兰州交通大学——二级斜齿圆柱齿轮减速器

编号：机械设计课程设计说明书题目：二级斜齿圆柱齿轮减速器院（系）：机电工程学院专业：学生姓名：学号：指导教师单位：姓名：职称：目录1设计题目 (4)1.1慢动卷扬机的工作原理 (4)1.2工作情况 (4)1.3设计数据 (4)1.4传动方案 (4)1.5课程设计内容 (4)2总体传动方案的选择与分析 (5)2.1传动方案的选择 (5)2.2传动方案的分析 (5)3电动机的选择 (6)3.1电动机功率的确定 (6)3.2确定电动机的转速 (7)4传动装置运动及动力参数计算 (8)4.1各轴的转速计算 (9)4.2各轴的输入功率 (9)4.3各轴的输入转矩 (9)5齿轮传动的设计及其参数计算 (10)5.1传动参数 (10)5.2高速级、低速级齿轮传动材料及强度计算 (10)5.2.1高速级齿轮传动材料及强度计算 (10)5.2.2低速级齿轮传动材料及强度计算 (20)5.3齿轮传动的润滑 (29)5.4齿轮传动的几何尺寸计算 (29)6轴的设计计算及校核 (31)6.1输入轴、中间轴、输出轴的初步计算 (31)6.1.1选择轴的材料及热处理 (31)6.1.2初算轴的最小直径 (31)6.1.3输入轴、中间轴、输出轴的弯扭合成强度计算 (31)6.2联轴器的选择 (40)6.2.1载荷的计算 (40)6.2.2选择联轴器的型号 (40)6.3轴承的选择及校核 (41)6.3.1初选输入轴、中间轴、输出轴上轴承型号 (41)6.3.2计算输入轴、中间轴、输出轴上轴承的轴向载荷 (41)6.3.3计算输入轴、中间轴、输出轴上轴承的当量载荷 (43)6.3.4计算输入轴、中间轴、输出轴上轴承的寿命 (44)6.4各轴结构的设计 (45)6.4.1各轴的结构 (45)6.4.2各轴的径向尺寸的确定 (47)6.4.3各轴的轴向尺寸的确定 (48)6.4.4各轴的轴上零件的定位 (49)7键连接设计计算 (49)7.1联轴器联接键选择与校核 (49)7.2高速级齿轮联接键选择与校核 (50)7.3低速级齿轮联接键选择与校核 (50)8箱体的设计计算 (51)8.1箱体的结构形式和材料 (51)8.2箱体主要结构尺寸和关系 (51)9螺栓等相关标准的选择 (52)9.1螺栓、螺母、螺钉的选择 (52)9.2销、垫圈垫片的选择 (52)10减速器结构与润滑的概要说明 (53)10.1减速器的结构 (53)10.2减速箱体的结构 (53)10.3减速器的润滑与密封 (53)10.4减速器附件简要说明 (53)11设计小结 (54)附录 (55)附录A：减速器三维装配图 (55)附录B：箱盖三维模型图 (56) (56)附录C：箱座三维模型图 (57) (57)附录D：大齿轮三维模型图 (58) (58)附录E：输入轴三维模型图 (59) (59)附录F：中间轴三维模型图 (60) (60)附录G：输出轴三维模型图 (61) (61)1设计题目1.1慢动卷扬机的工作原理慢动卷扬机由电动机提供源动力,由电动机转轴通过联轴器带动二级斜齿轮减速器输入轴工作。

燕山大学机械设计课程设计报告题目：二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器学院：年级专业：学号：学生姓名：指导教师：目录一、项目设计目标与技术要求 (6)1．任务描述： (6)2．技术要求： (6)二、传动系统方案制定与分析 (6)三、传动方案的技术设计与分析 (9)1．电动机选择与确定 (9)电动机类型和结构形式选择 (9)电动机容量确定 (10)2．传动装置总传动比确定及分配 (11)3．各轴传动与动力装置运动学参数 (12)各轴转速: (12)各轴输入功率: (12)各轴转矩: (12)四、关键零部件的设计与计算 (13)1．设计原则制定 (13)齿轮传动设计方案 (15)2．第一级齿轮传动设计计算 (16)第一级齿轮传动参数设计 (16)第一级齿轮传动强度校核 (20)3．第二级齿轮传动设计计算 (22)第二级齿轮传动参数设计 (22)第二级齿轮传动强度校核 (26)4．轴的初算 (28)5．键的选择及键联接的强度计算 (28)键联接方案选择 (28)键联接的强度计算 (29)6．滚动轴承选择方案 (31)五、传动系统结构设计与总成 (31)1．装配图设计及部件结构选择、执行机械设计标准与规范 (31)装配图整体布局 (32)轴系结构设计与方案分析 (34)中间轴结构设计与方案分析 (35)2．主要零部件的校核与验算 (37)轴系结构强度校核 (37)滚动轴承的寿命计算 (43)六、主要附件与配件的选择 (46)1．联轴器 (46)联轴器比较 (46)输入输出匹配具体方案 (46)2．润滑与密封的选择 (47)润滑方案对比及确定 (47)密封方案对比及确定 (48)3．油标 (49)4．螺栓及吊环螺钉 (49)5．油塞 (50)6．窥视孔及窥视孔盖 (50)7．定位销 (50)8．启盖螺钉 (50)9．调整垫片 (51)七、零部件精度与公差的制定 (51)1．精度设计制定原则 (51)尺寸精度设计原则 (51)形位公差的设计原则 (51)粗糙度的设计原则 (51)2．减速器主要结构、配合要求 (52)3．减速器主要技术要求 (53)装配与拆装技术要求 (53)维修与保养技术要求 (53)八、项目经济性与安全性分析 (54)1．零部件材料、工艺、精度等选择经济性 (54)2．减速器总重量估算及加工成本初算 (54)3．经济性与安全性综合分析 (55)九、项目总结 (55)十、参考文献 (56)一、项目设计目标与技术要求减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。

机械设计减速器设计说明书系别：专业：学生姓名：学号：指导教师：职称：目录第一部分设计任务书 (1)一、初始数据 (1)二. 设计步骤 (1)第二部分传动装置总体设计方案 (2)一、传动方案特点 (2)二、计算传动装置总效率 (2)第三部分电动机的选择 (2)3.1 电动机的选择 (2)3.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (3)第四部分计算传动装置的运动和动力参数 (4)（1）各轴转速: (4)（2）各轴输入功率: (5)（3）各轴输入转矩: (5)第五部分 V带的设计 (6)5.1 V带的设计与计算 (6)5.2 带轮结构设计 (8)第六部分齿轮的设计 (10)6.1 高速级齿轮的设计计算 (10)6.2 低速级齿轮的设计计算 (18)第七部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (26)7.1 输入轴的设计 (26)7.2 中间轴的设计 (31)7.3 输出轴的设计 (37)第八部分键联接的选择及校核计算 (43)8.1 输入轴键选择与校核 (43)8.2 中间轴键选择与校核 (44)8.3 输出轴键选择与校核 (44)第九部分轴承的选择及校核计算 (45)9.1 输入轴的轴承计算与校核 (45)9.2 中间轴的轴承计算与校核 (46)9.3 输出轴的轴承计算与校核 (46)第十部分联轴器的选择 (47)第十一部分减速器的润滑和密封 (47)11.1 减速器的润滑 (47)11.2 减速器的密封 (48)第十二部分减速器附件及箱体主要结构尺寸 (49)12.1 减速器附件的设计与选取 (49)12.2 减速器箱体主要结构尺寸 (54)设计小结 (55)参考文献 (55)第一部分设计任务书一、初始数据设计二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器，初始数据T = 650Nm，V = 0.85m/s，D = 350mm，设计年限（寿命）： 5年，每天工作班制（8小时/班）：2班制，每年工作天数：300天，三相交流电源,电压380/220V。

机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机 2—V带 3—齿轮减速器 4—联轴器 5—滚筒 6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D（mm）：320运输带速度V（m/s）：滚筒轴转矩T（N·m）：900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1. 运动简图和原始数据2. 电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5. 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7. 轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9. 滚动轴承及密封的选择和校核10. 润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11. 齿轮、轴承配合的选择 12. 参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率w P60600.75244.785/min 22 3.140.32w v n r Rn π⨯⨯===⨯⨯90044.785 4.21995509550w w Tn P kw ⨯===二、电动机输出功率d P其中总效率为32320.960.990.970.990.960.833v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=带轴承齿轮联轴滚筒4.2195.0830.833wd P P kw η=== 查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。

Y132S-4(同步转速1440min r ，4极)的相关参数 表1二. 主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比144032.1544.785m w n i n ===总 查表可得V 带传动单级传动比常用值2~4，圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器()121.3~1.5i i ≈。

目录一．传动装置的运动学和动力学计算二．齿轮传动的设计与计算三．轴的设计与计算四．轴承的选择与验算五．键的选择与验算六．联轴器的选择七．润滑与密封设计八．结束语九．参考文献一．传动装置的运动学计算1.电动机类型选择根据动力的来源和机器的工作条件，选用了Y系列三相交流异步电机。

2.电动机功率选择工作机功率P w= FV/1000 = 1500³1.1/1000 = 1.65 KW查表得弹性联轴器的效率η1= 0.99滚动轴承的效率η2= 0.99齿轮传动的效率η3= 0.98传动装置的总效率η = η12³η23³η33= 0.91电动机所需功率P d= P w/η = 1.81KW电动机额定功率P ed= 2.2KW3.电动机转速选择选择电动机型号Y112M-6电动机型号额定功率满载转速中心高度轴端伸出尺寸装键部位尺寸 KW r²min-1mm mm mmY112M -6 2.2 940 112 28³608³74.传动装置的总传动比及其分配工作机转速 n w = 60³1000/πD = 95.54 r²min-1总传动比 i = n m/n w = 9.84总传动比分配 i = i12²i23取i12 = 3.28 , 则i23 = 35.计算各轴的转速、功率和扭矩各轴的转速 n1 = n m = 940 r/minn2= n1/i12 = 286.62 r/minn3= n2/i23 = 95.54 r/min各轴的功率 P1= P edη1η2η3 = 2.11 KW P2= P1η2η3 = 2.05 KWP3= P2η2η3 = 1.99 KW输入扭矩 T1= 9550P1/n1 = 21.44 N²m T2= 9550P2/n2 = 68.30 N²m T3= 9550P3/n3 = 198.92 N²m轴号输入功率输出扭矩转速传动比η1 2.11KW 21.44Nm940r/min1 0.962 2.05KW 68.30Nm286.62r/min3.28 0.933 1.99KW 198.92 Nm95.54r/min3 0.91二．齿轮传动的设计与计算1.高速级1)选定齿轮类型、精度等级、材料给齿数(1)选用展开式斜齿圆柱齿轮。

目录机械设计课程设计任务书一、设计题目：设计一用于带式输送机传动用的二级斜齿圆柱齿轮展开式减速器给定数据及要求：设计一用于带式运输机上的展开式两级圆柱斜齿轮减速器。

工作平稳，单向运转，两班制工运输机容许速度误差为5％。

减速器小批量生产，使用期限10年。

机器每天工作16小时。

两级圆柱齿轮减速器简图1－电动机轴；2—电动机；3—带传动中间轴；4—高速轴；5—高速齿轮传动6—中间轴；7—低速齿轮传动；8—低速轴；9—工作机；二、应完成的工作：1.减速器装配图1张（A1图纸）；2.零件工作图1—2张（从动轴、齿轮等）；3.设计说明书1份。

1绪论1.1选题的目的和意义减速器的类别、品种、型式很多，目前已制定为行（国）标的减速器有40余种。

减速器的类别是根据所采用的齿轮齿形、齿廓曲线划分；减速器的品种是根据使用的需要而设计的不同结构的减速器；减速器的型式是在基本结构的基础上根据齿面硬度、传动级数、出轴型式、装配型式、安装型式、联接型式等因素而设计的不同特性的减速器。

与减速器联接的工作机载荷状态比较复杂，对减速器的影响很大，是减速器选用及计算的重要因素，减速器的载荷状态即工作机（从动机）的载荷状态，通常分为三类：①—均匀载荷;②—中等冲击载荷;③—强冲击载荷。

减速器是指原动机与工作机之间独立封闭式传动装置，用来降低转速并相应地增大转矩。

此外，在某些场合，也有用作增速的装置，并称为增速器。

我们通过对减速器的研究与设计，我们能在另一个角度了解减速器的结构、功能、用途和使用原理等，同时，我们也能将我们所学的知识应用于实践中。

在设计的过程中，我们能正确的理解所学的知识，而我们选择减速器，也是因为对我们机械专业的学生来说，这是一个很典型的例子，能从中学到很多知识。

2确定传动方案①根据工作要求和工作环境，选择展开式二级圆柱斜齿轮减速器传动方案。

此方案工作可靠、传递效率高、使用维护方便、环境适用性好，但齿轮相对轴承的位置不对称，因此轴应具有较大刚度。

机械设计基础课程设计名称：二级斜齿轮减速器学院：机械工程学院专业班级：过控071学生姓名：乔国岳学号：2007112036指导老师：成绩：2009年12月27日目录机械设计课程设计任务书 (1)1绪论 (2)1.1 选题的目的和意义 (2)2确定传动方案 (4)3机械传动装置的总体设计 (4)3.1 选择电动机 (4)3.1.1 选择电动机类型 (4)3.1.2 电动机容量的选择 (4)3.1.3 电动机转速的选择 (5)3.2 传动比的分配 (6)3.3计算传动装置的运动和动力参数 (7)3.3.1各轴的转速： (7)3.3.2各轴的输入功率： (7)3.3.3各轴的输入转矩： (7)3.3.4整理列表 (8)4 V带传动的设计 (8)4.1 V带的基本参数 (8)4.2 带轮结构的设计 (11)5齿轮的设计 (12)5.1齿轮传动设计（1、2轮的设计） (12)5.1.1 齿轮的类型 (12)5.1.2尺面接触强度较合 (13)5.1.3按轮齿弯曲强度设计计算 (14)5.1.4 验算齿面接触强度 (16)5.1.5验算齿面弯曲强度 (17)5.2 齿轮传动设计（3、4齿轮的设计） (17)5.2.1 齿轮的类型 (17)5.2.2按尺面接触强度较合 (18)5.2.3按轮齿弯曲强度设计计算 (19)5.2.4 验算齿面接触强度 (22)5.2.5验算齿面弯曲强度 (23)6轴的设计（中速轴） (23)6.1求作用在齿轮上的力 (23)6.2选取材料 (24)6.2.1轴最小直径的确定 (24)6.2.2根据轴向定位的要求，确定轴的各段直径和长度 (24)6.3键的选择 (25)6.4求两轴所受的垂直支反力和水平支反力 (25)6.4.1受力图分析 (25)6.4.2垂直支反力求解 (26)6.4.3水平支反力求解 (27)6.5剪力图和弯矩图 (27)6.5.1垂直方向剪力图 (27)6.5.2垂直方向弯矩图 (27)6.5.3水平方向剪力图 (29)6.5.4水平方向弯矩图 (29)6.6扭矩图 (30)6.7剪力、弯矩总表： (31)6.8 按弯扭合成应力校核轴的强度 (32)7减速器附件的选择及简要说明 (32)7.1.检查孔与检查孔盖 (32)7.2.通气器 (32)7.3.油塞 (33)7.4.油标 (33)7.5吊环螺钉的选择 (33)7.6定位销 (33)7.7启盖螺钉 (33)8减速器润滑与密封 (34)8.1 润滑方式 (34)8.1.1 齿轮润滑方式 (34)8.1.2 齿轮润滑方式 (34)8.2 润滑方式 (34)8.2.1齿轮润滑油牌号及用量 (34)8.2.2轴承润滑油牌号及用量 (34)8.3密封方式 (34)9机座箱体结构尺寸 (35)9.1箱体的结构设计 (35)10设计总结 (37)11参考文献 (39)机械设计课程设计任务书一、设计题目：设计一用于带式输送机传动用的二级斜齿圆柱齿轮展开式减速器给定数据及要求：设计一用于带式运输机上的展开式两级圆柱斜齿轮减速器。

二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计本课程设计主要内容如下：一、二级斜齿圆柱齿轮减速器基本知识：1. 二级斜齿圆柱齿轮减速器的定义：二级斜齿圆柱齿轮减速器是一种广泛应用的机械减速器，它由两个组合橡胶齿轮构成，啮合在一般圆柱齿轮上，胀心短螺杆与定子齿轮组成，形成斜齿减速器。

2. 二级斜齿圆柱齿轮减速器结构：它主要包括两个核心部件，轴和定子眼；其他部件主要包括输出轴、支撑座、分动轴套、直隙和橡胶齿轮。

3. 工作原理二级斜齿圆柱齿轮减速器采用两组斜齿齿轮组合而成，每组齿轮的模数和压力角都是一样的。

齿轮的牙数和模数由平行轴传输至定子齿轮内，实现减动比，从而达到减速的目的。

二、二级斜齿圆柱齿轮减速器的分类：1. 按齿轮类型划分：直齿式减速器、斜齿式减速器、圆弧齿减速器和行星齿轮减速器等。

2. 按安装类型划分：悬臂式减速器、立式减速器、卧式减速器和垂直式减速器等。

3. 按传动方向划分：整体式减速器、锥齿轮减速器、独立端减速器和叉臂减速器等。

三、二级斜齿圆柱齿轮减速器的制造工艺：1. 铣削工艺：圆柱齿轮在生产中需要铣削加工，具体的工艺条件以及参数须根据不同的减速器的大小和型号而定。

2. 钳工焊接工艺：一般二级斜齿圆柱齿轮减速器采用焊接组装，通常采用钳工焊接工艺，焊接采用断熔焊，接通中熔焊，接末端采用溶合焊等多种焊接工艺。

3. 动平衡工艺：减速器的频率、振动和噪声比较大，需要进行动平衡处理。

四、二级斜齿圆柱齿轮减速器的应用：1. 通用机械设备：机床、汽车行业的生产设备，等等。

2. 生产工艺装备：包括食品机械、纺织机械、石油钻采机械、电力机械等。

3. 办公室设备：作为高速旋转成熟和加工各类印刷纸张，进一步加工剪切或折叠。

五、总结：二级斜齿圆柱齿轮减速器是机械减速器的一种，其机构简单，结构通用，可以调整速比，推动力大，承载能力强，可靠性好，可以广泛应用于机械领域，如机床、汽车、食品机械等，并具有制造过程复杂、动平衡工艺、钳工焊接工艺等特点。

目录目录 (1)课程设计题目与要求 (3)题目:设计带式运输机传动装置的二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器 (3)二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器 (4)一、传动装置运动和动力参数的计算 (4)1、选择电动机 (4)（1）选择电动机类型 (4)（2）选择电动机的功率 (4)（3）确定电动机的转速 (4)2、计算传动装置的总的传动比，并分配传动比 (5)3、计算传动装置各轴的运动和动力装置 (5)（1）各轴的转速 (5)（2）各轴的输入转矩 (6)（3）各轴的输入转矩 (6)二、减速器齿轮的设计 (6)1、低速级直齿圆柱齿轮的设计 (6)（1）选择材料、热处理方式、精度及齿数 (6)（2）按齿面接触疲劳强度设计 (7)（3）校核齿根弯曲疲劳强度 (8)2、高速级斜齿轮圆柱齿轮传动设计 (9)（1）选择材料、热处理方式、精度及齿数 (9)（2）按齿面接触强度设计 (9)（3）校核齿根弯曲疲劳强度 (11)三、轴的设计 (12)1、低速级直齿轮轴的设计及零件的选择 (12)（1）选择轴的材料 (12)（2）初步估算轴径 (12)（3）轴上平键与连轴器的选择 (12)（4）轴承的选择 (13)（5）安装齿轮处轴段长度的确定及平键的选择 (13)（6）确定各轴径和长度 (14)（7）轴的强度校核 (14)2、中间轴的设计及零件的选择 (16)（1）选择轴的材料 (16)（2）初步估算轴径 (16)（3）轴承的选择 (16)（4）安装大齿轮处轴段长度的确定及平键的选择 (16)（5）安装小齿轮处轴段长度的确定及平键的选择 (17)（6）确定各轴径和长度 (18)（7）轴的强度校核 (18)3、高速级斜齿轮轴的设计及零件的选择 (21)（1）选择轴的材料 (21)（2）初步估算轴径 (21)（3）选择联轴器及连接处的平键 (21)（4）轴承的选择 (22)（5）判断小齿轮是不是做成齿轮轴 (22)（6）确定各轴径和长度 (22)（7）轴的强度校核 (23)四、轴上零件结构的设计 (25)1、轴承的润滑 (25)2、轴承端盖的结构设计 (25)3、轴套的设计 (27)五、减速器箱体的机构设计与尺寸确定 (28)六、减速器附件的设计 (29)1、窥视孔和盖板 (29)2、通气器 (29)3、放油孔及放油螺栓 (29)4、油面指示器 (29)5、吊耳和吊钩 (29)6、定位销 (30)7、启盖螺钉 (30)课程设计题目与要求题目:设计带式运输机传动装置的二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器1、已知数据运输带牵引力F=3200N运输带速度V=0.8m/s滚筒直径D=400mm2、工作条件带式输送机用于锅炉房送煤。

机械设计课程设计——设计计算说明书目录设计任务书： (3)第一章电动机的选择及运动参数的计算 (4)1．1电动机的选择 (4)1．2装置运动及动力参数计算 ..................................... 错误！未定义书签。

第二章斜齿圆柱齿轮减速器的设计.. (6)2.1高速轴上的大小齿轮传动设计 (6)2.2低速轴上的大小齿轮传动设计 ............................... 错误！未定义书签。

第三章轴的设计各轴轴径计算.............................. 错误！未定义书签。

3.1轴的选择与结构设计................................................ 错误！未定义书签。

3．2中间轴的校核 ........................................................ 错误！未定义书签。

第四章滚动轴承的选择及计算.. (24)4.1轴承的选择与结构设计 (24)4．2深沟球轴承的寿命校核 (25)第五章键联接的选择及计算................................ 错误！未定义书签。

5．1键的选择与结构设计.............................................. 错误！未定义书签。

5.2键的校核 .................................................................. 错误！未定义书签。

第六章联轴器的选择及计算 (30)6.1联轴器的选择和校核 (30)第七章润滑和密封方式的选择 (31)7.1齿轮润滑 (31)7．2滚动轴承的润滑 (32)第八章箱体及设计的结构设计和选择 (33)第九章减速器的附件 .............................................. 错误！未定义书签。

机械设计课程设计说明书题目：带式输送机减速器设计（展开式）班级：设计者：学号：指导教师：路曼时间： 2017.3.26目录一、课程设计内容二、功率分配和电机的选择三、齿轮的设计（一）高速级齿轮（二）低速级齿轮四、轴上零件的设计五、校核（一）轴的校核（二）轴承的校核（三）键的校核六、齿轮减速器的箱体设计（一）润滑与密封（二）箱体主要结构尺寸（三）其他附件七、感想八、参考文献一、课程设计内容课程设计的题目，为一般用途的机械传动装置，如图所示带式运输机的减速器。

工作环境通风不良、单向运转、双班制工作、试用期限为8年(年工作日300天)、小批量生产、底座（为传动装置的独立底座）用型钢焊接。

根据上述数据，完成以下工作：1.减速器装配工作图一张（A0）图纸；2.零件工作图三张（传动件、轴、箱体图纸）；3.设计计算说明书一份。

二、功率分配和电机的选择由题意设计成展开式二级齿轮减速箱，齿轮为斜齿轮。

=Fv=14.4kw=齿轮轴承联轴器卷筒==0.86 ==17.14kw由P173表12-1选取Y180M-4电动机，=18.5kw，=1470r/min n==81.85r/min==18.0,又=ⅠⅡ,因此取Ⅰ=4.5，Ⅱ=4.0各轴转速：=1470r/min，=294/min,=81.89r/min,=81.89r/min 各轴功率：=联轴器=18.5×0.98kw=18.13kw=轴承齿轮=18.13×0.97×0.99kw=17.14kw=轴承齿轮=17.14×0.97×0.99kw=16.72kw=轴承联轴器=16.72×0.99×0.98kw=16.22kw各轴转矩：=9550/=9550×18.13/1470=117.78N.m=9550/=9550×17.41/294=565.53N.m=9550/=9550×16.72/81.89=1949.88N.m=9550/=9550×16.22/81.89=1891.57N.m四、轴上零件的设计在设计轴上零件的时候，先设计中间轴，确定好中间轴的尺寸后，再来确定低速轴和高速轴。

二级圆柱斜齿轮减速器课程设计二级圆柱斜齿轮减速器是一种常见的机械传动装置，被广泛应用于工业机械设备中。

本文将围绕二级圆柱斜齿轮减速器的结构、工作原理、优缺点和应用领域等方面展开阐述。

一、结构二级圆柱斜齿轮减速器由两组圆柱斜齿轮传动组成。

每组传动由一对相互啮合的斜齿轮组成，其中一个斜齿轮为主动轮，另一个为从动轮。

两组传动分别连接在同一轴上，通过轴承支撑。

整个减速器通常由外壳、输入轴、输出轴和润滑系统等组成。

二、工作原理当输入轴旋转时，带动主动轮旋转，主动轮的转动通过啮合的从动轮传递给输出轴，从而实现减速。

斜齿轮的啮合方式使得输出轴的转速降低，同时增加了转矩。

通过合理选择主动轮和从动轮的齿轮参数，可以得到所需的减速比。

三、优缺点二级圆柱斜齿轮减速器具有以下优点：1. 传动平稳：斜齿轮啮合时，齿轮齿面逐渐接触，传动过程中没有冲击和振动，减少了噪音和磨损。

2. 承载能力强：由于斜齿轮的齿面宽度大，能够承受较大的载荷。

3. 传动效率高：斜齿轮传动的效率通常在95%以上，能够有效减少能量损耗。

然而，二级圆柱斜齿轮减速器也存在一些缺点：1. 结构复杂：减速器内部的传动装置较多，结构较为复杂，加工和装配难度较大。

2. 体积较大：相对于其他类型的减速器，二级圆柱斜齿轮减速器的体积较大，不适用于空间有限的场合。

3. 成本较高：由于结构复杂，制造和维护成本较高。

四、应用领域由于二级圆柱斜齿轮减速器具有传动平稳、承载能力强和传动效率高等优点，被广泛应用于各种工业机械设备中。

主要应用领域包括：1. 冶金工业：用于轧钢机、连铸机等设备的传动系统。

2. 矿山工业：用于破碎机、球磨机等设备的传动系统。

3. 石油化工：用于泵、搅拌机等设备的传动系统。

4. 电力工业：用于发电机组、风机等设备的传动系统。

二级圆柱斜齿轮减速器是一种常见的机械传动装置，具有传动平稳、承载能力强和传动效率高等优点。

在各种工业机械设备中得到广泛应用。

然而，它的结构复杂、体积较大和成本较高也是需要考虑的因素。

机械设计课程设计说明书题目班级：带式输送机2012级机械学号:设计:指导:目录1. 题目及总体分析 (3)2. 各主要部件选择 (4)3. 电动机选择 (4)4. 分配传动比 (5)5. 传动系统的运动和动力参数计算 (6)6. 设计高速级齿轮 (7)7. 设计低速级齿轮 (12)8. 链传动的设计 (16)9. 减速器轴及轴承装置、键的设计 (18)I轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计 (18)II轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计 (24)ill轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计 (29)10. 润滑与密封 (34)11. 箱体结构尺寸 (35)12. 设计总结 (36)13. 参考文献 (36)一.题目及总体分析题目：设计一个带式输送机的减速器给定条件：由电动机驱动，输送带的牵引力 F =7000N，运输带速度v = 0.5m/s，运输机滚筒直径为D=290mm。

单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。

工作寿命为八年，每年300个工作日，每天工作16小时，具有加工精度7级（齿轮）。

减速器类型选择：选用展开式两级圆柱齿轮减速器。

特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较大的刚度。

高速级齿轮布置在远离转矩输入端，这样，轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。

高速级一般做成斜齿，低速级可做成直齿。

整体布置如下：图示：1 —输送机滚筒，2—链传动，3 —减速器，4—联轴器，5 —电动机，6—低速级齿轮传动，7—高速级齿轮传动。

辅助件有：观察孔盖，油标和油尺，放油螺塞，通气孔，吊环螺钉，吊耳和吊钩, 定位销，启盖螺钉，轴承套,密封圈等。

二.各主要部件选择三.电动机的选择四.分配传动比目的过程分析结论传动系统的总传动比.n m »亠i =——其中是传动系统的总传动比，多级串联传h = 3nw i2=9.7动系统的总传动等于各级传动比的连乘积；n m是电动机的满载转速，r/min ; n w为工作机输入轴的转速，r/min。

Ped 应等于或稍大于 Pd
4、确定电动机转速：
滚筒工作转速：
nw

601000 v
400
所需电机转速：nd (8 ~ 40) nw
5、确定电机型号：
查课程设计手册，根据 Ped 和 nd 定电机型号
17
6、计算总传动比： 7、分配传动比：
i nd nw
i i1 i2 [i1 (1.1 ~ 1.5)i2切，齿顶圆画 粗实线，齿根圆画细实线或省略不画。
（注：标准齿轮的节圆=分度圆。）
24
零件图绘制（上午） 设计说明书编写（下午）
设计说明书编写 提交
周1
周2 周3
周4 周5 周1 周2 周3
周4
周5
12
要求与建议
1. 计算过程纸张注意保存，方便说明书整理。 2. 说明书编写要求：
按指导书上指定的格式书写 装订顺序：封面，目录（有页码），设计任务书，电动 机选择、传动比分配、传动装置的运动和动力参数计算，传动 件设计计算（带传动、齿轮传动），轴强度计算、轴承选择与 校核，键的选择与强度校核，联轴器的选择。 3.传动件计算基本要求： 中间轴和低速轴大齿轮的分度圆直径大致相等（直径差 小于30mm）；不能有运动干涉：大齿轮不能与相邻的轴碰。 4. 画图的注意点： 边框与标题栏（画图之前第一步）；图线清晰；螺栓连 接的画法；三视图应同时进行；每个结构彻底理解（参考模 型）； 5. 交作业时间：10年1月15日16:00 地点：15－247
（一）传动方案的拟定
带 式 运 输 机
1
传动方案简图
2
二 级 减 速 器
结构参数尺 寸见教材P17
3
螺栓
箱盖 端盖

目录一、系统总体方案设计 (2)（一）分析传动系统的工作情况 (2)（二）传动方案的拟定 (2)二、确定各轴功率、转矩及电机型号 (3)选择电机 (4)传动比分配 (4)各轴转速及输入功率 (5)各轴转矩 (6)三、选择齿轮材料和精度 (6)四、齿轮传动校核计算 (7)（一）高速级 (7)（二）低速级 (11)五、计算各段轴径和长度及联轴器与轴承的选择 (15)（一）高速轴 (15)（二）中速轴 (17)（三）低速轴 (17)六、轴的强度校核 (18)（一）高速轴 (18)（二）中速轴 (21)（三）低速轴 (23)七、轴承设计 (25)（一）减速器各轴所用轴承代号 (25)（二）轴承寿命计算 (26)八、减速器的润滑与密封 (28)九、减速器箱体及其附件 (28)十、键联接的选择和计算 (28)1、高速轴和中间轴上键联接选择 (29)2、低速轴上键联接选择和计算 (29)十一、减速器箱体的结构设计 (29)电动机型号额定功率/Kw满载转速dn/(min/r) 额定转矩启动转矩额定转矩最大转矩Y132M1—64 960 2.0 2.2表1电动机的主要安装尺寸和外形尺寸如下表图1表2型号H A B C D EF×GDG KY132M1—6132216 178 89 38810×833 12型号 b b1b2h AA BB HA L1Y132M1—6280 210 135 314 60 238 18 5156.理论总传动比29.1185960==总i7.传动比分配考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，取ⅡⅠii4.1=总ⅡⅠ又iii=⋅故98.329.114.14.1=⨯==总ⅠiiY132M1—6总i=11.29mmdbd55.6755.6711=⨯==φ圆整b=45mm取mmbb672==，mmb751=式中：1b——小齿轮齿厚；2b——大齿轮齿厚高、低速级齿轮参数名称高速级低速级中心距a(mm) 108 130法面摸数(mm)2.0 2.0螺旋角（°）15°38′24″12°19′48″齿顶高系数*ah 1 1顶隙系数c*0.25 0.25压力角α2020齿数21 3383 94表4五、计算轴径和各段的长度及联轴器和轴承的选择（一）、高速轴：mmbb672==mmb751=1b——小齿轮齿厚2b——大齿轮齿厚M 1M 2TM HM VMT中速轴的弯矩和扭矩图MTM VM V1低速轴扭矩弯矩图M HM VMT高速轴30207 35 72 17 42 65 1.5中间轴30208 40 80 18 47 73 1.5低速轴30212 60 110 22 69 101 1.5（二）低速轴轴承寿命计算 (轴承均正装)：1.预期寿命从减速器的使用寿命期限考虑，轴承使用期限为5年(年工作日为300天)。

机械设计专业课程设计说明书设计题目：二级展开式斜齿轮减速器学生姓名：（本人签名）学生学号：20050601学院机构：机电工程学院专业班级：目录设计任务书……………………………………………………………1传动装置总图……………………………………………………………………2设计要求…………………………………………………………………………3已知条件…………………………………………………………………………一、电动机的选择………………………………………………………………二、分配传动比…………………………………………………………………三、传动装置的运动和动力参数计算…………………………………………四、传动零件的设计计算………………………………………………………五、轴的结构设计及强度计算……………………………………………………（一）输入轴结构设计和强度计算………………………………………（二）中间轴的结构设计…………………………………………………（三）输出轴的结构设计…………………………………………………六、轴承寿命校核计算……………………………………………………………七、平键的强度校核……………………………………………………………八、箱体的基本参数………………………………………………………………设计小结……………………………………………………………………………参考资料……………………………………………………………………………设计任务书1.传动装置总图2.设计要求：1）选择电动机类型和规格；2）设计减速器和开式齿轮传动；3）选择联轴类型和型号；4）绘制减速器装配图和零件图；5）编写设计说明书。

3.已知条件1）输送机主轴功率P＝4 Kw，输送机主轴转速n＝110 r/min；2）输送机效率ηf＝0.96，齿轮搅油效率ηf＝0.98；3）工作情况单向转速，连续工作，工作平稳；4）机械公用输送散装物料，如砂、灰、谷物、煤粉等；5）运动要求输送机主轴转速误差不超过0.07；6）使用寿命5年，每年300天，每天8小时；7）检修周期半年小修；两年大修；8）生产批量中批生产；9）生产厂型中小型械制造厂。